煤礦隱蔽致災(zāi)因素排查治理實(shí)施預(yù)案

PAGE3/NUMPAGES48普陽煤礦隱蔽致災(zāi)因素排查治理實(shí)施方案為進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦隱蔽致災(zāi)因素排查治理工作，提高煤礦隱蔽致災(zāi)因素探測技術(shù)與裝備水平和安全生產(chǎn)地質(zhì)保障能力，深入排查煤礦深層次的潛在隱患和問題,切實(shí)做到煤礦災(zāi)難綜合治理超前預(yù)防實(shí)現(xiàn)源頭治理，特制定以下隱蔽致災(zāi)因素防治方案：一、礦井差不多情況（一）礦井概況第一節(jié)地理情況和煤層賦存情況礦區(qū)位于和田縣城南126km處，本礦地處昆侖山北緣，相對(duì)高差在430米之內(nèi)，廣泛被第四系沖-洪積物覆蓋。其地勢(shì)南西高北東底，海拔高度3310-2880米之間，礦區(qū)范圍為東西長2.4-4.8千米，南北傾向?qū)?.9-4.8千米，礦區(qū)面積36.06平方公里。礦井基巖出露較好，要緊出露地層為下侏羅統(tǒng)康蘇組，礦區(qū)含煤地地層沿走向、傾向穩(wěn)定，只是傾角有一定的變化，呈單斜構(gòu)造，礦區(qū)中東部發(fā)育一條近南北向逆斷層，對(duì)煤層未產(chǎn)生大的破壞作用，礦區(qū)的煤層從東向西有一定的變化，但規(guī)律性較明顯，全區(qū)可采，煤層結(jié)構(gòu)簡單，礦區(qū)自下而上有2個(gè)可采煤層，煤層總厚度5.24米，兩層煤具有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期3-4個(gè)月，煤塵均具有爆炸傾向性。礦井工業(yè)儲(chǔ)量為69.03Mt，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年，設(shè)計(jì)服務(wù)年限37.26年。井田勘探區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表（西安80坐標(biāo)系）序號(hào)X（m）Y（m）序號(hào)X（m）Y（m）14024872.5927404997.72124019861.7027406539.6324024012.2427407582.04134020162.7027407216.5634024873.1827407790.74144021337.2327406929.7744024509.2027408145.46154021370.1927406730.5554025000.7027409534.16164021833.9027406610.8164025000.7027413207.27174021864.7227406605.1474023450.2127413207.27184022546.6327406269.2884022150.7027411231.92194022669.9227406270.6294018382.2427411231.92204023349.1427406178.21104018422.1827405675.59214023361.2727405753.23114019809.2527405690.69第二節(jié)瓦斯情況1．瓦斯含量依據(jù)瓦斯測試分析成果，井田內(nèi)各煤層瓦斯含量如下：A2-1煤層瓦斯含量：CH4為0～0.42ml/g可燃質(zhì)，CO2為0.03ml/g可燃質(zhì)～0.45ml/g可燃質(zhì)。瓦斯梯度計(jì)算數(shù)據(jù)采納瓦斯分帶為氮?dú)狻託鈳У?-4、12-2孔瓦斯測試數(shù)據(jù)，經(jīng)計(jì)算A2-1煤層瓦斯梯度為650m/(m3/tA2-2煤層瓦斯含量：CH4為0.11ml/g可燃質(zhì)，CO2為0.06ml/g可燃質(zhì)。A3煤層瓦斯含量：CH4為0.26ml/g可燃質(zhì)；CO2為0.11ml/g可燃質(zhì)2．瓦斯成分依據(jù)瓦斯測試分析成果，井田內(nèi)各煤層瓦斯成分如下：A2-1煤層瓦斯成分：CH4為0～17.11%，CO2為0.35%～35.89%，N2為78.57%～97.28%。瓦斯分帶屬二氧化碳—氮?dú)鈳Ш偷獨(dú)狻託鈳?。A2-2煤層瓦斯成分：CH4為3.09%，CO2為0.34%，N2為96.57%。瓦斯分帶屬二氧化碳—氮?dú)鈳?。A3煤層瓦斯成分：CH4為16.17%；CO2為7.29%；N2為76.54%。瓦斯分帶屬二氧化碳—氮?dú)鈳?。各瓦斯樣品測試結(jié)果見表1-表1-3-16瓦斯成果表煤層編號(hào)鉆孔編號(hào)采樣深度（m）瓦斯含量(ml/g.可燃質(zhì))瓦斯成分（%）瓦斯分帶備注CH4CO2CH4CO2N2A2-17-4296.00~296.150.100.0311.7035.8984.86氮?dú)?沼氣帶A2-16-1188.000.020.451.9319.5078.57二氧化碳—氮?dú)鈳2-18-3302.8~303.00.000.060.005.6194.39二氧化碳—氮?dú)鈳2-112-2453.0~453.20.420.0617.110.3582.54氮?dú)?沼氣帶A2-17-20.010.131.6713.9184.42二氧化碳—氮?dú)鈳2-110-30.060.061.980.7497.28二氧化碳—氮?dú)鈳2-212-2438.62~438.820.110.063.090.3496.57二氧化碳—氮?dú)鈳38-3290.5~290.70.260.1116.177.2976.54二氧化碳—氮?dú)鈳У谌?jié)開拓方案1、井筒布置在井田中北部邊界附近，礦區(qū)公路以南約800m處、在6勘探線以南布置主、副斜井及風(fēng)井。主、副井口位置選在緊鄰礦區(qū)公路及布雅煤礦，該井田地形較平坦寬敞，場地地形自然標(biāo)高+2890～+2915m之間，場地為自然耕地及荒地，場地平坦開闊，工程地質(zhì)條件好。地表距A2-1煤層約250m。