部門每月精益生產活動總結報告課件

部門每月精益生產活動總結報告2022/11/7部門每月精益生產活動總結報告部門每月精益生產活動總結報告2022/11/3部門每月精益生1目錄一、01階段主要活動內容二、01階段作業(yè)完成狀況三、亮點改善案例分享四、員工活動風采五、先進人員表彰六、后續(xù)工作重點部門每月精益生產活動總結報告目錄一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結2一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結報告一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結報告3

1、每天早會每天早上推行委員召集車間推行干事及相關人員就精益生產項目開會，針對前一天問題改善和問題暴露進行跟蹤總結與分析，并對后續(xù)改善工作進行安排，旨在問題改善執(zhí)行徹底與分享改善技巧和提高人員思想。會議時間每天上午07：30-08：00會議地點安裝車間三樓會議室參加會議人員安裝車間推行干事與相關人員（推行干事共3人），其它相關人員不計缺席人員無培訓改變意識！活動圖片部門每月精益生產活動總結報告1、每天早會每天早上推行委員召集車間推行干事及相42、5月15日會議會議時間15/508：00—09：44會議地點安裝車間三樓會議室參會人員主管、脫產、拉長員（共39人）缺席人員1人（xx請假)（1）對4月份改善工作進行總結（2）對4月份改善工作做得好的地方進行提出分享，和4月份改善問題點徹底執(zhí)行的后續(xù)負責人跟蹤監(jiān)督工作安排。（3）對顧問師提出的問題點和5月12日進行的《6S紅牌作戰(zhàn)》提出的問題點進行分析和改善工作安排?；顒訄D片部門每月精益生產活動總結報告2、5月15日會議會議時間15/508：005會議時間18/510：30—11：10會議地點安裝車間三樓會議室參會人員主管、領班、拉長員（共28人）缺席人員無培訓改變意識！3、5月18日工作小結1、對5月份前期改善工作進行小結跟蹤，主要針對顧問師5月份提出的問題和6S紅牌作戰(zhàn)問題點的改善完成情況進行跟蹤?；顒訄D片部門每月精益生產活動總結報告會議時間18/510：30—11：10會議地點安裝車間65、《辦公室6S管理實施方法與技巧》培訓培訓改變意識！會議時間5月19日08：00—09：15會議地點安裝車間三樓會議室參會人員全體脫產人員（合計10人）缺席人員無活動圖片部門每月精益生產活動總結報告5、《辦公室6S管理實施方法與技巧》培訓培訓改變意識！會議時7內部培訓記錄：序號培訓時間培訓師培訓主題培訓對象培訓人數(shù)備注119/58：00-9：15XXX《辦公定6S管理實施方法與技巧）脫產10人本月培訓共1次培訓改變意識！活動圖片部門每月精益生產活動總結報告內部培訓記錄：序號培訓時間培訓師培訓主題培訓對象培訓人數(shù)備注8二、01階段作業(yè)完成狀況問題類別個數(shù)完成（○）改善中（△）未完改善（×）完成率整理（1S）201730100%整頓（2S）25187288%清掃（3S）3300100%安全（6S）6600100%合計544410281.48%部門每月精益生產活動總結報告二、01階段作業(yè)完成狀況問題類別個數(shù)完成（○）改善中（△）未9三、亮點改善案例分享部門每月精益生產活動總結報告三、亮點改善案例分享部門每月精益生產活動總結報告10改善前改善后【問題點說明】:D1鐵架噴碼方式由原來先貼墊片再進行噴碼，效率慢。【改善對策】更改為墊片先噴碼后再進行粘貼上鐵架。【改善效果】:1、方便員工生產操作，大幅度提高生產效率。2、減少鐵架從噴碼轉拉線的轉序時間浪費改善名稱：D1鐵架墊片噴碼方式的改善改善者班組部門日期黃玉佩領班安裝車間2011.04.05改善者風采先貼后噴先噴后貼部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:D1鐵架噴碼方式由原來先11改善前改善后【問題點說明】:出口H60后芯型號分兩面噴印，而由于CE字母噴碼達不到品質標準，導致物料在噴碼只噴型號F211后，再轉移印在另一面?。∕adeinP.R.C)，造成物料重復噴印時間浪費，物料周轉時間長，人員搬運時間浪費【改善對策】:制作一塊F211MadeinP.R.C+EC連在一起的鋼板，由移印只在后芯的一面一次性印完型號?！靖纳菩Ч浚?、減少后芯噴碼工序，提高生產效率。2、減少物料從噴碼轉移印的物料搬運人工和物料周轉時間浪費。

