附件實(shí)驗(yàn)室設(shè)備具體要求

附件：實(shí)驗(yàn)室設(shè)備具體要求（一）、全自動(dòng)玻璃器皿清洗機(jī)1、性能要求：用于實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿的自動(dòng)清洗。2、配置要求：全自動(dòng)玻璃器皿清洗機(jī)主機(jī)1臺(tái)、鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)1套、多功能清洗架2套、進(jìn)口清洗劑10L3、技術(shù)要求：3.1功能要求3.1.1外部材質(zhì)為304不銹鋼；內(nèi)艙艙體為316L鏡面不銹鋼，無(wú)縫隙、圓角處理。清洗內(nèi)艙為自凈型艙體，設(shè)備工作中自動(dòng)清潔。3.1.2內(nèi)艙體積≥262L，不低于兩層清洗架。上層放置容器最高不低于200mm，下層容器最高不低于200mm。水箱容積≥22L；3.1.3全透明玻璃視窗，清洗過(guò)程全程可視；機(jī)械式自動(dòng)升降門(mén)體，自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)，無(wú)需手動(dòng)，儀器運(yùn)行期間自動(dòng)上鎖。3.1.4進(jìn)水水源為自來(lái)水/純水。清洗架進(jìn)水口，上下兩層清洗架共4個(gè)進(jìn)水口，且各個(gè)出水口在不放置清洗架時(shí)，具備自動(dòng)封閉功能（實(shí)現(xiàn)能源及成本節(jié)約）。不接受非標(biāo)產(chǎn)品。3.1.5配有至少2個(gè)高精度計(jì)量蠕動(dòng)泵和至少2個(gè)內(nèi)置型清洗劑儲(chǔ)存桶；3.1.6設(shè)備為立式，節(jié)約空間；并加裝萬(wàn)向腳輪，方便推動(dòng)。3.1.7設(shè)備標(biāo)配單面自動(dòng)升降門(mén)體，可選配雙面自動(dòng)升降門(mén)體，內(nèi)嵌墻體做傳遞窗清洗。3.1.8具備93℃熱消毒功能，符合ENISO15883標(biāo)準(zhǔn)；3.2控制系統(tǒng)3.2.1水加熱功率≥6000W，總功率不小于7500W；3.2.2配2個(gè)PT100溫度傳感器，溫度控制精確，具有獨(dú)立的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；▲3.2.3艙門(mén)為自動(dòng)電子安全門(mén)鎖功能，儀器運(yùn)行期間自動(dòng)上鎖，無(wú)法開(kāi)啟，防止誤開(kāi)門(mén)造成蒸汽傷害。需要開(kāi)門(mén)時(shí)，須用戶通過(guò)屏幕觸控操作進(jìn)行程序解鎖。3.2.4真彩液晶顯示屏，各種清洗程序模塊可隨意無(wú)限制組合，可組成無(wú)限個(gè)清洗程序，并且各個(gè)清洗模塊可單獨(dú)設(shè)置、保存、控制。3.2.5微電腦智能控制，≥7寸彩色觸摸，同一界面可進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置及修改，運(yùn)行中的清洗步驟及程序均可在同一界面顯示。3.2.6具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，全程記錄每一步的清洗狀態(tài)，歷史清洗數(shù)據(jù)追尋、設(shè)備各部件故障報(bào)警、診斷記錄可查?！?.2.7清洗機(jī)計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)：清洗程序具備人工清洗的優(yōu)點(diǎn)，某項(xiàng)程序進(jìn)程能模仿人工清洗方式反復(fù)多次對(duì)器皿進(jìn)行清洗（預(yù)清洗、酸清洗、堿清洗、漂洗等，可選擇1次、2次、......n次反復(fù)清洗，清洗效果遠(yuǎn)優(yōu)于單次或單次長(zhǎng)時(shí)間清洗）。要求提供軟件界面證明（要求提供國(guó)家權(quán)威部門(mén)關(guān)于清洗機(jī)全自動(dòng)軟件系統(tǒng)計(jì)算機(jī)軟件的技術(shù)證明資料）。3.3鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)3.3.1HEPA過(guò)濾器帶有過(guò)濾器失效報(bào)警功能，在過(guò)濾器失效前顯示屛報(bào)警。