2022年煤礦生產(chǎn)工作規(guī)則匯編

2022年煤礦生產(chǎn)工作規(guī)則匯編資料匯編

目錄1、布村煤礦防治老窿水透水安全措施2、龐莊煤礦綜采一隊(duì)工作面安裝期間通風(fēng)技術(shù)安全措施3、XX煤礦后勤油料管理制度4、煤礦地面粉煤灰制漿站自動(dòng)輸灰技術(shù)5、煤礦地測(cè)防治水機(jī)電科職責(zé)范圍

布村煤礦防治老窿水透水安全措施4、布村煤礦防治老窿水透水安全措施1.組織力量搜集.調(diào)查和校礦井內(nèi)老窿情況及水文地質(zhì)資料,掌握老空積水情況,并標(biāo)注在采掘工程平面圖上。2.根據(jù)老窿水警戒線留好隔水煤(巖)柱,并采取措施排放積水。3.堅(jiān)持有凝必探.先探后掘的探水原則,在下列情況下必須執(zhí)行“先探后掘”并制定探放水設(shè)計(jì)與安全措施。②在已知有水患或懷凝有水患的地點(diǎn)必須按規(guī)定,先探后掘。③當(dāng)發(fā)現(xiàn)擋頭面有掛紅掛汗空氣變冷.發(fā)生霧氣或頂?shù)装宄鏊?有水叫聲等透水預(yù)兆時(shí),必須按規(guī)定先探后掘。4.做好探放前的準(zhǔn)備工作①檢查瓦斯、通風(fēng)、頂板、支架、巖幫情況,如有問題應(yīng)先處理好。②要加強(qiáng)支架、背緊巖幫、補(bǔ)齊并打緊撐筒。當(dāng)距離岸水地點(diǎn)較近,發(fā)現(xiàn)透水象征或擋頭面煤巖松軟時(shí),在擋頭面打好檔.背好木板,防止接穿水時(shí),沖垮煤巖幫倒棚。③清理干凈巷道的余渣、余煤、雜物、清理水溝、移開可能受水影響的機(jī)電設(shè)備。④安裝專用電話,開掘躲避硐,規(guī)定避災(zāi)路線,并向工人貫徹。⑤在預(yù)計(jì)水壓較大地點(diǎn)探水,要預(yù)先準(zhǔn)備套管,并安裝閘閥。探水眼的位置、個(gè)數(shù)、角度、深度、超前距離要符合探放水設(shè)計(jì)要求,不符合要求者不準(zhǔn)進(jìn)尺。5.打探水鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟,片幫、來(lái)壓或在鉆孔中水壓水量突然增大和頂鉆等異?，F(xiàn)象時(shí),必須停鉆,但不得拔出鉆桿,立即報(bào)告調(diào)度室并派人監(jiān)視.如情況緊急時(shí),必須立即撤出所有受水脅區(qū)域的人員。6.為了防止發(fā)生鉆孔泄漏有害氣體傷人事故,探水工作面應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)有瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)值班。