改善名稱：出口H60后芯噴印方式的改善改善者班組部門日期廖淑娟主管安裝車間2011.05.08改善者風采一面：噴碼另一面：移印部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:出口H60后芯型號分兩面12改善前改善后【問題點說明】:生產現(xiàn)場使用不同規(guī)格的飲料瓶子裝酒精、開油水等化學用品，并且沒有標識清楚，容易讓員工把化學用品與飲料混淆，存在很大的安全隱患。【改善對策】:規(guī)定現(xiàn)場使用的化學用品統(tǒng)一用一種白色的大小統(tǒng)一的瓶子裝置，并在瓶子兩面貼上清楚的標識。【改善效果】：1、清除安全隱患。2、現(xiàn)場美觀、大方。改善名稱：生產現(xiàn)場化學用品容器的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:生產現(xiàn)場使用不同規(guī)格的飲13改善前改善后【問題點說明】:打叉木板由于長期打叉，打叉模周圍由于風批控制度力不一和木板直接接觸，對木板造成磨損?！靖纳茖Σ摺?在打叉模同圍貼上一層保護模，在使用過程中，由于風批沒有直接接觸到木板，清除了木板因風批與木板的接觸而導至磨損。【改善效果】：1、保護打叉板，加長打叉木板使用壽命。改善名稱：木板防損壞保護的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:打叉木板由于長期打叉，打14改善前改善后【問題點說明】:員工在拿取介子時，很難拿，且由于木板表面粗糙，員工長期操作時，對手的磨檫很大，影響生產效率。【改善對策】:在打叉板上放置介子的那一格，木板表層墊上一層薄保護模，員工在操作時，即好拿取介子，同時減小對手的磨檫，提高生產效率?！靖纳菩Ч浚?、生產過程中，容易拿取介子，提高生產率2、減小員工因長時間操作的疲勞度，

改善名稱：放置介子一格的木板表層改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:員工在拿取介子時，很難拿15改善前改善后【問題點說明】:A3通用外框，供應商發(fā)過來時，一個膠袋里只裝一個外框，拉線在生產過程中拆包裝時時間增加，影響生產效率?！靖纳茖Σ摺?在不影響產品質量的前提下，A3外框每個膠袋裝兩個外框，減少一半的外框拆包裝時間，提高生產率。【改善效果】：1、減少拆包裝時間，提高生產效率。2、同時供應商也減少拆包裝車間，贏得供應商信任。

改善名稱：A3通用外框包裝方式的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:A3通用外框，供應商發(fā)過16改善前改善后【問題點說明】:由于埃及的大標簽規(guī)格大小為88*34mm，而現(xiàn)標簽紙只有規(guī)格為88*68mm的，所以每一張規(guī)格為88*68mm的標簽紙上，都打印兩張埃及大標簽，生產在生產時，都要分割出來，造成人員分割的時間浪費?！靖纳茖Σ摺?與采購部溝通，申購一種規(guī)格為88*34mm大小的標簽紙，拉線在生產時，不需再浪費分割時間。提高生產效率。【改善效果】：1、減少標簽分割工序，提高生產效率。

