承包商施工安全技術(shù)措施

word文檔可自由復(fù)制I編輯中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司1200-T-003罐機(jī)械清洗工程安全技術(shù)措施（HSE組織設(shè)計(jì)）施工單位：保定石油化工廠原油罐機(jī)械清洗工程部編制：審批：屬地施工作業(yè)負(fù)責(zé)人：屬地安全部門負(fù)責(zé)人：1項(xiàng)目名稱及概況1.1項(xiàng)目名稱：中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司1200-T-003罐機(jī)械清洗工程1.2項(xiàng)目概況：原油等各種可燃性液體的儲(chǔ)罐，都必須依據(jù)法定標(biāo)準(zhǔn)，或所有者的自定標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行內(nèi)部檢查。而在這種檢查之前，儲(chǔ)罐內(nèi)部的清洗是不可欠缺的。儲(chǔ)油罐清洗的主要目的是清洗儲(chǔ)油罐底部及四周的殘?jiān)?，以便檢查油罐底部的異常點(diǎn)，減少事故的發(fā)生。本清洗過程描述：當(dāng)1200-T-003罐油位降至220mm、罐內(nèi)空間氧含量降至8%以下時(shí)(甲方確認(rèn))開回收設(shè)備-A經(jīng)回收泵、換熱器（換熱后溫度400C）、豎管、清洗機(jī)（清洗壓力不低于5公斤）對(duì)罐內(nèi)浮盤、罐壁、罐底進(jìn)行清洗，罐底油再經(jīng)過濾器、回收設(shè)備-A抽出，形成一個(gè)自循環(huán)清洗過程。當(dāng)清洗過程完成后進(jìn)行殘油移送，將1200-T-003罐內(nèi)殘油移送至1200-T-004罐當(dāng)罐內(nèi)支柱落低、罐內(nèi)油位離開罐浮盤200mm時(shí)開始注入氮?dú)猓獨(dú)饬看笥诠迌?nèi)油品的抽出量，惰氣由惰氣裝置產(chǎn)生經(jīng)管道輸入罐內(nèi)注入惰氣時(shí)間從開始到溫水清洗結(jié)束。清洗過程中罐內(nèi)氧含量控制在8%以下，由甲方確認(rèn)，否則嚴(yán)禁清洗作業(yè)中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司1200-T-003油罐機(jī)械清洗工程，施工地點(diǎn)在中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司廠區(qū)罐區(qū)內(nèi)。油罐清洗平面布置及警戒范圍見附圖二，油罐清洗工藝流程圖見附圖三。為順利完成003#原油罐的清洗工程，特編制此安全措施和方案以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。由于所施工的原油儲(chǔ)罐，交付我公司施工存在各種危險(xiǎn)和危害因素，施工人員必須嚴(yán)格遵守青島煉化公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行本安全施工措施和方案。1.3計(jì)劃工期：2012年7月242作業(yè)內(nèi)容2.1清洗人員和清洗設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；2.2按工藝流程圖和平面布置圖連接相關(guān)設(shè)備和工藝管線并試壓試漏合格；2.3拉設(shè)300Kw，380V動(dòng)力電源（條件為辦理臨時(shí)用電手續(xù)后）2.4罐底排污口與清洗設(shè)備相連，并進(jìn)行循環(huán)攪拌；2.5003#罐罐底油移送到004#回收罐，并同時(shí)向罐內(nèi)注入氮?dú)猓?.6拆003#原油罐壁人孔，加裝臨時(shí)人孔；2.7由甲方壓油導(dǎo)入003#清洗罐10cm-20cm，通過清洗設(shè)備進(jìn)行循環(huán)攪拌，直到清洗罐底沉渣在2.8清洗罐內(nèi)注水5-10Cm，并循環(huán)清洗直至油水分離槽內(nèi)無油份即為合格；2.9打開003#罐臨時(shí)人孔強(qiáng)制通風(fēng)24-48小時(shí)，進(jìn)罐檢測(cè)；2.10檢測(cè)合格甲方確認(rèn)后人員進(jìn)入003#罐內(nèi)清渣清垢； 3作業(yè)安全措施3.1清洗人員和清洗設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：3.1.1清洗設(shè)備主要為：回收系統(tǒng)-A(8.7噸)、加熱系統(tǒng)-B（8.5噸）、油水分離裝置-C（3.5噸）、清洗機(jī)（1噸）、儀表室（3噸）、工具房（5噸）及工藝管線閥門單元。3.1.2清洗作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證后方可上崗，特殊工種（電工、起重工）操作應(yīng)獲得國家或行業(yè)主管單位頒發(fā)的有效證書。清洗作業(yè)人員上崗前須經(jīng)青島煉油化工有限責(zé)任公司一二級(jí)安全教育和保定石油化工廠三級(jí)教育并考試合格。清洗作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須辦理青島煉化公司3.1.3清洗設(shè)備運(yùn)輸車輛司機(jī)須持有相應(yīng)駕駛證并駕駛經(jīng)驗(yàn)豐富。吊裝清洗設(shè)備3.1.4特別注意：向罐內(nèi)浮盤上吊裝設(shè)備及管線時(shí)，每次吊裝不超過1噸，吊裝到罐上的設(shè)備及管線迅速均勻布置，以防止浮盤承重不均發(fā)生傾斜。