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庫存管理與控制(一)物流管理李艷2022/11/511今日討論的話題常見的庫存管理有哪些問題關(guān)于庫存管理相關(guān)知識的理解和澄清常用庫存管理與控制的討論與練習(xí)2022/11/5222022/11/53我經(jīng)營的利潤咋都變成存貨了?32022/11/54你是否為沒有足夠的現(xiàn)金進(jìn)貨而明思苦想?42022/11/55你是否被糟糕的超儲或缺貨害慘了?52022/11/56你是否還在為有的貨不夠買有的確是大量滯銷而郁悶?6討論1:日常的庫存管理過程中有哪些常見問題?2022/11/577例如:經(jīng)營家紡店解決庫存不得不知曉的策略一個成功的家紡用品店鋪的經(jīng)營,是店面選址、貨品組織、銷售策劃、人員培訓(xùn)等各個因素的綜合成果。但是店鋪經(jīng)營業(yè)績良好,老板就一定會賺到錢嗎?2022/11/588例如:經(jīng)營家紡店解決庫存不得不知曉的策略答案是:不一定。因為真正實現(xiàn)賺取利潤的臨門一腳,就是控制好你的貨品庫存。很多業(yè)績良好的家紡用品店鋪經(jīng)營者發(fā)現(xiàn),貨品的大量積壓,替代了自己的利潤,辛苦經(jīng)營只是換回大量的積壓貨品,替廠家、代理商打工罷了。2022/11/599日常的庫存管理過程中有哪些常見問題?2022/11/510不知道在多種貨物中如何確定相對的重要性。。。不知道庫存量如何把握。。。不知道訂貨量如何計算。。。不知道訂貨期如何決定。。。不是超儲就是缺貨。。。。。各種混亂。。。10今日討論的話題常見的庫存管理有哪些問題關(guān)于庫存管理相關(guān)知識的理解和澄清常用庫存管理與控制的討論與練習(xí)2022/11/51111討論2:庫存管理與控制是怎樣的一種活動?2022/11/51212庫存管理與控制是怎樣的一種活動?2022/11/513是一種科學(xué)合理的計劃是如何提提升資金流利用率的規(guī)劃庫存管理本身是一種典型的決策過程是一個依附于行業(yè)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等極其復(fù)雜的過程庫存管理不是一項單一的管理活動是一種可以被創(chuàng)造利用的技能,也可以是一種扼殺創(chuàng)造、重復(fù)他人的一種技能是管理者對自身綜合能力的一種綜合調(diào)動是以科學(xué)管理為核心各種能力和技巧的一種綜合性智力活動是對經(jīng)營貨品、消費者、市場預(yù)測、市場需求和經(jīng)營理念綜合應(yīng)用的技能,是經(jīng)營的主體對客體(客觀需求者)的能動反映13討論3:優(yōu)異的庫存管理技巧需要的條件?2022/11/51414科學(xué)性庫存管理的過程一般而言,科學(xué)性的庫存管理過程應(yīng)包含兩個階段2022/11/515充分了解市場的供應(yīng)能力、需求趨勢、消費心理科學(xué)合理的計劃、控制與管理15一個優(yōu)異的庫存管理者需要的條件?首先是綜合知識的積累及應(yīng)用其次是對市場需求與供應(yīng)信息和消費者的資料充分占有及掌握然后是思維的深度(計劃性能力)再然后是經(jīng)過對實際數(shù)據(jù)的分析、邏輯推理與科學(xué)計算最后才是對庫存量的動態(tài)過程管理及監(jiān)控與具體實施的能力2022/11/51616關(guān)于庫存量的一些說法及理解“數(shù)量越多越好”與“品種越全越好”憑感覺,并無定法?“從心所欲不逾矩“看競爭對手而定“照葫蘆畫瓢”“照貓畫虎”2022/11/51717今日討論的話題常見的庫存管理有哪些問題關(guān)于庫存管理相關(guān)知識的理解和澄清常用庫存管理與控制的討論與練習(xí)—學(xué)習(xí)庫存管理與控制的原則和思想—學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題—學(xué)習(xí)幾種常用的庫存管理與控制的方法2022/11/51818情境描述:華南倉儲有限公司自成立以來不斷開發(fā)市場。庫存業(yè)務(wù)量不斷攀升,為提高庫存空間利用率,應(yīng)如何做好各種貨物在庫量控制?不同的用戶、不同的需求量應(yīng)采用哪些訂貨方式?如何做好貨物在庫量的控制?191、什么是庫存?庫存的功能有哪些?2、如何區(qū)分各種貨物的重要性?3、庫存控制的方法的哪些?4、應(yīng)如何確定各種貨品的在庫量和在庫時間?20內(nèi)容一:庫存控制概述一、庫存的概念庫存的含義:庫存:表示某段時間內(nèi)持有的存貨。包括:(1)消耗品:在正常運營中消耗,但不構(gòu)成成品。(2)原材料:變成成品的投入物。(3)在制品:處于生產(chǎn)過程中已部分完工的制品。(4)成品:21內(nèi)容一:庫存控制概述二、庫存的分類按照企業(yè)庫存管理的目的不同分為:(一)基本庫存:補給過程中產(chǎn)生的庫存。這種庫存隨每日的銷售不斷減少,當(dāng)庫存降到某一水平時(如采購點)就要進(jìn)行訂貨來補充庫存,這種庫存補充是按一定的規(guī)則反復(fù)地進(jìn)行。
