電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案第一節(jié)：安裝工程概況龍湖-K2797938291832層，電氣安裝工程主要工作內(nèi)容包括：電氣安裝、弱電（電視、電話、監(jiān)控、綜合布線等）留、預(yù)埋工作，此部分的方案由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后再做。（一）公寓樓電氣安裝工程系統(tǒng)簡(jiǎn)介：1.1電氣安裝工程主要由電氣照明、電氣動(dòng)力、防雷接地三部分組成。電氣照明主要為各戶內(nèi)照明、公共部分樓梯間、電梯前室、強(qiáng)弱電井、電梯井道及各功能用房的照明，照明用線管采用PVC電線管暗敷于砼板或墻內(nèi)施工；電氣動(dòng)力主要為正壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的電源、電梯電源，為保證消防失火時(shí)風(fēng)機(jī)及電梯正常使用，風(fēng)機(jī)、電梯電源為雙電源接入并在市電停電后自動(dòng)切換，保證設(shè)備正常運(yùn)行。防雷接地主要由基礎(chǔ)樁基內(nèi)接地體安裝、引下線安裝、屋頂接閃器安裝組成，本工程接地電阻值設(shè)計(jì)要求為不大于1歐姆。（二）地下車庫(kù)和裙房電氣安裝工程系統(tǒng)簡(jiǎn)介：2.1地下車庫(kù)和裙房電氣安裝主要包括：水泵房、配電房和風(fēng)冷熱泵等設(shè)備用房?jī)?nèi)設(shè)備及管線的安裝。照明、動(dòng)力橋架安裝、燈具安裝、動(dòng)力設(shè)備配管等。第二節(jié)：方案編制依據(jù)（一）編制依據(jù)K27內(nèi)容進(jìn)行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50231-98；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002；《建筑物防雷設(shè)施安裝圖集》 99D501-1；《塑料管配線安裝圖集》 98D467；《電纜橋架安裝》 86D169；《電纜敷設(shè)》 96D164；《等電位聯(lián)接安裝》 025D501-3；《常用低壓設(shè)備安裝》 90D367；《豎井電氣設(shè)備安裝》 90SD180；《常用燈具安裝》 99SD469；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001；（二）方案編制的范圍、內(nèi)容、目的等管線和孔洞的預(yù)留預(yù)埋、管路和設(shè)備的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。由業(yè)主直接分包的安裝分項(xiàng)的施工方案，本方案不作詳細(xì)介紹，由分包單位進(jìn)場(chǎng)后自行編制后，交監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師代表審核。一直到安裝工程的調(diào)試結(jié)束為止。具體內(nèi)容包括電氣安裝工程的主要施工技術(shù)方案、安裝工程保證質(zhì)量的措施、保證進(jìn)度措施、安全文明施工措施、成品保護(hù)措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。第三節(jié)：電氣安裝工程主要技術(shù)措施（一）電氣安裝施工順序施工前準(zhǔn)備→線管、盒的預(yù)埋→管路清通、線盒安裝→穿帶鐵絲→線管、線槽明敷→橋架安裝→管內(nèi)穿線或槽內(nèi)敷線→電纜敷設(shè)→配電箱、柜安裝→電器設(shè)備接線→照明器具安裝→避雷接閃器安裝→電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試→接地電阻試→電氣系統(tǒng)調(diào)試→電氣系統(tǒng)清理、刷漆。公寓樓、裙樓及地下車庫(kù)強(qiáng)電系統(tǒng)的施工，主要按上述的施工順序進(jìn)行。由于本工程工期比較緊張，電氣電氣預(yù)留、預(yù)埋位置應(yīng)正確，回路編號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，電氣系統(tǒng)配電箱、柜內(nèi)元件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，以保證電氣系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（二）施工前的準(zhǔn)備電氣專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)。并確定到貨時(shí)間，為日后安裝提供條件。確認(rèn)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工和施工技術(shù)管理。根據(jù)電氣各分項(xiàng)工程施工情況，確定施工機(jī)具的型號(hào)和數(shù)量，準(zhǔn)備施工機(jī)具。況、操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底，保證施工人員嚴(yán)格按交底要求施工。施工，確保施工安全。選擇好材料堆放場(chǎng)地，為材料進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。（三）線管、盒的預(yù)留、預(yù)埋度，因此預(yù)留、預(yù)埋工作將顯得更加重要。術(shù)，以保證預(yù)留、預(yù)埋工作順利進(jìn)行。電氣預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按甲方和監(jiān)理審核的電氣施工草圖進(jìn)行。3.1線管、盒的預(yù)留、預(yù)埋砼墻板或柱內(nèi)線管、盒的預(yù)埋，應(yīng)在土建墻或柱鋼筋施工完畢后進(jìn)行。線管和盒的預(yù)埋位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。為保證日后線盒安裝標(biāo)高一致，通常在預(yù)埋時(shí)，以墻或柱內(nèi)先用泡沫板代替線盒，泡沫板規(guī)格不小于100*100*50mm，并采用鐵絲和鋼筋綁扎牢靠，防止在砼振動(dòng)過程中移位，而影響預(yù)埋位置。柱或墻內(nèi)暗敷線管，綁扎牢靠，在線管的轉(zhuǎn)彎或靠近線盒位置，必須有固定點(diǎn)且綁扎間距不大于500mm。土建拆模后，派人清理墻或柱內(nèi)預(yù)留泡沫板，孔洞內(nèi)應(yīng)清理干凈，為日后線盒安裝提供條件。線盒線盒便于施工。線盒位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定位，為防止線盒堵塞，通常在線盒用木屑等填充物填充好，防止漏漿堵塞線盒。進(jìn)入線盒的管口應(yīng)用管堵封嚴(yán)。為防止線盒移位，線盒采用鐵釘固定，線管采用鐵絲固定。為便于日后管線疏通，在施工時(shí)，應(yīng)在線盒分支位置標(biāo)上線管走向標(biāo)記。線管和線盒的安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：暗敷于混凝土板、柱、梁內(nèi)的線管，采用重型PVC電線導(dǎo)管，防止線管受壓斷裂而造成堵管，板、柱、梁內(nèi)的線管綁扎牢固。PVC6有折皺、裂紋等現(xiàn)象的發(fā)生，多管敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)一致。引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。所有進(jìn)盒線管均應(yīng)帶鎖扣，進(jìn)盒線管保證與盒垂直，保證管口平齊、光滑無毛刺，且鎖扣與盒接觸緊密；燈頭盒、煙感和溫感線盒Φ6560用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志。線管過梁時(shí)，應(yīng)從梁主筋的下面穿過，并保持一定的間距，以防受梁鋼筋壓而損壞線管，杜絕線管從梁主筋1530時(shí)強(qiáng)電管在上，弱電和火警線管在下，強(qiáng)、弱電線管平行敷設(shè)時(shí)，其間距不小于200㎜。須按規(guī)范的要求增設(shè)過線盒。預(yù)埋在板內(nèi)或墻內(nèi)的線管，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)施工。(四)防雷及接地安裝防雷引下線焊接16mm結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)埋在砼柱內(nèi)。引下線的安裝應(yīng)注意以下幾方面內(nèi)容：引下線通常選擇柱內(nèi)二根對(duì)角線鋼筋，成對(duì)焊接引上。鋼筋間搭接長(zhǎng)度為鋼筋6倍，雙面施焊。漆顏色分開，以防混淆出錯(cuò)。公寓樓均壓環(huán)設(shè)置為7、10、13、16、19、22、25、28、29、共9個(gè)樓層，勻壓環(huán)在上述樓層沿樓層的最外φ12外側(cè)鋼筋通周焊接，并與接地引下線跨接連通，形成閉合環(huán)路。當(dāng)外側(cè)圈梁內(nèi)鋼筋采用φ12mm圓鋼跨接焊接保證閉合環(huán)路可靠性。81Ωφ10mm圓鋼并可靠連接。預(yù)留金屬門窗和衛(wèi)生間等電位的接地連接點(diǎn)，在無勻壓環(huán)的樓層應(yīng)從就近的接地引下線主筋上引出一根φ10mm鋼，預(yù)留金屬門窗和衛(wèi)生間等電位的接地連接點(diǎn)，當(dāng)接地引下線位置與金屬門窗或衛(wèi)生間等電位的接地距離φ16mmφ10mm圓鋼，預(yù)留金屬門窗和衛(wèi)生間等電位的接地連接點(diǎn)，并應(yīng)做好標(biāo)記防止被土建施工過程中割斷。接閃器安裝為防止側(cè)雷對(duì)建筑物的打擊，公寓樓在屋頂設(shè)明裝避雷帶，裙房屋頂設(shè)暗敷,道必須與避雷帶相連通，以防止雷電的打擊。屋頂接閃器與接地引下線連接前，應(yīng)先將每組引下線的各結(jié)構(gòu)鋼筋跨接連通,再利用-25*4的熱鍍鋅扁鐵由引下線引出與接閃器焊接。保證形成一個(gè)良好的接地回路。25*4mm1000mm。為保證避雷帶安裝完畢后順直、“丁100mm的間距。2倍，焊縫飽滿，焊接完畢清理表面焊渣，接口處做防腐處理。裙房屋面接閃器安裝由于預(yù)留接地點(diǎn)先前施工已完成，必須先核對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留點(diǎn)是否相吻合，然后在用接地?fù)u表測(cè)試電阻是否達(dá)到阻值,裙房屋頂采用暗敷式，接閃器應(yīng)在女兒墻粉刷層完成面下，距外側(cè)不大于50mm。（五）管路清通、線盒安裝線管、線盒發(fā)生，并總結(jié)預(yù)埋過程中的出現(xiàn)的問題，為下層樓板或墻內(nèi)線管、盒的預(yù)埋，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)技術(shù)，確保管路暢通，杜絕類似情況再次發(fā)生。線盒線盒線盒線盒標(biāo)高誤差1mm，同一室內(nèi)高度誤差5mm，開關(guān)盒距門邊距離應(yīng)一致，線盒150~200mm。線盒安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并應(yīng)保持垂直。線盒安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)敝開管口進(jìn)行封堵，并用廢紙把線盒封閉好，防止線盒污染。（六）明配電線管、線槽的敷設(shè)明配電線管因動(dòng)力設(shè)備的電源線規(guī)格較粗，且各樓層樓板較薄，不能滿足暗配時(shí)，動(dòng)力線管可采取明配；另暗配管位置往往與實(shí)際設(shè)備安裝位置有出入，為保證線管安裝位置正確，方便日后管內(nèi)穿線，動(dòng)力部分線管在不能滿足暗配要求時(shí)，可采取明配。有消防要求的管線，應(yīng)采用鋼管敷設(shè)；一般管線可采用PVC電線管敷設(shè)；明配管在安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：方和監(jiān)理工程師審查合格后，方可作為工人施工的依據(jù)。