輕鋼結構工程監(jiān)理細則

富士康鄭州航空港科技園C區(qū)工程輕鋼結構工程施工監(jiān)理細則編制人：審核人：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司2012年3月輕鋼結構工程施工監(jiān)理細則一．工程概況1、建設單位：恒豐電子科技有限公司設計單位：機械工業(yè)第六設計研究院項目管理單位：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司施工單位：河南勝達建筑工程有限公司勘察單位：化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院2、建設地點：富士康鄭州航空港科技園C區(qū)。3、總建筑面積（暫估），C01、C02C03C05C06C07廠房長寬為148mx60m鋼結構廠房共二層，一層層高為，二層層高。C11鋼結構二層長寬為24*60米，C12鋼結構二層長寬為24*162米。4、 建筑等級及結構類型：本工程為丙類多層廠房建筑，建筑耐火等級為一級，設計使用年限為50年。結構類型為多層門式鋼結構。抗震烈度按7度設防。二．監(jiān)理依據(jù)1．機械工業(yè)部第六設計研究院的施工圖、圖紙會審紀要、設計變更通知；2．國家和地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準等；3．工程施工合同；4．監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃；三．監(jiān)理原則、目標1．監(jiān)理原則認真負責，依法公正、協(xié)調(diào)服務，進行事前、事中、事后控制。以事前為主，事中為輔。對投資、質(zhì)量進度全面進行控制。在保證質(zhì)量的前提下，同時作好進度、投資控制。2．目標達到有關施工及驗收規(guī)范和施工合同要求的質(zhì)量目標。四．施工準備階段的監(jiān)理1．熟悉圖紙、查閱與本工程施工有關的規(guī)范、規(guī)程、標準等資料；2．審定施工組織設計及施工方案；3．檢查開工條件。內(nèi)容包括：定位放線；②材料儲備；③臨時設施建設；④機械就位；⑤勞動力配備；⑥儀器標定；⑦開工手續(xù)；⑧各類人員上崗證；五．施工階段的質(zhì)量控制1．開工條件審查落實向承包商提供的條件以及合同規(guī)定的有關施工準備工作。按合同文件要求，向承包商指定所有材料和工藝方面的技術標準及施工規(guī)范。核查承包商指派主要管理人員的施工經(jīng)驗和管理能力是否和投標書一致，評定其能否滿意地完成任務。檢查施工設備和數(shù)量、種類、規(guī)格、狀況及能力，評定其能否滿足工程要求。審查承包商的施工組織設計和施工技術措施等。包括：.審批施工方法、程序和工藝試驗報告以及確保工程質(zhì)量的技術措施，并檢查審核施工控制點等。．審批各種施工臨時設施。.審查施工人員的技術資格（主要指焊接、無損檢測人員及防腐人員等）。.檢查鑒定用于工程的原材料，以保證滿足合同及有關標準要求。．在用檢測試驗設備審查。f．檢查采購物資的種類、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。施工進度計劃審查。簽發(fā)開工令。2．制作過程質(zhì)量控制內(nèi)容.核實承包商必須具備的技術資料（包括設計文件、技術標準和施工規(guī)范）。審查承包商的質(zhì)量保證體系和保證工程質(zhì)量措施。督促承包商進行全面質(zhì)量管理。.審查施工中各工序的質(zhì)量檢驗報告。.對施工全過程和各工序的質(zhì)量進行全面的檢查和監(jiān)督，并對原材料和工程質(zhì)量進行必要的驗證檢測，對承包單位實驗室的各種試驗程序與結果進行全面檢查。及時發(fā)出工程質(zhì)量方面的各種指令。.審查承包單位提出部分零件外協(xié)加工單位。.控制工程投資和工程進度支付。包括：a.審查承包單位提交的資金使用計劃。b.全面審查承包商工程進度支付申請，對相應的項目作出質(zhì)量評價，簽署付款意見。.研究處理合同的變更及合同以外的附加工程項目的范圍、數(shù)量、標準、計量方式。支付方法。.據(jù)工程情況下達返工、停工和復工等指令。3．主要材料的質(zhì)量控制審查輕鋼結構用高強螺栓、鋼板、型鋼、焊接材料、防腐有機涂料及金屬涂料、防火涂料、表面預處理的噴砂材料等的質(zhì)量指標、數(shù)量、規(guī)格、外觀及產(chǎn)地等均應滿足合同及有關標準規(guī)范或工藝要求，必須有質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，當有懷疑時，或者合同技術文件有要求時，還應進行復驗。