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文檔簡介
12液壓滑升模板施工本章內(nèi)容:液壓滑升模板結構與組成,滑升模板施工工藝,施工中易發(fā)生問題及處理方法、質(zhì)量要求及安全技術等。
學習要求:要了解滑升模板結構與組成,了解穿心式液壓千斤頂爬升原理;掌握滑升模板施工工藝,了解滑升模板組裝;掌握滑模施工中易發(fā)生質(zhì)量問題及處理方法;掌握滑模工程質(zhì)量要求及安全技術。液壓滑升模板施工第1頁12.1滑升模板結構與組成本章內(nèi)容12.2滑升模板施工工藝12.3施工中易出現(xiàn)問題及處理方法12.4質(zhì)量要求及安全辦法End液壓滑升模板施工第2頁滑模裝置主要包含模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、提升機具系統(tǒng)三部分,如圖12.1所表示。12.1滑升模板結構與組成液壓滑升模板施工第3頁液壓滑升模板施工第4頁模板按其材料不一樣有鋼模板、木模板、鋼木組合模板等,普通以鋼模板為主。鋼模板可采取2~2.5mm厚鋼板冷壓成型,或用2~2.5mm厚鋼板與角鋼肋條制成,角鋼肋條規(guī)格大于┗30×4。為方便施工,確保施工安全,外墻外模板上端比內(nèi)模板可高出150~200mm。12.1.1模板系統(tǒng)
12.1.1.1模板液壓滑升模板施工第5頁圍圈主要作用:使模板保持組裝好后形狀,并將模板和提升架連成整體。
圍圈應有一定強度和剛度,普通可采取┗70~┗80,[8~[10或I10制作。圍圈與連接件及圍圈桁架結構如圖12.2所表示。
12.1.1.2圍圈液壓滑升模板施工第6頁液壓滑升模板施工第7頁提升架作用:主要是控制模板和圍圈因為混凝土側壓力和沖擊力而產(chǎn)生向外變形,承受作用在整個模板和操作平臺上全部荷載,并將荷載傳遞給千斤頂。同時,提升架又是安裝千斤頂,連接模板、圍圈以及操作平臺形成整體主要構件。提升架結構形式:在滿足以上作用要求前提下,結合建筑物結構形式和提升架安裝部位,能夠采取不一樣形式。不一樣結構部位提升架結構示意圖如圖12.3所表示。12.1.1.3提升架液壓滑升模板施工第8頁液壓滑升模板施工第9頁操作平臺系統(tǒng)主要包含:主操作平臺、外挑操作平臺、吊腳手架等。在施工需要時,還可設置上輔助平臺。它是供材料、工具、設備堆放和施工人員進行操作場所,如圖12.4所表示。12.1.2操作平臺系統(tǒng)液壓滑升模板施工第10頁液壓滑升模板施工第11頁主操作平臺既是施工人員進行施工操作場所,也是材料、工具、設備堆放場所。故操作平臺設計,要考慮既能揭蓋方便,結構又要牢穩(wěn)可靠。普通,提升架立柱內(nèi)側平臺板采取固定式,提升架立柱外側平臺板采取活動式。如圖12.5所表示。12.1.2.1主操作平臺液壓滑升模板施工第12頁液壓滑升模板施工第13頁內(nèi)外吊腳手架作用:檢驗混凝土質(zhì)量、表面裝飾以及模板檢修和拆卸等工作。吊腳手架主要組成部分:吊桿、橫梁、腳手板、防護欄桿等。如圖12.6所表示。
12.1.2.2內(nèi)外吊腳手架液壓滑升模板施工第14頁液壓滑升模板施工第15頁提升機具系統(tǒng)組成:支承桿、液壓千斤頂及液壓控制系統(tǒng)(液壓控制臺)和油路等。提升機具系統(tǒng)工作原理:由電動機帶動高壓油泵,將油液經(jīng)過換向閥、分油器、截止閥及管路輸送給各千斤頂,在不停供油回油過程中使千斤頂活塞不停地被壓縮、復位,經(jīng)過千斤頂在支承桿上爬升而使模板裝置向上滑升。液壓控制裝置原理圖如圖12.7所表示。12.1.3提升機具系統(tǒng)