改善名稱：產品打印標簽紙尺寸的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:由于埃及的大標簽規(guī)格大小17改善前改善后【問題點說明】:泰國M3、M4帶插座的底板上全部需要貼上型號，拉線生產時，要一張一張的貼上標簽，生產效率很慢?！靖纳茖Σ摺?M3、M4帶插座底板型號由打印標簽紙粘貼上去，改為直接在底板上噴碼。提高生產效率?！靖纳菩Ч浚?、生產拉線減少粘貼工序，提高拉線整體生產效率。2、噴碼比用手粘貼上去效率要高，要好。

改善名稱：貼M3、M4帶插座底板型號方式的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:泰國M3、M4帶插座的底18改善前改善后【問題點說明】:物品柜里物品放置混亂，無標識，辦公人員不易尋找需要物品【改善對策】:在物品柜里劃分不同物品放置區(qū)域，并做好標識?！靖纳菩Ч浚?、辦公人員容易尋找所需物品，提高工作效率。改善名稱：物品柜里物品放置區(qū)域的規(guī)劃改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:物品柜里物品放置混亂，無19四、員工活動風采部門每月精益生產活動總結報告四、員工活動風采部門每月精益生產活動總結報告20我們在行動中進步1、主管帶領全體脫產整理辦公室部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步1、主管帶領全體脫產整理辦公室部門每月精益生21我們在行動中進步2、木板進行翻新和刷不同顏色進行目視化管理部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步2、木板進行翻新和刷不同顏色進行目視化管理部22我們在行動中進步3、員工自己動手制作黃油墊片部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步3、員工自己動手制作黃油墊片部門每月精益生產23我們在行動中進步4、拉線物料區(qū)標識牌統(tǒng)一懸掛活動部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步4、拉線物料區(qū)標識牌統(tǒng)一懸掛活動部門每月精益24我們在行動中進步5、治具柜翻新部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步5、治具柜翻新部門每月精益生產活動總結報告25我們在行動中進步6、拉線打包裝柜定位部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步6、拉線打包裝柜定位部門每月精益生產活動總結26我們在行動中進步7、粘貼打叉板保護膜部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步7、粘貼打叉板保護膜部門每月精益生產活動總結27我們在行動中進步7、粘貼打叉板保護膜部門每月精益生產活動總結報告我們在行動中進步7、粘貼打叉板保護膜部門每月精益生產活動總結28五、先進人員表彰部門每月精益生產活動總結報告五、先進人員表彰部門每月精益生產活動總結報告29

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名

部門安裝車間崗位姓名本月先進人員表彰部門每月精益生產活動總結報告部門安裝車間崗位姓名部門安裝車間崗位姓名部門安裝車間崗30六、后續(xù)工作重點1、問題暴露和提案改善提案2、上階段改善工作維護與水平展開3、員工作業(yè)效率竟賽（含打螺絲、印日期、彎線、貼標小膠袋標簽）4、下月輔導后作業(yè)改善完成跟進部門每月精益生產活動總結報告六、后續(xù)工作重點1、問題暴露和提案改善提案部門每月精益生產活31演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/11/7部門每月精益生產活動總結報告演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew32部門每月精益生產活動總結報告2022/11/7部門每月精益生產活動總結報告部門每月精益生產活動總結報告2022/11/3部門每月精益生33目錄一、01階段主要活動內容二、01階段作業(yè)完成狀況三、亮點改善案例分享四、員工活動風采五、先進人員表彰六、后續(xù)工作重點部門每月精益生產活動總結報告目錄一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結34一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結報告一、01階段主要活動內容部門每月精益生產活動總結報告35

