門座式起重機(jī)操作規(guī)程

50噸門座式起重機(jī)操作規(guī)程1、操作前檢查確認(rèn)

1.1、

確認(rèn)司機(jī)室操作手柄上是否掛有操作牌或檢修牌。

1.2、

確認(rèn)總開關(guān)已斷開，檢查起重機(jī)開關(guān)、制動(dòng)器是否正常，各部固定螺栓是否松動(dòng)、車上是否有散放的各種物品、軌道上和附近是否有妨礙運(yùn)行的物件等。確認(rèn)每個(gè)防風(fēng)鐵楔和錨定插板抬起、風(fēng)纜繩和回轉(zhuǎn)鎖定裝置已松開。

1.3、

確認(rèn)回轉(zhuǎn)支撐各點(diǎn)潤滑正常。

1.4、

確認(rèn)在主開關(guān)接通之前，所有控制器手柄已回零。并將操作室通向走臺(tái)的門關(guān)好。

2、操作程序

2.1、

接到工作任務(wù)，確認(rèn)有操作牌，方可開始操作。

2.2、

檢查確認(rèn)各處安全裝置是否完好。合上電源，響鈴示意，將各操作系統(tǒng)空載動(dòng)作試運(yùn)行，檢查主卷上升極限上否正常，確認(rèn)一切正常后，方可在掛吊人員的指揮下開始工作。

2.3、

工作完畢，將設(shè)備各部停在正確位置，各操作手柄回零、斷開電源、取走操作牌、鎖好操作室門并放下電動(dòng)防風(fēng)鐵楔

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定

3.1、

在操作過程中，如果聽到不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應(yīng)平穩(wěn)的放下。

3.2、

正在工作的起重機(jī)，遇有停電或線路電壓下降劇烈時(shí)，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)回零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知掛吊工。如停電重物吊在半空時(shí)，司機(jī)和掛吊工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險(xiǎn)區(qū)，啟用手動(dòng)釋放裝置將吊物釋放至安全區(qū)域或高度。同時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，并要求吊物下的車、船駛離危險(xiǎn)區(qū)域。

3.3、

起升機(jī)構(gòu)在工作中突然失靈時(shí)，要沉著冷靜，必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)到低速檔，做慢速反復(fù)升降動(dòng)作，同時(shí)開動(dòng)大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。有條件時(shí)，將起重機(jī)停在檢修位，不要影響其它設(shè)備作業(yè)。

3.4、

司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化，遇有大風(fēng)、大雪或深度冰凍侵襲，停止作業(yè)時(shí)要及時(shí)放下防風(fēng)鐵楔，同時(shí)應(yīng)手動(dòng)鎖好回轉(zhuǎn)制動(dòng)器和回轉(zhuǎn)鎖定銷并系好風(fēng)纜繩。

3.5、

注意軌道上臺(tái)車運(yùn)行是否同步，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維護(hù)人員進(jìn)行調(diào)整。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng)

4.1、

先響鈴后開車。運(yùn)行中接近同跨起重機(jī)或吊鉤運(yùn)行路線上有車輛、人員時(shí)，必須發(fā)出警告鈴聲或信號(hào)并減速和繞行。

4.2、

操作時(shí)必須精神集中，不準(zhǔn)與同室其它人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙和吃東西。

4.3、

先空車開動(dòng)各機(jī)構(gòu)，判斷一切正常后，再起吊重物。

4.4、

必須遵守指揮信號(hào)，信號(hào)不明或掛吊工沒離開危險(xiǎn)區(qū)之前，不準(zhǔn)開車。

4.5、

司機(jī)只聽從事前指定的掛吊工發(fā)出的信號(hào)，但任何人發(fā)出的停車信號(hào)都必須立即停車。

4.6、

控制器應(yīng)逐級(jí)開動(dòng)，禁止將控制器手柄由順轉(zhuǎn)位置直接轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置，嚴(yán)禁正反向運(yùn)行時(shí)跳檔，不經(jīng)零位等待。只有在防止事故發(fā)生的情況下才允許。

