TSG版質(zhì)量手冊(cè)范本

質(zhì)量手冊(cè)》目錄編號(hào)條目修訂頁(yè)次封面0次0目錄0次1質(zhì)量保證體系（質(zhì)量手冊(cè)）頒布令0次2關(guān)于質(zhì)量保證體系各級(jí)責(zé)任人員的任命0次3質(zhì)量保證體系基本要求0次4公司概況0次6質(zhì)量手冊(cè)的管理0次7引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)和縮寫0次8質(zhì)量保證體系基本要素0次101管理職責(zé)0次101.1質(zhì)量方針和目標(biāo)0次101.2質(zhì)量保證體系組織1次121.3職責(zé)、權(quán)限1次131.4管理評(píng)審0次172質(zhì)量保證體系文件0次202.1質(zhì)量保證手冊(cè)0次202.2程序文件（管理制度）0次202.3作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄0次202.4質(zhì)量計(jì)劃（產(chǎn)品策劃書、技術(shù)通知單、技術(shù)要求等）0次203文件和記錄的控制0次223.1文件控制0次223.2記錄控制0次234合同控制0次245設(shè)計(jì)控制0次266材料、零部件控制0次277作業(yè)（工藝）控制0次298焊接控制0次349熱處理控制0次3710無(wú)損檢測(cè)控制0次3811理化檢驗(yàn)控制0次4012檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制0次4113設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制0次4314不合格品（項(xiàng)）控制0次4515質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)0次4716人員培訓(xùn)、考核及管理0次5217水壓試驗(yàn)過程控制1次5418執(zhí)行特種設(shè)備許可制度0次5519許可標(biāo)志及其使用0次56《質(zhì)量保證手冊(cè)》的附錄質(zhì)量保證體系（質(zhì)量手冊(cè)）頒布令依據(jù)《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》和《國(guó)務(wù)院對(duì)確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》的規(guī)定（參考ISO90012008質(zhì)量體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)），為規(guī)范XXX公司（以下簡(jiǎn)稱公司）螺旋焊接鋼管產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）制造全過程質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，確保產(chǎn)品安全性能得到有效控制，結(jié)合本公司實(shí)際情況制訂了本質(zhì)量保證體系手冊(cè)（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)量手冊(cè)），編號(hào)/版本為：XXXX版/x次質(zhì)量手冊(cè)闡明了公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，概述了本公司質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)和相關(guān)過程，明確了各部門的管理職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。本手冊(cè)為本公司的質(zhì)量管理活動(dòng)提供了行動(dòng)準(zhǔn)則。質(zhì)量手冊(cè)經(jīng)質(zhì)檢部編制后，經(jīng)質(zhì)量保證工程師和本人審核，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布在公司范圍內(nèi)施行。質(zhì)量手冊(cè)的實(shí)施將促進(jìn)本公司的質(zhì)量管理工作的規(guī)范化、科學(xué)化、法制化。本人會(huì)帶頭貫徹落實(shí)公司對(duì)社會(huì)各界和用戶所作出的莊嚴(yán)承諾，同時(shí)要求公司內(nèi)各責(zé)任部門和全體員工必須嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量手冊(cè)的各項(xiàng)規(guī)定，并在落實(shí)過程中對(duì)本手冊(cè)的執(zhí)行情況及時(shí)反饋，確保質(zhì)量手冊(cè)有效和持續(xù)改進(jìn)?？偨?jīng)理：日期：XXX鋼管廠

關(guān)于質(zhì)量保證體系各級(jí)責(zé)任人員的任命為貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，確保本公司壓力管道產(chǎn)品制造安全性能符合《規(guī)范》相關(guān)要求并得到有效控制，經(jīng)公司研究決定，任命以下人員為本公司質(zhì)量保證體系相關(guān)責(zé)任人。責(zé)任人自任命生效之日起，必須嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)（xxxx版/0次）的相關(guān)要求承擔(dān)各自的質(zhì)量保證責(zé)任。質(zhì)量保證工程師制造工藝技術(shù)責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師設(shè)備責(zé)任師理化性能檢驗(yàn)責(zé)任師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師水壓試驗(yàn)責(zé)任師成品檢查責(zé)任師焊接責(zé)任師材料責(zé)任師注：上述人員如發(fā)生工作變動(dòng)，相關(guān)責(zé)任人以公司另行任命為準(zhǔn)?？偨?jīng)理：日期:質(zhì)量保證體系基本要求一、總則依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《國(guó)務(wù)院對(duì)確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》的規(guī)定，為規(guī)范XXX公司（以下簡(jiǎn)稱公司）螺旋焊接鋼管產(chǎn)品（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）制造全過程質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，確保產(chǎn)品安全性能得到有效控制，特制定本要求。二、適用范圍本要求適用于公司產(chǎn)品制造全過程質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施。三、原則公司結(jié)合許可項(xiàng)目特性和實(shí)際情況，按照以下原則建立建立質(zhì)量保證體系，并得到有效實(shí)施：（一）符合國(guó)家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；（二）能夠?qū)Ξa(chǎn)品安全性能實(shí)施有效控制；（三）質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)適合本公司實(shí)際情況；（四）質(zhì)量保證體系組織能夠獨(dú)立行使職責(zé)；（五）質(zhì)量保證體系責(zé)任人員（質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員）職責(zé)、權(quán)限及各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確；（六）質(zhì)量保證體系基本要素設(shè)置合理，質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制范圍、程序、內(nèi)容、記錄齊全；（七）質(zhì)量保證體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全；（八）滿足特總設(shè)備許可制度的規(guī)定。四、職責(zé)及責(zé)任人要求本公司對(duì)質(zhì)量保證體系責(zé)任人員要求如下：（一）公司法定代表人是承擔(dān)安全質(zhì)量責(zé)任的第一責(zé)任人，由法定代表人任命1名質(zhì)量保證工程師，協(xié)助最高管理者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)負(fù)責(zé)，任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，對(duì)產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。（二）質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)是本公司聘用的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員，其任職條件應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并與公司簽訂有勞動(dòng)合同，且不得同時(shí)受聘于兩個(gè)以上單位；（三）質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員最多只能兼任兩個(gè)管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人。五、質(zhì)量保證體系文件的內(nèi)容包括質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件和記錄等。質(zhì)量保證手冊(cè)由法定代表人批準(zhǔn)、頒布。六、根據(jù)特總設(shè)備許可項(xiàng)目要求，公司質(zhì)量體系的基本要素包括管理職責(zé)、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計(jì)控制、材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制、不合格品（項(xiàng)）控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)、人員培訓(xùn)、考核及其管理、執(zhí)行特總設(shè)備許可制度等基本要素，還包括特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的其他主要過程控制內(nèi)容。本公司產(chǎn)品無(wú)分包的項(xiàng)目及內(nèi)容。七、質(zhì)量保證體系的管理評(píng)審公司對(duì)質(zhì)量保證體系每年進(jìn)行一次評(píng)審（年終總結(jié)），并且做好評(píng)審記錄（詳見管理評(píng)審控制程序）。八、質(zhì)量保證體系的修訂與再版當(dāng)公司質(zhì)量體系發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)按照規(guī)定程序修訂質(zhì)量保證體系文件，必要時(shí)對(duì)質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行再版（詳見文件控制程序）。九、質(zhì)量體系的解釋與控制本質(zhì)量體系（手冊(cè)）是本公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一部分，由本公司負(fù)責(zé)解釋。文件的發(fā)放必須得到文件主管部門的許可，未經(jīng)批準(zhǔn)同意，不得私自拷貝、轉(zhuǎn)讓或向第二方和第三方散布。十、本質(zhì)量體系（手冊(cè)）自XXX年X月XX日起實(shí)施。公司簡(jiǎn)介質(zhì)量手冊(cè)的管理1.目的本質(zhì)量手冊(cè)是本公司向內(nèi)部和外部提供質(zhì)量管理體系整體信息的文件，是全體員工必須恪守的公司質(zhì)量法規(guī)，因此必須確保質(zhì)量手冊(cè)的可控性和有效性。2.職責(zé)質(zhì)檢部是質(zhì)量手冊(cè)管理的主管部門。各部門參與質(zhì)量手冊(cè)的有關(guān)管理活動(dòng)，保證正確使用與保管質(zhì)量手冊(cè)。管理內(nèi)容和要求質(zhì)量手冊(cè)由質(zhì)檢部組織編寫，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。質(zhì)量手冊(cè)的發(fā)放與保管公司內(nèi)發(fā)放的，向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提供的質(zhì)量手冊(cè)按受控版本管理，發(fā)放時(shí)編號(hào)，標(biāo)識(shí)，登記，履行簽收手續(xù)。對(duì)外部發(fā)放（認(rèn)證機(jī)構(gòu)除外）手冊(cè)一般注明“非受控”，修改時(shí)不予跟蹤。手冊(cè)持有者應(yīng)妥善保管，不得遺失，外借或擅自更改，受控版本的持有者應(yīng)確保其持有的為現(xiàn)行有效版本。質(zhì)量手冊(cè)的更改、修訂與換版質(zhì)量手冊(cè)的修訂、更改由質(zhì)檢部組織實(shí)施，按《文件控制程序》執(zhí)行。做好標(biāo)識(shí)，對(duì)持有者以新頁(yè)換舊頁(yè)的方式保證持有者為有效版本。質(zhì)量手冊(cè)的換版，視為重新制定。質(zhì)檢部應(yīng)保存質(zhì)量手冊(cè)更改、修訂、換版的所有記錄和手冊(cè)的每一種版本。質(zhì)量手冊(cè)的日常管理（一）使用部門應(yīng)將手冊(cè)使用中遇到的問題及意見和建議及時(shí)向質(zhì)檢部反饋。（二）質(zhì)檢部應(yīng)定期對(duì)手冊(cè)使用的情況及內(nèi)部審核，管理評(píng)審發(fā)現(xiàn)的不適宜，及時(shí)對(duì)手冊(cè)進(jìn)行更改或修訂。