明配線管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在線管的終端、彎頭中點(diǎn)或柜、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內(nèi)設(shè)有固定管卡，中間直管段管卡的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管卡間最大間距敷設(shè)方式 導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑（mm）15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管 1.0 1.5 2.0 - -剛性絕緣導(dǎo)管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0面漆。支架上油漆無掛落、露底、漏刷等現(xiàn)象，線管與支架之間接觸緊密。明配管的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的4倍，以便日后穿線，多管平行敷設(shè)時(shí)其彎曲半徑應(yīng)一致，確保美觀。當(dāng)線盒線盒86線管彎曲半徑在電纜敷設(shè)中應(yīng)滿足電纜彎曲徑要求。明配線管進(jìn)盒、箱必須做到順直，采用鎖扣或鎖母進(jìn)行連接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。有防火要求的線管，在穿越防火分區(qū)時(shí)，PVC管應(yīng)采用阻燃型，鋼管安裝完后在管外表刷防火涂料，以滿足防火的要求。金屬線槽安裝范和設(shè)計(jì)要求，在安裝時(shí)應(yīng)做好以下事項(xiàng)：2必須牢固、美觀。4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為25*4鋅扁鋼須與接地體相連，全程不少于二處與線槽跨接，確保線槽接地電阻值符合規(guī)范要求。（七）電纜橋架安裝、電纜支架制作和安裝電纜橋架安裝由地下變配電房引至各棟的動(dòng)力和照明用電纜，沿電纜橋架引至各棟低壓配電室，橋架的走向、斷面尺寸等水管時(shí)，橋架作局部上翻，以保證車庫(kù)內(nèi)凈空達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在安裝橋架時(shí)，應(yīng)做好如下工作：電纜橋架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量是質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作；外觀檢查橋架各部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；橋架經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。橋架安裝的順序：放線定位→支架安裝→橋架安裝→接地線安裝→工序報(bào)驗(yàn)。橋架安裝質(zhì)量好與差，最重要的工作是認(rèn)真查看施工圖紙上標(biāo)注的橋架斷面尺寸、標(biāo)高，確認(rèn)無誤后進(jìn)行固定點(diǎn)的定位，并認(rèn)真做好標(biāo)記，保證定位正確，為支架安裝創(chuàng)造條件。2/3處。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水平橋架安裝間距為1.5~3.02101處求在橋架內(nèi)固定。應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密且無扭曲變形現(xiàn)象，橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側(cè)；橋架高度為60mm~100mm6150mm12個(gè)螺栓孔，以保證橋架連接牢固。安裝完成后，拉線校正橋架是否有彎曲現(xiàn)象，并通過調(diào)節(jié)連接板上螺栓位置，保證橋架順直。電30m墻體部位應(yīng)采取防火隔離措施，通常采用防火泥進(jìn)行封堵，以滿足防火要求。4mm2銅芯導(dǎo)線作接地跨接連接；為保證橋架支架有良好接地，在橋架內(nèi)敷設(shè)25*4相連，全程不少于二處橋架與接地體或鍍鋅扁鋼相連，確保橋架接地電阻值符合規(guī)范要求。中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。橋架安裝完成，經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。電纜支架制作和安裝腐處理，通常刷防銹底漆二道。支架的外形尺寸，滿足固定電纜的需要，并保證相鄰兩電纜間凈距不少于50mm，便于電纜的綁扎和固定。1.0米。少于三個(gè)，上下兩個(gè)支架距頂板或地面距離為500mm，另一支架設(shè)在兩支架的中間，支架的固定采用不小于M10*80的膨脹螺栓固定，每個(gè)支架共設(shè)二顆膨脹螺栓，并緊固牢固。行電纜的敷設(shè)。（八）管內(nèi)穿線所有線盒已安裝到位，具備穿線條件；各種規(guī)格的導(dǎo)線，已按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)到位，并經(jīng)檢測(cè)合格；電線絕緣測(cè)試合格；管內(nèi)積水及雜物清理干凈，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理確認(rèn)完成；電線及導(dǎo)管檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)合格；管內(nèi)穿線應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行施工，分色分相確保負(fù)荷平衡。管內(nèi)穿線應(yīng)做好以下幾方面的工作：d1,d1的直徑誤差a=、d1為測(cè)量值。BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序號(hào) 1 2 345678電線截面積（mm2）2.5461016253550絕緣層厚度（mm） 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4伏搖表并作測(cè)試記錄，如實(shí)填寫材料自檢記錄及材料報(bào)審表報(bào)監(jiān)理部審查，絕緣電阻不合格的導(dǎo)線嚴(yán)禁在工程上使用。是V=0.6m30.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的線管一端，將管內(nèi)積水和雜物從線管的另一端吹出，吹掃管內(nèi)積水和雜物一定要兩人進(jìn)行，一人手持送氣軟管吹掃，一人在另一端監(jiān)視，注意保護(hù)建筑成果和他人安全。Φ1.2mmΦ1.6mm的鐵線作引線，將導(dǎo)線引入管內(nèi)，此時(shí)，將引線的另一（防止松散及脫線（便于在管路轉(zhuǎn)彎處容易通過扎頭光滑（以減小管內(nèi)阻力）、直徑?。ū苊饪ㄗ。?，在所穿電線根數(shù)較多時(shí)，可以將電線分段結(jié)扎，使端部成錐形。導(dǎo)線平行管路送入和拉出。BVZR－BVA相－黃色、B相－綠色、C相－紅色、N線－藍(lán)色、PE線－黃綠相間色；對(duì)強(qiáng)投線作出線號(hào)標(biāo)識(shí)，控制線按原色別；電線穿管工程完成一個(gè)檢驗(yàn)批后進(jìn)行自檢、報(bào)驗(yàn)、專檢，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（九）電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等1000V40MΩ偏低時(shí)應(yīng)報(bào)監(jiān)理和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表,經(jīng)同意后才能送電運(yùn)行.橋架內(nèi)敷設(shè)的聚氯乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的最小彎曲半徑不應(yīng)小于15倍電纜直徑，多芯控制電纜最小彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。5~10首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。車庫(kù)橋架內(nèi)水平電纜的敷設(shè)，采用人力敷設(shè)，對(duì)于線徑較大的電纜，人員相比要多一點(diǎn)，按5~8排一人為標(biāo)準(zhǔn)。敷設(shè)時(shí)先把電纜盤架空固定在電纜放線架上，并順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，施工人員應(yīng)前后呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，沿橋架走向敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁電纜在橋架內(nèi)拖動(dòng)，防止損壞電纜保護(hù)外皮而影響電纜的絕緣電阻。橋架內(nèi)電纜設(shè)完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可蓋上橋架蓋板。垂直豎井內(nèi)電纜敷設(shè)豎井電纜敷設(shè)的施工順序：接地線敷設(shè)及支架接地→電纜敷設(shè)→卡纜固定→端子安裝及分支線敷設(shè)。500伏兆歐表檢查電纜絕緣是否合格,合格后方可使用；并在電纜豎井頂部安裝滑輪及手板葫蘆，將鋼絲繩沿電纜預(yù)留孔放至底層；作好鋼絲繩與電纜端部連接，要求連接牢固，便于提拉；用話機(jī)聯(lián)系用鋼絲繩拖拉，在電纜進(jìn)電纜井口、各樓層處均要有人隨電纜的提升進(jìn)行監(jiān)護(hù)；在電纜提升過程中，樓頂、地面及電纜首端提升部位始終要保持通訊正常，及時(shí)處理施放過程中的問題；施放過程中嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，超過95mm2到分線端子換位時(shí)的長(zhǎng)度≤400mm；用軟卷尺拉好地面豎井至電氣配電柜的電纜需要長(zhǎng)度，按此長(zhǎng)度開斷施放電纜，用人工拖拉將剩余電纜施放到位。,終端頭采用線夾卡固,其余部份用尼龍帶其余在支架上的固定待做分子端子接線時(shí)進(jìn)行。規(guī)格及起止地點(diǎn)，標(biāo)識(shí)牌每隔一層掛標(biāo)識(shí)牌。按檢驗(yàn)批填寫工程報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)工程合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(十)成套低壓配電柜、配電箱安裝成套低壓配電柜、箱安裝施工順序：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→型鋼基礎(chǔ)制作、安裝→配電柜安裝→接地連接。證、備案證等質(zhì)保資料，對(duì)隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管；外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無損壞，配線無絕緣損壞。柜、箱油漆無損傷、無劃痕。并對(duì)動(dòng)力配電箱、控制箱進(jìn)行絕緣測(cè)試及耐壓試驗(yàn)。對(duì)檢查情況作出明晰記錄；對(duì)雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)情況作好記錄，在供方交貨時(shí)作模擬切換試驗(yàn)；對(duì)驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管，保管場(chǎng)所門窗安裝完好、干燥。對(duì)存放設(shè)備采取防塵措施?；A(chǔ)槽鋼安裝：基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼固定前，全面除銹，干后刷灰漆一道。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊；前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)的1/1000；全長(zhǎng)的水平度和不直度誤差不得大于5mm。找平行及水平誤差的方法是：用平板尺測(cè)首、尾及中間三處的距離，如其相等則表示兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長(zhǎng)度不夠，可先用一長(zhǎng)平板尺放在基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測(cè)水平誤差，至少要測(cè)三處（首、尾、中間）；水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電氣連接，連接部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時(shí)移位，灌漿后應(yīng)再次校核誤差；在二次灌漿后將裸露部分刷紅丹兩道。