主斜井：半圓拱形斷面，凈寬3.0m，凈斷面積7.43m2，井口標(biāo)高+2895.7m，井底標(biāo)高+2590m，傾角25°，方位角333°58’49”，斜長723m。主斜井布置帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井提升煤炭任務(wù)，兼作礦井進(jìn)風(fēng)井，并設(shè)行人臺(tái)階，作為礦井安全出口。井筒內(nèi)敷設(shè)消防灑水管路以及通訊電纜。副斜井：半圓拱形斷面，凈寬3.8m，凈斷面積10.98m2，井口標(biāo)高+2888.091m，井底標(biāo)高+2600m，傾角22°，方位角333°58’49”，斜長769m。井筒采納單鉤串車提升，提升設(shè)備為JK-2.5/30A型單滾筒絞車，井筒內(nèi)鋪設(shè)30㎏/m鋼軌，軌距600mm，并敷設(shè)單向架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井提矸石、下放材料、提升設(shè)備及提升人員等任務(wù)，兼作礦井的要緊進(jìn)風(fēng)井及安全出口，井筒內(nèi)敷設(shè)消防灑水管路、排水管路、注氮管路、壓風(fēng)管路、行人臺(tái)階和扶手等。北部立風(fēng)井：圓形斷面，凈直徑3.5m，凈斷面積9.62m2，井口標(biāo)高+2913.288m，井底標(biāo)高+2693.288m，傾角90°，垂深220m。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)任務(wù)，作為礦井的一個(gè)安全出口。井筒內(nèi)敷設(shè)黃泥灌漿、消防灑水管路。2、排水系統(tǒng)礦井前期由于上部差不多無水或涌水量較小，采納潛水泵排水，潛水泵AQJ5.-20/80型五臺(tái)，電機(jī)功率5.5KW,揚(yáng)程80米。排水量20m3/h，中期在主斜井設(shè)立小水倉，為三級(jí)排水，后期待規(guī)劃水倉建成后，安裝配備了D46-50×8型水泵3臺(tái)，流量是46m3/h，揚(yáng)程400m，電機(jī)功率90kw，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修;排水管選用D219*6無縫鋼管；排水設(shè)備采納單泵單管運(yùn)行的方式；由井底水倉直接排至地面，為一級(jí)排水。3、供電系統(tǒng)1）礦井供電概況：煤礦附近電源情況：布雅礦區(qū)110kV變電所：位于本礦北側(cè)約12km處，東距布雅煤礦一號(hào)井工業(yè)場地300m，南距和田布雅煤礦自備電廠2km。變電所屬和田電力有限責(zé)任公司管轄，電源引自和田220kV變電所。變電所一次電壓為110kV，配出電壓為35kV、10kV。喀什塔什鄉(xiāng)35kV變電所：位于本礦北側(cè)約3km處，為原有6kV變電所擴(kuò)建為35kV變電所，新建1回35kV電源線路由布雅礦區(qū)110kV變電所35kV側(cè)引至，輸電線路規(guī)格為LGJ-95。該所屬和田電力有限責(zé)任公司管轄。該變電所擴(kuò)建及其電源線路與布雅礦區(qū)110kV變電所處于同步建設(shè)時(shí)期。2）供電方式：高壓電由布雅礦區(qū)110kV變電所變10kv到普陽10kv配電室，再由普陽10kv配電室向全礦供電。現(xiàn)狀是單回路供電，將于2014年進(jìn)行雙回路改造，備用電源由喀什塔什鄉(xiāng)35kV變電所供給。礦井供配電電壓等級(jí)為：地面為10kV、380/220V，井下為10kV、1140V、660V、127V、36V。4、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式通風(fēng)，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，北部立風(fēng)井回風(fēng)。礦井目前為建井期間，前期使用YBT52-2型局扇，全風(fēng)壓：490-2352Pa,風(fēng)量：145-225m3/min，電機(jī)功率11KW;壓入式方法。中期由于通風(fēng)距離較遠(yuǎn)在混合井250米處串一臺(tái)5.5KW的對(duì)旋式局扇增加通風(fēng)有效距離。后期：在風(fēng)井安裝兩臺(tái)軸流式主扇型號(hào)：FBCDZN0:19/2*90，電機(jī)功率2×90kw，風(fēng)量40-80m3/s，變頻操縱。礦井總?cè)腼L(fēng)量：1778m3/min，總回風(fēng)量1827m3/min，礦井通風(fēng)負(fù)壓230pa，通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定。5、提升設(shè)備建井期間提升絞車為JT800*1000型1臺(tái)，機(jī)電功率30KW兩臺(tái)一備一用，鋼絲繩的繩徑18.5mm，能滿足建井的需要。現(xiàn)主井提升設(shè)備為：㈠提升方式：主井提升選用ST型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)（阻燃型），輸送能力為90萬t/a?？紤]到井下綜采設(shè)備開采原煤的不均衡性，小時(shí)運(yùn)量按170t/h。㈡計(jì)算條件：1）輸送量：Q=170t/h2）輸送機(jī)斜長：L=856m3）輸送機(jī)傾角：β=25°4）設(shè)備生產(chǎn)能力不均勻系數(shù)：2.05）輸送物料粒度：0～300mm6）頭部卸料，尾部給料。7）重載車式拉緊。