3.1.4施工人員進(jìn)出的管理：施工人員進(jìn)出青島煉化罐區(qū)要嚴(yán)格遵守青島煉化的各種管理制度和安全制度，在施工區(qū)域作業(yè)要設(shè)警戒線，并設(shè)有嚴(yán)禁進(jìn)入標(biāo)志，沒有甲乙雙方認(rèn)可，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。3.2按工藝流程圖和平面布置圖連接各部工藝管線并試壓試漏合格；3.2.1清洗設(shè)備及工藝管線連接人員須為清洗操作工，使用的工具必須為防爆工具。設(shè)備、管線試壓要開具甲方的設(shè)備試壓作業(yè)票。3.2.2為了防止在清洗作業(yè)中發(fā)生跑、冒、滴、漏事故，不論甲方有無要求，都必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。因條件不同，可采用空氣、水壓之一進(jìn)行，但大多數(shù)場(chǎng)合用簡(jiǎn)便易行的空氣試壓。不論進(jìn)行哪種形式的嚴(yán)密性試驗(yàn)，都須將以下的閥門關(guān)閉；真空表及真空壓力信號(hào)發(fā)生器的閥門（防止儀表損傷）、所有泵的出入口、出口閥（防止破壞泵的機(jī)械密封）、清洗機(jī)總閥。3.2.3根據(jù)天氣情況，本次清洗作業(yè)試壓采用空氣試壓，空氣壓縮機(jī)的最高壓力為0.75MPa，故利用空氣壓縮機(jī)的試驗(yàn)壓力，須在0.75Mpa以下進(jìn)行。從下述閥中注入空氣維持0.7Mpa。①回收管道：過濾器或回收管道排氣閥；②移送管道；回收泵排氣閥；③清洗油管道：過濾器排氣閥。在所有的對(duì)接法蘭盤固定部、管道焊接部、閥門密封處，涂上肥皂水，根據(jù)起泡狀態(tài)，檢查有無漏泄處，直至保證無泄漏，保壓20分鐘即為合格。設(shè)備，管線試壓做好記錄并簽字。3.2.4在連接工藝管線時(shí)的高處作業(yè)要辦理《高處作業(yè)許可證》。作業(yè)前制定并告知作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，為現(xiàn)場(chǎng)配備救生設(shè)施和滅火器材。作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝并戴好安全帽，衣著要靈便，必須穿防滑鞋。嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，使用中有防止墜落的措施。在同一墜落平面下，不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)。患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。使用安全帶時(shí)，安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。臨時(shí)設(shè)置管線的連接部要安裝銅制接地帶，其端部連接到油罐地線上，由甲方按規(guī)定測(cè)試合格并做好記錄。3.3拉設(shè)300Kw，380V動(dòng)力電源（條件為辦理臨時(shí)用電手續(xù)后）；在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)，不允許接臨時(shí)電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí)，須辦理《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》，并由甲方指定電源接入點(diǎn)。在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)性場(chǎng)所內(nèi)的臨時(shí)用電，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)許可證》。接用電源必須由正式電工操作，施工方自備的電工必須持《電工作業(yè)操作證》作業(yè)。本作業(yè)場(chǎng)所屬于防爆場(chǎng)所，使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路要達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。臨時(shí)用電設(shè)施，必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)裝置，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具做到一機(jī)一閘一保護(hù)。臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場(chǎng)不低于2.5米，穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5米。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱要有編號(hào)，要有防雨措施，盤、箱門必須能牢靠關(guān)閉。嚴(yán)禁將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上，露出開關(guān)應(yīng)裝在特別箱閘內(nèi)，在液態(tài)烴、可燃液體生產(chǎn)和儲(chǔ)存區(qū)，必須使用防爆開關(guān)。照明設(shè)備拆除后，不能留有帶電電線，如電線必須保留，應(yīng)切斷電源并將線頭絕緣。行燈電壓不得超過36伏；在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不得超過12伏。3.4罐底排污口與清洗設(shè)備相連，并進(jìn)行循環(huán)攪拌；3.4.1清洗作業(yè)人員在進(jìn)行此作業(yè)時(shí)要連續(xù)不間斷操作，操作人員要定期巡檢，檢查有無漏油處。