盤、箱的垂直度及水平度，使其誤差在允許范圍內(nèi)。精調(diào)方法如下：多塊列式組合的盤、柜，按安裝順序先調(diào)好第一塊和最后一的垂直（用磁力線錘調(diào)整），調(diào)整其傾斜0.5～3mm1.5‰固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。按對(duì)稱點(diǎn)焊接將調(diào)整垂直度的墊鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。柜、箱安裝完后應(yīng)貼上系統(tǒng)圖及二次回路圖。12.4.2列式組合盤柜的盤面應(yīng)平直，找平找正的方法是根鐵線，以此線為盤面找平標(biāo)準(zhǔn)，然后依次找好每一塊盤的垂直度及平面位置，找好一塊，即固定一塊，直至全部裝完。安裝固定時(shí)還必須注意盤間的間隙。盤間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。接地連接：基礎(chǔ)槽鋼埋放找平找正后，用－40×4mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼的兩端焊接，以保證柜、箱有可靠的接地。戶內(nèi)配電箱安裝戶內(nèi)配電箱安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分二步進(jìn)行。第一步為箱體的安裝；第二步為箱內(nèi)元件安裝和接線。箱體是否與設(shè)計(jì)要求一致，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行箱體的安1.8與箱連接均采用鎖扣連接，管口平整，并做到一管一孔，嚴(yán)禁損壞箱體上敲落孔；箱體與線管連接完成，并校正好箱體的垂直度后，采用不低于M10的水泥砂漿進(jìn)行固定和抹面，且把敝開的管口用堵頭封嚴(yán)，防止雜5mm。配電箱內(nèi)元件安裝：在電氣系統(tǒng)通電調(diào)試前進(jìn)行，且各住戶門已關(guān)閉，以防止元件丟失。箱內(nèi)元件安裝，應(yīng)試合格；元件排列整齊。靠，無松動(dòng)現(xiàn)象；導(dǎo)線的顏色符合規(guī)范要求；導(dǎo)線在箱內(nèi)排列整齊，綁扎牢固，標(biāo)識(shí)清楚。戶內(nèi)配電箱安裝結(jié)束后，用塑料薄膜進(jìn)行封面，防止面板污染或受損。（十一）電纜頭制作、接線電纜頭及接線材料進(jìn)場(chǎng)檢查按以下要求進(jìn)行：查驗(yàn)接線端子、手套、絕緣材料等的合格證、備案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作；外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號(hào)紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用銼刀、砂布及試壓等形式檢查；用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D，其規(guī)格應(yīng)符合下表要求。電纜截面㎜2 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240銅管內(nèi)徑d 6 7 8 10 11 13 15 17 19 21銅管外徑D 9 10 11 13 15 18 20 23 25 27導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整齊，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方案（現(xiàn)場(chǎng)制作方案樣板開路的辦法進(jìn)行配線和接線。10mm22.5mm22.5mm2的多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；直接與設(shè)備端子相接的線芯不裸露在外，對(duì)外露設(shè)備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定；10mm2以下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上的銅芯線采用澆錫。焊劑用焊錫膏，可以浸錫。電纜頭制作：電纜頭制作的共同要求：作頭地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣的侵入；寒冷天氣施5其全部工序應(yīng)一次連續(xù)完成。臨作頭前的準(zhǔn)備工作：工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊全（儀表必須在檢驗(yàn)期內(nèi)或校表后）；頭型號(hào)、制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。(十二)燈具安裝m2燈具安裝的工藝流程：燈具檢查→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈。燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：各型燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；燈具配件齊全、無機(jī)械操作及變形，油漆、鍍層完好無剝落、燈罩玻璃無破裂，燈箱無歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常；用5002MΩ；內(nèi)部接線為銅芯0.5mm2（0.8mm）,0.6mm；對(duì)60min；1:10；詳細(xì)記錄燈具檢查試驗(yàn)情況，經(jīng)專檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書面報(bào)監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合格方可進(jìn)行安裝。燈具的固定和接線：為了使被固定的燈具位置正確,必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位,橫平豎直；鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴(kuò)大，選用鉆頭時(shí)應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來決定鉆孔直徑；由于本工程的天棚或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺(tái)，用塑料脹管直接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光；接線時(shí)，相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)分清楚，零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過開關(guān)接在燈頭上，對(duì)于螺口燈頭，經(jīng)開關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全；一個(gè)控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無誤后，才可試通電對(duì)該回路試燈，對(duì)試燈中發(fā)現(xiàn)的問題須停電進(jìn)行處理，直至達(dá)到符合要求。燈具安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)自檢、專檢合格，及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)資料，申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(十三)開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座、風(fēng)扇的進(jìn)場(chǎng)檢查：按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約定相符；開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體有損壞須更換；開關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)如下：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離3mm0.5MΩ；填寫開關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行安裝。單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接；應(yīng)在第一個(gè)插座盒內(nèi)并線后分出，插座試通電后，用漏電保護(hù)相位檢測(cè)器檢查接線是否正確，當(dāng)即整改接線錯(cuò)誤，100％；開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（十四）建筑物照明通電試運(yùn)行所有開關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作。8h照明系統(tǒng)的測(cè)試和通電試運(yùn)行按以下程序進(jìn)行：→開關(guān)→→→逐級(jí)送電于燈具全部開啟，并記錄此時(shí)的時(shí)間→2h檢查并記錄運(yùn)行狀態(tài)→8h結(jié)束試驗(yàn)工作。2h時(shí)測(cè)量一次并作好記錄。對(duì)雙電源照明切換箱作有載自動(dòng)投切試驗(yàn)三次，此項(xiàng)試驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時(shí)，可另行安裝補(bǔ)作；每2h時(shí)對(duì)所有開關(guān)作關(guān)斷、開啟檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。每2h時(shí)對(duì)所有燈具的亮度情況進(jìn)行觀察檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。監(jiān)理驗(yàn)收。(十五)低壓電動(dòng)機(jī)檢查接線低壓電動(dòng)機(jī)的檢查和記錄按以下要求進(jìn)行：全數(shù)抄錄電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，主要有電機(jī)容量、額定電壓、額定電5000.5MΩ100kw21％。的已超過制造時(shí)間一年以上；外觀檢查、電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，有異常情況，經(jīng)檢查初步制斷需抽芯進(jìn)行詳查。靈活、無卡阻情況、無撞擊聲音；油蓋密封良好，無滲油情況。電動(dòng)機(jī)抽芯檢查主要內(nèi)容及要求：抽芯檢查應(yīng)有監(jiān)理及甲方代表現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；線圈絕緣層完好、無傷痕，端規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲銷緊，風(fēng)扇葉片及端蓋無裂紋；連接用緊固件的防松零件齊全完整；抽芯后的電機(jī)定轉(zhuǎn)子均用新白布擦干凈；清洗電機(jī)軸承并重新加油后組裝；對(duì)抽芯后的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試并作好抽芯檢查記錄。電機(jī)接線方式符合電機(jī)銘牌及設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)導(dǎo)線裸露部分進(jìn)行絕緣包扎，包括線鼻子。（十六）低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行的電源用正式電源。正式電源試送電前對(duì)各級(jí)饋電線路進(jìn)行全線檢查，重點(diǎn)是均完成明晰的標(biāo)識(shí)工作，貼好送電警示標(biāo)識(shí)；對(duì)配電線路的絕緣電阻值進(jìn)行復(fù)測(cè)合格。關(guān)掉全部送配電電源開關(guān)，逐級(jí)對(duì)配電箱送電，直至送配電工作全部完成，鎖好各個(gè)配電箱。柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與市供電系統(tǒng)的相序一致。對(duì)各雙電源切換箱須進(jìn)行核相工作，其方法是ACB相。調(diào)換相序須停電操作，對(duì)電線相序色標(biāo)重新標(biāo)識(shí)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行按以下方法及要求進(jìn)行。1知監(jiān)理及甲方派員參加。各種指示燈的顯示符合要求。2小時(shí)后停機(jī)。記錄起動(dòng)電流、三相空載電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，做好記錄。對(duì)運(yùn)行中的電機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常，軸承的溫度是否正常，噪聲是重點(diǎn)是檢查接頭質(zhì)量和接線質(zhì)量是否符合要求。對(duì)異常情況的出現(xiàn)要停機(jī)進(jìn)行處理后再投入運(yùn)行。25機(jī)因起動(dòng)電流大而過熱。第四節(jié)：安裝工程保證質(zhì)量的措施（一）安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施設(shè)置專職質(zhì)量管理員。是線盒，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使材料的質(zhì)量得到保證；線管或線盒線盒時(shí)，先預(yù)留泡沫、磚墻內(nèi)線盒先預(yù)留孔洞，待土建墻面抹灰完且地面裝飾高度確定后，再安裝線盒，保證線盒線盒30米以上金屬門窗必須與接地引下線可靠連接，可采用連接連接，但壓接處應(yīng)牢固；在門窗接地連接前，應(yīng)先檢查原預(yù)留接地線是是是30mm槽時(shí)應(yīng)避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬而影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。線盒平齊，線盒采用厚紙板蓋口，以防止土建抹灰時(shí)對(duì)線盒產(chǎn)生污染，便于日后線盒清理。內(nèi)線管。PVC污染。產(chǎn)生破壞。穿線完畢后，箱、盒應(yīng)用厚紙板封堵好，防止土建油漆施工時(shí)對(duì)電線表面產(chǎn)生污染。豎井橋架安裝完畢后，通知土建對(duì)樓板孔洞進(jìn)行封堵（橋架四周留50mm間隙），洞砼澆筑過程中滲下水泥漿及時(shí)擦干凈，以保證橋架表面干凈、整潔。電纜敷設(shè)時(shí)，兩端頭門窗裝好并加鎖，同時(shí)派人在現(xiàn)場(chǎng)巡視，防止電纜丟失或損毀。門窗上鎖，防止電器元件丟失，并應(yīng)做好防水措施，防止箱、柜受潮。防止開關(guān)、插座面板丟失。撞使易損件破壞。安裝完畢后，土建不得再次噴漿，以防止器具表面污染，并派專人看護(hù)，防止燈具丟失。電氣照明系統(tǒng)通電調(diào)試前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，以防止系統(tǒng)短路而造成電氣器具元件受損。變形，導(dǎo)致彎曲影響美觀。因此，屋面避雷帶施工應(yīng)盡量在土建作業(yè)完工后進(jìn)行。土方工程及深基坑工程、土方開挖35000立方米，基坑開挖深度主樓大面積為-12.95米,14.05米，裙樓-4.851立方米的進(jìn)口反鏟挖掘機(jī)開挖，3020厘米厚的土層由人工清除。412.951.51.5100號(hào)紅磚、M5水泥砂漿砌筑。紅磚護(hù)壁，護(hù)壁厚120，高500，并伸出層100，從而防止井口土體松脫。bc、樁中線利用井口十字控制點(diǎn)，每段設(shè)橫桿吊大線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差0.5%，樁徑正負(fù)30mm。d、挖孔過程中，隨時(shí)觀察也壁有無裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。e、孔后，對(duì)孔底浮土進(jìn)行清理，并組織驗(yàn)收。f、挖至適當(dāng)深度時(shí)，須配備低壓照明（36V），達(dá)到井口6米以下時(shí)配備送風(fēng)裝置。（3）、鋼筋籠制作、吊裝a、鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工成形。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料，一次加工成 形。主筋內(nèi)側(cè)每隔2米加設(shè)一道直徑16的加強(qiáng)箍每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一十字加強(qiáng)支撐與主筋焊接牢回組成骨架鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采用閃光對(duì)焊，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置四個(gè)耳環(huán)，控制保護(hù)層為35mm。b1.2t8t起吊，以防鋼筋籠觸地變形。(4)、砼施工a5-31.5mm10%300Kg/38~45%100~140mm。b、砼運(yùn)輸：砼采用砼罐車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)泵送，砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實(shí)完畢。c、砼澆筑：為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連 續(xù)分1.5m1.5，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。d12h39.4×5.6m2.2m5000立方米。底板鋼筋共設(shè)三層鋼筋網(wǎng)，其中下層鋼筋2810025~281006~71m3m4m10kg0.5m6:12.2×6=13.2m;以每層砼方量為：39.4×13.2×0.5=260260÷4=653臺(tái)輸35立方米每小時(shí)計(jì)每小時(shí)砼實(shí)際澆筑量為35×3=105>65施工不會(huì)產(chǎn)生冷縫。6立方米罐砼運(yùn)輸車（罐車），6×2=123臺(tái)作為備為。施工時(shí)根據(jù)罐車的運(yùn)輸速度及時(shí)調(diào)整所需罐車數(shù)量。預(yù)拌砼公司的攪拌能力應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際澆筑量的1.4105×1.4=150立方米每小時(shí)，具體選擇多少是砼內(nèi)部溫升溫升的重要方面。砼出機(jī)溫度是10cm18mm<18mm915mm）；5×10cm300mm。墻體模板加固采用直徑12對(duì)拉螺桿，間距500~600mm。梁凈跨>4m時(shí)，模板按跨度的1~3‰起拱。柱模板加固采用鋼管套箍，套箍間距400~600mm是1m寬后澆帶。10cm是是2cm3cm1:82%40mm1:2.520mm厚找平層，摻入微膨脹劑，每跨縱各設(shè)兩道分格縫隙20mm寬（9平方米），1.5mm2mm厚作增強(qiáng)處理，涂刷150mm100mm2m100mm20mm是2mm。裝飾工程200mm50m4個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)砼樁，深度依土質(zhì)情況而定，在1.2~1.5m面埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志。既考慮到建筑物的高程控制，又考慮到建筑物的沉降觀測(cè)用。水準(zhǔn)網(wǎng)采用瑞士NA2+GPM精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)，達(dá)到國(guó)這II等水準(zhǔn)測(cè)量精度。b、主樓標(biāo)高控制及傳遞用國(guó)家III等水準(zhǔn)測(cè)量精度測(cè)定地下室以及正負(fù)零高程，并標(biāo)定在主樓四大角柱上，在正負(fù)零標(biāo)高點(diǎn)用檢驗(yàn)合格的鋼卷尺向上測(cè)量每層的高程，在每層樓上用水準(zhǔn)儀檢查測(cè)量的高程，誤差小于正負(fù)5mm30mm。d、軸線放線：軸線層間偏差不大于±3mm。f、高程測(cè)量誤差：每層不大于±5mm，28層不大于±30mm312-8-8線盒-2F-4F由市政管網(wǎng)壓力供水，5F-27F由屋頂水箱重力供水，減壓閥組設(shè)在14F100mm無縫鋼管焊接DN<=100mm鍍鋅鋼管線扣連接自動(dòng)噴淋水管DN>100mm內(nèi)外鍍鋅鋼管焊接DN<=100mm內(nèi)外鍍鋅鋼管絲扣連接井水管DN<=100mm不銹鋼管氬弧焊接DN<=100mm柔性抗震排水鑄鐵管理體制螺栓連接雨水管（室內(nèi)）DN<=150mm硬聚氯乙烯塑料管塑焊連接雨水管（室外）DN<=150mm2mm的鍍鋅板進(jìn)行加工制作。性套管、穿砼墻鋼套管的部位，其套管的長(zhǎng)度均不得超過結(jié)構(gòu)的寬度，即不得影響結(jié)構(gòu)模板的施工。在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應(yīng)及時(shí)用2mm2mm。b、鋼管水平安裝的支架不超過下表所規(guī)定的最大間距，且支架均勻布置，直線管道上的支架采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。c、噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則。吊架設(shè) 在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭間距不大于750mm。d、為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管上防晃固定支架；干管或分層干管在直管子段每12m⑤~⑥70mm以上者套3~4次為宜。填料為白厚漆，麻絲、聚四氟乙烯膠帶。E4345度坡口。管道焊接時(shí)有防風(fēng)、和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。、閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓至外觀檢查，以不漏為合格。1.1m。DN2525×15mm這間，然后安裝中間部分，保證其中美觀性。1m55裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。5合作后及時(shí)辦理驗(yàn)收手費(fèi)。置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。30mm5.9.6、不銹鋼管安裝、工藝流程為：、管子、部件和焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。、支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（、焊接設(shè)備采用ZXG-300-1(21.6KW)3有發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。1.5m10mm，在插口外壁畫好安裝線，安裝所在的平面應(yīng)與管的軸線垂直。、在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與上、下端對(duì)齊。軸線在同一直線上。、擰緊螺栓時(shí)，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐次擰緊到位。、安裝立管時(shí)，每個(gè)接口處，要用管箍固定在建筑物上。15min5min閉水試驗(yàn)則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。、排水管道在衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)從上至下逐層逐間進(jìn)行，先開啟最末端的給水龍頭（龍頭過濾網(wǎng)暫拆掉）是是1/3130mm；套管100mm，兩管內(nèi)充填彈性填料。(4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條的材質(zhì)應(yīng)和被焊件材質(zhì)相近，采用專用的硬聚氯乙烯接設(shè)備。焊條直徑根據(jù)2~3.5mm（0.5~1mm），2~2.5mm焊條。