2022煤礦機制精選

2022煤礦機制精選資料匯編

目錄1、煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形及應(yīng)急保護(hù)措施、方法2、煤礦機電副礦長崗位責(zé)任制3、淺談安全文化在煤礦管理推進(jìn)過程中存在的問題及對策4、技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制（煤礦）5、煤礦安全檢查制度

煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形及應(yīng)急保護(hù)措施、方法煤礦重大安全生產(chǎn)隱患的情形及應(yīng)急保護(hù)措施、方法第一節(jié)瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施瓦斯發(fā)生爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%——16%。有高于最低點燃能量的熱源及其存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度大于12%。瓦斯事故常發(fā)生的瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故，煤礦井下任何都有發(fā)生的可能性，但大部分瓦斯事故發(fā)生在采掘工作面：采煤工作面易發(fā)生瓦斯事故的是工作面的上隅角和采煤機工作切割機附近；掘進(jìn)工作面如果局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)、風(fēng)筒漏風(fēng)太大或局部通風(fēng)機供風(fēng)能力不夠時也容易發(fā)生瓦斯事故。預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施由于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧氣的濃度不能低于20%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。防止瓦斯積聚的措施加強通風(fēng)。礦井要建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；局部通風(fēng)機風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)，要向瓦斯積聚加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中容易積存瓦斯的有：采掘工作面上隅角，獨頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處。一般采用風(fēng)嶂引風(fēng)流法、尾巷排放法、充填置換法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、增加風(fēng)量、調(diào)整通風(fēng)方式等方法來排除局部積聚的瓦斯。加強瓦斯檢查與監(jiān)測。由于瓦斯的主要成分是甲烷，而甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，依靠人的感官不能判別瓦斯是否超限。所以，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定用甲烷檢測儀表加強瓦斯檢查和監(jiān)測。瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯涌出量大的礦采取防止瓦斯積聚治本的措施，抽放瓦斯要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。防止引爆瓦斯的措施防止明火。禁止在井口房、通風(fēng)機房周圍20米以內(nèi)使用明火、吸煙和用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井，必須帶入井的易燃物品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；井下禁止使用電爐或燈泡取暖；不得在井下和井口房內(nèi)從事施焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)；防止煤炭氧化自燃，加強火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。防止出現(xiàn)爆破火焰。嚴(yán)格炸藥、爆破管理，井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，不符合或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用；炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水炮泥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動發(fā)爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。防止出現(xiàn)電火花。井下電氣設(shè)備選用時應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，對電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準(zhǔn)使用；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。防止出現(xiàn)其他引沙漠源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。在發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。綜合機械化機組作業(yè)的采掘工作面遇到堅硬巖石時，應(yīng)采用爆破處理，機組截齒處應(yīng)采取噴水降溫措施。采掘作業(yè)瓦斯超限濃度及處理要求巷道名稱超限瓦斯?jié)舛龋?）瓦斯超限（或達(dá)到）處理要求礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流超過0.75必須查明原因進(jìn)行處理采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流超過1.0必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理采掘工作面風(fēng)流達(dá)到1.0必須停止用電鉆打眼達(dá)到1.5必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流超過1.0必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理爆破附近20米內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1.0禁止爆破采掘工作面電動機附近20米內(nèi)風(fēng)流達(dá)到1.5停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，必須降到1.0%以下啟動采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間達(dá)到2.0附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面（在柵欄處檢查）超過3.0不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢專用排瓦斯巷超過2.5切斷工作面電源，工作面停止工作，進(jìn)行處理進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中超過0.5必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理礦井瓦斯檢查的一般規(guī)定建立按巡回檢查圖表檢查瓦斯的制度。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置，有人員作業(yè)的都應(yīng)納入檢查范圍，采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)如下：低瓦斯礦井中每班至少2次；高瓦斯礦井中每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度；本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全。在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。井下停風(fēng)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理?！睹旱V安全規(guī)程》對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面（回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)）設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井、突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷（回風(fēng)巷中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。若突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷（距工作面煤壁線10米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中）設(shè)置甲烷傳感器。采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷（距被串工作面煤壁線3~5米處）必須設(shè)置甲烷傳感器。低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面（距工作面煤壁5米內(nèi)）及其回風(fēng)流中（掘進(jìn)巷道中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機前（距局部通風(fēng)機3~5米處）增設(shè)甲級烷傳感器。礦井其他甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定在回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中（3~5米處）都必須設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍的規(guī)定不同設(shè)置的甲烷傳感器，其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合下列規(guī)定：甲烷傳感器設(shè)置報警濃度(%)斷電濃度（%）復(fù)電濃度（%）斷電范圍低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面≥1.0≥1.5＜1.