PC破碎機(jī)系列說(shuō)明書(shū)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)PC系列強(qiáng)擊式破碎機(jī)說(shuō)明書(shū)2012-02-0822:41:44|分類(lèi)：|字號(hào)大中小訂閱一、安全l1.1警告標(biāo)志在本說(shuō)明書(shū)中使用的下列符號(hào)具有特定的重要含義：?：有關(guān)能節(jié)省設(shè)備操作費(fèi)用的標(biāo)志n：為防止可能發(fā)生的不正確或者危險(xiǎn)操情況須特別注意的標(biāo)志?：應(yīng)特別注意防止人員、財(cái)產(chǎn)發(fā)生事故或遭受損壞的標(biāo)志l1.2適用范圍山東誠(chéng)銘建設(shè)機(jī)械有限公司的產(chǎn)品都是以安全作為主要準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且按照最新的設(shè)計(jì)原理和安全原則制造。然而，不適當(dāng)?shù)牟僮骰蛘卟恍⌒牡牟僮魅詴?huì)有危險(xiǎn)。操作人員和其他人員均應(yīng)注意這類(lèi)設(shè)備在操作時(shí)具有潛在的危險(xiǎn)。本產(chǎn)品必須、并且只能在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械條件下使用，要根據(jù)它的“適用范圍”及操作時(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)予以仔細(xì)考慮。本說(shuō)明書(shū)必須予以嚴(yán)格關(guān)注，不良的機(jī)械或現(xiàn)場(chǎng)條件將不利于安全，必須及時(shí)糾正。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于抗壓強(qiáng)度在中等硬度以下的各種物料的一、二級(jí)破碎，特別適用于礦山、建材、路橋、化工、冶金行業(yè)用物料的破碎。?本“使用范圍”還應(yīng)包括：遵循本說(shuō)明書(shū)全部細(xì)則，正確和安全地操作，以及遵守認(rèn)真檢查與維護(hù)程序。l1.3說(shuō)明書(shū)在本產(chǎn)品位置附近要始終存放本說(shuō)明書(shū)。完整的閱讀本說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行初步的課堂培訓(xùn)。n在開(kāi)始組裝或現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備前，負(fù)責(zé)人必須閱讀本說(shuō)明書(shū)，特別是安全章節(jié)，這是決不可少的，對(duì)于那些對(duì)本產(chǎn)品及其應(yīng)用不熟悉的人員，尤其應(yīng)給予特別的關(guān)注，例如：在組裝、啟動(dòng)或維修時(shí)。n本產(chǎn)品操作人員建議不留長(zhǎng)發(fā)，不穿寬松衣服，不戴珠寶首飾，因?yàn)橛锌赡馨l(fā)生危險(xiǎn)或傷害。n要穿戴勞保用品，必要場(chǎng)合要使用防護(hù)設(shè)施。n如果對(duì)設(shè)備或設(shè)備性能有關(guān)方面作適當(dāng)修正，工廠應(yīng)立即停止工作，并在工作開(kāi)始前通知負(fù)責(zé)人。n沒(méi)有供貨商的書(shū)面批準(zhǔn)，對(duì)有損本產(chǎn)品安全的，不能作任何修改，包括附近的或遠(yuǎn)處的安全裝置以及支撐結(jié)構(gòu)、鋼架的焊接等。n按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的周期要求，定期地進(jìn)行檢查和維護(hù)工作，要使用工具和合適的方法來(lái)完成本工作。l1.4人員產(chǎn)品的各項(xiàng)工作只能由專(zhuān)業(yè)的和經(jīng)培訓(xùn)的人員來(lái)完成，要符合法定年齡的要求。要明確操作員的職責(zé)。允許他可以拒絕執(zhí)行由第三者提出的任何不安全的指示。人員要進(jìn)行培訓(xùn)，只能由有長(zhǎng)期監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)崗位培訓(xùn)或進(jìn)行該產(chǎn)品的綜合教育。對(duì)從事電力控制的人，必須由有證書(shū)的電力人員來(lái)?yè)?dān)任，或者在他的監(jiān)督下，始終按照使用規(guī)則來(lái)完成。l1.5操作要進(jìn)行一切必要的檢測(cè)以保證該產(chǎn)品在安全狀態(tài)和在良好的機(jī)械條件下進(jìn)行操作。如果單獨(dú)使用該產(chǎn)品，必須設(shè)有主開(kāi)關(guān)及事故開(kāi)關(guān)。每班最少一次用肉眼檢查該設(shè)備的損壞和缺陷。有故障時(shí)，要及時(shí)通知負(fù)責(zé)人，包括在正常操作性能下的任何偏差。