200~240230~270是5mm15s9~15m/h。操作時(shí)，要注意掌握焊條與焊件的夾角和焊槍噴槍與焊件的夾角。（5）、在焊接過程中，向焊條施加的壓力應(yīng)當(dāng)均勻，施力方向應(yīng)使焊條和焊件基本上保持垂直。焊條切勿向后傾斜。焊槍噴嘴和焊件夾角一般保持30~45度。焊條粗、焊件薄的應(yīng)多加熱焊條；焊條細(xì)、焊件厚時(shí)，應(yīng)多加熱焊件。為使焊條和焊件加熱均勻，焊槍應(yīng)上下左右攔動(dòng)。焊接過程中應(yīng)注意以下問題：a、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫開裂；bc2mm左右；d、為使沿焊縫全長(zhǎng)的焊接質(zhì)量保持一致，焊條應(yīng)堆得長(zhǎng)出坡口端10mm是20mm是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防蓄水量的技術(shù)措施；、消防泵性能試驗(yàn)方法和要求：、以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力時(shí)，其中壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲7570、以務(wù)用電源切換后，消防水泵的上述各項(xiàng)性能應(yīng)變化。、濕式報(bào)警閥的性能試驗(yàn)按如下程序進(jìn)行：5~90s水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力繼電器應(yīng)能接通電路報(bào)警，并啟動(dòng)消防水泵。排放出的水能及時(shí)進(jìn)入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗(yàn)即為合格。、系統(tǒng)報(bào)警控制裝置試驗(yàn)方法和要求：15s系統(tǒng)。20s統(tǒng)。水強(qiáng)度、水力、電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)進(jìn)否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。1、消火栓滅火系統(tǒng)調(diào)試、調(diào)試內(nèi)容包括：、水源測(cè)試；、消防泵性能試驗(yàn)；、報(bào)警裝置試驗(yàn)；、最不得點(diǎn)試驗(yàn)。、水源測(cè)試和消防泵性能試驗(yàn)的內(nèi)容和要求與噴淋系統(tǒng)的相同。是是是統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)警及自動(dòng)消防系統(tǒng)、智能化的管件預(yù)埋部分組成。1F~25F127~10cm，各層門窗接地用預(yù)埋鋼筋，宜埋設(shè)在各軸線外側(cè)，標(biāo)高與樓板標(biāo)高平齊，且應(yīng)與均壓環(huán)焊接良好。所有預(yù)埋的金屬管、箱（盒）12鋼筋進(jìn)行連接。b、預(yù)埋管、箱（盒）根據(jù)電施設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電放作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行電氣預(yù)埋管、箱（盒）的施工配合。認(rèn)真熟悉電施設(shè)計(jì)施工圖，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)施工。搞好預(yù)埋管、箱（盒）、預(yù)留孔洞的施工配合工1020mm沫填充，以保證工程施工質(zhì)量。地面插座盒預(yù)埋時(shí)將盒口留出砼面1.5~2cm(二)、明配管、橋架、線槽安裝1、明配管敷設(shè)上，要求橫平豎直。、管內(nèi)無毛刺及雜物，管口平整光滑與箱（盒）2~3扣。2.5平方毫米的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行可靠的跨接接地。、吊頂內(nèi)燈頭盒與燈具之間采用金屬軟客保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。、管子外皮用油柒做標(biāo)志，照明系統(tǒng)明配管涂深紅色，電力系統(tǒng)明配管涂淺紅色。2、橋架、線槽安裝、驗(yàn)收施工現(xiàn)場(chǎng)，開箱檢查清點(diǎn)橋架、線槽及零配件。1.5m2m。2.5保證全長(zhǎng)電氣通路。、橋架、線槽的開孔采用電動(dòng)（或液壓）開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊進(jìn)行開孔。、橋架線槽訂貨時(shí)指定為淺黃色。（三）、導(dǎo)線敷設(shè)1、穿本前，將管內(nèi)的雜物清除干凈，并穿好鐵絲。2、導(dǎo)線經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管內(nèi)穿插線，導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。3、相線、零線、控制線、保護(hù)線用不同的固定顏色導(dǎo)線加以區(qū)分。4、同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在拉線盒或箱內(nèi)。5、截面為10平方毫米及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。6、導(dǎo)線敷設(shè)完后，分回路進(jìn)行相間、相地、相零絕緣測(cè)試，同是作好記錄。（四）、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前作好施工計(jì)劃，列出詳細(xì)電纜表，表中注明每個(gè)回路電纜的型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、路徑、起始設(shè)備名稱。2、電纜敷設(shè)前對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，并用1KV搖表進(jìn)行絕緣檢測(cè)，同時(shí)作好記錄。3、水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)是采用人力牽引；電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。4、豎直敷設(shè)豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用"阻尼緩沖器法""阻尼緩沖器"口堵融會(huì)貫通。阻尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖如下。5、電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上均注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、路徑。61KV具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測(cè)，測(cè)量數(shù)值記錄下來并作為技術(shù)資料。（五）、封閉母線槽安裝1、封閉母線槽安裝對(duì)其安裝的井道驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，井道應(yīng)裝飾完畢，干凈無雜物，井道口應(yīng)有防水設(shè)施。電氣井道門已裝好并上鎖，同時(shí)標(biāo)示"有電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁入內(nèi)"。2、封閉母線驗(yàn)收甲方、乙方、廠方代表一起參與開箱驗(yàn)收，封閉母線型號(hào)規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無損傷，配件應(yīng)齊全。3、井道內(nèi)由上向下放線測(cè)位，在通過樓板處進(jìn)行承重支架安裝，支架安裝牢固可靠，支撐點(diǎn)間距一般為2米。4、封閉母線本體安裝①先將封閉母線利用外爬梯運(yùn)輸?shù)礁鳂菍?再用人力運(yùn)到井道內(nèi),后由下往上逐節(jié)拼裝。2010平方毫米多股鋼芯線與專用接地線連通，保證電氣通路。③插接箱插入母線上，并用配套的卡箍可靠固定，以保證連接良好，插接箱底邊距地坪1.8米。2、試運(yùn)行封閉母線槽安裝完后，用搖表對(duì)其進(jìn)行相間、相地的絕繃電阻測(cè)試，同時(shí)作好記錄，絕緣電阻值應(yīng)不 小于0.5兆歐，檢驗(yàn)合格后送電空載運(yùn)行24小時(shí)無異常現(xiàn)象辦理驗(yàn)收手續(xù)。（六）、配電箱、控制箱（柜）安裝1、暗裝箱先對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行修整，修正后進(jìn)行配電箱體安裝，箱體固定就位后進(jìn)行箱芯的安裝，配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面，配電箱底邊距地坪1.3米。2、墻上配裝配電箱時(shí)，先劃線定位，再用鐵制膨脹螺栓將其固定在墻上，安裝牢固可靠不歪斜。3、配電箱落地安裝時(shí)，先進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝，再用螺栓連接將其安裝固定在基礎(chǔ)槽鋼上，安裝牢固可靠。垂直不偏斜；成排安裝時(shí)，正面在同一平面，相鄰兩柜接縫處偏差不大于1mm。4、配電箱（柜）3mm2.5的接地；配電箱（柜）齊全清晰。5、箱（柜）體外觀保持良好，油漆無損傷，內(nèi)部元器件齊全。6、用臨時(shí)電進(jìn)行通電試驗(yàn)，輸入、輸出回路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、繼電器等元器件動(dòng)作應(yīng)調(diào)整至正常。（七）、開關(guān)、插座、溫控器、燈具安裝1、燈具安裝前必須試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。2、燈具安裝先放線定位，確保單套燈具安裝位置正確及成排燈具在同一直線上，中心偏差不應(yīng)大于5mm，整齊美觀。3、吸頂或吸壁安裝的燈具應(yīng)緊貼樓板或吊頂或墻壁，其燈具應(yīng)橫平豎直，不歪斜。4、燈具外觀應(yīng)無損傷，整潔光亮。5、開關(guān)、插座、溫控器安裝先將盒內(nèi)雜物清理干凈，正確連接好導(dǎo)線即可安裝就位，面板需緊貼墻面，平開關(guān)邊緣距門框的距離宜為15~20cm1.3m1.5m外，其余均距地坪0.3m6常。（八）、系統(tǒng)調(diào)試至所有的樓層、回路正常工作。設(shè)備調(diào)試詳見設(shè)備安裝方案。（九）、防雷接地系統(tǒng)1、配合土建樁基、底板（承臺(tái)）、地梁的施工搞好綜合接地體的施工，按設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)86SD556-8的要6倍；并在作為引下線的柱內(nèi)選二根直徑>=161歐，同時(shí)作好記錄。262倍。3、自底板至屋頂每層地面（或圈梁）四周一圈選二根直徑大于等于16內(nèi)的鋼筋網(wǎng)在南北軸線與東西軸線相交處進(jìn)行焊接，同時(shí)與引下線焊接連通，并且在門、窗柜等處預(yù)留一25×4的扁鋼，以作為門、窗的防側(cè)擊雷接地。4EBEB1.2m處預(yù)留一個(gè)小壁洞（100×100×100mm），在該柱內(nèi)用于進(jìn)出大樓金屬管線接地的主筋焊一根25×4扁鋼（100mm）阻。5501m27280.8m20。鍍鋅厚鋼管制作好扣，焊接固定在支撐上，防雷網(wǎng)與該層防雷引下線可靠的焊接聯(lián)通，焊接處補(bǔ)刷銀粉漆。5.11暖通工程本工程設(shè)有中央空調(diào)系統(tǒng)，通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)，人防通風(fēng)系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)。7℃/12℃，通風(fēng)排煙系統(tǒng)包含：汽車庫(kù)送風(fēng)排風(fēng)（煙）風(fēng)（煙）系統(tǒng)。人防通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)清潔式通風(fēng)及濾毒式通風(fēng)。采暖系統(tǒng)包含：汽車庫(kù)熱風(fēng)采暖、油機(jī)房暖氣片采暖。