主生產(chǎn)計劃培訓(xùn)課件

主生產(chǎn)計劃?主生產(chǎn)計劃?1【案例】借還是不借錢？假設(shè)老王每個月的工資是7千元，每個月的家用是4千元?，F(xiàn)在9月1日，老王手上有現(xiàn)金1.8萬元，而朋友小李來借1萬元，說三個月后還。老王能借他嗎？為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王的朋友老張將在下個月還他1.2萬元，而老王自己要在11月還銀行的借款3.5萬元。此外，沒有其他收或支的項目了。?【案例】借還是不借錢？為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王2連動邏輯的舉例說明現(xiàn)有1.8萬本（9）月10月11月12月每月工資供應(yīng)量老張歸還家用需求量還銀行月底預(yù)計0.70.70.70.71.20.40.40.40.43.5本月月底預(yù)計=上月月底預(yù)計+本月供應(yīng)量-本月需求量2.19月底預(yù)計=1.8+0.7-0.4=2.13.60.40.7?連動邏輯的舉例說明現(xiàn)有1.8萬本（9）月10月11月12月3主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。

?主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（Mas4主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定

粗略地說，主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述。它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過度的作用。它既指出了將要生產(chǎn)什么，又指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。?主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定粗略地說，主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“5主生產(chǎn)計劃的對象

主生產(chǎn)計劃把生產(chǎn)規(guī)劃制定的產(chǎn)品族的生產(chǎn)率分解為每種產(chǎn)品或”最終項目”的生產(chǎn)率,所謂”最終項目”即是具有獨立需求的物料.在面向庫存生產(chǎn)的環(huán)境下,最終項目指產(chǎn)品、備品、備件等獨立需求項目。在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境下，分兩種情況：最終產(chǎn)品指產(chǎn)品或是指基本組件和通用件。?主生產(chǎn)計劃的對象主生產(chǎn)計劃把生產(chǎn)規(guī)劃制定的產(chǎn)6制定主生產(chǎn)計劃的必要性使得主生產(chǎn)計劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，從而得到一份相對穩(wěn)定和均衡的主生產(chǎn)計劃。把有效地管理產(chǎn)品和生產(chǎn)、庫存、銷售所需所有數(shù)據(jù)顯示在一屏上，或一張紙上，對每行數(shù)據(jù)都用統(tǒng)一的格式，時區(qū)的選擇也是一致的，從而，各個部門都可從中得到所需的信息，而且避免了信息的不一致。?制定主生產(chǎn)計劃的必要性?7主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認NOYES?主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MP8MPS報表

橫式報表?MPS報表

橫式報表?9MPS計劃的相關(guān)術(shù)語相關(guān)基本概念時段（TimePeriod）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語相關(guān)基本概念?10MPS計劃的相關(guān)術(shù)語時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語時區(qū)(TimeZone)與時界（Tim11MPS計劃的相關(guān)術(shù)語某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系12主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認及下達，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。?主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準時區(qū)、時界對計劃的影響?13主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準 時區(qū)3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進行更改。 ?主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準 時區(qū)3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)14MPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES?MPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求15主生產(chǎn)計劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃宏觀計劃

編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位?主生產(chǎn)計劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計16主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：

100000

物料名稱：X

安全庫存量:

提前期：1周

批量：現(xiàn)有庫存量

：8

批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷售銷售計劃計劃生產(chǎn)庫存逐個物料計劃毛需求凈需求?主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：10000017主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：

100000

物料名稱：X

安全庫存量:

提前期：1周

批量：現(xiàn)有庫存量

：8

批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14時段根據(jù)需要人為設(shè)定計劃期不低于產(chǎn)品總提前期