液壓滑升模板施工第16頁液壓滑升模板施工第17頁(1)液壓千斤頂液壓千斤頂又稱穿心式液壓千斤頂,其中心穿支承桿,在給千斤頂供油和回油周期性作用下向上滑升。鋼珠式液壓千斤頂結構及頂升過程如圖12.8所表示。
液壓滑升模板施工第18頁液壓滑升模板施工第19頁(2)支承桿支承桿直徑要與所選千斤頂要求相適應。為節(jié)約鋼材,采取加套管工具式支承桿時,應在支承桿外側加設內(nèi)徑比支承桿直徑大2~5mm套管,套管上端與提升架橫梁底部固定,套管下端與模板底平,套管外徑最好做成上大下小錐度,以減小滑升時摩阻力。工具式支承桿底部普通用鋼靴或套管支承。工具式支承桿套管和鋼靴如圖12.9所表示。液壓滑升模板施工第20頁液壓滑升模板施工第21頁支承桿接長方法有兩種:在支承桿下面接長在支承桿頂端滑過千斤頂上卡頭后,從千斤頂上部將接長支承桿插入千斤頂,使新插入支承桿頂實原有支承桿頂面,待支承桿接頭從千斤頂下面滑出后,馬上將接頭四面點焊固定。在千斤頂上面接長接長方法有榫接、剖口焊接和絲扣連接,如圖12.10所表示。液壓滑升模板施工第22頁液壓滑升模板施工第23頁(3)液壓控制裝置液壓控制裝置:又稱液壓控制臺,是提升系統(tǒng)心臟。液壓控制裝置組成:能量轉換裝置(電動機、高壓泵等)、能量控制和調(diào)整裝置(換向閥、溢流閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。
液壓滑升模板施工第24頁(1)組裝前準備工作①滑模基本構件準備工作,應在建筑物基礎底板(或樓板)混凝土到達一定強度后進行;②組裝前必須清理現(xiàn)場,設置運輸通道和施工用水、用電線路,理直鋼筋等;12.2滑升模板施工工藝12.2.1滑模組裝
液壓滑升模板施工第25頁③按布置圖要求,在組裝現(xiàn)場彈出建筑物軸線及模板、圍圈、提升架、支承桿、平臺桁架等構件中心線。同時在建筑物基底及其附近,設置觀察垂直偏差中心樁或控制樁以及一定數(shù)量標高控制點;④準備好測量儀器及組裝工具等;⑤模板、圍圈、提升架、桁架、支承桿、連接螺栓等運至現(xiàn)場除銹刷漆;⑥滑模組裝必須在統(tǒng)一指揮下進行,每道工序必須有專員負責。液壓滑升模板施工第26頁(2)組裝次序①搭設暫時組裝平臺,安裝垂直運輸設施;②安裝提升架;③安裝圍圈(先安裝內(nèi)圍圈,后安裝外圍圈),調(diào)整傾斜度;④綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下水平鋼筋,安設預埋件及預留孔洞胎模,對工具式支承桿套管下端進行包扎;⑤安裝模板,宜先安裝角模后安裝其它模板;液壓滑升模板施工第27頁⑥安裝操作平臺桁架、支撐和平臺鋪板;⑦安裝外操作平臺支架、鋪板和安全欄桿等;⑧安裝液壓提升系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號、精度控制和觀察裝置,并分別進行編號、檢驗和試驗;⑨在液壓系統(tǒng)試驗合格后,插入支承桿;⑩安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng);在地面或橫向結構面上組裝滑模裝置時,應待模板滑升至適當高度后,再安裝內(nèi)外吊腳手架?;Qb置組裝允許偏差如表12.1所表示。
液壓滑升模板施工第28頁表12.1滑模裝置組裝允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結構軸線與對應結構軸線位置3圍圈位置偏差
水
平
方
向垂
直
方
向
33提升架垂直偏差平面內(nèi)平面外
32安放千斤頂提升架橫梁相對標高偏差5考慮傾斜度后模板尺寸偏差上口下口
-1+2千斤頂安裝位置偏差提升架平面內(nèi)提升架平面外
55圓模直徑、方模邊長偏差5相鄰兩塊模板平面平整偏差