本專業(yè)工程施工特點(diǎn)為：空調(diào)水主干管設(shè)于管井中，管井納入貫穿整個(gè)建筑物，最大立管管徑直徑325，垂直管線長(zhǎng)（單根最長(zhǎng)110米5mm復(fù)合不燃無機(jī)玻璃和（帶厚度為25mm不燃保溫材料）。5mm復(fù)合不燃無機(jī)機(jī)玻璃鋼。2mm鋼板。1.2mm鋼板。2、風(fēng)管制作、鋼板風(fēng)管制作a、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)易加工車間進(jìn)行半成品和成品加工，風(fēng)管拼接方式為＆≤1.2mm厚鋼板采用咬接，＆＞1.2mm厚鋼板采用焊接。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，采取加固框形式加固。b、蘭加工。使用型鋼切斷機(jī)下料，校平端面，制定所需的樣板卡具成批生產(chǎn)，法蘭正反焊牢，尺寸準(zhǔn)確。法蘭眼孔用臺(tái)鉆鉆眼，法蘭眼孔間距按規(guī)范要求，分布均勻。法蘭材料的選擇見下圖。c、風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，＆<1.5mm鋼板采用翻邊鉚接，鉚釘間距按規(guī)范要求，分布均勻；＆ >1.5mm鋼板，采用滿焊或翻邊間斷焊。翻邊尺寸為6~8mm。d、鋼板風(fēng)管制作成形后按系統(tǒng)按順序用紅色油漆進(jìn)行編號(hào)。玻璃鋼風(fēng)管制作附件的形式交付玻璃鋼風(fēng)管生產(chǎn)廠家，使其按要求進(jìn)行生產(chǎn)及運(yùn)輸。2、風(fēng)管安裝(1)、支吊架選擇及制作安裝(2)80%以上，玻璃鋼風(fēng)管安置顯得尤為重要。A、堆放人看護(hù)，以免玻璃鋼風(fēng)管損壞。B、檢驗(yàn)按照制作加工圖及技術(shù)要求對(duì)玻璃鋼風(fēng)管進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要示的按照中建三局二公司程序文件 T19002:94不合格品控制工作程序進(jìn)行處理。C、搬運(yùn)檢驗(yàn)合格后，將風(fēng)管搬運(yùn)至所需地點(diǎn)，搬運(yùn)過程中輕拿輕放，避免碰撞風(fēng)管。D、組對(duì)鉆眼按規(guī)范要求，均勻分布，鉆眼時(shí)鉆頭垂直法蘭面，以防孔眼歪斜。E、組對(duì)連接3~4mm平，螺栓均勻擰緊，以保證其良好的嚴(yán)密性和管道平直度。F、管道吊裝一般8~10米為一段，連接后風(fēng)管兩端用兩個(gè)手動(dòng)葫蘆整體吊裝。、鋼板風(fēng)管安裝3~4mm3~4mm厚泡沫橡膠條。組對(duì)時(shí)法蘭處墊片齊平，螺栓均勻，連接后用手動(dòng)葫蘆整體吊裝。、部件及軟管安裝裝與裝修單位密切配合，以保證其外觀美觀及整體協(xié)調(diào)。扭曲變形。3、風(fēng)管防腐保溫、鋼板風(fēng)管及支吊架刷油鋼板風(fēng)管加工成形后，內(nèi)外刷防銹漆二道，風(fēng)管支架加工成形后，刷防漆二道。、鋼板風(fēng)管保溫鋼板風(fēng)管用＆=25mm=0.5mm支架與風(fēng)管間墊防腐處理的墊木以防冷橋產(chǎn)生。（二）、空調(diào)水系統(tǒng)1、管材選用和連接方式DN>50DN≤32時(shí)采用鋁塑復(fù)合壓力管當(dāng)DN>322、管道支吊架安裝3、管井中管道施工I區(qū)：地下室二層~十層，II層：十一層~二十五層）集中組對(duì)施焊，集體吊裝。每層又分為二段（分別于四層和十八層斷），用波紋管5噸卷揚(yáng)機(jī)（6×19，d=14），層）管段，焊完后吊裝就位（5~10層）~如圖所示，高層可于十一層設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，同樣實(shí)施。4、鋁塑復(fù)合管的安裝且內(nèi)壁非常光滑，輸送水等流體時(shí)阻力損失小等特點(diǎn)。、截?cái)嘞葘⒐茏映叽鐪y(cè)量好，并畫好剪裁線，用專用管剪對(duì)準(zhǔn)剪裁線，用力將其截?cái)?。、整圓管子截?cái)嗪?，用專用的金屬整圓器將管端整圓，以保證管子連接時(shí)吻合。、彎曲彎曲至所需的角度。、連接合就越緊密。鋁塑復(fù)合管與鍍鋅鋼管及部件間采用專用接頭連接。、固定：上，用管卡將管子鎖在支架上并固定好。5、管道放氣與排污100mm連接處設(shè)水封，凝結(jié)水管坡度。6、閥門安裝閥門在試壓合格后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意并門的標(biāo)識(shí)箭頭與水流方向一致，保證閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。7、試壓、沖洗用水水源及排水方案、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)總水源由甲方提供、施工用各樓層水源根據(jù)土建安裝各專業(yè)需用情況整體合理布置。、試壓、沖洗用水源取至各樓層時(shí)水源。、試壓、沖洗排水安裝臨時(shí)排水管排至就近的市政管排水井。8、水壓試驗(yàn)2.1Mpa10降不大于0.02Mpa格。9、系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行水沖洗，為防止安裝雜物進(jìn)入設(shè)備，需關(guān)閉所有設(shè)備上的閥門，沖洗時(shí)管內(nèi)水流 速≥08.m/s,直到出水潔凈時(shí)沖洗完成。10、管道防腐與保溫、管道防腐管道經(jīng)試壓，沖洗合格后，無縫鋼管、焊接鋼管刷防銹漆兩道。、保溫140mmM140mmR250mm是本工程施工的一個(gè)重點(diǎn)；另外，找平找正是一、編制依據(jù)1、施工合同見承包合同2、工程圖紙圖紙名稱編號(hào)范圍出圖日期ABC1～81～302005．12.302005．12.303、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、圖集及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（一）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2、北京建筑安裝工程資料管理規(guī)程3、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）4、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91）5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92）6、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）7、電氣裝置安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92）8、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）9、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）10、民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50198-94）11、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50200-94）12、建筑與建筑群綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50312-2000）（二）地方規(guī)程1、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003)（第七分冊(cè)）2、北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2000）3、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）（三）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（四）施工圖集1、建筑電氣通用圖集92DQ2、等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-23、線槽配線安裝96SD1815二、分部（項(xiàng)）工程概況1.簡(jiǎn)介ABC66848.167平米，C69233.66工程概要工程名稱工程名稱施工總承包單位合同工期合同質(zhì)量目標(biāo)210天，開工：2006-6：2006-11-15合格電氣工程概況配電系統(tǒng)ABCABC中控室內(nèi)。ABCYJVTN-C-SABC切換箱供電，應(yīng)急出口指示燈、疏散指示燈均采用帶蓄電池的燈具。照明系統(tǒng)A、B、C0.9，2.52.8防爆燈。30防雷與接地系統(tǒng)ABCΦ10Φ160.5Φ1250×53L50×50×52.5m，5m3m，距室外地面—1m50×550×5AC3—1m，鍍鋅扁鋼并于柱內(nèi)鋼筋及與小區(qū)接地網(wǎng)焊接，變配電室內(nèi)設(shè)總等電位箱。B0.5Ω，AC1Ω，實(shí)測(cè)達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)打接地極。裝置焊接。所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。設(shè)備安裝ABC1.20.3線路敷設(shè)A、B、CBV-2×2.5SC15，插座回路BV-2.5SC15BV-3×2.52.4PE0.570.5弱電系統(tǒng)電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)和寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)ABC2×SC802×SC502×SC80HYV-2×0.5SC20有線電視進(jìn)戶采用2×SC80鋼管，分配分支的傳輸方式，干線穿SC25鋼管（豎井內(nèi)穿SC32鋼管），支線穿SC20鋼管暗敷。分支分配器箱明裝，底邊距地1.2米。保安監(jiān)控系統(tǒng)A、B、C座保安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在中控室內(nèi)，攝像機(jī)線路沿豎井線槽敷設(shè)?；馂?zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)①配套用房火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)ABC②A座、B座、C座火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)本工程包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)及應(yīng)急電話系統(tǒng)。消防控制室設(shè)在首層，包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)及應(yīng)急電話系統(tǒng)。ABC30三、施工安排：1、組織協(xié)調(diào)及時(shí)解決。人力需用計(jì)劃，落實(shí)保證月度計(jì)劃措施。2、施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)高效地順利完成。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要設(shè)備機(jī)具需用計(jì)劃工具名稱 規(guī)格單數(shù)量位電焊設(shè)備套3氣焊設(shè)備套2套絲機(jī)臺(tái)2砂輪鋸臺(tái)1臺(tái)鉆臺(tái)1臺(tái)鉗臺(tái)1電錘把5沖擊鉆把4手槍鉆把3接地電阻測(cè)試儀ZC-8臺(tái)1ZC-7臺(tái)ZC-7臺(tái)4根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理要求，按照規(guī)定進(jìn)行原材料的定貨采購(gòu)，并按控制程序組織原材料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按程序文件要求做好標(biāo)識(shí)，妥善存放，做到計(jì)劃準(zhǔn)確，采購(gòu)及時(shí)。五、施工方法（一）配電柜、箱安裝配電柜安裝施工工藝(1）盤柜二次（回路）設(shè)備開設(shè)備安裝行驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查開箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷附件、備件齊全。