在每次故障時(shí)，都要立即停機(jī)并排除故障。1、機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電器開(kāi)關(guān)的安裝也要避開(kāi)這個(gè)位置。2、操作人員必須配戴安全帽。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生事故。4、嚴(yán)禁向機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。5、機(jī)器要檢修時(shí)，首先切斷電源，并采取措施鎖死電控系統(tǒng)。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁機(jī)器超負(fù)荷工作。7、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上口朝機(jī)器內(nèi)窺視。8、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇紋管內(nèi)。9、機(jī)器傳動(dòng)部件必須增設(shè)安全防護(hù)裝置。10、在產(chǎn)品運(yùn)行中不能爬上設(shè)備或觸摸運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁清理任何堵塞物。11、機(jī)器運(yùn)行中有可能飛出巖石和其它物體，因此在危險(xiǎn)的區(qū)域要始終戴安全帽。l1.6維護(hù)與修理遵循說(shuō)明書(shū)中有關(guān)調(diào)整、維修、檢驗(yàn)步驟以及部件或設(shè)備更換等所有細(xì)則。只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技工才能完成此類(lèi)工作。關(guān)系到該設(shè)備的運(yùn)行，修改，轉(zhuǎn)換或調(diào)整的任何工作，以及檢查，維護(hù)及修理它的安全裝置，都應(yīng)遵循說(shuō)明書(shū)中提出的有關(guān)啟動(dòng)、停車(chē)、維修程序要點(diǎn)。在維護(hù)和修理期間，電動(dòng)機(jī)控制必須鎖定在關(guān)斷位置，并在主斷路開(kāi)關(guān)處掛上危險(xiǎn)標(biāo)志牌，在維護(hù)與修理期間確保該設(shè)備不會(huì)被啟動(dòng)。搬運(yùn)部件和重型結(jié)構(gòu)件時(shí)，要遵守小心搬運(yùn)和起吊的工作步驟，以避免任何可能發(fā)生的危險(xiǎn)。只能使用合適的、正確設(shè)計(jì)的吊架和具有足夠能力的搬運(yùn)設(shè)備。要將部件放在具有足夠承受能力的地面上，決不能在懸空的負(fù)荷下面站立和工作。在起吊部件時(shí)，只能使用經(jīng)批準(zhǔn)的起吊設(shè)備和吊索，起吊前要擰緊每一個(gè)吊環(huán)的螺栓。維護(hù)修理工作結(jié)束后，要緊固好任何松動(dòng)的接頭、螺栓等。l1.7其他安全事項(xiàng)1.電力只能使用合適的和推薦容量的保險(xiǎn)絲，決不能使用比電力牽引標(biāo)出容量更高的保險(xiǎn)絲。有電力故障時(shí)，該設(shè)備應(yīng)及時(shí)停車(chē)。對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行任何工作，只能由有證書(shū)的技術(shù)人員或在有證書(shū)的電力人員指導(dǎo)和監(jiān)督下來(lái)完成。還要遵守所有的規(guī)范和規(guī)定。在規(guī)定的周期內(nèi)，必須對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行檢查。像松動(dòng)的接點(diǎn)，有損壞的線路等失誤處必須即時(shí)修理。這項(xiàng)工作還必須由有證書(shū)的電力人員或者由法律規(guī)定的相關(guān)人員來(lái)完成。2.火災(zāi)和爆破在設(shè)備附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)：l告誡所有已處在危險(xiǎn)區(qū)域里的人員l停止設(shè)備l關(guān)掉主隔離開(kāi)關(guān)l保證所有人員進(jìn)入安全區(qū)l在必要時(shí)開(kāi)始滅火及發(fā)警報(bào)l如果可能，將設(shè)備移出危險(xiǎn)區(qū)當(dāng)設(shè)備起火時(shí)：l告誡所有已處在危險(xiǎn)區(qū)人員l用緊急停車(chē)來(lái)停止該設(shè)備l關(guān)掉主開(kāi)關(guān)l保證所有人員進(jìn)入安全區(qū)l在必要時(shí)開(kāi)始滅火及發(fā)警報(bào)?在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，無(wú)線電控制裝置應(yīng)嚴(yán)禁使用，這有可能引起過(guò)早引爆。