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面≥1.0≥1.5＜1.0工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.0≥1.0＜1.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷≥1.5≥1.5＜1.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備專用排瓦斯巷≥2.5≥2.5＜2.5工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0.5≥0.5＜0.5進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷≥0.5≥0.5＜0.5被串工作面及其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型電氣設(shè)備采煤機≥1.0≥1.5＜1.0采煤機電源低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面≥1.0≥1.5＜1.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中≥1.0≥1.0＜1.0掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機前≥0.5≥0.5＜0.5被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進(jìn)機≥1.0≥1.5＜1.0掘進(jìn)機電源回風(fēng)流中設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)≥0.5≥0.5＜0.5機電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時的裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處≥0.5在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中、進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機車≥0.5≥0.5＜0.5機車電源在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機車≥0.5≥0.7＜0.7機車電源兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機的井筒≥0.5≥0.7＜0.7井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備瓦斯抽放泵站室內(nèi)≥0.5利用瓦斯時的瓦斯抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤30不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中≤25井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外≥1.0≥1.0＜1.0抽放瓦斯泵通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用及有關(guān)規(guī)定礦井主要通風(fēng)設(shè)備及有關(guān)規(guī)定礦井必須采用機械通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備主要是指礦用通風(fēng)機。礦用通風(fēng)機按其用途可分為三種：主要通風(fēng)機、輔助通風(fēng)機和局部通風(fēng)機。安裝和使用主要通風(fēng)機的有關(guān)規(guī)定主要通風(fēng)機必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得正好過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。在建井期間可安1套通風(fēng)機和1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁使用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要能風(fēng)機使用。裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變主要通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施；每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。嚴(yán)禁主要通風(fēng)機房兼作他用。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負(fù)責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的規(guī)定局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。低瓦斯礦井的局部通風(fēng)機，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。礦井主要通風(fēng)設(shè)施在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物稱通風(fēng)設(shè)施。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等。風(fēng)門?？梢允谷藛T和車輛通過以能阻斷風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。在建有風(fēng)門的巷道中，至少要有兩道風(fēng)門，間距要大于運輸設(shè)備的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。風(fēng)門分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩類，普通風(fēng)門是利用人力開啟，利用自重和風(fēng)壓差來實現(xiàn)自行關(guān)閉。自動風(fēng)門是利用機械轉(zhuǎn)動、電動、氣動和水動的原理來開啟和關(guān)閉風(fēng)門。風(fēng)橋。設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施，叫風(fēng)橋。常見的風(fēng)橋有繞道風(fēng)橋、混泥土風(fēng)橋和鐵風(fēng)筒風(fēng)橋3種類型。擋風(fēng)墻（密閉）。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流，同時以不需要通車行人的巷道中的構(gòu)筑物，叫擋風(fēng)墻或密閉。用它來封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷區(qū)。擋風(fēng)墻的構(gòu)造按服務(wù)年限可分為臨時擋風(fēng)墻和永久擋風(fēng)墻兩類；按擋風(fēng)墻的用途可分為：擋風(fēng)墻、防火墻、防水墻、防爆墻。瓦斯事故發(fā)生后的應(yīng)急措施及注意事項減輕瓦斯爆炸時遭受傷害的措施瓦斯爆炸前會感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出嘶嘶的空氣流動聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時要沉著，冷靜，采取措施進(jìn)行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服蓋住身體，盡量減少肉體裸露面積，以減少燒傷。要迅速按規(guī)定佩帶好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤到新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知道撤退是否安全時，可以到棚子較完整的躲避等待救護(hù)。掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，幫助撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，在靠近新鮮風(fēng)流30~50米范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運到新風(fēng)中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩帶自救器，不能抬運。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應(yīng)佩帶好自救器千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護(hù)良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號。對于受傷嚴(yán)重的礦工要為其佩戴自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等改善避難的生存條件。采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施如果進(jìn)、回風(fēng)巷道沒有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體易被排除。這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)。回風(fēng)側(cè)人員要迅速佩帶自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。如果爆炸造成嚴(yán)重的垮塌冒頂，通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，爆源的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)都會積聚大量的一氧化碳和其他有害氣體，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴(yán)重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果冒頂嚴(yán)重撤不出來，首先要不是把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全的待救；附近有獨頭巷道時，也可進(jìn)入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等設(shè)立臨時避難場所，并把礦燈、衣物等明顯的標(biāo)識物掛在避難場所外面明顯的地方，然后進(jìn)入室內(nèi)靜臥待救。第二節(jié)煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理措施煤礦在生產(chǎn)過程中，大量的煤和瓦斯突然拋向采掘空間，且伴隨著強烈的動力和聲響的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。