2液壓滑升模板施工第29頁滑模組裝完成并經(jīng)檢驗合格后,即可進入滑模施工階段?;0迨┕こ绦蛉鐖D12.11所表示。
12.2.2滑模施工
液壓滑升模板施工第30頁液壓滑升模板施工第31頁①橫向鋼筋長度不宜大于7m;豎向鋼筋直徑小于或等于12mm時,其長度不宜大于8m,普通與樓層高度一致。②鋼筋綁扎應與混凝土澆筑及模板滑升速度相配合,在綁扎過程中,應隨時檢驗,以免發(fā)生差錯。③每層混凝土澆筑完成后,在混凝土表面上最少應有一道綁扎好橫向鋼筋作為后續(xù)鋼筋綁扎時參考。④豎向鋼筋綁扎時,應在提升架上部設置鋼筋定位架,以確保鋼筋位置準確。12.2.2.1鋼筋和預埋件液壓滑升模板施工第32頁⑤雙層配筋墻體結構,雙層鋼筋之間綁扎后應用拉結筋定位。⑥支承桿作為結構受力筋時,其設計強度宜降低10%~25%,接頭焊接質(zhì)量必須與鋼筋等強。⑦梁橫向鋼筋可采取邊滑升邊綁扎方法,為便于綁扎,可將箍筋做成上部開口形式,待水平鋼筋穿入就位后再將上口封閉扎牢。⑧
預埋件留設位置、數(shù)量、型號必須準確。
液壓滑升模板施工第33頁(1)混凝土配制用于滑模施工混凝土,除應滿足設計所要求強度、耐久性等要求外,尚應滿足滑模施工要求。(2)混凝土凝結時間和出模強度控制為降低混凝土對模板摩阻力,確保出?;炷临|(zhì)量,必須依據(jù)滑升速度等控制混凝土凝結時間,使出?;炷恋竭_最優(yōu)出模強度。12.2.2.2混凝土施工液壓滑升模板施工第34頁(3)混凝土澆筑澆筑混凝土時,應合理地劃分區(qū)段,使?jié)仓r間大致相等。澆筑時,應嚴格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗、均勻交圈方法,使每一澆筑層混凝土表面基本保持在同一水平面上,并應有計劃、均勻地變換澆筑方向。液壓滑升模板施工第35頁(1)初升階段初澆混凝土高度到達600~700mm,而且對滑模裝置和混凝土凝結狀態(tài)進行檢驗,從初澆開始,經(jīng)過3~4h后,即可進行試滑,此時將全部千斤頂升起50~60mm(1~2個千斤頂行程)。試滑目標是觀察混凝土凝結情況,判斷混凝土能否脫模,提升時間是否適宜等。
12.2.2.3模板滑升液壓滑升模板施工第36頁(2)正?;A段正?;A段是滑升模板施工主要階段。正常滑升早期提升速度應稍慢于混凝土澆筑速度,方便入模混凝土高度能逐步靠近模板上口。當混凝土距模板上口50~100mm時,即可按正常速度提升。
液壓滑升模板施工第37頁當支承桿無失穩(wěn)可能時,模板滑升速度可按下式計算:(式12.1)式中V——模板滑升速度,m/h;H——模板高度,m;h——每個澆筑層厚度,m;a——混凝土澆滿后,其表面距模板上口距離,取0.05~0.1m;T——混凝土到達出模強度所需時間,h。
液壓滑升模板施工第38頁(3)末升階段當模板滑升至距建筑物頂部1m左右時,應放慢提升速度,在距建筑物頂部200mm標高以前,隨澆筑隨做好抄平、找正工作,以確保最終一層混凝土均勻交圈,確保頂部標高及位置準確。
液壓滑升模板施工第39頁水平度觀察,可采取水準儀、自動水平激光測量儀等??刂扑蕉容^為有效且普遍采取方法之一是限位卡調(diào)平。如圖12.12所表示。
12.2.3滑模施工精度控制
12.2.3.1水平度觀察與控制液壓滑升模板施工第40頁液壓滑升模板施工第41頁其方法有兩種:一個是與普通經(jīng)緯儀相同,即從設在滑模轉角處標尺上觀看光斑所在位置(圖12.13)來確定垂直度;另一個方法是將激光鉛直儀設在地面上(圖12.14)在操作平臺上對應處設一激光靶,激光靶可用毛玻璃或在玻璃上附一層描圖紙,繪十字線和同心圓環(huán)線,這么就可在操作平臺上經(jīng)過激光靶直接測出垂直偏差方向和數(shù)值。
12.2.3.2垂直度觀察與控制液壓滑升模板施工第42頁液壓滑升模板施工第43頁液壓滑升模板施工第44頁
