臭氧在醫(yī)藥中應(yīng)用的

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1、醫(yī)藥工業(yè)獲得無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的方法，大致可分為兩大類：滅菌：利用加熱（干熱、濕熱）、化學(xué)藥劑熏蒸（如甲醛、環(huán)氧乙烷等消毒劑）、射線（如紫外線燈照射）等方法，使空氣中和沉降在機(jī)械設(shè)備、建筑物表面的細(xì)菌的蛋白質(zhì)變性，從而達(dá)到滅菌效果。除菌：利用過(guò)濾介質(zhì)（如各類空氣過(guò)濾器、高效過(guò)濾器）或靜電除塵法，將空氣中塵埃、雜菌予以捕集、截留。醫(yī)藥工業(yè)應(yīng)用的除菌、除塵方法往往不是單一的，而是滅、除兩者的結(jié)合。對(duì)于流動(dòng)空氣（如HVAC系統(tǒng)所控制的潔凈區(qū)）采用過(guò)濾介質(zhì)除菌；對(duì)于靜止環(huán)境內(nèi)的空氣、無(wú)菌室、培養(yǎng)室、傳遞窗、工作服等常采用滅菌法。2、應(yīng)用臭氧消毒滅菌是醫(yī)藥工業(yè)的優(yōu)選方法

臭氧具有消毒滅菌力強(qiáng)、不產(chǎn)生殘余污染的優(yōu)越性能，在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、光學(xué)等工業(yè)和生物制品、遺傳工程、食品飲料生產(chǎn)、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)戎T多領(lǐng)域（氧負(fù)離子發(fā)生器、雙氧水蒸發(fā)器、負(fù)氧機(jī)等設(shè)備）。制藥、生物制品、遺傳工程等行業(yè)可以利用臭氧對(duì)無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境消毒滅菌、凈化空氣；可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、容器、反應(yīng)釜貯罐和輸液、輸料、輸氣管道進(jìn)行消毒；也可以對(duì)生產(chǎn)原輔材料、包裝材料、工作服等進(jìn)行消毒。醫(yī)藥工業(yè)潔凈室與其他工業(yè)潔凈室有所不同，特別是無(wú)菌生產(chǎn)制劑及原料藥品生產(chǎn)，不僅要控制空氣中一般懸浮狀態(tài)的氣溶膠粒子，還要控制或微生物數(shù)，既提供“無(wú)菌藥品”生產(chǎn)所必須的相應(yīng)空氣潔凈度環(huán)境（無(wú)菌室）。當(dāng)然“無(wú)菌”是相對(duì)的，是一個(gè)或然率的概念。高效徹底：美同達(dá)臭氧發(fā)生器是以空氣為原料，不需要其他任何輔助材料。工作時(shí)產(chǎn)生一定量的臭氧，在相對(duì)密閉的環(huán)境下，擴(kuò)散均勻，包容性好，克服了紫外線殺菌存在諸多死角的固有缺點(diǎn)，可達(dá)到全方位、快速、高效的消毒滅菌目的。操作方便：根據(jù)消毒滅菌的要求和空間體積，確定臭氧發(fā)生器的型號(hào)和臭氧發(fā)生量，并通過(guò)驗(yàn)證檢查細(xì)菌數(shù)來(lái)確定滅菌時(shí)間。滅菌時(shí)，直接將臭氧發(fā)生器置于無(wú)菌室內(nèi)或HVAC系統(tǒng)中，可選用24小時(shí)時(shí)間控制器設(shè)置開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間即可。性能穩(wěn)定壽命長(zhǎng)：美同達(dá)公司采用先進(jìn)技術(shù)，臭氧產(chǎn)生啟動(dòng)電壓、工作電壓低，降低熱趨勢(shì)態(tài)，可保持性能長(zhǎng)期穩(wěn)定。高潔凈性：應(yīng)用臭氧作消毒滅菌劑，停機(jī)30分鐘后，剩余臭氧即可漸漸自行分解還原為氧，同時(shí)還可以改善空氣的質(zhì)量，優(yōu)化工作環(huán)境。所以臭氧被贊譽(yù)為“綠色消毒劑”。對(duì)機(jī)器設(shè)備無(wú)不良影響：臭氧對(duì)空氣中的浮游菌滅活所需臭氧的濃度很低，一般只需要2~4ppm，對(duì)物體表面沉降菌落（代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)熏蒸大消毒）只需要10~15ppm左右?？諝庵谐粞鯘舛戎挥?0-15百萬(wàn)分之一，是化學(xué)熏蒸濃度的500分子一。由于滅菌過(guò)程時(shí)間短，正確使用不足以構(gòu)成對(duì)物體腐蝕的條件，這也是大家特別關(guān)心的。適用于種類防爆環(huán)境中：我公司生產(chǎn)的臭氧發(fā)生器，采用了機(jī)電一體化技術(shù)，利用自凈化空氣輸入臭氧發(fā)生器，產(chǎn)生出高濃度的臭氧氣體，可充入防爆環(huán)境以及具有防爆要求的容器、管道及設(shè)備中進(jìn)行消毒滅菌，安全高效。使用經(jīng)濟(jì)：以空氣為原料，工作能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益好。二、臭氧在藥廠的應(yīng)用場(chǎng)合臭氧在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用主要有幾個(gè)方面：一是GMP車間及設(shè)備、器具表面的的殺菌消毒；二是中央空調(diào)系統(tǒng)殺菌消毒；三是更衣室和工作服殺菌消毒；四是生產(chǎn)加工用水的殺菌凈化；五是制備高濃度的臭氧消毒液。(一)、生產(chǎn)GMP車間的空氣殺菌消毒：根據(jù)GMP車間級(jí)別不同，對(duì)應(yīng)選擇合適的機(jī)型車間潔凈度級(jí)別微生物最大允許數(shù)浮游菌/立方米適用場(chǎng)合30萬(wàn)級(jí)1，000丸劑、顆粒包裝車間10萬(wàn)級(jí)500注射劑濃配車間1萬(wàn)級(jí)100小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間100級(jí)5大容量注射劑的灌裝車間(二)、生產(chǎn)GMP車間中央空調(diào)系統(tǒng)殺菌消毒：

