鈑金沖床安全操作培訓(xùn)課件

生產(chǎn)部：欒允懂

沖床

基本知識，保養(yǎng)培訓(xùn)

安全知識，預(yù)防事故

生產(chǎn)部：欒允懂

沖床

安全知識，預(yù)防事故

1機床的認(rèn)識機床的工作機床的檢查機床的保養(yǎng)機床的安全裝置與注意事項機床的認(rèn)識2不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥不懂不會不是榮耀3機床的認(rèn)識-----沖床1機床的認(rèn)識-----沖床14機床的認(rèn)識-----沖床2機床的認(rèn)識-----沖床25機床的認(rèn)識-----沖床3機床的認(rèn)識-----沖床36設(shè)備維護體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護體制保養(yǎng)檢修

生產(chǎn)維修體制

設(shè)備

管理清潔點檢保養(yǎng)潤滑

自主維修故障維修設(shè)備改善維修預(yù)防設(shè)備維護體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護體制保養(yǎng)檢修生產(chǎn)維修體制7工作機構(gòu)即曲柄滑塊機構(gòu)(或稱曲柄連桿機構(gòu))，它由曲軸、連桿、滑塊等零件組成，其作用是機床的工作將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運動，再由滑塊帶動模具工作。傳動系統(tǒng)包括齒輪傳動、帶傳動等機構(gòu)，起能量傳遞作用和速度轉(zhuǎn)換作用。操縱系統(tǒng)包括離合器、制動器等部件，用以控制工作機構(gòu)的工作和停止。能源系統(tǒng)包括電動機、飛輪。支承部分主要指機身，把壓力機所有部分聯(lián)結(jié)成一個整體。輔助系統(tǒng)和裝置

如潤滑系統(tǒng)、過載保護裝置以及氣墊等。通用壓力機的工作原理和結(jié)構(gòu)工作機構(gòu)即曲柄滑塊機構(gòu)(或稱曲柄連桿機構(gòu))，它由曲軸、連桿8機床的工作沖床的原理也就是以曲柄連桿機構(gòu).由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作?；瑝K每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運動曲線都是固定不變的。壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動部分，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。

車間壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機，可實現(xiàn)各種冷沖壓工藝，如沖、彎曲、淺拉伸等。機床的工作沖床的原理也就是以曲柄連桿機構(gòu).9機床說明機床說明10機床說明機床說明11

電動機又稱執(zhí)行電動機。其功能是將輸入的電壓控制信號轉(zhuǎn)換為軸上輸出，驅(qū)動控制對象。將電能轉(zhuǎn)為機械能（力）電動機

伺服步進電動機可控性好，反應(yīng)迅速。是自動控制系統(tǒng)和計算機外圍設(shè)備中常用的執(zhí)行元件。

電動機、簡稱為：電機，馬達(dá)。都是作為動力使用的，其主要任務(wù)是能量的轉(zhuǎn)換。

電動機又稱執(zhí)行電動機。其功能是將輸入的電壓控制信號轉(zhuǎn)12按曲軸結(jié)構(gòu)分

曲柄軸（曲軸）式壓力機；偏心軸式壓力機；曲拐軸式壓力機；偏心齒輪式壓力機。按曲軸結(jié)構(gòu)分

曲柄軸（曲軸）式壓力機；13按壓力機滑塊數(shù)量和作用分

單動壓力機一個滑塊，適合于沖裁、彎曲和中小型拉深；雙動壓力機二個滑塊，外滑塊壓料，內(nèi)滑塊拉深，適于大型拉深；三動壓力機三個滑塊，可以完成相反方向的拉深。按壓力機滑塊數(shù)量和作用分

單動壓力機一個滑塊，適合于1401十一月2022第二章電氣控制基本電路15機械課程電磁離合制動器電動機曲軸剎車工作臺機身滑塊腳踏開關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動潤滑加油器23十月2022第二章電氣控制基本電路15機械課程電磁機床的檢查