井下發(fā)生突出時，煤流埋人，造成人員窒息死亡；突出時的動力，能摧毀巷道、通風(fēng)設(shè)施、機械設(shè)備、破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成災(zāi)害擴(kuò)大；甚至能引起火災(zāi)或瓦斯爆炸。它是礦井最嚴(yán)重的災(zāi)害之一。煤與瓦斯突出的一般規(guī)律煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采、掘工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。隨著開采深度的增加，突出的強度增大、突出的次數(shù)增多、突出的層數(shù)增加、突出的危險性增大。突出的次數(shù)和強度隨著瓦斯壓力的升高而升高。煤的結(jié)構(gòu)變化大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強度變形能量大，容易突出。如：斷層帶、破碎帶、火成巖侵入帶、煤層厚度變化帶、褶曲和煤層傾角變化都是容易發(fā)生突出的地方。有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易透發(fā)突出。突出大多伴有預(yù)兆，石門突出多伴無聲預(yù)兆。突出危險性隨著硬而厚的圍巖存在而增高。煤與瓦斯突出的預(yù)兆絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出，在突出前都伴有預(yù)兆，沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。有聲預(yù)兆：由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲。有的象鞭炮聲，有的象機槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面的表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底板出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆等；其它方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高。上述突出的預(yù)兆并非每次突出時都同時出現(xiàn)，而僅僅是出現(xiàn)一種或幾種。《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生過突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報告礦調(diào)度室。有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不小于孔深度的1.5倍。井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施區(qū)域性防突措施開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水是區(qū)域防突的主要措施。開采保護(hù)層在突出礦井中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護(hù)層，開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。預(yù)抽突出煤層瓦斯開采保護(hù)層時，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可采的突出危險煤層，經(jīng)試驗預(yù)抽瓦斯有效果時，也必須采用抽放瓦斯的措施。突出煤層注水煤體注水不僅可以預(yù)防煤與瓦斯突出，也可以減少開采過程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚。當(dāng)水中加入一些阻化劑時，還可以防止煤炭自燃。局部防突措施1、石門揭煤防治突出措施石門和其他巖石井巷揭穿突出危險煤層時的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動放炮等。（1）水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時，可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。水力沖孔要求石門沖出的總煤量（噸）數(shù)量上不小于煤層厚度（米）的20倍。（2）水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯以消除石門揭煤時的突出危險性。要注意的是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作不安全環(huán)境。（3）超前排放鉆孔。超前排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8米處向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74兆帕以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對于瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。（3）金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3米時，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5米，單排孔間距一般不大于0.2米，雙排孔間距一般不大于0.3米，然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個整體防護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用：一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排放瓦斯；三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施在有突出危險的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。（1）超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7米、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10米，鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5米。排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2米的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也在采用42毫米直徑的鉆孔。（2）深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼，通過爆破使周圍煤體破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42毫米，孔長不得小于8米，超前距不得小于5米。深孔松動爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2米的范圍。（3）深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩個特點：一是將爆破孔長度由8~10米增加到20~25米；二是在爆破孔附近打了不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。（4）卸壓槽。沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離。在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。（5）前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5米。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距為0.2~0.3米。3、采煤工作面防治突出措施對于有突出危險的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主，當(dāng)未采取區(qū)域防突措施時在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防治突出措施，并應(yīng)盡可能地采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時的震動放炮、采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。1、震動放炮震動性放炮的主要實質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施，在突出危險煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可采用震動放炮揭穿煤層。震動放炮必須有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅固反向風(fēng)門，回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)。如果震動放炮未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時，仍必須采取預(yù)防突出措施。2、遠(yuǎn)距離放炮在有突出危險的采掘工作面采用放炮作業(yè)時，必須采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮的操縱應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)，距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不得小300米。遠(yuǎn)距離放炮時，放炮工操縱放炮的，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。3、擋攔設(shè)施突出危險區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時的瓦斯進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。（2）反向風(fēng)門必須牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定，但不得少于0.2米，墻垛厚度不得少于0.8米。門框和門扇可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100毫米，門扇厚度不得小于50毫米，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4米。