請(qǐng)參照。需要詳細(xì)的計(jì)算方法計(jì)算適合機(jī)型(三)、更衣室和工作服消毒：生產(chǎn)車間的大部分細(xì)菌，都能通過(guò)加工人員的工作服帶入生產(chǎn)車間，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致大面積傳播，應(yīng)引起足夠重視。醫(yī)藥企業(yè)大多數(shù)采用紫外線照射消毒，因紫外線照射的天然缺陷，消毒效果較差，而臭氧氣體可滲透服裝各個(gè)部位，故利用臭氧對(duì)工作服進(jìn)行消毒是高效、簡(jiǎn)單的方法。

(四)、生產(chǎn)用水的殺菌凈化：臭氧在水中對(duì)細(xì)菌、病毒、微生物等殺滅率更高、速度更快，對(duì)水中有機(jī)化合物等污染物質(zhì)去除徹底，而又不產(chǎn)生二次污染。這對(duì)食品加工用水有特別意義。通常生產(chǎn)用水采用氯制劑進(jìn)行消毒，由于水源受到有機(jī)化學(xué)產(chǎn)物污染日趨嚴(yán)重，氯制劑消毒后會(huì)產(chǎn)生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有機(jī)物，這些物質(zhì)具有致癌性，因而歐盟國(guó)家已禁止使用氯系列長(zhǎng)效消毒藥劑，日本也將逐步禁止使用。而臭氧消毒處理后不產(chǎn)生二次污染化合物，且臭氧對(duì)細(xì)菌的殺滅率比氯制劑更高，殺滅速度大約是氯制劑的300-600倍。特別在預(yù)冷消毒中，克服了次氯酸鈉消毒后氯殘留的缺點(diǎn)，可以高效、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的殺滅細(xì)菌。目前有些使用巴氏消毒法，但又追求食品外型美觀的食品企業(yè)，正在嘗試用臭氧消毒來(lái)代替巴氏消毒。

(五)、制備高濃度的臭氧水做為新型消毒劑：把高濃度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有極強(qiáng)的廣譜殺菌效果，同時(shí)對(duì)各種農(nóng)藥、有機(jī)毒物、重金屬離子都有極強(qiáng)的降解作用。高濃度的臭氧水在完成殺菌消毒及降解其它有害物質(zhì)時(shí)，臭氧重新變成氧氣，在水中不留下殘留物，無(wú)二次污染和任何副作用。

