30m箱梁預(yù)制施工方法解析

30m箱梁梁預(yù)預(yù)制制施施工工方方法法解解析析1、施施工工概概況況位于于四四川川省省的的某某橋橋，，橫橫跨跨在在小小溪溪-陽溪溪河河內(nèi)內(nèi)。。本本橋橋平平面面分分部部于于直直線線上上，，縱縱坡坡平平緩緩。。本本橋橋長長28.08m，橋面標(biāo)準(zhǔn)寬寬度為凈14m+2××3m（人行道及護(hù)護(hù)欄）。上部部結(jié)構(gòu)采用1-22m預(yù)應(yīng)力砼（后后張法）空心心板梁，下部部結(jié)構(gòu)采用輕輕型橋臺(tái)，基基礎(chǔ)采用鉆孔孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。設(shè)計(jì)荷載載：城-B級(jí)。全橋?yàn)橐灰宦?lián)，在兩岸岸橋臺(tái)臺(tái)口設(shè)設(shè)CD40型伸縮縫和設(shè)設(shè)置GJZ;200*250*42mm普通橡膠支座座，GJZF4;200*250*44mm滑板橡膠支座座。主要工程程數(shù)量：預(yù)制制鋼筋混凝土土空心板梁C40混凝土181m3，現(xiàn)澆橋面系系C40鋼筋混凝土90m3，擋塊、蓋梁梁、支座墊石石、耳背墻搭搭板C35混凝土135.7m3，鋼筋99589.8kg。2、箱梁預(yù)制施施工2.1施工工藝流程程框圖臺(tái)座整建設(shè)鋼筋綁扎波紋管及錨墊板安裝鋼筋加工端模、側(cè)模安裝涂刷脫模劑砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)清理預(yù)應(yīng)力孔道砼繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)張拉要求穿鋼絞線束，安裝錨具預(yù)應(yīng)力束張拉孔道壓漿封端、存梁制作試件壓漿機(jī)檢驗(yàn)張拉機(jī)具檢驗(yàn)砼拌制及運(yùn)輸模板拆除質(zhì)量檢查、驗(yàn)收出場(chǎng)模板加工鋼絞線下料、編束制作試件錨具檢驗(yàn)2.2施工準(zhǔn)備1、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)設(shè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)于1#臺(tái)上游，占地地2000m2，負(fù)責(zé)本橋梁梁（13片）22m后張法預(yù)應(yīng)力力箱梁的預(yù)制制。配備25t吊車1臺(tái)配合預(yù)制施施工；在場(chǎng)內(nèi)內(nèi)設(shè)預(yù)制臺(tái)座座13個(gè)、模板2套（中板1套，邊板1套），鋼筋加加工車間1個(gè)共480m2，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置置單向5%橫坡，同時(shí)設(shè)設(shè)置橫向排水水溝，保證場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)正常情況況下無積水。。2、混凝土建設(shè)設(shè)3#橋臺(tái)右側(cè)處設(shè)設(shè)混凝土工廠廠擬配備1臺(tái)HZS500型混凝土攪拌拌機(jī)，負(fù)責(zé)橋橋梁工區(qū)混凝凝土的供應(yīng)，，占地為2480m2，其中料場(chǎng)占占地1000m3，配備100t水泥庫房。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)砂石料料按不同品種種分類分倉存存放，并進(jìn)行行標(biāo)識(shí)。3、預(yù)制臺(tái)座建建設(shè)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃劃及預(yù)制安排排，擬建臺(tái)座座15個(gè)，不設(shè)存梁梁底座。（1）臺(tái)座建設(shè)預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座基基礎(chǔ)采用砼擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)，臺(tái)臺(tái)座布置方向向與設(shè)計(jì)路線線平行。首先先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地地進(jìn)行平整，，然后對(duì)各個(gè)個(gè)預(yù)制臺(tái)座端端部處，開挖挖深40cm，寬度164cm的坑槽，臺(tái)座座其余部分開開挖深20cm，寬144cm溝槽，澆筑混混凝土。形成成地基后，放放樣設(shè)置15個(gè)預(yù)制臺(tái)座，，底座由10*10的木方板組成成底板，Ф22螺紋鋼作骨架架支撐，在離離端頭約80cm處設(shè)置吊裝孔孔，整個(gè)鋼板板臺(tái)座的邊線線誤差不得超超過±2mm，高程誤差不不得超過±2mm，保證鋼板底底座與砼支墩墩連接牢固可可靠。⑵臺(tái)座預(yù)拱度設(shè)設(shè)置根據(jù)施工設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，，取臺(tái)座跨中中預(yù)拱度值為為1cm，其按二次拋拋物線y=0.0001x2過渡，其具體體數(shù)值見下表表：箱梁臺(tái)座預(yù)拱拱度值點(diǎn)位（m）0246810數(shù)值（mm）046810104、混凝土的配配制混凝土的強(qiáng)度度、等級(jí)和材材料除應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求外外，并應(yīng)符合合下列要求：：（1）水泥選用普普通水泥或硅硅酸鹽水泥，，水泥的初凝凝時(shí)間不宜早早于2.5h；水泥的標(biāo)號(hào)號(hào)不宜低于52.5Mpa，每方混凝土土水泥用量一一般不宜少于于508kg，摻有適宜數(shù)數(shù)量的減水劑劑，不可少于于300kg。配合比選用用廣元海螺水水泥，用量508kg。（2）粗骨料選級(jí)級(jí)配用碎石，，骨料粒徑5~27.5mm。配合比選用用閬中彭成碎碎石場(chǎng)，，用用量11449kg。⑶細(xì)集料宜采用用級(jí)配良好的的中砂，為使使混凝土有較較好的和易性性，混凝土的的含砂率宜采采用40%～50%，水膠比0.28。