污水處理廠管道安裝實施細(xì)則

PAGE第34頁共34頁PAGE1宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)管道安裝專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則四川蓉信工程項目管理有限公司宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)項目監(jiān)理部二0一五年十二月二日目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4三、質(zhì)量控制 4四、管道安裝施工中監(jiān)理重點及措施 61、管道安裝施工前監(jiān)理準(zhǔn)備工作 62、管道組成件及管道支承件的檢驗監(jiān)理重點及措施 73、管道加工監(jiān)理重點及措施 84、管道焊接監(jiān)理重點及措施 95、管道安裝監(jiān)理重點及措施 96、管道的檢查、試驗和吹掃、清洗監(jiān)理重點及措施 127、管道防腐監(jiān)理重點及措施 15五、管道工程驗收 16六、管道工程監(jiān)理資料 16宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)管道安裝專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)1、四川蓉信工程項目管理有限公司與筠連縣城市建設(shè)投資公司的監(jiān)理合同。專業(yè)監(jiān)理工程師以合同確定的權(quán)利和職責(zé)，按照合同要求全面負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行監(jiān)督、管理和檢查，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各承包單位及有關(guān)單位間的關(guān)系，負(fù)責(zé)對合同文件的解釋和說明，處理有關(guān)問題，以確保合同的圓滿執(zhí)行；2、《宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)監(jiān)理規(guī)劃》；3、宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)施工圖；4、國家有關(guān)工程建設(shè)的法律法規(guī)、行規(guī)；5、工程使用的施工驗收規(guī)范及文件等：《室外排水規(guī)范》GB50014-2006（2014年版）；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；《市政排水管渠工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ-90；《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295-2008《混凝土和鋼筋混凝土管》GB/T1836-2009其他國家規(guī)定的施工驗收規(guī)范及文件等工程概況項目名稱：宜賓市筠連縣污水處理廠二期工程及配套管網(wǎng)建設(shè)單位：宜賓市筠連縣城市建設(shè)投資有限公司設(shè)計單位：中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司施工單位：川渝建設(shè)有限公司建設(shè)地點：筠連縣筠連鎮(zhèn)銀江村工程規(guī)模：1萬噸/日污水處理量（其中近期本項目0.5萬噸/日）三、質(zhì)量控制通過建立和完善監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制體系，對工程質(zhì)量的形成實施事前、事中、事后全過程質(zhì)控，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的等級要求。3.1質(zhì)量控制程序：3.1.1施工單位自檢合格后填《質(zhì)量驗收通知單》交監(jiān)理工程師要求檢驗，監(jiān)理工程師收到通知后，應(yīng)在合同規(guī)定時間內(nèi)（按項目部規(guī)定不超過24小時，實際上為趕進(jìn)度盡量做到監(jiān)理人員接到通知隨時）到現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后簽發(fā)《質(zhì)量驗收單》予以確認(rèn)；3.1.2監(jiān)理工程師在簽發(fā)“中間交工書”后可支付這部分工程款的中間結(jié)算要求，若監(jiān)理工程師檢驗施工項目質(zhì)量不合格，監(jiān)理工程師有權(quán)指令其進(jìn)行施工處理或暫停施工；3.2質(zhì)量事前控制度：3.2.1收集熟悉掌握施工設(shè)計的技術(shù)要求和有關(guān)設(shè)備安裝施工驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備材料的安裝使用說明，對項目中關(guān)鍵設(shè)備重點設(shè)備作詳細(xì)研究；3.2.2參與審查施工單位質(zhì)保體系，查驗資質(zhì)和上崗證；3.2.3審查施工組織設(shè)計、設(shè)備材料、檢驗試驗、調(diào)試、試車等方案；3.2.4做好設(shè)計交底和圖紙會審工作并認(rèn)真記錄；3.2.5審查批準(zhǔn)施工單位提交的施工過程質(zhì)量控制點質(zhì)控措施、質(zhì)檢方法；3.2.6協(xié)助業(yè)主做好現(xiàn)場準(zhǔn)備、檢查及驗收施工場地的質(zhì)量；參與或組織對設(shè)備基礎(chǔ)驗收，為施工單位提交質(zhì)量合格的施工場地和進(jìn)場條件；3.2.7加強(qiáng)對原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的檢查驗收，嚴(yán)把材料設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。