引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)和縮寫一、引用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）文號(hào)名稱《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》TSGD7001-2005《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規(guī)則》TSGD7002-2006《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》TSGZ0005-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》TSGD0001-2010《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分A級(jí)鋼管》GB/T9711.2-1999《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分B級(jí)鋼管》SY/T5037-2000《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》APISpecQ1（第八版）《石油、石化和天然氣行業(yè)質(zhì)量綱要規(guī)范》APISpec5L（44版）《管線鋼管規(guī)范》SY/T6577.1-2003《管線鋼管運(yùn)輸?shù)谝徊糠骤F路運(yùn)輸》SY/T6577.2-2003《管線鋼管運(yùn)輸?shù)诙糠謨?nèi)陸及海上船舶運(yùn)輸》GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》SY/T4103-1995《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T14164-2005《石油天然氣輸送管用熱軋寬鋼帶》Q/ASB271-2006《結(jié)構(gòu)用熱連軋制板和鋼帶》GB/T3274-2007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB912-89《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T3524-2005《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》二、術(shù)語(yǔ)本手冊(cè)采用TSGZ0004—2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》和GB/T19001-2008idtISO9001：2008《質(zhì)量管理體系：基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》標(biāo)準(zhǔn)給出的術(shù)語(yǔ)。三、縮寫本手冊(cè)使用下列縮略語(yǔ)（一）質(zhì)量計(jì)劃:指為完成特定的產(chǎn)品合同而實(shí)施的程序、措施的所形成的一系列文件。（二）公司：XXX鋼管制造有限公司。（三）供方:指向本組織提供產(chǎn)品用原材料和輔助材料的供應(yīng)商或制造廠。（四）產(chǎn)品：指本公司生產(chǎn)的螺旋焊接鋼管產(chǎn)品。質(zhì)量保證體系基本要素1管理職責(zé)1.1質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針1.1.1.1質(zhì)量方針的含義:a）產(chǎn)品符合國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，確保使用安全可靠。b）不斷開展持續(xù)改進(jìn)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家免檢產(chǎn)品。c）對(duì)顧客提出的要求，盡企業(yè)最大的努力予以滿足，實(shí)現(xiàn)顧客滿意，適應(yīng)市場(chǎng)需要。d）實(shí)現(xiàn)降耗減損，降低質(zhì)量成本，減少消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。質(zhì)量目標(biāo)成品合格率達(dá)到98%以上；顧客滿意率96%；質(zhì)量目標(biāo)的分解及責(zé)任單位a）成品檢驗(yàn)一次合格率：質(zhì)檢部負(fù)責(zé)考核統(tǒng)計(jì)，每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)分析并形成報(bào)告，年終時(shí)進(jìn)行全年的統(tǒng)計(jì)分析并形成報(bào)告。b）顧客滿意率：倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)，隨時(shí)向合同客戶征求意見，年終對(duì)所收集積累的反饋意見形成書面分析報(bào)告。質(zhì)量目標(biāo)的衡量方法a）成品出廠按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，查檢驗(yàn)記錄，確認(rèn)是否達(dá)到檢驗(yàn)合格率98%。b）與顧客溝通，通過各種方式，收集顧客意見，統(tǒng)計(jì)測(cè)算用戶滿意率，高于96%（含96%）為合格。1.2質(zhì)量保證體系組織圖1：質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖1.3職責(zé)、權(quán)限1.3.1質(zhì)量保證工程師a）協(xié)助總經(jīng)理制定質(zhì)量方針，確定年度質(zhì)量目標(biāo)。b）在總經(jīng)理授權(quán)和領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)確保質(zhì)量管理體系的過程（包括以產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程為主線的管理職責(zé)運(yùn)作過程，資源管理運(yùn)作過程和測(cè)量、分析、改進(jìn)運(yùn)作過程）得到建立和保持。c）向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量管理體系運(yùn)作的情況和業(yè)績(jī)，需要時(shí)，提出改進(jìn)的需求和建議。d）協(xié)助總經(jīng)理在公司內(nèi)部努力營(yíng)造組織依存于顧客，組織必須滿足顧客（包括適用法規(guī)）要求的氛圍，造就一種顧客要求必須予以滿足的意識(shí)。e）主持內(nèi)部審核，協(xié)助總經(jīng)理實(shí)施管理評(píng)審。f）組織質(zhì)量手冊(cè)的編寫，審核質(zhì)量管理體系程序文件，參與重大質(zhì)量決策，管理評(píng)審和產(chǎn)品要求的評(píng)審。g）負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系的有關(guān)事宜，代表本公司與外部溝通與聯(lián)絡(luò)。制造工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人a）在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，有效實(shí)施質(zhì)量控制，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告工藝控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供、過程確認(rèn)、監(jiān)視和則量裝置的控制等過程的運(yùn)作與控制。c）負(fù)責(zé)測(cè)量、分析和改進(jìn)的策劃、過程的監(jiān)視和測(cè)量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量、不合格控制、數(shù)據(jù)分析、改進(jìn)等過程的運(yùn)作與控制。d）負(fù)責(zé)文件控制的實(shí)施。e）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)供方評(píng)價(jià)和選擇。f）參與管理評(píng)審。材料責(zé)任人a）參與質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行。在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告材料、零部件控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)與顧客有關(guān)的過程的運(yùn)作與控制。c）負(fù)責(zé)顧客財(cái)產(chǎn)的控制與運(yùn)作。d）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品的采購(gòu)控制，確保滿足規(guī)定的要求。e）參與管理評(píng)審。焊接責(zé)任人a）在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告焊接控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)與焊接過程有關(guān)的設(shè)備，相關(guān)的設(shè)施和工作環(huán)境的控制與實(shí)施。c）負(fù)責(zé)焊接評(píng)定的策劃控制與實(shí)施。d）參與管理評(píng)審。1.3.5設(shè)備負(fù)責(zé)人a）在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告設(shè)備控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)與生產(chǎn)過程有關(guān)的設(shè)備，相關(guān)的設(shè)施和工作環(huán)境的控制與實(shí)施。c）負(fù)責(zé)設(shè)備維修計(jì)劃的策劃控制與實(shí)施。d）參與管理評(píng)審。理化性能檢驗(yàn)責(zé)任人a）在質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行。在所轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告理化檢驗(yàn)控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見b）負(fù)責(zé)原材料及產(chǎn)品的理化性能檢驗(yàn)，并對(duì)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告負(fù)責(zé)。c）負(fù)責(zé)理化檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)與校驗(yàn)。d）參與管理評(píng)審。無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人a）在質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行。在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)，對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員的工作進(jìn)行檢驗(yàn)和指導(dǎo)，并對(duì)檢測(cè)記錄和報(bào)告負(fù)責(zé)。c）負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)與校驗(yàn)。d）參與管理評(píng)審。1.3.8水壓試驗(yàn)責(zé)任人a）在質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行。在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告水壓試驗(yàn)控制質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，提出持續(xù)改進(jìn)意見。