當檢驗出垂直偏差較大時,要查明原因,及時糾偏。慣用糾偏方法有平臺傾斜調(diào)整法、施加外力調(diào)整法等。
(1)平臺傾斜調(diào)整法
(2)施加外力調(diào)整法這是利用撐桿頂輪來強制糾正建筑物傾斜方法,如圖12.15所表示。液壓滑升模板施工第45頁液壓滑升模板施工第46頁門窗洞口及孔洞留設方法有以下幾個:(1)框模法框模法是門、窗后塞口預留洞口方法。安裝時,按設計要求位置放置,并與結構構件內(nèi)鋼筋連接固定,如圖12.16所表示。(2)堵頭模板法當預留孔洞較大或不設門窗時,可采取在孔洞位置滑模中設置堵頭板方法。12.2.4門窗洞口及孔洞留設
液壓滑升模板施工第47頁液壓滑升模板施工第48頁(3)預制混凝土擋板法當利用工程門窗框作框模,隨滑隨安裝時,在門窗框兩側及頂部設置預制鋼筋混凝土擋板。(4)小孔洞留設對較小預留孔洞,可先按孔洞尺寸及形狀,用鋼材、木材或聚苯乙烯泡沫塑料等制成空心或實心胎模放于設計需留孔洞位置。液壓滑升模板施工第49頁(1)加襯模法(2)調(diào)整圍圈法(3)襯模與調(diào)整圍圈結正當上述兩種方法模板空滑高度較大,支承桿脫空長度也較大,需要對支承桿進行加固處理。為此,可采取二者相結合處理方法,如圖12.17所表示。(4)調(diào)整提升架立柱法12.2.5變截面處理12.2.5.1墻體變截面處理液壓滑升模板施工第50頁液壓滑升模板施工第51頁圖12.18所表示為柱子變截面示意圖。
12.2.5.2柱子變截面處理液壓滑升模板施工第52頁
這種施工方法是滑模施工一層墻體,隨即進行梁、板等結構施工,如此逐層進行
。為確?;Qb置穩(wěn)定,當樓板為雙向板時,則內(nèi)外模板均需脫空;此時,電梯井、樓梯間部分內(nèi)側模板,以及建筑物外墻外側模板下端,包含提升架立柱最少加長到使其模板與墻體接觸部分高度在200mm以上而與墻體嵌固。如圖12.19所表示。12.2.6水平結構施工12.2.6.1逐層封閉法液壓滑升模板施工第53頁液壓滑升模板施工第54頁(1)樓板與墻體連接普通采取鋼筋混凝土鍵連接。如圖12.20所表示。(2)樓板模板支設方法在已滑升澆筑完梁或墻樓板位置上,利用鋼銷作暫時支承支設模板,逐層從下至上施工。亦可利用多立柱方法支設樓板模板。
12.2.6.2先滑墻體,樓板跟隨施工法液壓滑升模板施工第55頁液壓滑升模板施工第56頁先滑墻體樓板降模施工:是將墻體連續(xù)滑升到頂或滑升至8~10層作為一個降模施工層,在底層按每個房間組裝好模板,用卷揚機或其它提升工具將模板提升至所需位置,再用吊桿懸吊在墻體預留孔洞中橫梁上并調(diào)整好標高后,即可進行該層樓板施工。
12.2.6.3先滑墻體,樓板降模施工法液壓滑升模板施工第57頁(1)支承桿在混凝土內(nèi)部彎曲處理時,先暫停使用該千斤頂,并馬上卸荷,然后將彎曲處混凝土去除,露出彎曲支承桿。若彎曲不大,可在彎曲處加焊一根直徑與支承桿相同鋼筋,或用帶鉤螺栓加固;若失穩(wěn)彎曲嚴重,則將彎曲部分切斷,加以幫條焊。如圖12.21所表示。
12.3施工中易出現(xiàn)問題及處理方法12.3.1支承桿彎曲
液壓滑升模板施工第58頁液壓滑升模板施工第59頁(2)支承桿在混凝土上部彎曲失穩(wěn)彎曲不大時,可加焊一段與支承桿直徑相同鋼筋;失穩(wěn)彎曲很大時,則應將支承桿彎曲部分切斷,加以幫條焊;失穩(wěn)彎曲很大而且較長時,則需另換支承桿,新支承桿與混凝土接觸處加墊鋼靴,將新支承桿插入到套管中。如圖12.22所表示。
液壓滑升模板施工第60頁液壓滑升模板施工第61頁在撤換、回收時應注意以下幾點:①撤換支
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