三、臭氧與醫(yī)藥行業(yè)其它消毒相比有特殊的優(yōu)越性（一）、臭氧和醫(yī)藥行業(yè)常用消毒劑相比：殺菌能力高于甲醛、二氧化硫、高錳酸鉀用氯制劑等消毒劑；殺菌后剩余的臭氧會(huì)自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留造成污染，這一點(diǎn)是任何化學(xué)消毒劑所無(wú)法比擬的。（二）、臭氧殺菌與紫外線照射殺菌相比同樣具有特殊的優(yōu)越性：1、臭氧到處滲透，沒(méi)有死角。紫外線只有照射到物體表面且達(dá)到一定的照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。食品車間一般比較高大，致使紫外線照射強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是距離遠(yuǎn)，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強(qiáng)，擴(kuò)散性好，濃度均勻，沒(méi)有死角；2、殺菌速度快。紫外線照射殺菌需要較長(zhǎng)的作用時(shí)間，一般要照射6小時(shí)以上，而符合標(biāo)準(zhǔn)濃度的臭氧只需開(kāi)機(jī)1小時(shí)以上；3、高濕度下殺菌效果更好。紫外線照射殺菌在環(huán)境相對(duì)濕度達(dá)到60%以上時(shí)，消毒效果急劇下降，濕度達(dá)到80%以上時(shí)反可誘使細(xì)菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細(xì)胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對(duì)于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合；4、有低濃度保潔功能。紫外線照射時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，照射完成后無(wú)法用低功率的紫外線照射保潔；臭氧消毒時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量，用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車間的空氣清潔。四、臭氧具有非常強(qiáng)的廣譜殺菌效果臭氧幾乎對(duì)所有病菌、病毒、霉菌、真菌及原蟲(chóng)、卵囊都具有明顯的廣譜殺菌效果。臭氧是已知可利用的最強(qiáng)的氧化劑之一，具有殺菌力強(qiáng)，不產(chǎn)生任何殘留污染，可直接對(duì)食品使用等優(yōu)點(diǎn)。臭氧可迅速而徹底清除空氣中、物體表面的病毒及細(xì)菌。可以快速殺滅常見(jiàn)的細(xì)菌。如：大腸桿菌、糞鏈球菌、葡萄球菌、沙門氏菌、綠膿桿菌、單胞菌、痢疾桿菌、枯草桿菌黑色變種芽孢、黑曲霉等；殺滅常見(jiàn)的乙肝抗原、甲肝病毒抗原、流感病毒、感冒病毒、脊髓灰質(zhì)炎病毒、愛(ài)滋病毒等；殺滅各種霉菌。殺滅各種原蟲(chóng)和卵囊。臭氧殺滅速度極快。且滅菌時(shí)間迅速無(wú)比，是氯的600倍，紫外線的三千倍。近年業(yè)，臭氧在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用得到快速發(fā)展。臭氧殺菌消毒機(jī)理：臭氧殺菌過(guò)程為強(qiáng)氧化作用使微生物細(xì)胞中的多種成分產(chǎn)生化學(xué)，從而導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的變化而死亡。一般認(rèn)為，臭氧滅活病毒是通過(guò)直接破壞核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)物質(zhì)完成的，而殺滅細(xì)菌、霉菌類微生物則是臭氧首先作用于細(xì)胞膜并將膜破壞，進(jìn)而破壞膜內(nèi)組織，直到殺死。五、臭氧的安全使用一、臭氧是無(wú)毒安全氣體。臭氧濃度在0.15ppm時(shí)為嗅覺(jué)臨界值，一般人都能嗅出。中國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是：0.15ppm，接觸8小時(shí)以內(nèi)符合衛(wèi)士標(biāo)準(zhǔn)。濃度高時(shí)，臭氧會(huì)對(duì)人體呼吸有害。人員在明顯感受到臭氧的刺激作用后應(yīng)回避。二、少量呼吸有益。在呼吸0.1ppm以下濃度臭氧時(shí)，對(duì)人體會(huì)有保健作用，有人把臭氧比作美酒。三、安全使用臭氧殺菌機(jī)。因產(chǎn)臭氧量高，一般回避使用?？梢匀我庠O(shè)定殺菌時(shí)間。即在人離開(kāi)時(shí)，在企業(yè)下班時(shí)，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生臭氧，殺菌若干時(shí)間(殺菌時(shí)間長(zhǎng)短任意設(shè)定)，并自動(dòng)停止。一天中也可以殺菌任意次數(shù)。對(duì)于較大車間，工人工作時(shí)，可以短時(shí)間開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間停止，交替使用，實(shí)現(xiàn)保潔使用。臭氧運(yùn)用---空間、器具、容具消毒、保鮮、除臭凈化空氣中使用臭氧參考濃度（1ppm=2.14mg/m3）用途種類濃度ppm每m3每小時(shí)臭氧量mg/H使用方法消