（3）放炮時反向風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過門垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊有關(guān)人員進(jìn)入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。（4）反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計的突出強度確定。5、自救器進(jìn)入有突出危險采掘工作面的工作人員，必須佩戴隔離式自救器，每天下井前與升井后必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查，以保持性能良好。6、井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)突出危險礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)具體情況，可設(shè)置其中一種或混合設(shè)置，并要符合下列要求。（1）井下避難所：①避難所應(yīng)在采掘工作面附近和放炮的，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2米，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時避難的最多人數(shù)確定，但每人占用面積不得少于0.5平方米，避難所內(nèi)支護(hù)必須保護(hù)良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3立方米／分鐘。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。（2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)：①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40米的巷道內(nèi)、放炮、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5至8人用，壓縮空氣供給量不得少于0.1立方米／分鐘。發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆后現(xiàn)場人員的避災(zāi)措施（1）礦工在采煤工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，要以最快的速度通知人員迅速向進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開隔離式自救器并佩戴好，迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠(yuǎn)時，應(yīng)首先到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救。（2）掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)煤和瓦斯突出的預(yù)兆時，必須向外迅速撤至反向風(fēng)門之外，之后把反向風(fēng)門關(guān)好，然后繼續(xù)外撤。如自救器發(fā)生故障或佩戴自救器不能安全到達(dá)新鮮風(fēng)流時，應(yīng)在撤出途中到避難所或利用壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行自救，等待救護(hù)隊援救。發(fā)生突出事故后現(xiàn)場人員的避災(zāi)措施在有煤也瓦斯突出危險的礦井，礦工要把自己的隔離式自救器帶在身上，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開外殼佩戴好，迅速外撤。礦工在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效時間不夠，可到礦井專門設(shè)置的井下避難所或壓風(fēng)自救裝置處暫避，也可尋找有壓縮空氣管路的巷道、硐室躲避。這時要把管子的螺釘接頭卸開，形成正壓通風(fēng)，延長避難時間，并設(shè)法與外界保持聯(lián)系。第三節(jié)水災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施礦井水災(zāi)的類型及易發(fā)生突水事故的礦井水災(zāi)的類型造成礦井水災(zāi)的水源有大氣降水、地表水、地下水和老窯水。多數(shù)礦井水害往往由2——3種水源造成的。礦井水害可分為地表水害、老窯水水害、松散孔隙水水害、煤層頂板水水害、煤層底板水水害。易發(fā)生突水事故的礦井涌水所造成的類井水災(zāi)，通常稱為突水或透水。礦井突水的條件是必須具有涌水水源和涌水通道。因此，容易發(fā)生突水的有：接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰近煤礦的。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱的。打開隔離煤柱放水的。接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶的。接近有出水可能的鉆孔的。接近有水的灌漿區(qū)的。接近其他可能出水地區(qū)的。礦井發(fā)生透水前的預(yù)兆一般說來，礦井透水前主要有幾種預(yù)兆：掛汗。積水區(qū)的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚積成許多水珠的現(xiàn)象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇低溫的物體，有時也可能積成水珠，這是假象。區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細(xì)觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕是透水預(yù)兆。掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。水叫。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近了，若是煤巷掘進(jìn)，則透水即將發(fā)生，這時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員?？諝庾兝?。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入工作面就會有涼爽、陰冷的感覺；但應(yīng)注意，受地?zé)嵊绊戄^大的礦井地下水的溫度偏高，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時，氣溫反而升高。出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。頂板淋水增大。頂板來壓，底板鼓起。水色發(fā)渾，有臭味。采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。裂隙出現(xiàn)滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠(yuǎn)；若渾濁，則離積水區(qū)已近。由于礦井水的來源不同，發(fā)生透水前的預(yù)兆各有特點：老空水透水預(yù)兆。由于老空水積存時間長，水量補給較差，故稱“死水”。老空水透水預(yù)兆有掛紅，酸性大，水味發(fā)澀的特點。溶洞水透水預(yù)兆。由于洞內(nèi)積水長期侵蝕溶巖，所以，水多呈灰色或灰黃色，帶有臭味，有時也有掛紅現(xiàn)象。另外，當(dāng)采掘工作面接近石灰?guī)r溶洞水時，可能出現(xiàn)頂?shù)啄Ｊ椒磥韷?、裂隙和柱窩滲水的現(xiàn)象。斷層水透水預(yù)兆。斷層破碎帶中的地下水一般是流動的，補給較充分，故稱“活水”。所以，很少出現(xiàn)掛紅現(xiàn)象，水無澀味而發(fā)甜；在巖巷中遇到或接近斷層水時，有時在巖縫中可見到淤泥，水較渾濁多呈黃色。另外，當(dāng)采掘工作面接近含水的斷層破碎帶時，會出現(xiàn)來壓，淋水增大等現(xiàn)象。沖積層水透水預(yù)兆。淺部掘進(jìn)井筒常遇到?jīng)_積層水，采空區(qū)頂板冒落，裂縫溝通沖積層時，也會遇到?jīng)_積層水。沖積層水透水的特點是，開始水量較少，呈黃色，并夾有砂子，以后便急劇增大。防治礦井水災(zāi)的主要措施防治水害的措施可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字。查：查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件，加強水害預(yù)測，制定并實施防治水規(guī)劃。探：“有疑必探、先探后掘”。遇到下列情況之一，必須確定探水線進(jìn)行探水：接近水淹或積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。打開隔離煤柱放水時。接近可能有河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。接近有出水可能的鉆孔時。接近有水的灌漿區(qū)時。接近其他可能出水地區(qū)時。經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可前進(jìn)。放：將威脅性水源采用打鉆抽水、井下疏水巷道疏水、井下鉆孔疏水、立井泄放水等方法，全部或部分疏放掉。是消除水患的主要措施之一。截：利用水閘墻、水閘門和防水煤（巖）柱等物體，臨時或永久地截住涌水，將采掘區(qū)與水源隔離，使某一突水不致危及其他地區(qū)，是減輕水災(zāi)危害的重要措施。堵：是將水泥砂漿或化學(xué)漿堵水材料通過鉆孔注入到滲水的地層裂隙、溶洞、斷層破碎帶，使其凝固硬化，將裂隙、裂縫和溶洞充填，達(dá)到堵水的目的，是防治水災(zāi)的重要措施之一。排：為防止礦井水災(zāi)，礦井必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立有效的排水系統(tǒng)。煤礦地上井下的防治水的設(shè)備設(shè)施，如水泵、水管、水倉、防水煤（巖）柱、防水閘門、水閘墻以及疏水渠道等，對防治礦井水害十分重要，煤礦職工要愛護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告或采取相應(yīng)措施。礦井發(fā)生透水事故的處理措施及注意事項發(fā)生透水事故的處理措施采掘工作面或其他作業(yè)發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員。最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員一方面報告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集柱，堵住出水點，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大；水勢猛來不及進(jìn)行加固時，人員應(yīng)向高處撤退，安全出井。井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災(zāi)路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風(fēng)流通過而又能通達(dá)地面的上山巷道方向撤退，切勿進(jìn)入下山獨頭巷道。