3.4.2在各機(jī)泵投入運(yùn)行時(shí)，按照檢查目錄進(jìn)行檢查，在運(yùn)行中需記錄電流、壓力、運(yùn)行機(jī)器是否正常。3.4.3003#罐浮船上巡檢、操作要兩人進(jìn)行，巡檢人員要帶有防爆對(duì)講機(jī)、手持氣體檢測(cè)儀及供氧設(shè)備（氧含量大于20%、可燃?xì)庠?.01%以下、硫化氫10μg/g以下）并與地面人員保持聯(lián)系。3.5003#罐罐底油移送到004#回收罐，并同時(shí)向罐內(nèi)注入惰氣：罐浮船支柱著底后，原油離開浮船200mm后，開啟氮?dú)庀蚬迌?nèi)注入氮?dú)?，為確保安全，罐內(nèi)氧含量控制在8%以下并保持罐內(nèi)微正壓其它注意事項(xiàng)同3.4。3.6拆003#原油罐人孔，加裝臨時(shí)人孔；3.6.1辦理《青島煉油化工有限責(zé)任公司拆裝盲板、人孔作業(yè)證》，003#罐內(nèi)檢尺確認(rèn)罐內(nèi)油品在人孔底部以下（甲方確認(rèn)）。人孔螺栓在松動(dòng)前不允許全部拆除，應(yīng)對(duì)角保留，直至確認(rèn)不存有物料時(shí)方可全部拆除。（1）再次確認(rèn)人孔的大小、中心矩、螺栓孔的尺寸及數(shù)量。（2）人孔的螺栓、螺母須事先噴上潤(rùn)滑劑。（3）把握油罐內(nèi)殘油面的狀態(tài)，確認(rèn)原油已到側(cè)壁人孔的下緣以下。（4）人孔的螺栓、螺母，留下6顆，其余全部卸下來，留下的6顆螺栓、螺母，也先全部卸下來，分別換上新的擰上，拆卸人孔時(shí)的作業(yè)，須盡量在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。（5）組裝暫設(shè)人孔在油罐內(nèi)側(cè)的L形管，撓性軟管、異徑管節(jié)。（6）在人孔前面，準(zhǔn)備好下列工具、用具。名稱數(shù)量名稱數(shù)量供氧面具3副無火花扳手3套乙烯樹脂布、袋適量無火花錘子2個(gè)氧氣、可燃?xì)庑輽z測(cè)器1套暫設(shè)人孔密封墊1張無火花鑿子2個(gè)抹布適量油盤1個(gè)干粉滅火器2個(gè)毛氈2張（7）本作業(yè)須在甲方在場(chǎng)的情況下，配置安全監(jiān)視員，由3人以上進(jìn)行。（8）作業(yè)人員拆卸人孔時(shí)，須戴供氧面具。（須在擰松螺栓，確認(rèn)無漏油后，再拆卸螺栓。）（9）打開人孔后，在進(jìn)行以下作業(yè)之前，先用濕毛氈密封人孔，斷絕油罐內(nèi)外氣體的流通。（10）測(cè)量人孔下部到油罐底板的距離決定暫設(shè)人孔吸入口的高度，擰緊L形管活動(dòng)部位的螺栓，將其固定好。（11）擰緊暫設(shè)人孔，并完成閥門與回收管道之間的連接。（12）注意事項(xiàng)：＊不得污染人孔及其周圍，須注意腳下。＊安裝人孔時(shí)須避免金屬制器材、工具等與油罐的劇烈碰撞。3.7由甲方壓油至003#清洗罐10-20cm，通過清洗設(shè)備進(jìn)行循環(huán)攪拌，直到清洗罐底沉渣在1Cm以下：在導(dǎo)油過程中須有甲方人員在場(chǎng)確認(rèn)后方可進(jìn)行（始終保持罐內(nèi)氧含量在8%以下）。其它注意事項(xiàng)同3.53.8清洗罐內(nèi)注水5-10Cm，并循環(huán)清洗直至油水分離槽內(nèi)無油份即為合格；3.8.1施工用水須甲方同意且在指定地點(diǎn)；3.8.2其它注意事項(xiàng)同3.5.3．9打開003#罐臨時(shí)人孔強(qiáng)制通風(fēng)24-48小時(shí)，進(jìn)罐檢測(cè)（氧含量、硫化氫含量、可燃?xì)夂?、一氧化碳含量）?.9.1在打開檢修孔之前，甲方先對(duì)清洗油罐所有進(jìn)出口閥門進(jìn)行關(guān)閉隔離后鎖定，以確保油罐內(nèi)作業(yè)人員的安全。3.9.2拆除設(shè)置在罐頂部位上的密封材料后，再打開檢修孔，打檢修孔時(shí)以3-4人為一組迅速進(jìn)行，打開后應(yīng)迅速離開罐頂。3.9.3罐側(cè)壁人孔的打開注意事項(xiàng)同3.63.9.4打開管壁人孔后，安裝防爆軸流鼓風(fēng)機(jī)，連接線路須由電工連接。3.9.5003#罐進(jìn)入檢測(cè)各種氣體由甲乙雙方共同進(jìn)行，檢測(cè)的數(shù)據(jù)甲方認(rèn)可。人員進(jìn)入003#油罐內(nèi)要有經(jīng)過審批的進(jìn)罐許可證。儲(chǔ)罐進(jìn)入的條件和預(yù)防措施根據(jù)儲(chǔ)罐進(jìn)入的潛在危險(xiǎn)、氣體檢測(cè)結(jié)果、其他人身危險(xiǎn)，以及施工地的結(jié)構(gòu)情況和限制條件而定。以下任何一種危險(xiǎn)，儲(chǔ)罐進(jìn)入被歸為具有特殊防護(hù)措施的進(jìn)入（帶有正壓的空氣呼吸器）氧氣濃度低于體積濃度為20%?？扇?xì)怏w濃度高于罐內(nèi)油品爆炸下限的體積濃度為10%。罐內(nèi)溫度超過進(jìn)入施工人員的心理承受能力（罐內(nèi)溫度大于38℃，不許進(jìn)罐作業(yè)）任何其他能夠立即對(duì)人身造成傷害的氣體條件。罐內(nèi)有毒物質(zhì)和H2S濃度超過能夠影響進(jìn)入者進(jìn)行自救的能力的范圍。無需采取特殊防護(hù)措施的進(jìn)入罐內(nèi)氧氣濃度與罐外相同，一般體積濃度大于20%?？扇?xì)鉂舛葹?%硫化氫、一氧化碳等有毒物質(zhì)符合國家、行業(yè)、地方的規(guī)定。3.10檢測(cè)合格后人員進(jìn)入罐內(nèi)清於渣：注意事項(xiàng)見3.9的相關(guān)內(nèi)容。3.11作業(yè)后的檢查直到甲方驗(yàn)收合格，驗(yàn)收的條件是儲(chǔ)罐內(nèi)外無污油、儲(chǔ)罐內(nèi)部達(dá)到檢修動(dòng)火條件。 