㈢設(shè)備選型：1）帶寬：B=1000mm2）帶速：v=2.5m/s3）膠帶強(qiáng)度：ST-2000（阻燃型）Gx=2000N/mm4）選用電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB2-355L2-4（隔爆型）660V315kW1485r/min5）選用減速器型號(hào)：M3PSF80i=31.6667（帶逆止器）6）選用變頻啟動(dòng)裝置：ZJT2-400/660A㈣主井提升設(shè)備布置主斜井井口標(biāo)高＋2895.00m，井底標(biāo)高＋2580.00m，井筒傾角為25°，選用ST型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)輸方式,強(qiáng)力皮帶已投入使用，目前為井下要緊運(yùn)輸設(shè)備。副斜井提升設(shè)備：副斜井提升設(shè)備型號(hào)為JTK-2.5×2，鋼絲繩直徑32mm。要緊擔(dān)負(fù)提升矸石及人員、材料、設(shè)備、大件設(shè)備等的升降任務(wù)。副斜井井口標(biāo)高+2889m，井底標(biāo)高+2600m，井筒垂深289m，井筒傾角22°，井筒斜長787m。提升容器：采納1t翻斗礦車，其質(zhì)量為600kg，可載矸1800kg；提人時(shí)，選用XRC15-6/6型（頭車）斜井人車，頭車質(zhì)量2100kg，每車每次可載12人(頭車含跟車工1名)。運(yùn)送大件的平板車質(zhì)量1030kg。（二）采區(qū)劃分依照井口位置、井田內(nèi)煤層賦存范圍及煤層的開采技術(shù)條件，為合理設(shè)置采煤工作面的走向長度，將整個(gè)井田分水平劃分為采區(qū)，+2600m水平以上為一采區(qū)，+2400m～+2600m水平之間為二采區(qū)，+2200m～+2400m水平之間為三采區(qū)。一采區(qū)：上部回風(fēng)水平標(biāo)高+2785m，下部運(yùn)輸水平標(biāo)高+2600m，采區(qū)南北走向長約1.18km～3.0km，東西傾向?qū)捈s1.52km，單翼采區(qū)。二采區(qū)：上部回風(fēng)水平標(biāo)高+2600m，下部運(yùn)輸水平標(biāo)高+2400m，采區(qū)南北走向長約5.31km，東西傾向?qū)捈s1.1km，雙翼采區(qū)。其中北翼走向長約1.98km，南翼走向長約13.33km。三采區(qū)：上部回風(fēng)水平標(biāo)高+2400m，下部運(yùn)輸水平標(biāo)高+2200m，采區(qū)南北走向長約5.64km，東西傾向?qū)捈s1.04km，雙翼采區(qū)。其中北翼走向長約2.75km，南翼走向長約2.89km。（三）工程地質(zhì)1、煤層賦存：井田內(nèi)可采煤層為A2-2、A2-1煤層。A2-2煤層總厚度0.29m～4.25m，平均厚度1.58m；可采厚度0.98m～2.85m，平均厚度1.69m；含夾矸0～4層，夾矸多為粉砂巖、炭質(zhì)泥巖，煤層結(jié)構(gòu)簡單A2-1煤層總厚度0.05m～11.32m，平均厚度2.88m；可采厚度0.80m～8.87m，平均厚度2.44m；含夾矸0～6層，夾矸多為粉砂巖、炭質(zhì)泥巖，煤層結(jié)構(gòu)簡單2、頂?shù)装鍘r性：（1）煤層頂板：頂板多為灰白色粗砂巖、灰色粉砂巖，局部為灰色細(xì)砂巖、中砂巖等。（2）煤層底板：底板多為灰色粉砂巖、灰白色粗砂巖，局部為砂礫巖、中砂巖，具有易風(fēng)化，遇水膨脹，泥化等特點(diǎn)。（四）地質(zhì)構(gòu)造1、斷層：井田未見斷層。2、褶曲：A2-2煤層未見褶曲，A2-1煤層的基底是一個(gè)小的褶曲，在凹處沉積的煤層較厚，在凸出由于剝蝕作用煤層變薄直至相變?yōu)樘抠|(zhì)泥巖3、地質(zhì)構(gòu)造：井田內(nèi)出露地層有古生界二疊系、中生界侏羅系、白堊系、新生界古近系和新近系。井田為一向東南傾單斜構(gòu)造，構(gòu)造簡單。地層傾向62°～118°，傾角8°～12°。4、陷落柱、火成巖：井田未見陷落柱、火成巖。二、區(qū)域水文地質(zhì)（一）相鄰礦井位置及開采情況布雅礦區(qū)有七個(gè)煤礦，分不為布雅監(jiān)獄露天煤礦、布雅監(jiān)獄一號(hào)平硐、天臺(tái)煤礦、普陽煤礦、闊吉力克煤礦，其中新玉煤礦、慕士塔格煤礦，現(xiàn)已停產(chǎn)。布雅監(jiān)獄露天煤礦位于普陽煤礦北部，為生產(chǎn)礦井；布雅監(jiān)獄一號(hào)平硐位于普陽煤礦北部，為生產(chǎn)礦井；天臺(tái)煤礦位于普陽煤礦北部，為生產(chǎn)礦井；新玉煤礦位于普陽煤礦西部，現(xiàn)已停產(chǎn)；闊吉力克煤礦位于普陽煤礦西部，未生產(chǎn)；慕士塔格煤礦位于普陽煤礦西部，現(xiàn)已停產(chǎn)。（二）井田邊界范圍內(nèi)的廢棄井筒、各類鉆孔、老窯、老空分布以及積水情況井田外西部有三個(gè)停廢礦井。其中新玉煤礦、闊吉利克煤礦礦井中無積水，慕士塔格煤礦工作面頂板有淋水現(xiàn)象；井田周邊生產(chǎn)礦井有布雅一號(hào)井和皮西煤礦，礦井采空區(qū)內(nèi)均無積水。（三）地表采空區(qū)塌陷程度、范圍和塌陷裂縫的分布情況由于該礦為在建井，未生產(chǎn)，無塌陷及裂縫。（四）水文地質(zhì)1．含（隔）水層劃分依據(jù)（1）依照鉆孔編錄資料，井田內(nèi)的地層由松散巖類、半固結(jié)巖類、煤層和沉積碎屑巖類組成，侏羅系由泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、粗砂巖、含礫粗砂巖及煤層以互層韻律形式組成，各種巖石的單層厚度可由數(shù)厘米變化到數(shù)米，乃至數(shù)十米。因此難以按單一巖性的巖層劃分含、隔水層，只能以較大的巖性段來劃分。（2）通過鉆孔簡易水文地質(zhì)觀測，當(dāng)鉆進(jìn)到粗砂巖、礫巖等粗碎屑巖段或局部裂隙發(fā)育的粉、細(xì)砂巖段時(shí)，鉆孔內(nèi)出現(xiàn)涌水或有大量泥漿滲失，而鉆進(jìn)至泥巖及粉砂巖等細(xì)碎屑巖段時(shí)，孔內(nèi)水位變化不大。由此講明粗砂巖等巖石具有透水和承壓性能?？