墩身冬季施工技術(shù)交底【方案】

墩身冬季施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團(tuán)ftZNTJ-7主送單位 承臺、墩身施工班組 頁數(shù) 第 1 頁 共 4 工程名稱 冬季施工交底 工程部位 墩身交底內(nèi)容：墩身冬季施工技術(shù)交底交底范圍：ft西中南鐵路通道工程ZNTJ-7標(biāo)段橋梁墩身施工說明：一冬季施工技術(shù)要求1.施工前準(zhǔn)備工作（1）鋼筋3片扭曲變形。模板模板安裝完畢，將鋼模板背后雜質(zhì)（積雪）清理干凈，外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；在腳手架外側(cè)和頂部搭設(shè)暖棚,并在底部封閉嚴(yán)密,在棚內(nèi)四周均勻布置四個暖爐，混凝土澆筑完畢后封閉暖棚頂端，開始進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。并保持從澆筑混凝土至養(yǎng)護(hù)三天內(nèi)暖棚內(nèi)溫度在5℃以上。編制：復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：“技術(shù)交底書”一式兩份，一份交工點負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團(tuán)ft西中南部鐵路通道ZNTJ-7標(biāo)項目部一分部編號：主送單位 承臺、墩身施工班組 頁數(shù) 第 2 頁 共 4 頁工程名稱 冬季施工交底 工程部位 墩身(嚴(yán)禁火爐直接放置于墩身混凝土面上)（3）混凝土準(zhǔn),嚴(yán)禁澆筑完混凝土后拉毛代替鑿毛?；炷翝仓?應(yīng)測量混凝土入模溫度，確?；炷寥肽囟炔恍∮?℃。530cm，預(yù)熱長度控制1m施工中控制（1)加強(qiáng)對混凝土供應(yīng)的控制，提高混凝土供應(yīng)的速度，減少混凝土澆筑時間間隔，縮短混凝土澆筑時間。編制：復(fù)核： 簽收： 年 月 日注:“技術(shù)交底書"一式兩份，一份交工點負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11—02單位：中鐵十一局集團(tuán)ftZNTJ-7主送單位 承臺、墩身施工班組 頁數(shù) 第 3 頁 共 4 工程名稱 冬季施工交底 工程部位 墩身（2）澆筑過程中，隨時抽查混凝土的入模溫度，特別是在澆筑時段內(nèi)溫度較低時刻進(jìn)行測量。3。施工完成后的保溫工作檢查暖爐，隨時更換煤球，確保暖棚內(nèi)溫度正常符合要求。暖棚內(nèi)溫度控10℃/h,養(yǎng)護(hù)結(jié)束后降溫速度不大5℃/h。測溫工作地展開61218245℃測設(shè)人員應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極采取應(yīng)急措施.混凝土拆模拆除模板拆除前混凝土必須達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，即砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)編制復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書ZT1101JL11-02單位：中鐵十一局集團(tuán)ftZNTJ-7主送單位 承臺、墩身施工班組 頁數(shù) 第 4 頁 共 4 工程名稱 冬季施工交底 工程部位 墩身計強(qiáng)度的30%以上。拆除模板后混凝土表面宜采取塑料膜包裹或其他臨時覆蓋措施。二安全文明施工措施1。在冬施前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子,確保冬施措施落到實處。2。在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起3。試驗員要負(fù)責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)人員進(jìn)行多級交底，防止看護(hù)人員煤氣中毒。冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。編制：復(fù)核： 簽收： 年 月 日注：“技術(shù)交底書"一式兩份，一份交工點負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，一份留存?zhèn)洳?，并辦理交接手續(xù)技術(shù)交底工程項目施工單位交底日期