3.3.2干燥風(fēng)機(jī)加熱功率≥3300W，運(yùn)行總功率可達(dá)到5000W，對(duì)玻璃器皿可進(jìn)行冷/熱風(fēng)交換干燥，溫度/時(shí)間均可調(diào)節(jié)，從而避免高溫導(dǎo)致器皿變形而影響實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果；3.3.3采用干燥風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率≥1100W，空氣流量》145m3/h，干燥速度快、效率高；3.3.4風(fēng)道系統(tǒng)：HEPA過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)一步保證烘干過(guò)程中的空氣純度。3.4高效循環(huán)噴淋系統(tǒng)3.4.1設(shè)備可另配同品牌純水機(jī)機(jī)，水質(zhì)至少能達(dá)到三級(jí)純水國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2設(shè)備內(nèi)艙出水采用頂部、背部、底部出水方式，共有4個(gè)出水口，減少循環(huán)管路水流壓力損失（水流分布均勻，優(yōu)于單純的內(nèi)艙頂部出水方式）。3.4.3配置原裝進(jìn)口水循環(huán)泵，耐高溫、耐腐蝕，確保清洗壓力。儀器配備變頻啟動(dòng)功能，具備變頻自動(dòng)調(diào)壓功能，同時(shí)能調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。循環(huán)泵功率≥1500W，循環(huán)量≥950L/min；3.4.4內(nèi)艙出水口具備自動(dòng)感應(yīng)密封功能，單獨(dú)使用下層清洗架時(shí)，上層清洗架出水口可自動(dòng)封閉，不需人工封堵；（二）、全自動(dòng)稀釋配標(biāo)儀1、性能要求：用途:用于元素分析過(guò)程中的無(wú)機(jī)標(biāo)樣配置，液體樣品稀釋及質(zhì)控樣的定量添加，以及其他各類液體處理操作，為后續(xù)的AAS，ICP-MS等提供標(biāo)準(zhǔn)樣品。2、配置要求：標(biāo)準(zhǔn)溶液配置儀主機(jī)1套、雙注射泵系統(tǒng)（1mL和10mL）1套、1L溶劑瓶及瓶口適配器5個(gè)、12mL玻璃螺口帶蓋樣品瓶100個(gè)、12mL樣品瓶架2個(gè)、50mL離心管100個(gè)、50mL樣品瓶架2個(gè)、1mL槍頭1盒、配置儀操作控制系統(tǒng)1套、10L廢液桶1個(gè)3、技術(shù)要求：3.1儀器整機(jī)經(jīng)過(guò)權(quán)威計(jì)量部門(mén)校準(zhǔn)，計(jì)量方法和指標(biāo)，參考移液器計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)JJG646-2006要求?！?.2采用雙注射泵設(shè)計(jì)，同一制備方法中，儀器自動(dòng)進(jìn)行注射泵切換，選取最精確的量程進(jìn)行處理，取液精確，使液體處理體積范圍更廣，提高工作效率。標(biāo)配1mL和10mL精密注射泵各一支。（須提供硬件圖片證明）▲3.3系統(tǒng)兼容移液槍頭，一體式自動(dòng)槍頭制退器，槍頭自動(dòng)更換，避免交叉污染，最多可容納不少于180位1ml槍頭。（須提供圖片佐證）3.4樣品位可兼容2ml~100ml標(biāo)液儲(chǔ)備瓶，可兼容離心管，可定制其他管型，兼容性好，可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行管架的定制。3.5無(wú)機(jī)專用儀器，儀器整機(jī)高防腐設(shè)計(jì)，平臺(tái)采用防酸腐材質(zhì)搭建而成，電機(jī)和電器組件采用隔離式設(shè)計(jì)或者噴涂特氟龍防腐涂層設(shè)計(jì)?！?.6注射泵系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，置于主機(jī)之外，避免酸液腐蝕。（須提供圖片作證）▲3.7三軸定位，定位精度較高。