b）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)，對(duì)水壓檢查員的工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)，并對(duì)試驗(yàn)記錄負(fù)責(zé)。c）負(fù)責(zé)水壓設(shè)備的維護(hù)與壓力表校驗(yàn)。d）參與管理評(píng)審。成品檢驗(yàn)責(zé)任人a）在質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)下，參與質(zhì)量管理體系的建立與運(yùn)行。在所管轄的部門認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量管理體系文件，確保按質(zhì)量管理體系要求開展質(zhì)量活動(dòng)。b）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。c）參與管理評(píng)審。其他有關(guān)人員的職責(zé)見表1《公司控制系統(tǒng)相關(guān)責(zé)任人職能分配及所在工作部門》。表1表1公司控制系統(tǒng)相關(guān)責(zé)任人職能分配及所在工作部門\系統(tǒng)控職責(zé)、、要素總經(jīng)理殳定代表人、質(zhì)量保證工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人(質(zhì)量主管部訂)合同評(píng)審責(zé)任人(銷售、技質(zhì)、生產(chǎn)-4材^責(zé)任師諸部)檢試驗(yàn)設(shè)備責(zé)任師(更殮tr)制造工藝責(zé)任師（焊質(zhì)接檢責(zé)部任）師理化檢驗(yàn)責(zé)任師~貢部)無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)師(質(zhì)靛部)水壓試驗(yàn)責(zé)任人(員僉部)成（品質(zhì)檢檢驗(yàn)部責(zé)）任員工培訓(xùn)與考核責(zé)任A(辦公室)1X、標(biāo)目、針/方卄含s'丿(管責(zé)職TH二理管7△DV/叵口口匸匸匸口匸匚匚匚n口□□□匸匸匸□匸匸匸匸0制控同合□□□匸匸□匸匸匸匸0DEJ)時(shí)用適(□□□□n△□nnnn□IH制控)藝工(業(yè)作□□□□nn2□nnnn□Is制控接焊□□□□□□◎□□□□□品產(chǎn)司公本叵□□□nnn□nn□□叵口口□nnn0nn□n叵□□□nnn□nnn□叵制控置裝□□□nn□nnnn叵制控品格合不□□□□nnn□◎□叵□□□nnn□nnnn□叵TH二理管訓(xùn)培員人□□□□nnn□nnnn□△叵□□□nnn□nnn□叵□0□□nnn□nnnn□0□□□□nnn□nnnn□注：符號(hào)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，△主要責(zé)任，協(xié)助責(zé)任。1.4管理評(píng)審管理承諾本公司通過制定高層管理者的職責(zé)，對(duì)管理承諾中的相應(yīng)職責(zé)加以規(guī)定（詳見1.3職責(zé)、權(quán)限）。1.4.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)企業(yè)的生存和發(fā)展依存于顧客，因此最高管理者必須以增強(qiáng)顧客滿意為目的。應(yīng)通過識(shí)別，確定與產(chǎn)品有關(guān)的需求，并明確規(guī)定在相應(yīng)的文件中，對(duì)顧客滿意度進(jìn)行測(cè)量評(píng)價(jià)等環(huán)節(jié)來(lái)達(dá)到此目的。1.4.3質(zhì)量方針質(zhì)量方針內(nèi)容：a）與本公司的經(jīng)營(yíng)宗旨相適應(yīng)；b）包括對(duì)滿足產(chǎn)品、過程和體系的要求的承諾；c）包括對(duì)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾；d）切合實(shí)際，為制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)提供框架。1.4.3.2應(yīng)采取措施，在全公司范圍內(nèi)確保質(zhì)量方針得到溝通和理解。使所有員工認(rèn)識(shí)到本崗位工作與質(zhì)量方針的相關(guān)性、重要性，為實(shí)現(xiàn)本崗位的質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。1.4.3.3通過管理評(píng)審等活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量方針進(jìn)行持續(xù)適宜性方面的評(píng)審，必要時(shí)予以修訂，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部條件和環(huán)境。1.4.4策劃質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容a）質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上，在滿足要求和持續(xù)改進(jìn)的承諾方面與質(zhì)量方針保持一致；b）質(zhì)量目標(biāo)必須包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容，并可測(cè)量、定量化；c）應(yīng)確保質(zhì)量目標(biāo)在相關(guān)的部門（部、車間）和層次（管理層、作業(yè)層）展開，使質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)能具體落實(shí)，可考核。1.4.4.2質(zhì)量管理體系策劃a）總經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量管理體系的策劃b）應(yīng)根據(jù)制定的質(zhì)量方針、目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量管理體系以及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)等質(zhì)量管理體系所需的過程進(jìn)行策劃；c）當(dāng)質(zhì)量管理體系由于各種原因（內(nèi)外部變化）導(dǎo)致變更時(shí)，應(yīng)對(duì)變更進(jìn)行策劃，以保持質(zhì)量管理體系的完整性。1.4.5職責(zé)、權(quán)限與溝通1.4.5.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)規(guī)定各級(jí)人員、部門的職責(zé)權(quán)限，具體內(nèi)容見2.1.3職責(zé)、權(quán)限。通過會(huì)議、培訓(xùn)等方式溝通，使各部門相互了解有關(guān)職責(zé)和權(quán)限。1.4.5.2質(zhì)量保證工程師由總經(jīng)理指定，其職責(zé)和權(quán)限見1.3職責(zé)、權(quán)限。內(nèi)部溝通內(nèi)部溝通的工具、手段主要有：適用的文件和資料；宣傳工具如：板報(bào)、布告欄、宣傳板及專題宣傳資料等；會(huì)議溝通；內(nèi)部質(zhì)量審核、管理評(píng)審、糾正、預(yù)防措施等活動(dòng)。各部門應(yīng)關(guān)注內(nèi)部溝通活動(dòng)的過程和結(jié)果，形成并保存適當(dāng)?shù)挠涗洝Ｔu(píng)審過程a）總經(jīng)理負(fù)責(zé)主持按策劃的時(shí)間間隔對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審，提出并確定各種改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需要，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)而確保本公司質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性，充分性，有效性。b）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存管理評(píng)審的全部記錄。c）管理評(píng)審的輸入需包括下列方面：當(dāng)前的業(yè)績(jī)及改進(jìn)的機(jī)會(huì)；內(nèi)部和外部審核的結(jié)果；顧客反饋的滿意，不滿意，建議，要求等信息；過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性情況；預(yù)防和糾正措施的狀況；以往管理評(píng)審整改情況的跟蹤結(jié)果；可能會(huì)影響質(zhì)量管理體系的有關(guān)變化情況（包括外部環(huán)境的變化、有關(guān)法律法規(guī)的變化、產(chǎn)品的技術(shù)水平、社會(huì)需求的變化、自身的變化及體系的重大變更等）；對(duì)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的建議。1.4.5.5管理評(píng)審的輸出a）每次管理評(píng)審應(yīng)形成書面的管理評(píng)審報(bào)告并發(fā)至公司領(lǐng)導(dǎo)和各部、車間。b）管理評(píng)審報(bào)告應(yīng)包括；估量和評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的現(xiàn)狀；質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn)方面的決定和措施；與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)決定和措施；資源要求的決定和措施。c）對(duì)管理評(píng)審報(bào)告中提出的改進(jìn)要求，由責(zé)任部門制定改進(jìn)計(jì)劃，質(zhì)檢部對(duì)改進(jìn)計(jì)劃中指定的改進(jìn)措施和實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。管理評(píng)審的實(shí)施按《管理評(píng)審控制程序》執(zhí)行。2質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量保證體系文件種類包括：本公司的質(zhì)量保證體系文件主要由五大類組成，即：《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件（管理制度）》、作業(yè)文件（如工藝規(guī)程、檢試驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書等）、質(zhì)量計(jì)劃（策劃書、技術(shù)通知單等）、記錄（表、卡、電腦屏顯）等。2.1質(zhì)量保證手冊(cè)主要描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系，并包括以下內(nèi)容：1）術(shù)語(yǔ)和縮寫詳見本手冊(cè)（四、引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語(yǔ)和縮寫）；2）體系的適用范圍詳見本手冊(cè)（五、質(zhì)量體系的適用范圍）；3）質(zhì)量方針和目標(biāo)詳見本手冊(cè)（1.1質(zhì)量方針和目標(biāo)）；4）質(zhì)量保證體系組織及管理職責(zé)詳見本手冊(cè)（1.2質(zhì)量保證體系組織、1.3職責(zé)、權(quán)限）；5）質(zhì)量保證體系基本要素、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的要求。詳見本手冊(cè)（質(zhì)量保證體系基本要素）部分。2.2程序文件（管理制度）為滿足質(zhì)量保證手冊(cè)的基本要素的要求，并具有可操作性，公司設(shè)置了相應(yīng)的控制程序文件（管理制度），每個(gè)文件都明確了控制對(duì)象、管理職責(zé)、控制步驟、控制或考核要求。2.3作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄公司依據(jù)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件編制的作業(yè)文件（含工藝規(guī)程、驗(yàn)收準(zhǔn)則、崗位操作規(guī)程等）和質(zhì)量記錄均符合許可項(xiàng)目特性和產(chǎn)品規(guī)范要求。同時(shí)滿足質(zhì)量保證體系實(shí)施過程的控制需要。2.4質(zhì)量計(jì)劃（產(chǎn)品策劃書、技術(shù)通知單、技術(shù)要求等）當(dāng)公司現(xiàn)有程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝規(guī)程中均未包含相應(yīng)產(chǎn)品的控制過程或要求時(shí)或生產(chǎn)重要管線時(shí)，可采用質(zhì)量計(jì)劃的形式來(lái)安排實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量計(jì)劃的制定主要應(yīng)以質(zhì)檢部編制并組織實(shí)施，其他部門也可根據(jù)各自要求編制和應(yīng)用。