蓪⑩}泥質(zhì)膠結(jié)的較為疏松的砂巖及礫巖劃分為含水層，這類巖石的孔隙度相對(duì)較大，裂隙相對(duì)發(fā)育，透水性、含水性相對(duì)較好，具有承壓性。而將泥巖、粉砂巖等細(xì)粒相巖石視為相對(duì)隔水層。2．含（隔）水層劃分依照上述劃分依據(jù)及以往鉆孔抽水試驗(yàn)成果，沿用《新疆和田縣布雅煤礦區(qū)南部勘探地質(zhì)報(bào)告》對(duì)含(隔)水層的劃分，共劃分了1個(gè)透水不含水層，1個(gè)含水層及2個(gè)隔水層，見表。表含（隔）水層劃分一覽表地層時(shí)代含（隔）水層名稱Q4eolT1第四系全新統(tǒng)風(fēng)積亞砂土透水不含水層N2wq、Esk、K1kzG1新近系烏恰群、古近系喀什群、白堊系下統(tǒng)克孜勒蘇群相對(duì)隔水層JH1侏羅系裂隙-孔隙承壓弱富水性含水層P2dG2二疊系上統(tǒng)杜瓦組相對(duì)隔水層（五）礦井充水因素1．充水水源及通道礦床充水水源要緊是煤系圍巖地下水。呈現(xiàn)為容積儲(chǔ)存量，屬滲入性充水通道。井采初期表現(xiàn)為淋、滴水，隨井采時(shí)刻的連續(xù)則表現(xiàn)為滴、滲水，經(jīng)長期排水可趨于疏干。其次是大氣降水。2．阻礙充水的自然因素（1）氣候井田氣候?qū)儆趦?nèi)陸中山亞干旱荒漠氣候帶，多年來平均降雨量122.1mm，蒸發(fā)量2083.7mm，地下水補(bǔ)給受限，制約礦床充水。（2）地形井田地形總趨勢(shì)是東高西低、南高北低，基于東北部山包坡度局部較陡，在降雨較大時(shí)，易發(fā)生臨時(shí)性面流順勢(shì)排泄。（3）老窯積水井田外西部有二個(gè)停廢礦井。其中闊吉利克煤礦礦井中無積水，慕士塔格煤礦工作面頂板有淋水現(xiàn)象。（4）礦井充水井田周邊生產(chǎn)礦井有布雅一號(hào)井和皮西煤礦，礦井采空區(qū)內(nèi)均無積水。布雅一號(hào)井生產(chǎn)礦井井下正常涌水量0.1m3/h～0.3m3/h，井下噴霧降塵還需要從地面引水；皮西煤礦礦井中無積水，僅巷道中可見少量滲水和潮濕現(xiàn)象，無需專門排水。據(jù)普陽煤礦礦方提供資料，在主井井筒掘進(jìn)過程中，在侏羅系上統(tǒng)庫孜貢蘇組(J3k)地層紫色砂巖中有緩慢滲水現(xiàn)象，無較大涌水；在副井井筒掘進(jìn)過程中，在侏羅系上統(tǒng)庫孜貢蘇組(J3k)地層紫色砂巖中有緩慢滲水現(xiàn)象，無較大涌水。3．阻礙充水的人為因素開拓方式：采納井工開拓方式，井筒及石門揭露含水層部位，是充水點(diǎn)相對(duì)集中的地段。采煤方法：覆巖移動(dòng)及其發(fā)育程度取決于采煤方法，亦阻礙到礦井充水的量級(jí)。依據(jù)GB(12719-91)附錄F（參考件），結(jié)合巖石物理力學(xué)測試數(shù)據(jù)，A2-1煤層頂板導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育高度為12.9m～164.5m，宜及時(shí)回填空區(qū)，減小頂板來壓。疏干方法：不論采納何種疏干方法，涌水量變化趨勢(shì)為由大到小。(六)地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄1．地下水的補(bǔ)給礦區(qū)內(nèi)皮夏河、布雅河離井田較遠(yuǎn)，對(duì)井田內(nèi)地層補(bǔ)給較弱。侏羅系露頭在井田西部出露，同意大氣降水補(bǔ)給，是井田基巖地下水的唯一補(bǔ)給來源，但由于降水量小，蒸發(fā)量大，降水要緊消耗在蒸發(fā)上，且各含水層透水性較差，又有多層隔水層存在，侏羅系地層地下水補(bǔ)給有限，因此，井田內(nèi)基巖地下水補(bǔ)給不足，巖層含水微弱，以靜儲(chǔ)存量為主。2．地下水的徑流井田內(nèi)地下水受沉積相變的操縱和制約，因單斜構(gòu)造，傾向南東，地下水本應(yīng)沿此方向運(yùn)移，但井田內(nèi)地下水受層狀巖層的操縱和制約，其運(yùn)移方向?yàn)橄驇r層走向方向運(yùn)移。井田內(nèi)地下水總體上從南西向北東方向運(yùn)移。3．地下水的排泄。井田內(nèi)深切的礦井溝谷和井田外東部的咸水溝是基巖地下水的要緊排泄區(qū)?？傮w來講，井田基巖地下水要緊補(bǔ)給水源為大氣降水，地下水循層運(yùn)動(dòng)滯緩，層間水力聯(lián)系微弱，處于半封閉狀態(tài)，地下水在總體上是從南西向北東循層運(yùn)移，井田內(nèi)深切的礦井溝谷和井田外東部的咸水溝是基巖地下水的要緊排泄區(qū)。（七）防治水臺(tái)帳及圖紙防治水臺(tái)帳及圖紙均已編制齊全。（八）礦區(qū)積水范圍及探水“三線”要求礦井水文地質(zhì)類型為簡單類型，且無積水，故無探水“三線”要求。三、瓦斯（一）鉆孔瓦斯A2-1煤層瓦斯樣6個(gè)，采樣深度188m～453.2m，采樣水平標(biāo)高在+2576.019m～+2808.310m水平，瓦斯含量0～0.42ml/g.daf。其中12-2鉆孔瓦斯采樣為最深且瓦斯含量最大，采樣水平標(biāo)高為+2576.019m水平，瓦斯含量為0.42ml/g.daf。A2-2煤層瓦斯樣1個(gè)，采樣深度在438.62m～438.82m之間，采樣水平標(biāo)高在+2593.360m水平，瓦斯含量在0.11ml/g.daf。（二）礦井生產(chǎn)歷史鑒定結(jié)果礦井為在建礦井，未生產(chǎn)，無鑒定結(jié)果。（三）瓦斯評(píng)述1、勘探報(bào)告提供的煤層瓦斯含量依照地質(zhì)報(bào)告鉆孔采集的瓦斯樣測試分析，井田內(nèi)各煤層瓦斯含量如下：A2-1煤層瓦斯含量：CH4為0～0.42ml/g可燃質(zhì)，CO2為0.03～0.45ml/g可燃質(zhì)。瓦斯梯度計(jì)算數(shù)據(jù)采納瓦斯分帶為氮?dú)狻託鈳У?-4、12-2孔瓦斯測試數(shù)據(jù)，經(jīng)計(jì)算A2-1煤層瓦斯梯度為650m/(m3/t)。A2-2煤層瓦斯含量：CH4為0.11ml/g可燃質(zhì)，CO2為0.06ml/g可燃質(zhì)。