總裝工藝技能理論基礎知識及工藝紀律課件

總裝工藝、技能理論基礎知識及工藝紀律培訓 編制人：程東朋 日期：2013年8月1日總裝工藝、技能理論基礎知識及工藝紀律培訓 編制人：程東朋課程內(nèi)容總裝工藝標準

電批的操作規(guī)程

裝配技能理論知識

作業(yè)工藝紀律

總結(jié)

課程內(nèi)容

課程內(nèi)容總裝工藝標準電批的操作規(guī)程裝配技能理論知識螺絲的識別在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長的，短的，粗的，細的，自攻螺絲，平頭螺絲，螺紋螺絲，機牙螺絲，帶墊片螺絲，鍍鎳，鍍鋅，加硬的等，形形色色，各種各樣的比比皆是，我們應該怎樣去識別它呢？不用擔心，接下來我們就一起來學習螺絲的識別方法，它們都是有自己的名字對應的字母代替螺絲的識別在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長的，字母名字K平頭P圓頭A尖頭M細螺紋B包頭T帶缺口H加硬W帶墊片字母名字K平頭

螺絲

螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺母螺母螺母螺母五金墊片五金墊片排插排插

總裝工藝

一、打膠目的及作用：使被打膠物體之間有良好的固定性、絕緣性和抗振作用。

萬能膠、紅膠類——基本要求：膠點要求平滑過渡、均勻滲入且無明顯流膠，相互接觸物膠接良好。

允許接受范圍3.特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準總裝工藝一、打膠目的及作用：使被打膠物體之間有良好固定螺釘、螺母流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。b.固定元器件、連接線、等流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。c.接插件的連接處點流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。

萬能膠、紅膠類允許接受范圍固定螺釘、螺母流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。萬能膠、紅二、熱熔膠、黑膠類基本要求允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準

總裝工藝二、熱熔膠、黑膠類基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時，以工膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高度不超過5mm，橫截面積應≤5mm除膠點外，一般其它位置均無膠絲、無膠粒

熱熔膠、黑膠類基本要求膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠膠點拉尖長度應≤4mm，寬度應≤0.3mm。

流膠長度應≤2mm，寬度應≤0.5mm。

爬膠高度為3±1mm。

膠絲直徑應≤0.1mm，長度應≤5mm。

熱熔膠、黑膠類允許接受范圍

膠點拉尖長度應≤4mm，寬度應≤0.3mm。流膠長度應≤2總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類

基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類基本要求允許接受范圍特殊熱縮管用于線材連接絕緣保護時，套管兩端分別超過焊接點7mm左右，6±1mm。

并用熱風槍加熱固定，保證良好的絕緣性能。

纖維套管應套入引腳，留出元件引腳3～5mm左右。

纖維套管、熱縮管類基本要求熱縮管用于線材連接絕緣保護時，套管兩端分別超過焊接點7mm左總裝工藝四、綁扎線類

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準基本要求

總裝工藝四、綁扎線類允許接受范圍特殊工藝要求時，以工程技布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。各類導線、排線均用3*60mm的尼龍扎帶將其綁扎成一束，用量視情況而定。適用于各類液晶產(chǎn)品綁扎線類基本要求布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。各類導線、排線均用3*6尼龍扎帶偏離要求綁扎位置的距離為±10mm。綁扎線類允許接受范圍尼龍扎帶偏離要求綁扎位置的距離為±10mm。綁扎線類允許總裝工藝基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準五、整機裝配

總裝工藝基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時，以工程技術部裝配工作臺臺面應始終保持整潔，必要時鋪墊一層棉織品或防靜電橡膠皮。

機內(nèi)不得有遺漏的螺絲、錫渣等其它異物。

各功能開關、旋鈕、按鍵必須使用方便、按壓靈敏且手感良好，不出現(xiàn)失控、接觸不良、阻塞、刮邊等不良現(xiàn)象。

各緊固件按照工藝規(guī)程裝配到位后，應能牢固鎖緊被緊固部件，被緊固部件無松動、錯位或變形等不良現(xiàn)象。整機裝配基本要求裝配工作臺臺面應始終保持整潔，必要時鋪墊一層棉織品或防靜電橡整機上的螺釘應無銹斑、披鋒、滑絲、松動、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象。