3.2.7.1主材進(jìn)場必須檢查是否有出廠合格證，品種、規(guī)格、型號、材料性能等是否滿足設(shè)計要求；3.2.7.2業(yè)主采購的設(shè)備由業(yè)主組織開箱檢查，設(shè)備圖或設(shè)計型號等詳細(xì)登記驗收，不合格或合格證等資料不全的設(shè)備和材料不能用于工程或查清原因；3.3質(zhì)量事中控制：3.3.1重點控制重要部位、關(guān)鍵控制點、設(shè)計特別要求等；3.3.2嚴(yán)格工序交接檢查驗收制度，施工方自檢合格后監(jiān)理復(fù)驗合格，才能下道工序操作，否則不能做下一道工序工作；3.3.3嚴(yán)格執(zhí)行工程隱蔽檢查制度；3.3.4嚴(yán)格審查工程變更和設(shè)計修改；3.3.5及時處理質(zhì)量事故3.3.6寫監(jiān)理日記；3.3.7審批開工報告、復(fù)工報告；3.3.8施工、質(zhì)量動態(tài)跟蹤監(jiān)控，質(zhì)量問題制止糾正，限期整改，對下列問題有權(quán)行使質(zhì)量控制權(quán)，通過總監(jiān)下達(dá)停工令：3.3.8.1施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常經(jīng)提出未采取措施扭轉(zhuǎn)；3.3.8.2隱蔽工程未查驗合格擅自封閉者；3.3.8.3監(jiān)理工程師要求整改仍繼續(xù)施工；3.3.8.4未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意擅自變更設(shè)計修改圖紙施工者；3.3.8.5未經(jīng)監(jiān)理工程師審查的人員或不合格人員進(jìn)入現(xiàn)場施工者；3.3.8.6使用原材料構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查確認(rèn)者，或擅自采用未經(jīng)審查認(rèn)可的代用材料者；3.3.8.7擅自使用未經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可的分包商進(jìn)場施工。3.4停止點和見證點活動3.4.1質(zhì)量控制點制定：3.4.1.1施工方施工前的質(zhì)量控制，予以審核；3.4.1.2對見證點停止點審核。3.4.1.3見證點的實施程序：3.4.1.424小時前書面通知監(jiān)理工程師；3.4.2監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證：3.4.2.1約定時間未見監(jiān)理工程師則認(rèn)為監(jiān)理工程師已認(rèn)可，監(jiān)理工程師要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；3.4.2.2作記錄和認(rèn)可簽證。3.4.2.3停止點的實施程序：3.4.2.4施工方提前24小時告知監(jiān)理工程師；3.4.2.5監(jiān)理工程師約定時間到現(xiàn)場；3.4.2.6監(jiān)理工程師約定時間未到現(xiàn)場，不允超越在停止點施工，由雙方重新約定時間見證作停止點的記錄和簽證。3.5質(zhì)量的事后控制：3.5.1按規(guī)范要求或設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗及設(shè)備單機(jī)試車及系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作，并組織驗收。3.5.2認(rèn)真審核施工方提交的設(shè)備安裝竣工圖及其他技術(shù)文件資料：①技術(shù)交底；②材質(zhì)與產(chǎn)品檢驗；③施工試驗報告；④施工記錄。并遵照工程資料的驗收與工程竣工驗收同步進(jìn)行，工程資料不符合要求不能進(jìn)行工程竣工驗收（詳見《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》一書）。3.5.3進(jìn)行單位工程、單項工程的中間驗收，參與單位工程或工程項目的竣工驗收四、鑄鐵管道安裝施工中監(jiān)理重點及措施4.1監(jiān)理工作流程4.1.1鑄鐵管道安管施工工藝流程。4.1.2監(jiān)理工作流程·施工方案，工藝流程·施工方案，工藝流程·管材配件閥門檢驗資料·進(jìn)場人員、設(shè)備填寫開工申請承包人承包人填寫每到工序質(zhì)量檢驗報驗單簽認(rèn)給水工程交工驗收證書監(jiān)理工程師返工監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批監(jiān)理檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師同意不同意合格·自檢合格·試驗資料·監(jiān)理旁站鑄鐵管道安管質(zhì)量監(jiān)理工作流程4．2監(jiān)理工作要點4．2．1審批承包人開工報告，檢查人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，施工措施落實情況，現(xiàn)場施工條件是否具備等。4．2．2檢查管材質(zhì)量證書，對每根管子的外觀均應(yīng)進(jìn)行檢查。4．2．3復(fù)查溝槽開挖排水情況，基礎(chǔ)施工質(zhì)量，以預(yù)防浮管事故發(fā)生，保證安管順利進(jìn)行。4．2．4復(fù)查鑄鐵管對口最大間隙，承插口的環(huán)形間隙，承插口接口允許轉(zhuǎn)角是否符合有關(guān)規(guī)定。4．2．5檢查鑄鐵管接口工作坑開挖尺寸是否符合表的規(guī)定，以滿足接口施工要求。4．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法4．3．1鑄鐵管承口和插口的對口間隙，最大不得超過下表鑄鐵管接口工作坑尺寸管徑(mm)工作坑尺寸(m)寬度長度深度承口前承日后75～200250～700800—1200管徑+管徑+管徑+0.81.01.00.20.3O.3O.30.4O.5鑄鐵管承口和插口的對口最大間隙管徑(mm)沿直線鋪設(shè)時(nn)沿曲線鋪設(shè)時(rnm)75100～250300～500600～700800～9001000～120045678957101215174．3．2鑄鐵管接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻，允許偏差見表。鑄鐵管承插接口的環(huán)形間隙標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許偏差管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mm）允許偏差（mm）75~20010＋3－2250~45011500~90012＋4－21000~1200134.3.3鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角，見表。公稱直徑（mm）允許轉(zhuǎn)角（度）≤500＞500214.3.4鑄鐵管安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序備注管道高程中線位移立管垂直度按設(shè)計要求±1010每米2且不大于lO抽查對每節(jié)管分別取2點用水準(zhǔn)儀測用尺量用垂線和尺量監(jiān)理在場，與承包人共同選管段取點，由承包人填表；監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可承插口環(huán)形間隙直徑75--200標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形聞隙(mm)10+3-2同上用尺量同上同上直徑250--450直徑500～900直徑1000～12001l1213+4-24.4管道接口質(zhì)量監(jiān)理4.4.1監(jiān)理工作流程，見圖。