各瓦斯樣品測試成果見表6-1-1。表6-1-1瓦斯成果表煤層編號(hào)鉆孔編號(hào)采樣深度（m）瓦斯含量(ml/g.可燃質(zhì))瓦斯成分（%）瓦斯分帶備注CH4CO2CH4CO2N2A2-17-4296.00~296.150.100.0311.7035.8984.86氮?dú)?沼氣帶A2-16-1188.000.020.451.9319.5078.57二氧化碳—氮?dú)鈳2-18-3302.8~303.00.000.060.005.6194.39二氧化碳—氮?dú)鈳2-112-2453.0~453.20.420.0617.110.3582.54氮?dú)?沼氣帶A2-17-20.010.131.6713.9184.42二氧化碳—氮?dú)鈳2-110-30.060.061.980.7497.28二氧化碳—氮?dú)鈳2-212-2438.62~438.820.110.063.090.3496.57二氧化碳—氮?dú)鈳38-3290.5~290.70.260.1116.177.2976.54二氧化碳—氮?dú)鈳б勒諟y試結(jié)果，井田內(nèi)煤層瓦斯分帶屬二氧化碳—氮?dú)鈳Ш偷獨(dú)狻託鈳?，瓦斯含量較低。2、實(shí)測瓦斯資料礦井為基建礦井，無實(shí)測瓦斯資料。井田外共有生產(chǎn)礦井4個(gè)，分不為闊吉力克煤礦、新玉煤礦（阿吉煤礦）、和田縣天臺(tái)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司煤礦（皮西煤礦）、布雅煤礦一號(hào)井；已關(guān)閉礦井2個(gè)，分不為慕士塔格煤礦和喀什塔什鄉(xiāng)煤礦。依照礦方提供的相鄰礦井2012年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告及新煤行管發(fā)［2013］34號(hào)：“關(guān)于和田縣新玉煤礦、和田縣天臺(tái)實(shí)業(yè)有限公司煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)”，新玉煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量0.19m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量4.78m3/t；天臺(tái)實(shí)業(yè)有限公司煤礦絕對(duì)瓦斯涌出量0.13m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量1.49m3/t。四、工程地質(zhì)（一）煤層頂、底板工程地質(zhì)特征A2號(hào)煤層頂板多為灰白色粗砂巖、灰色粉砂巖，局部為灰色細(xì)砂巖、中砂巖等，底板多為灰色粉砂巖、灰白色粗砂巖，局部為砂礫巖、中砂巖，具有易風(fēng)化，遇水膨脹，泥化等特點(diǎn)。(二)各類工程建筑中的地基穩(wěn)定性評(píng)價(jià)由于本礦井目前時(shí)期暫無巖土工程勘察報(bào)告，僅靠上述單體建筑處的勘察報(bào)告無法詳細(xì)、全面地了解本礦井工業(yè)場地的工程地質(zhì)情況，要求建設(shè)方在后續(xù)的施工圖設(shè)計(jì)時(shí)期提供工程地質(zhì)詳勘報(bào)告，提供有無阻礙建筑場地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)條件及其危害程度，建筑物范圍內(nèi)的地層結(jié)構(gòu)及其均勻性，以及各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)，地下水埋藏情況以及是否對(duì)建筑材料具有腐蝕性，土層是否具有濕陷性及腐蝕性等，以便后期確定更加經(jīng)濟(jì)合理的基礎(chǔ)形式及地基處理方式。為確保本工程的安全建設(shè)和生產(chǎn)使用，建議建設(shè)方在工程全面啟動(dòng)開工前，托付有關(guān)具備資質(zhì)及設(shè)備能力的部門，對(duì)建設(shè)場地內(nèi)有無采空沉陷區(qū)進(jìn)行全面的調(diào)查和勘探工作，確認(rèn)建設(shè)場地范圍內(nèi)不受地下采坑、洞巷等塌陷阻礙結(jié)論后方能進(jìn)行地面建筑的施工。五、防治措施（一）地質(zhì)構(gòu)造1、在斷層和井田邊界附近嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》留設(shè)斷層、邊界等安全愛護(hù)煤柱，嚴(yán)禁開采防隔水煤柱等。2、結(jié)合礦井實(shí)際，在現(xiàn)有開采技術(shù)、裝備、方式方法的基礎(chǔ)上，研究更加適合煤礦生產(chǎn)實(shí)際需求的探測裝備和方法。3、利用地質(zhì)物探、鉆探、巷探等相結(jié)合的探測方法，研究和掌握褶曲、滑動(dòng)構(gòu)造地質(zhì)變化規(guī)律，以便正確指導(dǎo)安全生產(chǎn)。4、在地壓顯現(xiàn)明顯地段施工，采取小斷面掘進(jìn)超前支護(hù)卸壓，再大斷面永久支護(hù)措施。5、巷道掘進(jìn)過程中嚴(yán)抓工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高巷道支護(hù)質(zhì)量，并依照煤巖層變化打大直徑卸壓鉆孔卸壓，使煤體卸載、壓力轉(zhuǎn)移。6、新開巷道采納小直徑椽子打頂背幫，在兩幫開卸壓槽釋放礦壓，使其減少對(duì)巷道支護(hù)的破壞程度和維護(hù)費(fèi)用。7、采掘過程中幸免孤立煤柱形成應(yīng)力集中區(qū)，盡量將要緊巷道和硐室布置在底板巖層中，回采工作面采納全部垮落法治理頂板。8、采掘過程中遇有斷層和采空區(qū)時(shí)，應(yīng)盡量采納由斷層或采空區(qū)開始回采的開采順序，幸免相向采煤，回采線盡量呈直線，且有規(guī)律地按正確的推進(jìn)速度開采。