4主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)本次“青島煉化003#罐機(jī)械清洗工程”主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)包括臨時(shí)用電（使用鼓風(fēng)機(jī)、行燈、清洗設(shè)備用電等）、高處作業(yè)（連接罐頂工藝管線等）、進(jìn)入受限空間作業(yè)（進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)）、試壓作業(yè)等。5作業(yè)危害識(shí)別本次“青島煉化003#罐機(jī)械清洗工程”主要危險(xiǎn)危害因素（參照GB6441—86《企業(yè)傷亡事故分類》），包括物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、化學(xué)性爆炸、硫化氫中毒和窒息及其他傷害。6安全交底與危害告知設(shè)備屬地對(duì)施工方安全交底內(nèi)容：由屬地設(shè)備、工藝、安技人員對(duì)交出設(shè)備狀況工藝條件、施工現(xiàn)場(chǎng)及毗鄰區(qū)域內(nèi)地上及隱蔽設(shè)施危險(xiǎn)、危害因素、施工過程特點(diǎn)及危害告知、使用防護(hù)要求、主要安全措施等認(rèn)真做好施工前的交底工作。施工方全體人員接受安全交底與危害告知。具體交底和告知內(nèi)容：詳見安全交底7交通安全和作業(yè)區(qū)域7.1車輛遵守限速要求和交通規(guī)則；自行車靠右行駛，過馬路推行；行人靠右行走，過馬路和路口時(shí)了望確保安全通行；人員搭乘車輛不允許在貨車車廂（斗）內(nèi)。7.2行走路線如出現(xiàn)異常情況（如泄漏、事故等），按現(xiàn)場(chǎng)交通指揮保衛(wèi)人員指定路線繞行。7.3按屬地制定的區(qū)域――本施工區(qū)域是油品罐區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)，施工作業(yè)人員只允許在此區(qū)域開展作業(yè)活動(dòng)。8作業(yè)危害分析及對(duì)策（見附表）工作危害分析(JHA)記錄表單位：保定石油化工廠工作任務(wù)：青島煉化003#罐機(jī)械清洗工程工作崗位：機(jī)械清洗分析人員及職務(wù)：孫亞明(項(xiàng)目經(jīng)理)馬春江（施工員）、馬春江（安全員）分析日期：2012年7月日審核人員及職務(wù)：陳新尚（經(jīng)理）審核日期：2012年7月日序號(hào)工作步驟危害或潛在事件(l)主要后果(s)(參見后果的嚴(yán)重性評(píng)估準(zhǔn)則)現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率(參見危害發(fā)生的可能性評(píng)估準(zhǔn)則）可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度(R)發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1施工物資運(yùn)輸交通事故人員傷亡、物資損失曾經(jīng)發(fā)生選擇有駕駛證司機(jī)且經(jīng)驗(yàn)豐富勝任HSE檢查員檢查1662設(shè)備吊裝吊物墜落、與障礙物碰撞人員傷亡、吊物、設(shè)備損失曾經(jīng)發(fā)生起重工、吊車司機(jī)持有特殊工種上崗證勝任嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程1333施工內(nèi)容安全交底未交底或交底不清火災(zāi)爆炸、人身傷害事故曾經(jīng)發(fā)生設(shè)備屬地和施工方召開交底會(huì)分清責(zé)任并做記錄勝任嚴(yán)格執(zhí)行交底要求2364辦理作業(yè)許可證未開相關(guān)作業(yè)票證火災(zāi)爆炸、人身傷害事故未曾發(fā)生辦理相關(guān)作業(yè)許可證勝任施工負(fù)責(zé)人查驗(yàn)作業(yè)票133作業(yè)票措施未落實(shí)措施不完善導(dǎo)致事故曾經(jīng)發(fā)生落實(shí)作業(yè)票措施勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)2365現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)隔離區(qū)域未設(shè)警戒線或警戒區(qū)域不明確影響施工人員作業(yè)或人身傷害可能發(fā)生設(shè)警戒線、明確警戒區(qū)域及明顯標(biāo)識(shí)，未經(jīng)甲乙雙方許可無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)域勝任甲乙雙方現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督確認(rèn)2366拆003#罐壁人孔安裝臨時(shí)人孔未有設(shè)備或工藝人員確認(rèn)監(jiān)護(hù)加錯(cuò)盲板、開錯(cuò)人孔未曾發(fā)生由甲乙雙方設(shè)備或工藝人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、監(jiān)護(hù)勝任無人監(jiān)護(hù)不作業(yè)166未辦理《青島煉化拆裝盲板、人孔作業(yè)證》火災(zāi)、爆炸、人員中毒窒息未曾發(fā)生辦理《青島煉化拆裝盲板、人孔作業(yè)證》方可進(jìn)行作業(yè)勝任無證不作業(yè)無人監(jiān)護(hù)不作業(yè)166未按規(guī)定拆卸螺栓或人站立在不安全位置人身事故曾經(jīng)發(fā)生保留兩條螺栓卸壓、人不正面對(duì)孔隙勝任安全負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)1667