合同號里程交底內(nèi)容：橋墩施工一、工程概況（1）工程概況（2)設(shè)計概況6＃墩～43#，托盤高1，頂帽高度為028303335#以上墩身為變截面。,.埋件.墩身高度一覽表（單位:m）墩號墩高墩號墩高墩號墩高墩號墩高66。51613266363。576。51713.5275。5373。587。51811。5285.5383.596。5197.5296393.5106。5206。5305。5403116216。5315413126226。5325423136236.5335433146.5246。5345159256354各部位混凝土強(qiáng)度等級表墩臺號橋墩臺頂帽墩身環(huán)境作用等級 混凝土強(qiáng)度等級凈保護(hù)層厚度（mm)6～13T2C353514～19T3、H1C404520～43T2C3535支承墊石及防震落梁支擋混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級為C40T2二、施工準(zhǔn)備1、場地平整將施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整，避免基坑周圍積水，場地范圍應(yīng)保證施工機(jī)械及人員的施工活動.2、測量放線測量隊施工前對墩身軸線進(jìn)行精確放線。并釘出中心樁及軸線的方向樁。3、材料機(jī)具施工前各部位原材、機(jī)械需經(jīng)物設(shè)部和安質(zhì)部自檢,然后報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。三、施工工藝流程1、承臺混凝土鑿毛墩身施工前對承臺與墩身連接處混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿除表面浮漿露出75%.當(dāng)采用人工鑿毛時承臺混凝土必須達(dá)到2。5Mpa，當(dāng)采用機(jī)械鑿毛時承臺混凝土必須達(dá)到10Mpa.2、鋼筋鋼筋應(yīng)按進(jìn)場時間分批驗收，進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠合格證并分批進(jìn)行試驗，必須經(jīng)過試驗室檢測合格后方可下料制作，試驗內(nèi)容包括原材和焊接試件。鋼筋綁扎時注意設(shè)置綜合接地鋼筋及預(yù)埋件。（1）配套通用圖墩身鋼筋型號分φ16和φ10兩種.托盤及頂帽鋼筋型號分φ20、φ12及φ10三種。29-II—21（2005）4203》圖,托盤及頂帽均采用《叁橋(2005）4203》圖,不等跨橋墩頂帽采用《張?zhí)茦蛲ā狪V—01》。(2）鋼筋加工,.鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈.②鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲.③加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求.當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎直徑dm不得小于25d,鉤端應(yīng)留有不小于3d 的直線段，如下圖。dm5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直3.902.5倍，彎鉤端直線5倍，如下圖。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差(mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3④鋼筋接頭箍筋內(nèi)凈尺寸±3墩身鋼筋宜采用雙面搭接焊連接，如條件不允許的情況下可采用單面搭接焊連接。鋼筋搭接接頭的接頭部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同單面焊雙面焊7d，焊縫的深度≥0.3dE5025系焊條。搭接焊示意圖焊縫示意圖（3）鋼筋安裝預(yù)先將承臺頂面墩柱范圍內(nèi)的砼浮漿鑿除,沖洗干凈，整修連結(jié)鋼筋，修整鋼筋時嚴(yán)禁隨意截斷。墩身鋼筋必須焊接并伸入托盤70cm,托盤及頂帽鋼筋在地面綁扎成型,檢查合格后整體吊裝與墩身鋼筋順接。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、防止落梁支擋及墊石鋼筋與墩身鋼筋同時綁扎。鋼筋安裝前搭設(shè)臨時內(nèi)外腳手架，以便支撐主筋，方便箍筋綁扎及預(yù)埋件安裝。按施工圖要求將所有鋼筋排列標(biāo)記作好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處距彎曲點的離不得小于鋼筋直徑的10倍，兩焊接接頭在鋼筋直徑的35 倍范圍且不小于500mm 以內(nèi)視為“同一截面”。0.7～2mm的鐵絲綁扎，按逐點改變繞絲方向（形)的方式交錯扎結(jié)。八字綁扎示意圖保護(hù)層墊塊應(yīng)采用與墩身混凝土同樣強(qiáng)度等級的混凝土墊塊,墊塊均勻布置并且每平方米不小于4塊。3、模板模板采用大塊組合鋼模,現(xiàn)場按模板編號進(jìn)行拼裝.模板使用前應(yīng)打磨光滑，并涂抹脫模劑。根據(jù)測量隊放出的墩身軸線引出每條結(jié)構(gòu)線,按結(jié)構(gòu)線進(jìn)行模板拼裝。拼裝時從下往上依次組拼，模板應(yīng)邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，上下兩層模板為子母口連接，模板橫向接縫處采用密封條密封。4、腳手架1m1.8m20cm。,20㎝處的立桿上。腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。40°～60間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。腳手板首選采用松木，厚5㎝、寬20－30㎝、長度不少于3.5木板。6m6m;3：10應(yīng)設(shè)置平臺。.1.2m20cm。5、混凝土混凝土施工前檢查預(yù)埋件位置及模板穩(wěn)定情況,檢查合格后開始混凝土澆筑。墩身混凝土澆筑前由試驗員進(jìn)行塌落度、含氣量等相應(yīng)試驗工作，并留取混凝土試件。為保證模板穩(wěn)定性，澆筑速度控制在20m3/h。在澆筑混凝土前，地基面應(yīng)清理,模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈,澆筑混凝土前以及澆筑過程中應(yīng)對模板、支（拱）架、鋼筋骨架等加以檢查,當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。澆注混凝土采用插入式振搗棒振搗，并分30cm一層進(jìn)行振搗, 混凝土澆注時的自由傾落高度不得大于當(dāng)大于2m時應(yīng)采用滑槽串筒漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆注。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。6、拆模及養(yǎng)護(hù)2.5Mpa進(jìn)行,,已減少模板破損,,及時維修整理，并分類妥善存放。混凝土澆注后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水,直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間,操作時5護(hù)措施，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。本工程采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，拆模后將墩身用土工布覆蓋嚴(yán)密,并在土工布外覆蓋一層塑料布。7、綜合接地,規(guī)格為M16，并配置端子孔塞。接地端子設(shè)置在橋墩大里程方向，設(shè)置在橋墩頂帽處。接地端子距墩中心50cm，距托盤邊為30cm。帽處的接地端子相連。接地鋼筋應(yīng)優(yōu)先利用結(jié)構(gòu)物中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼預(yù)埋鋼板搭接焊連接。正面圖橋墩中心線接觸網(wǎng)支柱接地端子接地鋼筋 搭接焊 預(yù)埋鋼板側(cè)面圖大里程 接地端子接地鋼筋墩頂俯視圖橋墩中心線墊石 墊石大里程接地端子100mm,14mm(IK≤25KA）16mm（IK＞25KA)的“L".貫通地線接入處的接地電阻不應(yīng)大于1Ω。8、預(yù)埋件模板安裝時及時設(shè)置墩身檢查設(shè)備預(yù)埋件及防止落梁鋼軌，預(yù)埋件要設(shè)置牢固，防止混凝土澆筑時發(fā)生位移。后附檢查設(shè)備圖紙。墩頂預(yù)埋件包括Φ20圍欄圓鋼12根，檢查梯角鋼Φ14預(yù)留孔2個。墩身側(cè)面預(yù)埋件包括吊籃U3個，踏梯8端欄桿預(yù)埋2根，吊籃□100×100×103塊，以上預(yù)埋件均在墩身兩側(cè)對稱設(shè)置，不等跨橋墩小跨側(cè)頂帽增設(shè)三個吊籃U型3個。一般墩身側(cè)面預(yù)埋件位置示意圖預(yù)埋螺栓φ16

