某壓力容器制造企業(yè)換熱管制造通用工藝守則

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)QB/HT-RQ-08-07山東QQ有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)換熱管制造通用工藝守則編制審核批準(zhǔn)發(fā)放單位接收單位接收人：1主題內(nèi)容及適用范圍本守則規(guī)定了換熱管的精度要求，制造工序操作要點(diǎn)和控制的內(nèi)容及質(zhì)量要求。本守則適用于換熱器碳鋼、低合金鋼、不銹鋼及有色金屬換熱管的制造。編制依據(jù)aGB151-1999《管殼式換熱器》。b《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。c本公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件管理制度。換熱管制造工藝的主要工序流程圖：領(lǐng)料下料領(lǐng)料下料彎管拼焊熱處理探傷水壓試驗(yàn)圖14領(lǐng)料4.1按生產(chǎn)通知單工藝定額要求開(kāi)領(lǐng)料單，領(lǐng)取換熱管，領(lǐng)料單中注明名稱(chēng)和編號(hào)。4.2對(duì)換熱管的材料代號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、標(biāo)記及標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)協(xié)議書(shū)中對(duì)換熱管有附加要求時(shí)，應(yīng)按其要求執(zhí)行。4.3查換熱管表面，不得有裂紋、重皮嚴(yán)重銹蝕等缺陷。4.4測(cè)換熱管外徑和壁厚允許偏差按表1的規(guī)定。4.5按領(lǐng)料單及工藝定額要求發(fā)放換熱管。5下料：按下料工藝守則執(zhí)行。5.1抽查換熱管下料尺寸允許偏差符合表2的規(guī)定。表1材料類(lèi)型鋼管種類(lèi)鋼管尺寸mm精確度普通級(jí)高級(jí)碳鋼低合金鋼熱軋管外徑≤57±1.5%>57－159+1.25%-1.0±1.0%>159+1.25%-1.5%±1.25%壁厚外徑≤57的各種壁厚±15%3－20+12.5-15%±12.5%>20±12.5%±10%冷撥管外徑5－10±0.2mm±0.15mm>10－30±0.4mm±0.20mm>30－50±0.45mm±0.30mm>50±1％±0.8%壁厚≤1±0.15mm±0.12mm>1－3＋15%-10%＋12%-10%>3＋12%-10%±10%不銹鋼熱軋或熱劑壓管外徑≤140±1.5%±1.25%>140±1.25%±1.0%壁厚≥20的各種直徑±2.0壁厚≤10±15%±12.5%>10±20%±15%6－10±0.2mm±0.15mm冷撥管外徑>10－30±0.4mm±0.2mm>30－50±0.45mm±0.3mm>50±1%±0.8%壁厚0.5－1.0±0.15mm±0.12%>1.0－3.0±15％＋12%-10%>3.0＋12％－10％±10%表2換熱管長(zhǎng)度允許偏差 （mm）換熱管長(zhǎng)度<30003000-6000>6000允差+1+2+35.2抽查換熱管管端傾斜偏差符合表3的規(guī)定。 表3換熱管管端傾斜允差 （mm）換熱管直徑≤5760－108164－219≥245管端傾斜允差12346拼焊6.1換熱管拼接處允許有壁厚的15％的錯(cuò)邊量，且錯(cuò)邊量不大于0.5mm。6.2拼接直線(xiàn)度偏差以下不影響順利穿管為限。6.3同一根換熱管的對(duì)接焊縫，直管不得超一條，U型管不得超過(guò)二條。6.4拼接處的焊接按焊接工藝守則施焊，并做好施焊及焊縫外觀檢查記錄。6.5抽查拼接管的10％對(duì)拼縫進(jìn)行射線(xiàn)探傷，合格級(jí)別為GB4730-94中的三級(jí)，如有一條不合格應(yīng)加倍抽查，再出現(xiàn)不合格的應(yīng)100％檢查。6.6將焊縫打磨至與母材平齊。6.7拼接的換熱管均須作通球檢查，鋼球直徑按表4表4作通球檢查用鋼球直徑管子外徑dd≤2525<d≤40d>40鋼球直徑0.75di0.8di0.85di注：di—換熱管內(nèi)徑7彎管及盤(pán)管7.1彎管及盤(pán)管下料應(yīng)留工藝余量，一般100－300mm。7.2彎管應(yīng)進(jìn)行冷彎，需熱彎時(shí)應(yīng)征得用戶(hù)同意。7.3U型彎管段的圓度偏差，應(yīng)不大于管子名義外徑的10％，當(dāng)彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑，圓度偏差不大于管子名義外徑的15％。當(dāng)有耐應(yīng)力腐蝕要求，冷彎U型管包括至少150mm直管段的彎管段應(yīng)進(jìn)行熱處理。a)碳鋼低合金鋼管作消除應(yīng)力熱處理。b)奧氏體不銹鋼管按供需雙方商定的方法進(jìn)行熱處理。8管端除銹碳素鋼、低合金鋼換熱管管端外表面應(yīng)除銹，有色金屬換熱管管端應(yīng)清除表面附著物及氧化層。用于焊接時(shí)，管端其長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑，且不小于/r