接插件應正確無誤、插入到位，穩(wěn)固、無松動等不良現(xiàn)象。

搖晃整機無異常聲響。

整機應滿足環(huán)境試驗標準中的振動、沖擊、跌落、高低溫試驗的要求，被檢驗后的產(chǎn)品必須功能完好，性能穩(wěn)定。

整機裝配基本要求整機上的螺釘應無銹斑、披鋒、滑絲、松動、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象緊固螺釘披頭、機殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘披頭不掛紗為準）。

整機裝配允許接受范圍緊固螺釘披頭、機殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘總裝工藝六、整機外觀

基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準總裝工藝六、整機外觀基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時前后殼、按鈕、底座、按鍵、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色澤要光潔、均勻，表面無擦傷、劃傷、污斑、脫漆、頂白、縮水等不良現(xiàn)象。

前、后殼接縫、遙控器，遙控接收盒接縫要緊湊、平行、均勻、無披鋒。

CRT與前殼各角落施加壓力后，不出現(xiàn)張開后不能復位的現(xiàn)象，同一批產(chǎn)品的CRT底色要一致。

各類按鍵應按壓靈敏且手感良好，不緊、不松，無阻塞、失控、脫落、開縫等不良現(xiàn)現(xiàn)象。

整機外觀基本要求

前后殼、按鈕、底座、按鍵、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色整機外觀基本要求座式，壁掛支架應能良好安裝、牢固且折彎靈活，懸掛方便，所用支架不變形、不生銹、不脫落，靈活。

邊角、通風孔、接縫處，無明顯的毛刺、披鋒等不良現(xiàn)象。

各類功能牌、標識牌絲印要清晰、整齊，與所絲印位置相吻合，無錯印、漏印、斜印、倒印、毛刺等不良現(xiàn)象。

通過散熱孔處觀看線路板，排線整潔有序，各功能輸出正常，接口良好，無松動，卡死，連接不上等不良現(xiàn)象出現(xiàn)整機外觀基本要求座式，壁掛支架應能良好安裝、牢固且折彎靈活，機動電批的操作規(guī)程

一、電批使用二、電批操作注意事項

三、測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴?/p>

機動電批的操作規(guī)程一、電批使用二、電批操作注意事項三、測電批使用電批的認識電批使用電批的認識電批使用把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批電源的電源開關置“ON”位置，此時已接通電源且指示燈亮；

按要求扭轉(zhuǎn)電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔（“1”為低速檔，

“2”為中速檔，“3”為高速檔）；

一般右手緊握電批（方法為：右手拇指接觸在“順/反轉(zhuǎn)”開關處，食指接觸在電批的電源開關柄上，其它三指接觸在電批的中部位置）；

按要求選擇電批的“順轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”（右手拇指往上推動“順/反轉(zhuǎn)”開關為順時針轉(zhuǎn)，往下推動“順/反轉(zhuǎn)”開關為逆時針轉(zhuǎn)）；

電批使用把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批使用用食指按動電批的電源開關柄，此時電批旋轉(zhuǎn)，進入工作狀態(tài)；

工作完畢，斷開電源，把電批電源的電源插頭拔出；

整理好機動電批和電批電源并存放在規(guī)定位置。

按要求調(diào)整電批的旋轉(zhuǎn)力矩（順時針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩大，逆時針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩?。ｋ娕褂糜檬持赴磩与娕碾娫撮_關柄，此時電批旋轉(zhuǎn)，進入工作狀電批操作注意事項操作前，先檢查機動電批和電批電源的電源線是否破裂，是則報告相關人員處理。