踏梯φ22圓鋼

預(yù)埋φ20U型螺栓支撐角鋼墊板

踏梯φ22圓鋼預(yù)埋螺栓φ16一般墩身頂面預(yù)埋件位置示意圖φ16預(yù)留孔伸入頂帽250墊 墩 墊石 頂 石中 中 中心 心 心線 線 線

預(yù)埋φ20圓鋼伸入頂帽200露出10009、防止落梁43身里，頂帽澆筑完畢后再進(jìn)行防震落梁支擋施工。施工前對頂帽混凝土進(jìn)行鑿毛，并綁扎剩余鋼筋，支模澆筑混凝土，混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級為C40T2。后附防止落梁支擋布置圖。10、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)4中類型接觸網(wǎng)支柱類型一覽表支柱類型錨柱一般

墩號6、879、21、23、39、4310～20、22、24~38、40～42接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)平面示意圖大里程接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)

橋墩中心線11、墊石墩身施工時將頂帽以下墊石鋼筋綁扎完畢，頂帽澆筑完畢后再進(jìn)行支撐墊石施工.施工前對頂帽混凝土進(jìn)行鑿毛，并綁扎剩余鋼筋，支撐墊石混凝土強(qiáng)度及環(huán)境等級為C40T2，墊石施工時設(shè)置梁體支座預(yù)留孔。各墩位支撐墊石尺寸表墩號墊石尺寸(m）墊石高度6～27、31、32、1×22934、36~43291.2×233大跨側(cè) 小跨側(cè)28、30、33、351.2×0。331.2×19四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序號 名 稱受力鋼筋排距同一排中受力鋼筋間距的局部偏差分布鋼筋的間距箍筋間距