配合比選用用機(jī)制砂，用用量615kg。⑷混凝土拌拌和物從拌和和機(jī)卸出的坍坍落度為8cm～12cm。為提高和易易性，混凝土土中宜摻用外外加劑材料。?；炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)保證證澆筑工作在在首批混凝土土初凝以前的的時(shí)間完成，，配合比采用用重慶富康減減水劑，擬用用水劑，用量量5.52kg。2.3箱梁預(yù)制施工工工藝⑴制梁臺(tái)座座、模板預(yù)制梁臺(tái)座為為條形混凝土土臺(tái)座，并按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求設(shè)置反反拱。預(yù)應(yīng)力力梁的制梁臺(tái)臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、、無沉陷，臺(tái)臺(tái)座各支點(diǎn)間間距適宜，鋼鋼模板的面板板變形不大于于1.5mm。箱梁梁的內(nèi)外外模均采用鋼鋼模板，以確確保梁體幾何何尺寸，對(duì)模模板面應(yīng)認(rèn)真真處理，涂刷刷優(yōu)質(zhì)脫模劑劑。模板組拼拼精度應(yīng)滿足足規(guī)范要求。。預(yù)制梁端模模應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束錨下下墊板的固定定，其孔口位位置誤差在±2mm以內(nèi)。詳見箱箱梁模板構(gòu)造造圖。預(yù)應(yīng)力力梁張張拉以后，梁梁體中部拱起起，在預(yù)施應(yīng)應(yīng)力過程中，，整個(gè)梁體的的質(zhì)量就由均均勻分布于底底板上的均布布荷載轉(zhuǎn)移為為支橋于兩端端的集中荷載載。因此梁端端部的底板、、底座均應(yīng)加加強(qiáng)，不得有有沉降，滿足足其預(yù)應(yīng)力梁梁支點(diǎn)受力的的要求。⑵鋼筋綁扎扎、安裝普通鋼筋下料料和彎制在加加工廠內(nèi)進(jìn)行行。使用專業(yè)業(yè)化隊(duì)伍，定定人定崗加工工鋼筋。加工工好的鋼筋，，要分類捆扎扎、存放、備備用。鋼筋骨骨架在鋼筋綁綁扎臺(tái)座上進(jìn)進(jìn)行，鋼筋綁綁扎前在臺(tái)座座上用油漆畫畫出每根鋼筋筋位置，準(zhǔn)確確綁扎鋼筋。。⑶預(yù)應(yīng)力管道及及鋼束安裝①、鋼絞線應(yīng)應(yīng)妥善保管，，嚴(yán)禁使用出出現(xiàn)刻痕及嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的鋼鋼絞線。鋼絞絞線的每批交交貨除有明顯顯標(biāo)志和出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗(yàn)報(bào)告告單，認(rèn)定其其技術(shù)要求、、試驗(yàn)方法和和檢驗(yàn)規(guī)則符符合國家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定外，在使用用前必須對(duì)其其強(qiáng)度、引伸伸量、彈性模模量、外形尺尺寸及初始應(yīng)應(yīng)力進(jìn)行嚴(yán)格格檢驗(yàn)、測(cè)試試。采用的錨錨具必須質(zhì)量量可靠并符合合設(shè)計(jì)要求。。②、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼束的的成孔孔，選選用符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求的的波紋紋管，，接縫縫數(shù)量量盡可可能保保持最最少，，其接接頭采采用套套接法法，套套管長長約30cm，管紋紋互相相轉(zhuǎn)接接吻合合，接接頭處處使用用塑料料膠布布纏繞繞緊密密并仔仔細(xì)檢檢查波波紋管管有無無破損損情況況，有有小孔孔洞的的修補(bǔ)補(bǔ)好后后，再再投入入使用用，以以防止止漏入入水泥泥漿。。按有有關(guān)規(guī)規(guī)范及及施工工需要要在波波紋管管上設(shè)設(shè)置灌灌漿排排氣孔孔。③、根根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束所在在曲線線位置置及張張拉設(shè)設(shè)備情情況預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束下料料長度度。鋼鋼絞線線編束束時(shí)，，每隔隔1～1.5m綁扎一一道鐵鐵絲，，鐵絲絲扣向向里。。④、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道必必須嚴(yán)嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)的的曲線線要素素定位位，不不超出出設(shè)計(jì)計(jì)位置置±2mm，圓錨錨管道道50cm設(shè)置一一道定定位鋼鋼筋。。預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道連連接必必須保保證質(zhì)質(zhì)量，，應(yīng)防防止在在施工工中人人為因因素導(dǎo)導(dǎo)致管管道變變形或或是穿穿孔，，杜絕絕因漏漏漿造造成預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道堵塞塞。在在砼澆澆注之之前向向管道道內(nèi)穿穿入橡橡膠芯芯棒，，砼澆澆注完完畢后后和初初凝前前分兩兩次來來回穿穿抽芯芯棒以以防堵堵管。。⑤、鋼鋼絞線線的立立面、、平面面均垂垂直于于錨墊墊板，，澆筑筑混凝凝土前前將錨錨墊板板口、、外露露鋼筋筋用水水泥袋袋、膠膠帶等等密封封，防防止水水泥漿漿滲入入；張張拉結(jié)結(jié)束后后，用用砂輪輪割去去多余余部分分。⑷立模利用吊車立立模板，立立模時(shí)按底底模已打出出的梁輪廓廓線，先安安裝側(cè)模，，再安裝端端模，對(duì)正正立好，板板縫用薄海海綿條壓緊緊以防漏漿漿。立模后后要對(duì)板縫縫、連接上上拉桿、下下楔塊，進(jìn)進(jìn)行檢查，，確認(rèn)無誤誤后安裝振振搗器進(jìn)行行砼施工。。⑸預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁澆注砼砼前的檢檢查所有砼材材料必須須合格。。砂、石石做篩分分試驗(yàn)，，符合級(jí)級(jí)配要求求，水泥泥做強(qiáng)度度安定性性試驗(yàn)。。