具有XYZ軸全方位移動(dòng)機(jī)械臂，獨(dú)立上下運(yùn)動(dòng)的雙Z臂設(shè)計(jì)，分別支持移液針和移液槍頭兩種移液模式。并且系統(tǒng)支持一個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，根據(jù)方法自動(dòng)切換移液針和移液槍頭，無(wú)需人工切換兩種模式。（須提供圖片作證）▲3.8移液針采用特氟龍管結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)的外層套管采用特氟龍防腐蝕涂層。（須提供圖片佐證）3.9移液針具有內(nèi)壁不低于三級(jí)清洗功能，通過(guò)不同清洗池的多級(jí)清洗，最大程度避免交叉污染，且是否清洗及清洗級(jí)數(shù)可以根據(jù)樣品自行設(shè)定。3.10移液針外壁采用獨(dú)立的耐酸蠕動(dòng)泵逆流連續(xù)清洗，確保無(wú)交叉污染。3.11配制標(biāo)液過(guò)程中可以通過(guò)移液針進(jìn)行吸吐混合、氣泡混合等方式對(duì)溶液進(jìn)行混合，混合方式可以自行選擇?！?.12可放置至少3個(gè)防腐材質(zhì)樣品架，最多可同時(shí)使用54位110ml玻璃螺口帶蓋樣品瓶、100ml離心管、60ml玻璃螺口帶蓋樣品瓶、50ml塑料離心管，也可最多同時(shí)使用216位15ml塑料離心管、12ml玻璃螺口帶蓋樣品瓶、2ml玻璃螺口帶蓋樣品瓶。不同的架子可組合使用。3.13系統(tǒng)可提供5種不同溶劑可選，可根據(jù)程序設(shè)定自動(dòng)選擇任意稀釋溶劑。（須提供圖片作證）3.14儀器整機(jī)采用密閉結(jié)構(gòu)，具有通風(fēng)系統(tǒng)，有效保護(hù)實(shí)驗(yàn)室人員免受有毒有害試劑危害。▲3.15儀器整機(jī)避光設(shè)計(jì)，可以保護(hù)光敏樣品，支持避光操作。且具有單獨(dú)的照明裝置，在無(wú)需避光時(shí)可以開(kāi)啟。3.16軟件具備手機(jī)APP遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控和軟件監(jiān)控功能。3.17日志可查詢，配制過(guò)程可記錄。操作軟件自動(dòng)計(jì)算配制方案無(wú)需人工計(jì)算，并實(shí)時(shí)顯示儀器運(yùn)行方法及運(yùn)行過(guò)程。具有標(biāo)液管理功能，可儲(chǔ)存、管理、打印標(biāo)液相關(guān)信息，方便實(shí)驗(yàn)室直接通過(guò)儀器的操作軟件生成標(biāo)液管理記錄?？纱鎯?chǔ)及輸出詳細(xì)配制報(bào)告，報(bào)告格式符合GLP規(guī)范。3.18軟件符合審計(jì)追蹤，具有數(shù)據(jù)溯源和權(quán)限管理功能，可為不同等級(jí)的用戶分配不同的編輯或使用權(quán)限，方便管理。（三）、酸逆流清洗器1、性能要求：用于實(shí)驗(yàn)室痕量分析所使用到的微波消解罐、玻璃器皿等附件的痕量金屬污染物徹底清洗清除。2、配置要求：酸逆流清洗器（≥50位樣品位）1臺(tái)、配件1套3、技術(shù)要求：3.1可同時(shí)清洗≥50個(gè)樣品3.2石墨加熱盤(pán)表面的特氟龍涂層處理，防止腐蝕和污染。3.3石墨塊外部采用鈑金外罩進(jìn)行包裹，達(dá)到隔熱效果，防止?fàn)C傷和熱量流失。3.4控溫準(zhǔn)確，精度高，升溫速度快。3.5控溫范圍：室溫~250℃3.6測(cè)量精度：0.1℃3.7常規(guī)清洗時(shí)間≤4小時(shí)3.8冷卻方式：室溫自然冷卻3.9彩色液晶顯示屏，顯示直觀，操作方便。3.10與危險(xiǎn)液體溶劑徹底隔絕，且不存在加熱后揮發(fā)性氣體泄漏的隱患。3.11清洗罐內(nèi)各試管清洗均勻，保證每個(gè)試管在設(shè)定時(shí)間內(nèi)清洗干凈。（四）、蒸餾儀1、性能要求：用于環(huán)境監(jiān)測(cè)水樣的揮發(fā)檢測(cè)項(xiàng)目中氰化物、揮發(fā)酚、氨氮、COD、甲醛、二氧化硫等應(yīng)用蒸餾法的所有水質(zhì)檢測(cè)前處理項(xiàng)目。