允許偏差±5mm10mm±20mm±10mm保護(hù)層厚度(c）

C≥35mm

±10mm2、模板工程模板安裝允許偏差和檢驗方法序號1項目軸線位置允許偏差5檢驗方法尺量每邊不小于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程±5測量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，—5尺量不少于3處5相鄰兩模板表面高差2尺量67預(yù)埋件

中心位置尺寸中心位置外露尺寸

10尺量+10，03尺量+10，03、混凝土工程結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號 項目1 軸線位置允許偏差10檢驗方法尺量每邊不小于2處2 表面平整度82m靠尺和塞尺不少于3處3 高程±10測量不少于2處4 截面尺寸+20,0尺量不少于3處中心位置5 預(yù)留孔洞尺寸15+15,0尺量中心位置56 預(yù)埋件外露尺寸+10，0尺量高程0，—15中心位置157 支撐墊石 每孔梁一測量端兩墊石5頂面高差五、安全措施1、人員施工人員必須佩帶安全帽。.高于地面2m以上的作業(yè)必須佩帶安全帶。嚴(yán)禁與施工的無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，當(dāng)出現(xiàn)不相關(guān)人員時應(yīng)及時勸導(dǎo)，遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場.2、機(jī)械機(jī)具機(jī)械機(jī)具必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用。機(jī)械使用時應(yīng)保證“一機(jī)一人一盯控”.機(jī)械停放時應(yīng)停至指定地點,嚴(yán)禁占用施工便道.3、施工用電現(xiàn)場設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆、改用電線路。施工用電設(shè)施安裝后，必須經(jīng)過驗收合格，方可投入使用。嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用。雨天電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓。大風(fēng)后，應(yīng)對用電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故.停用的設(shè)備，必須及時切斷電源，避免無關(guān)人員誤操作?，F(xiàn)場施工用電必須保證“一機(jī)一閘一箱一漏保".4、高空作業(yè)不得從事高空作業(yè)。著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。（3)吊裝人員必須戴安全帽；高空作業(yè)人員必須佩安全帶，安全帶要高掛低用。(4）高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。.,避免振動或擺動。（7）起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。(8）.具和進(jìn)行下步吊裝。,.(6,作業(yè)。,腳手架，機(jī)電設(shè)備，有嚴(yán)重危險的立即排除有嚴(yán)重危險的立即排除.六、文明施工及環(huán)保1、使用性能良好的機(jī)械施工，減少噪音。2、及時清理現(xiàn)場散落的混凝土。3、做好現(xiàn)場施工的排水工作，施工過程中的污水、廢水不得淤積。七、應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場電路起火電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時,應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前，嚴(yán)禁使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備,補(bǔ)救措施，查明起火原因并搶修電路。交底接受人交底人審核人批準(zhǔn)人腳手架禁鉆孔.2。腳手架的扣件應(yīng)有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。35cm20-30cm板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。4。腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計檢算，編制施工方案,施工時嚴(yán)格按方案施工。5員入內(nèi)。6墊木上，立桿、水平桿接頭應(yīng)錯開，扣件用擰緊螺栓，禁止用其它材料綁扎.7主管部門批準(zhǔn)。8。搭設(shè)腳手架的材料應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼質(zhì)、木質(zhì)或竹質(zhì)材料混搭。9.腳手架應(yīng)設(shè)梯步供施工人員上下，嚴(yán)禁攀爬腳手架。10。暴雨臺風(fēng)前后，應(yīng)對腳手架、攬風(fēng)繩等設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)加固。腳手架拆除時,應(yīng)設(shè)專人防護(hù),禁止行人進(jìn)入作業(yè)區(qū).腳手架拆除應(yīng)自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時作業(yè).拆除腳手架過程中,拆卸的所有材料應(yīng)向下傳遞至地面，嚴(yán)禁向下拋扔.高空作業(yè)1。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病的人員不得從事高空作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。所有作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴安全防護(hù)用品。員若出現(xiàn)頭暈、惡心現(xiàn)象,應(yīng)立即撤出工作區(qū)休息治療。作業(yè)平通道不得堆放材料,保證通道暢通。4。高空作業(yè)嚴(yán)禁重疊作業(yè).