砼配合合比通過過設(shè)計(jì)和和試拌確確定。預(yù)應(yīng)力力箱梁梁的梁梁長、、頂板板寬度度、腹腹板厚厚度、、錨墊墊板和和預(yù)埋埋件位位置必必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。頂板板的拉拉桿、、側(cè)模模的斜斜撐必必須牢牢固可可靠。。⑹砼澆注注梁體砼砼采用用砼拌拌合站站集中中拌合合，用用砼灌灌車運(yùn)運(yùn)至吊吊車作作業(yè)范范圍內(nèi)內(nèi)，吊吊車吊吊起料料斗向向模板板內(nèi)灌灌注。。預(yù)應(yīng)力力箱梁梁砼的的澆注注采用用一氣氣呵成成的連連續(xù)澆澆注法法施工工。澆澆注順順序?yàn)闉橄葷矟沧⒌椎装?，，再澆澆注腹腹板和和頂板板。澆澆注腹腹板和和頂板板時(shí)，，從底底板先先澆注注端向向另一一端澆澆注，，在將將近另另一端端時(shí)，，為避避免梁梁端砼砼產(chǎn)生生蜂窩窩等不不密實(shí)實(shí)現(xiàn)象象，則則改為為從另另一端端反向向投料料，而而在距距該端端部4m～5m處合龍龍。分層下下料、、振搗搗，每每層厚厚度不不宜超超過30cm，上下下層澆澆注時(shí)時(shí)相隔隔不宜宜超過過1小時(shí)(當(dāng)氣溫溫在30℃℃以上時(shí)時(shí))或1.5小時(shí)(當(dāng)氣溫溫在30℃℃以下時(shí)時(shí))。上層層砼必必須在在下層層砼振振搗密密實(shí)后后方能能澆注注，以以保證證砼有有良好好的密密實(shí)度度。砼振搗搗以安安裝在在側(cè)模模支架架上的的附著著式振振動(dòng)器器為主主，插插入式式振動(dòng)動(dòng)器為為輔。。附著著式振振動(dòng)器器按梅梅花形形布置置，水水平間間距為為1.0m。砼砼振振搗搗與與灌灌注注配配合合進(jìn)進(jìn)行行，，振振動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間間和和次次數(shù)數(shù)，，依依砼砼密密實(shí)實(shí)度度而而調(diào)調(diào)整整。。密密實(shí)實(shí)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是是：：砼砼不不再再下下沉沉，，無無氣氣泡泡上上升升，，表表面面泛泛漿漿。。灌灌注注頂頂板板砼砼時(shí)時(shí)，，以以插插入入式式振振動(dòng)動(dòng)器器為為主主。。⑺砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)及及拆拆模模①、、灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)砼終終凝凝后后立立即即進(jìn)進(jìn)行行淋淋水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，，每每天天灑灑水水次次數(shù)數(shù)視視環(huán)環(huán)境境濕濕度度與與溫溫度度控控制制，，灑灑水水以以能能保保證證砼砼表表面面經(jīng)經(jīng)常常處處于于濕濕潤潤狀狀態(tài)態(tài)為為準(zhǔn)準(zhǔn)。。②、、蒸蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)A梁體體混混凝凝土土灌灌筑筑完完畢畢后后，，立立即即覆覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)罩罩。。B溫度度表表的的布布置置要要合合理理，，要要能能測(cè)測(cè)量量出出梁梁體體各各部部位位的的溫溫度度。。C梁體體混混凝凝土土蒸蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)的的最最高高溫溫度度不不得得超超過過50℃℃。D梁體體混混凝凝土土蒸蒸養(yǎng)養(yǎng)階階段段分分為為。。a靜停：混混凝土灌灌筑完畢畢后靜停停2～4小時(shí)。在在冬季，，當(dāng)環(huán)境境溫度低低于+5℃時(shí)，灌筑筑完畢后后進(jìn)行低低溫預(yù)養(yǎng)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)養(yǎng)溫度為為5～10℃。b升溫：升升溫速度度每小時(shí)時(shí)不得超超過10℃。c恒溫：30～48小時(shí)，恒恒溫溫度度50℃以內(nèi)。d降溫：降降溫速度度每小時(shí)時(shí)不大于于5℃，要從恒恒溫溫度度降至與與自然氣氣溫相差差不大于于15℃。E混凝土從從開始升升溫到降降溫結(jié)束束整個(gè)過過程中，，梁體兩兩端與跨跨中和箱箱梁內(nèi)、、外側(cè)之之間相對(duì)對(duì)溫差不不大于10℃。F梁體在預(yù)預(yù)制及蒸蒸養(yǎng)過程程中，梁梁體兩端端與跨中中和箱梁梁內(nèi)、外外側(cè)之間間相對(duì)溫溫度不大大于10℃。蒸汽管管道布在在底模下下部兩側(cè)側(cè)。G梁體混凝凝土蒸養(yǎng)養(yǎng)在升溫溫過程中中，升溫溫速度要要均勻，，每半小小時(shí)觀察察一次溫溫度表，，根據(jù)讀讀數(shù)適當(dāng)當(dāng)調(diào)整蒸蒸汽閥們們。H梁體蒸養(yǎng)養(yǎng)結(jié)束后后，要進(jìn)進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，，并按灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)工藝辦辦理。當(dāng)當(dāng)環(huán)境氣氣溫低于于5℃時(shí)，梁體體表面噴噴涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑，采采取保溫溫措施，，禁止對(duì)對(duì)混凝土土面灑水水。③、拆模模砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)時(shí)拆除梁梁體外側(cè)側(cè)模板。。拆模時(shí)時(shí)用撬棍棍或鉤子子輕輕撬撬動(dòng)模板板，使模模板與砼砼脫離，，防止撬撬壞砼。。