必須防止爆炸物進(jìn)入設(shè)備。3.運(yùn)輸只能使用合適的運(yùn)輸方式及足夠能力的起吊設(shè)備。只有在適于提升點(diǎn)上捆緊后，才能提升設(shè)備。在移動(dòng)設(shè)備的任何零件前，要斷開(kāi)外部電源和在重新啟動(dòng)前正確地再接通。根據(jù)本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行每項(xiàng)試車(chē)工作。二、總論2.1破碎機(jī)術(shù)語(yǔ)本說(shuō)明書(shū)將采用一定的術(shù)語(yǔ)來(lái)描述破碎機(jī)及其操作。為了避免混淆或誤解，對(duì)這些術(shù)語(yǔ)定義如下：給料：待破碎的原材料。產(chǎn)品粒度：破碎后物料的粒度。生產(chǎn)能力：該破碎機(jī)排出量。噸/時(shí)。給料口：破碎機(jī)物料給入處的開(kāi)口。破碎腔：由轉(zhuǎn)子與頂護(hù)板、篩板形成的一個(gè)破碎空間。2.2PC系列強(qiáng)擊式破碎機(jī)本公司生產(chǎn)的PC系列強(qiáng)擊式破碎機(jī)主要應(yīng)用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)250MPa的各種礦石、巖石，共有以下幾種不同型號(hào)：PC-0808PC-0810PC-1010PC-1210PC-1312PC-1513PC-1813PC-2113PC-2413PC-1515PC-1815PC-2115PC-2415第三代新型破碎機(jī)集破碎石料和整形于一體，對(duì)中等硬度以下的破碎與反擊破比較，節(jié)約投資40%以上，成品率高20-30%，顆粒形狀好、針片狀（粉狀）少于20-30%。由于采用新工藝設(shè)計(jì)，與同類(lèi)型產(chǎn)品相比，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、成品率更高、能耗更低，質(zhì)量均優(yōu)于同類(lèi)型產(chǎn)品。2.3工作原理1.機(jī)體2.轉(zhuǎn)子3.邊護(hù)板4.篩板5.后護(hù)板強(qiáng)擊式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤(pán)、芯軸和錘頭等組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，物料自給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。2.4主要部件本破碎機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子部分、護(hù)板部分、篩板部分等部件組成。1機(jī)體機(jī)體由上殼體和下殼體組成，都是采用鋼板焊接而成，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效工藝處理，結(jié)構(gòu)性更強(qiáng)。上下殼體通過(guò)法蘭固定在一起，當(dāng)需要更換錘頭、護(hù)軸套、芯軸等零件時(shí)，先打開(kāi)上殼體護(hù)罩將銷(xiāo)軸和軸堵卸下，抽出芯軸，便可更換。2轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子主要由主軸、主軸套、錘盤(pán)、芯軸、護(hù)軸套、間隔套、錘頭等零件組成。主軸經(jīng)數(shù)控加工中心加工并調(diào)質(zhì)處理，韌性更高；錘盤(pán)用高韌性材料加工，經(jīng)堆焊處理，表面更耐磨；錘頭采用純正高鉻合金材料，抗拉強(qiáng)度、耐磨性能更好。3護(hù)板部分護(hù)板采用設(shè)計(jì)新理念，抗撞擊性、耐磨性更強(qiáng)。護(hù)板用高錳鋼制成，用來(lái)保護(hù)殼體，磨損后可以更換。4篩板部分篩板采用設(shè)計(jì)新理念，抗撞擊性、耐磨性更強(qiáng)。2.5主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)最大進(jìn)料粒度（mm）出料粒度（mm）生產(chǎn)能力（t/h）電機(jī)功率（kw）PC-0808≤500＜4030－5045PC-0810≤500＜4060－9055PC-1010≤600＜4080－12090PC-1210≤600＜4090－150110PC-1312≤700＜40120－180132PC-1513≤700＜40130－250160PC-1813≤800＜40150－300200PC-2113≤800＜40180－350220PC-2413≤900＜40200－400250PC-1515≤900＜40180－350220PC-1815≤1000＜40200－400250PC-2115≤1000＜40250－450280PC-2415≤1000＜40300－500315注：1.機(jī)器處理能力受諸多因素影響：如給料的物理機(jī)械性能、給料的形狀、給料的方式等。本機(jī)器標(biāo)定的性能參數(shù)以破碎中等硬度巖石堆比重以1.6t/m3為準(zhǔn)。