9、對(duì)煤層破裂地區(qū)采掘時(shí)，在工作面前方用高壓水注入煤層，從而壓裂煤體，使其結(jié)構(gòu)破壞，從而達(dá)到降低承載能力，通過小流量、低壓力、長時(shí)刻的方式進(jìn)行巷道內(nèi)超前注水降低煤體的彈性和煤體的強(qiáng)度。10、對(duì)頂板堅(jiān)硬不易垮落地區(qū)采納煤層注水降低頂板的強(qiáng)度，減少頂板的彈性潛能，使堅(jiān)硬頂板隨采隨冒，使煤體支撐壓力的峰值位置向煤體前方轉(zhuǎn)移。11、巖巷掘進(jìn)采納巷兩幫墻基礎(chǔ)處打與巷道底板呈45°夾角對(duì)拉錨桿，抵制和減少巷道兩幫下側(cè)礦壓底鼓。12、在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)礦井相關(guān)地質(zhì)資料的收集、整理、分析，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。13、建立和培養(yǎng)煤礦地質(zhì)專業(yè)人才隊(duì)伍，使煤礦地質(zhì)預(yù)報(bào)工作能夠超前指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)。14、探究在各類地質(zhì)構(gòu)造及地應(yīng)力集中區(qū)巷道支護(hù)新技術(shù)、新材料和新工藝，加強(qiáng)頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)條件的研究，定出合理的頂?shù)装宸€(wěn)定等級(jí)，以確保治理有據(jù)，安全生產(chǎn)。15、在生產(chǎn)中加強(qiáng)巷道支護(hù)和安全檢查工作，做到以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促生產(chǎn)。16、結(jié)合礦井采掘?qū)嶋H情況綜合分析各種災(zāi)難威脅程度。17、定期開展專項(xiàng)隱患排查治理活動(dòng)，嚴(yán)格按照“五定”原則落實(shí)制度措施。（二）水害防治1、頂板水本礦xx煤層頂板直接含水層為其頂板砂巖裂隙水含水層，以xx煤層上部的大占砂巖、香炭砂巖為主，由于該層含水層含水性弱，補(bǔ)給量不充足，在生產(chǎn)中頂板多為淋水、滴水狀態(tài)，對(duì)開采阻礙不大，在做好以疏排為主的同時(shí)，還采取以下保障措施。1)利用瞬變電磁超前物探探明采掘前方低阻異常區(qū)，成立專業(yè)探放隊(duì)伍，利用大鉆超前探、小鉆范圍探的方法，摸清和查明低阻區(qū)存在位置。2)結(jié)合附近巷探和物探結(jié)果，綜合分析、評(píng)價(jià)頂板水存在的可能及危險(xiǎn)程度，制定切實(shí)可行的頂板水害防范措施，確定探放水實(shí)施方案。3)嚴(yán)格落實(shí)探放水工作制度和礦井水害防治領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和落實(shí)、監(jiān)督責(zé)任，真正把水害防治工作作為“一把手”工程落實(shí)。4)依照采掘?qū)嶋H和綜合分析水量，建立和完善工作面防排水系統(tǒng)和放水措施。5)確定探放水期間各級(jí)各部門主管和兼管責(zé)任，把水害防治工作做到人人肩上有擔(dān)子，個(gè)個(gè)頭上有任務(wù)。2、底板水本區(qū)xx煤層底板隔水層為泥巖、砂質(zhì)泥巖，L1-4灰?guī)r水和寒武系、奧陶系灰?guī)r水，富水性強(qiáng)，水壓大，局部有效隔水層厚度局部受地質(zhì)構(gòu)造阻礙，在采動(dòng)過程中易發(fā)生隔水層破壞經(jīng)L7-8灰?guī)r裂隙發(fā)生底板出水。因此應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到煤層底板水出水危害，在礦井生產(chǎn)過程中，要做好防治水預(yù)測預(yù)報(bào)工作，特不加強(qiáng)回采底板出水點(diǎn)涌水量觀測，及時(shí)掌握和了解工作面及其附近出水點(diǎn)的水量、水位變化，堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字原則。1)利用瞬變電磁超前物探探明采掘前方低阻異常區(qū)，成立專業(yè)探放水隊(duì)伍，利用大鉆超前探、小鉆范圍探的方法，摸清和查明低阻區(qū)存在位置。2)結(jié)合附近巷探和物探結(jié)果，綜合分析、評(píng)價(jià)頂板水存在的可能及危脅程度、阻礙范圍，制定切實(shí)可行的底板水害預(yù)防和防治措施，確定探放水工作實(shí)施方案。3)嚴(yán)格按照“整體研究，逐段分析，因地制宜，先易后難”的方針，制定不同區(qū)域的水文地質(zhì)防治水方案。4)依照物探和鉆探結(jié)果，確定區(qū)域或局部疏水降壓、底板加固和疏堵結(jié)合等水害防治措施。5)嚴(yán)格落實(shí)探放水工作制度和礦井水害防治領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和落實(shí)、監(jiān)督責(zé)任，真正把水害防治工作作為“一把手”工程落實(shí)。6)依照采掘?qū)嶋H和綜合分析水量，建立和完善工作面探放水期間和預(yù)防性的防排水系統(tǒng)和防范措施。7)確定探放水期間各級(jí)各部門、主管和兼管責(zé)任，把水害防治工作做到人人肩上有擔(dān)子制定工作面掘進(jìn)和回采期間的排水路線，保證工作面排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。8)培訓(xùn)科及時(shí)與安監(jiān)科溝通，確定工作面掘進(jìn)和回采期間水害避災(zāi)路線，培訓(xùn)科及時(shí)做好水害知識(shí)專項(xiàng)職工教育培訓(xùn)，安監(jiān)科按預(yù)定避災(zāi)路線巷道內(nèi)安裝指示水害避災(zāi)路線方向的板牌。