變壓器大修計(jì)劃及工藝編制

變壓器大修計(jì)劃及工藝編制變壓器大修計(jì)劃及工藝編制變壓器大修計(jì)劃及工藝編制xxx公司變壓器大修計(jì)劃及工藝編制文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度變壓器大修計(jì)劃一、工程概況**主變自上次大修至今已到大修年限，根據(jù)中華人民共和國電力工業(yè)部發(fā)布的《電力變壓器檢修導(dǎo)則》應(yīng)進(jìn)行大修，為保證變壓器吊罩大修工作安全、順利地進(jìn)行，特制訂本施工組織方案。二、組織措施1、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)組長：成員：現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：起重負(fù)責(zé)人：參加班組：2、工作任務(wù)**主變大修3、變壓器技術(shù)參數(shù)：型號：容量：接線組別：額定電壓：額定電流：總重：油重：生產(chǎn)廠家：4、計(jì)劃工作時間：2009年6月21日——月24日三、技術(shù)措施1、變壓器施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）《電力變壓器檢修導(dǎo)則》DL/T573－95（2）《電力設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程》DL/T576－1996（3）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148－90（4）變壓器廠家《技術(shù)文件》2、施工準(zhǔn)備1）工程預(yù)算及費(fèi)用安排2）開工前現(xiàn)場工作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施和電業(yè)安全規(guī)程有關(guān)部分及變壓器檢修導(dǎo)則（項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)和要求）。3）參照本措施和主變實(shí)際情況準(zhǔn)備好工器具，并檢查其狀態(tài)、性能，保證其處于良好的工作狀態(tài)；工器具放置整齊有序；工具的發(fā)放由專人負(fù)責(zé)，并作好記錄。4）照本措施,各班組按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具。準(zhǔn)備好材料，并存放妥善。5）班組根據(jù)工區(qū)的分工合理編制各班組的施工進(jìn)度。6）清理油罐，準(zhǔn)備補(bǔ)充用油和有載分接開關(guān)油罐。7）各班組根據(jù)工區(qū)的分工合理編制各班組的施工進(jìn)度。8）防火、防雨、防潮設(shè)施齊全。9）準(zhǔn)備上主變的工作人員穿戴的變壓器專用工作服；專用全塑手套。10）準(zhǔn)備好吊車等工具車輛，保證其處于良好的工作狀態(tài)。11）現(xiàn)場準(zhǔn)備緊急用車，保證緊急用車的工作狀態(tài)良好。12）大修前應(yīng)組織有關(guān)人員現(xiàn)場了解設(shè)備情況，對重要施工項(xiàng)目制定具體方案，落實(shí)施工設(shè)備布置場所等并劃出變壓器大修現(xiàn)場設(shè)備定置圖。3、工作進(jìn)度第一日：辦理工作票，檢查滲漏油點(diǎn)，高壓做大修前試驗(yàn)，為大修做準(zhǔn)備；本體放油，拆卸附件，吊罩檢查，處理缺陷。第二日—第三日：檢修全部附件，更換各連接部位的密封墊，注入合格油。整體密封性檢查。中性點(diǎn)設(shè)備檢查。第四日：大修后進(jìn)行高壓試驗(yàn)，接引線，安裝附件，驗(yàn)收送電。四、檢修項(xiàng)目、工藝流程及技術(shù)要求凡檢修處理部件均應(yīng)拍照、記錄大修前、大修后照片及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行對比分析檢修結(jié)果。1.變壓器的大修周期

1)變壓器一般在投入運(yùn)行后5年內(nèi)和以后每間隔10年大修再一次。

2)箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏時，才進(jìn)行大修。

3)在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。

4)運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長大修周期。

2.變壓器大修前的準(zhǔn)備工作

1)查閱歷年大小修報(bào)告及絕緣預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告（包括油的化驗(yàn)和色譜分析報(bào)告），了解絕緣狀況。

2)查閱運(yùn)行檔案了解缺陷、異常情況，了解事故和出口短路次數(shù)，變壓器的負(fù)荷。

3)根據(jù)變壓器狀態(tài)，編制大修技術(shù)、組織措施，并確定檢修項(xiàng)目和檢修方案。

4)變壓器大修應(yīng)安排在檢修間內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)施工現(xiàn)場無檢修間時，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場及其他準(zhǔn)備工作。

5)大修前進(jìn)行電氣試驗(yàn)，測量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗(yàn)。