2、配置要求：主機(jī)1臺(tái)、外置壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)1套、冷凝管≥6只、附屬配件1套3、技術(shù)要求：3.1技術(shù)指標(biāo)3.1.1時(shí)間控制：0-150min3.1.2蒸餾量控制：0-500ml3.1.3額定功率：3500W3.1.4升溫時(shí)間：5-8min3.1.5蒸餾速度：2-12ml/min3.2技術(shù)特點(diǎn)3.2.1全自動(dòng)智能蒸餾儀采用智能控制算法，通過(guò)智能蒸餾終點(diǎn)控制、外置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸餾過(guò)程全部自動(dòng)控制，操作方法簡(jiǎn)單，具備自動(dòng)蒸餾、循環(huán)冷凝、防倒吸、防干燒、防爆沸、餾出液量任設(shè)、蒸餾時(shí)間任意設(shè)置，冷凝管路自動(dòng)清洗等功能；3.2.2液晶人機(jī)交互界面、遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱模塊、蒸餾終點(diǎn)智能控制模塊、自動(dòng)泄壓模塊、防倒吸保護(hù)模塊、餾出液接收模塊，冷凝管自清洗模塊，冷卻水模塊、物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)數(shù)據(jù)處理模塊。3.2.3遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱模塊：加熱模塊具備6路加熱單元，具備單孔單控功能；加熱模塊應(yīng)采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠(yuǎn)紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，加熱功率≤400W；加熱區(qū)域須設(shè)有保溫隔熱設(shè)計(jì)，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；加熱系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱功率任意設(shè)置，確保蒸餾實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；3.2.4人機(jī)交互：主機(jī)采用7寸液晶觸摸屏，友好的人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單。3.2.5自動(dòng)泄壓模塊：為保證蒸餾瓶?jī)?nèi)有效流出蒸餾液和蒸餾瓶?jī)?nèi)安全考慮，必須增加自動(dòng)泄壓保護(hù)裝置。3.2.6蒸餾終點(diǎn)智能控制模塊智能控制模塊具備任意孔位，單獨(dú)自動(dòng)定時(shí)、自動(dòng)定量蒸餾設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)智能蒸餾控制單元；時(shí)間控制0-150min，任意設(shè)置；蒸餾量控制0-500ml，任意設(shè)置；蒸餾接收區(qū)域應(yīng)不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤(pán)應(yīng)方便更換；蒸餾結(jié)束后應(yīng)能給出明確信號(hào)表示蒸餾結(jié)束，比如報(bào)警提示、云平臺(tái)報(bào)警、短信報(bào)警等。3.2.7物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)模塊：主機(jī)必須具備聯(lián)網(wǎng)功能，實(shí)現(xiàn)所有狀態(tài)上報(bào)云平臺(tái)，并且實(shí)現(xiàn)手機(jī)、云平臺(tái)查看設(shè)備狀態(tài)，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，可以通過(guò)云平臺(tái)進(jìn)行短信、微信、郵箱報(bào)警提示；可以實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)查看，歷史操作記錄等；3.2.8冷卻水模塊：主機(jī)必須包含外置冷水機(jī)，壓縮機(jī)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，不得采用內(nèi)置冷卻水或者自來(lái)水冷