透水后現(xiàn)場人員撤退時的注意事項透水后，應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的、水源、涌水量、發(fā)生原因、程度等情況，根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中規(guī)定的撤退路線，迅速撤退到透水以上的水平，而不能進(jìn)入透水點附近及下方的獨頭巷道。行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道的一側(cè)，抓牢支架或固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中流動的矸石和木料撞傷。如透水破壞了巷道中的照明和路標(biāo)，迷失行進(jìn)方向時，遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。人員撤退到堅井，需從梯子間上去時，應(yīng)遵守秩序，禁止慌亂和爭搶。行動中手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。如唯一的出口被水封堵無法撤退時，應(yīng)有組織地在獨頭工作面躲避，等待救護(hù)人員營救。嚴(yán)禁盲目潛水逃生等冒險行為。透水后被圍困時的避災(zāi)自救措施當(dāng)現(xiàn)場人員被涌水圍困無法退出時，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi)，或選擇合適快速建筑臨時避難硐室避災(zāi)。迫不得已時，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風(fēng)簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯標(biāo)志。在避災(zāi)期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要作好長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備，除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應(yīng)靜臥，以減少體力和空氣消耗。避災(zāi)時，應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律、不間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應(yīng)努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應(yīng)選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。長時間被困井下，發(fā)覺救護(hù)人員到來營救時，避災(zāi)人員不可過渡興奮和慌亂，以防發(fā)生意外。第四節(jié)火災(zāi)事故隱患及應(yīng)急處理措施煤炭自然發(fā)火的預(yù)兆及常見發(fā)生煤炭自然的初期征兆煤層的溫度，附近的空氣溫度和水溫都比正常情況下高。附近的氧氣濃度降低。附近巷道中濕度增大。附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠，俗稱“煤壁出汗”。出現(xiàn)有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳?xì)浠衔铩Ｏ锏揽諝庵谐霈F(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等芳香氣體的氣味。人體感覺識別煤炭自然火災(zāi)視力感覺：煤炭自燃的初期，由于氧化生熱生成部分水蒸氣，往往使巷道內(nèi)溫度增加，出現(xiàn)霧氣或在巷道壁掛有平行水珠，俗稱“煤壁出汗”。氣味感覺：煤炭從自熱到自燃，氧化產(chǎn)物內(nèi)有多種碳?xì)浠衔?，并產(chǎn)生煤油、汽油、焦油等氣味。經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自熱已經(jīng)發(fā)生到一定程度了。溫度感覺：煤炭在自熱過程中要放出熱量，因此，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。疲勞感覺：煤炭在整個自熱過程中，都在不斷地產(chǎn)生并放出多種有毒有害氣體（主要有一氧化碳、二氧化碳），這些氣體使人頭痛、悶熱、精神不振、不舒服，有疲勞感覺，當(dāng)然，人生病時也有類似感覺。因此，當(dāng)井下出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，要結(jié)合具體情況認(rèn)真分析，如果是多數(shù)人的感覺，那更要提高警惕，查明原因，以防煤層自然發(fā)火。煤炭自然發(fā)火常見斷層附近、采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂工作面、密閉墻內(nèi)、溜煤眼、聯(lián)絡(luò)巷及浮煤堆積的地方是自然發(fā)火高發(fā)地區(qū)。預(yù)防煤炭自然的主要措施選擇合理的開拓、開采技術(shù)措施：開拓巷道采用巖石巷道，分層巷道采取重疊布置，推廣無煤柱開采技術(shù)，回采工作面采用長壁后退式開采，選擇合理開采順序等。預(yù)防性灌漿：將水和不燃性固體材料（黃土、煤矸灰、爐煙灰等）按一定比例混合，配制成適當(dāng)濃度的漿液，然后利用管道將其送到采空區(qū)等可能發(fā)生煤炭自燃的，以防止自燃火災(zāi)的發(fā)生。阻化劑防火：阻化劑是無機鹽類化合物，如氯化鈣、氯化鎂等或是一些廢液，如造紙廠廢液，灑廠廢液等。將這些物質(zhì)噴灑在遺煤上，能起到阻止煤的氧化和防止煤炭自燃的作用。膠體材料防火：凝膠防火技術(shù)是通過壓注系統(tǒng)將基料（水玻璃）和促凝劑（銨鹽）按一定比例與水混合后，注入到煤體中凝結(jié)固化，起到阻止氧化和降低煤層自燃傾向的目的。惰性氣體防火：惰性氣體防火就是將不助燃、不燃燒的氮氣或二氧化碳?xì)怏w注入已封閉的或有自燃危險的區(qū)域，降低其氧氣的濃度，從而預(yù)防發(fā)火或使火區(qū)中因缺氧而將火熄滅。均壓防滅火：均壓是通過降低漏風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓差，即削弱漏風(fēng)的動力源來達(dá)到減少漏風(fēng)的目的。接近已有火區(qū)的安全注意事項防火墻附近設(shè)有柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，就是先在原來的火區(qū)進(jìn)風(fēng)防火墻外面5——6米的地方構(gòu)筑一道帶門的防火墻。救護(hù)隊員進(jìn)入，風(fēng)門關(guān)閉，形成一個封閉的空間，儲備一定的材料（水泥、砂石、坑木等），再將原來的火區(qū)防火墻打開。救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)探查后，確認(rèn)在一段距離范圍內(nèi)無火源，可選擇適當(dāng)重新建立臨時防火墻，恢復(fù)通風(fēng)，逐段逼近發(fā)火。只有當(dāng)新的防火墻建立后才打開第一個防火墻的風(fēng)門。啟封期間火區(qū)始終處于封閉、隔離狀態(tài)。啟封火區(qū)時要測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅，通風(fēng)狀況良好后，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)，煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段，火區(qū)下方鄰近煤層進(jìn)行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：必須留足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不影響火區(qū)的滅火工作。掘進(jìn)巷道時，必須有防止誤冒、透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴(yán)禁進(jìn)行采掘工作。消防器材的儲備和使用消防器材儲備井口附近的消防材料庫、井底車場運輸大巷、井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、使用帶式輸送機或液壓偶合器的巷道以及采掘工作面附近巷道中，都應(yīng)該儲備一定數(shù)量消防器材。常用滅火劑及使用時的注意事項水。用水滅火時要注意，用水撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時，首先要切斷電源，不能用水撲滅油類火災(zāi)；水流應(yīng)從火源的外圍逐漸逼近火區(qū)中心；人要站在上風(fēng)側(cè)保證正常通風(fēng)，及時排除火煙和水蒸氣。泡沫。泡沫能導(dǎo)電，在撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時，必須切斷電源。干粉。常用干粉滅火器滅火。用噴粉滅火器滅火的注意事項：要注意堵管現(xiàn)象。噴射距離應(yīng)視撲救燃燒物的對象而定，原則上以不吹散燃油和藥粉，使其粘附在設(shè)備表面為宜。要在通風(fēng)干燥的貯存，定期設(shè)專人檢查。鹵代滅火劑。適用于撲救油類、帶電設(shè)備和精密儀器等貴重物品的火災(zāi)。此種滅火器產(chǎn)生的氣體略有毒性，在室內(nèi)滅火后要通風(fēng)換氣以保證人員安全。砂子和巖粉。砂子和巖粉能覆蓋火源，將燃燒物和空氣隔絕，從而使火熄滅，可用來熄滅電氣設(shè)備和油類火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)煤炭自燃征兆時，應(yīng)立刻向現(xiàn)場管理人員、調(diào)度室或相關(guān)負(fù)責(zé)人報告。如果自燃征兆十分明顯應(yīng)迅速撤離危險區(qū)域。發(fā)生礦井火災(zāi)的應(yīng)急措施和安全注意事項首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流及火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道之間的關(guān)系，并根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》及現(xiàn)場的實際情況，確定撤退路線和避災(zāi)自救的方法。撤退時，任何人無論在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑。應(yīng)在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時，應(yīng)迅速帶好自救器，盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中或在煙氣沒有到達(dá)之前，順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全；如果距火源較近而且越過火源沒有危險時，也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)。