毒醫(yī)用器具2050-10020ppm消毒時(shí)間60min（國(guó)際YY0214.295）冷庫(kù)6-1015-25根據(jù)庫(kù)容和污染程度連續(xù)開(kāi)機(jī)，主要?dú)缑咕称奋囬g1.0-1.52.5-3.5每天班后開(kāi)機(jī)送O3氣體病房、手術(shù)室2.5-55.5-15需要消毒時(shí)開(kāi)機(jī)，按標(biāo)準(zhǔn)檢查細(xì)菌總數(shù)工作服消毒10-2025-50相對(duì)溫度90%左右，衣服用衣架掛起防

毒

保

鮮一般場(chǎng)所1-22.5-5定期開(kāi)機(jī)雞蛋2-2.55-5.5間斷供給O3氣體，每天開(kāi)機(jī)2-3次香蕉2.5-3.55.5-8蘋果2.05葉綠素少的蔬菜1.5-13.5-2.5魚、干酪0.5-11.5-2.5除

臭

凈

化停尸房37有臭味即開(kāi)機(jī)除臭魚類加工廠37污染氣體進(jìn)入處理管道，在管道內(nèi)投入O3氣體氧化除臭。如車間內(nèi)異味嚴(yán)重，應(yīng)在車間進(jìn)風(fēng)口投加O3氣體，以嗅不到O3氣體為宜。屠宰車間2-35-7脂肪酸類工廠1025橡膠廠3-107-25垃圾廢物處理1025污水處理廠1-22.5-5使用臭氧時(shí)應(yīng)該注意的幾點(diǎn)如下表1我國(guó)衛(wèi)生部1979年制定的《工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，臭氧的安全標(biāo)準(zhǔn)為0.15ppm2美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，人員可在0.1ppm濃度下工作8小時(shí)。（一般森林地區(qū)臭氧濃度即可達(dá)到0.1ppm）3國(guó)際臭氧協(xié)會(huì)規(guī)定，應(yīng)用臭氧的專業(yè)室內(nèi)，在0.1ppm濃度下，允許工作10小時(shí)。4引起人員一定反應(yīng)的濃度為0.5-1ppm，允許接觸的時(shí)間是1.5小時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)感到口干等不適。5濃度在1-4ppm會(huì)引起人員咳嗽，允許接觸時(shí)間為1小時(shí)。6濃度在4-10ppm會(huì)引起人員強(qiáng)烈咳嗽，允許接觸時(shí)間為20分鐘。7臭氧的半衰期為20-50分鐘，且最終的分解物為氧氣，所以對(duì)食品不會(huì)有殘留污染。8實(shí)踐證明，應(yīng)用臭氧消毒防霉多年，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)設(shè)備、裝置材料受損的情況。（一）加工車間（庫(kù)）與加工設(shè)備的消毒滅菌

在食品廠，臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊病較多，國(guó)外近期研究證明，在控制空氣微生物方面，臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過(guò)化學(xué)霧化、紫外線與臭氧作消毒劑的對(duì)照試驗(yàn)，結(jié)論是臭氧既有效又無(wú)殘留，臭氧“大大抑制”了加工設(shè)備中大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。

其方法是將臭氧發(fā)生器直接連接在中央空調(diào)新風(fēng)口的外面，臭氧通過(guò)新風(fēng)口的渦流風(fēng)機(jī)輸送到中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上還包括了對(duì)物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10PPM。每天上班前開(kāi)機(jī)1.5—2.0小時(shí)，下班后開(kāi)機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到SSOP的要求。

從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測(cè)報(bào)告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得出滿意的效果。