拆下的的模板經(jīng)經(jīng)清理、、調(diào)整、、涂脫模模劑后倒倒用⑻預(yù)應(yīng)力施施工當(dāng)箱梁砼砼的強(qiáng)度度達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)要求且且砼齡期期不小于于7天，方可可進(jìn)行箱箱梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉。①、預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束設(shè)計(jì)計(jì)張拉拉控制制應(yīng)力力為0.75Ryb。預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼鋼束采采用張張拉噸噸位與與引伸伸量雙雙控。。實(shí)際際理論論值應(yīng)應(yīng)待鋼鋼絞線線在使使用前前對(duì)其其強(qiáng)度度、彈彈性模模量、、外形形尺寸寸及初初始應(yīng)應(yīng)力等等進(jìn)行行嚴(yán)格格檢驗(yàn)驗(yàn)并結(jié)結(jié)合管管道摩摩阻系系數(shù)測(cè)測(cè)試后后進(jìn)行行相應(yīng)應(yīng)修正正。預(yù)預(yù)應(yīng)力力設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算算所取取用的的有關(guān)關(guān)參數(shù)數(shù)為：：管道道摩阻阻系數(shù)數(shù)0.25，管道道偏差差系數(shù)數(shù)0.0016，一端端錨具具變形形及鋼鋼束回回縮量量0.006m,鋼束彈彈性模模量1.95××105MPa,鋼束松松弛率率3.5%。②、施加加預(yù)應(yīng)應(yīng)力應(yīng)應(yīng)采用用張拉拉噸位位與引引伸量量雙控控。當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉噸噸位達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)張張拉噸噸位時(shí)時(shí)，實(shí)實(shí)際引引伸量量值與與理論論引伸伸量值值的誤誤差應(yīng)應(yīng)控制制在6％以內(nèi)內(nèi)。實(shí)實(shí)際引引伸量量值應(yīng)應(yīng)扣除除鋼束束的非非彈性性變形形影響響。鋼鋼束實(shí)實(shí)際引引伸量量值根根據(jù)實(shí)實(shí)測(cè)引引伸量量值按按下式式推算算：Δ＝(Δ0P/(P-P0))－δ式中：Δ為實(shí)際引伸伸量值；P為設(shè)計(jì)張拉拉噸位；P0表示初始張張拉噸位，，一般采用用15%P，具體視引引伸量值是是否線形變變化而定；；Δ0為由P0→P的實(shí)際引伸伸量值；δ為夾片回縮縮值，由實(shí)實(shí)測(cè)確定。。③、張拉程序序如下：0→10%σk→20%σk→100%σk→→持荷2min→→σk錨固。在進(jìn)進(jìn)行初張拉拉時(shí)，在鋼鋼絞線上劃劃線，作為為測(cè)量鋼絞絞線伸長量量的參考點(diǎn)點(diǎn)，并檢查查鋼絞線有有無滑絲現(xiàn)現(xiàn)象。④、張拉時(shí)時(shí)，油泵加加油應(yīng)均勻勻，不得突突然加載或或突然卸載載。在張拉拉時(shí)，千斤斤頂后面不不能站人或或從其后面面穿過，以以防萬一。。張拉時(shí)如如果錨頭處處出現(xiàn)滑絲絲、斷絲或或錨具損壞壞，應(yīng)立即即停止操作作進(jìn)行檢查查，并作出出詳細(xì)記錄錄。預(yù)應(yīng)力力鋼束在同同一斷面上上的斷絲率率不得大于于1％，且不允允許整根鋼鋼絞線拉斷斷。如發(fā)生生此種情況況，將抽換換鋼束，重重新張拉。。⑤、當(dāng)氣溫下下降到+5℃以下時(shí)，將搭搭設(shè)暖棚，將將張拉環(huán)境溫溫度保持在+5℃以上。⑥、鋼束張拉拉完畢，嚴(yán)禁禁撞擊錨頭，，鋼束工作長長度一律用砂砂輪切割機(jī)切切割，嚴(yán)禁采采用氧焊或是是氧割切除，，留下的錨頭頭以外的鋼束束長度不應(yīng)小小于3cm，也不得大于于5cm，封錨混凝土土應(yīng)抹平，以以滿足外觀質(zhì)質(zhì)量要求。⑦、張拉設(shè)備備配置時(shí)，張張拉機(jī)具應(yīng)與與錨具配套，，使用前對(duì)張張拉機(jī)具進(jìn)行行檢查和校驗(yàn)驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)，，千斤頂、壓壓力表及油泵泵配套校驗(yàn)，，以確定張拉拉力與壓力表表讀數(shù)之間的的關(guān)系曲線，，算出分級(jí)張張拉的應(yīng)力和和張拉力。千千斤頂一般使使用超過6個(gè)月或200次，以及在使使用過程中出出現(xiàn)不正?，F(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重重新校驗(yàn)。⑼壓漿孔道壓漿采用用真空壓漿工工藝，壓漿孔孔位置嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要求求布置。壓漿漿應(yīng)盡可能在在預(yù)應(yīng)力鋼筋筋張拉完成和和監(jiān)理工程師師同意壓漿后后立即進(jìn)行。。壓漿前先對(duì)對(duì)孔道沖洗、、吹干，為防防止收縮，可可加入適當(dāng)膨膨脹劑，水泥泥漿的泌水率率最大不能超超過4%。施工工藝為：：安裝密封罩罩，連接真空空灌漿組件；；打開進(jìn)水閥閥、起動(dòng)真真空泵；對(duì)孔孔道進(jìn)行試抽抽真空，當(dāng)孔孔道真空度穩(wěn)穩(wěn)定保持在-0.1MPa左右時(shí)，可進(jìn)進(jìn)行壓漿，如如不行檢查孔孔道密封情況況。壓漿時(shí)從從透明膠管觀觀察，到即將將進(jìn)入負(fù)壓容容器時(shí)，立即即關(guān)閉閥門2和真空泵，打打開閥門1，讓漿液流出出孔道，出漿漿口與壓漿口口漿濃度一致致時(shí)，依次關(guān)關(guān)閉閥門3、壓漿口閥門門、壓漿泵，，使孔道內(nèi)維維持正壓力一一段時(shí)間，完完成注漿。同一孔道壓漿漿作業(yè)應(yīng)一次次完成，不得得中斷。如遇遇機(jī)械事故不不能迅速恢復(fù)復(fù)則應(yīng)安裝水水管沖掉已灌灌水泥漿，并并將一切預(yù)留留孔道疏通，，待重新壓漿漿。夏季進(jìn)行壓漿漿工作采取降降溫措施，使使水泥溫度不不超過30℃；在冬季應(yīng)采采取保溫措施施，使構(gòu)件的的混凝土溫度度在24小時(shí)內(nèi)不低于于＋5℃時(shí)進(jìn)行壓漿。。