(二)安全庫存:為防止不確定因素(如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨)影響訂貨需求加大而準(zhǔn)備的緩沖庫存。
(三)中轉(zhuǎn)庫存:運輸過程庫存。指正轉(zhuǎn)移(處于運輸狀態(tài)在途)或裝在運輸工具上待運的存貨。
22(四)周轉(zhuǎn)庫存。又稱經(jīng)常庫存。指為滿足日常需求而建立的庫存。特點:庫存不斷變化。進(jìn)貨時庫存量最高,生產(chǎn)消耗或銷售使庫存量逐漸減少,補貨入庫前降到最小。周轉(zhuǎn)庫存來源:三個。
①購買產(chǎn)生:不同購買數(shù)量的價格折扣,促使企業(yè)一次性大量采購,從而產(chǎn)生了周轉(zhuǎn)庫存。
②運輸產(chǎn)生:大規(guī)模運輸節(jié)省理貨或相關(guān)的集貨成本,提供運費方面的價格折扣,降低企業(yè)的采購運輸成本。
③生產(chǎn)產(chǎn)生:生產(chǎn)方面的規(guī)模經(jīng)濟(jì)和生產(chǎn)工藝的特性要求生產(chǎn)必須保證一定的批量和連續(xù)性,要求企業(yè)的原材料或零部件保持一定的存貨。
內(nèi)容一:庫存控制概述23(五)加工和運輸過程庫存指因加工或待加工而處于暫時儲存狀態(tài)的商品。①加工庫存:停置在一個生產(chǎn)設(shè)備,等待進(jìn)入特殊產(chǎn)品流水線,如裝配操作流水線。②運輸過程的庫存:物品因在運輸狀態(tài)(在途)而暫時處于儲存狀態(tài)。不同的運輸方式速度和費用也不同。如速度最快的空運,其在途時間短,存貨相應(yīng)較小,但運輸費用卻很高,而鐵路或水運的運輸費用交低,但在途時間較長,因此會產(chǎn)生較高的存貨成本。內(nèi)容一:庫存控制概述24(六)季節(jié)性庫存指為滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存,或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。如糧食、水果等。(七)促銷庫存指為應(yīng)付企業(yè)促銷活動產(chǎn)生的預(yù)期銷售增加而建立的庫存。如春節(jié)備貨。
內(nèi)容一:庫存控制概述25(八)時間效用庫存為避免商品價格上漲造成損失,或者為從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。如囤積。
(九)沉淀庫存或積壓庫存因商品品質(zhì)變壞或損壞,或者因沒有市場而滯銷的商品庫存,還包括超額儲存的庫存。內(nèi)容一:庫存控制概述26內(nèi)容一:庫存控制概述三、庫存的功能(一)調(diào)節(jié)供需矛盾,消除生產(chǎn)與消費之間的時間差;(二)具有創(chuàng)造商品的“時間效用”功能(三)具有降低物流成本27內(nèi)容一:庫存控制概述四、常見的庫存控制模型(一)確定型庫存模型周期性檢查模型連續(xù)型檢查模型(二)隨機型庫存模型28五、庫存合理化庫存控制的重點是對庫存量的控制。1、品種分類2、預(yù)測需求量3、計算庫存管理費用4、確定服務(wù)水平5、計算供應(yīng)周期6、確定訂貨點7、計算安全庫存8、計算最佳訂貨批量9、計算平均庫存10、確定訂貨周期內(nèi)容一:庫存控制概述291、什么是庫存?庫存的功能有哪些?2、如何區(qū)分各種貨物的重要性?3、庫存控制的方法的哪些?4、應(yīng)如何確定各種貨品的在庫量和在庫時間?30你知道不知道?你經(jīng)營了多少種商品?哪一種的權(quán)系數(shù)最大?如何確定比例?31內(nèi)容二:
ABC分類與庫存管理一、ABC分類法的概念二、ABC原理、依據(jù)三、★ABC管理方法四、ABC分類法的一般步驟五、例題32內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理思考:各地經(jīng)濟(jì)收入和所占人群數(shù)量的比例關(guān)系?