1、每天早會每天早上推行委員召集車間推行干事及相關人員就精益生產項目開會，針對前一天問題改善和問題暴露進行跟蹤總結與分析，并對后續(xù)改善工作進行安排，旨在問題改善執(zhí)行徹底與分享改善技巧和提高人員思想。會議時間每天上午07：30-08：00會議地點安裝車間三樓會議室參加會議人員安裝車間推行干事與相關人員（推行干事共3人），其它相關人員不計缺席人員無培訓改變意識！活動圖片部門每月精益生產活動總結報告1、每天早會每天早上推行委員召集車間推行干事及相362、5月15日會議會議時間15/508：00—09：44會議地點安裝車間三樓會議室參會人員主管、脫產、拉長員（共39人）缺席人員1人（xx請假)（1）對4月份改善工作進行總結（2）對4月份改善工作做得好的地方進行提出分享，和4月份改善問題點徹底執(zhí)行的后續(xù)負責人跟蹤監(jiān)督工作安排。（3）對顧問師提出的問題點和5月12日進行的《6S紅牌作戰(zhàn)》提出的問題點進行分析和改善工作安排。活動圖片部門每月精益生產活動總結報告2、5月15日會議會議時間15/508：0037會議時間18/510：30—11：10會議地點安裝車間三樓會議室參會人員主管、領班、拉長員（共28人）缺席人員無培訓改變意識！3、5月18日工作小結1、對5月份前期改善工作進行小結跟蹤，主要針對顧問師5月份提出的問題和6S紅牌作戰(zhàn)問題點的改善完成情況進行跟蹤?；顒訄D片部門每月精益生產活動總結報告會議時間18/510：30—11：10會議地點安裝車間385、《辦公室6S管理實施方法與技巧》培訓培訓改變意識！會議時間5月19日08：00—09：15會議地點安裝車間三樓會議室參會人員全體脫產人員（合計10人）缺席人員無活動圖片部門每月精益生產活動總結報告5、《辦公室6S管理實施方法與技巧》培訓培訓改變意識！會議時39內部培訓記錄：序號培訓時間培訓師培訓主題培訓對象培訓人數(shù)備注119/58：00-9：15XXX《辦公定6S管理實施方法與技巧）脫產10人本月培訓共1次培訓改變意識！活動圖片部門每月精益生產活動總結報告內部培訓記錄：序號培訓時間培訓師培訓主題培訓對象培訓人數(shù)備注40二、01階段作業(yè)完成狀況問題類別個數(shù)完成（○）改善中（△）未完改善（×）完成率整理（1S）201730100%整頓（2S）25187288%清掃（3S）3300100%安全（6S）6600100%合計544410281.48%部門每月精益生產活動總結報告二、01階段作業(yè)完成狀況問題類別個數(shù)完成（○）改善中（△）未41三、亮點改善案例分享部門每月精益生產活動總結報告三、亮點改善案例分享部門每月精益生產活動總結報告42改善前改善后【問題點說明】:D1鐵架噴碼方式由原來先貼墊片再進行噴碼，效率慢?！靖纳茖Σ摺扛臑閴|片先噴碼后再進行粘貼上鐵架?！靖纳菩Ч?1、方便員工生產操作，大幅度提高生產效率。2、減少鐵架從噴碼轉拉線的轉序時間浪費改善名稱：D1鐵架墊片噴碼方式的改善改善者班組部門日期黃玉佩領班安裝車間2011.04.05改善者風采先貼后噴先噴后貼部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:D1鐵架噴碼方式由原來先43改善前改善后【問題點說明】:出口H60后芯型號分兩面噴印，而由于CE字母噴碼達不到品質標準，導致物料在噴碼只噴型號F211后，再轉移印在另一面?。∕adeinP.R.C)，造成物料重復噴印時間浪費，物料周轉時間長，人員搬運時間浪費【改善對策】:制作一塊F211MadeinP.R.C+EC連在一起的鋼板，由移印只在后芯的一面一次性印完型號?！靖纳菩Ч浚?、減少后芯噴碼工序，提高生產效率。2、減少物料從噴碼轉移印的物料搬運人工和物料周轉時間浪費。