根據(jù)以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和年度點檢中都應(yīng)有所反映，另外與這些點檢項目相關(guān)的內(nèi)容在日常點檢中也應(yīng)體現(xiàn)。例如：用油狀態(tài)、噪音、震動、安全裝置、機身異常、儀表、5S等等。

機床的檢查

根據(jù)以上的要點，在沖壓機的167、給油裝置的點檢機械的運轉(zhuǎn)部分在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時處理。7、給油裝置的點檢178、壓縮空氣的檢查機床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發(fā)生不良，所以必須及時修理。再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。8、壓縮空氣的檢查189、定期對沖壓機的精度進行點檢沖壓機的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是沖壓機的機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必須定期進行精度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理，以保障機床有比較精準(zhǔn)的精度，從而保障生產(chǎn)出的制品精度。9、定期對沖壓機的精度進行點檢19

對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以2S開始2S結(jié)束，即在點檢、維護前對機床的各個部位進行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴(yán)重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進行清理并清點工具，避免工具、抹布等物遺留在機床內(nèi)部，給機床的運行和安全帶來不必要的危險。對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以2S開20維護與保養(yǎng)沖壓機的精度沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙)和作業(yè)時沖壓機的機身變形（尤其是C型沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)）、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關(guān)。維護與保養(yǎng)沖壓機的精度21機器的血液

設(shè)備維護保養(yǎng)潤滑篇機器的血液設(shè)備維護保養(yǎng)潤滑篇22無潤滑劑表面直接接觸有潤滑劑表面分離無潤滑劑有潤滑劑23二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識24機械失去工作能力稱為故障，機器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障也叫做自然故障。

1、零件的磨損磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。2、零件的變形機器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。3、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超過強度極限時發(fā)生斷裂。4、蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。（一）機械零件的失效和機械故障（一）機械零件的失效和機械故障25機床檢查保養(yǎng)機床檢查保養(yǎng)26相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù)磨損延長時間的長短可分為：自然磨損兩類事故磨損

（一）磨損的種類相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失27造成事故磨損原因是由以下因素造成的：機器構(gòu)造有缺陷，零件材料質(zhì)量低劣，零件制造加工不良，零部件或機器裝配及安裝不正確，違反機器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)程，修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。而在一般情況下，當(dāng)自然磨損到限后沒有及時修理，則是發(fā)生事故磨損的主要原因。

造成事故磨損原因是由以下因素造成的：28潤滑劑的作用

（1）冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升，導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。（2）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，潤滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副。（3）洗滌污垢作用。摩擦副運動時會產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損。（4）減少摩擦和磨損。由于潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能起到阻尼作用和吸振作用，從而延長設(shè)備壽命，減少功耗，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性。（二）潤滑潤滑劑的作用（二）潤滑29潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類：液體（潤滑油）半固體（潤滑脂）固體潤滑劑氣體潤滑劑潤滑劑的種類

潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類：潤滑劑的種類30潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：良好的流動性；低的凝固點；適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)；良好的耐負(fù)荷性能；好的油性和耐擠壓、抗磨性；良好的抗腐蝕性和防銹性；有一定的精制程度；灰分、殘?zhí)考八嶂敌?；好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點和閃點；好的抗氧化安全性，不易老化變質(zhì)；好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。潤滑油潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：潤滑油31設(shè)備維護最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時、定量、定質(zhì)、及時加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。TPM設(shè)備維護最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓32不遵守工作流程或工作紀(jì)律勢,嚴(yán)重時必會造成自身傷害與他人的傷害不遵守工作流程或工作紀(jì)律勢,嚴(yán)重時必會造成自身傷害與他人的傷33機械設(shè)備操作安全

（使用及維護保養(yǎng)）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全！機械設(shè)備操作安全

