花崗巖鋪貼技術交底

花崗巖鋪貼技術交底花崗巖鋪貼技術交底花崗巖鋪貼技術交底xxx公司花崗巖鋪貼技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度技術交底記錄魯JJ-005工程名稱九龍社區(qū)（兩河安置社區(qū))22#樓施工單位兗礦東華建設有限公司交底部位1層至29層工序名稱磨光花崗巖石板鋪貼交底內(nèi)容：一、施工工藝：1、以施工排版圖為依據(jù)，進行鋪貼施工2、將走廊、電梯前室地面樓板上的雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結在樓板上的砂漿并清理干凈。3、依據(jù)電梯門口墻面上的建筑線找出面層標高。4、在正式鋪設前，對照排版圖進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后碼放整齊。5、在鋪砂漿之前再次將樓板清理干凈，然后灑水濕潤，刷一層素水泥砂漿（水灰比1：），隨刷隨鋪砂漿。6、根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十子控制線，鋪1：3干硬性水泥砂漿。鋪好后大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出理石底面3mm~4mm。7、按照試拼編號，從電梯一側往外廊方向鋪設，南側以管道井墻北面為準，往兩邊鋪設。用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將理石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與理石之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿上澆一層素水泥砂漿，水灰比1：的結合層，再鋪理石，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平。理石之間接縫要嚴，一般不留縫隙。8、在鋪好2天后，用水泥拌合調(diào)成稀水泥漿，灌入石板塊之間縫隙，灌漿1~2h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥砂漿擦凈，然后面層加覆蓋保護。9、踢腳鑲貼：（1）根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度。（2）用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。（3）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的理石踢腳板的背后，刮抹一層2mm-3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實并根據(jù)水平線找直。（4）24h后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈。二、質量要求偏差限值（mm）檢驗方法表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直用5m線和用鋼尺檢查踢腳線上口平直用5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度用鋼直尺檢查接縫高低差用鋼直尺和楔形塞尺檢查三、成品保護存放板塊應采取板塊立放，光面相對。板塊下應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。運輸石板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞、污染已做完墻面。試拼應在地面平整的房間內(nèi)進行。掉整板塊的人員宜穿軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。新鋪的石板塊應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪板塊時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板塊中。板塊地面完工后，樓層應封閉，粘貼層上強度后，應在其表面加以覆蓋保護。四、應注意的質量問題1、板面與基層空鼓：混凝土基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風干，找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。2、接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫隙不均等缺陷。3、踢腳板出墻厚度不一致：在鑲貼踢腳板時必須拉通線加以控制。五、環(huán)保及安全注意事項：切割石材的地點應采取防塵措施，適當灑水。切割石材應安排在白天，在較封閉的室內(nèi)進行，防止噪聲污染。建筑廢料和粉塵應及時清理，放置在指定地點，若臨時堆放在現(xiàn)場，必要時還應進行覆蓋，防止揚塵。使用切割機、磨石機等手持電動工具之前，必須檢查安全防護設施和漏電保護器，保證設施安全、靈敏、有效，以防觸電。大理石、花崗巖等板材應堆放整齊、穩(wěn)定，高度適宜，裝卸時穩(wěn)拿穩(wěn)放，以免材料損壞并傷及自身。6、職工進入施工現(xiàn)場必須頭帶安全帽，做好一切安全防護，遵守安全規(guī)章制度。使用手持電動工具的施工操作人員應戴絕緣手套，穿膠鞋；石材切割機打磨操作人員應戴防塵口罩和耳塞。職工在傳遞工具的時候，不得隨意拋擲。在操作之前，應檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好牢固，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。嚴禁酒后上崗，惡劣天氣應停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危