計劃的預(yù)見性強時段控制計劃穩(wěn)定性?主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：10000018粗能力計劃RCCP粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。?粗能力計劃RCCP粗能力計劃是對關(guān)鍵工19只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌用以評估主生產(chǎn)計劃的可行性?只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌20（1）定義關(guān)鍵資源（關(guān)鍵工作中心）。（2）從主生產(chǎn)計劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。（3）對每個代表產(chǎn)品，確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的總需求量。（4）分析各關(guān)鍵工作中心的能力情況，并提出平衡能力建議。粗能力計劃的編制方法是資源清單法。資源清單法包括以下四個步驟:?（1）定義關(guān)鍵資源（關(guān)鍵工作中心）。粗能力計劃的編制方法是資21粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間?粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算時間順序鐵錘錘把錘22資源清單?資源清單?23粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。?粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的24執(zhí)行層計劃層閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃(MPS)工作中心可行？粗能力計劃(RCCP)資源清單庫存記錄物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)可行？執(zhí)行物料計劃(加工、采購)執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出)關(guān)鍵工作中心

（瓶頸工序）庫存記錄產(chǎn)品配置物料清單工藝路線潛在客戶預(yù)測合同自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應(yīng)變一個MRP軟件最起碼的模塊配置邏輯流程閉環(huán)MRP不能告訴企業(yè)：執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè)總體目標？?執(zhí)行層計劃層閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃工作中心可行？粗能力計劃資源25MRP輸入-BOM銷產(chǎn)供13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹?MRP輸入-BOM銷產(chǎn)供13000套1.0E10000件26001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量毛需求凈需求預(yù)計庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃40?001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA(1)C27MRP方法-能力需求計劃計劃對象：BOM展開的全部相關(guān)件、全部工作中心、全部工藝路線不但考慮計劃定單、確認定單，而且考慮正在執(zhí)行和未完成的定單工作中心日歷確定超負荷時段：開始和結(jié)束時間物料需求計劃：對象：物料物料1物料2物料3

能力需求計劃：對象：工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20?MRP方法-能力需求計劃物料需求計劃：物料1物料2物料3能28能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃/確認/下達定單工藝路線能力需求計劃工作中心能力需用能力可用能力需用負荷工作中心平均能力小時時段(日期）1.多少負荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負荷/能力。平衡負荷計劃定單未結(jié)定單?能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃/確認/下達定單工藝路線能29工作中心的能力可由工作中心文件來確定。如能力超出需求，則能完成任務(wù)；如能力小于需求，則可考慮選擇加班、重新分配工作中心任務(wù)、外協(xié)等調(diào)整措施。能力計劃示意圖平均可用能力時段小時一般僅考慮確認計劃定單，而忽略正在執(zhí)行的和未完成的定單。?工作中心的能力可由工作中心文件來確定。如能力超出需求，則能完30主生產(chǎn)計劃的約束條件

MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計劃確定的生產(chǎn)總量。在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。還要注意生產(chǎn)的均衡安排與同一產(chǎn)品族內(nèi)不同產(chǎn)品型號的混合生產(chǎn)?主生產(chǎn)計劃的約束條件MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計劃31生產(chǎn)計劃的均衡性不均衡 1 2 3Total 1,200 3,500 4,300 9,000均衡 1 2 3 Total 3,000 3,000 3,000 9,000假定生產(chǎn)單一產(chǎn)品.產(chǎn)品計劃可使用如下任一種.