（使用及維護保養(yǎng)）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安34設(shè)備操作人員應(yīng)會、應(yīng)會：1、會使用：能熟練操作調(diào)整設(shè)備。2.會拆裝：簡單的設(shè)備部件，防止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷及帶病工作。隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常要立即查明原因或采取措施報告。3、會保養(yǎng)：保養(yǎng)好設(shè)備，及時對設(shè)備各潤滑點加注潤滑油，防止設(shè)備異常損壞，同時做好設(shè)備的日常擦拭工作，使設(shè)備能見本色，清潔衛(wèi)生，確實管好所用設(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)會、應(yīng)會：35設(shè)備的整個理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動改善設(shè)備體質(zhì)維修部門設(shè)備生產(chǎn)消滅設(shè)備浪費我維修你制造維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)使用部門我使用設(shè)備的整個理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善36設(shè)備與機器設(shè)備設(shè)備是，有形固定資產(chǎn)的總稱，指生產(chǎn)用提供利益的物件，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；設(shè)備，不就是機器設(shè)備嗎？機器設(shè)備是由零件組成的，能運轉(zhuǎn)，能轉(zhuǎn)換能量或產(chǎn)生有用功的裝置。機器設(shè)備能減輕人的勞動強度，能提高生產(chǎn)率。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，機器設(shè)備的由動力部分，傳動部分，工作部分及控制部分組成。設(shè)備與機器設(shè)備設(shè)備是，有形固定資產(chǎn)的總稱，指生產(chǎn)用提供利益的37第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力38設(shè)備運行中注意觀察：設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲?？礈囟取毫?、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。傳動鏈條、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。設(shè)備運行中注意觀察：設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無39

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是設(shè)備操作工的基礎(chǔ)工作，必須做到規(guī)范化。設(shè)備定期檢查，是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具.設(shè)備的維護保養(yǎng)的范圍與職責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)的范圍與職責(zé)40設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄41(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備的一級維護保養(yǎng)要求設(shè)備的一級維護保養(yǎng)要求42保證最佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。適時刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要保證最佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之43日常保養(yǎng):每天啟動機器前進行檢查,,清掃工作臺,X.Y軸LM導(dǎo)套,短銷,子彈銷套,沖頭頭部的上面.上下轉(zhuǎn)塔;給材料夾爪,模具及升降套管架指定機器油;空壓,加油器油量,漏氣,油壓部壓力的檢查.定期保養(yǎng):每隔一周進行一次在X/Y軸LM導(dǎo)桿螺母加指定的潤滑黃油每隔一個月進行一次在沖錘,X/Y軸軸承,X/Y軸圓頭螺母,上下蝸桿支架,上下C軸導(dǎo)向圈.上下短銷加指定的潤滑黃油;每隔三個月進行一次在T軸齒輪盒,T軸軸承下B,下A,塔軸軸承上下,Y軸軸承,Y軸圓頭螺絲,上下鏈加指定的潤滑黃油;每隔一年(或2000小時)進行一次儲能器內(nèi)空壓的確認(rèn)(一般由AMADA工作人員進行)操作安全禁止改裝機器和控制線路,禁止電腦CNC裝置的更改,禁止把模具使用到其它的用途上;服裝方面:不要穿肥大的衣服和裝束操作機器,有可能掛到機器或卷進去的可能性,有必要,請帶好安全帽,防護鏡,安全鞋.耳塞,手套等用具;禁止更改安全裝置的拆卸及安裝位置;在運行中不要進入機器和材料的變動設(shè)定的操作范圍;加密狗,鑰匙由組長保管;運行時注意:①工作臺四周和工作臺上沒有其他操作人員和傷害物

②不要騎.坐,依靠機器

③不要短時間內(nèi)進行電源插入和切斷操作進入機器工作范圍的注意:進入機器的工作范圍操作(工作家具位置的更改,沖切殘料的取

出)時,按蘑菇形[停止按鈕]夾材料時,注意不要被工作夾具夾住手指多個操作人員操作時要經(jīng)常性確認(rèn)相互的操作狀況請關(guān)上無保險絲制動器,切斷主電源后再打開強電柜的門;不要超過模具的耐壓值以防止模具損壞飛濺的可能性.日常保養(yǎng):每天啟動機器前進行檢查,,清掃工作臺,X.Y軸LM44車間安全注意事項