清理罐內(nèi)殘?jiān)词褂梅辣ぞ摺⑽创┐鞣漓o電服產(chǎn)生火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸未曾發(fā)生按要求清除殘?jiān)鼊偃维F(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)177未辦理進(jìn)罐許可證火災(zāi)、爆炸、人員窒息未曾發(fā)生按要求辦理進(jìn)罐許可證勝任安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)177氧氣未達(dá)到進(jìn)罐條件或罐內(nèi)條件發(fā)生變化人員窒息、火災(zāi)、爆炸、人身傷害未曾發(fā)生甲乙雙方按規(guī)定檢測(cè)合格、進(jìn)罐人員隨身佩戴可移動(dòng)氣體檢測(cè)儀勝任甲乙雙方安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)236進(jìn)罐清渣滑到、摔傷人身傷害未曾發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督進(jìn)罐人員穿著勞保鞋、提醒進(jìn)罐人員注意安全勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)133H2S中毒人身傷害未曾發(fā)生進(jìn)罐前甲乙雙方檢測(cè)勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)2488臨時(shí)用電電氣設(shè)備不防爆或電源線破損火災(zāi)、爆炸、觸電曾經(jīng)發(fā)生電氣設(shè)備達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)、電源線完好勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)224風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一保護(hù)觸電、人身傷害曾經(jīng)發(fā)生實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一保護(hù)勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)236非電工接電接電失誤導(dǎo)致觸電曾經(jīng)發(fā)生由持證電工操作勝任專人負(fù)責(zé)4289清洗作業(yè)人員變更操作事故、人身事故未曾發(fā)生由持證人員作業(yè)勝任專人負(fù)責(zé)2369清洗作業(yè)罐內(nèi)氧含量超標(biāo)爆炸、火災(zāi)未曾發(fā)生由甲乙方監(jiān)督檢測(cè)結(jié)果勝任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查248未按規(guī)定佩戴安全帽人身傷害事故未曾發(fā)生由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督檢查勝任專人負(fù)責(zé)133浮盤上作業(yè)未檢測(cè)氧含量人員窒息未曾發(fā)生攜帶便攜式檢測(cè)儀檢測(cè)勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)144未按規(guī)范操作爆炸，人身事故未曾發(fā)生嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格控制氧含量8%以下勝任專人檢查224浮盤上氮?dú)獬瑯?biāo)人員窒息未曾發(fā)生罐上巡檢要兩人進(jìn)行，攜帶檢測(cè)儀檢查并帶有防爆對(duì)講機(jī)與地面聯(lián)系勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)24810高處作業(yè)施工人員未按標(biāo)準(zhǔn)系掛安全帶高處墜落人身傷害曾經(jīng)發(fā)生由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查勝任現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)236作業(yè)時(shí)高處墜物高處墜物人身傷害曾經(jīng)發(fā)生使用工具袋、捆扎等防墜措施勝任安全負(fù)責(zé)人檢查13311行燈照明電壓超壓、漏電觸電曾經(jīng)發(fā)生按用電規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行勝任電壓為12V122電源線磨損導(dǎo)致漏電火災(zāi)、爆炸曾經(jīng)發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)由正式電工監(jiān)護(hù)檢查用電設(shè)備勝任電工隨時(shí)檢查23612試壓作業(yè)升壓速度過快清洗設(shè)備、管線壓力變化過快導(dǎo)致破裂未曾發(fā)生嚴(yán)格按規(guī)程升壓勝任施工負(fù)責(zé)人把關(guān)166未設(shè)防護(hù)警戒線線人身傷害曾經(jīng)發(fā)生在防火堤外設(shè)圍欄、警戒線勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查24813衛(wèi)生清理未注意施工環(huán)境物體打擊等人身傷害曾經(jīng)發(fā)生作業(yè)前了解施工環(huán)境勝任施工負(fù)責(zé)人教育13314作業(yè)后檢查未認(rèn)真檢查,高處有墜落物等人身傷害未曾發(fā)生由安全負(fù)責(zé)人組織檢查勝任現(xiàn)場(chǎng)檢查2369