電批工作狀態(tài)時，觀察是否正常，仔細檢查各部件的性能是否有效，否則報告相關人員處理。

操作時，一定保持電批與螺釘在同一軸線上，且右手稍加用力往下按。嚴禁偏離重心，以防不能有效、正確地使用電批而造成螺釘滑絲、端頭披鋒等不良現(xiàn)象。

除特殊要求外，電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔。

電批頭磨損了要及時更換（方法為：伸縮環(huán)往里推進2~5毫米時即可松脫電批頭，復位后則緊固電批頭）。

電批操作注意事項操作前，先檢查機動電批和電批電源的電源線是否裝配技能理論基礎知識

總裝裝配是將電子零件和部件按設計、工藝要求裝成整機的多種技術工藝的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程種極其重要的環(huán)節(jié)。一、元器件的安裝形式二、常用的組裝工具

三、裝配順序裝配技能理論基礎知識總裝裝配是將電子零件和部件按設計、工藝測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴蕼y定某工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒ǎ合劝崖葆敯匆箧i緊部件（以螺釘不滑絲、端頭無披鋒等為準）后，再用扭力矩逆時針把螺釘擰至松動時，此時扭力矩的刻度盤上的指針所指的刻度則為使用螺釘?shù)呐ちα亍?/p>

特殊情況下的螺釘?shù)呐ちα兀磳嶋H情況而定。

測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴蕼y定某工序使用螺釘元器件的安裝形式

垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為90°±10°為宜，適用于發(fā)熱元件安裝；隔離安裝：將元器件距離線路板5~10mm范圍內(nèi)，適用于發(fā)熱元件安裝；嵌進安裝：將元器件殼體嵌入線路板的嵌入孔內(nèi)，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安裝高度；元器件的安裝形式垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為90粘結(jié)、綁扎安裝：可用粘合劑（黃膠、紅膠、黑膠、502膠、熱溶膠等）、雙面泡沫膠或用錦絲繩（綁扎線）將元器件定在線路板上，適用于固定、防震要求高的元件。貼板安裝：將元器件緊貼線路板，間隙小于1mm為宜，適用于防震要求高的產(chǎn)品；支架安裝：利用支架或托板把元器固定在線路板上，適用于重量超過30克的元件。元器件的安裝形式

粘結(jié)、綁扎安裝：可用粘合劑（黃膠、紅膠、黑膠、502膠、熱溶常用的組裝工具按用途分為：焊接工具、鉗口工具、剪切工具和緊固工具。焊接工具：有常用的電烙鐵、錫爐、波峰焊錫爐、鑷子、吸錫器等；

鉗口工具：有剪鉗、剝線鉗、尖嘴鉗等；剪切工具：有剪刀、剪鉗、裁紙刀等；緊固工具：有螺絲刀、套筒、扳手、老虎鉗、電批、風批等。常用的組裝工具按用途分為：焊接工具、鉗口工具、剪切工具和緊固裝配順序一般總裝工藝是按照“先里后外、先小后大、先低后高”的原則進行裝配。裝配前應對面板、機殼、旋鈕等進行外觀表面檢查，不合格品不能上線。打螺釘一般采用“對角輪流”的緊固方法。下圖所示三種排列方式