但質(zhì)量計(jì)劃的制定應(yīng)能夠有效控制產(chǎn)品（設(shè)備）安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系統(tǒng)要求，合理設(shè)置控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)（包括審核點(diǎn)、見證點(diǎn)、停止點(diǎn)），滿足受理的許可項(xiàng)目特性和本單位的實(shí)際情況，并且要包括以下內(nèi)容：1）控制內(nèi)容、要求；2）過程中實(shí)際操作要求；3）質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)。文件和記錄控制3.1文件控制文件的管理公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量保證體系范圍內(nèi)所有文件的歸口管理。主要負(fù)責(zé)制定文件管理制度，組織相關(guān)人員對(duì)文件實(shí)施編制、修改、審核等職責(zé)。具體詳見《文件和記錄控制程序》要求。3.1.2文件的控制程序質(zhì)檢部根據(jù)要求制定文件控制要求。具體文件為《文件控制程序》和《記錄控制程序》。各文件使用部門按此要求實(shí)施管理，同時(shí)明確文件編制、會(huì)簽、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、修改、回收、收集、購(gòu)買和接收等職責(zé)。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制《文件控制程序》對(duì)并組織實(shí)施質(zhì)量管理體系所涉及的文件嚴(yán)格有效的控制，確保各文件的所有使用場(chǎng)所使用文件的有效版本。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣及有關(guān)設(shè)計(jì)文件、工藝文件和有關(guān)外來(lái)文件的控制。各文件使用部門負(fù)責(zé)本部門使用文件和資料的保存和管理。所有文件都應(yīng)按有關(guān)規(guī)范編制，統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)識(shí)，并在發(fā)布前按規(guī)定的程序?qū)徟?，成為適用的有效版本。文件在實(shí)施中，當(dāng)條件（如組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品、工作流程、法律、法規(guī)等），發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)原文件進(jìn)行評(píng)審，以確定文件是否需要更新，若文件發(fā)生修改，則需要再次審批。文件的更改必須履行所規(guī)定的審批手續(xù)，并做出修訂狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。定期發(fā)布有效文件清單，隨時(shí)識(shí)別文件的修訂狀態(tài)，確保本公司所有場(chǎng)所及時(shí)獲得最新的文件的有效版本。文件應(yīng)保持清晰，易于識(shí)別，保存方式便于檢索。外來(lái)文件（包括：法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件及評(píng)定報(bào)告、型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。其中安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)必須是正式版本）應(yīng)由主管部門組織識(shí)別，確定是否采用及使用環(huán)節(jié)等。如有必要，經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，納入質(zhì)量管理體系文件受控。為法律和經(jīng)驗(yàn)積累所保留的作廢文件要做出標(biāo)識(shí)，單獨(dú)保管。3.2記錄控制記錄的管理記錄是質(zhì)量管理體系運(yùn)行和產(chǎn)品滿足規(guī)定要求的憑證，必須加強(qiáng)質(zhì)量記錄的管理，公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量保證體系范圍內(nèi)所有涉及記錄的歸口管理。3.2.2記錄的控制程序質(zhì)檢部是質(zhì)量記錄的主管部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、檢索與提供。各部門負(fù)責(zé)與之有關(guān)的質(zhì)量記錄的填寫、收集、檢索、貯存、保管和處理。3.2.2.3質(zhì)量記錄的控制范圍：a）質(zhì)量管理體系運(yùn)行的記錄、報(bào)告和資料；b）產(chǎn)品形成過程的記錄和資料；c）產(chǎn)品要求的評(píng)審的記錄和資料；d）合格供方的記錄和資料。e）質(zhì)量記錄應(yīng)按要求填寫、做到真實(shí)、準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、清晰地反映記錄的對(duì)象、場(chǎng)所和日期；f）按規(guī)定傳遞路線傳遞和收集質(zhì)量記錄，并編目、整理和歸檔。g）質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)方式為編號(hào)方式；h）質(zhì)量記錄的保管和存放應(yīng)便于檢索和存取，防止丟失，損壞和變質(zhì)，指定專人保管，借閱要履行手續(xù)；i）明確規(guī)定質(zhì)量記錄的保存期限和超過保存期限的處置方式。文件和記錄控制詳見《文件控制程序》和《記錄控制程序》。合同控制范圍本過程適用于合同評(píng)審、簽訂、管理以及合同評(píng)審活動(dòng)過程的協(xié)調(diào)。職責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)編制《與顧客有關(guān)的過程控制程序》，以協(xié)調(diào)合同評(píng)審活動(dòng)，確保能準(zhǔn)確地理解顧客對(duì)產(chǎn)品的要求，并保證符合這些要求。對(duì)顧客提出需求的產(chǎn)品組織合同評(píng)審。對(duì)于顧客提出的超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的特殊產(chǎn)品要求或其他特殊要求（如交貨周期短、包裝、涂層等），該合同的評(píng)審由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部根據(jù)實(shí)際需要組織質(zhì)檢部或生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行評(píng)定。倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部同時(shí)負(fù)責(zé)合同評(píng)審可行后的控制過程。4.3控制程序內(nèi)容4.3.1輸入a）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及用戶補(bǔ)充技術(shù)規(guī)定；b）合同條款；c）法律法規(guī)的要求或TSG安全技術(shù)規(guī)范要求（適用時(shí)）。4.3.2輸出質(zhì)檢部確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求，包括：a）顧客規(guī)定的要求，包括對(duì)交付及交付后的要求；b）顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知和預(yù)期用途所必需的要求；c）與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)（含TSG有關(guān)規(guī)范）要求；d）本組織確定的任何附加要求。4.3.3倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部組織相關(guān)職能部門評(píng)審與產(chǎn)品有關(guān)的要求。4.3.3.1評(píng)審應(yīng)在向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進(jìn)行（如：提交標(biāo)書，接受合同或訂單以及接收合同或訂單的更改）。4.3.3.2合同評(píng)審4.3.3.2.1評(píng)審應(yīng)確保：a）產(chǎn)品要求得到規(guī)定；b）與以前表述不一致的合同或訂單的要求已解決；c）本組織有能力滿足規(guī)定的要求。倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部保持評(píng)審結(jié)果及評(píng)審所引發(fā)的措施的記錄。若顧客提供的要求沒有形成文件，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部在接收顧客要求前，應(yīng)對(duì)顧客要求進(jìn)行確認(rèn)，并在需要時(shí)通知有關(guān)部門形成適宜的文件。若合同產(chǎn)品要求發(fā)生變更，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)把變更的要求通知到有關(guān)的職能部門，有關(guān)的職能部門負(fù)責(zé)相關(guān)文件或計(jì)劃得到修改，并通知到具體崗位。經(jīng)合同評(píng)審后，若需本公司對(duì)特殊產(chǎn)品進(jìn)行策劃時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施。經(jīng)合同評(píng)審后，若本公司不能滿足要求，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)及時(shí)給顧客答復(fù)。倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施與顧客溝通的有效安排，包括：a）產(chǎn)品信息；b）問詢、合同或訂單的處理，包括對(duì)其的修改；c）顧客反饋，包括顧客投訴。倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)采取多種途徑了解顧客的需求，將用戶有關(guān)改進(jìn)建議或期望需求等信息告知有關(guān)部門加以研究。對(duì)顧客的投訴及時(shí)作出反應(yīng)，確認(rèn)產(chǎn)品投訴的事實(shí)和原因，妥善處理好顧客的實(shí)際問題，并會(huì)同組織內(nèi)相關(guān)部門針對(duì)顧客反饋意見的原因采取有效的措施加以改進(jìn)。設(shè)計(jì)控制本公司生產(chǎn)產(chǎn)品為企業(yè)使用采購(gòu)的卷板材料制造，直接按GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分A級(jí)鋼管》（最新有效版）、APISpec5L《管線鋼管規(guī)范》（最新有效版）標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，按質(zhì)量策劃組織制造和服務(wù)。不需要TSGZ0004-2007規(guī)范中確定的“設(shè)計(jì)控制過程”所提供給客戶的產(chǎn)品不影響滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力和責(zé)任，所以不作要求。本條款刪減。材料、零部件控制范圍適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中所需的原材料、生產(chǎn)輔料采購(gòu)過程，公司生產(chǎn)過程中的半成品、成品等控制以及設(shè)備大修服務(wù)等控制過程。職責(zé)總經(jīng)理負(fù)責(zé)采購(gòu)控制的組織領(lǐng)導(dǎo)；倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的采購(gòu)過程、采購(gòu)信息及采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證實(shí)施有效的控制，確保采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定要求。倉(cāng)儲(chǔ)部是采購(gòu)控制的主管部門，負(fù)責(zé)組織對(duì)供方的評(píng)價(jià)，發(fā)布合格供方名單，負(fù)責(zé)材料、零部件等外購(gòu)產(chǎn)品的采購(gòu)控制；生產(chǎn)技術(shù)部等材料、零部件需求部門負(fù)責(zé)對(duì)所需材料、零部件提出請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)，并提出具體技術(shù)參數(shù)等使用要求。