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文檔簡介
1品質(zhì)七大手法統(tǒng)計技術(shù)QC舊品質(zhì)七大手法第1頁2特征要因圖查檢表柏拉圖直方圖散布圖層別圖管制圖品質(zhì)七手法QC舊品質(zhì)七大手法第2頁31.1何謂特征要因圖
將成為問題結(jié)果(特征),
與可能影響該特征原因(要因)關(guān)系及原因影響結(jié)果情形,表示在一張圖里。
特征要因圖,因為其形狀很像魚骨,所以又被稱為「魚骨圖」。(以下圖)一、特征要因圖(1/)QC舊品質(zhì)七大手法第3頁4工作錯誤特征要因圖工作錯誤人料機法測生手方法不熟材質(zhì)用量多壓力磨損轉(zhuǎn)速快陳舊QC舊品質(zhì)七大手法第4頁5QC舊品質(zhì)七大手法第5頁61.2特征要因圖之寫法:
(1)決定品質(zhì)特征,框起後,加上橫粗線。
(2)用將大要因框起來,由箭
頭大分支加到橫粗線上。
(3)各要因再加上中小要因。
(4)圈選主要要因。一、特征要因圖(2/4)QC舊品質(zhì)七大手法第6頁71.3繪圖時應(yīng)注意事項
(1)集合全員知識與經(jīng)驗。
(2)按照特征分別繪制特征要因圖。
(3)把要因?qū)觿e。一、特征要因圖(3/4)QC舊品質(zhì)七大手法第7頁81.4特征要因圖使用方法:
特征要因圖就是將結(jié)果與原因、目標(biāo)與伎倆等關(guān)系整理關(guān)聯(lián)起來,使其成為易了解圖形,所以能夠用來:
(1)分析工程上問題點,找出我們應(yīng)該下對策真正原因。
(2)從達成目標(biāo)伎倆當(dāng)中,找出效率最好而最適當(dāng)伎倆。
(3)用來做工程管理。
(4)用來教育、訓(xùn)練。一、特征要因圖(4/4)QC舊品質(zhì)七大手法第8頁92.1何謂查檢表查檢表就是為了所收集數(shù)據(jù)輕易統(tǒng)計與整理而預(yù)先設(shè)計好一個表格。以下列圖是一不良項目調(diào)查用查檢表。二、查檢表(1/4)QC舊品質(zhì)七大手法第9頁10品名:壁磚日期:89.02.17檢查總數(shù):2500檢查員:張學(xué)友QC舊品質(zhì)七大手法第10頁112.2查檢表使用方法
查檢表有許多使用方法,不過大致可分為以下兩種:
(1)調(diào)查使用查檢表:
為把握分布情形全貌,或要搜集何種缺點或不良項目,在什么地方發(fā)生何種程度數(shù)據(jù)之用。
(2檢驗用查檢表:
將應(yīng)檢驗項目預(yù)先決定好,依此進行檢驗確定。二、查檢表(2/4)QC舊品質(zhì)七大手法第11頁122.3制作查檢表時注意事項:
(1)要制作符合目標(biāo)查檢表。
(2)想方法使其成為能簡單檢驗樣式。
(3)每當(dāng)?shù)玫綌?shù)據(jù)就馬上加以檢驗。二、查檢表(3/4)QC舊品質(zhì)七大手法第12頁132.4查檢表制作程序
(1)明確目標(biāo)。
(2)選出符合目標(biāo)查檢項目。
(3)制作查檢表。
(4)檢驗(記入)查檢表。
(5)記入其它必要實項。二、查檢表(4/4)QC舊品質(zhì)七大手法第13頁143.1何謂柏拉圖柏拉圖是數(shù)據(jù)以項目別分類,按大小順序排列圖,下列圖就是一個混凝土澆灌品質(zhì)不良用柏拉圖表示結(jié)果,從這圖中可以了解到前三種原因就占了所有結(jié)果70%。三、柏拉圖(1/2)QC舊品質(zhì)七大手法第14頁15B柱澆灌不良D壁澆灌不良A接頭不良E其它C開口部周圍澆灌不良020406080100%50403020100不良數(shù)累積%混凝土澆灌品質(zhì)不良之柏拉圖柏拉圖曲線A建築87.11.不良數(shù)50QC舊品質(zhì)七大手法第15頁163.2柏拉圖之作法(1)決定數(shù)據(jù)項目:結(jié)果別或原因別。(2)決定收集數(shù)據(jù)時間,並收集數(shù)據(jù)。(3)按項目別統(tǒng)計數(shù)據(jù)。(4)圖表畫上直軸及橫軸。(5)將數(shù)據(jù)依大小次序畫成柱狀圖。(6)將數(shù)據(jù)累計以折線畫入。(7)記入數(shù)據(jù)之期間、記錄者、目等。三、柏拉圖(2/2)QC舊品質(zhì)七大手法第16頁174.1何謂直方圖
直方圖是在某條件下,搜集很多數(shù)據(jù),以調(diào)查數(shù)據(jù)中心值及差異情形。四、直方圖(1/3)QC舊品質(zhì)七大手法第17頁184.2直方圖之作法(1/2)
(1)計算原始資料數(shù)目,以N表示。
(2)定組數(shù)四、直方圖(2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第18頁194.2直方圖之作法(2/2)
(3)求最大值與最小值與差距。
(4)定組距=差距/組數(shù)。
(5)定組界。
(6)作次數(shù)分配表。
(7)繪直方圖。
(8)直方圖評判。(以下圖)
四、直方圖(3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第19頁20a.常態(tài)型(正常)d.離島型(異常)e.凹凸型(取樣、分組、測定)b.雙峰型(群體混合)c.單斜型(限制)直方圖研判QC舊品質(zhì)七大手法第20頁215.1散布圖意義將對應(yīng)兩組數(shù)據(jù),分別點入XY坐標(biāo)圖中,以觀測兩組數(shù)據(jù)間是否相關(guān)及其相關(guān)程度,這種圖稱為散布圖。如下列圖:五、散布圖(1/2)QC舊品質(zhì)七大手法第21頁22含碳量X抗拉強度
...........................................