如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出時，應(yīng)在設(shè)有儲存?zhèn)溆米跃绕鞯捻鲜覔Q用自救器后再行撤退，或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的，以壓風(fēng)供呼吸之用。撤退行動既要迅速果斷，又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有聯(lián)通出口的一側(cè)進(jìn)行，避免錯過脫離危險區(qū)的機會，同時還要隨時注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況，謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。人與人之間要相互照應(yīng)，互相幫助，團(tuán)結(jié)友愛。如果無論是逆風(fēng)或是順風(fēng)撤退，都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣可能造成的危害，則應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室；沒有避難硐室時應(yīng)在煙氣襲來之前，選擇合適的（獨頭巷或硐室、兩道風(fēng)門之間）就地利用現(xiàn)場條件，快速構(gòu)筑臨時避難硐室，進(jìn)行避災(zāi)自救。逆煙撤退具有很大的危險性，在一般情況下不要這樣做。除非是在附近有脫離危險區(qū)的通道出口，而且又有脫離危險區(qū)的把握時；或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才采取這種撤退方法。撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道時，應(yīng)靠有平行并列巷道和交叉巷口的一側(cè)撤退，并隨時注意這些出口的位置，盡快尋找脫險出路。在煙霧大、視線不清的情況下，要模著巷道壁前進(jìn)，以免錯過聯(lián)通出口。當(dāng)煙霧在巷道里流動時，一般巷道空間的上部煙霧濃度大、溫度高、能見度低，對人的危險也嚴(yán)重，而靠近巷道底板情況要好一些，有時巷道底部還有比較新鮮的低溫空氣流動。為此，在有煙霧的巷道里撤退時，在煙霧不嚴(yán)重的情況下，即便為了加快速度也不應(yīng)直立奔跑，而應(yīng)盡量躬身彎腰，低著頭快速前進(jìn)。如煙霧大、視線不清或溫度高時，則應(yīng)盡量貼著巷道底板和巷壁，模著鐵道或管道等爬行撤退。在高溫濃煙的巷道撤退還應(yīng)注意利用巷道內(nèi)的水，浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進(jìn)行降溫，或是利用隨身物件等遮擋頭面部，以防高溫?zé)煔獾拇碳さ?。在撤退過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有發(fā)生爆炸的前兆時（當(dāng)爆炸發(fā)生時，巷道內(nèi)的風(fēng)流會有短暫的停頓或顫動，應(yīng)當(dāng)注意的是這與火風(fēng)壓可能引起的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的前兆相似），有可能的話要立即避開爆炸的正面巷道，進(jìn)入旁側(cè)巷道，或進(jìn)入巷道內(nèi)的躲避硐室；如果情況緊急，應(yīng)迅速背向爆源，靠巷道的一幫就地順著巷道爬臥，面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護(hù)住頭面部并盡量減少皮膚的外露部分；如果巷道內(nèi)有水坑或水溝，則應(yīng)順勢爬入水中。在爆炸發(fā)生的瞬間，要盡力屏住呼吸或是閉氣將頭面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高溫有害氣體，同時要以最快的動作戴好自救器。爆炸過后，應(yīng)稍事觀察，待沒有異常變化跡象，就要辨明情況和方向，沿著安全避災(zāi)路線，盡快離開災(zāi)區(qū)，轉(zhuǎn)入有新鮮風(fēng)流的安全地帶。第五節(jié)頂板事故隱患及應(yīng)急處理措施頂板類型和支護(hù)方式頂板類型煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構(gòu)成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的是巖層的強度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內(nèi)維護(hù)困難的頂板。頂板常見支護(hù)方式頂板常見支護(hù)方式有單體支柱支護(hù)、液壓支架支護(hù)、錨桿支護(hù)。單體支柱支護(hù)主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護(hù)。液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎(chǔ)上發(fā)展起來的采煤工作面機械化支護(hù)設(shè)備。錨桿支護(hù)主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨矸、快硬水泥錨矸結(jié)合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)的一種支護(hù)方式。常見冒頂事故的預(yù)兆局部冒頂?shù)念A(yù)兆工作面遇有小地質(zhì)構(gòu)造，由于構(gòu)造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。頂板裂隙內(nèi)卡有活矸，并有掉渣、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前，往往先落小塊矸石。煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷掉落。這說明劈理（即頂板的節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂?shù)目赡堋Ａ茴^水分離頂板劈理，常由于支護(hù)不及時而冒頂。大型冒頂?shù)念A(yù)兆頂板的預(yù)兆頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂和老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，有人叫“板炮”，這是老頂板和上方巖層產(chǎn)生離層或斷裂的聲音。掉渣。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，在人工假頂下，掉下的碎矸石和煤渣更多（俗稱“煤雨”），這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產(chǎn)生的采動裂隙。有經(jīng)驗的老工人說：“流水的裂縫有危險，因為它深；縫里有煤泥、水銹的不危險，因為它是老縫；茬口新的有危險，因為它是新生的”。人們常常在列縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴(kuò)大，以便做出預(yù)報。脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的聲響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。煤壁的預(yù)兆由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質(zhì)變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負(fù)荷減少。支架的預(yù)兆使用木支架時，支架折斷、壓劈并發(fā)出聲音；使用金屬摩擦支柱時，活柱急劇下縮并發(fā)出強烈的金屬摩擦聲，大量柱鎖變形、柱體被壓壞；使用單體液壓支柱時，大量支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加。工作面使用絞接頂梁時，損壞的頂梁比平時大量增加，大量的扁銷子被擠出。底板松軟或底板留有底矸石，丟底煤時，支柱會被大量壓入底板。工作面其他預(yù)兆含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的頂板，淋水量增加。頂板事故的防治措施堅硬難冒頂板大面積切冒預(yù)防堅硬難冒頂板大面積切冒又稱大面積來壓，是指采空區(qū)大面積懸露的堅硬頂板在短時間內(nèi)突然塌落而造成的大型頂板事故；其預(yù)防措施主要有：頂板高壓注水。從工作面平巷向頂板打深孔，進(jìn)行高壓注水，注水泵最大壓力達(dá)15兆帕。強制放頂。就是用爆破的方法人為地將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。老頂來壓時的壓垮型冒頂預(yù)防壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量。采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。普采工作面遇到平行工作面的斷層時，在斷層范圍內(nèi)要及時加強工作面支護(hù)（最好用木垛），不得采用正常辦法回柱。普采要擴(kuò)大控頂距，并用木支柱替換金屬支柱，待斷層進(jìn)到采空區(qū)后再回柱。工作面支護(hù)是液壓自移支架時，若支架的工作阻力有較大的富余，則工作面可以正常推進(jìn)；若支架的工作阻力不夠富余，則工作面與斷層斜交過斷層。破碎頂板大面積漏垮型冒頂預(yù)防由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護(hù)不及時，在某個局部發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校哼x用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。頂板必須背嚴(yán)背實。嚴(yán)禁放炮，移溜等工序弄到支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。復(fù)合型頂板推垮型冒頂預(yù)防推垮型冒頂是指因水平推力作用使工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。復(fù)合頂板是由于下軟上硬巖層構(gòu)成，在開采時，容易形成離層、斷裂，導(dǎo)致冒頂。預(yù)防措施有：應(yīng)用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá)40°~60°。掘進(jìn)上下平巷時不破壞復(fù)合頂板。工作面初采時不要反推?？刂撇筛?，使軟巖層冒落后能超過采高。盡量避免上下平巷與工作面斜交。在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)地布置樹脂錨桿。靈活地應(yīng)用戧棚，使它們迎著巖體可能推移的方向支設(shè)。提高單體支柱的初撐力和剛度。提高支架的穩(wěn)定性，用拉鉤式的連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。