均衡生產(chǎn)有何好處？或?生產(chǎn)計劃的均衡性不均衡 1 2 32均衡的生產(chǎn)計劃運作系統(tǒng)在不同時段上生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與品種組合保持不變，保持有節(jié)奏、有規(guī)律的生產(chǎn)。簡化工序的計劃與控制工作逐漸降低準備時間工人熟練度增加穩(wěn)定的計劃傳遞給上游的供應(yīng)商工序節(jié)省勞動力成本、降低管理費用?均衡的生產(chǎn)計劃運作系統(tǒng)在不同時段上生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與品種組合保33簡單的MRP舉例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提前期LT：A 1天B 2天C 1天D 3天E 4天F 1天已知產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（productstructuretree）、提前期（leadtime）、需求信息如下。試制訂一個物料需求計劃。需求量：第10天 50A第8天 20B(備件)第6天15D(備件)?簡單的MRP舉例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)34簡單的MRP舉例求解：1、各組件的依賴需求數(shù)量；B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200備件202040備件15需求量：第10天 50A第8天 20B(備件)第6天15D(備件)?簡單的MRP舉例求解：1、各組件的依賴需求數(shù)量；B(4)35LT=1天2、考慮提前期，列出產(chǎn)品A的需求數(shù)量與訂貨數(shù)量。簡單的MRP舉例提前期LT：A 1天B 2天C 1天D 3天E 4天F 1天需求量：第10天 50A第8天 20B(備件)第6天15D(備件)?LT=1天2、考慮提前期，列出產(chǎn)品A的需求數(shù)量與訂貨數(shù)363、安排組成A的低一層組件的需求時間（依賴于A的訂貨時間）與訂貨時間（考慮提前期）。B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200備件202040需求量：第8天 20B(備件)提前期LT：B 2天?3、安排組成A的低一層組件的需求時間（依賴于A的訂貨時間）與374、依次向下層進行需求量：第10天 50A第8天 20B(備件)第6天15D(備件)B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A50200100400200300200備件202040備件1540+15備件部件D:第6天提前期LT：A 1天B 2天C 1天D 3天E 4天F 1天?4、依次向下層進行需求量：B(4)E(1)D(2)C(2)F38要預(yù)計MPS的數(shù)量和預(yù)計庫存量。已知該項目的期初庫存為160臺；安全庫存為50；生產(chǎn)批量為100；需求時界為3，計劃時界為8，則MPS計劃如表所示。編制MPS計劃案例?要預(yù)計MPS的數(shù)量和預(yù)計庫存量。已知該項目的期初庫存39MPS主生產(chǎn)計劃表?MPS主生產(chǎn)計劃表?40踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。11月-2211月-22Monday,November7,2022弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。01:47:3801:47:3801:4711/7/20221:47:38AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。11月-2201:47:3801:47Nov-2207-Nov-22重于泰山，輕于鴻毛。01:47:3801:47:3801:47Monday,November7,2022不可麻痹大意，要防微杜漸。11月-2211月-2201:47:3801:47:38November7,2022加強自身建設(shè)，增強個人的休養(yǎng)。2022年11月7日1:47上午11月-2211月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。07十一月20221:47:38上午01:47:3811月-22嚴格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。十一月221:47上午11月-2201:47November7,2022重規(guī)矩，嚴要求，少危險。2022/11/71:47:3801:47:3807November2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。1:47:38上午1:47上午01:47:3811月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。11月-2211月-2201:4701:47:3801:47:38Nov-22務(wù)實，奮斗，成就，成功。2022/11/71:47:38Monday,November7,2022抓住每一次機會不能輕易流失，這樣我們才能真正強大。11月-222022/11/71:47:3811月-22謝謝大家！踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。11月-2211月-241主生產(chǎn)計劃?主生產(chǎn)計劃?42【案例】借還是不借錢？假設(shè)老王每個月的工資是7千元，每個月的家用是4千元?，F(xiàn)在9月1日，老王手上有現(xiàn)金1.8萬元，而朋友小李來借1萬元，說三個月后還。老王能借他嗎？為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王的朋友老張將在下個月還他1.2萬元，而老王自己要在11月還銀行的借款3.5萬元。此外，沒有其他收或支的項目了。?【案例】借還是不借錢？為了掌握全部的收支信息，我們還知道老王43連動邏輯的舉例說明現(xiàn)有1.8萬本（9）月10月11月12月每月工資供應(yīng)量老張歸還家用需求量還銀行月底預(yù)計0.70.70.70.71.20.40.40.40.43.5本月月底預(yù)計=上月月底預(yù)計+本月供應(yīng)量-本月需求量2.19月底預(yù)計=1.8+0.7-0.4=2.13.60.40.7?連動邏輯的舉例說明現(xiàn)有1.8萬本（9）月10月11月12月44主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。