焊條不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。高強螺栓要檢查機械性能、化學成分和熱處理情況等。4．人員資格的控制焊接是輕鋼結構制造安裝中最重要的工藝環(huán)節(jié)，要求從事本工程的焊工及無損檢測人員必須持國家有關部門頒發(fā)的有效合格（或資格）證書，具體要求如下：從事焊接的焊工，必須具有對接焊合格證書，合格焊工數(shù)量應滿足工程進度的需要。探傷人員必須持有超聲波H級或H級以上資格證書，具備資格的無損檢測人員不少于2名。承包單位還應配備專門的焊接檢查員及防腐防火質(zhì)量檢查員等。防腐施工人員也應經(jīng)專門的技術培訓，并取得有關部門頒發(fā)的操作資格證書。工藝評定試驗在制作安裝之前，要求制造安裝單位按照GB50205—2001（鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行管子對接接頭及其它接頭型式的焊接工藝評定試驗，以確認焊接接頭的機械及工藝性能能夠滿足合同及標準要求，并根據(jù)工藝評定結果制訂切實可行的焊接工藝。工藝文件的控制承包商必須提供全面的能夠有效指導輕鋼結構制作、防腐防火施工及其安裝等工藝文件。主要包括：防腐施工工藝、防火施工工藝、輕鋼結構中柱和梁的組裝及焊接工藝、高強螺栓孔的加工質(zhì)量控制措施及輕鋼結構安裝方案等。這些工藝文件須經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認后實施。7．建立規(guī)范的制作安裝質(zhì)量檢驗記錄表格主要包括：零部件下料及坡口加工質(zhì)量檢驗記錄表、零部件組對質(zhì)量檢驗記錄表、零部件制作質(zhì)量檢查表、無損檢測記錄表及報告、焊縫返修記錄表、表面預處理質(zhì)量檢驗記錄表、涂裝質(zhì)量檢驗記錄表、輕鋼結構安裝尺寸檢驗記錄等。8．桿件組對質(zhì)量嚴格按照工藝評定所確定的坡口尺寸、間隙進行組對。組對必須在滿足要求的工裝卡具上進行。點固焊須由合格焊工承擔，并按正式焊縫的焊接工藝進行施焊。組對點固焊后，逐個進行幾何尺寸的檢查記錄，監(jiān)理工程師進行抽檢確認后方能焊接。桿件焊接焊接前，檢查所用焊接材料的規(guī)格型號是否正確，是否按要求進行烘干。為保證打底層焊道的質(zhì)量，對接焊前，應對焊縫坡口及其附近進行除銹和清除油物處理，應對點固焊縫進行修磨。嚴格按照工藝所確定的焊接規(guī)范進行施焊，多層多道焊時，層間應進行清理和修整。進行焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查。外觀質(zhì)量檢查比例100%;內(nèi)部質(zhì)量檢查按合同文件或標準規(guī)定的比例、工藝標準及合格級別進行超聲波探傷。監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢，并對承包商的檢測報告進行確認。無論是焊縫外觀還是內(nèi)部，有超標缺陷應進行返修處理，返修應有記錄。e．桿件的幾何尺寸應逐根進行檢查，監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢，并對承包商的檢測報告進行確認。f．按標準要求對每批稈件隨機抽樣進行拉伸試驗，監(jiān)理工程師要求旁站監(jiān)督，并對試驗結果進行確認。輕鋼結構中H型鋼制作質(zhì)量控制翼緣板和腹極應采用半自動或自動切割下料，并嚴格控制下料尺寸。翼緣板和腹板需要拼接時，應嚴格按 GB50205-2001的要求進行，拼接焊縫質(zhì)量應達到1級焊縫要求。嚴格按照工藝文件或有關標準所確定的坡口尺寸、間隙進行組對。定位焊須由合格焊工承擔，并按正式焊縫的焊接工藝進行施焊。嚴格按照工藝文件所確定的焊接規(guī)范進行焊接。進行焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查。外觀質(zhì)量檢查比例 100%;內(nèi)部質(zhì)量檢查按合同文件或標準規(guī)定的比例合格級別進行超聲波探傷。監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢，并對承包商的檢測報告進行確認。f.焊后矯形的控制。焊后矯形宜采用機械方法進行，用火焰加熱矯形時應按標準要求嚴格控制加熱溫度。焊接H型鋼的幾何尺寸應逐根進行檢查，監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢，并對承包商的檢測報告進行確認。按照圖紙及標準要求在H型鋼進行連接螺栓孔的加工。.