4.7、

起重機(jī)的大、小車應(yīng)緩慢的靠近終點(diǎn)，避免碰撞檔架。

4.8、禁止超負(fù)荷運(yùn)行及起吊埋在地下或凍結(jié)在它物上的重物。

4.9、起重機(jī)必須處在垂直位置時(shí)起升重物，禁止斜拉斜吊及用吊具拖拉車輛。操作時(shí)應(yīng)避免貨物劇烈擺動(dòng)。

4.10、起重機(jī)在工作時(shí)，除設(shè)備點(diǎn)檢人員正常點(diǎn)檢外其它無關(guān)人員不得停留在起重機(jī)上、其軌道上不得有人員停留。

4.11、在吊運(yùn)重物時(shí)，重物底面應(yīng)起升到比障礙物高0.5m以上，禁止從人頭或設(shè)備上方越過。

4.12、正常情況下不準(zhǔn)依靠各限位開關(guān)作為停車之用，起重機(jī)的制動(dòng)器失靈或沒調(diào)好，禁止工作。

4.13、禁止開車碰撞或推動(dòng)不明情況的鄰車。

4.14、禁止在起重機(jī)上存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。

4.15、禁止用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員、易燃易爆物品。

4.16、禁止從起重機(jī)上往地面扔任何物品。

4.17、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或檢修時(shí)，必須通知司機(jī)并斷電，且在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”牌子，或

者派專人看守。

4.18、檢修用照明燈電壓應(yīng)在24V以下，導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

4.19、起重機(jī)的操作室和走臺(tái)上，應(yīng)備有專用滅火器。

4.20、同跨內(nèi)有一臺(tái)以上吊車同時(shí)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)各保持一定距離，并在相距2～3米處即以緩速行駛，同時(shí)發(fā)出信號(hào)通知對(duì)方。

4.21、指吊人員注意大車行走距離，必須保持電纜卷筒上有2～3圈剩余電纜，防止電纜被拉斷，而突發(fā)事故。

4.22、起重機(jī)工作風(fēng)速20m/s，不能工作時(shí)必須放下防風(fēng)鐵楔，同時(shí)手動(dòng)鎖好回轉(zhuǎn)制動(dòng)器和回轉(zhuǎn)鎖定銷并系好風(fēng)纜繩。

5、點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定

5.1

日常維護(hù)檢查項(xiàng)目的規(guī)定

5.1.1、

電動(dòng)機(jī)

5.3.1.1、檢查電機(jī)在工作中聲音是否正常，有無振動(dòng)，軸承是否缺油發(fā)熱。

5.3.2、

制動(dòng)器

5.3.2.1、每班檢查其活動(dòng)部分，要保持靈活、動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，閘瓦無燒損和過度磨損現(xiàn)象，凡有斷、裂或嚴(yán)重磨損的應(yīng)及時(shí)更換。

5.3.2.2、制動(dòng)輪表面不得有油跡，磨損應(yīng)均勻，不能有裂紋和繩跡，磨擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過20O℃。

5.3.2.3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好。

5.3.3、

減速機(jī)

5.3.3.1、每班檢查地腳螺檢是否齊全牢固、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，觀察振動(dòng)是否正常、有無異常聲音。

5.3.3.2、按計(jì)劃和季節(jié)補(bǔ)充或換油，加油量不得低于油尺刻度。

5.3.3.3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不超過環(huán)境溫度+40℃。

5.3.4、

卷筒和滑輪

5.3.4.1、每班須檢查卷筒、滑輪、輪殼、輪緣是否有裂紋、破損、磨損、掉邊等現(xiàn)象。

5.3.4.2、按規(guī)定對(duì)軸承加油潤滑脂。

5.3.5、

鋼絲繩

5.3.5.1、操作工每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、斷絲、磨損，鋼繩兩端接頭是否牢固并做好記錄。

5.3.5.2、保證正常潤滑，每季加油一次。

5.3.6、

吊鉤組

5.3.6.1、每班檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損情況，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鉤軸是否有裂紋，