4.4.2監(jiān)理工作要點管道接口因接口材質(zhì)不同，其質(zhì)量要求也不同。因此，監(jiān)理工程師在審查承包人的施工組織設(shè)計時，要審查管道接口所選用的接口材質(zhì)及其施工方案是否適用，在施工過程中應(yīng)檢查施工過程中是否按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定和施工方案進(jìn)行施工。填寫管道接口開工申請?zhí)顚懝艿澜涌陂_工申請承包人承包人不同管材、不同接口材質(zhì)的質(zhì)量驗收報驗單簽認(rèn)管道接口中間交工證書監(jiān)理工程師返工監(jiān)理工程師審批監(jiān)理工程師審批現(xiàn)場監(jiān)理員現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師實驗室抽樣檢查同意不同意合格不合格·鑄鐵、預(yù)應(yīng)力、鋼管接口方法與措施·油麻嵌縫的剛性接口填料深度·油麻膠圈嵌縫的填料配比與消耗定額·油麻填打程序與質(zhì)量要求·石棉水泥接口填打方法和要求·填膨脹水泥砂漿方法和要求·青鉛接口施工程序要點、注意事項·法蘭接口安裝程序要點、注意事項·“O”形封膠圈的材質(zhì)選配、接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·自檢合格·試驗資料·監(jiān)理旁站管道接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程下面分別介紹不同接口材質(zhì)的監(jiān)理工作要點：4.4.3油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.3.1檢查油麻制作是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定。4.4.3.2檢查油麻嵌縫接13填打深度是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，見表。承插鑄鐵管接口填料深度（mm）接口填料深度管徑接口間隙承口總深油麻、石棉水泥接口油麻、膨脹水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛75100125150200250300350400450500600700800900100011001200lOlOlO10101lll11111112121212121313139095951001001051051101101155120125130135140145150333333333335353538384242424245454550576262676770707572737778838890951001004045455050555560606555606570757176815050505050505050505060606060606969694.4.3.3檢查油麻嵌縫接口是否按油麻的填打程序和打法進(jìn)行施工。監(jiān)理要點，見表。油麻的填打程序及打法監(jiān)理要點圈次第一圈第二圈第三圈遍次擊數(shù)打法第一遍2挑打第二遍l挑打第一遍2挑打第二遍2平打第三遍1平打第一遍2貼外口第二遍2貼里口第三遍1平打4.4.4膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.4.1檢驗選用的“O”形橡膠密封圈是否符合設(shè)計規(guī)定，滿足現(xiàn)行的JCl97篚要求。4.4.4.2檢查施工是否按操作規(guī)程進(jìn)行、膠圈應(yīng)填至小臺，距承口外緣均勻、無“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。4.4.5石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.5.1檢查原材料及配合比是否符合設(shè)計規(guī)定。4.4.5.2檢查填塞前的準(zhǔn)備工作，對上道工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，不合格者應(yīng)進(jìn)行返工。4.4.6膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.6.1監(jiān)理人員復(fù)查原材料及配合比；水泥凈漿試件各齡期的膨脹率應(yīng)符合設(shè)訓(xùn)規(guī)定，或按有關(guān)要求執(zhí)行。4.4.6.2監(jiān)理人員檢查膨脹水泥砂漿拌制是否按規(guī)定進(jìn)行。4.4.6.3監(jiān)理人員督促承包人落實填膨脹水泥砂漿前的準(zhǔn)備工作。4.4.6.4監(jiān)理人員檢查三填三搗操作方法執(zhí)行情況。其監(jiān)理要點，見表。4.4.7青鉛接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.7.1監(jiān)理人員復(fù)查承包人嚴(yán)格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項進(jìn)行施工。4.4.7.2監(jiān)理人員要求承包人做到灌鉛一次灌滿無斷流，鉛凹進(jìn)承1～2mm，表面平整。填膨脹承泥砂漿的三填三搗法的監(jiān)理要點填料遍數(shù)填料深度搗實方法第一遣第二遍第三遍至接口深度的l／2填至承口邊緣找平成活用鏨子用力搗實用鏨子均勻搗實搗至表面反漿，比承口邊緣凹出l-2mm為宜，并刮去多余灰漿，找平表面4.4.8法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點4.4.8.1監(jiān)理人員要求承包入做到法蘭盤試壓力應(yīng)大于等于管道水壓試驗壓力，盤面應(yīng)平整、無裂紋，密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；螺孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭盤密封面與管軸線垂直，允許偏差在設(shè)計規(guī)定值內(nèi)或直徑≤300mm為mm；直徑>300mm為2mm；法蘭盤加工后的厚度偏差應(yīng)不大于1．5mm；螺栓螺母絲紋號一致；檢查法蘭盤的安裝要求和應(yīng)注意事項。4.4.8.2監(jiān)理人員復(fù)查承包人兩法蘭盤面應(yīng)平行，法蘭與管中心線垂直；管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力；螺栓應(yīng)露出螺母外至少2扣絲，但其最多不宜大于螺栓直徑的1／2。