散佈圖QC舊品質(zhì)七大手法第22頁235.2散布圖作法
(1)搜集數(shù)據(jù)30組以上。
(2)繪出橫軸及縱軸,將數(shù)據(jù)依XY坐標(biāo)
點出。
(3)二點數(shù)據(jù)在同一點時,點上二重圈記
號,三點數(shù)據(jù)在同一點時,點上三重
圈記號號,其它同理可得。五、散布圖2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第23頁245.3散布圖看法相關(guān)程度及相關(guān)方向如下列圖:五、散布圖(3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第24頁25(a)正相關(guān)(強)(d)無相關(guān)(g)負相關(guān)(強)YXXXXXXXXXYYYYYYYY(b)正相關(guān)(中度)(c)正相關(guān)(弱)(f)無相關(guān)(i)負相關(guān)(弱)(h)負相關(guān)(中度)(e)無相關(guān)QC舊品質(zhì)七大手法第25頁266.1層別法意義
區(qū)分原料、機械或人員等,分別搜集數(shù)據(jù),找出各層間差異,針對差異加以改進方法為層別法。其主要功用,在透過各種分類(分層),以各類搜集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最正確條件以改進品質(zhì)。六、層別法(1/3)QC舊品質(zhì)七大手法第26頁276.2層別
(1作業(yè)條件
(2)原料
(3)機械設(shè)備
(4)人員
(5)時間
(6)環(huán)境
(7)地方
(8)產(chǎn)品
六、層別法法(2/3)QC舊品質(zhì)七大手法第27頁286.3舉例:一公司使用甲、乙兩部機械分別加工A、B兩種不同來源材料,產(chǎn)品品質(zhì)特性分配如下列圖,機械乙使用B材料之產(chǎn)品顯著偏低,不知偏低是由于機械或材料不同,于是將A、B兩種材料均由甲、乙兩部機械加工,分別畫出直方圖,結(jié)果明顯偏差是因機械影響。六、層別法3/3)QC舊品質(zhì)七大手法第28頁29材料A機械甲機械乙材料B產(chǎn)品材料B材料A機械甲機械乙SLSUA+乙B+乙B+甲A+甲QC舊品質(zhì)七大手法第29頁307.1管制圖意義管制圖就是「以統(tǒng)計為基礎(chǔ)計算管制界限,并以此來區(qū)分差異變異與正常變異圖」,如下列圖我們可以由此看到管制圖所具有特征。一般表示計量特性值,假使由穩(wěn)定工程采取話,就呈左右對稱鐘型分布,這種分布叫做常態(tài)分布,其性質(zhì)可由統(tǒng)計上確認(rèn)其有如下下列圖分布。七、管制圖(1/5)QC舊品質(zhì)七大手法第30頁318n=(上部管制線)(下部管制線)(中心線)管制線CLUCLLCL偶然分析(工程安定)異常原因之分析異常狀態(tài)(工程異常)對策行動x管制圖所含有特征QC舊品質(zhì)七大手法第31頁32平均值正常分布標(biāo)準(zhǔn)差異所測定數(shù)據(jù)中有68.3%在範(fàn)圍內(nèi)有95.4%在2範(fàn)圍內(nèi)有99.7%在3範(fàn)圍內(nèi)跑出管制界線外者僅有0.3%而已68.3%295.4%399.7%管制界限常態(tài)分佈性質(zhì)QC舊品質(zhì)七大手法第32頁337.2慣用統(tǒng)計圖種類
(1)X-R管制圖
(2)X管制圖
(3)P管制圖、nP管制圖
(4)C管制圖七、管制圖(2/5)QC舊品質(zhì)七大手法第33頁分布休圖選控圖正態(tài)分布-R圖cs-Rcs(選控均值一選控極差)圖依據(jù)非控異因個數(shù)是單個還是多個,每種選控圖還能夠為單原因選控圖與多原因選控圖-s圖cs-Scs(選控均值一選控標(biāo)準(zhǔn)差)圖Χmed-R圖Χmedcs-Rcs(選控均值一選控極差)圖x-R圖Xcs-Rscs(選控單值一選控移動極差)圖二項分布P圖Pcs(選控不合格品率)圖Pn圖Pncs(選控不合格品數(shù))圖泊松分布u圖Ucs(選控單位缺點數(shù))圖C圖Ccs(選控缺點數(shù))圖
QC舊品質(zhì)七大手法第34頁357.3建立統(tǒng)計制程管制步驟
(1)確定制程流程
(5)管制圖利用
(2)制造流程分析
(6)制程能力分析
(3)決定管制項目(7)問題分析處理
(4)實施標(biāo)準(zhǔn)化
(8制程連續(xù)管制
七、管制圖3/5)QC舊品質(zhì)七大手法第35頁367.4管制圖益處(1/2)
(1)直接由操作人員繪制管制圖,快速管理制程
(2)使制程穩(wěn)定,且能夠預(yù)測而掌握品質(zhì)與成本
(3)幫助制程,使到達:⊙更加好品質(zhì)⊙降低單位成本
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