6.2.4生產(chǎn)技術(shù)部等材料、零部件需求部門負(fù)責(zé)已購(gòu)進(jìn)的材料、零部件驗(yàn)收檢驗(yàn)。6.2.5質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)體系所規(guī)定材料的入廠檢驗(yàn)。6.3管理內(nèi)容與要求采購(gòu)過程6.3.1.1采購(gòu)產(chǎn)品分為A、B兩類：A類：卷板；B類：焊條、焊絲、焊劑、零部件等。6.3.1.2對(duì)A、B兩類采購(gòu)產(chǎn)品制定評(píng)價(jià)、選擇和重新評(píng)價(jià)供方的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則；6.3.1.3按評(píng)價(jià)、選擇和重新評(píng)價(jià)供方的準(zhǔn)則選擇合格供方并定期公布合格供方名單；6.3.1.4采購(gòu)信息按6.3.1.1劃分的A、B兩類采購(gòu)產(chǎn)品，完善采購(gòu)文件，清楚的說(shuō)明采購(gòu)的要求。6.3.1.5采購(gòu)信息要求包括以下三個(gè)方面：a）對(duì)供方提供的產(chǎn)品要求：包括產(chǎn)品的類別、型號(hào)、等級(jí)標(biāo)識(shí)方法、經(jīng)過批準(zhǔn)的產(chǎn)品合格證明（合格證、法定檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告、強(qiáng)制性的安全認(rèn)證證書、生產(chǎn)許可證等）；b）針對(duì)供方在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的程序、過程和設(shè)備的鑒定批準(zhǔn)要求及人員資格認(rèn)可的要求；c）供方質(zhì)量管理體系的要求。針對(duì)具體采購(gòu)產(chǎn)品的特點(diǎn)確定采購(gòu)產(chǎn)品應(yīng)包括的采購(gòu)要求。a）采購(gòu)文件在向供方提供前，應(yīng)由主管采購(gòu)人員識(shí)別、確認(rèn)，確保規(guī)定的采購(gòu)要求是充分的、適宜的。b）采購(gòu)文件包括采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、與供方簽定的技術(shù)協(xié)議等，相應(yīng)的文件應(yīng)確保傳遞到供方，并為其理解和接受。c）采購(gòu)文件、資料應(yīng)按文件控制要求嚴(yán)格審批。采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品的重要性及驗(yàn)收的必要性，按以下三種方式對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證：a）進(jìn)貨檢驗(yàn)；b）在供方現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)證（應(yīng)在采購(gòu)合同或協(xié)議中作出安排）c?顧客對(duì)供方產(chǎn)品的驗(yàn)證（在合同中規(guī)定并在采購(gòu)文件中做出驗(yàn)證的安排、驗(yàn)證的內(nèi)容和產(chǎn)品放行的方式。）6.3.1.9妥善保存有關(guān)記錄和資料。作業(yè)（工藝）控制范圍本要求適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中工藝技術(shù)規(guī)范的制定，各生產(chǎn)工序執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)規(guī)定等控制環(huán)節(jié)。通過對(duì)作業(yè)（工藝）進(jìn)行控制和策劃，確保作業(yè)（工藝）在受控條件下進(jìn)行，滿足顧客的要求。職責(zé)作業(yè)（工藝）控制由生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理，負(fù)責(zé)編制本控制程序。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制各類工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書；指導(dǎo)車間按生產(chǎn)計(jì)劃要求在受控狀態(tài)下組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程安全有序運(yùn)轉(zhuǎn)；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的驗(yàn)證和過程的監(jiān)控；倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)根據(jù)顧客的要求提供產(chǎn)品特性的信息給生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)檢部，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等與顧客有關(guān)活動(dòng)工作；生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用管理和維護(hù)保養(yǎng)；辦公室負(fù)責(zé)提供滿足生產(chǎn)和服務(wù)過程要求的人力資源。程序作業(yè)（工藝）控制過程的策劃生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，策劃編制工藝規(guī)程文件，其內(nèi)容包括：a）工藝流程（產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工序崗位和特殊工序）；b）工藝設(shè)備（工序設(shè)備、工裝、場(chǎng)所）；c）工藝技術(shù)參數(shù)（設(shè)備、場(chǎng)所環(huán)境控制參數(shù)、工序控制參數(shù)、原材料、半制品、成品的工藝技術(shù)參數(shù)）。生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)檢部編制工序作業(yè)指導(dǎo)書（或工藝卡），其內(nèi)容包括：a）工序名稱；b）工藝技術(shù)要求；c）工序作業(yè)控制方法；作業(yè)（工藝）人員的控制辦公室按《人力資源控制程序》要求，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的員工在上崗前，按崗位職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)書等要求作出相關(guān)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)考核。實(shí)施持證或合格上崗制度，確保員工技術(shù)素質(zhì)滿足過程控制要求。作業(yè)（工藝）設(shè)備和工作環(huán)境的控制生產(chǎn)技術(shù)部按《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》要求，配置符合生產(chǎn)和檢試驗(yàn)要求的設(shè)備，并安排適宜的工作環(huán)境。并根據(jù)生產(chǎn)過程的情況合理安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。7.3.4作業(yè)（工藝）材料的控制倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部通過對(duì)合格供方的選擇，為生產(chǎn)過程提供合格的原材料和輔料，并對(duì)其進(jìn)行有效的管理，為生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。7.3.5生產(chǎn)過程的控制倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部根據(jù)所獲得的有效的符合顧客要求的產(chǎn)品特性信息，在執(zhí)行合同訂單前將與生產(chǎn)服務(wù)有關(guān)的要求，以《生產(chǎn)作業(yè)通知單》的形式下發(fā)生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)檢部。生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)通知單》，編制《工藝指導(dǎo)書》安排車間生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)合理調(diào)度配備人力、設(shè)備、工藝技術(shù)文件、作業(yè)指導(dǎo)書和生產(chǎn)用的合格原材料，確認(rèn)生產(chǎn)條件處于受控狀態(tài)時(shí)，落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)，控制產(chǎn)品在工序間流轉(zhuǎn)。生產(chǎn)車間根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)工藝要求，確認(rèn)設(shè)備安全正常、作業(yè)要求明白、原輔料齊備、生產(chǎn)條件處于安全受控狀態(tài)時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施生產(chǎn)，并作好生產(chǎn)記錄。質(zhì)檢部根據(jù)《生產(chǎn)作業(yè)通知單》安排產(chǎn)品的檢、試驗(yàn)工作。生產(chǎn)和檢試驗(yàn)工作要求及操作方法，按崗位工藝規(guī)程執(zhí)行。質(zhì)檢部應(yīng)按檢驗(yàn)文件要求對(duì)工序產(chǎn)品特性參數(shù)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控，只有確認(rèn)符合規(guī)定的技術(shù)要求才能同意產(chǎn)品入庫(kù)、投產(chǎn)、轉(zhuǎn)序和出貨。質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)監(jiān)控檢驗(yàn)情況，及時(shí)準(zhǔn)確地向生產(chǎn)車間相關(guān)崗位提供質(zhì)量偏差情況。生產(chǎn)技術(shù)部每日應(yīng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)結(jié)果，及時(shí)總結(jié)影響生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成的各類因素事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中有偏離控制的情況，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，必要時(shí)修改生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)或?qū)で笥嘘P(guān)部門的協(xié)助。。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)檢部根據(jù)產(chǎn)品的要求，配置適用的監(jiān)視與測(cè)量裝置，監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用，執(zhí)行《監(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序》。生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中必須認(rèn)真做好自檢（檢查本工序產(chǎn)品）、互檢（檢查上工序產(chǎn)品）、專檢（專職檢驗(yàn)），并作好相應(yīng)記錄。對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量、以及產(chǎn)品的放行執(zhí)行《產(chǎn)品的監(jiān)視與測(cè)量控制程序》和《不合格品控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)收集、整理和保管有關(guān)作業(yè)過程控制的質(zhì)量記錄。7.3.5.11放行和交付過程的控制a）倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部按照《生產(chǎn)作業(yè)通知單》上交付時(shí)間（若變更交付時(shí)間需與客戶溝通解決）開具《螺旋焊管出廠記錄單》交發(fā)運(yùn)員安排發(fā)運(yùn),發(fā)運(yùn)員開具《運(yùn)輸貨票》給承運(yùn)人,根據(jù)顧客的要求質(zhì)檢部提供產(chǎn)品質(zhì)量證明資料給顧客，承運(yùn)人將鋼管交付至顧客指定地點(diǎn)，產(chǎn)品經(jīng)顧客驗(yàn)收后，交付完成。相關(guān)的交付記錄由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部保存作為與客戶結(jié)算憑證。