4.5管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理4.5.1監(jiān)理工作流程，參見本章第四節(jié)排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理工作流程。4.5.2監(jiān)理工作要點4.5.2.1比較長的管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計規(guī)定或不得超過1000m；濕陷性黃土地，每段長度不宜超過200m；管段分段試壓時，各段累計長度不應(yīng)小于管道試驗總長的90％。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設(shè)計要求時，可用盲板隔開，不參加試壓。4.5.2.2檢查分段試壓應(yīng)考慮的問題是否一一落實，是否符合設(shè)計要求。4.5.2.3檢查落實試壓打泵蘺的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。4.5.2.4檢驗打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)定。4.5.2.5審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計規(guī)定。4.5.2.6審查不同管材、不弱管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)要求。4.5.2.7做好壓力表的檢驗校正，做好放水排氣設(shè)施等準(zhǔn)備工作。4.5.2.8串水后試壓管段宜保持0．2～0．3MPa水壓(但不超過工作壓力)浸泡。浸泡時間分別為：鑄鐵管24h、預(yù)應(yīng)力混凝土管24～36h后方可試壓。4.5.2.9水壓試驗一般應(yīng)在管身胸腔填土后進(jìn)行，接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實際情況確定。4.5.2.10水壓試驗時，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。4.5.2.1l對所有后背、支墩必須進(jìn)行最后檢驗，確認(rèn)安全可靠時，方可進(jìn)行水壓試驗。4.5.2.12水壓試驗開始時虛逐步升壓，每升一次以0．2MPa為宜，每次升壓后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。4.5.2.13水壓試驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才進(jìn)入檢查。4.5.2.14水壓試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268--97)規(guī)定執(zhí)行，見表。管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)管材種類工作壓力P試驗壓力鑄鐵及球墨鑄鐵管≤0．52P>O．5P+0．54.5.2.15．放水法測定管道滲水量。其程序是：水壓加至試驗壓力后，停止加壓并開始記錄時間、壓力和降壓0．1MPa所用時間￡l(rain)；將水壓重新升至試驗壓力，停止加壓并打開水龍頭放水入量桶，放水至降壓0．1MPa為止，記錄降0．1MPa所用時間t2(min)；量桶中水量Q(L)，根據(jù)試壓段長度L(m)及t1、t2、放水量Q，即可計算得試壓管道的滲水量q=(Q/t1-t2)X(1000/L)(單位是L／min／km)。4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法4.6.1落壓試驗：當(dāng)管道直徑≤400mm時，在試驗壓力下，如lOmin內(nèi)落壓不超過0．05MPa時，可不測定滲水量，即為合格。4.6.2放水法測定管道滲水量：試驗結(jié)果管道未發(fā)生破壞，滲水量q值不大于表規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定，即為合格，簽認(rèn)交工證書。管道水壓試驗允許滲水量g管徑(mm)允許滲水量(L／min／km)允許滲水量(L／min／km)鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管，石棉水泥管管徑(mm)鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管，石棉水泥管1001251502002503003504004505006007000．280．350．42O．560．700．850．901．001．051．101．201．300．700．901．051．401．551．701．801．952．102．202．402．551．401．561．721．982．222．422．622．802．963．143．443．708009001000110012001300140015001800200022001．351．451．501．551．651．701．751．80I．952．052．152，702．903．003．103．303．964．204．424．604．704．905．005．205．806．206．60注：1．表中所列允許滲水量q值為試驗段長度lkm的標(biāo)準(zhǔn)；長度小于lkm時，按比例折算成1km的。2．石棉水泥管水壓試驗允許滲水量適用于DN75～DN500。3．表中未列的各種管徑，可用下列公式計算允許滲水量鋼管：q=0.05鑄鐵管、球墨鑄鐵管：q=0.1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管：g=0.14式中D——管內(nèi)徑，(mm)；q——允許滲水量，(L／min·km)。4.7管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理4.7.1鑄鐵管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1.1鑄鐵管水壓和注水試驗必須符合設(shè)計規(guī)定，穿墻管埋塞處不滲漏；4.7.1.2鑄鐵管安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；4.7.1.3鑄鐵管承插式管道連接應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、凹進(jìn)承口不大于5mm；4.7.1.4鑄鐵管的法蘭式管道連接應(yīng)平整、緊密，螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的1／2；4.7.1.5鑄鐵管的閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確；4.7.1.6鑄鐵管安裝高程、中線位移及立管垂直度等具體要求如表6—5規(guī)定。