2.正確的按本公司所標(biāo)明的技術(shù)參數(shù)運(yùn)行機(jī)器，是使機(jī)器最大程度為客戶服務(wù)的前提和保障，若因人為原因所造成的機(jī)械損害概不在本公司責(zé)任范圍之內(nèi)。三、安裝3.1基礎(chǔ)機(jī)器必須安裝在鋼制的或混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機(jī)下焊定位板，以防止機(jī)器移動(dòng)。安裝在混凝土基礎(chǔ)上時(shí)，安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上?；A(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。如果破碎機(jī)安裝在鋼架上，不論是固定的，或是移動(dòng)的，其框架必須完全保持水平。鋼框架應(yīng)該和鋼架基礎(chǔ)牢固的連接在一起，破碎機(jī)的垂直基準(zhǔn)線必須校正。主軸應(yīng)安裝成水平位置，這可由機(jī)架的軸承座機(jī)加工表面或側(cè)板的垂直完整度來(lái)校驗(yàn)。也可以用飛輪來(lái)驗(yàn)證垂直方向的準(zhǔn)確度。在安裝破碎機(jī)時(shí)，必須在破碎機(jī)的周?chē)哂凶銐虻目臻g，以便調(diào)節(jié)排料口，更換易損件以及維修。3.2破碎機(jī)給料破碎機(jī)如果作為一級(jí)破碎，給料通常由振動(dòng)給料機(jī)將待破碎的物料直接送入破碎機(jī)的入料口。破碎機(jī)如果作為二級(jí)破碎，給料通常由帶式輸送機(jī)將一破破碎好的物料直接送入破碎機(jī)的入料口。帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制作及安裝，最好由專(zhuān)業(yè)公司統(tǒng)一安排。以防止石料從破碎腔飛出傷害人員。如自行制作，一定要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。如果所破碎的給料粒度不符合本機(jī)型技術(shù)參數(shù)的要求，應(yīng)在破碎機(jī)的前道加一臺(tái)振動(dòng)篩，將不符合的物料送回一破繼續(xù)破碎，這樣有利于增加通過(guò)能力及減少破碎機(jī)易損件的磨損量。?注意！任何不符合技術(shù)參數(shù)要求的物料或鐵件等不得進(jìn)入破碎機(jī)，它會(huì)引起破碎機(jī)破裂或引起超負(fù)荷而損傷破碎機(jī)。破碎機(jī)停止工作時(shí)，必須防止帶式輸送機(jī)或前道振動(dòng)篩物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，所以破碎機(jī)和輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行連鎖。3.3破碎后物料運(yùn)送破碎機(jī)加工好的物料應(yīng)直接或以漏斗排到帶式輸送機(jī)上。排料系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以便于破碎機(jī)及帶式輸送機(jī)的維修。破碎機(jī)的排料口若自制則必須按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保護(hù)和保持安全距離。?破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。如果物料堵塞并達(dá)到破碎機(jī)的底部，它會(huì)很快引起錘頭及篩板的磨損，提高維修費(fèi)用。在設(shè)計(jì)破碎機(jī)物料排放時(shí)，應(yīng)注意：1.當(dāng)破碎后物料排放在帶式輸送機(jī)上或喂料機(jī)上時(shí)，在破碎機(jī)啟動(dòng)前，物料不得給入破碎機(jī)。這種要求可以用連鎖來(lái)達(dá)到。2.如果破碎機(jī)下面是料倉(cāng)，在料倉(cāng)里必須安裝料位指示器，一旦料倉(cāng)內(nèi)物料達(dá)到高料位時(shí)，停止破碎機(jī)給料。3.對(duì)排料系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制作和安裝，以防止石料從帶式輸送機(jī)上、漏斗里或料倉(cāng)上滾出來(lái)傷害人員。3.4運(yùn)輸當(dāng)運(yùn)輸時(shí)破碎機(jī)必須堅(jiān)實(shí)地緊固在運(yùn)輸設(shè)備上，以防止任何的滑動(dòng)或自然移動(dòng)。在安裝和拆缷磨損件必須采用電弧焊時(shí)，接地電纜線應(yīng)該直接連接在被焊部件上，并盡可能接近焊接點(diǎn)。注意：電焊電流決不能通過(guò)焊接任何聯(lián)接點(diǎn)或軸承處。3.5存放破碎機(jī)的存放本細(xì)則也適用于設(shè)備長(zhǎng)期停車(chē)。清理破碎機(jī)核實(shí)防腐情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。