根據(jù)車間生產(chǎn)特點﹐事故潛在威脅來自電﹑機械設(shè)備等為保證公司安全生產(chǎn)﹐保障公司員工和財產(chǎn)安全﹒特制定此注意事項﹒車間安全注意事項根據(jù)車間生產(chǎn)特點﹐事故潛在451﹑公司員工必須牢固樹立『安全第一』的思想﹐嚴(yán)格遵守用電﹑用火和機械操作等各

項操作規(guī)定和安全制度1﹑公司員工必須牢固樹立『安全第一』的思462、員工每天工作前要檢查工具是否有漏電現(xiàn)象﹕插頭是否損壞﹐電線是否老化﹑破損﹔下班后﹐工具要妥善保管2、員工每天工作前要檢查工具473﹑新進員工上崗前未進行安全技術(shù)培訓(xùn)

者﹐不得上機操作3﹑新進員工上崗前未進行安全技術(shù)培訓(xùn)484﹑特殊工種員工上崗必須持有效操作證4﹑特殊工種員工上崗必須持有效操作證491.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗.1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作502.嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作2.嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作513.操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,要

確定正常后方可投入使用.3.操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查,要524.設(shè)備的安全防護裝置必須按規(guī)定正確使用,

不得不用或?qū)⑵涑返?危險設(shè)備是否具有安全防護裝置,要看設(shè)備在正常工作狀態(tài)下,是否能防止操作人員身體任何部分進入危險區(qū),或進行危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)或者能作緊急制動.4.設(shè)備的安全防護裝置必須按規(guī)定正確使用,535.必須正確穿戴好個人防護用品.長發(fā)者必須戴工作帽,不能佩帶項鏈等

掛物,

操作旋轉(zhuǎn)機床不能戴手套.5.必須正確穿戴好個人防護用品.長發(fā)者546.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手調(diào)整;不得用手(必須借助其它工具)測量零件,或進行潤滑﹑清掃雜物等.6.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手調(diào)整;不得557.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工作

崗位.7.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開工作568.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件

從工作位置退出,防護罩蓋好，并清理好工作場地。8.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件575.嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙和動火5.嚴(yán)禁在禁火區(qū)吸煙和動火586.嚴(yán)禁不按操作規(guī)程操作機械設(shè)備6.嚴(yán)禁不按操作規(guī)程操作機械設(shè)備597.熟悉消防器材存放地點,消防通道及疏散口,懂得滅火器使用方法7.熟悉消防器材存放地點,消防通道及疏608.如發(fā)現(xiàn)火滅或其他事故,應(yīng)立即采取應(yīng)

對措施,并馬上報告主管,把損失控制在最小范圍內(nèi).8.如發(fā)現(xiàn)火滅或其他事故,應(yīng)立即采取應(yīng)61工廠安全事故圖1還好一點小傷，手指還在。工廠安全事故圖1還好一點小傷，手指還在。62工廠安全事故圖2最下只有一手了。工廠安全事故圖2最下只有一手了。63工廠安全事故圖3一下子去了三根手指大手指沒了工廠安全事故圖3一下子去了三根手指大手指沒了64工廠安全事故圖4工廠安全事故圖465車間用電安全注意事項車間用電安全注意事項661.車間內(nèi)電氣設(shè)備,不得隨便亂動.自己使用的設(shè)備、工具,如果電器部分出了故障,應(yīng)請持證電工修理.