4.8管道防腐監(jiān)理重點及措施4.8.1防腐蝕襯里管道安裝4.8.1.1搬運堆放時，避免強(qiáng)震、碰撞，安裝前檢查，襯里應(yīng)完好、管道應(yīng)清潔。4.8.1.2橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里的管道組成件，應(yīng)存放在5～40℃的室內(nèi)，避免陽光和熱源輻射。4.8.1.3襯里管道的安裝采用軟質(zhì)、半硬質(zhì)墊片。需要調(diào)整誤差時，用更換同材質(zhì)墊片厚度的方法。安裝時不得施焊、加熱、扭曲、敲打。4.8.2閥門安裝4.8.2.1安裝前檢查填料壓蓋，應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。按圖紙核對型號，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。4.8.2.21法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門則應(yīng)開啟，焊縫底層宜用氬弧焊。4.8.2.3閥桿、傳動裝置應(yīng)靈活。4.8.2.4安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，受力因均勻，不得強(qiáng)力連接。4.8.2.5安全閥應(yīng)垂直安裝，試運行時及時調(diào)校，最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合圖紙規(guī)定，調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。調(diào)校合格后做鉛封，并填寫調(diào)試記錄。4.8.3管道涂漆。4.8.3.1涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明文件。4.8.3.2有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板和鋁板保護(hù)層不易涂漆，焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。4.8.3.3涂漆前清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料種類、顏色、層數(shù)、標(biāo)記應(yīng)符合圖紙規(guī)定。4.8.3.4管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。施工宜在15～30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。4.8.3.5涂層質(zhì)量要求:涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層厚度符合圖紙規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻、寬度一致。五．鋼筋混凝土排水管渠工程質(zhì)量監(jiān)理5.1鋼筋混凝土排水管渠工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程5.1.1鋼筋混凝土排水管渠工程施工工藝流程5.1.1.1鋼筋混凝土排水管道工程施工工藝流程見圖5-1·試段端頭密封·試段端頭密封·灌水浸管·確定閉水水位·確定測定時間·測滲水量·測前準(zhǔn)備·核測高程·測定管中線閉水試驗檢查井地基處理墊層回填管道安裝開工準(zhǔn)備測量放樣開挖溝槽閉水試驗檢查井地基處理墊層回填管道安裝開工準(zhǔn)備測量放樣開挖溝槽·確定溝槽斷面·確定支撐形式·確定溝槽斷面·確定支撐形式·預(yù)留槽底保護(hù)層·施工措施的實施·管材檢驗·確定下管方式·穩(wěn)管措施·控制管中心線與高程·混凝土、砂漿強(qiáng)度等級·井身、支管位置準(zhǔn)確·井身高程準(zhǔn)確·井內(nèi)流槽平順·井框、井蓋平穩(wěn)·確定回填要求·分層、分部位按要求回填夯實·檢測回填土的壓實度圖圖5-1排水管道工程施工工藝流程5.1.1.2排水溝渠工程施工工藝流程見圖4—1b護(hù)面施工邊坡控制開挖溝槽測量放樣開工準(zhǔn)備護(hù)面施工邊坡控制開挖溝槽測量放樣開工準(zhǔn)備·測前準(zhǔn)備·測前準(zhǔn)備·核測高程·測定溝渠中心線·溝渠排水·施工措施的實施圖圖5—1b排水溝渠施工工藝流程5.1.2排水管工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程排水管工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程見圖5-2·施工組織設(shè)計、施工計劃·施工工藝、施工技術(shù)交底·工人、技術(shù)人員數(shù)量·施工組織設(shè)計、施工計劃·施工工藝、施工技術(shù)交底·工人、技術(shù)人員數(shù)量·機(jī)械品種、數(shù)量·材料到場情況、材料試驗報告·分包單位資質(zhì)證書承包人排水管道開工申請單（市政監(jiān)-1）不同意不同意同意監(jiān)理工程師審核同意監(jiān)理工程師審核開工開工承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并附有各工序質(zhì)量檢驗評定表填寫各工序質(zhì)量驗收報驗單（市政監(jiān)-4）承包人根據(jù)合同條款、規(guī)范要求，自檢合格，并附有各工序質(zhì)量檢驗評定表填寫各工序質(zhì)量驗收報驗單（市政監(jiān)-4）承包人承包人法定檢測單位抽檢現(xiàn)場檢查法定檢測單位抽檢現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師見證取樣送檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師見證取樣送檢現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格不合格合格監(jiān)理工程師審核返工合格監(jiān)理工程師審核返工簽認(rèn)各工序報驗單及質(zhì)量檢驗評定表簽認(rèn)各工序報驗單及質(zhì)量檢驗評定表專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師排水管渠單位工程完成排水管渠單位工程完成填寫單位工程報驗申請表、（市政監(jiān)-4）單位工程質(zhì)量檢驗評定表（市政質(zhì)檢-13）填寫單位工程報驗申請表、（市政監(jiān)-4）單位工程質(zhì)量檢驗評定表（市政質(zhì)檢-13）承包人承包人現(xiàn)場抽樣檢查現(xiàn)場抽樣檢查檢查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師返工不合格檢查結(jié)果返工不合格檢查結(jié)果簽認(rèn)單位工程報驗申請表、質(zhì)量檢查評定表合格簽認(rèn)單位工程報驗申請表、質(zhì)量檢查評定表合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師圖圖5-2排水管渠工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程5.2.