對(duì)于沒(méi)有通風(fēng)口或只有進(jìn)風(fēng)口，沒(méi)有回風(fēng)口的潔凈區(qū)、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)區(qū)等，公司專門為此設(shè)計(jì)的牌FD-Q-H空氣消毒專用系列產(chǎn)品，能迅速將臭氧傳送到空間內(nèi)的各個(gè)地方，電腦定時(shí)控制，無(wú)死角，易移動(dòng)使用，可達(dá)到百級(jí)潔凈度。

（二）空間的消毒滅菌

速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝車間利用臭氧消毒效果好。同時(shí)可去除異味污染。一般（0.5—1.0）×10-6臭氧即可達(dá)到80%以上的空氣殺菌率。在150m3的車間內(nèi)，臭氧消毒2h（估計(jì)臭氧濃度4×10-6左右）前后對(duì)照數(shù)據(jù)：

空氣中細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/m3）消毒前/消毒后

冷卻間105/26

包裝間1325/0

對(duì)于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈區(qū)，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間，避免二次污染。

（三）物品的表面消毒滅菌

在食品生產(chǎn)過(guò)程中，常常要對(duì)原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹度，存在消毒死角，衰減快，對(duì)于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無(wú)法殺死等種種弊端。《消毒技術(shù)規(guī)范》中介紹，對(duì)于浸沒(méi)在臭氧體中的物體表面，接觸一段時(shí)間，可將表面細(xì)菌殺死。

附：空氣凈化滅菌系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介

公司研制秤的兩大系列的臭氧類產(chǎn)品符合衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。其中空氣凈化系列結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，完全可滿足食品行業(yè)“SSOP”認(rèn)證對(duì)消毒滅菌的要求。DJ-Q和FD-Q（A）、（H）系列機(jī)。該系列機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、重量輕、安裝和操用極為方便等特點(diǎn)。

適用范圍：

1、配合空調(diào)凈化通風(fēng)（HVAC）系統(tǒng)的DJ-Q系列：該系列產(chǎn)品采用電解水產(chǎn)生臭氧的技術(shù)，具有臭氧濃度高（為常規(guī)放電法臭氧的3倍），產(chǎn)量大，作空氣消毒滅菌和加工車間大消毒；

2、FD-Q（A）系列：采用15000V冷陰極輝光放電技術(shù)，具有大臭氧產(chǎn)量功能，可配合空調(diào)凈化通風(fēng)（HVAC）系統(tǒng)或?qū)Ｓ每諝庀居幂斔蜋C(jī)對(duì)大面積的車間進(jìn)行消毒；

3、FD-Q（H）壁掛系列：用于局部及單間滅菌（空氣和表面），包括控制區(qū)包裝車間設(shè)施等消毒滅菌。

（四）食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過(guò)程的消毒滅菌

在飲料、果汁等生產(chǎn)過(guò)程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡(jiǎn)單省事，而且在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生死角，還完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來(lái)的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問(wèn)題。另外，利用臭氧水對(duì)生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無(wú)菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

在蔬菜加工中的應(yīng)用，如小包裝蔬菜如傳統(tǒng)的榨菜、蘿卜、小黃瓜等食品加工中，很多企業(yè)為延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，往往采用包裝后高溫殺菌的工藝，這樣不僅對(duì)產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地等帶來(lái)了不利的影響，而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)加工工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

在水產(chǎn)制品加工中的應(yīng)用，在冷凍水產(chǎn)品的凍前處理中，通過(guò)臭氧水噴淋殺菌對(duì)水制產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)可以起到良好的控制作用。

在冷庫(kù)中的應(yīng)用主要有三個(gè)方面：一是殺滅微生物—消毒殺菌；二是使各種有臭味的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物氧化一除臭；三是使新陳代謝產(chǎn)物氧化，從而抑制新陳代謝過(guò)程。

附：DJ型系統(tǒng)臭氧水設(shè)備，用于制消毒用水的DJ型系列臭氧水設(shè)備，水中臭氧濃度可達(dá)2-10mg/1以上，每小時(shí)可處理0.5-5噸的消毒水，功耗卻只有0.6KW/m3。