金屬網(wǎng)下推垮型冒頂預(yù)防回采下分層時，金屬網(wǎng)假頂可能發(fā)生推垮型冒頂，預(yù)防方法如下：回采下分層時用內(nèi)錯式布置開切眼，避免金屬網(wǎng)上碎矸之上存在空隙。提高支柱初撐力，增加支柱穩(wěn)定性，防止發(fā)生高度超過150毫米的網(wǎng)兜。用“整體支架”增加支柱穩(wěn)定性。采用偽俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。初次放頂時要把金屬網(wǎng)下放到底板。采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等，許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預(yù)防措施如下：支架方式需各頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支架方式。采煤后要及時支護(hù)。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的方法及時支護(hù)，防止局部冒頂。整體移輸送機時要采取有效措施，在整體移輸送機時，對容易冒頂比較破碎的頂板，必須采取相應(yīng)的措施。例如，采取邊移輸送機，邊回臨時支柱和邊支基本支柱的快速支柱回柱方法。工作面上下出口要有特種支架。一般在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)臺棚或木垛等，加強支護(hù)。防止放炮崩倒棚子。一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)。二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上。三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設(shè)，不允許空頂。堅持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。堅持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制、金屬支柱檢查制度、頂板分析制度和交接班制度等。采取正確的回柱操作方法，防止頂板的壓力向局部支柱集中，造成局部頂板破碎及回柱工作的困難。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。掘進(jìn)工作面冒頂?shù)念A(yù)防掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施根據(jù)掘進(jìn)頭巖石性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。當(dāng)掘進(jìn)頭遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時，棚子應(yīng)緊靠掘進(jìn)頭。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在地質(zhì)破壞帶或?qū)永砹芽p發(fā)育區(qū)掘進(jìn)巷道時要縮小棚距；在掘進(jìn)頭附近應(yīng)采用拉繩等把棚子連成一體，防止棚子被推垮，必要時還要打重柱以抗突然來壓。掘進(jìn)巷道冒頂事故的防治措施可能的情況下，巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的影響。巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強度以抗衡圍巖的壓力。巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初承力的支架；特別注意頂與幫的背嚴(yán)背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂、空幫現(xiàn)象。凡因支架失效而空頂?shù)?，重新支護(hù)時應(yīng)先護(hù)頂，再施工。巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當(dāng)加大。掘進(jìn)巷道交叉點處冒頂事故防治措施開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶１仨氃陂_口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。采煤工作面冒頂時的避災(zāi)自救措施迅速撤退到安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡?，而?dāng)時又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災(zāi)措施是迅速離開危險區(qū)，撤退到安全。遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災(zāi)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶嶋H情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的。因此，當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤到安全時，遇險者應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi)，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下不可能壓垮或推倒質(zhì)量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災(zāi)。遇險后立即發(fā)出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、淹埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險者應(yīng)立即采用呼叫、敲打如敲打物料、巖塊（可呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼叫信號，以便救護(hù)人員和撤出人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸物料等埋壓的人員不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛力掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴(kuò)大。被冒頂隔堵的人員應(yīng)在遇險有組織的維護(hù)好自生安全，構(gòu)筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創(chuàng)造良好條件。獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應(yīng)急措施遇險人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害，切忌驚慌失措，堅信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來主動聽從災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗老工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作，盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備。如人員被困有電話，應(yīng)立即用電話匯報災(zāi)情、遇險人數(shù)和計劃采取的避災(zāi)自救措施；否則，應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)出有規(guī)律的呼救信號，并隔一段時間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號，以便營救人員了解災(zāi)情，組織力量進(jìn)行搶救。維護(hù)加固冒落和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時的安全。如人員被困有壓風(fēng)管，應(yīng)打開壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛?，但要注意保暖。第六?jié)煤塵危害及處理措施《煤礦安全規(guī)程》對礦井粉塵濃度的規(guī)定煤礦企業(yè)必須加強職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動保護(hù)工作。采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合下表的要求：粉塵中游離二氧化硅含量（%）最高允許濃度（毫克/立方米）總粉塵呼吸性粉塵＜10103.510＜502150＜8020.5≥8020.3煤塵爆炸的條件具有一定濃度能夠爆炸的煤塵云。煤塵有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。據(jù)統(tǒng)計，我國90%以上煤礦的煤塵都具有爆炸危險性。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈浮游狀態(tài)并具有一定的濃度時才能發(fā)生爆炸。煤塵爆炸界限一般為：下限45克/立方米，上限為15002000克/立方米。高溫?zé)嵩础Ｎ覈簤m爆炸的引燃溫度變化大約在6101050℃之間，煙煤一般為650900℃。煤礦井下能點燃煤塵的高溫火源主要為：爆破時出現(xiàn)的火焰、電氣火花、電弧、靜電放電、沖擊火花、摩擦高溫、井下火災(zāi)和瓦斯爆炸等?？罩醒鯕鉂舛却笥?8%。空氣中氧含量小于18%時，煤塵就不能爆炸。但必須注意，空氣中氧濃度雖然減至18%以下，并不能完全防止瓦斯與煤塵在空氣中的混合物爆炸。而且，井下空氣中氧的含量要求不低于20%，所以這一條件引發(fā)煤塵爆炸始終是具備的。預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的措施防止煤塵爆炸的主要措施防止煤塵存積和飛揚，減少工作面中浮塵和落塵是預(yù)防煤塵爆炸的關(guān)鍵。主要采用煤層注水、濕式打眼、水炮泥、通風(fēng)除塵、噴霧灑水、沖洗煤塵、刷漿、噴灑粘塵劑、機械泡沫等技術(shù)措施防止煤塵沉積和飛揚。防止點火源的出現(xiàn)：預(yù)防煤塵爆炸必須防止點火源的出現(xiàn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)一切非生產(chǎn)火源，主要是：防止放炮火源、防止電氣火源和靜是火源、防止摩擦和撞擊點火。防止煤塵爆炸傳播的主要措施分區(qū)通風(fēng)：井下每一生產(chǎn)水平、每一采區(qū)都必須布置單獨的回風(fēng)巷道，嚴(yán)格禁止各采區(qū)、水平之間的串聯(lián)通風(fēng)。盡量避免采區(qū)之間角聯(lián)風(fēng)路的存在。采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨立的通風(fēng)路線。礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道必須構(gòu)筑永久性擋風(fēng)墻，需要使用的，必須安設(shè)正、反向兩道風(fēng)門。裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門。設(shè)置隔爆裝置：隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設(shè)置隔爆棚，包括巖塵棚、水棚和自動防爆棚。應(yīng)在下列設(shè)置主要隔爆棚：①礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷；②相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風(fēng)巷道；③相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門。應(yīng)在下列設(shè)置輔助隔爆棚：①采區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道；②采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道；③采用獨立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他巷道。⑶在所有運輸巷道和回風(fēng)巷道中必須撒布巖粉。發(fā)生煤塵爆炸后的應(yīng)急措施煤塵爆炸往往伴隨瓦斯爆炸，瓦斯爆炸往往會引發(fā)煤塵爆炸，發(fā)生煤塵爆炸的應(yīng)急措施與注意事項可參見本《手冊》瓦斯爆炸應(yīng)急措施的有關(guān)內(nèi)容。預(yù)防職業(yè)危害的有關(guān)規(guī)定《職業(yè)病防治法》、《工傷保險條例》、《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)對預(yù)防職業(yè)危害的主要規(guī)定：勞動者依法享有職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)的權(quán)利。煤礦企業(yè)必須依法參加工傷社會保險，為職工交納工傷保險費。煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給予治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病報告工作。查體時間間隔必須符合下列要求：①對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進(jìn)工種每23年拍片檢查1次；混合工種每34年拍片檢查1次；純采煤工種每45年拍片檢查1次。②對離崗工人必須進(jìn)行離崗的職業(yè)性健康檢查。③對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)承擔(dān)。I期塵肺患者每年復(fù)查1次。疑似塵肺患有者（0＋）：巖石掘進(jìn)工種每年拍片復(fù)查1次、混合工種每2年拍片復(fù)查1次、純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。有下列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：①活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。②嚴(yán)重的上呼吸道或支氣管疾病。③顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。④心、血管器質(zhì)性疾病。⑤經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。有下列病癥之一的，不得從事井下工作：①上述⑸中所列病癥之一的。②風(fēng)濕病（反復(fù)活動）。③嚴(yán)重的皮膚病。④經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體勞動防護(hù)用品。任何單位和個人有權(quán)對違反《職工病防治法》等法律法規(guī)的行為進(jìn)行檢舉和控告。職工因公患塵肺病應(yīng)享受的待遇塵肺病是煤礦職工的主要職業(yè)病，煤礦職工因公患塵肺病屬于工傷，除此之外，職工有下列情形之一，應(yīng)當(dāng)認(rèn)定或視同工傷；①在工作時間和工作場所內(nèi)、因工作原因受到事故傷害的；②工作時間前后在工作場所內(nèi)、從事與工作有關(guān)的預(yù)備性或收尾性工作受到事故傷害的；③在工作時間和工作場所內(nèi)，因履行工作職責(zé)受到暴力等意外傷害的；④因工外出期間，由于工作原因受到傷害或發(fā)生事故下落不明的；⑤在上下班途中受到機動車傷害的；⑥在工作時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或在48小時之內(nèi)搶救無效死亡的。煤礦職工工傷（包括因公患塵肺?。┮婪ㄏ硎堋豆ｋU條例》第二十九條至四十三條規(guī)定的工傷保險待遇。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時安排對疑似職業(yè)病人進(jìn)行診斷，在疑似職業(yè)病人診斷或觀察期間不得解除或終止與其訂立的勞動合同，在診斷和醫(yī)學(xué)觀察期的費用由用人單位承擔(dān)。勞動者被診斷患有職業(yè)病，但用人單位沒有依法參加工傷保險的，其醫(yī)療費用和生活保障由最后用人單位承擔(dān)；最后用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的，由先前用人單位承擔(dān)。申請工傷認(rèn)定的職工或其直系親屬對工傷認(rèn)定不服或?qū)?jīng)辦機構(gòu)核定工傷認(rèn)定有異議，可以依法申請行政復(fù)議；對復(fù)議決定不服的，可以依法提起行政訴訟。因公患塵肺病除依法享受工傷保險外，職工有權(quán)依法向用人單位提出賠償要求。第七節(jié)電氣事故形式及防范措施電氣事故的類型及措施電氣事故包括觸電事故、漏電事故以及設(shè)備事故。觸電事故的防范為防止觸電事故發(fā)生，要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，做到安全用電。防止觸電的主要措施有：使人體不能觸及或接近帶電體。設(shè)置保護(hù)接地裝置。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電和引起瓦斯或煤塵爆炸。采用較低的電壓等級。對那些人身經(jīng)常觸及的電氣設(shè)備（如照明、信號、監(jiān)控、通信和手持式電氣設(shè)備），除加強手柄的絕緣外，還必須采用較低等級。例如，手持式煤電鉆和照明裝置的額定電壓不應(yīng)大于127V，礦井監(jiān)控設(shè)備的額定電壓不應(yīng)大于24V。維修電氣裝置時要使用保安工具。如，絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋等。漏電事故的防范避免電纜、電氣設(shè)備浸泡在水中，防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷、刺傷等機械損傷。導(dǎo)線連接要牢固，無毛刺，防松脫。維修電氣設(shè)備時要按規(guī)程操作，嚴(yán)禁將工具和材料等導(dǎo)體遺留在電氣設(shè)備中。不在電氣設(shè)備中增加額外部件，若必須設(shè)置時，要符合有關(guān)規(guī)定的要求。設(shè)置保護(hù)接地裝置。對電網(wǎng)對地電容電流進(jìn)行補償。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。電氣設(shè)備事故的防范礦用電氣設(shè)備分為兩大類：礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。礦用一般型電氣設(shè)備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設(shè)備。它只能用于無瓦斯煤塵爆炸危險的場所，其標(biāo)志為“KY”。礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1——2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備，分為Ⅰ類和Ⅱ類，其中Ⅰ類為煤礦井下用電設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的類型、級別和組別連同防爆設(shè)備的總標(biāo)志“EX”一起，構(gòu)成防爆標(biāo)志。在防爆電氣設(shè)備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“EX”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”。礦用防爆型電氣設(shè)備的類型有：隔爆型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.2—2000，標(biāo)志為"d"。增安型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.3—2000，標(biāo)志為"e"。本安型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.４—2000，標(biāo)志為"i"(ia,ib)。正壓型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.５—2000，標(biāo)志為"p"。充油型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.６—2000，標(biāo)志為"o"。充砂型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.７—2000，標(biāo)志為"q"。無火花型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.８———2000，標(biāo)志為"n"。澆封型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.９—2000，標(biāo)志為"m"。氣密型電氣設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)編號為GB3836.10—2000，標(biāo)志為"h"。預(yù)防電氣設(shè)備事故的關(guān)鍵是，選用、安裝、使用電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且，要嚴(yán)格遵照有關(guān)管理制度加強日常管理。防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。井下電氣設(shè)備檢修及停送電作業(yè)的注意事項井下電氣設(shè)備檢修及停送電作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，做到安全用電。⑴電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由專責(zé)的或臨時指派的電氣維修工進(jìn)行。高壓電氣設(shè)備的修