合同規(guī)定顧客提貨的產(chǎn)品，交付發(fā)生在工廠倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。b）合同要求時(shí)，公司對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)要延續(xù)到交付的目的地。c）質(zhì)檢部根據(jù)發(fā)貨清單核對(duì)出貨鋼管的檢驗(yàn)記錄，出具《產(chǎn)品質(zhì)量證明書》，由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部在交付產(chǎn)品時(shí)遞交給顧客。當(dāng)顧客需要分批收貨時(shí)，則質(zhì)檢部按每批次開一張質(zhì)量證明書原則進(jìn)行。d）若顧客除質(zhì)量證明書以外，還需要獲得其它資料時(shí)，相關(guān)部門應(yīng)按合同規(guī)定提供其它證明資料，使顧客滿意。e）在交付過程中，顧客需自行提貨，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)提前通知生產(chǎn)技術(shù)部，并負(fù)責(zé)協(xié)助顧客辦理提貨手續(xù)等服務(wù)工作。f）在產(chǎn)品交付過程中，顧客委托本公司辦理運(yùn)輸時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部聯(lián)系安排合格的運(yùn)輸供應(yīng)商，并與之簽定運(yùn)輸合同，并要求運(yùn)輸供應(yīng)商采取必要的運(yùn)輸防護(hù)措施，確保運(yùn)輸過程中產(chǎn)品質(zhì)量和安全，這種防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到運(yùn)輸目的地產(chǎn)品交付后。在運(yùn)輸過程中發(fā)生安全質(zhì)量問題，由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)交涉解決。g）倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)監(jiān)督運(yùn)輸供應(yīng)商裝貨的過程，確認(rèn)運(yùn)輸防護(hù)措施安全可靠方可放行。h）在交付過程中，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)工作，以便隨時(shí)解決交付過程中發(fā)生的問題。i）倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)收集、整理和保管有關(guān)成品鋼管放行交付的相關(guān)憑證記錄。

7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.7.3.服務(wù)過程控制程序倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后服務(wù)，售后服務(wù)工作包括：協(xié)調(diào)產(chǎn)品的服務(wù)、處理顧客投訴、顧客滿意度的測(cè)量、解答顧客的疑問、市場(chǎng)調(diào)研等。交付后的活動(dòng)按照《與顧客有關(guān)的過程控制程序》執(zhí)行?？偨?jīng)理授權(quán)倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部組織管理產(chǎn)品銷售服務(wù)和處理質(zhì)量投訴，并負(fù)責(zé)建立保持與顧客聯(lián)系的渠道。銷售過程中的服務(wù)工作應(yīng)做到：a）顧客提出的問題得到了滿意的解答；b）產(chǎn)品的缺陷已得到及時(shí)解決，顧客給予諒解；c）由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失已挽回或減小到最低程度。銷售過程中的服務(wù)內(nèi)容：a）每年走訪重點(diǎn)項(xiàng)目顧客，征詢顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作的滿意度；b）接待處理顧客來(lái)訪、投訴和來(lái)函（省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)、省外48小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)）;c）及時(shí)處理售后有缺陷的產(chǎn)品，不斷改進(jìn)服務(wù)工作；6.5銷售前仔細(xì)了解顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的要求，詳細(xì)介紹公司產(chǎn)品的功能，必要時(shí)提供產(chǎn)品技術(shù)咨詢，確保顧客放心滿意地采購(gòu)公司產(chǎn)品。銷售中應(yīng)根據(jù)合同要求準(zhǔn)確及時(shí)地生產(chǎn)、檢驗(yàn)和交付符合顧客質(zhì)量要求的產(chǎn)品。銷售后接到顧客質(zhì)量投訴信息后，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門分析原因、明確責(zé)任、制定糾正措施。對(duì)顧客現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴，由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部組織相關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，對(duì)有缺陷的產(chǎn)品按《不合格品控制程序》進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)確認(rèn)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，實(shí)行包修、包換和包退。顧客的質(zhì)量投訴處理完畢后，倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部應(yīng)書面報(bào)告總經(jīng)理或管理者代表。當(dāng)顧客要求時(shí)，可將公司具體實(shí)施情況由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部反饋給顧客，以達(dá)到顧客諒解和滿意。銷售后應(yīng)定期訪問重點(diǎn)項(xiàng)目顧客，征詢對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的滿意度。尋求產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的改進(jìn)機(jī)會(huì)，確保顧客放心滿意地繼續(xù)采購(gòu)公司產(chǎn)品。倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部負(fù)責(zé)收集、整理和保管有關(guān)服務(wù)過程的憑證、記錄資料。作業(yè)文件和記錄的控制

工作現(xiàn)場(chǎng)使用的產(chǎn)品工藝技術(shù)文件，應(yīng)為受控有效版本。作業(yè)人員必須按規(guī)定要求如實(shí)填寫相關(guān)的作業(yè)質(zhì)量記錄。生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不得擅自更改工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書各相關(guān)部門負(fù)責(zé)保存本部門在生產(chǎn)和服務(wù)過程中所發(fā)生的所有質(zhì)量記錄。焊接控制范圍本要求適用于螺旋焊管生產(chǎn)線中的對(duì)頭焊工序、內(nèi)外自動(dòng)焊接工序、修磨補(bǔ)焊工序、焊接材料控制過程。職責(zé)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定焊接工藝規(guī)程，生產(chǎn)車間按規(guī)程要求實(shí)施不同的焊接工序。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)焊接設(shè)備保持符合工藝規(guī)程要求的狀態(tài)，并定期對(duì)設(shè)備能力實(shí)施有效性評(píng)定。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)向生產(chǎn)車間提供焊接工藝指導(dǎo)書，并對(duì)焊接工序過程的工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查和考核。程序生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)前應(yīng)獲得產(chǎn)品的焊接要求和焊接工藝規(guī)程以及產(chǎn)品規(guī)范等文件。生產(chǎn)車間各焊接工序崗位操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，對(duì)不合格材料有權(quán)拒絕使用。發(fā)生異常情況及時(shí)通知相關(guān)人員予以處理，避免在原料、輔料及設(shè)備故障狀況下實(shí)施產(chǎn)品的焊接。焊接崗位人員應(yīng)具備上崗資格，持證上崗。生產(chǎn)過程中根據(jù)合同要求確定焊接技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)班及時(shí)準(zhǔn)確地記載焊接參數(shù)值記錄，并經(jīng)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。8.3.4焊接人員管理焊接人員應(yīng)具有初中以上文化程度，一年以上從事特總設(shè)備焊接的工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過特種設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)級(jí)別作業(yè)證書。辦公室會(huì)同質(zhì)檢部、生產(chǎn)技術(shù)部定期對(duì)焊接人員進(jìn)行資格考核，考核內(nèi)容包括操作設(shè)備的熟練程度、執(zhí)行工藝規(guī)范（作業(yè)指導(dǎo)書）的紀(jì)律情況、操作程序是否符合規(guī)定，焊接質(zhì)量經(jīng)過相關(guān)驗(yàn)證是否合格等，并形成記錄。經(jīng)考核不合格的焊接人員應(yīng)調(diào)離焊接崗位進(jìn)行培訓(xùn)，再次考核合格后方可重新上崗作業(yè)。8.3.5焊接材料控制針對(duì)本公司產(chǎn)品特點(diǎn)，焊接材料主要有焊絲、焊劑、焊條。焊接材料的采購(gòu)應(yīng)遵守采購(gòu)控制程序，對(duì)焊接材料的驗(yàn)收、檢驗(yàn)進(jìn)行控制。要分別對(duì)焊絲、焊劑、焊條的存儲(chǔ)、烘干、發(fā)放、使用和回收編制專門的控制程序和規(guī)程。8.3.6焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書目的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的重要驗(yàn)證文件和指導(dǎo)性文件，對(duì)這兩個(gè)文件的控制的目的就是要使產(chǎn)品的焊接質(zhì)量滿足安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量方針和目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。職責(zé)焊接工藝評(píng)定和工藝指導(dǎo)書由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)策劃、編制和實(shí)施完成。8.3.6.3焊接工藝評(píng)定的范圍和內(nèi)容焊接工藝評(píng)定的范圍為自動(dòng)焊接工藝評(píng)定（含對(duì)接焊）、手工焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容應(yīng)滿足安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要有焊縫的幾何尺寸滿足要求、焊縫的內(nèi)部缺欠滿足要求、焊縫的化學(xué)、力學(xué)性能滿足要求。8.3.6.3.3產(chǎn)品經(jīng)過8.3.6.3.2條款評(píng)定驗(yàn)證符合要求后，證明試驗(yàn)的焊接工藝是可行的。否則，應(yīng)重新編制工藝過程再次進(jìn)行驗(yàn)證。工藝評(píng)定所依據(jù)的檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和試樣應(yīng)由質(zhì)檢部保存。8.3.7焊接過程控制焊接準(zhǔn)備在接到焊接工藝指導(dǎo)書后，焊接人員必須按工藝指導(dǎo)書的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和焊材的準(zhǔn)備，在確認(rèn)設(shè)備和焊材及其他輔助材料達(dá)到工藝指導(dǎo)書的要求后按操作過程要求進(jìn)行焊接作業(yè)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備及焊材與要求不符時(shí)應(yīng)立即上報(bào)及時(shí)糾正。