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PAGE7/NUMPAGES7鋁塑管卡壓式接頭的密封可靠性分析摘要:鋁塑管接頭采納內(nèi)襯橡膠密封圈的卡壓式結(jié)構(gòu),完全解決了長期困擾人們的因熱脹冷縮產(chǎn)生的漏水問題,克服了設(shè)計人員選用鋁塑管系統(tǒng)的技術(shù)障礙。鋁塑復(fù)合管自94年進入中國市場以來,已有十年的進展史,其間經(jīng)歷了大起大落的進展過程,既有投資上一哄而起的因素,也有技術(shù)上不夠成熟的因素,尤其是連接技術(shù)的不成熟。這十年來,行業(yè)內(nèi)也在不斷探究和研究鋁塑管的連接技術(shù)。從《鋁塑復(fù)合管承插式銅制管接頭》(CJ/T110-1999),到《鋁塑復(fù)合管用卡套式銅制管接頭》(CJ/T111-2000),再到《鋁塑復(fù)合管用卡壓式銅制管接頭》(CJ/T190-2004)。鋁塑管的連接技術(shù)在一步一步走向成熟,目前,日豐鋁塑管采納的卡壓式管件技術(shù),系引進歐洲廣泛應(yīng)用的成熟技術(shù),已完全解決了接頭漏水的問題。本文對卡壓式管件的密封原理予以介紹并提出設(shè)計選用的建議。1.
卡壓式管件的結(jié)構(gòu)
圖1
本體的頭部結(jié)構(gòu)尺寸
圖2
裝配圖如圖2,卡壓式接頭與鋁塑管的連接是如此來實現(xiàn)的:通過專用鉗壓工具,讓套于鋁塑管外層的不銹鋼套產(chǎn)生收縮、塑性變形,迫使鋁塑管內(nèi)壁塑料層收縮并咬合至接頭芯體外圓表面上的鋸齒形環(huán)槽中,由于兩只O型橡膠密封圈設(shè)計線徑大于芯體外徑D2(見圖1)25%。因此,在鋁塑管內(nèi)層收縮后,兩只O型密封圈將始終處于壓縮狀態(tài),從而提供持久的密封性能。2.
O型密封圈的自密封作用O型圈在使用過程中因受壓力作用變形而產(chǎn)生密封作用,因此在裝配時O型圈和被密封面之間就要保持一定的壓縮量。橡膠受壓產(chǎn)生的反彈力始終給予被密封面一初始壓縮應(yīng)力,從而起到預(yù)密封作用,如圖3所示。
圖3
預(yù)密封作用當(dāng)受預(yù)密封作用的O型圈受流體壓力作用時,O型圈被擠向溝槽一側(cè)。當(dāng)壓力增大,O型圈變形成D形,并把壓力傳遞給接觸面,隨流體壓力增大,傳遞壓力越大,密封作用越大。這種由液壓流體自動增強密封效果的作用叫做自密封作用,如圖4所示。圖4
自密封作用決定O型圈預(yù)密封作用和自密封作用的要緊參數(shù)是壓縮量,對靜密封條件下,壓縮量一般取20%,考慮到管件和密封圈生產(chǎn)過程中的尺寸公差和熱脹冷縮的阻礙,卡壓式管件O型圈平均壓縮量設(shè)計為25%。3.
熱脹冷縮對密封性能的阻礙
我們明白,塑料和金屬的線膨脹系數(shù)相差十倍之多,因此,在冷熱交替時,膨脹(收縮)量不同,密封還會可靠嗎?通熱水時,塑料膨脹量大于金屬膨脹量,可不能出現(xiàn)間隙。通冷水時,塑料的收縮量大于金屬收縮量,則密封面會出現(xiàn)間隙。最大間隙量的計算:我們考慮極限溫差,從96℃熱水(GB/T18997規(guī)定鋁塑管的最高使用溫度為95℃)轉(zhuǎn)換為1℃冷水,極限溫差△Tmax=95℃塑料層收縮量=內(nèi)層塑料厚度×αPEX×△Tmax銅芯體收縮量=銅芯體厚度×αCu×△Tmax最大間隙量=塑料層收縮量—銅芯體收縮量以1216為例,最大間隙量=0.0120-0.002865=0.009135mm,遠遠小于O形圈凸出高度0.35mm。(相當(dāng)于該值的2.6%)其余規(guī)格的最大間隙量計算值與O形圈凸出高度的比較尺寸見表1。表1
不同規(guī)格熱水型鋁塑管(XPAP)與管件在極限溫差95℃時的最大間隙量管材規(guī)格內(nèi)層壁厚(mm)管件本體厚度(mm)內(nèi)層塑料的收縮量(mm)管件壁厚的收縮量(mm)密封面的最大間隙量(mm)密封圈凸出高度(mm)10140.81.850.01050.0028650.0076350.412160.91.850.01200.0028650.0091350.3514180.91.950.01180.003020.008780.3516200.81.950.01020.003020.007180.3520251.12.50.01430.0038710.0104290.5526321.22.650.01540.0041030.0112970.5532402.03.40.02540.0052650.0201350.6541502.23.40.02830.0052650.0230350.6551633.04.350.03850.0067360.0317640.760753.24.80.04060.0074330.0331670.7注:PEX的線膨脹系數(shù):αPEX=1.5×10-4m
Cu的線膨脹系數(shù):αCu=1.63×10-5m依照我們前面的討論,決定O形圈密封作用的要緊參數(shù)是密封圈的壓縮量,從表1的計算結(jié)果來看,所有規(guī)格在極限溫差時的最大間隙量值遠遠小于O形圈凸出高度。因此,幾乎可不能阻礙到O形圈的壓縮量,也就可不能阻礙密封作用。4.
鋁塑管系統(tǒng)的設(shè)計選用依照上述討論,鋁塑管系統(tǒng)采納內(nèi)襯橡膠圈的卡壓式管件技術(shù),解決了長期困擾人們的因熱脹冷縮產(chǎn)生的漏水問題??朔嗽O(shè)計人員選用鋁塑管系統(tǒng)的技術(shù)障礙。上世紀90年代后期,鋁塑管因其衛(wèi)生、潔凈、價格廉價、安裝方便甚受設(shè)計人員青睞,作為生活給水系統(tǒng)替代鍍鋅鋼管的首選管材而風(fēng)靡一時。許多商家紛紛涉足鋁塑管制造領(lǐng)域。因其經(jīng)濟技術(shù)門檻低,也使鋁塑管市場魚龍混雜,泥沙俱下。繼而,各地建設(shè)工程多次出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。加上市場惡性競爭,經(jīng)濟學(xué)所稱的“劣幣驅(qū)逐良幣”現(xiàn)象在鋁塑管行業(yè)顯現(xiàn)。為保證工程質(zhì)量,給排水設(shè)計界理所因此地拒絕了設(shè)計選用。那個世界的奇異就在于它的變幻無窮。優(yōu)勝劣汰,大浪淘沙,企圖蒙混坑人的,最終會被世人唾棄。鍥而不舍的努力者,精誠所至,金石為開。不斷的探究終于抵達了勝利的彼岸,技術(shù)瓶頸突破了,引起惡性競爭的低劣產(chǎn)品銷聲匿跡了,鋁塑管的市場便一片光明。勿庸置疑,鋁塑管材的第二個春天立即到來。參
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