33內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理一、ABC分類管理法的來源ABC分析法由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家巴雷托首創(chuàng),又稱巴雷托分析法。1879年巴雷托通過收集和研究多國的收入統(tǒng)計資料,得出收入與人口關(guān)系的規(guī)律:占人口比重不大(20%)的少數(shù)人的收入占收入的大部分(80%),而大多數(shù)人(80%)的收入只占收入的很小部分(20%),所以分布不平等。34內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理一、ABC分類管理法的來源這一關(guān)系用圖表示,就是著名的巴雷托圖,稱之為“80-20法則”。該分析法的核心思想是將“微不足道的多數(shù)”和“重要的少數(shù)”分開,認(rèn)為在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較少的次要因素。后來,巴雷托法不斷用于管理的各方面。后來管理學(xué)者戴克將該法則用于庫存管理。ABC分類的基本思想:帕累托定律(80-20法則)35內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理
二、ABC分類法的原理它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征,進(jìn)行分類排隊,分清重點和一般,從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成A、B、C三類,所以又稱為ABC分析法。將所有庫存貨物按其價值重要性和保管特殊性的不同排序分類。即:根據(jù)各品種的累計金額和累計數(shù)量統(tǒng)計,并計算出相對于總金額和總數(shù)量的比率,按序在圖中標(biāo)出對應(yīng)的點,連成曲線圖。如圖所示。36▲
ABC分類管理圖(可用直方圖表示)
內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理37分類品目數(shù)(各品種的累計數(shù)占總品種數(shù)的百分比)資金占用額(各品種的累計金額占總金額的百分比)A類5-20%65-80%B類20-30%15-20%C類70-80%5-15%三、ABC分類的依據(jù)▲
ABC分類內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理38▲管理策略庫存物品類型管理方法A類(高價值)減少庫存,小批量訂貨。重點管理,現(xiàn)場管理嚴(yán)格。安全存放,保持庫存記錄準(zhǔn)確,經(jīng)常檢查和盤點;預(yù)測時更加仔細(xì)。B類(中價值)庫存適中,中批量訂貨。次重點管理?,F(xiàn)場管理精力低于A類,庫存檢查和盤點的周期長于A類,一般為半年。
C類(低價值)制定安全庫存,大批量訂貨。一般管理?,F(xiàn)場管理粗放。品種多,差錯機率大,須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點,周期長于B類,一般為年終盤點。內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理39ABC物料分類的方法庫存總價的百分比物料庫存之百分比80706050402030100102030405060708090100A類C類B類A類物料表示約占庫存15%,但卻具有約80%的庫存價值。C類物料表示約占庫存55%,但卻僅占約5%的庫存價值。B類物料表示約占庫存30%,但卻具有約15%的庫存價值。內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理40按照庫存物資的銷售額狀況進(jìn)行ABC分類管理內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理41▲管理策略
(1)采購A類物資的資金應(yīng)遠(yuǎn)多于C類物資;(2)對A類物資的供應(yīng)按訂單高頻率供貨,車間組裝時應(yīng)盡量壓縮提前期;對B類物資采取正??刂?;對C類物資采取適當(dāng)控制手段。(3)對A類物資的管理給予最優(yōu)先考慮,以壓縮訂貨提前期和庫存量,預(yù)測需求時比B類和C類更需仔細(xì)。
內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理42四、ABC分類法的一般步驟內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理1、搜集數(shù)據(jù):單價,年銷售量等。2、統(tǒng)計匯總:計算銷售額%,排序3、編制ABC分析表4、繪制ABC分析圖5、確定重點管理方式43五、ABC分類法的管理準(zhǔn)則
(一)A類物資的庫存管理內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理勤進(jìn)貨勤發(fā)料與客戶勤聯(lián)系適當(dāng)選擇安全系統(tǒng)(三)C類物資的庫存管理---一般控制加強與供貨廠商聯(lián)系(二)B類物資的庫存管理---常規(guī)管理44例1:美國本土一家DRAM晶片制造公司已經(jīng)把其10種產(chǎn)品之存貨項目分類如下表;其分類之基礎(chǔ)乃是用每一項目占每年存貨總項目數(shù)的比例及每一項目的存貨金額占每年總存貨金額之比例進(jìn)行ABC級分類。內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理45內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理項目單價需求46Step1計算價值內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理項目單價需求需求×需求47Step2計算價值百分比×內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理48Step3價值百分比排序內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理49Step4累積價值百分比內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理50Step6分類內(nèi)容二:ABC分類與庫存管理51例2:某生產(chǎn)企業(yè)各種零配件的品種、價值及價值比例如表所示。
2022/11/552零配件編號庫存數(shù)量/件每種零件的總價值/萬元價值比例/(%)11222219193103
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