6)準(zhǔn)備好備品備件及更換用密封膠墊。

7)準(zhǔn)備好濾油設(shè)備及儲油灌。

3.大修現(xiàn)場條件及工藝要求

1)吊鐘罩（或器身）一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時，應(yīng)選在晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時間作如下規(guī)定：空氣相對濕度不大于65%時不超過16h；空氣相對濕度不大于75%時不超過12h；器身暴露時間從變壓器放油時起計(jì)算直至開始抽真空為止。

2)為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于周圍環(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5℃以上。

3)檢查器身時應(yīng)由專人進(jìn)行，著裝符合規(guī)定。照明應(yīng)采用安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線。

4)器身檢查使用工具應(yīng)由專人保管并編號登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；在箱內(nèi)作業(yè)需考慮通風(fēng)。

5)拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。

6)拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時順序相反。

7)冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）。

8)套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。

9)組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規(guī)定開啟或關(guān)閉。

10)對套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排盡，并重新密封好并擦油跡。

11)拆卸無勵磁分接開關(guān)操作桿時，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位置，并做好標(biāo)記；拆卸有載分接開關(guān)時，分接頭位置中間位置（或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行）。

12)組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無損。

4.現(xiàn)場起重注意事項(xiàng)

1)起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號，起吊設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.變壓器的大修工藝流程

修前準(zhǔn)備→辦理工作票，拆除引線→電氣、油備試驗(yàn)、絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理，拆除分接開關(guān)連接件→吊鐘罩（器身）器身檢查，檢修并測試絕緣→受潮則干燥處理→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管、冷卻器等附件→密封試驗(yàn)→油位調(diào)整→電氣、油務(wù)度驗(yàn)→結(jié)束

1)繞組檢修

a)檢查相間隔板和圍屏（宜解體一相），圍屏應(yīng)清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其他兩相圍屏進(jìn)行檢查，相間隔板應(yīng)完整并固定牢固。

b)檢查繞組表面應(yīng)無油垢和變形，整個繞組無傾斜和位移，導(dǎo)線輻向無明顯凸出現(xiàn)象，匝絕緣無破損。

c)檢查繞組各部墊塊有無松動，墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力。

d)檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導(dǎo)線如有破損裸露則應(yīng)進(jìn)行包裹處理。

e)用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)，給予定級判斷，是否可用。

2)引線及絕緣支架檢修

a)檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象等。

b)檢查繞組至分接開關(guān)的引線長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接（或連接）、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況等。

c)檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況，固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。

d)檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距一般不應(yīng)小于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應(yīng)包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。

3)鐵芯檢修

a)檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。

b)檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無爬電燒傷和放電痕跡。為便于監(jiān)測運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線（片）引出接地。

c)檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。

d)用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。

e)檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。

f)檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點(diǎn)接地，接地片外露部分應(yīng)包扎絕緣。

g)檢查鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)與鐵芯絕緣。

4)油箱檢修

a)對焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。

b)清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡。

c)檢查鐘罩（或油箱）法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。

d)檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。

e)檢查磁（電）屏蔽裝置應(yīng)無松動放電現(xiàn)象，固定牢固。

f)檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。

g)對內(nèi)部局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)補(bǔ)漆處理。

5)整體組裝

a)整體組裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

Ⅰ徹底清理冷卻器、儲油柜、壓力釋放閥、油管、升高座、套管及所有附件，用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的部件。

Ⅱ各油箱內(nèi)部和器身、箱底進(jìn)行清理，確認(rèn)箱內(nèi)和器身上無異物。

Ⅲ各處接地片已全部恢復(fù)接地。

Ⅳ箱底排油塞及油樣閥門的密封狀況已檢查處理完畢。

Ⅴ工器具、材料準(zhǔn)備已就緒。

b)整體組裝注意事項(xiàng)：

Ⅰ在組裝套管、儲油柜、安全氣道（壓力釋放閥）前，應(yīng)分別進(jìn)行密封試驗(yàn)和外觀檢查，并清洗涂漆。

Ⅱ有安裝標(biāo)記的零部件，如氣體繼電器、分接開關(guān)、高壓、中壓、套管升高座及壓力釋放閥（安全氣道）等與油箱的相對位置和角度需按照安裝標(biāo)記組裝。

Ⅲ變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。

Ⅳ對于高壓引線，所包繞的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，不得扭曲。

Ⅴ在裝套管前必須檢查無勵磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。

Ⅵ干式變壓器檢修

1檢查的內(nèi)容：

1)檢查澆注型繞組和相間連接線有無積塵，有無龜裂，變色，放電等現(xiàn)象，絕緣電阻是否正常。

2)檢查鐵芯風(fēng)道有無灰塵，異物堵塞，有無生銹或腐蝕等現(xiàn)象。用1000V搖表對螺栓進(jìn)行測定，絕緣電阻一般不低于100MΩ。

3)檢查繞組壓緊裝置是否松動。接線、引線的檢查，檢查高、低壓側(cè)引線端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況，有無生銹、腐蝕痕跡，并將分接頭螺栓重新緊固一次。