承包商應對螺栓孔加工質(zhì)量特別是高強螺栓連接孔的質(zhì)量進行檢查，監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢，并對承包商的檢測報告進行確認。11．高強螺栓高強螺栓必須由正規(guī)專業(yè)廠家生產(chǎn)，并要提供合格證明（包括化學成分、強度、硬度、熱處理報告等）。輕鋼結構制作廠應對高強螺栓質(zhì)量進行檢查，監(jiān)理工程師應進行抽檢。高強螺栓摩擦面應按設計或標準要求進行處理，使其抗滑移系數(shù)達到有關要求。12.零部件的出廠零部件出廠運至組裝現(xiàn)場前，應辦理出廠合格證明書，監(jiān)理工程師確認其質(zhì)量滿足要求，檢驗資料及手續(xù)齊全后在出廠合格證明書上簽字，方可出廠。零部件防腐防火質(zhì)量控制施工單位應具備必要的防腐防火檢測手段，包括粗糙度儀或標準樣塊、清潔度對比樣本、涂層測厚儀和附著力檢測器等，施工單位投入的施工工藝裝備應與本工程的要求及所要達到的質(zhì)量進度目標相適應；并要提供施工工藝經(jīng)監(jiān)理工程師認可。嚴格控制噴砂除銹的清潔和粗糙度。清潔度達不到要求，不得進入下道工序的施工。表面粗糙度滿足合同技術文件、標準及圖紙的要求。還應注意噴砂磨料的品種和粒度是否滿足技術要求；監(jiān)理工程師應對除銹質(zhì)量進行抽檢確認。嚴格控制施工條件。表面預處理后一般應在4小時內(nèi)完成第一道涂裝，天氣干燥時可延長至12小時。鋼材表面溫度低于露點溫度以上3C或空氣相對濕度大于85％，不得進行涂裝。表面預處理及涂裝前，涂層之間涂覆時間間隔應按涂料說明書的要求進行控制。每層涂裝完后，首先進行外觀檢查，表面應均勻一致，無流掛、終紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。再進行附著力、金屬涂層干膜及有機涂層干膜厚度的檢測。對于復合涂層，除總厚度需要控制外，分層厚度也須滿足技術要求。涂層厚度應達到標準規(guī)定的兩個85％的合格標準。監(jiān)理工程師應進行適量的抽檢。每一批零部件防腐完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認質(zhì)量和檢驗資料符合要求，方可進入下道工序。輕鋼結構的安裝質(zhì)量控制組織有關各方慎重研究承包方的安裝方案，確認技術上的可行性及安全上的可靠性。對土建提交的預埋支承面進行認真的驗收，詳細測量其標高、間距及軸線偏移等參數(shù)。在此之前，應協(xié)調(diào)好輕鋼結構承包商與土建承包商的接口關系，由于對于支承面的質(zhì)量要求，土建標準與鋼結構標準有很大差別。因此應通過協(xié)調(diào)，明確各自的責任。鋼架安裝過程應注意螺栓擰緊是否到位，避免強制組裝，并應進行多次復緊。并檢查桿件安裝位置是否正確。d.輕鋼結構安裝時，應嚴格按照GB50205-2001的要求進行。高強螺栓安裝擰緊時應對初擰及終擰扭矩進行控制。每根柱或梁安裝就位后，應按圖紙及有關要求進行檢查，必要時進行整改，使其滿足要求為止。安裝完成后，承包單位應根據(jù)合同文件及標準規(guī)定的檢測項目進行輕鋼結構的整體檢測，監(jiān)理工程師進行驗征，確認合格后進入最終驗收階段。承包商提交的驗收資料主要有：所有材料質(zhì)量證明書及復驗報告、及復驗報告、零件質(zhì)量檢驗報告、機械性能試驗報告、焊縫質(zhì)量檢驗報告、施工組織設計、竣工圖、監(jiān)理工程師控制資料和質(zhì)量抽檢報告等。六．施工階段的進度控制以主動控制為主，采用動態(tài)控制方法，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下控制進度。進度控制目標為合同工期。1．審核承包單位制定的工程施工總進度計劃是否滿足總工期要求；2．審查承包單位施工管理組織機構、人員、機械及材料供應等資源配置是否適應工程進度需要；3．根據(jù)承包單位施工總進度計劃要求，督促業(yè)主所供材料和設備及時訂貨進場；4．督促承包單位及時提交季度和月度計劃，并監(jiān)督其實施；5．監(jiān)理人員應對進度計劃的實施進行跟蹤監(jiān)督，并對計劃進度與實際進度進行分析比較，當實際與計劃發(fā)生偏離時，監(jiān)理工程師應及時簽發(fā)監(jiān)理通知，要求承包單位采取有力措施以確保進度計劃的有效執(zhí)行；6．根據(jù)工程實際情況，征得建設單位同意后，總監(jiān)組織有關各方參加工程進度協(xié)調(diào)會，對進度計劃進行必要的調(diào)整，以確保工程總進度目標的實現(xiàn)；7．承包單位如要修改進