⑽封端壓漿后及時(shí)將將梁端水泥漿漿沖洗干凈，，同時(shí)清除支支承墊板，錨錨具及端面砼砼表面的污垢垢，并鑿毛；；按設(shè)計(jì)要求求綁扎端部鋼鋼筋網(wǎng)；固定定封端模板，，校核梁體全全長，其長度度應(yīng)符合允許許誤差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；灌注砼砼的配合比及及強(qiáng)度要求應(yīng)應(yīng)與梁體砼相相同，且必須須振搗密實(shí)；；砼初凝后，，應(yīng)帶模澆水水養(yǎng)護(hù)。⑾壓漿封端后，，待水泥漿達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后，即可梁梁的安裝作業(yè)業(yè)。升起起落落架，將箱梁梁放至炮車上上，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)動(dòng)軌道；炮車車將箱梁運(yùn)至至橋頭處，用用2臺(tái)100t吊車將箱梁起起吊安裝。2.5混凝土冬季施施工⑴凡灌筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)晝夜平均均氣溫低于+5℃或最低氣溫低低于-3℃時(shí)，混凝土工工程要按冬季季施工有關(guān)規(guī)規(guī)定辦理。⑵在冬季施施工條件下，，拌合用水、、砂、石骨料料等要符合下下列要求：①當(dāng)氣溫在在0℃～-5℃時(shí)：a.水加溫到60℃。b.砂、石骨料有有冰雪時(shí)，要要通蒸汽加熱熱到0℃以上，并融化化冰雪;c.混凝土出拌合合機(jī)溫度不低低于+10℃，入模溫度不不低于+5℃。②當(dāng)氣溫在-5℃～-10℃時(shí)：a.水加溫到80℃；砂、石料加加熱到0℃以上。b.砂、石料與熱熱水先拌勻后后，再加水泥泥攪拌。c.混凝土出拌合合機(jī)溫度不低低于15℃，入模溫度不不低于10℃。⑶當(dāng)氣溫低低于-10℃時(shí)，不灌筑混混凝土。⑷砂、石骨骨料加溫采用用在砂石料存存放棚內(nèi)加溫溫，砂石棚要要求密閉，加加溫方法可采采用煤爐空氣氣加熱法、蒸蒸汽加熱法等等，其中以空空氣加熱法為為優(yōu)。⑸加溫的砂、石石料數(shù)量要能能滿足灌筑一一片梁的要求求，加溫工作作要在使用前前進(jìn)行。⑹混凝土灌灌筑前先在制制梁臺(tái)座蒸養(yǎng)養(yǎng)棚內(nèi)利用煤煤爐升溫，灌灌筑完成4～6h后開始通蒸汽汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽汽養(yǎng)護(hù)分靜停停、升溫、恒恒溫、降溫四四個(gè)階段。靜靜停期間要保保持棚溫不低低于5℃，灌筑完4h后方可升溫，，升溫速度不不得大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期期間蒸汽溫度度不超過45℃，混凝土芯部部溫度不超過過60℃，最大不得超超過65℃℃；降降溫溫速速度度不不得得大大于于10℃℃/h。⑺向拌拌合合機(jī)機(jī)送送料料時(shí)時(shí)，，避避免免水水泥泥直直接接與與熱熱水水接接觸觸，，要要先先加加砂砂、、石石，，后后加加熱熱水水翻翻拌拌，，再再加加入入水水泥泥進(jìn)進(jìn)行行拌拌合合，，其其拌拌合合時(shí)時(shí)間間一一般般較較常常溫溫施施工工時(shí)時(shí)延延長長1分鐘鐘。。⑻在在冬冬季季施施工工時(shí)時(shí)，，模模板板內(nèi)內(nèi)常常積積冰冰、、雪雪，，灌灌筑筑混混凝凝土土前前，，一一定定要要將將冰冰雪雪融融化化，，并并將將融融化化水水排排除除。。如如遇遇氣氣溫溫變變化化，，要要及及時(shí)時(shí)用用篷篷布布遮遮蓋蓋已已立立好好的的模模板板，，以以減減少少積積存存模模板板之之內(nèi)內(nèi)的的冰冰雪雪。。3、箱梁梁預(yù)制制施工工工期期本工程程計(jì)劃劃工期期為60天4、箱梁梁預(yù)制制施工工質(zhì)量量保證證措施施⑴應(yīng)嚴(yán)格格控制制預(yù)制制梁段段的截截面尺尺寸，，嚴(yán)格格控制制鋼筋筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束束的孔孔道位位置、、預(yù)埋埋件位位置和和混凝凝土澆澆筑質(zhì)質(zhì)量，，其細(xì)細(xì)部尺尺寸控控制精精度的的制作作質(zhì)量量要求求，必必須符符合《公路橋橋涵施施工技技術(shù)規(guī)規(guī)范》及《公路工工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求求。⑵所所有預(yù)預(yù)應(yīng)力力應(yīng)在在混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后后才能能施加加。⑶所所有預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼絞絞線的的張拉拉要求求“張張拉噸噸位””與““伸長長量””雙控控，在在張拉拉噸位位達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)值時(shí)時(shí)，伸伸長量量的允允許誤誤差6%之間，，斷絲絲率不不大于于1%。，否否則應(yīng)應(yīng)查明明原因因，必必要時(shí)時(shí)應(yīng)更更換錨錨具或或鋼絞絞線。。⑷鋼束張張拉完完畢后后，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁禁撞擊擊錨頭頭和鋼鋼束。。⑸預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道應(yīng)在在24小時(shí)內(nèi)內(nèi)壓漿漿，壓壓漿標(biāo)標(biāo)號(hào)不不低于于混凝凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)，，壓漿漿前應(yīng)應(yīng)用壓壓縮空空氣或或用高高壓水水清除除管道道內(nèi)雜雜質(zhì)，，然后后壓漿漿。管管道壓壓漿必必須密密實(shí)。。⑹封錨混混凝土?xí)簳r(shí)時(shí)不澆（連連續(xù)端），，預(yù)應(yīng)力束束體力頭暫暫不封錨。。而采用臨臨時(shí)保護(hù)套套防銹，待待澆筑連續(xù)續(xù)段混凝土土?xí)r一次澆澆筑。