卡板是否牢靠。

5.3.6.2、每班檢查吊鉤尾部螺紋的底經(jīng)或螺紋與桿部之間的退刀槽處是否有裂紋。

5.3.6.3、吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損深度，超過其高度的l0%時(shí)應(yīng)要求更換。

5.3.7、

車輪及軌道5.3.7.1、檢查車輪的潤滑，應(yīng)確保良好，根據(jù)規(guī)定要定期注油(一般3～6個(gè)月)。

5.3.7.2、檢查車輪輪面有無裂紋、啃軌等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整光滑。

5.3.7.3、檢查軌道是否平直，軌距有無變化，焊縫及磨損等情況。

5.3.8、

聯(lián)軸器及軸

5.3.8.1、每班檢查一次各種聯(lián)軸器，接觸是否良好可靠，輪體是否有裂紋等現(xiàn)象。

5.3.8.2、運(yùn)行時(shí)是否有松動(dòng)、串動(dòng)以及徑向擺幅等問題，如有應(yīng)及時(shí)消除。

5.3.8.3、檢查軸是否有彎曲、銹蝕、裂紋等現(xiàn)象。

5.3.9、

開式齒輪、齒條

5.3.9.1、檢查回轉(zhuǎn)大小齒輪的嚙合情況，要求沿齒高接觸不小于30%、沿齒長接觸不小于40%。

5.3.9.2、回轉(zhuǎn)大軸承集中潤滑檢查、加注潤滑脂。

5.3.9.3、檢查調(diào)整變幅搖架的上壓輪、下托輪與齒條間隙，使小齒輪與齒條的嚙合良好、無跳動(dòng)。

5.3.9.4、檢查變幅搖架的小齒輪、齒條和橡膠緩沖塊是否損壞。

5.3.9.5、檢查大車走行傳動(dòng)齒輪的嚙合情況、緊固齒輪與車輪及惰輪的連接螺栓。

5.3.9.6、清除齒輪周圍油垢，確保齒輪潤滑良好，定期涂齒輪潤滑油。

5.3.10、

金屬結(jié)構(gòu)

檢查金屬結(jié)構(gòu)件，平臺(tái)欄桿及連接螺栓、鉚釘是否有銹蝕、松動(dòng)、局部變形，焊縫是否開裂等。

5.3.11、

電阻箱及電磁鐵控制箱

5.3.11.1、電阻器引入線接頭應(yīng)良好，絕緣沒燒壞，電阻器無斷片，運(yùn)行時(shí)有無打火現(xiàn)象，全部螺絲必須緊固。

5.3.11.2、電阻溫升不超過3OO℃，電阻表面保持清潔。

5.3.11.3、電磁鐵控制箱應(yīng)清潔完好，里面的部件齊全，動(dòng)作正常。

5.3.12、

配電盤及電器設(shè)備

5.3.12.1、觸頭有燒損或凸凹不平時(shí)，應(yīng)拆下用錘刀打平或用砂布打光或更換。

5.3.12.2、每班必須檢查各接觸器、繼電器動(dòng)作是否靈活可靠，各接線端有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5.3.12.3、檢查各熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用銅線代替。

5.3.12.4、保證電纜卷筒集電環(huán)、中心集電器和電機(jī)滑環(huán)、碳刷等傳電部位的清潔，碳刷接觸面積不小于90%，碳刷彈簧壓力不小于20KPa，碳刷高度磨損一半時(shí)需進(jìn)行更換。

5.3.13、

控制器

5.3.13.1、各觸頭和觸片的結(jié)合面在一條線上，保證接觸良好。

5.3.13.2、應(yīng)注意控制器的接線螺栓是否緊固，引線有無機(jī)械擠壓現(xiàn)象。

5.3.13.3、各控制器的連動(dòng)開關(guān)，銷釘應(yīng)緊固，連動(dòng)鍵及傳動(dòng)器應(yīng)適當(dāng)潤滑，

使其無銹蝕，操作良好，無卡住現(xiàn)象。

6、設(shè)備交接班的規(guī)定

6.1、

交班人應(yīng)在交班前清掃和檢查好司機(jī)室，對(duì)自己能處理的問題