龐莊煤礦綜采一隊(duì)工作面安裝期間通風(fēng)技術(shù)安全措施一、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)設(shè)施管理：1、相關(guān)參數(shù)：95200工作面處于已回采結(jié)束的74107、75202工作面下部，平均距離28m左右，屬于被解放層。施工期間參照95204工作面瓦斯涌出情況作為計(jì)算依據(jù)，95204工作面目前瓦斯絕對(duì)瓦斯涌出量平均為3m3/min。該面發(fā)火期參照“950工作面三帶研究項(xiàng)目”確定，發(fā)火期為6～9個(gè)月，該面煤塵爆炸性確定為：揮發(fā)份Vdaf=45.91%。2、風(fēng)量計(jì)算：（1）采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計(jì)算公式為：Q采=Q基本×K采高×K采面長(zhǎng)×K溫（m3/min）式中:Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min。K采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表1）；K采面長(zhǎng)——采煤工作面傾斜長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)（見表2）；K溫——采煤工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表3）。Q基本=60×V采×S采max×70%（m3/min）式中：V采——采煤工作面適宜風(fēng)速，從防塵角度考慮，取V采=1m/s；S采——采煤工作面最大控頂時(shí)斷面積，m2；S采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實(shí)際采高－輸送機(jī)、支架(支柱)、梁子等所占的面積(m2)表1K采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)采高(m)lt;2.02.0～2.5≥2.5及放頂煤工作面系數(shù)(K采高)1.01.11.5表2K采面長(zhǎng)——采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)采煤工作面傾斜長(zhǎng)度(m)＜150150～200＞200調(diào)整系數(shù)(K長(zhǎng))1.01.0～1.31.3～1.5表3K溫——采煤工作面溫度與對(duì)應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)采煤工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫lt;180.3～0.80.9018～200.8～1.01.0020～231.0～1.51.00～1.1023～261.5～1.81.10～1.2526～281.8～2.51.25～1.428～302.5～3.01.4～1.6綜采工作面風(fēng)量計(jì)算：95200工作面平均采高為2.2m,K采高取1.1，面長(zhǎng)180mK采面長(zhǎng)取1.0，該面正式回采階段為2009年12月至2010年2月，工作面溫度取28℃，K溫取1.25。Q基本=60×V采×S采×70%＝60×1×(3.99×2.2-0.9)×0.7＝330.876（m3/min）Q采=Q基本×K采高×K采面長(zhǎng)×K溫＝330.876×1.1×1.1×1.4≈561(m3/min）（2）按照瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8％的要求計(jì)算：Q采=125×q采×KCH4（m3/min）式中：Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；q采——采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大瓦斯絕對(duì)涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）。125——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%所換算的常數(shù)。按二氧化碳或其它有害氣體的絕對(duì)涌出量計(jì)算需要風(fēng)量，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中不同有害氣體的允許濃度并參照按瓦斯絕對(duì)涌出量的計(jì)算方法執(zhí)行。綜采工作面風(fēng)量計(jì)算：Q采=125×q采×KCH4＝125×3×1.5≈563（m3/min）（回風(fēng)巷風(fēng)流中日平均CH4絕對(duì)涌出量3m3/min；日最大瓦斯絕對(duì)涌出量取4.5m3/min，以95204工作面瓦斯涌出為據(jù)。因CO2涌出量較低不作為計(jì)算依據(jù)）

XX煤礦后勤油料管理制度XX煤礦后勤油料管理制度為了加強(qiáng)車隊(duì)的油料管理，使每一滴油真正的用到生產(chǎn)服務(wù)中，特制定本管理制度：一、車隊(duì)各單車的油料由車隊(duì)統(tǒng)一管理，按照車隊(duì)核發(fā)的各單車油耗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加油時(shí)由車隊(duì)材料員負(fù)責(zé)加注，并認(rèn)真填寫料單由主車駕駛員確認(rèn)后簽字。二、車隊(duì)小客車油耗按車隊(duì)核發(fā)的小客車百公里油耗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、車隊(duì)大客車的油耗按車隊(duì)核發(fā)的百公里油耗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，里程表工作不正常的按車隊(duì)核發(fā)的每趟油耗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；四、對(duì)違反油料管理制度、盜賣車輛油料的駕駛員，發(fā)現(xiàn)一次罰款2000元，待崗1年。五、油料超出核發(fā)數(shù)量的車輛要在主車駕駛員的績(jī)效工資中扣除并上繳礦財(cái)務(wù)科。