編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國消防法》及相關(guān)規(guī)定《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB／T4709－2000《壓力容器檢修規(guī)程》SHS01004－2004《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505－1999中石化集團(tuán)安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定中石化集團(tuán)公司《安全管理制度》《中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司施工、檢修安全管理規(guī)定中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督管理規(guī)定《儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范》SY/T6696-200710現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)：10.1現(xiàn)場(chǎng)安全組織體系主要負(fù)責(zé)人（經(jīng)理）：陳新尚電話0312-3109131項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（清洗部二部主任）：孫亞明電話目安全負(fù)責(zé)人（二部副主任）：馬春江電話備負(fù)責(zé)人（二部主任）：孫亞明電話場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人（二部副主任）：馬春江電話場(chǎng)安全員（各班班長(zhǎng)）：于偉電話永海電話學(xué)謙電話：1311169937910.2施工人員計(jì)劃及資質(zhì)要求工種惰氣工清洗工起重工電工合計(jì)數(shù)量（人）3152222上述人員由施工方向安全環(huán)保部提供特殊工種資質(zhì)復(fù)印件，非特殊工種向安全環(huán)保部提供工作年限、工種技術(shù)評(píng)定等級(jí)等信息（可另附也可直接列入下方）。上述施工人員工作年限不足兩年的由施工方制定師父帶領(lǐng)工作，專人負(fù)責(zé)其安全管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工總?cè)藬?shù)（含技術(shù)管理人員）：2410.3計(jì)劃施工主要設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)完好情況是否滿足施工要求綜合評(píng)估備注1回收設(shè)備COWS-AQ=180m3H=80m，90kw完好是合格2清洗設(shè)備COWS-BQ=180m3H=80m，82.5kw完好是合格3油水分離設(shè)備COWS-C20m完好是合格5氣體檢測(cè)儀日本完好是合格6清洗機(jī)AM-pk76日本完好是合格10.4施工現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具、材料、預(yù)制場(chǎng)地等平面圖。見附圖二11本次施工安全管理基本要求和一般規(guī)定：11.1原則：本次施工在運(yùn)行的裝置內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，依據(jù)法規(guī)，與建設(shè)單位共同制定安全措施和施工方案，并逐條落實(shí)，檢查確認(rèn)達(dá)到安全施工條件后開工。在施工過程中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，遵守有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)和施工人員的安全。為此，全體人員必須嚴(yán)格遵守所依據(jù)的法律法規(guī)。11.2施工前教育（基本內(nèi)容）參加施工人員必須經(jīng)過公司安全環(huán)保部一級(jí)安全教育,施工前，由設(shè)備屬地和施工單位安全負(fù)責(zé)人，對(duì)全體施工人員進(jìn)行裝置二級(jí)安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，掌握?qǐng)?zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，不參加安全教育或考試不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.3安全技術(shù)交底由設(shè)備屬地設(shè)備工藝安技人員對(duì)施工單位全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和危害告知，除對(duì)交出設(shè)備狀況工藝條件交底外,還應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及毗鄰區(qū)域內(nèi)地上及隱蔽設(shè)施危險(xiǎn)、危害因素,施工過程特點(diǎn)及危害告知,使用防護(hù)要求,主要安全措施等交底認(rèn)真做好施工前的安全交底危害告知工作。施工方接受設(shè)備所在單位的安全交底后，對(duì)本單位作業(yè)人員進(jìn)行施工前安全教育，使管理人員、施工人員對(duì)自己的工作內(nèi)容、范圍、周圍環(huán)境、安全措施十分清楚11.4施工中不動(dòng)用一切生產(chǎn)、公用設(shè)施，未經(jīng)許可不利用生產(chǎn)、消防設(shè)施進(jìn)行輔助作業(yè)。