操作工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，傳遞物件要安全可靠,嚴(yán)禁拋擲.氣候惡劣(六級及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）夠照明時，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。7。在高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)設(shè)施，按要求安設(shè)防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)和作業(yè)平臺。120cm,安全網(wǎng)。對于安全網(wǎng)內(nèi)的落物，應(yīng)及時清理。負(fù)責(zé),定期和在大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后進(jìn)行檢查維修。度及線間距必須符合有關(guān)安全規(guī)定，臨時線路必須用絕緣物支撐。作業(yè)人員要求：施工現(xiàn)場人員要正確佩戴安全帽,作業(yè)時戴好勞保手套；2章施工.氧氣、乙炔1.氧氣、乙炔不得同室存放，且室內(nèi)通風(fēng)良好，不得露天存放，太陽暴曬；乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施,2。使用時要注意固定,防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，對已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)險。禁止氣瓶倒地滾動搬運和敲擊，碰撞氣瓶等粗暴行為。1055。嚴(yán)禁用電瓶起重機(jī)和鏈繩捆綁吊裝搬運.6.經(jīng)常對減壓閥、氣管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損漏氣及時更換。施工用電1。臨時用電線路必須采用三相五線制強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，必須采用三級配電、二級保護(hù)，臨時施工用電線路必須有專項用電設(shè)計方案，并符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定.由專職電工負(fù)責(zé)安裝施工。非專職電工嚴(yán)禁進(jìn)行各種電工作業(yè)。2.10100KVA43。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一箱”要求，不得一閘多用。門。老化破損漏電傷人。2.5M。桿上,并用瓷瓶分開?，F(xiàn)場鋪設(shè)臨時照明線路必須用絕緣體支持物，不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。9。施工用電要盡量保持三相平衡，單相負(fù)荷較多的電器設(shè)備要隨時檢查調(diào)整。10四周均應(yīng)設(shè)圍欄，并向外掛“止步！高壓危險"的警告牌。11.上“禁止送電,有人工作”的警告牌.起重吊裝作業(yè)1。檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施（定正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。2.在使用起重機(jī)械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定,不得要求司機(jī)違章起吊。3角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩.10～20cm認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升.放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。和清楚。隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外.7。起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，禁止站在起吊物件上。8.對承重的桿件、滑輪、吊具、鋼絲繩等必須定期檢查，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。模板支立滑移傾倒。修補(bǔ)，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。3幅度擺動,防止起吊過程中模板擺動失控后碰撞人員或機(jī)械設(shè)備。4.止意外傷人.5得架空浮擱.接螺栓及加固拉桿必須上滿上全,確保混凝土澆注過程安全.地鋼筋連接起來,防止漏電傷人。8間警示燈等采取防護(hù)措施，保證夜間施工照明要求。9.雨季施工保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通，對不安全隱患,立即進(jìn)行處理。雨后立即對臨時設(shè)施的安全狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、漏雨、漏電等及時修復(fù)。遇雷電暴雨時，立即切斷施工用電。10。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。加強(qiáng)機(jī)械管理,保證機(jī)械正常運轉(zhuǎn).對走行機(jī)械司機(jī)加強(qiáng)行車安全教育，杜絕疲勞開車，酒后開車,開情緒車,通過道路交叉口加強(qiáng)了望。鋼筋綁扎安裝綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板(腳手板）.在高處2）下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道.腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)。綁扎鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。4箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料.6。