煤礦地面粉煤灰制漿站自動(dòng)輸灰技術(shù)摘要：在兗州礦區(qū)熱電廠除塵的粉煤灰被廣泛作為黃泥注漿防火的替代材料，取得較好效果。粉煤灰由電廠粉煤炭倉(cāng)至粉煤灰制漿站的輸送是粉煤友制漿的關(guān)鍵技術(shù)，文章介紹了粉煤灰自動(dòng)輸送技術(shù)，該技術(shù)具有自動(dòng)化程度高，操作人員少，工藝先進(jìn)，安全可靠的特點(diǎn)，在礦井防滅火工作中發(fā)揮了積極作用。關(guān)鍵詞：粉煤灰；自動(dòng)輸送；制漿兗州礦業(yè)集團(tuán)有限公司東灘煤礦建有總裝機(jī)容量4.2萬(wàn)kW的自備電廠，年排灰量約10萬(wàn)多t，產(chǎn)生的粉煤灰主要作為生產(chǎn)井下噴漿原料，部分外銷作為生產(chǎn)水泥的混合材料，其余作為廢料外排充填塌陷區(qū)，會(huì)造成一定的環(huán)境污染。為有效利用粉煤灰，減少外排，有效控制環(huán)境污染，對(duì)粉煤灰的物理、化學(xué)及成漿特性進(jìn)行了試驗(yàn)，選用粉煤灰替代黃土作井下防滅火注漿材料，符合井下防滅火材料的要求。為此，在礦白備電廠附近建設(shè)了一座制漿站，從地面施工鉆孔下套管通至井下，利用地面制漿站、立管把粉煤灰漿輸送至井下，進(jìn)行注漿防火工作。制漿站選用自動(dòng)輸灰、下漿工藝設(shè)備，全面提高了采制漿的自動(dòng)化程度，工藝先進(jìn)，安全可靠，滿足了制漿防滅火工作的需要。1制漿站自動(dòng)化采制漿工藝1.1采制漿工藝流程(1)主要生產(chǎn)工藝流程。電廠粉煤灰倉(cāng)→雙嘴庫(kù)底卸料器→氣力輸送泵→輸送管路→注漿站粉煤灰倉(cāng)→電動(dòng)鎖氣器→沖灰器→攪拌漿池→混合池→注漿孔。(2)工藝過程。在電廠粉煤灰倉(cāng)下+5.00m平面的干灰出料口，安裝1臺(tái)雙嘴庫(kù)底卸料器，將干灰送入氣力輸送泵。干灰通過氣力輸送泵及管路送至注漿站的2座50m3粉煤灰倉(cāng)儲(chǔ)存。注漿站粉煤灰倉(cāng)下口安裝電動(dòng)鎖氣器，電動(dòng)鎖氣器把粉煤灰定量送入沖灰器經(jīng)壓力水的沖擊作用后成漿，流入攪拌漿池。兩座攪拌漿池輪換使用，攪拌漿池上方分別裝有移動(dòng)式攪拌機(jī)，灰漿經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠼?jīng)混合池流入注漿孔。采制漿工藝流程如圖1所示。1.2采制漿工藝主要設(shè)備(1)雙嘴庫(kù)底卸料器。安裝于電廠粉煤灰倉(cāng)下口，通過氣力輸送，將粉煤灰輸送入氣力輸送泵?？梢酝ㄟ^氣動(dòng)元件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。(2)氣力輸送泵。為自動(dòng)輸送粉煤灰，在電廠灰倉(cāng)下口安裝1臺(tái)L×1400-00型氣力輸送泵。主要技術(shù)參數(shù)：2000mm，Q=30m3/h，耗氣量=10～20m3/h。氣力輸送泵采用間歇式輸送方式，倉(cāng)泵每進(jìn)出一次物料為一個(gè)工作循環(huán)。倉(cāng)泵投入運(yùn)行后，進(jìn)料閥打開，物料介入倉(cāng)泵，當(dāng)料位計(jì)發(fā)出倉(cāng)滿信號(hào)后，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí)，倉(cāng)泵進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣分成加壓、流化、噴射三路進(jìn)入倉(cāng)泵，將物料吹送出去。當(dāng)物料吹送完畢，管路內(nèi)壓力下降，壓力變送器發(fā)出低壓信號(hào)，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥，從而進(jìn)入第二個(gè)工作循環(huán)。倉(cāng)泵通過不斷的工作，完成物料的輸送。氣力輸送泵的電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器作為核心部件，對(duì)倉(cāng)泵輸送中的各種參數(shù)進(jìn)行控制，通過氣動(dòng)元件控制各種機(jī)械元件動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)泵的自動(dòng)控制。

煤礦地測(cè)防治水機(jī)電科職責(zé)范圍煤礦地測(cè)防治水機(jī)電科職責(zé)范圍機(jī)電科由機(jī)電礦長(zhǎng)分管，下轄排水組兼受礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)，其在地測(cè)防治水工作方面主要有以下職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織實(shí)施礦井井口防洪防澇工作。