裝配順序一般總裝工藝是按照“先里后外、先小后大、先低后高”的作業(yè)工藝紀律

作業(yè)工藝紀律總結(jié)總結(jié)ThankYou總裝工藝技能理論基礎知識及工藝紀律課件安全生產(chǎn)日日好，員工生活步步高。11月-2211月-22Thursday,November3,2022文明施工，安全生產(chǎn)。21:21:3121:21:3121:2111/3/20229:21:31PM質(zhì)量不光由生產(chǎn)者決定，更應由顧客決定。11月-2221:21:3121:21Nov-2203-Nov-22抓好安全生產(chǎn)促進經(jīng)濟發(fā)展。21:21:3121:21:3121:21Thursday,November3,2022善待別人就是善待自已。11月-2211月-2221:21:3121:21:31November3,2022疏忽一時，痛苦一世。2022年11月3日9:21下午11月-2211月-22安全生產(chǎn)你管我管，大家管才平安，事故隱患你查我查，人人查方安全。03十一月20229:21:31下午21:21:3111月-22持續(xù)的質(zhì)量改進是企業(yè)永恒的目標。十一月229:21下午11月-2221:21November3,2022精打細算降成本,千方百計提效益。2022/11/321:21:3121:21:3103November2022全力生產(chǎn)，注意安全。9:21:31下午9:21下午21:21:3111月-22樹立安全觀念，堅持安全生產(chǎn)。11月-2211月-2221:2121:21:3121:21:31Nov-22制造精良產(chǎn)品，培育優(yōu)秀人才。2022/11/321:21:31Thursday,November3,2022強化服務意識，倡導奉獻精神。11月-222022/11/321:21:3111月-22謝謝大家！安全生產(chǎn)日日好，員工生活步步高。11月-2211月-22We總裝工藝、技能理論基礎知識及工藝紀律培訓 編制人：程東朋 日期：2013年8月1日總裝工藝、技能理論基礎知識及工藝紀律培訓 編制人：程東朋課程內(nèi)容總裝工藝標準

電批的操作規(guī)程

裝配技能理論知識

作業(yè)工藝紀律

總結(jié)

課程內(nèi)容

課程內(nèi)容總裝工藝標準電批的操作規(guī)程裝配技能理論知識螺絲的識別在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長的，短的，粗的，細的，自攻螺絲，平頭螺絲，螺紋螺絲，機牙螺絲，帶墊片螺絲，鍍鎳，鍍鋅，加硬的等，形形色色，各種各樣的比比皆是，我們應該怎樣去識別它呢？不用擔心，接下來我們就一起來學習螺絲的識別方法，它們都是有自己的名字對應的字母代替螺絲的識別在生產(chǎn)過程中我們看到的螺絲有很多種，長的，字母名字K平頭P圓頭A尖頭M細螺紋B包頭T帶缺口H加硬W帶墊片字母名字K平頭

螺絲

螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺絲螺母螺母螺母螺母五金墊片五金墊片排插排插

總裝工藝

一、打膠目的及作用：使被打膠物體之間有良好的固定性、絕緣性和抗振作用。

萬能膠、紅膠類——基本要求：膠點要求平滑過渡、均勻滲入且無明顯流膠，相互接觸物膠接良好。

允許接受范圍3.特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準總裝工藝一、打膠目的及作用：使被打膠物體之間有良好固定螺釘、螺母流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。b.固定元器件、連接線、等流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。c.接插件的連接處點流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。

萬能膠、紅膠類允許接受范圍固定螺釘、螺母流膠長度應≤3mm，寬度應≤1mm。萬能膠、紅二、熱熔膠、黑膠類基本要求允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準

總裝工藝二、熱熔膠、黑膠類基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時，以工膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠高度不超過5mm，橫截面積應≤5mm除膠點外，一般其它位置均無膠絲、無膠粒

熱熔膠、黑膠類基本要求膠點要求表面光滑、無明顯拉尖及流膠，相互接觸物膠接良好，爬膠膠點拉尖長度應≤4mm，寬度應≤0.3mm。

流膠長度應≤2mm，寬度應≤0.5mm。

爬膠高度為3±1mm。

膠絲直徑應≤0.1mm，長度應≤5mm。

熱熔膠、黑膠類允許接受范圍

膠點拉尖長度應≤4mm，寬度應≤0.3mm。流膠長度應≤2總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類

基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準總裝工藝三、纖維套管、熱縮管類基本要求允許接受范圍特殊熱縮管用于線材連接絕緣保護時，套管兩端分別超過焊接點7mm左右，6±1mm。