⑺質(zhì)量檢檢查項(xiàng)目預(yù)制梁(板)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2梁(板)長度(mm)+5，-10用尺量3寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)±10用尺量3處濕接縫(梁翼緣、板)±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋+10，-04高度(mm)梁、板±5用尺量2處箱梁+0，-55跨徑(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7平整度(mm)5用2m直尺檢查8橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5用尺量預(yù)應(yīng)力筋后后張法檢查查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值各允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)(mm)梁長方向30抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1%查張拉記錄鋼筋不允許5、箱梁預(yù)制制施工安全全保證措施施5.1安全保證措措施⑴嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家、、當(dāng)?shù)丶捌笃髽I(yè)有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理?xiàng)l例及及方法,針對(duì)工程特特點(diǎn)、施工工方法、施施工環(huán)境，，編制切實(shí)實(shí)可行的安安全技術(shù)措措施。⑵建立嚴(yán)嚴(yán)格的安全全教育制度度，堅(jiān)持入入場(chǎng)教育,堅(jiān)持每周按按班組召開開安全教育育會(huì)，培加加施工安全全意識(shí)，使使安全工作作落實(shí)到廣廣大職工上上。⑶強(qiáng)化安全全法制觀念，，嚴(yán)格執(zhí)行安安全工作文字字意識(shí)，簽訂訂安全協(xié)議，，堅(jiān)持特殊工工種持安全操操作證上崗制制度。⑷加強(qiáng)施工管理理人員安全考考核制度，增增強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)、避免違章章指揮。⑸建立定期期檢查、突擊擊檢查和特殊殊檢查相結(jié)合合的安全檢查查形式，查思思想、查管理理、查制度、、查現(xiàn)場(chǎng)、查查隱患、查事事故處理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即整改,對(duì)于危急情況況立即停工，，及時(shí)采取措措施排除險(xiǎn)情情。⑹分析安全全難點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)，確定專項(xiàng)項(xiàng)安全管理方方案，如吊車車梁板吊裝工工程。5.2現(xiàn)場(chǎng)安全施工工措施⑴現(xiàn)場(chǎng)布置置的安全措施施①設(shè)置安全全標(biāo)志，在本本工程現(xiàn)場(chǎng)周周圍配備、架架立安全標(biāo)志志牌。②施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的布置應(yīng)符符合防火、防防爆、防洪、、防雷電等安安全規(guī)定和文文明施工的要要求，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、、生活辦公用用房、倉庫、、材料堆放場(chǎng)場(chǎng)、停車場(chǎng)、、生產(chǎn)車間等等應(yīng)按批準(zhǔn)的的總平面布置置圖進(jìn)行布置置。③現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平平整、堅(jiān)實(shí)、、保持暢通；；現(xiàn)場(chǎng)道路一一側(cè)或兩側(cè)遇遇有排水溝等等情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防止行人人、車輛等墜墜落的安全設(shè)設(shè)施；危險(xiǎn)地地點(diǎn)應(yīng)懸掛按按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，，夜間有人經(jīng)經(jīng)過的基坑、、洞應(yīng)設(shè)紅燈燈示警。④各類房屋屋、庫棚、料料場(chǎng)等的消防防安全距離應(yīng)應(yīng)符合國家或或公安部門的的規(guī)定，室內(nèi)內(nèi)不得堆放易易燃品；嚴(yán)禁禁在木工加工工場(chǎng)、料庫、、油庫等處吸吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的的易燃雜物，，應(yīng)隨時(shí)清除除，嚴(yán)禁在有有火種的場(chǎng)所所或其近旁堆堆放。⑤氧氣瓶不不得沾染油脂脂，乙炔發(fā)生生器必須有防防止回火的安安全裝置，氧氧氣瓶與乙炔炔發(fā)生器要隔隔離存放。⑵確保人身安全全的管理措施施①加強(qiáng)對(duì)員員工的安全教教育，增強(qiáng)安安全意識(shí)，提提高防范能力力。②嚴(yán)格按照照有關(guān)勞動(dòng)保保護(hù)法律、法法規(guī)和交通部部有關(guān)勞動(dòng)保保護(hù)條例、規(guī)規(guī)定及業(yè)主發(fā)發(fā)布的有關(guān)安安全生產(chǎn)的要要求執(zhí)行，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)必須須安全。③所所有員員工上上崗前前做到到按規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行崗崗前培培訓(xùn)，，持證證上崗崗，遵遵章守守紀(jì)，，嚴(yán)格格按照照操作作規(guī)程程、規(guī)規(guī)則作作業(yè)，，嚴(yán)禁禁違章章指揮揮、違違章作作業(yè)。。