排水管渠工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理5.2.1排水管渠工程測量放樣工藝流程排水管渠工程測量放樣工藝流程見圖5-3布設(shè)水準(zhǔn)點的條件、要求熟悉圖紙及有關(guān)資料布設(shè)水準(zhǔn)點的條件、要求熟悉圖紙及有關(guān)資料定管道流水標(biāo)高測前準(zhǔn)備定管道中心樁、方向樁布設(shè)水準(zhǔn)點定管道流水標(biāo)高測前準(zhǔn)備定管道中心樁、方向樁布設(shè)水準(zhǔn)點圖5-3排水管渠工程測量放樣工藝流程5.2.2排水管渠測量放樣監(jiān)理工作要點5.2.2.1檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況，測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。5.2.2.2復(fù)核性檢查臨時水準(zhǔn)點閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。5.2.2.3檢驗管渠中線的控制點，中心樁、中心釘高程、溝槽邊線。5.2.2.4檢查管渠與原有管渠銜接高程。5.2.3排水管渠測量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法5.2.3.1水準(zhǔn)點閉合差為±12√L（mm）、（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位km）。5.2.3.2導(dǎo)線方位角閉合差為±40√n，（n為測站數(shù)）。5.2.3.3直線丈量測距的允許偏差：a.測距小于200m時，允許偏差1/5000；b.測距200～500m時，允許偏差1/10000；c.測距大于500m時，允許偏差1/20000。5.3排水管渠溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理5.3.1排水管渠溝槽開挖施工工藝流程排水管渠溝槽開挖施工工藝流程，見圖5-4地基處理與清基溝槽開挖排水地基處理與清基溝槽開挖排水·截流地表水··截流地表水·降低地下水位·基槽排水·開挖斷面·邊坡支撐·雨、冬季施工措施·交通·堆場·根據(jù)地質(zhì)、土壤擾動等情況，確定地基處理方案·保護(hù)層200mm待下道工序施工前清基圖5-4排水管渠溝槽開挖施工工藝流程5.3.2排水管渠溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.3.2.1檢查承包人的進(jìn)場人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、施工技術(shù)交底。5.3.2.2檢測開挖斷面、槽底坡度、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施或邊坡坡度。5.3.2.3檢查排水、雨、冬季施工措施落實情況。5.3.2.4遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計或洽商手續(xù)。5.3.3排水管渠溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法5.3.3.1槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡，不得受凍。5.3.3.2排水管渠溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表5-1排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-1序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點數(shù)1槽底高程0，-20兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量監(jiān)理人員在場，承包人檢測填寫報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗，每側(cè)計3點5.4地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理5.4.1地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程見圖5-5 地基承載力基坑排水涼干墊層符合要求基坑排水涼干墊層地基承載力不符合要求加強(qiáng)處理加強(qiáng)處理圖5-5地基處理和排水管道基礎(chǔ)施工工藝流程5.4.2地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.4.2.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況。5.4.2.2監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。5.4.2.3檢查槽底保護(hù)層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報告相符。5.4.2.4檢查墊層平面位置、高程、墊層材料是否符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。