DJ-Y系列車員我公司最新研發(fā)的高濃度臭氧消毒設(shè)備系列產(chǎn)品這一，該產(chǎn)品通過(guò)新型高效的PEM電解水臭氧發(fā)生器產(chǎn)生高濃度的臭氧，采用二次混合和二次吸收使之與水昆合，生成高濃度的臭氧水（消毒液），可在10分鐘內(nèi)殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球等細(xì)菌繁殖體和破壞乙肝（HbsAg）抗原，消除異味，快速分解農(nóng)藥、化肥等有害物質(zhì)。該設(shè)備生成的臭氧消毒液對(duì)物體表面的細(xì)菌殺滅率可達(dá)99.99%。對(duì)未溶入水中而殘留在尾氣中的臭氧，則通過(guò)有效裝置去除，使呼吸帶臭氧濃度符合國(guó)家公共場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備可應(yīng)用于設(shè)備、工作臺(tái)、管道、器皿、工具先前和水清洗和消毒的場(chǎng)所，具有無(wú)殘留、無(wú)二次污染、殺菌速度快，無(wú)死角、效果好、設(shè)備體積小、能耗低、穩(wěn)定可靠、易于操作等特點(diǎn)。食品方面的殺菌技術(shù),參考一下:O0U4

食品殺菌技術(shù)D

1,熱力殺菌技術(shù)I|=y*#

利用加熱殺滅食品中有害微生物的方法既是古老的方法，也是近現(xiàn)代極其重要的一種殺菌技術(shù)。1804年，法國(guó)人阿佩爾(Appert)發(fā)明了將食品裝瓶放于沸水中煮一段時(shí)間，能較長(zhǎng)時(shí)間保藏食品的方法，19世紀(jì)50年代，法國(guó)人巴斯德(Pasteur)闡明了食品的微生物腐敗機(jī)理，為殺菌技術(shù)的發(fā)展奠定了理論基礎(chǔ)。]b*yZ

食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法。前兩種方法，由于殺菌效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，已有悠久的應(yīng)用歷史，現(xiàn)今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、藥品、乳品的生產(chǎn)中。后一種方法，由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已發(fā)展為一種高新食品殺菌技術(shù)。T{]

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2超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)(UHT)U

超高溫殺菌于1949年隨著斯托克(Stork)裝置的出現(xiàn)而問(wèn)世，其后國(guó)際上出現(xiàn)了多種類型的超高溫殺菌裝置。超高溫處理可分為間接加熱和直接加熱兩大類型。它是使料液迅速升溫至130℃以上，然后保持幾秒鐘，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)料液瞬間的殺菌。d[`y-

超高溫瞬時(shí)殺菌技術(shù)的殺菌效果特別好，幾乎可達(dá)到或接近滅菌的要求，而且殺菌時(shí)間短，物料中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞少，營(yíng)養(yǎng)成分保存率達(dá)92%以上，大大優(yōu)越于上述兩種熱力殺菌法。配合食品無(wú)菌包裝技術(shù)的超高溫式殺菌裝置在國(guó)內(nèi)外發(fā)展很快，目前這種殺菌技術(shù)已廣泛用于殺菌乳、果汁及各種飲料、豆乳、酒等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。_%

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3電阻加熱殺菌技術(shù)s6uQ{

電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌，是一種新型熱殺菌方法，它借通入的電流使食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量而達(dá)到殺菌的目的，是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小于25mm)食品進(jìn)行連續(xù)殺菌的一種新技術(shù)。k1ddAc

電阻加熱殺菌使用交流電的頻率為50～60Hz，它利用電極將電流直接導(dǎo)入食品，由食品自身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量，以達(dá)到殺菌的目的。電阻加熱的適用性由食品物料的電導(dǎo)率來(lái)決定，大多數(shù)能用泵輸送的、溶解有鹽類離子且含水量在30%以上的食品都可用電阻加熱來(lái)殺菌，且效果很好，而一些脂肪、糖、油、未添加鹽的處理水等非離子化的食品則不適用該技術(shù)。英國(guó)APV食品加工中心的試驗(yàn)表明，電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌，如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等。5b"#e~

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4臭氧殺菌技術(shù)F=?(a

臭氧在水中極不穩(wěn)定，時(shí)刻發(fā)生還原反應(yīng)，產(chǎn)生具有強(qiáng)烈氧化作用的單原子氧，在其產(chǎn)生瞬時(shí)，與細(xì)菌細(xì)胞壁中的脂蛋白或細(xì)胞膜中的磷脂質(zhì)、蛋白質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使細(xì)菌的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜受到破壞，細(xì)胞膜的通透性增加，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)外流，使細(xì)菌失去活性。同時(shí)臭氧能迅速擴(kuò)散進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，氧化細(xì)胞內(nèi)的酶或RNA、DNA，從而致死菌原體。swtg