9)設(shè)立防治水機(jī)構(gòu)，配備專職技術(shù)主管，全面負(fù)責(zé)防治水工作，并成立專業(yè)水文觀測小組，定期對(duì)井下各涌水點(diǎn)的涌水量進(jìn)行觀測，記錄存檔。10)結(jié)合礦井有關(guān)水文地質(zhì)資料，定期對(duì)井田范圍內(nèi)和鄰近區(qū)域近期降水及地下水補(bǔ)給情況進(jìn)行全面調(diào)查，充分掌握含水層和采空區(qū)積水及導(dǎo)水?dāng)鄬臃植己蛯?dǎo)水性情況，依照調(diào)查分析情況，確保積水區(qū)的警戒圍。11)利用安全例會(huì)，對(duì)井下一線職工進(jìn)行透水預(yù)兆、井下各地點(diǎn)水害避災(zāi)路線、應(yīng)急措施和處置方案等實(shí)際性常識(shí)常規(guī)專業(yè)培訓(xùn)。3、斷層水防治在回采斷層附近塊段時(shí)，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦防治水規(guī)定》留設(shè)斷層、邊界等安全愛護(hù)煤柱，防止水進(jìn)入采掘工作面，造成水害。4、老空水防治礦井在生產(chǎn)過程中，要做好老空水害的防治，幸免或減少事故的發(fā)生，必須采納“教育引導(dǎo)”與“嚴(yán)格治理”雙重措施，具體措施如下：1)教育職工熟悉突水征兆，即牢記：煤層發(fā)潮、變軟、色暗無光彩、掛汗、工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或有硫化氫（俗稱臭雞蛋味）氣味等，這些差不多上可能出水的征兆。2)對(duì)差不多探明的積水區(qū)，采掘工程接近時(shí)，要事先劃定警戒范圍，并安排好應(yīng)急水倉、排水設(shè)備等，制定好安全措施后、再進(jìn)行探放，待完全排空積水后，才同意掘進(jìn)或回采。3)對(duì)未知積水區(qū)，要嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，堅(jiān)持探放水制度，絕不能“未探先掘”。4)嚴(yán)格愛護(hù)各類煤柱，尤其是邊界防水煤柱、斷層和采空區(qū)防水煤柱。5、地表水防治1)掌握當(dāng)?shù)貧v史降水量和最高洪水位資料，重點(diǎn)加強(qiáng)雨季三防工作，若出現(xiàn)暴雨或洪水時(shí)，及時(shí)巡查并撤出井下人員，必須制定相應(yīng)的防洪措施并嚴(yán)格執(zhí)行，防止地表水滲入到井下發(fā)生淹井事故。2)定期檢查泄洪溝、排水溝等設(shè)施完好情況，發(fā)覺淤積排水通道時(shí)，及時(shí)進(jìn)行清理，保證地表水通暢下泄。3)定期檢查地面廢棄井筒及塌陷裂隙并應(yīng)及時(shí)充填軋實(shí)，關(guān)于廢棄的井筒，必須進(jìn)行密閉，澆注一個(gè)大于井筒斷面的堅(jiān)實(shí)的鋼筋混凝土蓋板減少大氣降水對(duì)礦坑的補(bǔ)給。4)關(guān)于容易積水的地點(diǎn)應(yīng)修建溝渠，排泄積水。修建溝渠時(shí)，應(yīng)避開煤層露頭、溝縫和透水巖層。特不低洼地點(diǎn)不能修建溝渠排水時(shí)，應(yīng)填平壓實(shí)。5)組織檢修供電線路、備用機(jī)組、避雷裝置、機(jī)電設(shè)備，保證其暢通、完好、靈敏可靠。6)清挖井下水倉及排水溝，檢修排水設(shè)備、排水管路，保證其完好可靠、安全運(yùn)行、儲(chǔ)水系統(tǒng)暢通。7)調(diào)度室必須堅(jiān)持24小時(shí)值班，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，天氣異常時(shí)，立即匯報(bào)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，采取有效措施，預(yù)防事故發(fā)生。（三）瓦斯防治預(yù)防瓦斯積聚：1、防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚在掘進(jìn)巷道中最常遇到的瓦斯積聚形式有巷道頂板附近和空洞附近的積聚;回風(fēng)巷附近積聚;在報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處積聚;鉆孔中和打鉆時(shí)的孔口附近積聚;防止瓦斯積聚除采納獨(dú)立\o"一通三防"通風(fēng)外，尚需采取以下\o"煤礦安全措施"措施：(1)消除巷道頂板附近和支架附近空洞中瓦斯積聚的\o"煤礦安全措施"措施要緊有：①全面地增加風(fēng)速，在一般瓦斯涌出情況下使頂板風(fēng)速不小于0.5m/s。②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí)，在靠瓦斯涌出區(qū)段，局部增加風(fēng)速，采納帆布風(fēng)幛，靠頂板掛傾斜檔板。③巷道掘進(jìn)時(shí)，采納光爆，對(duì)超挖部分以不燃材料填實(shí)，消除空洞。(2)消除報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的瓦斯積聚:要緊采取及時(shí)封閉的措施，啟用封閉巷道時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)\o"一通三防"通風(fēng)，確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。(3)防止打鉆時(shí)的瓦斯局部積聚采取以下措施：①增加打鉆巷道的供風(fēng)量。②依靠在巷道中安設(shè)風(fēng)幛、傾斜擋板等，以增加鉆孔孔口附近的風(fēng)速。③在鉆孔中瓦斯涌出量專門大時(shí)，應(yīng)在孔口安設(shè)專門的密封裝置，并把瓦斯引入總回風(fēng)巷中。