5.4.3地基處理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法5.4.3.1排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計提出的各項標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3.2排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5-2排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-2序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序備注范圍點數(shù)1槽底中線每側(cè)寬度0，+10102掛中線用尺量，每側(cè)計1點監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2墊層厚度0，+1010m2用尺量每側(cè)計1點高程0，-1010m2用水準(zhǔn)儀測量5.5排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理5.5.1排水管道安裝施工工藝流程排水管道安裝施工工藝流程見圖5-6下管檢查管材質(zhì)量,溝槽排水下管檢查管材質(zhì)量,溝槽排水安裝穩(wěn)管承口裝橡膠圈安裝穩(wěn)管承口裝橡膠圈確定下管方案安全措施確定下管方案安全措施保持承插口干凈承口內(nèi)側(cè)、橡膠圈抹肥皂水保持承插口干凈承口內(nèi)側(cè)、橡膠圈抹肥皂水圖5-6排水管道安裝施工工藝流程5.5.2排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.5.2.1檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備是否滿足制定的下管施工方案，安全措施是否完備等技術(shù)準(zhǔn)備情況。5.5.2.2檢查排水管道的成品質(zhì)量，內(nèi)容包括HDPE管的質(zhì)量報告及出廠合格證、鋼筋材質(zhì)、成品出廠合格證、外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。5.5.2.3檢查膠圈的出廠合格證，是否符合設(shè)計要求。5.5.2.4下管前的溝槽檢查：a.基坑排水；b.墊層是否達(dá)到要求；c.管材是否有較大的劃傷等損壞情況。5.5.2.5下管時安全措施是否落實。5.5.2.6管道安裝后檢查：a.管道中心、高程、坡度與設(shè)計的偏差值；b.管子穩(wěn)固質(zhì)量。5.5.3排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率與方法。5.5.3.1HDPE管外觀質(zhì)量a.管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整、清潔、無凹陷、無氣泡和其他影響性能的表面缺陷；b.管外表面不允許有裂縫；c.管材的端面應(yīng)切割平整，并與軸線垂直；d.管道敷設(shè)后，因意外造成局部損壞，有下列情況的管子允許修補及修補方法：(1).管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20mm以內(nèi)時，可先用棉紗將損壞部位清理干凈，將管內(nèi)水排除，然后用環(huán)已酮刷基面后，從末使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行焊接，用土工布包纏固定；(2).管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，熱風(fēng)焊接在損壞部位，用鉛絲包扎固定。5.5.3.2圓形密封橡膠圈應(yīng)符合以下設(shè)計要求a.應(yīng)符合國標(biāo)《ZBQ43001-87》，材質(zhì)應(yīng)適合污水b.邵氏硬度為45-55度；c.伸長率≥42%；d抗斷強(qiáng)度≥160kg/cm2；e.拉伸永久變形＜20%；f.老化系數(shù)＞0.8，700C×144小時；g.橡膠圈應(yīng)質(zhì)地緊密，表面光滑平直，不得有空隙氣泡裂縫，皺皮及變形等現(xiàn)象。5.5.3.3管子鋪設(shè)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：5.5.3.4穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管口間隙均勻，管內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。5.5.3.5排水管道安裝的中線，管內(nèi)底高程允許偏差尺寸、檢驗頻率、砂漿強(qiáng)度等要求見表5-3。排水管道安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-3序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間(取1/3-2/3井處)2掛中線用尺量，取最大值（mm）監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2△管內(nèi)底高程△D≤1000mm±102用水準(zhǔn)儀測量D＞1000mm±152同上5.6檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理5.6.1檢查井施工工藝流程檢查井施工工藝流程見圖5-7磚、石料、砂漿檢測磚、石料、砂漿檢測井蓋井框流槽井身基礎(chǔ)施工井蓋井框流槽井身基礎(chǔ)施工預(yù)留口接入支管預(yù)留口接入支管圖5-7檢查井施工工藝流程5.6.2檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.6.2.1檢查人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工條件是否具備、準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計中提出的施工方案。5.6.2.2監(jiān)測材質(zhì)，砂漿配合比是否滿足設(shè)計要求。5.6.2.3監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置，井口、井蓋的安裝高程。5.6.2.4磚砌檢查井應(yīng)檢查現(xiàn)場施工砂漿配合比，砌體灰縫質(zhì)量，勾縫質(zhì)量等。5.6.2.5檢查雨季、冬季施工是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行。5.6.3檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法5.6.3.1磚必須有出廠合格證及符合設(shè)計、規(guī)范要求的試驗報告，監(jiān)理人員見證現(xiàn)場取樣送法定檢驗單位進(jìn)行復(fù)驗。5.6.3.2砌筑砂漿材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.水泥：符合混凝土相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；b砂：中砂，最大粒徑≯2.5mm，含泥量≯5%；c.水：飲用水。5.6.3.3砌筑用的砂漿配比必須由法定檢驗單位實驗室提供，在施工中還應(yīng)制作試塊進(jìn)行檢驗。砌筑砂漿稠度為7-10cm。砂漿強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：a.