產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品合格證、說明書、出廠試驗(yàn)報(bào)告齊全。齊全，無損傷、裂紋等缺陷。設(shè)備搬運(yùn)清理道路，排除障礙物，保證平整暢通；吊裝時(shí)應(yīng)使用設(shè)備自設(shè)吊耳，無吊耳時(shí)應(yīng)吊掛四角其主要承力處，以防柜體變形或損壞部件；運(yùn)時(shí)配電柜應(yīng)保持水平，禁止傾斜或倒放。配電柜安裝1進(jìn)行連接母排的安裝。（5)基礎(chǔ)型鋼安裝配電柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼。安裝時(shí)先將槽鋼調(diào)直，按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平處墊片最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。基礎(chǔ)型鋼平直度允許偏差每米1mm/m、全長(zhǎng)5mm。安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接。40×4求（與變壓器安裝地線配合）80mm。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。0.5mmM16基礎(chǔ)型鋼允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）每 米11 不直度全每長(zhǎng)米512水平度全長(zhǎng)5（6)配電柜安裝連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺(tái)配電柜單獨(dú)與接地干線相連。配電柜安裝允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)次1項(xiàng)垂直度目每米相鄰兩柜頂部允許偏差（mm）1.522水平度成列柜頂部相鄰兩柜面513不平度成列柜面4柜間縫隙52（7）配電柜柜與柜之間連接螺絲兩面均加爪形墊圈代替平墊，再加彈簧墊PE50—80mm，口內(nèi)用阻燃石棉線封堵。柜內(nèi)接線端子的上下部均不得壓接其它控制線。（8)配電柜連絡(luò)母線安裝置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母2～3扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見下表：鋼制螺螺栓規(guī)格栓緊固力矩值力矩值（Nm）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）（mm）M88.8~10.8M1678.5~98.1M1017.4~22.6M1898.0~127.4M1231.4~39.2M20156.9~196.2M1451.0~60.8M24274.6~313.2（9)配電柜二次小線（回路）配線電源電壓必須一致。每個(gè)接線端子的每一側(cè)接線不得超過2根，多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。500V2.5mm21.5mm2。送電運(yùn)行驗(yàn)收表元件。除送電需用的設(shè)備外其他物品不得堆放。工作全部完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。準(zhǔn)備試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣鞋、手套、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。明確運(yùn)行指揮者和監(jiān)護(hù)人。小時(shí)無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)入落地式配電箱（柜）的鋼管排列及高度：（柜的鋼管排列整齊50~80mm，線纜。多根鋼管二次接管進(jìn)箱時(shí)，管箍或套管及跨接地線排列應(yīng)美觀有序。配電箱（盤）安裝1.施工工藝1)安裝工藝流程：盤柜二次（回路）配線設(shè)備開設(shè)備安裝盤柜母驗(yàn)調(diào)整配電箱（盤）安裝在磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，（盤應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：S(S￡1616<S￡35S>35

Sp=SSp=16Sp=S/2配電箱（盤、板）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。接地（接零）支線連接緊密，牢固。接地（接零）線截面選用正確，防腐良好。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。接地線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確；涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。PE壓線牢固、走線整潔，盡量避免雙線接點(diǎn),如有雙線接點(diǎn)，頂絲壓線不等徑時(shí)應(yīng)涮錫，螺絲壓接雙線間應(yīng)加雙平光墊。測(cè)試配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用1000Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。（二）橋架安裝（1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，出線口的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。導(dǎo)體，并做好整體接地。需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。配線時(shí)必須清掃線槽，清除線槽中灰塵，泥水等雜物。夾卡固定在一起，按此方法將線槽逐段組裝成形。電線在線槽內(nèi)有一定的余量。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于26mm，且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。線槽底板上，以防導(dǎo)線下墜。BV-500V0.5MΩ，1MΩ。5mm。Φ10件齊全。圈，螺母緊牢固，接茬處縫隙嚴(yán)密、平齊，每端螺栓固定處應(yīng)四處。線槽交叉、丁字、十字、轉(zhuǎn)角應(yīng)采用二、三、四、水平、垂直進(jìn)行連接，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)，線槽內(nèi)不允許有接頭,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)用立上下彎,安裝角度要適宜,線槽末端要堵好封頭。-40*4100mm-40*4鍍鋅扁鐵接地線搭接，用手槍鉆打Φ8Φ8250mm和彈簧墊用螺母壓接牢固。堵。在電纜的終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的每層、人井內(nèi)等地方，應(yīng)設(shè)標(biāo)90連接、搭接倍數(shù)、鋼制螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合GBJI49—90金屬線槽安裝的質(zhì)量控制金屬線槽安裝應(yīng)做到位置正確，連接可靠，固定牢靠，在轉(zhuǎn)彎路處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。所用支架、吊架、托撐等均有防腐處理。支架、吊架要能承受起電纜和橋架的重量，保證安全。（三）器具安裝開關(guān)、插座安裝5mm，0.5mm，開以上的距離。單聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白色線。多聯(lián)開關(guān)回火線應(yīng)使用白、黑、棕、橙、深藍(lán)等色線（相線、中線、地線中無占用的線色）加以區(qū)別。多聯(lián)開關(guān)電源線不得清潔、無破損、裝飾帽齊全。插座接線正確，漏電試驗(yàn)時(shí)，漏電保護(hù)器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正下方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。內(nèi)外清潔，板面端正。成排的高度一致，排列整齊。出線口采用其配套接線盒安裝在墻體配合之前都要準(zhǔn)備好。暗裝開關(guān)插座面板安裝先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度15cm，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，將開關(guān)或插座面板推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正接線盒螺孔，用機(jī)制螺栓固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。芯不可外露。燈具安裝燈具的型號(hào)、數(shù)量、安裝方式，懸掛高度應(yīng)符合圖紙，規(guī)范要求，燈具安裝確保燈具安裝牢固、平整。大（重）型燈具用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正，位置正確；有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心；燈具及其控制開關(guān)工作正常，安全和接地可靠；器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，明裝平正牢固，居木臺(tái)中心，油漆完整；暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，位置正確高度一致，接線正確，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點(diǎn)的端子上。普通燈具安裝：將接燈線從絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，將絕5-7上，如為螺釘口，找出相線，作好標(biāo)記，將吊線燈安裝好。（四）管路敷設(shè)及管內(nèi)穿線的主要施工方法明配鋼管敷設(shè)方法加工方法可采用冷煨和熱煨法，支架、吊架設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)不小于:扁鋼支架：30mm×3mm;角鋼支架：25mm×25mm×3mm測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱位置，把管路的垂直、水平方向的線彈出，安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。150~500mm，固定采用漲管固定。箱、盒固定100~150mm定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊與管徑相吻合。要求一根管，一孔，不得開長(zhǎng)孔。2.暗配鋼管敷設(shè)方法90配管應(yīng)先從配電箱開始至設(shè)備終端計(jì)算管路長(zhǎng)度。管路應(yīng)放在雙層鋼筋中間，在土建綁完墻體第一層鋼筋時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)（盒1ｍ1ｍ尺桿，核對(duì)盒（箱）準(zhǔn)確標(biāo)高。測(cè)盒（箱）向，暖氣上下立管，暖氣片的位置、長(zhǎng)度、安高度，最后確定安裝的位置。根據(jù)測(cè)定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平彈出線來，開始從箱（箱200ｍｍ綁扎牢固，中間按照１ｍ管路連接方法：鋼管連接采用專用焊接套管連接，套管長(zhǎng)為連接管的外徑≥2.2～3焊縫平直，不夾渣，咬肉，去掉藥皮。鋼管連接方法，管路連接方法應(yīng)采用廠家的專用工具，連接不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)。管的連接應(yīng)采用專用管、件，長(zhǎng)度應(yīng)大于該入盒（箱）的要求，管入盒（箱）的長(zhǎng)度應(yīng)≤5ｍｍ，鐵管入盒（箱）必須套絲，用鎖緊螺母鎖緊，絲扣露出鎖緊螺母3（箱）排列應(yīng)按管徑大小排列整齊，兩根以上管入盒（箱）管露出長(zhǎng)度應(yīng)一致。