在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場.后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。9解決,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。混凝土澆注1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。2?；炷吝\輸車向料斗倒料， 應(yīng)有擋車措施。3輸送前必須試送，檢修必須卸壓.4.泵送混凝土?xí)r,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，管道支架要牢固.5機(jī)后的各注意事項。6。澆筑混凝土，應(yīng)設(shè)人行爬梯、操作平臺和安全欄桿，不得直接站在模板上或支撐上操作.電線不得有破皮漏電現(xiàn)象,用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。電機(jī)電纜線要保證足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器。后應(yīng)及時清理設(shè)備。102,150cm2或推,不能用棒體撥鋼筋等.11。雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電.12。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理。13時清理干凈。模板拆除150Mpa（混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模不受損傷)后方可進(jìn)行模板拆除，拆除過程中嚴(yán)禁強(qiáng)拉強(qiáng)拆,防止對墩身混凝土造成損傷，同時松除剩余連接螺栓,用小撬棍等工具將模板脫出.模板拆模起吊前，應(yīng)檢查所有螺栓是否全部拆除,在確定無遺漏，模板與行車轉(zhuǎn)臂。4。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆的順序,拆除時嚴(yán)禁進(jìn)行拋仍.5。模板拆除應(yīng)在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除，拆除模板時不應(yīng)用猛烈地敲打和板下部設(shè)置纜風(fēng)繩輔助完成。6。模板起吊的過程中由專人負(fù)責(zé)指揮,指揮和操作人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人.7。模板拆除后應(yīng)擺放整齊，立即進(jìn)行清洗保養(yǎng)，分類妥善存放.8帶，確保人身安全.9.起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上車操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。在起重機(jī)起吊模板的過程中,要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,防止因施工人員疏忽受到傷害。文明施工及環(huán)境保護(hù)毒和危險物品，實行專人專項管理，嚴(yán)格保管制度。的材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施.3。工地現(xiàn)場要掛有文明施工標(biāo)牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進(jìn)行設(shè)立施工牌。加強(qiáng)施工現(xiàn)場用水、用電管理,做到無常流水、常明燈。施工人員上崗要著裝整齊,佩戴與所從事施工范圍相一致的施工證。在危險地帶施工時，設(shè)立明顯的標(biāo)志，提醒施工人員和行人注意。7機(jī)械車輛停放有序,保證施工場地整潔、美觀。墩身施工安全保障措施1嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。吊裝嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)要求。各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網(wǎng)。拆除模板先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴(yán)禁往下拋擲。其支架上。輸送管道上不準(zhǔn)加壓或懸掛任何重物。二、墩身施工危險源高空墜落；物體打擊;起重傷害;模板脹裂；支架失穩(wěn).三、結(jié)構(gòu)安全如下：1、模板及其支架設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載；2、模板及其支架設(shè)計應(yīng)盡量構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求;3、按模板承受荷載的最不利組合對模板進(jìn)行檢算；4、制定模板安裝及拆除的程序和方法.四、墩臺身施工安全防護(hù)模板進(jìn)場后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行試拼裝.1、模板安裝前要審查設(shè)計審批手續(xù)是否齊全，結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造是否符合實際，是否有安裝拆除方案.2、模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。3、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。4、模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴(yán)禁拋擲,且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。5、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。6必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊.五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。