每50m3砌體或每個構(gòu)筑物制一組試塊（6塊），如砂漿配比變更，亦應(yīng)制試塊。b.各組試塊平均強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定。c.任何一組試塊的強(qiáng)度不低于設(shè)計規(guī)定的85%。5.6.3.4砌筑砂漿必須隨拌隨用，一般在3-4小時內(nèi)用完，氣溫超過300C時，在2-3小時內(nèi)用完。5.6.3.5抹面砂漿材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.水泥：強(qiáng)度等級＞32.5b.砂：中砂或粗砂，含泥量≯3%c.水：飲用水5.6.3.6抹面砂漿的配合比不低于1：2，稠度≯3.5cm。5.6.3.7抹面砂漿要拌和均勻，隨鋪隨拍實，初凝前完成抹平。5.6.3.8抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。底層粉刷時應(yīng)對基層做好表面處理，使其粘接牢固。5.6.3.9井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整、抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損，安裝無損，位置準(zhǔn)確。5.6.3.10井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20mm；檢驗頻率為：長寬各取1點，每座井均取2點；檢驗方法均用尺量。5.6.3.11檢查井的井身、井蓋高程，井底高程等具體要求，見表5-4。檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-4序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計1點監(jiān)理人員在場承包人檢測、填報表，監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D＞1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量5.7排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理5.7.1排水管道閉水試驗工藝流程排水管道閉水試驗工藝流程見圖5-8試管段兩端試管段兩端上游井口灌水灌水至井口砌堵頭放水浸泡滿水試驗測量水位下降值高度穩(wěn)定后30min高度穩(wěn)定后30min24h養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)圖圖5-8排水管道閉水試驗工藝流程5.7.2排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.7.2.1審查承包人進(jìn)行閉水試驗的準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗的要求；5.7.2.2檢查試壓管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無明顯缺陷而形成漏水或嚴(yán)重滲水的情況。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應(yīng)通知承包人采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗收要求為止。5.7.2.3監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5.7.3排水管道閉水試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法5.7.3.1排水管道閉水試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法見表5-5排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-5序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1倒虹吸管不大于表3-8的規(guī)定每個井段1灌水監(jiān)理人員在場承包人檢測填報表，監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2其它管道D<700mm每個井段1計算滲水量3D700mm~D1500mm每3個井段抽驗1段14D>1500mm每3個井段抽驗1段1注：1、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24小時再進(jìn)行。3、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m，閉水試驗水位可至井口為止。4、對滲水量的測定時間不小于30min。5、表中D為管徑。5.7.3.2排水管道閉水試驗允許滲水量質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5-6排水管道閉水試驗允許滲水量質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5-6注：管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量：Q=0.26√D；式中Q——允許滲水量（L/10m*30min）；D——管道內(nèi)徑（mm）。5.8溝槽回填土方砂質(zhì)量監(jiān)理5.8.1溝槽回填土方砂質(zhì)量監(jiān)理工作要點5.8.1.1審查承包人的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，并與法定檢測單位所作的平行試驗進(jìn)行比較，確定最佳干密度。5.8.1.2監(jiān)測現(xiàn)場回填土方砂的最佳含水量與土方砂壓實后的壓實度是否符合溝槽部位回填土的設(shè)計要求。5.8.1.3回填時管道要兩側(cè)同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高差不能大于50cm。5.8.1.4監(jiān)測分層回填虛鋪厚度（土方砂≯80cm）及沖水振實的工作質(zhì)量。5.8.2溝槽回填土方砂質(zhì)量要求、檢測頻率與方法。5.8.2.1回填土方砂時，槽內(nèi)無積水。5.8.2.2不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。5.8.2.3管頂500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。5.8.2.4從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0