如果飛輪已經(jīng)從軸上缷下，軸和飛輪兩者的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。破碎機(jī)應(yīng)該存放在一個(gè)穩(wěn)固的支架上，防止和地面接觸。存放期要轉(zhuǎn)動(dòng)至少每六個(gè)月主軸要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在進(jìn)行裝配前，要清除防腐劑。檢查破碎機(jī)的狀況，是否有損壞，一旦發(fā)生損壞，應(yīng)該采取必要的行動(dòng)。如果破碎機(jī)再一次進(jìn)行存放，重復(fù)上面細(xì)則進(jìn)行處理，特別注意防腐和其他的保護(hù)。破碎機(jī)從存放處取出清理破碎機(jī)。檢查涂漆情況，如涂的不好，應(yīng)該重新涂漆。檢查防腐情況，必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行修復(fù)。特別注意保護(hù)，防止在運(yùn)行中、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)或運(yùn)輸中造成損壞。在裝配前，將所有防腐劑從接觸面上除去。四、操作4.1啟動(dòng)之前n檢查各活動(dòng)零部件是否有卡阻現(xiàn)象，并檢查潤(rùn)滑點(diǎn)是否有適量潤(rùn)滑脂。n檢查所有的緊固件是否完全緊固。n檢查機(jī)體內(nèi)是否有不易破碎的雜物。n檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。n進(jìn)料口上方必須增設(shè)除鐵裝置，以防止金屬進(jìn)入破碎腔內(nèi)，損壞機(jī)器。n用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。?必須保證破碎腔是空腔。破碎機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)該保證沒(méi)有人員站在可能受到傷害的區(qū)域！檢查破碎機(jī)周?chē)ＷC沒(méi)有人員在破碎機(jī)的上面、旁邊和下面。在啟動(dòng)前警告附近每一個(gè)人，引起警惕。4.2啟動(dòng)在破碎機(jī)及喂料機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)該先啟動(dòng)破碎機(jī)排料帶式輸送機(jī)。啟動(dòng)破碎機(jī)的順序如下：1.啟動(dòng)排料帶式輸送機(jī)2.啟動(dòng)破碎機(jī)，保證破碎機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)3.啟動(dòng)給料帶式輸送機(jī)n啟動(dòng)時(shí)應(yīng)事先有信號(hào)預(yù)告n經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可啟動(dòng)n機(jī)器應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)n如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常情況，則應(yīng)立即停止啟動(dòng)，必須查明原因并消除，方可重新啟動(dòng)4.3停車(chē)破碎機(jī)停車(chē)時(shí)，按相反的順序進(jìn)行：1.停止給料帶式輸送機(jī)2.停止破碎機(jī)3.停止排料帶式輸送機(jī)4.4試車(chē)一臺(tái)新破碎機(jī)或剛修整好的破碎機(jī)，應(yīng)該先空運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí)左右。破碎機(jī)安裝調(diào)整妥善后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試車(chē)應(yīng)達(dá)到：1.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)30℃2.所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象3.飛輪、皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)4.機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，軸承座處振幅值應(yīng)在0.06mm以下。破碎機(jī)空載試車(chē)后，可以帶載試車(chē)。開(kāi)始時(shí)應(yīng)該少給料，同時(shí)注意觀察主軸軸承溫升情況。如果溫度沒(méi)有穩(wěn)定在70℃以下，停下破碎機(jī)，讓軸承冷卻下來(lái)。新破碎機(jī)軸承過(guò)熱現(xiàn)象的主要原因是潤(rùn)滑脂過(guò)量。過(guò)量的潤(rùn)滑脂可以慢慢流出。