焊接人員在本崗位的操作中對(duì)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行自檢，并經(jīng)過檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢，嚴(yán)格把關(guān)，防止未達(dá)到要求的半成品進(jìn)入下一道工序，全部焊接過程要認(rèn)真填寫記錄，發(fā)現(xiàn)工藝指導(dǎo)書在執(zhí)行過程中存在問題時(shí)應(yīng)停止作業(yè)立即上報(bào)，不得自行改變焊接工藝參數(shù)。質(zhì)檢部應(yīng)嚴(yán)格按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)對(duì)每班次的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行合格率的分析，保證焊接過程得到有效控制和持續(xù)改進(jìn)與提高。8.3.8焊縫返修控制產(chǎn)品施焊成型后，管體出現(xiàn)缺陷，焊縫出現(xiàn)燒穿、焊偏、錯(cuò)邊、斷弧等外觀缺陷及經(jīng)超聲波和射線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾雜、裂紋、未焊透等內(nèi)部缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫或管體進(jìn)行返修，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8.3.8.2發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)8.3.8.1條款情況時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄和返修記錄，并簽字確認(rèn)。質(zhì)檢部對(duì)返修記錄審批后將有缺陷產(chǎn)品送返修工段修補(bǔ)。補(bǔ)焊工藝過程按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求及補(bǔ)焊操作規(guī)程進(jìn)行。經(jīng)修補(bǔ)后的產(chǎn)品需重新進(jìn)行逐項(xiàng)查驗(yàn)、并重新填寫記錄合格后進(jìn)入下道工序，原始返修記錄要保留以便追溯跟蹤。熱處理控制本公司生產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊鋼管產(chǎn)品不涉及TSGZ0004-2007規(guī)范中確定的“熱處理工序控制過程”。所提供給客戶的產(chǎn)品不影響滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力和責(zé)任，所以不作要求。本條款刪減。無(wú)損檢測(cè)控制10.1范圍本要求適用于公司螺旋縫埋弧焊鋼管產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)過程的控制。10.2職責(zé)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師是無(wú)損檢測(cè)過程控制的責(zé)任人。設(shè)備責(zé)任師負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)職能；計(jì)量責(zé)任師負(fù)責(zé)設(shè)備的周期校準(zhǔn)、檢定或鑒定。無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)監(jiān)督無(wú)損檢測(cè)工藝過程執(zhí)行情況的符合性?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)人員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求操作設(shè)備并準(zhǔn)確判定被測(cè)產(chǎn)品的符合性，并接受無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師的工作檢查和指導(dǎo)?？刂苾?nèi)容無(wú)損檢測(cè)控制內(nèi)容主要涉及本公司螺旋縫埋弧焊鋼管的產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中的超聲波、X光射線、磁粉探傷工序。質(zhì)檢部首先依據(jù)特種設(shè)備制造安全技術(shù)要求、無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)范的要求制定各種無(wú)損檢測(cè)控制程序及方法，主要包括以下控制項(xiàng)目：無(wú)損檢測(cè)人員需經(jīng)過培訓(xùn)考核獲得證書，充分掌握開展檢驗(yàn)工作所需要的知識(shí)，并具有一年以上實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)人員需能熟悉操作無(wú)損探傷設(shè)備，能準(zhǔn)確掌握焊縫缺欠和缺陷形貌、特點(diǎn)并加以判定和解釋。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)每年至少進(jìn)行一次健康體檢，以確定檢驗(yàn)人員的視力等能夠勝任檢驗(yàn)工作要求。無(wú)損檢測(cè)人員的培訓(xùn)、考核由公司辦公室制定計(jì)劃定期培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核不合格的應(yīng)重新進(jìn)行培訓(xùn)，直至經(jīng)再次考核合格方可上崗操作。無(wú)損檢測(cè)人員資格審查及日常管理由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)并建立專門檔案。10.3.3無(wú)損檢測(cè)人員的職責(zé)與權(quán)限負(fù)責(zé)日常使用前無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)及熟練操作和使用，準(zhǔn)確檢驗(yàn)判定產(chǎn)品內(nèi)在缺陷和缺欠。認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄并及時(shí)按需要出具檢驗(yàn)報(bào)告。負(fù)責(zé)產(chǎn)品管體及焊縫的全部檢測(cè)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)工藝，保證產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。識(shí)別、判定產(chǎn)品合格與否，并認(rèn)真填寫原始檢驗(yàn)記錄，需要返修的要填寫返修記錄，并跟蹤監(jiān)督返修產(chǎn)品是否經(jīng)過再次檢驗(yàn)。依據(jù)質(zhì)檢部根據(jù)合同確定的標(biāo)準(zhǔn)要求所編制的無(wú)損檢測(cè)工藝卡、指導(dǎo)書等要求實(shí)施檢驗(yàn)過程。10.3.4本公司無(wú)損檢測(cè)方法主要有射線檢驗(yàn)、X光工業(yè)電視檢驗(yàn)、手動(dòng)超聲波檢驗(yàn)以及磁粉探傷檢驗(yàn)。依據(jù)主要標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999、APISpec5L（最新版）、TSGD7001-2005、SY/T5037-2000等。10.3.6無(wú)損檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)規(guī)程由質(zhì)檢部編制，射線設(shè)備（X光工業(yè)電視探傷）的校驗(yàn)用象質(zhì)計(jì)每50根鋼管為一個(gè)批次抽取一根情況下，要求每8小時(shí)最低校驗(yàn)2次。采用射線拍片時(shí)要求每張底片必須用象質(zhì)計(jì)測(cè)定。詳見《X光操作規(guī)程》。超聲波探傷儀和磁粉探傷機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)比法校驗(yàn)，要求每班次使用前至少校驗(yàn)一次。詳見《超聲波探傷儀校驗(yàn)規(guī)程》《磁粉探傷機(jī)校驗(yàn)規(guī)程》。10.3.7無(wú)損檢測(cè)過程的控制由質(zhì)檢部針對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)編制相應(yīng)的工藝規(guī)程來(lái)滿足要求。理化檢驗(yàn)控制11.1范圍本要求適用于公司產(chǎn)品需要進(jìn)行力學(xué)性能或金相組織硬度或化學(xué)成分分析等過程的控制。11.2職責(zé)11.2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)公司焊接鋼管產(chǎn)品（含原料）理化檢驗(yàn)項(xiàng)目的歸口管理。11.2.2理化檢驗(yàn)人員持證上崗并按規(guī)定的控制要求實(shí)施產(chǎn)品的理化檢驗(yàn)工作。11.3程序11.3.1控制范圍包括：公司采購(gòu)入廠的原料、鋼卷，需要進(jìn)行化學(xué)成分分析、金相組織分析及力學(xué)性能檢驗(yàn)，對(duì)鋼管焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行化學(xué)、金相分析及力學(xué)性能檢驗(yàn)以及有必要進(jìn)行硬度試驗(yàn)的，實(shí)行理化檢驗(yàn)控制。11.3.2理化責(zé)任師針對(duì)所有控制的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目制定相應(yīng)的控制程序（或作業(yè)文件），明確檢驗(yàn)人員的上崗資格和工作要求、產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判定準(zhǔn)則及不合格品的處置方法。具體包括：a）理化檢驗(yàn)人員培訓(xùn)上崗；b）理化檢驗(yàn)控制，包括理化檢驗(yàn)方法確定和操作過程的控制；c）理化檢驗(yàn)記錄、報(bào)告的填寫、審核、結(jié)論確認(rèn)、發(fā)放、復(fù)驗(yàn)以及試樣、試劑、標(biāo)樣的管理等；d）理化檢驗(yàn)的試樣加工及試樣檢測(cè)；e）如遇理化檢驗(yàn)由分包方承擔(dān)時(shí)，必要時(shí)按照TSG安全技術(shù)規(guī)范要求制定文件，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制，包括對(duì)分包方的評(píng)價(jià)、選擇、重新評(píng)價(jià)并且形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)分包方理化檢驗(yàn)工藝、理化檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的審查確認(rèn)等。11.3.3該質(zhì)量控制系統(tǒng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有工作的符合性，并對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行評(píng)審和確認(rèn)，確保產(chǎn)品滿足規(guī)范要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及用戶合同要求。11.3.4質(zhì)量控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對(duì)所檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行分析研究，評(píng)估產(chǎn)品的趨勢(shì)結(jié)果，必要時(shí)采取有效的糾正或預(yù)防措施。檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制12.1范圍本要求適用于產(chǎn)品從原材料進(jìn)貨到產(chǎn)品交付的全過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制。12.2職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)所有需要實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的歸口管理，并制定所有產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程和驗(yàn)收準(zhǔn)則。各實(shí)施產(chǎn)品檢驗(yàn)工序的崗位人員按檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)并形成檢驗(yàn)記錄。