不得擅自修理,更不得帶故障運行.1.車間內(nèi)電氣設(shè)備,不得隨便亂動.自己使用的設(shè)備、工具672.自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱﹑配電板﹑閘刀開

關(guān)﹑按鈕開關(guān),插銷以及導(dǎo)線等,必須保持完好﹑安全﹑不得有破損或帶電部分裸露現(xiàn)象.2.自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱﹑配電板﹑閘刀開683.在操作閘刀開關(guān)﹑磁力開關(guān)時,必須將蓋蓋好.3.在操作閘刀開關(guān)﹑磁力開關(guān)時,必須將蓋蓋好.694.電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行﹐防護性接地或接零.對接地或接零的設(shè)備要經(jīng)常檢查,保

證連接牢固,接地或接零的導(dǎo)線沒有任何斷開的地方.4.電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行﹐防護性705.移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇﹑照明燈﹑電焊機時,必須先切斷電源再移動,導(dǎo)線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損,導(dǎo)線被物體軋住時,不要硬拉,防止將導(dǎo)線拉斷.5.移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇﹑照明燈﹑電焊機時716.使用手電鉆﹑電砂輪等手用工具時,必須注意如下事項:A.必須裝設(shè)漏電保護裝置,同時工具的金屬外殼應(yīng)

進行防護性接地或接零.6.使用手電鉆﹑電砂輪等手用工具時,必須注意如下事項:728.打掃衛(wèi)生,擦拭設(shè)備時,嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)備,以防止發(fā)生短路和觸電事故.8.打掃衛(wèi)生,擦拭設(shè)備時,嚴(yán)禁用水沖洗或73

謝謝大家！

74生產(chǎn)部：欒允懂

沖床

基本知識，保養(yǎng)培訓(xùn)

安全知識，預(yù)防事故

生產(chǎn)部：欒允懂

沖床

安全知識，預(yù)防事故

75機床的認(rèn)識機床的工作機床的檢查機床的保養(yǎng)機床的安全裝置與注意事項機床的認(rèn)識76不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥不懂不會不是榮耀77機床的認(rèn)識-----沖床1機床的認(rèn)識-----沖床178機床的認(rèn)識-----沖床2機床的認(rèn)識-----沖床279機床的認(rèn)識-----沖床3機床的認(rèn)識-----沖床380設(shè)備維護體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護體制保養(yǎng)檢修

生產(chǎn)維修體制

設(shè)備

管理清潔點檢保養(yǎng)潤滑

自主維修故障維修設(shè)備改善維修預(yù)防設(shè)備維護體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護體制保養(yǎng)檢修生產(chǎn)維修體制81工作機構(gòu)即曲柄滑塊機構(gòu)(或稱曲柄連桿機構(gòu))，它由曲軸、連桿、滑塊等零件組成，其作用是機床的工作將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運動，再由滑塊帶動模具工作。傳動系統(tǒng)包括齒輪傳動、帶傳動等機構(gòu)，起能量傳遞作用和速度轉(zhuǎn)換作用。操縱系統(tǒng)包括離合器、制動器等部件，用以控制工作機構(gòu)的工作和停止。能源系統(tǒng)包括電動機、飛輪。支承部分主要指機身，把壓力機所有部分聯(lián)結(jié)成一個整體。輔助系統(tǒng)和裝置

如潤滑系統(tǒng)、過載保護裝置以及氣墊等。通用壓力機的工作原理和結(jié)構(gòu)工作機構(gòu)即曲柄滑塊機構(gòu)(或稱曲柄連桿機構(gòu))，它由曲軸、連桿82機床的工作沖床的原理也就是以曲柄連桿機構(gòu).由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作?；瑝K每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運動曲線都是固定不變的。壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動部分，各部分所有構(gòu)件均安裝于床身上。

車間壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機，可實現(xiàn)各種冷沖壓工藝，如沖、彎曲、淺拉伸等。機床的工作沖床的原理也就是以曲柄連桿機構(gòu).83機床說明機床說明84機床說明機床說明85