④特殊工工種重點(diǎn)培培訓(xùn)，未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格格的非專業(yè)業(yè)人員不從從事本崗位位工作。復(fù)復(fù)雜工序的的作業(yè)做好好組織工作作，密切配配合，統(tǒng)一一指揮、協(xié)協(xié)調(diào)。⑤對(duì)各施工隊(duì)隊(duì)簽定安全全協(xié)議，實(shí)實(shí)行安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)抵押金金制度，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全管管理時(shí)時(shí)警警惕，安全全責(zé)任人人人承擔(dān)。⑥施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒醒目的安全全警示標(biāo)志志和可靠的的防護(hù)設(shè)施施，必要時(shí)時(shí)設(shè)專人防防護(hù)，完工工后未經(jīng)專專職安檢員員檢查許可可，任何人人不準(zhǔn)擅自自撤掉安全全防護(hù)標(biāo)志志、設(shè)施和和人員。⑦所有作作業(yè)人員崗崗前不許飲飲酒，酒后后不準(zhǔn)上崗崗。⑧加強(qiáng)對(duì)對(duì)員工的勞勞動(dòng)保護(hù)，，配齊配足足個(gè)人勞保保用品，并并定期進(jìn)行行全員體檢檢。⑨經(jīng)常性性進(jìn)行安全全知識(shí)的培培訓(xùn)、考核核，不合格格者不安排排上崗，違違章者嚴(yán)肅肅處理，并并按照“三三不放過””的原則進(jìn)進(jìn)行操作。。⑶施工用電安安全管理措措施1）臨時(shí)用用電必須符符合部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)氐毓╇娋值牡挠嘘P(guān)安全全運(yùn)行規(guī)程程，施工用用電設(shè)施設(shè)設(shè)專人管理理，并經(jīng)培培訓(xùn)合格持持證上崗。。2）砼攪拌拌站和電動(dòng)動(dòng)設(shè)備集中中使用的場(chǎng)場(chǎng)所，由技技術(shù)人員編編制臨時(shí)用用電施工組組織設(shè)計(jì)，，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審核核，報(bào)主管管部門批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施。。3）低壓架空空線必須采采用絕緣銅銅線或鋁線線，架空線線必須設(shè)在在專用電桿桿上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在樹樹桿、腳手手架上。4）電纜線沿沿地面敷設(shè)設(shè)時(shí)，不得得采用老化化脫皮的電電纜線，中中間接頭牢牢固可靠保保持絕緣強(qiáng)強(qiáng)度；過路路處穿管保保護(hù)，電源源端設(shè)漏電電保護(hù)裝置置。5）移動(dòng)的的電氣設(shè)備備的供電線線，使用橡橡膠套電纜纜。6）電纜線線路采用““三相五線線”接線方方式，電氣氣設(shè)備和電電氣線路必必須絕緣良良好。7）使用自自備電源或或與外電線線路共用同同一供電系系統(tǒng)時(shí)，電電氣設(shè)備根根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)護(hù)接零或作作保護(hù)接地地，不得一一部分設(shè)備備作保護(hù)接接零，另一一部分設(shè)備備作保護(hù)接接地。8）移動(dòng)式式發(fā)電機(jī)供供電的用電電設(shè)備，其其金屬外殼殼或底座，，與發(fā)電機(jī)機(jī)電源的接接地裝置有有可靠的電電氣連接。。9）手持電電動(dòng)工具和和單機(jī)回路路的照明開開關(guān)箱內(nèi)必必須裝設(shè)漏漏電保護(hù)器器，照明燈燈具的金屬屬殼必須做做接零保護(hù)護(hù)。10）各種型號(hào)號(hào)的電動(dòng)設(shè)設(shè)備按使用用說明書的的規(guī)定接地地或接零。。傳動(dòng)部位位按設(shè)計(jì)要要求安裝防防護(hù)裝置。。11）維修、組組裝和拆卸卸電動(dòng)設(shè)備備時(shí)，斷電電掛牌，防防止其他人人私接電動(dòng)動(dòng)開關(guān)發(fā)生生傷亡事故故。實(shí)行““一機(jī)一閘閘一漏”制制，嚴(yán)禁““一閘多用用”。12）現(xiàn)場(chǎng)的配配電箱堅(jiān)固固、完整、、嚴(yán)密，有有門、有鎖鎖、有防雨雨裝置，同同一配電箱箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，，設(shè)總開關(guān)關(guān)，熔絲及及熱元件，，按技術(shù)規(guī)規(guī)定嚴(yán)格選選用，禁止止用鐵絲、、鋁絲、銅銅絲等非專專用熔絲代代替。13）室內(nèi)配電電盤、配電電柜要有絕絕緣墊，并并安裝漏電電保護(hù)裝置置。14）變壓器設(shè)設(shè)接地保護(hù)護(hù)裝置，其其接地電阻阻不大于4Ω，變壓器設(shè)設(shè)護(hù)欄，設(shè)設(shè)門加鎖，，專人負(fù)責(zé)責(zé)，近旁懸懸掛“高壓壓危險(xiǎn)、請(qǐng)請(qǐng)勿靠近””的警示牌牌。15）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電要定期進(jìn)進(jìn)行檢查，，防雷保護(hù)護(hù)、接地保保護(hù)、變壓壓器及絕緣緣強(qiáng)度，每每季測(cè)定一一次，固定定用電場(chǎng)所所每月檢查查一次，移移動(dòng)式電動(dòng)動(dòng)設(shè)備、潮潮濕環(huán)境和和水下電氣氣設(shè)備每天天檢查一次次。對(duì)檢查查不合格的的線路、設(shè)設(shè)備及時(shí)予予以維修或或更換，嚴(yán)嚴(yán)禁帶故障障運(yùn)行。16）檢修電氣氣設(shè)備時(shí)應(yīng)應(yīng)停電作業(yè)業(yè)，電源箱箱或開關(guān)握握柄應(yīng)掛““有人操作作，嚴(yán)禁合合閘”的警警示片或設(shè)設(shè)專人看管管。必須帶帶電作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)準(zhǔn)。