?主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（Mas45主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定

粗略地說，主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述。它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過度的作用。它既指出了將要生產(chǎn)什么，又指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。?主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定粗略地說，主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“46主生產(chǎn)計劃的對象

主生產(chǎn)計劃把生產(chǎn)規(guī)劃制定的產(chǎn)品族的生產(chǎn)率分解為每種產(chǎn)品或”最終項目”的生產(chǎn)率,所謂”最終項目”即是具有獨立需求的物料.在面向庫存生產(chǎn)的環(huán)境下,最終項目指產(chǎn)品、備品、備件等獨立需求項目。在面向訂單生產(chǎn)的環(huán)境下，分兩種情況：最終產(chǎn)品指產(chǎn)品或是指基本組件和通用件。?主生產(chǎn)計劃的對象主生產(chǎn)計劃把生產(chǎn)規(guī)劃制定的產(chǎn)47制定主生產(chǎn)計劃的必要性使得主生產(chǎn)計劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，從而得到一份相對穩(wěn)定和均衡的主生產(chǎn)計劃。把有效地管理產(chǎn)品和生產(chǎn)、庫存、銷售所需所有數(shù)據(jù)顯示在一屏上，或一張紙上，對每行數(shù)據(jù)都用統(tǒng)一的格式，時區(qū)的選擇也是一致的，從而，各個部門都可從中得到所需的信息，而且避免了信息的不一致。?制定主生產(chǎn)計劃的必要性?48主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認NOYES?主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MP49MPS報表

橫式報表?MPS報表

橫式報表?50MPS計劃的相關(guān)術(shù)語相關(guān)基本概念時段（TimePeriod）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語相關(guān)基本概念?51MPS計劃的相關(guān)術(shù)語時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語時區(qū)(TimeZone)與時界（Tim52MPS計劃的相關(guān)術(shù)語某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻?MPS計劃的相關(guān)術(shù)語某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系53主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認及下達，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。?主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準時區(qū)、時界對計劃的影響?54主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準 時區(qū)3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進行更改。 ?主生產(chǎn)計劃中涉及的時間基準 時區(qū)3 ，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)55MPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES?MPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求56主生產(chǎn)計劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃宏觀計劃

編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位?主生產(chǎn)計劃的重要性需求供應(yīng)承上啟下：將宏觀計57主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：

100000

物料名稱：X

安全庫存量:

提前期：1周

批量：現(xiàn)有庫存量

：8

批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷售銷售計劃計劃生產(chǎn)庫存逐個物料計劃毛需求凈需求?主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：10000058主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：

100000

物料名稱：X

安全庫存量:

提前期：1周

批量：現(xiàn)有庫存量

：8

批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010251338261428885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14時段根據(jù)需要人為設(shè)定計劃期不低于產(chǎn)品總提前期

計劃的預(yù)見性強時段控制計劃穩(wěn)定性?主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：10000059粗能力計劃RCCP粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。?粗能力計劃RCCP粗能力計劃是對關(guān)鍵工60只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌用以評估主生產(chǎn)計劃的可行性?只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算，給出能力需求的概貌61（1）定義關(guān)鍵資源（關(guān)鍵工作中心）。（2）從主生產(chǎn)計劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。（3）對每個代表產(chǎn)品，確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的總需求量。（4）分析各關(guān)鍵工作中心的能力情況，并提出平衡能力建議。粗能力計劃的編制方法是資源清單法。資源清單法包括以下四個步驟:?（1）定義關(guān)鍵資源（關(guān)鍵工作中心）。粗能力計劃的編制方法是資62粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間?粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算時間順序鐵錘錘把錘63資源清單?資源清單?64粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。?粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的65執(zhí)行層計劃層閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃(MPS)工作中心可行？粗能力計劃(RCCP)資源清單庫存記錄物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)可行？執(zhí)行物料計劃(加工、采購)執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出)關(guān)鍵工作中心