電動機又稱執(zhí)行電動機。其功能是將輸入的電壓控制信號轉(zhuǎn)換為軸上輸出，驅(qū)動控制對象。將電能轉(zhuǎn)為機械能（力）電動機

伺服步進電動機可控性好，反應(yīng)迅速。是自動控制系統(tǒng)和計算機外圍設(shè)備中常用的執(zhí)行元件。

電動機、簡稱為：電機，馬達(dá)。都是作為動力使用的，其主要任務(wù)是能量的轉(zhuǎn)換。

電動機又稱執(zhí)行電動機。其功能是將輸入的電壓控制信號轉(zhuǎn)86按曲軸結(jié)構(gòu)分

曲柄軸（曲軸）式壓力機；偏心軸式壓力機；曲拐軸式壓力機；偏心齒輪式壓力機。按曲軸結(jié)構(gòu)分

曲柄軸（曲軸）式壓力機；87按壓力機滑塊數(shù)量和作用分

單動壓力機一個滑塊，適合于沖裁、彎曲和中小型拉深；雙動壓力機二個滑塊，外滑塊壓料，內(nèi)滑塊拉深，適于大型拉深；三動壓力機三個滑塊，可以完成相反方向的拉深。按壓力機滑塊數(shù)量和作用分

單動壓力機一個滑塊，適合于8801十一月2022第二章電氣控制基本電路89機械課程電磁離合制動器電動機曲軸剎車工作臺機身滑塊腳踏開關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動潤滑加油器23十月2022第二章電氣控制基本電路15機械課程電磁機床的檢查

根據(jù)以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和年度點檢中都應(yīng)有所反映，另外與這些點檢項目相關(guān)的內(nèi)容在日常點檢中也應(yīng)體現(xiàn)。例如：用油狀態(tài)、噪音、震動、安全裝置、機身異常、儀表、5S等等。

機床的檢查

根據(jù)以上的要點，在沖壓機的907、給油裝置的點檢機械的運轉(zhuǎn)部分在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油部分的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵”現(xiàn)象都必須及時處理。7、給油裝置的點檢918、壓縮空氣的檢查機床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發(fā)生不良，所以必須及時修理。再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制（可加裝空氣過濾干燥脫水裝置），它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動作遲緩和銹蝕的重大誘因。8、壓縮空氣的檢查929、定期對沖壓機的精度進行點檢沖壓機的精度會對模具的使用壽命、制品的加工精度產(chǎn)生直接的影響。但是沖壓機的機床精度是隨時間的延長而劣化的，所以必須定期進行精度點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理，以保障機床有比較精準(zhǔn)的精度，從而保障生產(chǎn)出的制品精度。9、定期對沖壓機的精度進行點檢93

對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以2S開始2S結(jié)束，即在點檢、維護前對機床的各個部位進行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴(yán)重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進行清理并清點工具，避免工具、抹布等物遺留在機床內(nèi)部，給機床的運行和安全帶來不必要的危險。對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以2S開94維護與保養(yǎng)沖壓機的精度沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙)和作業(yè)時沖壓機的機身變形（尤其是C型沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)）、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關(guān)。維護與保養(yǎng)沖壓機的精度95機器的血液

設(shè)備維護保養(yǎng)潤滑篇機器的血液設(shè)備維護保養(yǎng)潤滑篇96無潤滑劑表面直接接觸有潤滑劑表面分離無潤滑劑有潤滑劑97二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識二、維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識98機械失去工作能力稱為故障，機器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障也叫做自然故障。

1、零件的磨損磨損是零件失效的最主要和普遍的形式。2、零件的變形機器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。3、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性極限而繼續(xù)增加時，材料可能產(chǎn)生塑性形變，最后應(yīng)力超過強度極限時發(fā)生斷裂。4、蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點狀剝落稱為疲勞點蝕；零件受周圍介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用使表層金屬發(fā)生的破壞稱為腐蝕；零件在溫度變化和介質(zhì)作用下表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大稱為穴蝕。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕統(tǒng)稱為蝕損。（一）機械零件的失效和機械故障（一）機械零件的失效和機械故障99機床檢查保養(yǎng)機床檢查保養(yǎng)100相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù)磨損延長時間的長短可分為：自然磨損兩類事故磨損