11.5超出任務(wù)書范圍的作業(yè)，重新辦理施工手續(xù)。11.6當(dāng)裝置遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員立即停止用火等相關(guān)作業(yè)，聽從生產(chǎn)裝置的安排。11.7進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工相關(guān)人員按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好安全帽帶，高處作業(yè)系掛安全帶。11.8酒后嚴(yán)禁上崗施工。11.9嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火等制度，用火前將易燃物品清理干凈，確認(rèn)安全后再動(dòng)火施工。下班前檢查所有設(shè)備，清除易燃易爆等危險(xiǎn)物品，不留下火患。下班前檢查切斷所有機(jī)具設(shè)備的電源。11.10夜間施工有足夠的照明，金屬容器內(nèi)和防爆場(chǎng)所照明燈不超過規(guī)定的安全電壓。11.11施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。11.12不允許交叉作業(yè)，必要時(shí)，上下、左右的作業(yè)人員互相照顧。必須把施工的工具放置穩(wěn)當(dāng)。小工具裝入工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。拆裝工夾具及腳手架時(shí)必須設(shè)置警戒線且有專人看護(hù)，以免他人誤入禁區(qū)。交叉作業(yè)的雙方都必須指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全。11.13特種作業(yè)必須持證上崗。11.14進(jìn)入生產(chǎn)裝置的機(jī)動(dòng)、用電設(shè)備完好并要符合防爆要求。11.15起重作業(yè)有專人指揮，防止起重臂碰撞設(shè)備、線路、及其它設(shè)備，防止因捆綁不好而發(fā)生的墜落物砸壞設(shè)備、線路。嚴(yán)禁無特殊工種作業(yè)證人員指揮和施工。11.16拆除舊設(shè)備、管線等一定要有生產(chǎn)裝置人員確認(rèn)監(jiān)護(hù)，一定要做到“無壓當(dāng)有壓對(duì)待”，“無料當(dāng)有料對(duì)待”，并且操作人員應(yīng)避開物料、氣體可能竄出的正前方位置。11.17搭設(shè)腳手架符合規(guī)范，站人處有護(hù)腰欄桿，腳踏板必須用鐵絲捆綁牢固。11.18在使用打磨機(jī)時(shí)須佩戴防護(hù)眼鏡和防噪聲護(hù)具。11.19冬季施工注意防滑、防凍、防雪；夏季施工注意防雷、防雨。11.20進(jìn)入生產(chǎn)裝置的用電設(shè)備完好并符合防爆要求，用電結(jié)束后，臨時(shí)用的電器設(shè)備和線路立即拆除。用電技術(shù)規(guī)定按《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行。11.21施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備禁用閘刀開關(guān)，漏電保護(hù)器配備符合要求。11.22行燈電壓不超過規(guī)定的安全電壓，且行燈帶有防爆裝置。11.23不擅自亂接電源，電工帶電作業(yè)二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)，電器故障由電工排除。電源線接頭要纏裹牢固，電線不直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。11.24在運(yùn)行的電器設(shè)備附近作業(yè)或搬運(yùn)較長(zhǎng)物件、工具、材料時(shí)，與帶電體的安全距離符合規(guī)定。11.25施工用主電源線要架空設(shè)置，架空高度符合青島煉化臨時(shí)用電規(guī)定，配電箱放在安全防護(hù)區(qū)域內(nèi)。11.26防爆區(qū)內(nèi)電源接頭采用防爆型，普通接頭不進(jìn)入金屬容器。11.27嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”。即無動(dòng)火證不動(dòng)火，沒有防護(hù)措施或措施不落實(shí)不動(dòng)火，防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。11.28用火作業(yè)部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不進(jìn)行動(dòng)火。用火現(xiàn)場(chǎng)的地井、地漏進(jìn)行有效覆蓋。11.29與外部相連的管道與設(shè)備在未查清有無險(xiǎn)情之前不動(dòng)火，在確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃物、易爆物之前，不動(dòng)火。11.30在有可燃、易爆氣體的區(qū)域進(jìn)行錘擊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的可燃、易爆氣體含量進(jìn)行分析，分析合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。11.31進(jìn)行化學(xué)清洗的場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)禁煙火。11.32高處作業(yè)用火時(shí)，為防止火花飛濺墜落的設(shè)施，必須采取圍接等措施，對(duì)其下方的可燃物、易燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護(hù)措施，否則不動(dòng)火。