該控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)檢驗(yàn)崗位實(shí)施的符合性?？刂瞥绦?2.3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程包括：*生產(chǎn)制作成品交付合同簽訂生產(chǎn)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備—原材料進(jìn)貨*生產(chǎn)制作成品交付合同簽訂生產(chǎn)準(zhǔn)備監(jiān)視點(diǎn)的設(shè)置12.3.2.1原材料進(jìn)貨時(shí)，進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)；12.3.2.1原材料進(jìn)貨時(shí)，進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)；12.3.2.212.3.2.3生產(chǎn)制作前，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)原材料進(jìn)行化學(xué)分析、力學(xué)性能的試驗(yàn)；生產(chǎn)制作過程中，對(duì)鋼管的外觀、幾何尺寸、焊縫的內(nèi)在質(zhì)量、力學(xué)性能等12.3.2.212.3.2.3進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；成品入庫(kù)前，進(jìn)行產(chǎn)品特性的最終檢驗(yàn)。12.3.3原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)原材料進(jìn)公司后，檢驗(yàn)人員根據(jù)合同要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、核對(duì)原材料的材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量，合格后由倉(cāng)庫(kù)保管人員辦理入庫(kù)。發(fā)現(xiàn)不合格品，當(dāng)即拒收，不予辦理入庫(kù)手續(xù)；檢驗(yàn)人員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行抽樣驗(yàn)證，并填寫《鋼卷入庫(kù)檢驗(yàn)記錄單》或《物資進(jìn)貨檢驗(yàn)單》。12.3.4生產(chǎn)制作中的檢驗(yàn)生產(chǎn)制作中對(duì)半成品和成品的檢驗(yàn)規(guī)程，按照《螺旋焊接鋼管成品檢驗(yàn)規(guī)范》和《手工超聲波操作規(guī)程》、《X光操作規(guī)程》執(zhí)行;質(zhì)檢部根據(jù)原材料檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行原材料理化性能試驗(yàn)（外委）、鋼管外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)（初檢）、焊縫外觀檢驗(yàn)（外檢）、焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)（無(wú)損檢驗(yàn)）和返修后檢驗(yàn)（復(fù)檢）。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，通知生產(chǎn)人員進(jìn)行返工/返修，復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下道工序，不能達(dá)到要求的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。生產(chǎn)操作人對(duì)產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢，檢驗(yàn)人員和生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，防止未達(dá)到要求的半成品或成品進(jìn)入下一道工序中。同時(shí)下一道工序應(yīng)對(duì)上一道工序進(jìn)行復(fù)檢，防止發(fā)生漏檢。12.3.5產(chǎn)品終檢在全部生產(chǎn)工序和相關(guān)的檢試驗(yàn)完成后，產(chǎn)品必須進(jìn)行最終的檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品符合要求后，辦理入庫(kù)手續(xù)。終檢應(yīng)對(duì)所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核，有疑問的數(shù)據(jù)進(jìn)行重新測(cè)量，發(fā)現(xiàn)缺陷立即通知進(jìn)行返工/返修。對(duì)最終的產(chǎn)品符合要求的辦理入庫(kù)，不符合要求的按《不合格品控制程序》執(zhí)行。12.3.6產(chǎn)品檢驗(yàn)的頻次產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻次根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有不同的要求，質(zhì)量檢驗(yàn)管理人員按標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)入庫(kù)產(chǎn)品的防護(hù)，在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中應(yīng)選用適宜的搬運(yùn)工具和設(shè)備，并確定相應(yīng)的防護(hù)措施。對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸中受到損壞的產(chǎn)品應(yīng)立即通知生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，及時(shí)組織返工、返修和檢驗(yàn)。確保所交付的產(chǎn)品均符合顧客要求。檢驗(yàn)人員在檢試驗(yàn)的過程中，應(yīng)保持檢驗(yàn)記錄，記錄必須由有權(quán)放行的人員填寫（或蓋章）。除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動(dòng)均已圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。因顧客批準(zhǔn)而放行的特例，應(yīng)考慮：a）這類放行產(chǎn)品和交付服務(wù)必須符合法律法規(guī)的要求；b）這類特例并不意味著可以不滿足顧客要求。從事鋼管檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核，專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)人員必須具有專業(yè)資格證書。具備所要求的資格后，檢驗(yàn)人員才具有檢驗(yàn)權(quán)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)人員按相關(guān)要求標(biāo)注。設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制13.1范圍本要求適用于規(guī)定的監(jiān)視和測(cè)量過程以及對(duì)所使用的設(shè)備、檢驗(yàn)裝置和試驗(yàn)裝置的控制。13.2職責(zé)計(jì)量責(zé)任師負(fù)責(zé)確定需要實(shí)施的監(jiān)視和測(cè)量過程以及需要使用的相關(guān)測(cè)量設(shè)備、檢試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量工具等。計(jì)量責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)所有檢試驗(yàn)裝置實(shí)施周期性檢定、校準(zhǔn)或鑒定。倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)提供或采購(gòu)相關(guān)的裝置，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)日常使用的維護(hù)工作。各使用部門或崗位人員負(fù)責(zé)正確按規(guī)定使用裝置并在裝置完好的情況下實(shí)施產(chǎn)品的檢試驗(yàn)活動(dòng)。控制程序13.3.1監(jiān)視和測(cè)量裝置的采購(gòu)和驗(yàn)收使用部門根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，提出監(jiān)視和測(cè)量裝置需求計(jì)劃，報(bào)質(zhì)檢部統(tǒng)一編制采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由倉(cāng)儲(chǔ)/銷售部購(gòu)買。所采購(gòu)的監(jiān)視和測(cè)量裝置由計(jì)量管理人員按裝箱單和合格證檢查驗(yàn)收，編號(hào)入帳，由使用部門或使用者負(fù)責(zé)依照有關(guān)使用保管規(guī)定保存和使用。公司自制的專用量具、檢具，使用前必須送質(zhì)檢部辦理登記、編號(hào)、校準(zhǔn)。13.3.2監(jiān)視和測(cè)量裝置的校準(zhǔn)控制由質(zhì)檢部的計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求編制外委檢定計(jì)劃和自行校準(zhǔn)計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。外委檢定的承檢單位，必須是經(jīng)過政府計(jì)量部門授權(quán)的有資格的單位或計(jì)量部門。自行校準(zhǔn)規(guī)定的編制必須符合國(guó)家、機(jī)關(guān)頒布實(shí)施的文件規(guī)定，并且在所編制的自行校準(zhǔn)規(guī)定中明確引用或標(biāo)注。監(jiān)視和測(cè)量裝置沒有明確校驗(yàn)要求并且無(wú)國(guó)家、機(jī)關(guān)頒布實(shí)施的文件明確規(guī)定的按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)校準(zhǔn)完畢的監(jiān)視和測(cè)量裝置，由計(jì)量管理人員檢查驗(yàn)收，在設(shè)備上貼校準(zhǔn)合格標(biāo)識(shí)，發(fā)放到使用者手中。13.3.3監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用和維護(hù)無(wú)合格標(biāo)識(shí)的監(jiān)視測(cè)量裝置不得使用，閑置和封存的要有封條或隔離存放。經(jīng)校準(zhǔn)合格的監(jiān)視和測(cè)量裝置在使用前由操作者根據(jù)使用說(shuō)明書的要求，首先要對(duì)零位，通過校對(duì)來(lái)驗(yàn)證起始位置是否準(zhǔn)確，也可用其它的校準(zhǔn)裝置進(jìn)行校驗(yàn)。各種監(jiān)視和測(cè)量裝置的校準(zhǔn)、使用環(huán)境應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。使用部門在搬運(yùn)監(jiān)視和測(cè)量裝置時(shí)要采取有效的防護(hù)措施，正確地?cái)[放，確保其完好狀態(tài)。使用部門應(yīng)將監(jiān)視和測(cè)量裝置存放在清潔、干燥、無(wú)振動(dòng)和無(wú)腐蝕性氣體的良好環(huán)境中，不準(zhǔn)將其擺放在火爐邊、導(dǎo)熱源近處等高、低溫或潮濕的地方。當(dāng)監(jiān)視和測(cè)量裝置損壞、失準(zhǔn)時(shí)，計(jì)量人員應(yīng)立即采取有效措施，送檢、校準(zhǔn)并將測(cè)試結(jié)果通知使用部門。13.3.4檢定證書和校準(zhǔn)記錄控制計(jì)量管理員要管理好監(jiān)視和測(cè)量裝置的校準(zhǔn)記錄。校準(zhǔn)記錄由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存，以證明所有在用的監(jiān)視和測(cè)量裝置處于完好。13.3.4.3形成的文件和記錄如下：a）監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳b）監(jiān)視和測(cè)量裝置周期檢定計(jì)劃13.3.5計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制用于監(jiān)視和測(cè)量計(jì)算機(jī)及軟件的規(guī)定要求，以此確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力；確認(rèn)應(yīng)在初次使用前進(jìn)行，并在必要時(shí)予以重新確認(rèn)。不合格品（項(xiàng)）控制14.1范圍本要求適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中產(chǎn)品的不合格品或不