并用熱風槍加熱固定，保證良好的絕緣性能。

纖維套管應套入引腳，留出元件引腳3～5mm左右。

纖維套管、熱縮管類基本要求熱縮管用于線材連接絕緣保護時，套管兩端分別超過焊接點7mm左總裝工藝四、綁扎線類

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準基本要求

總裝工藝四、綁扎線類允許接受范圍特殊工藝要求時，以工程技布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。各類導線、排線均用3*60mm的尼龍扎帶將其綁扎成一束，用量視情況而定。適用于各類液晶產(chǎn)品綁扎線類基本要求布線要求合理、扎線緊束、整齊美觀。各類導線、排線均用3*6尼龍扎帶偏離要求綁扎位置的距離為±10mm。綁扎線類允許接受范圍尼龍扎帶偏離要求綁扎位置的距離為±10mm。綁扎線類允許總裝工藝基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部出具的ECN要求為準五、整機裝配

總裝工藝基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時，以工程技術部裝配工作臺臺面應始終保持整潔，必要時鋪墊一層棉織品或防靜電橡膠皮。

機內(nèi)不得有遺漏的螺絲、錫渣等其它異物。

各功能開關、旋鈕、按鍵必須使用方便、按壓靈敏且手感良好，不出現(xiàn)失控、接觸不良、阻塞、刮邊等不良現(xiàn)象。

各緊固件按照工藝規(guī)程裝配到位后，應能牢固鎖緊被緊固部件，被緊固部件無松動、錯位或變形等不良現(xiàn)象。整機裝配基本要求裝配工作臺臺面應始終保持整潔，必要時鋪墊一層棉織品或防靜電橡整機上的螺釘應無銹斑、披鋒、滑絲、松動、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象。

接插件應正確無誤、插入到位，穩(wěn)固、無松動等不良現(xiàn)象。

搖晃整機無異常聲響。

整機應滿足環(huán)境試驗標準中的振動、沖擊、跌落、高低溫試驗的要求，被檢驗后的產(chǎn)品必須功能完好，性能穩(wěn)定。

整機裝配基本要求整機上的螺釘應無銹斑、披鋒、滑絲、松動、歪斜或遺漏等不良現(xiàn)象緊固螺釘披頭、機殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘披頭不掛紗為準）。

整機裝配允許接受范圍緊固螺釘披頭、機殼表面有輕微的披鋒（以手戴白紗手套，輕摸螺釘總裝工藝六、整機外觀

基本要求

允許接受范圍

特殊工藝要求時，以工程技術部提出的要求為準總裝工藝六、整機外觀基本要求允許接受范圍特殊工藝要求時前后殼、按鈕、底座、按鍵、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色澤要光潔、均勻，表面無擦傷、劃傷、污斑、脫漆、頂白、縮水等不良現(xiàn)象。

前、后殼接縫、遙控器，遙控接收盒接縫要緊湊、平行、均勻、無披鋒。

CRT與前殼各角落施加壓力后，不出現(xiàn)張開后不能復位的現(xiàn)象，同一批產(chǎn)品的CRT底色要一致。

各類按鍵應按壓靈敏且手感良好，不緊、不松，無阻塞、失控、脫落、開縫等不良現(xiàn)現(xiàn)象。

整機外觀基本要求

前后殼、按鈕、底座、按鍵、顏色要一致（除客戶要求外），噴涂色整機外觀基本要求座式，壁掛支架應能良好安裝、牢固且折彎靈活，懸掛方便，所用支架不變形、不生銹、不脫落，靈活。

邊角、通風孔、接縫處，無明顯的毛刺、披鋒等不良現(xiàn)象。

各類功能牌、標識牌絲印要清晰、整齊，與所絲印位置相吻合，無錯印、漏印、斜印、倒印、毛刺等不良現(xiàn)象。

通過散熱孔處觀看線路板，排線整潔有序，各功能輸出正常，接口良好，無松動，卡死，連接不上等不良現(xiàn)象出現(xiàn)整機外觀基本要求座式，壁掛支架應能良好安裝、牢固且折彎靈活，機動電批的操作規(guī)程