11.33施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃易爆有毒物料（包括氣體）發(fā)生跑、冒、漏現(xiàn)象，立即停止施工，及時(shí)通告生產(chǎn)車間有關(guān)人員，排除危險(xiǎn)后繼續(xù)施工。11.34施工完畢，仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種、切斷電源后離開。11.35嚴(yán)格遵守高處作業(yè)制度。并采取如下措施：施工時(shí)注意腳下是否安全，不踩攀不牢固物品；高空作業(yè)零散物品放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人、砸設(shè)備；11.36進(jìn)入受限空間作業(yè)嚴(yán)格遵守進(jìn)入受限空間作業(yè)制度。并采取如下措施：進(jìn)入設(shè)備、容器、罐等設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；進(jìn)入下水井、污水池和容器內(nèi)部作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《青島煉油化工有限責(zé)任公司進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不脫離現(xiàn)場(chǎng)；清理出的罐底殘?jiān)b袋后放置在距離罐較遠(yuǎn)的地方并放置滅火器，防止硫化亞鐵自然。在設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火前嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度,并先做明火試驗(yàn)；在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)?、物料時(shí),使用不產(chǎn)生火花的工具,禁用鐵器敲擊碰撞。11.37起重作業(yè)嚴(yán)格遵守《中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司起重作業(yè)制度》。無作業(yè)票嚴(yán)禁施工，并采取如下措施：在現(xiàn)場(chǎng)施工操作時(shí)，起重工人按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。起重人員隨身佩帶相關(guān)特種作業(yè)證件；起重工人應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程，如有違犯時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要及時(shí)予以制止；在每一項(xiàng)起重工作施工前，班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、操作人員結(jié)合實(shí)際情況、具體任務(wù)特點(diǎn)進(jìn)行討論研究安全技術(shù)措施，并共同遵守；吊裝大型或精密設(shè)備以及重量較大的設(shè)備前，討論研究編制吊裝方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，向起吊人員進(jìn)行起吊工藝，安全措施交底，并作明確分工，然后起吊；起重作業(yè)前，四周設(shè)禁區(qū)，拉警戒線，并派專人看管，非工作人員不進(jìn)入，不允許任何人在吊裝的設(shè)備下穿行和停留；不利用生產(chǎn)設(shè)備，管道、機(jī)電設(shè)備、電桿作吊裝錨點(diǎn)；起吊工件時(shí)，監(jiān)護(hù)人員防止任何人站在物件上；起卸工件時(shí)，工件不得長(zhǎng)時(shí)間滯留空中并盡量放低，以防發(fā)生故障。11.38腳手架拆嚴(yán)格遵守《中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司高處作業(yè)制度》中相關(guān)規(guī)定，并采取如下措施：（高處作業(yè)所用的腳手架，符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》；操作平臺(tái)鋪滿鐵制腳手板，四周搭設(shè)有防止人員墜落的防護(hù)圍欄，搭設(shè)人員系安全帶；拆除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非拆除人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員履行職責(zé)；仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械不搭設(shè)在腳手架上，另設(shè)裝置；如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候，不進(jìn)行腳手架的拆除，夜間施放腳手架的拆除作業(yè)，設(shè)置良好的照明設(shè)備；腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，嚴(yán)格按照特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，不無證動(dòng)用焊割工具；當(dāng)日完工后，仔細(xì)檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，及時(shí)性進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位；輸送至地面的所有桿件、