4)檢查溫控器及測溫元件的檢查、校驗(yàn)和保護(hù)裝置動作是否正常。

5)檢查冷卻裝置包括電動機(jī)，風(fēng)扇是否良好。其測量電機(jī)、風(fēng)扇、及接地變壓器、二次電阻，端子排及其接線情況檢查。

6)檢查有無由于局部過熱，有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色。

7)檢查變壓器所在房屋或柜內(nèi)的溫度是否特別高，其通風(fēng)，換氣狀態(tài)是否正常，變壓器的風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8)檢查調(diào)壓板位置，當(dāng)電網(wǎng)電壓高于額定電壓時，將調(diào)壓板連接1檔2檔，反之連接在4檔5檔，等于額定電壓時，連接在3檔處，最后應(yīng)把封閉盒安裝關(guān)閉好，以免污染造成端子間放電。

9)變壓器的接地，必須可靠。

10)變壓器如果停止運(yùn)行超過72小時（若濕度≥95%時允許時間還要縮短）在投運(yùn)前要做絕緣，用2500V搖表測量，一次對二次及地≥300MΩ，二次對地≥100MΩ，鐵芯對地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若達(dá)不到以上要求，請做干燥處理，一般啟動風(fēng)機(jī)吹一段時間即可。2復(fù)裝

1)接高低壓側(cè)引線2)各連接部分緊固情況檢查

3)鐵芯接地部分的檢查

4)柜體的裝復(fù)，嚴(yán)禁在變壓器上遺留工具、材料。3試驗(yàn)

1)繞組直流電阻的測試：

從高、低壓側(cè)母線的開口端測量高、低壓側(cè)的線電阻，其每側(cè)三相電阻的不平衡率不應(yīng)超過２％，以確定高、低壓母線分別與本產(chǎn)品的連接是否堅(jiān)固可靠，如超過此值應(yīng)檢查母線連接處是否可靠等。

2)絕緣電阻的測試：

使用搖表檢查高壓側(cè)對地和低壓側(cè)對地的絕緣電阻不應(yīng)小于下列值：

高壓側(cè)/地≥250MΩ

低壓側(cè)/地≥50MΩ

高壓側(cè)/低壓側(cè)≥250MΩ

正確使用合格的2500V搖表，注意人身安全，其阻值應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,如果測量值大大地低于以上值，則應(yīng)檢查變壓器是否受潮，若是，用抹布擦拭，使其干燥，再重新測量。

在比較潮濕的環(huán)境下，變壓器的絕緣電阻會有所下降，一般地若每１ＫＶ的額定電壓，其絕緣電阻不小于２ＭΩ（２５℃時的讀數(shù)），就能滿足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象，則不論絕緣電阻如何，在其進(jìn)行耐壓試

變壓器檢修工作流程：（一）、辦理工作票開始工作，拆除一次引線、修前檢查試驗(yàn)。1、按照安規(guī)規(guī)定和現(xiàn)場工作實(shí)際需要檢查安措，履行工作許可手續(xù)。2、拆除一次引線3、針對主變現(xiàn)有缺陷進(jìn)行檢查，登記至缺陷表。4、對主變進(jìn)行直阻、泄漏電流、絕緣電阻、介質(zhì)損耗、變壓器油試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定現(xiàn)場解決現(xiàn)場方案。對主變大修相關(guān)工作場所布置好防火、防潮、防止變壓器油污染地面措施。5、對部分滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊消除。（二）、放出變壓器油在確定天氣符合要求的情況下方可開始放油。（三）、按變壓器工藝流程進(jìn)行檢修（四）、大修后試驗(yàn)大修后的試驗(yàn)項(xiàng)目：（1）測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù),介質(zhì)損耗；（2）測量繞組連同套管的泄漏電流；（3）冷卻裝置的檢查和試驗(yàn)；（4）本體和套管中的變壓器油試驗(yàn)；（5）測量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位置）（6）檢查有載調(diào)壓裝置的動作情況及順序；（7）測量鐵芯（夾件）引外對地絕緣電阻；（8）總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整密封油壓試驗(yàn)；（9）繞組連同套管一起交流耐壓試驗(yàn)（有條件時）；（10）測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；（1