7、模板拆除:混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板;拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、片散落；用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽.鋼筋工程安全規(guī)定① 和防護(hù)眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上模造成燒傷.② 鋼筋加工時，操作前必須認(rèn)真檢查機(jī)具（頭機(jī)、電焊機(jī)等）是否良好,卷揚機(jī)拉直鋼筋時應(yīng)選好場地并設(shè)置標(biāo)志禁止非操作人員進(jìn)入,地錨、夾具、平衡設(shè)備是否安全可靠。③ 電現(xiàn)象；多臺弧焊機(jī)集中使用時應(yīng)分別接在三相電源三相負(fù)載平衡,分別接地,不得串聯(lián)；不得在負(fù)載時調(diào)節(jié)電流及極性開關(guān)。④ 睛。⑤ 氣焊時要求使用合格的氧氣、乙炔設(shè)備，嚴(yán)禁自制氧氣、乙炔設(shè)備；氧氣焊作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁存入易燃物品；氣焊工焊接操作要配帶防護(hù)眼罩。⑥ 鋼筋骨架綁扎時，要確保臨時支撐牢固，防止失穩(wěn)。技術(shù)交底書交底級別:四級主送單位編號：施工圖號通橋（2009）4201-Ⅰ施工部位發(fā)送日期2014年 月 日墩臺身施工技術(shù)交底1、工程概況齊濟(jì)（黃河前）DIK404+811.67—DIK408+385。741#—109＃11022#-24#墩為48m+80m+48m55#—58＃32m+48m+32m98#采用大塊模板，耐久性混凝土澆筑。2、工藝流程3、施工方法3。1模板安裝、拆除作業(yè)3。1。1模板制造（1)為整體式桁架，桁架端頭設(shè)置拉桿，墩身內(nèi)部無拉桿，由外側(cè)桁架提供剛度。（2）機(jī)械拋光，清理干凈（用手摸完后無黑跡）后刷色拉油，涂刷時保證油層均勻（不要過厚）、不流淌、不漏涂。拋光要做到拋出鋼模板的本色，表面光潔、平整（平整度不大3mm），分堆碼放,便于控制并用于同一部位,有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度。（3)模板加工精度a：3mm鑿毛、清理承臺焊接綁扎鋼筋及預(yù)埋件 鋼筋制備涂刷脫模劑 模板安裝 模板準(zhǔn)備測量檢查搭設(shè)灌筑平臺混凝土拌制運輸 灌注混凝土 制做試件覆蓋養(yǎng)護(hù)墩帽及支承墊石施工拆除模板及腳手架b模板的側(cè)向彎曲:L/1500mmc：+10mm，—5mmd1mm②焊接度和穩(wěn)定性。4）連接組裝縫隙(mm):±1.5自檢合格后報檢驗。模板拆除:拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時不可整片拆下。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫。模板施工注意事項:平模板底腳。（定要平直)，嚴(yán)禁在沒有對拉螺栓的部位用帶眼的模板。模板在安裝前必須進(jìn)行機(jī)械拋光，拋光后清理干凈，用手摸完無黑跡。夠的外撐，保證模板的整體穩(wěn)定性。3.1.2鋼筋制作、安裝作業(yè)（1)原材料的技術(shù)要求鋼筋外觀：無裂紋、重皮、氣孔、氧化、鐵皮銹、死彎及油污等。60t）抽樣復(fù)驗。第一次抽樣一組試件，各試驗合格,該批鋼材視為合格.第一次抽樣不合格，應(yīng)加倍抽樣試驗，全部合格者該批鋼材視為合格，若任一項不合格該批鋼筋不合格。20cm,識.不得沾污油脂酸堿鹽等有害物質(zhì)。（2）鋼筋加工及安裝墩身鋼筋分兩段進(jìn)行加工及安裝，墩帽部分鋼筋必須在安裝完空心墩內(nèi)模后進(jìn)行安裝（如果是空心墩外觀質(zhì)量為不合格。①鋼筋加工及安裝施工技術(shù)規(guī)范”；50cm置為串筒安放區(qū)域。支座墊石鋼筋必須在澆筑混凝土之前，在自制鋼筋綁扎胎具上綁扎完成；墩身鋼筋綁扎安裝時，為保證施工方便及鋼筋位置準(zhǔn)確,在墩內(nèi)應(yīng)搭設(shè)支架,并加設(shè)架立鋼筋，固定墩身順橋向鋼筋網(wǎng)的位置，架立鋼筋可采用端設(shè)彎鉤，與鋼筋網(wǎng)片綁扎固定；墩身內(nèi)拉筋必須讓出安放串筒的位置，該區(qū)域的拉筋必須邊拆除串筒邊安裝（串筒逐段拆除，每段1m)；在串筒旁邊預(yù)留進(jìn)人孔，拉筋也必須在串筒拆除后安裝；鋼筋網(wǎng)的鋼筋根數(shù),必須滿足設(shè)計要求;受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。②鋼筋保護(hù)層設(shè)計要求墩身鋼筋保護(hù)層一般為4cm,為保證鋼筋保護(hù)層滿足規(guī)范要求的誤差允許范圍（0，+10）mm，鋼筋均采用不低于實體強(qiáng)度的砂漿墊塊。相對于混凝土預(yù)制墊塊,墊塊具有厚度準(zhǔn)確、不易破碎的優(yōu)勢，而且方便施工;按照梅花形布置，縱橫向間距為50cm。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法，除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定.鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法序號 名 稱受力鋼筋排距同一排中受力鋼筋間距分布鋼筋間距綁扎骨架箍筋間距焊接骨架彎起點位置(加工偏差±20包括在內(nèi)

允許偏差(mm)±5±10±20±20±1030

檢驗方法尺量，兩端、中間各1處尺量，連續(xù)3處3尺量6（mm）

c≥30c＜30

+10,0+5,0

尺量，兩端、中間各2處3.23。2。1混凝土的運輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。。2混凝土灌注方式1m。墩身混凝土灌注順序、振搗方法、注意事項1.5m筒。40cm；混凝土灌注入模時下料要均勻，注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯進(jìn)行；混凝土振動時間,應(yīng)以表面沒有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為1.540