如果運(yùn)行20個(gè)小時(shí)后，仍然有過(guò)熱現(xiàn)象，請(qǐng)立即和本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。4.5操作均勻地將物料給入破碎腔內(nèi)，這樣既能保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車(chē)現(xiàn)象，并可延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。在破碎腔充滿時(shí)，破碎機(jī)的效率最高。l在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要攀登在破碎機(jī)上，也不要去碰任何運(yùn)動(dòng)部件。l不要試圖破碎超出了破碎腔能力的過(guò)大塊物料。清除石料會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，減少處理量，對(duì)破碎機(jī)強(qiáng)加了過(guò)多的負(fù)荷。因此，必須注意給料的粒度。為了控制過(guò)大塊物料，用一臺(tái)固定分篩是一個(gè)合理選擇。至少每個(gè)班檢查一次破碎機(jī)是否有故障或問(wèn)題！破碎機(jī)操作發(fā)生任何變化，都應(yīng)該立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。l一旦出現(xiàn)問(wèn)題，立即停下機(jī)器，并采取必要的預(yù)防措施。排除所有故障后再啟動(dòng)。?防止非破碎物料進(jìn)入破碎腔，這些東西會(huì)造成過(guò)大負(fù)荷，并損壞破碎機(jī)。禁止爆炸物進(jìn)入破碎機(jī)。如果雜物（如鐵件）進(jìn)入破碎機(jī)，并停在破碎機(jī)內(nèi)，立即停止喂料機(jī)和破碎機(jī)，排空破碎腔，取出雜物。?必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。?當(dāng)錘頭磨損過(guò)大、效率變低時(shí)，應(yīng)更換錘頭。其錘頭的安裝排列，應(yīng)保證相對(duì)兩個(gè)錘頭的平衡及兩排相對(duì)的錘頭的平衡。?一定要在轉(zhuǎn)子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可給料，不允許負(fù)載起動(dòng)。停車(chē)前應(yīng)停止給料、必須待破碎腔內(nèi)已無(wú)物料時(shí)再停車(chē)。?本機(jī)不得隨意變更轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，不可超過(guò)出力，任意加大入料量五、潤(rùn)滑5.1主軸軸承PC系列強(qiáng)擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)為主軸軸承。其潤(rùn)滑方式為人工加油。主軸軸承在極大的負(fù)荷下工作，所以，很好的維護(hù)及潤(rùn)滑是極其重要的。必須正確的按照本說(shuō)明書(shū)步驟進(jìn)行潤(rùn)滑加油。只能使用最好的潤(rùn)滑劑，否則將得不償失。主軸上有2個(gè)軸承，每一個(gè)軸承有一個(gè)油嘴。加油時(shí)破碎機(jī)必須停機(jī)。加油前，把油嘴清理干凈。質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油應(yīng)為多用途潤(rùn)滑油，具有很好的防水、耐寒（-30℃）和耐熱（+100℃）溫度下連續(xù)工作性能。這種潤(rùn)滑油必須不易被氧化，必須含有EP添加劑，不要使用含鉬潤(rùn)滑油。其基油在+40℃時(shí)的最小黏度必須達(dá)到160mm2/s(cst)，最小黏度指數(shù)為80。推薦使用清潔的鋰基或鈣基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油的第二個(gè)作用是防止塵土弄臟軸承。因此，定期的給軸承加油很重要。?在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，按照每工作80個(gè)小時(shí)加一次油。定期加油可以防止塵土污染軸承。在多塵土的條件下，加油的頻率必須加倍（即每40個(gè)小時(shí)一次），而潤(rùn)滑油的數(shù)量減半。?避免使用不同種類(lèi)的混合油脂，例如，在任何條件下，鈣基潤(rùn)滑脂和鋰基潤(rùn)滑脂絕不能混合在一起。不要用含鉬的潤(rùn)滑脂，這是被軸承制造廠禁止使用的。六、定期維護(hù)6.1日常維護(hù)l啟動(dòng)之前1.檢查皮帶的張力2.檢查各法蘭螺栓擰緊情況3.檢查邊護(hù)板螺栓擰緊情況4.檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確5.檢查錘頭與篩板的間隙l運(yùn)轉(zhuǎn)期間1.聆聽(tīng)軸承聲音和檢查其溫度（最高不得高于70℃），檢查潤(rùn)滑脂外流情況。