17）現(xiàn)場(chǎng)架架設(shè)的電力力線路，不不得使用裸裸導(dǎo)線，臨臨時(shí)敷設(shè)的的電線路，，不準(zhǔn)掛在在鋼筋模板板和腳手架架上，必須須安設(shè)絕緣緣支承物。。18）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用的手持持照明燈應(yīng)應(yīng)采用36V的安全電壓壓，在潮濕濕基坑，洞洞室掘用的的照明燈應(yīng)應(yīng)采用12V的電電壓壓。。⑷消防防安安全全管管理理措措施施①消消除除一一切切可可能能造造成成火火災(zāi)災(zāi)、、爆爆炸炸事事故故的的根根源源，，嚴(yán)嚴(yán)格格火火源源、、易易燃燃易易爆爆物物及及助助燃燃物物的的管管理理。。②現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)、、生生活活區(qū)區(qū)均均設(shè)設(shè)足足夠夠的的消消防防水水源源和和消消防防設(shè)設(shè)施施網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)，，消消防防器器材材配配專專人人管管理理，，組組成成15～20人的的義義務(wù)務(wù)消消防防隊(duì)隊(duì)，，所所有有施施工工人人員員熟熟悉悉并并掌掌握握消消防防設(shè)設(shè)備備的的性性能能和和使使用用方方法法。。③消防工作必須須遵循“預(yù)防防為主、防消消結(jié)合”的方方針，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部及施工工隊(duì)的各級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行消防防工作責(zé)任制制，將消防安安全工作納入入本單位管理理范圍，做到到同計(jì)劃、同同布置、同檢檢查、同總結(jié)結(jié)、同評(píng)比。。施工現(xiàn)場(chǎng)建建立健全消防防組織，落實(shí)實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的的消防設(shè)備。。組織防火檢檢查，督促火火險(xiǎn)隱患的整整改。組織指指揮火災(zāi)撲救救、負(fù)責(zé)火災(zāi)災(zāi)的處理。保保證各類房屋屋、庫棚、料料場(chǎng)等的消防防安全距離符符合國家或公公安部門的規(guī)規(guī)定，室內(nèi)不不堆放易燃品品；嚴(yán)禁在木木工加工場(chǎng)、、料庫、油庫庫等處吸煙；；現(xiàn)場(chǎng)的易燃燃雜物，隨時(shí)時(shí)清除，嚴(yán)禁禁在有火種的的場(chǎng)所或其近近旁堆放。做做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生活生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施布置，，合理安排場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施施，做好場(chǎng)地地排水，并符符合三防要求求，建立防洪洪、防火組織織，配齊消防防設(shè)施，制訂訂三防措施和和管理制度，，使防火落到到實(shí)處。⑸施工機(jī)械的安安全措施①各種機(jī)械械操作人員和和車輛駕駛員員，必須取得得操作合格證證，不準(zhǔn)操作作與操作證不不相符的機(jī)械械；不準(zhǔn)將機(jī)機(jī)械設(shè)備交給給無本操作證證的人員操作作，對(duì)機(jī)械操操作人員要建建立檔案，專專人管理。②操操作人人員必必須按按照本本機(jī)說說明書書規(guī)定定，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工工作前前的檢檢查制制度和和工作作中注注意觀觀察及及工作作后的的檢查查保養(yǎng)養(yǎng)制度度，做做到：：工作前前檢查查A工作場(chǎng)場(chǎng)地周周圍有有無妨妨礙工工作的的障礙礙物；；B油、水水、電電及其其他保保證機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備正正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的的條件件是否否完備備；C安全操操作機(jī)機(jī)構(gòu)是是否靈靈活可可靠；；D指示儀儀表、、指示示燈顯顯示是是否正正?？煽煽?；；E油溫、、水溫溫是否否達(dá)到到正常常使用用溫度度。工作中中觀察察A工作機(jī)機(jī)構(gòu)有有無過過熱、、松動(dòng)動(dòng)或其其它故故障；；B按例保保規(guī)定定進(jìn)行行例保保作業(yè)業(yè)；C認(rèn)真填填寫機(jī)機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。。③駕駕駛室室或操操作室室應(yīng)保保持整整潔、、嚴(yán)禁禁存放放易燃燃、易易爆物物品，，嚴(yán)禁禁酒后后操作作機(jī)械械，嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械帶帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)或或超負(fù)負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。。④機(jī)械設(shè)設(shè)備在在施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)停放放時(shí)，，應(yīng)選選擇安安全的的停放放地點(diǎn)點(diǎn)，夜夜間應(yīng)應(yīng)有專專人看看管。。⑤用用手柄柄起動(dòng)動(dòng)的機(jī)機(jī)械應(yīng)應(yīng)注意意手柄柄倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)傷人人，向向機(jī)械械加油油時(shí)要要嚴(yán)禁禁煙火火。⑥嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中的的機(jī)械械設(shè)備備進(jìn)行行維修修、保保養(yǎng)調(diào)調(diào)整等