（瓶頸工序）庫存記錄產(chǎn)品配置物料清單工藝路線潛在客戶預(yù)測合同自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應(yīng)變一個MRP軟件最起碼的模塊配置邏輯流程閉環(huán)MRP不能告訴企業(yè)：執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè)總體目標？?執(zhí)行層計劃層閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃工作中心可行？粗能力計劃資源66MRP輸入-BOM銷產(chǎn)供13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m3

0.212000件4.0B11210P

m30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹?MRP輸入-BOM銷產(chǎn)供13000套1.0E10000件67001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量現(xiàn)有量=10時段計劃投入量計劃產(chǎn)出量123456789101112計劃接收量毛需求凈需求預(yù)計庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010004040MPSMRP加工計劃采購計劃40?001CHEN.039物料需求計算(逐級展開)XA(1)C68MRP方法-能力需求計劃計劃對象：BOM展開的全部相關(guān)件、全部工作中心、全部工藝路線不但考慮計劃定單、確認定單，而且考慮正在執(zhí)行和未完成的定單工作中心日歷確定超負荷時段：開始和結(jié)束時間物料需求計劃：對象：物料物料1物料2物料3

能力需求計劃：對象：工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20?MRP方法-能力需求計劃物料需求計劃：物料1物料2物料3能69能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃/確認/下達定單工藝路線能力需求計劃工作中心能力需用能力可用能力需用負荷工作中心平均能力小時時段(日期）1.多少負荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負荷/能力。平衡負荷計劃定單未結(jié)定單?能力需求計劃邏輯流程圖加工任務(wù)計劃/確認/下達定單工藝路線能70工作中心的能力可由工作中心文件來確定。如能力超出需求，則能完成任務(wù)；如能力小于需求，則可考慮選擇加班、重新分配工作中心任務(wù)、外協(xié)等調(diào)整措施。能力計劃示意圖平均可用能力時段小時一般僅考慮確認計劃定單，而忽略正在執(zhí)行的和未完成的定單。?工作中心的能力可由工作中心文件來確定。如能力超出需求，則能完71主生產(chǎn)計劃的約束條件

MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計劃確定的生產(chǎn)總量。在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。還要注意生產(chǎn)的均衡安排與同一產(chǎn)品族內(nèi)不同產(chǎn)品型號的混合生產(chǎn)?主生產(chǎn)計劃的約束條件MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計劃72生產(chǎn)計劃的均衡性不均衡 1 2 3Total 1,200 3,500 4,300 9,000均衡 1 2 3 Total 3,000 3,000 3,000 9,000假定生產(chǎn)單一產(chǎn)品.產(chǎn)品計劃可使用如下任一種.

均衡生產(chǎn)有何好處？或?生產(chǎn)計劃的均衡性不均衡 1 2 73均衡的生產(chǎn)計劃運作系統(tǒng)在不同時段上生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與品種組合保持不變，保持有節(jié)奏、有規(guī)律的生產(chǎn)。簡化工序的計劃與控制工作逐漸降低準備時間工人熟練度增加穩(wěn)定的計劃傳遞給上游的供應(yīng)商工序節(jié)省勞動力成本、降低管理費用?均衡的生產(chǎn)計劃運作系統(tǒng)在不同時段上生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與品種組合保74簡單的MRP舉例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提前期LT：A 1天B 2天C 1天D 3天E 4天F 1天已知產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（productstructuretree）、提前期（leadtime）、需求信息如下。試制訂一個物料需求計劃。需求量：第10天 50A第8天 20B(備件)第6天15D(備件)?簡單的MRP舉例B(4)E(1)D(2