2.檢查出料情況，機(jī)器振動(dòng)情況。6.2每周維護(hù)如果不是自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，則主軸軸承要人工加油，加油前，先清理油嘴。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，每80個(gè)工作小時(shí)加一次潤(rùn)滑脂，在塵土多的情況下，加油次數(shù)加倍。1.檢查錘頭磨損情況，必要時(shí)應(yīng)更換2.檢查邊護(hù)板的磨損情況，必要時(shí)就更換3.檢查錘盤(pán)磨損情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊4.檢查篩板磨損情況，必要時(shí)應(yīng)更換5.檢查機(jī)架固定螺栓的擰緊情況6.檢查飛輪、皮帶輪的安裝情況。6.3每月維護(hù)1.檢查機(jī)架固定螺栓的擰緊情況2.檢查軸承的潤(rùn)滑情況3.檢查邊護(hù)板磨損情況4.檢查頂護(hù)板磨損情況6.4每半年維護(hù)1.檢查主軸軸承的狀況2.檢查篩板磨損情況3.檢查邊護(hù)板磨損情況4.檢查頂護(hù)板磨損情況5.檢查錘盤(pán)磨損情況6.5維護(hù)周期表序號(hào)項(xiàng)目每天每周每月每六個(gè)月1檢查各緊固件擰緊度√2檢查錘頭的情況√3檢查擔(dān)條、錘盤(pán)情況√4檢查邊護(hù)板磨損情況√5檢查主軸的聲音和溫度及潤(rùn)滑√6檢查皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況√7檢查邊護(hù)板螺栓擰緊度√8主軸軸承加油√9檢查錘頭磨損情況√10檢查篩板磨損情況√11檢查邊護(hù)板磨損情況√12檢查擔(dān)條、間隔套、護(hù)軸套情況√13檢查錘盤(pán)磨損情況√14檢查帶輪的安裝情況√15檢查主軸軸承√16檢查邊護(hù)板螺栓的擰緊情況√17檢查轉(zhuǎn)子、篩板情況√√18檢查皮帶輪張力√七、易損件的更換7.1概述PC系列強(qiáng)擊式破碎機(jī)易損件均采用性能良好的高耐磨材料鑄造而成。破碎腔篩板和邊護(hù)板采用水韌處理的ZGMn13-3高錳鋼制成。這樣不但可以保證破碎機(jī)高效的生產(chǎn)能力，同時(shí)還能保證機(jī)器不受物料沖擊。破碎機(jī)易損件的磨損情況由所生產(chǎn)的物料及生產(chǎn)能力所決定，一般情況下頂護(hù)板的頻率要比邊護(hù)板高。7.2易損件的更換l篩板的更換1.停下機(jī)器，打開(kāi)殼體2.將舊篩板取下，并清理殼體3.將新篩板換上。4.閉合機(jī)器，擰上螺栓，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈，如無(wú)異常響聲再啟動(dòng)電源l護(hù)板的更換1.停下機(jī)器，打下殼體2.將舊護(hù)板取下，并清理殼體3.更換護(hù)板，同時(shí)必須更換相應(yīng)的螺栓。4.閉合機(jī)器，擰上螺栓，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈，確認(rèn)無(wú)異常響聲再啟動(dòng)電源l錘頭的更換當(dāng)篩板與錘頭的間隙已經(jīng)不能獲得所需要的出料粒度時(shí)。應(yīng)立即更換錘頭。更換錘頭程序如下：1.打開(kāi)上殼體護(hù)罩；2.轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上方錘頭處于開(kāi)口處；3.用轉(zhuǎn)子夾木卡住轉(zhuǎn)子或用繩索固定轉(zhuǎn)子，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)；4.卸下錘頭銷(xiāo)軸端部的軸堵；5.當(dāng)銷(xiāo)軸從錘盤(pán)的軸向孔中抽出時(shí)，即可一個(gè)一個(gè)地取出錘頭；6.逐個(gè)稱(chēng)量錘頭的重量，并詳細(xì)記在錘頭上和紀(jì)錄單上；7.要求相對(duì)應(yīng)的兩排錘頭應(yīng)平衡，且軸向截面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)錘頭也應(yīng)平衡。這是最簡(jiǎn)單的方法。假如所有對(duì)應(yīng)的兩排的每個(gè)錘頭都是平衡的，只有兩個(gè)不平衡，而這兩個(gè)錘頭又處于轉(zhuǎn)子的兩端，這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力偶，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)不平衡，引起振動(dòng)。l軸承的更換1.打開(kāi)軸承蓋，將主軸墊好，使其有足夠的空隙，以便把軸承座卸掉。2.將新軸承清洗后，直立放在清潔的平臺(tái)上。用塞尺測(cè)量滾子與外套的徑向間隙，應(yīng)為0.2—0.26mm。3.用干凈不起毛的布，擦凈軸承內(nèi)孔和軸徑。4.用石墨粉或二硫化鉬膏均