臭氧殺菌具有高效、快速、安全、便宜等優(yōu)點(diǎn)，自1785年發(fā)現(xiàn)以來(lái)，廣泛應(yīng)用于食品加工、運(yùn)輸與貯存及自來(lái)水、純凈水生產(chǎn)等領(lǐng)域。bjqZ(`

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5輻照殺菌技術(shù)9K

自從原子能和平利用以來(lái)，經(jīng)過(guò)40多年的研究開(kāi)發(fā)，人們成功地利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見(jiàn)的是Co60和Cs137的γ射線)對(duì)食品的穿透力以達(dá)到殺死食品中微生物和蟲(chóng)害的一種冷滅菌消毒方法。受輻照的食品或生物體會(huì)形成離子、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片，進(jìn)而這些產(chǎn)物間又相互作用，生成與原始物質(zhì)不同的化合物，在化學(xué)效應(yīng)的基礎(chǔ)上，受輻照物料或生物體還會(huì)發(fā)生一系列生物學(xué)效應(yīng)，從而導(dǎo)致害蟲(chóng)、蟲(chóng)卵、微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸及促進(jìn)生化反應(yīng)的酶受到破壞、失去活力，進(jìn)而終止農(nóng)產(chǎn)品、食品被侵蝕和生長(zhǎng)老化的過(guò)程，維持品質(zhì)穩(wěn)定。5Q

1980年聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(FAO)、國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)和世界衛(wèi)生組織(WHO)聯(lián)合專家委員會(huì)，提出了“用10KGY以下劑量輻照的任何食品，都沒(méi)有毒理學(xué)方面問(wèn)題，沒(méi)有必要進(jìn)行毒理學(xué)試驗(yàn)”的建議，從而在世界范圍內(nèi)推進(jìn)了輻照在食品生產(chǎn)中的商業(yè)化應(yīng)用。CK2

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6微波殺菌技術(shù)i?

微波指波長(zhǎng)在0.001～1m(頻率300～MHz)的電磁波。它能以光速向前直進(jìn)，遇到物體阻擋，能引起反射、穿透、吸收等現(xiàn)象，用于殺菌的微波頻率為2450MHz。研究結(jié)果普遍認(rèn)為微波對(duì)微生物的致死效應(yīng)有2個(gè)方面的因素，即熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)。熱效應(yīng)是指物料吸收微波能，使溫度升高從而達(dá)到滅菌的效果。而非熱效應(yīng)是指生物體內(nèi)的極性分子在微波場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，這種強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)使微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞失去活性或破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的酶系統(tǒng)，造成微生物的死亡。微波殺菌具有穿透力強(qiáng)、節(jié)約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點(diǎn)，而且微波殺菌便于控制，加熱均勻，食品的營(yíng)養(yǎng)成分及色、香、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì)。微波殺菌目前主要用于肉、魚、豆制品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。=$Wmo>

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7遠(yuǎn)紅外線殺菌技術(shù)[?/

對(duì)紅外線的利用始于20世紀(jì)，1935年美國(guó)福特汽車公司的格羅維尼(Groveny)首先取得將紅外線用于加熱和干燥的專利。食品中的很多成分及微生物在3～10μm的遠(yuǎn)紅外區(qū)有強(qiáng)烈的吸收。遠(yuǎn)紅外加熱殺菌不需要傳媒，熱直接由物體表面滲透到內(nèi)部，因此不僅可用于一般的粉狀和塊狀食品的殺菌，而且還可用于堅(jiān)果類食品如咖啡豆、花生和谷物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。ib

日本三茲公司首創(chuàng)的紅外線無(wú)菌包裝機(jī)，全機(jī)由ML-501型封裝機(jī)和MS-801型通道式紅外線熱收縮機(jī)組成。該機(jī)可根據(jù)被包裝物形狀和大小的不同，選用相應(yīng)厚度和顏色的熱收縮薄膜，同時(shí)在熱輻射中滅菌，其滅菌程序簡(jiǎn)便，包裝質(zhì)量大大超過(guò)手工包裝，而且包裝JTp