改善名稱：出口H60后芯噴印方式的改善改善者班組部門日期廖淑娟主管安裝車間2011.05.08改善者風采一面：噴碼另一面：移印部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:出口H60后芯型號分兩面44改善前改善后【問題點說明】:生產現(xiàn)場使用不同規(guī)格的飲料瓶子裝酒精、開油水等化學用品，并且沒有標識清楚，容易讓員工把化學用品與飲料混淆，存在很大的安全隱患?！靖纳茖Σ摺?規(guī)定現(xiàn)場使用的化學用品統(tǒng)一用一種白色的大小統(tǒng)一的瓶子裝置，并在瓶子兩面貼上清楚的標識。【改善效果】：1、清除安全隱患。2、現(xiàn)場美觀、大方。改善名稱：生產現(xiàn)場化學用品容器的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:生產現(xiàn)場使用不同規(guī)格的飲45改善前改善后【問題點說明】:打叉木板由于長期打叉，打叉模周圍由于風批控制度力不一和木板直接接觸，對木板造成磨損。【改善對策】:在打叉模同圍貼上一層保護模，在使用過程中，由于風批沒有直接接觸到木板，清除了木板因風批與木板的接觸而導至磨損?！靖纳菩Ч浚?、保護打叉板，加長打叉木板使用壽命。改善名稱：木板防損壞保護的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:打叉木板由于長期打叉，打46改善前改善后【問題點說明】:員工在拿取介子時，很難拿，且由于木板表面粗糙，員工長期操作時，對手的磨檫很大，影響生產效率?！靖纳茖Σ摺?在打叉板上放置介子的那一格，木板表層墊上一層薄保護模，員工在操作時，即好拿取介子，同時減小對手的磨檫，提高生產效率?！靖纳菩Ч浚?、生產過程中，容易拿取介子，提高生產率2、減小員工因長時間操作的疲勞度，

改善名稱：放置介子一格的木板表層改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:員工在拿取介子時，很難拿47改善前改善后【問題點說明】:A3通用外框，供應商發(fā)過來時，一個膠袋里只裝一個外框，拉線在生產過程中拆包裝時時間增加，影響生產效率?！靖纳茖Σ摺?在不影響產品質量的前提下，A3外框每個膠袋裝兩個外框，減少一半的外框拆包裝時間，提高生產率?！靖纳菩Ч浚?、減少拆包裝時間，提高生產效率。2、同時供應商也減少拆包裝車間，贏得供應商信任。

改善名稱：A3通用外框包裝方式的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:A3通用外框，供應商發(fā)過48改善前改善后【問題點說明】:由于埃及的大標簽規(guī)格大小為88*34mm，而現(xiàn)標簽紙只有規(guī)格為88*68mm的，所以每一張規(guī)格為88*68mm的標簽紙上，都打印兩張埃及大標簽，生產在生產時，都要分割出來，造成人員分割的時間浪費?！靖纳茖Σ摺?與采購部溝通，申購一種規(guī)格為88*34mm大小的標簽紙，拉線在生產時，不需再浪費分割時間。提高生產效率?！靖纳菩Ч浚?、減少標簽分割工序，提高生產效率。

改善名稱：產品打印標簽紙尺寸的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:由于埃及的大標簽規(guī)格大小49改善前改善后【問題點說明】:泰國M3、M4帶插座的底板上全部需要貼上型號，拉線生產時，要一張一張的貼上標簽，生產效率很慢?！靖纳茖Σ摺?M3、M4帶插座底板型號由打印標簽紙粘貼上去，改為直接在底板上噴碼。提高生產效率?！靖纳菩Ч浚?、生產拉線減少粘貼工序，提高拉線整體生產效率。2、噴碼比用手粘貼上去效率要高，要好。

改善名稱：貼M3、M4帶插座底板型號方式的改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:泰國M3、M4帶插座的底50改善前改善后【問題點說明】:物品柜里物品放置混亂，無標識，辦公人員不易尋找需要物品【改善對策】:在物品柜里劃分不同物品放置區(qū)域，并做好標識。【改善效果】：1、辦公人員容易尋找所需物品，提高工作效率。改善名稱：物品柜里物品放置區(qū)域的規(guī)劃改善改善者班組部門日期改善者風采部門每月精益生產活動總結報告改善前改善后【問題點說明】:物品柜里物品放置混亂，無51四、員工活動風采部門每月精益生產活動總結