（五）管內(nèi)穿線的方法掃口→穿帶線→放線與斷線→管口帶護(hù)口→穿導(dǎo)線→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)。內(nèi)，將接頭用絕緣膠布包扎嚴(yán)密。相線、中性線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線為相線，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃、綠相間顏色導(dǎo)線為保護(hù)接地線。（六）電纜的敷設(shè)方法1.作業(yè)條件：土建工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。電纜溝、豎井等處的地坪及抹面工程結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。(4)施工要求。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件：配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備、配電箱安裝完畢。各類資料齊全。工藝流程準(zhǔn)備工作→電纜沿支架橋架敷設(shè)→水平垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→管口防水→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌。準(zhǔn)備工作：電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。1KV1KV10MΩ。(4)其它電纜的電纜頭應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑布包好。并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時(shí)，將滾輪提前安放好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。用表或圖的方式畫出來，以防電纜因交叉而混亂。拖拉。端，交叉點(diǎn)電纜不得多于兩層。豎井中交叉時(shí)，交叉點(diǎn)盡量集中在底部。冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。電纜敷設(shè)完應(yīng)用卡子或支架固定，電纜穿樓板過管時(shí)應(yīng)用防火的石棉繩封堵。型號(hào)、電壓、長(zhǎng)度。電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。35mm電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端處應(yīng)將電纜加以固定，沿支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜支架距離不大于1.0m，控制電纜不大于0.8m。垂直敷設(shè)附件和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)，高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。2m，1m，沿橋托盤，待蓋板安裝后，在樓板預(yù)留洞處用防火材料四周堵死。（七）系統(tǒng)調(diào)試1.照明通電試運(yùn)行通電試運(yùn)行前檢查：禁ＰＥ線接入漏電開關(guān)；２ｈ2.動(dòng)力系統(tǒng)通電調(diào)試設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行，雙路供電的設(shè)備接線相應(yīng)一致，控制回路的接線應(yīng)正確，各個(gè)電氣原件動(dòng)作應(yīng)正確、靈敏，可靠，通電運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，且每1小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。（八）等電位施工方法：①在結(jié)構(gòu)配合階段，按圖紙要求與下列導(dǎo)電部分進(jìn)行連接：A進(jìn)線配電柜；B公共設(shè)施的管道②輔助等電位聯(lián)結(jié)壓限值以下，稱作輔助等電位聯(lián)結(jié)，下列情況下需作輔助等電位聯(lián)結(jié)：保護(hù)電器切斷電源時(shí)間不能滿足移動(dòng)式設(shè)備防電擊要求時(shí)；等電位聯(lián)結(jié)線的截面選擇類別類別總等電位聯(lián)結(jié)線局部等電位聯(lián)結(jié)線輔助等電位聯(lián)結(jié)線取值一般不小于0.5*進(jìn) 不小于線PE(PEN)線截面 0.5*PE線截面兩電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分間電氣設(shè)備與裝置外可導(dǎo)電部分間１*較小PE截面0.5*PE值面最最6mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線同右有機(jī)械保護(hù)時(shí)小無機(jī)械保2.5mm2或4mm2銅線4mm2銅線護(hù)時(shí)值熱鍍鋅鋼Ф１０25*4mm熱鍍鋅鋼Ф８最25mm2同電導(dǎo)值導(dǎo)線同左扁鋼20*4mm———大值等電位聯(lián)結(jié)端子板的介面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面③局部等電位聯(lián)結(jié)當(dāng)需在一局部場(chǎng)所范圍內(nèi)左多個(gè)輔助等電位聯(lián)結(jié)時(shí)，可通過局部等電位聯(lián)結(jié)端子板將下列部分互相連通，以簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)局部范圍內(nèi)的多個(gè)輔助等電位聯(lián)結(jié)：ＰＥ母線或ＰＥ干線；共用設(shè)施的金屬管道；包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)。等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板的選用等電位聯(lián)結(jié)線和等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用銅制材料。④等電位聯(lián)結(jié)的安裝要求:給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線以保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效；聯(lián)結(jié)；測(cè)；當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬度大的為準(zhǔn)）；（度以直徑大的為準(zhǔn)）圓鋼與扁鋼聯(lián)結(jié)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的６倍；扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理；等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理；標(biāo)以黑色記號(hào)，其符號(hào)為“▽”；部位；等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)電通性的測(cè)試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可4-24V0.2A，得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過３Ω作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期測(cè)試。（九）防雷及接地安裝利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于兩根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。技術(shù)要求：3m50-90mm2m。接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不腐處理。236核驗(yàn)接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)接地體材質(zhì)、將接地電阻搖測(cè)值填寫在隱檢記錄上。時(shí)接地點(diǎn)處應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色接地記號(hào)。（十）防雷安裝1.焊接→防腐處理。圓鋼調(diào)直，本工程采用φ10鍍鋅圓鋼。φ10901.3ｍ9090150ｍｍφ10250ｍｍ30ｍ尺量各轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)角之間直線段間距是多少ｍ記錄下來，（2）支架位置，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架250ｍｍ，1ｍ一個(gè)，支架間距要均勻，用量好250ｍｍ，1ｍ一個(gè)平均分開，保持支架間距均勻，避雷網(wǎng)距女兒墻外邊緣距離應(yīng)為500ｍｍ，支架位置φ10φ12150ｍｍ，1：2150ｍｍ，150ｍｍ，用素水107待水泥砂漿凝固達(dá)到強(qiáng)度后再敷設(shè)避雷網(wǎng)。φ10300ｍｍ煨成圓弧彎，彎曲半為12φ10660ｍｍ，兩面施焊，避雷網(wǎng)直線段連接禁止搭接和對(duì)接焊，應(yīng)60ｍｍ，將30ｍｍ，兩面施焊，焊縫要飽φ10φ5×2560ｍｍ。避雷網(wǎng)與各處水箱間柱內(nèi)引上線焊接時(shí)，搭接頭應(yīng)防在明露處，嚴(yán)禁防在墻內(nèi)。透氣管避雷線引出屋頂防水層應(yīng)做防水處理，在引點(diǎn)處用水泥砂漿砌20×206500mm0.5～1.5m，相互間0.3～0.5m。支座在屋面防水層上安裝時(shí)，需φ100.5Ω。工作接地技術(shù)要求：(1)接地或接零支線必須單獨(dú)與接地或接零干線連接，不得串聯(lián)連接。(2)變配電內(nèi)的接地干線應(yīng)不少于2處與接地裝置引出干線連接。標(biāo)識(shí)。(5)敷設(shè)接地線的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和檢修250～300mm10mm支架安裝后將扁鋼在支持件一端用卡子固定，接地干線應(yīng)焊接牢固（面施焊），末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地電阻測(cè)試? 測(cè)試儀器：接地電阻測(cè)試儀。?EP、電流探針CPC120/柄。? 合格判定：測(cè)試電阻值≤0.5（十一）動(dòng)力0.5液型金屬軟管。(十二)電氣安裝吊頂內(nèi)配合吊頂內(nèi)管路敷設(shè)方法應(yīng)在土建吊頂前先敷設(shè)管路，要求先了解土建吊頂高度，主龍骨走向、標(biāo)1.5m0.5m吊頂內(nèi)的接線盒或燈頭盒固定在支架上，盒口朝下嚴(yán)禁朝上。如果吊頂是死吊頂，在裝接線箱、盒處，必須讓土建設(shè)檢查孔。0.5滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接；明配管及其支架15mm；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于2—4（箱不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。接地支線連接緊密、牢固，接地（接零）線替截面選（十三）弱電管路敷設(shè)見電氣工程施工方法及技術(shù)措施相似。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收電氣工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)1、成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝檢查要點(diǎn)：(1)安裝前：規(guī)格型號(hào)和合格證進(jìn)場(chǎng)前做耐壓試驗(yàn)，并有試驗(yàn)記錄漆面外觀等安裝過程中：基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：兩處接地、三面施焊、刷防銹漆搬運(yùn)方法：不能受潮、側(cè)放或傾倒