（一）磨損的種類相互接觸的物體表面在相對運動的過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失101造成事故磨損原因是由以下因素造成的：機器構(gòu)造有缺陷，零件材料質(zhì)量低劣，零件制造加工不良，零部件或機器裝配及安裝不正確，違反機器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤滑規(guī)程，修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。而在一般情況下，當(dāng)自然磨損到限后沒有及時修理，則是發(fā)生事故磨損的主要原因。

造成事故磨損原因是由以下因素造成的：102潤滑劑的作用

（1）冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升，導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇，甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。（2）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕，也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏，潤滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副。（3）洗滌污垢作用。摩擦副運動時會產(chǎn)生磨粒，以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會加劇摩擦面的磨損，強制液體循環(huán)潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損。（4）減少摩擦和磨損。由于潤滑膜可減少兩運動件間的摩擦因子，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能起到阻尼作用和吸振作用，從而延長設(shè)備壽命，減少功耗，改善設(shè)備的運轉(zhuǎn)特性。（二）潤滑潤滑劑的作用（二）潤滑103潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類：液體（潤滑油）半固體（潤滑脂）固體潤滑劑氣體潤滑劑潤滑劑的種類

潤滑劑按狀態(tài)分可分為四類：潤滑劑的種類104潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：良好的流動性；低的凝固點；適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù)；良好的耐負(fù)荷性能；好的油性和耐擠壓、抗磨性；良好的抗腐蝕性和防銹性；有一定的精制程度；灰分、殘?zhí)考八嶂敌?；好的熱穩(wěn)定性，不易揮發(fā)、不易著火，要有高的燃點和閃點；好的抗氧化安全性，不易老化變質(zhì)；好的離水性、抗乳化性；要有一定的抗泡性。潤滑油潤滑油又稱稀油，它的物化特性有：潤滑油105設(shè)備維護最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時、定量、定質(zhì)、及時加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調(diào)整：對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。TPM設(shè)備維護最基本工作清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓106不遵守工作流程或工作紀(jì)律勢,嚴(yán)重時必會造成自身傷害與他人的傷害不遵守工作流程或工作紀(jì)律勢,嚴(yán)重時必會造成自身傷害與他人的傷107機械設(shè)備操作安全

（使用及維護保養(yǎng)）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全！機械設(shè)備操作安全

（使用及維護保養(yǎng)）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安108設(shè)備操作人員應(yīng)會、應(yīng)會：1、會使用：能熟練操作調(diào)整設(shè)備。2.會拆裝：簡單的設(shè)備部件，防止設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷及帶病工作。隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常要立即查明原因或采取措施報告。3、會保養(yǎng)：保養(yǎng)好設(shè)備，及時對設(shè)備各潤滑點加注潤滑油，防止設(shè)備異常損壞，同時做好設(shè)備的日常擦拭工作，使設(shè)備能見本色，清潔衛(wèi)生，確實管好所用設(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)會、應(yīng)會：109設(shè)備的整個理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動改善設(shè)備體質(zhì)維修部門設(shè)備生產(chǎn)消滅設(shè)備浪費我維修你制造維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)使用部門我使用設(shè)備的整個理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善110設(shè)備與機器設(shè)備設(shè)備是，有形固定資產(chǎn)的總稱，指生產(chǎn)用提供利益的物件，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；設(shè)備，不就是機器設(shè)備嗎？機器設(shè)備是由零件組成的，能運轉(zhuǎn)，能轉(zhuǎn)換能量或產(chǎn)生有用功的裝置。機器設(shè)備能減輕人的勞動強度，能提高生產(chǎn)率。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，機器設(shè)備的由動力部分，傳動部分，工作部分及控制部分組成。設(shè)備與機器設(shè)備設(shè)備是，有形固定資產(chǎn)的總稱，指生產(chǎn)用提供利益的111第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力112設(shè)備運行中注意觀察：設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無異常撞擊和摩擦聲。看溫度、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。傳動鏈條、運動機構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。安全保護罩、防護欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動，或因連接松動而產(chǎn)生振動軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。設(shè)備運行中注意觀察：設(shè)備運行使用情況；聽設(shè)備運行的聲音，有無113