(4)掘進(jìn)工作面局扇必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新奇風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。2、防止回采工作面瓦斯超限(1)回采工作面采納獨(dú)立\o"一通三防"通風(fēng)，保證風(fēng)量及風(fēng)速符合《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》要求。(2)在回采工作面與回風(fēng)巷聯(lián)接處(上隅角)附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)幛，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯聚攏。(3)皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)，以保證大功率機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全性，有利于瓦斯排放。3、防止其它巷道瓦斯超限(1)獨(dú)頭巷道擴(kuò)散\o"一通三防"通風(fēng)距離不超過5m，且巷道寬度不得小于1.5m，巷道不得有瓦斯涌出，并經(jīng)常檢查其瓦斯是否超限。(2)所有巷道風(fēng)速必須符合《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》要求。(3)對(duì)已報(bào)廢巷道或硐室或臨時(shí)不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必須及時(shí)密閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，經(jīng)常檢查密閉效果。(4)加強(qiáng)井底煤倉上下口的\o"一通三防"通風(fēng)，以稀解瓦斯等有害氣體，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。杜絕火源：1、采區(qū)內(nèi)電動(dòng)機(jī)、電器、變壓器均采納防爆型;弱電設(shè)施為本安型。生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的\o"煤礦治理"治理，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。2、必須使用\o"煤礦安全網(wǎng)"安全炸藥，采納水炮泥，在放炮前后認(rèn)真檢測瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、巷道所用風(fēng)筒必須用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防靜電引起火花引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。4、井口房和\o"一通三防"通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。5、井下嚴(yán)禁使用燈泡取溫順使用電爐。6、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。假如必須在井下要緊硐室、要緊進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定\o"安全技術(shù)措施"安全措施，并遵守下列規(guī)定：(1)指定專人在場檢查和監(jiān)督。(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施同意火星。(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)覺異狀，立即處理。(6)煤層中未采納砌碹或噴漿封閉的要緊硐室和要緊進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。7、嚴(yán)禁在井下修理礦燈。8、井下工作人員必須嚴(yán)格遵守《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》及各工種有關(guān)規(guī)定。9、井底車場和井下中央變電所選用礦用一般電氣設(shè)備。10、井下各供電系統(tǒng)采納中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在各采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Ω。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電愛護(hù)裝置。11、各種電氣設(shè)備及測量儀器、儀表的使用、檢修均應(yīng)嚴(yán)格按《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)治理，杜絕失爆現(xiàn)象。13、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼及一切施工。14、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。15、不得穿化纖服裝下井。防止井下爆破產(chǎn)生引爆火源：1、井下爆破，必須嚴(yán)格遵守《\o"煤礦安全規(guī)程"煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。2、爆破必須使用水炮泥，采納正向起爆，并使用毫秒雷管，最后一段的延期時(shí)刻不得超過130ms。3、嚴(yán)禁采納明火、一般導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和