效率提高6～8倍。>/

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8紫外線殺菌技術(shù)e*6WB

紫外線按其波長(zhǎng)不同可分為3段:長(zhǎng)波段(3200～4000)，中波段(2750～3200)，短波段(1800～2750)。處于2400～2800區(qū)段的紫外線殺菌力較強(qiáng)，而最強(qiáng)的波長(zhǎng)為2500～2650，多以2537作為紫外線殺菌的波長(zhǎng)。當(dāng)微生物被紫外線照射時(shí)，其細(xì)胞的部分氨基酸和核酸吸收紫外線，產(chǎn)生光化學(xué)作用，引起細(xì)胞內(nèi)成分，特別是核酸、原漿蛋白、酯的化學(xué)變化，使細(xì)胞質(zhì)變性，從而導(dǎo)致微生物的死亡。紫外線進(jìn)行直線傳播，其強(qiáng)度與距離平方成比例地減弱，并可被不同的表面反射，穿透力弱，廣泛用于空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設(shè)備、器具、工作臺(tái)的滅菌處理。%

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9磁力殺菌技術(shù)n8

磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放于磁場(chǎng)中，在一定磁場(chǎng)強(qiáng)度作用下，使食品在常溫下起到殺菌作用。由于這種殺菌方式不需加熱，具有廣譜殺菌作用，經(jīng)處理后的食品，其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響，主要適用于各種飲料、流質(zhì)食品、調(diào)味品及其他各種包裝的固體食品。(F

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10高壓電場(chǎng)脈沖殺菌技術(shù)N

高壓電場(chǎng)脈沖殺菌是將食品置于兩個(gè)電極間產(chǎn)生的瞬間高壓電場(chǎng)中，由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜，改變其通透性，從而殺死細(xì)胞。Ft8*w

高壓脈沖電場(chǎng)的獲得有2種方法。一種是利用LC振蕩電路原理，先用高壓電源對(duì)一組電容器進(jìn)行充電，將電容器與一個(gè)電感線圈及處理室的電極相連，電容器放電時(shí)產(chǎn)生的高頻指數(shù)脈沖衰減波即加在兩個(gè)電極上形成高壓脈沖電場(chǎng)。由于LC電路放電極快，在幾十至幾百個(gè)微秒內(nèi)即可以將電場(chǎng)能量釋放完畢，利用自動(dòng)控制裝置，對(duì)LC振蕩器電路進(jìn)行連續(xù)的充電與放電，可以在幾十毫秒內(nèi)完成殺菌過(guò)程。另一種是利用特定的高頻高壓變壓器來(lái)得到持續(xù)的高壓脈沖電場(chǎng)。殺菌用的高壓脈沖電場(chǎng)強(qiáng)度一般為15～100kV/cm，脈沖頻率為1～100kHz，放電頻率為1～20kHz。P

高壓電場(chǎng)脈沖殺菌一般在常溫下進(jìn)行，處理時(shí)間為幾十毫秒，這種方法有2個(gè)特點(diǎn):一是由于殺菌時(shí)間短，處理過(guò)程中的能量消耗遠(yuǎn)小于熱處理法。二是由于在常溫、常壓下進(jìn)行，處理后的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)成分上改變很小，風(fēng)味、滋味無(wú)感覺(jué)出來(lái)的差異。而且殺菌效果明顯(N/No<10-9)，可達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的要求，特別適用于熱敏性食品，具有廣闊的應(yīng)用前景。Xm+/-

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11超聲波殺菌技術(shù)/n

超聲波是頻率大于10kHz的聲波。超聲波同普通聲波一樣屬于縱波。超聲波與傳聲媒質(zhì)相互作用蘊(yùn)藏著巨大的能量，當(dāng)遇到物料時(shí)就對(duì)其產(chǎn)生快速交替的壓縮和膨脹作用，這種能量在極短的時(shí)間內(nèi)足以起到殺滅和破壞微生物的作用，而且還能夠?qū)κ称樊a(chǎn)生諸如均質(zhì)、催陳、裂解大分子物質(zhì)等多種作用，具有其他物理滅菌方法難以取得的多重效果，從而能夠更好地提高食品品質(zhì)，保證食品安全。朱紹華采用超聲波發(fā)生儀作為滅菌設(shè)備，以醬油為滅菌對(duì)象，取得了良好的效果。'

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12脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù){

脈沖強(qiáng)光殺菌技術(shù)是采用強(qiáng)烈白光閃照的方法進(jìn)行滅菌，它由一個(gè)動(dòng)力單元和一個(gè)惰性氣