設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是設(shè)備操作工的基礎(chǔ)工作，必須做到規(guī)范化。設(shè)備定期檢查，是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具.設(shè)備的維護保養(yǎng)的范圍與職責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)的范圍與職責(zé)114設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn)，不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄115(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設(shè)備的一級維護保養(yǎng)要求設(shè)備的一級維護保養(yǎng)要求116保證最佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當(dāng)進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。適時刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。除了知道模具何時刃磨之外，掌握正確的刃磨方法尤其重要保證最佳的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之117日常保養(yǎng):每天啟動機器前進行檢查,,清掃工作臺,X.Y軸LM導(dǎo)套,短銷,子彈銷套,沖頭頭部的上面.上下轉(zhuǎn)塔;給材料夾爪,模具及升降套管架指定機器油;空壓,加油器油量,漏氣,油壓部壓力的檢查.定期保養(yǎng):每隔一周進行一次在X/Y軸LM導(dǎo)桿螺母加指定的潤滑黃油每隔一個月進行一次在沖錘,X/Y軸軸承,X/Y軸圓頭螺母,上下蝸桿支架,上下C軸導(dǎo)向圈.上下短銷加指定的潤滑黃油;每隔三個月進行一次在T軸齒輪盒,T軸軸承下B,下A,塔軸軸承上下,Y軸軸承,Y軸圓頭螺絲,上下鏈加指定的潤滑黃油;每隔一年(或2000小時)進行一次儲能器內(nèi)空壓的確認(rèn)(一般由AMADA工作人員進行)操作安全禁止改裝機器和控制線路,禁止電腦CNC裝置的更改,禁止把模具使用到其它的用途上;服裝方面:不要穿肥大的衣服和裝束操作機器,有可能掛到機器或卷進去的可能性,有必要,請帶好安全帽,防護鏡,安全鞋.耳塞,手套等用具;禁止更改安全裝置的拆卸及安裝位置;在運行中不要進入機器和材料的變動設(shè)定的操作范圍;加密狗,鑰匙由組長保管;運行時注意:①工作臺四周和工作臺上沒有其他操作人員和傷害物

②不要騎.坐,依靠機器

③不要短時間內(nèi)進行電源插入和切斷操作進入機器工作范圍的注意:進入機器的工作范圍操作(工作家具位置的更改,沖切殘料的取

出)時,按蘑菇形[停止按鈕]夾材料時,注意不要被工作夾具夾住手指多個操作人員操作時要經(jīng)常性確認(rèn)相互的操作狀況請關(guān)上無保險絲制動器,切斷主電源后再打開強電柜的門;不要超過模具的耐壓值以防止模具損壞飛濺的可能性.日常保養(yǎng):每天啟動機器前進行檢查,,清掃工作臺,X.Y軸LM118車間安全注意事項

根據(jù)車間生產(chǎn)特點﹐事故潛在威脅來自電﹑機械設(shè)備等為保證公司安全生產(chǎn)﹐保障公司員工和財產(chǎn)安全﹒特制定此注意事項﹒車間安全注意事項根據(jù)車間生產(chǎn)特點﹐事故潛在1191﹑公司員工必須牢固樹立『安全第一』的思想﹐嚴(yán)格遵守用電﹑用火和機械操作等各

項操作規(guī)定和安全制度1﹑公司員工必須牢固樹立『安全第一』的思1202、員工每天工作前要檢查工具是否有漏電現(xiàn)象﹕插頭是否損壞﹐電線是否老化﹑破損﹔下班后﹐工具要妥善保管2、員工每天工作前要檢查工具1213﹑新進員工上崗前未進行安全技術(shù)培訓(xùn)

者﹐不得上機操作3﹑新進員工上崗前未進行安全技術(shù)培訓(xùn)1224﹑特殊工種員工上崗必須持有效操作證4﹑特殊工種員工上崗必須持有效操作證1231.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗.1.上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作1242.嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作2.嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進行操作1253.操作前要對機械