一、電批使用二、電批操作注意事項

三、測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴?/p>

機動電批的操作規(guī)程一、電批使用二、電批操作注意事項三、測電批使用電批的認識電批使用電批的認識電批使用把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批電源的電源開關置“ON”位置，此時已接通電源且指示燈亮；

按要求扭轉(zhuǎn)電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔（“1”為低速檔，

“2”為中速檔，“3”為高速檔）；

一般右手緊握電批（方法為：右手拇指接觸在“順/反轉(zhuǎn)”開關處，食指接觸在電批的電源開關柄上，其它三指接觸在電批的中部位置）；

按要求選擇電批的“順轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”（右手拇指往上推動“順/反轉(zhuǎn)”開關為順時針轉(zhuǎn)，往下推動“順/反轉(zhuǎn)”開關為逆時針轉(zhuǎn)）；

電批使用把電批電源的電源插頭插入交流（220V）插座孔里；把電批使用用食指按動電批的電源開關柄，此時電批旋轉(zhuǎn)，進入工作狀態(tài)；

工作完畢，斷開電源，把電批電源的電源插頭拔出；

整理好機動電批和電批電源并存放在規(guī)定位置。

按要求調(diào)整電批的旋轉(zhuǎn)力矩（順時針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩大，逆時針扭轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)力矩小）。電批使用用食指按動電批的電源開關柄，此時電批旋轉(zhuǎn)，進入工作狀電批操作注意事項操作前，先檢查機動電批和電批電源的電源線是否破裂，是則報告相關人員處理。

電批工作狀態(tài)時，觀察是否正常，仔細檢查各部件的性能是否有效，否則報告相關人員處理。

操作時，一定保持電批與螺釘在同一軸線上，且右手稍加用力往下按。嚴禁偏離重心，以防不能有效、正確地使用電批而造成螺釘滑絲、端頭披鋒等不良現(xiàn)象。

除特殊要求外，電批電源的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，一般選擇“2”檔。

電批頭磨損了要及時更換（方法為：伸縮環(huán)往里推進2~5毫米時即可松脫電批頭，復位后則緊固電批頭）。

電批操作注意事項操作前，先檢查機動電批和電批電源的電源線是否裝配技能理論基礎知識

總裝裝配是將電子零件和部件按設計、工藝要求裝成整機的多種技術工藝的綜合，是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程種極其重要的環(huán)節(jié)。一、元器件的安裝形式二、常用的組裝工具

三、裝配順序裝配技能理論基礎知識總裝裝配是將電子零件和部件按設計、工藝測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴蕼y定某工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒ǎ合劝崖葆敯匆箧i緊部件（以螺釘不滑絲、端頭無披鋒等為準）后，再用扭力矩逆時針把螺釘擰至松動時，此時扭力矩的刻度盤上的指針所指的刻度則為使用螺釘?shù)呐ちα亍?/p>

特殊情況下的螺釘?shù)呐ちα?，看實際情況而定。

測定生產(chǎn)工序使用螺釘?shù)呐ちα氐姆椒皹藴蕼y定某工序使用螺釘元器件的安裝形式

垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為90°±10°為宜，適用于發(fā)熱元件安裝；隔離安裝：將元器件距離線路板5~10mm范圍內(nèi)，適用于發(fā)熱元件安裝；嵌進安裝：將元器件殼體嵌入線路板的嵌入孔內(nèi)，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安裝高度；元器件的安裝形式垂直安裝：將元器件垂直于線路板，角度為90粘結(jié)、綁扎安裝：可用粘合劑（黃膠、紅膠、黑膠、502膠、熱溶膠等）、雙面泡沫膠或用錦絲繩（綁扎線）將元器件定在線路板上，適用于固定、防震要求高的元件。貼板安裝：將元器件緊貼線路板，間隙小于1mm為宜，適用于防震要求高的產(chǎn)品；支架安裝：利用支架或托板把元器固定在線路板上，適用于重量超過30克的元件。元器件的安裝形式

粘結(jié)、綁扎