自主管理JK課題課件

改進(jìn)2萬(wàn)噸球磨機(jī)小組情況簡(jiǎn)介課題名稱：提高Ф1.2m及Ф1.5m球磨機(jī)產(chǎn)能

課題類型：技術(shù)攻關(guān)型小組名稱：磁材設(shè)備檢修自主管理小組組長(zhǎng)：徐立新小組共7人，其中工人4人，技術(shù)管理人員2人，干部1人。平均年齡40歲。選題理由：一、09年度預(yù)燒產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為34000噸/年，但現(xiàn)有產(chǎn)線4條，設(shè)計(jì)產(chǎn)能3萬(wàn)噸/年，在穩(wěn)定1-2#預(yù)燒料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，必須提升3-4#預(yù)燒料生產(chǎn)線的產(chǎn)能，才能完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)；二、3-4#線關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備造球系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯具有較大的生產(chǎn)能力，通過(guò)改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料結(jié)構(gòu)可達(dá)到日產(chǎn)40噸/條線；三、制約生產(chǎn)線產(chǎn)能提高的瓶頸是球磨機(jī)產(chǎn)能不足，提高球磨機(jī)產(chǎn)能即可提升生產(chǎn)線產(chǎn)能，且不需要增加生產(chǎn)線的設(shè)備及用電負(fù)荷。球磨機(jī)產(chǎn)能不足的原因分析：1、球磨機(jī)分為球倉(cāng)和鍛倉(cāng)，球倉(cāng)的長(zhǎng)度為1.2米，球鍛倉(cāng)之間用中間隔倉(cāng)板分隔，鍛倉(cāng)的長(zhǎng)度為4.6米，球磨機(jī)出口設(shè)有出料壁板，用阻擋鋼鍛隨物料排出；球倉(cāng)用于大粒度物料的研磨，鍛倉(cāng)用于小粒度料的細(xì)磨，使成品料粒度控制在3.2um以下。2、球磨機(jī)中間隔倉(cāng)板和出料壁板的通流量不足是影響球磨機(jī)產(chǎn)能的主要因素,提高產(chǎn)能應(yīng)調(diào)整出料孔徑，但中間隔板和出料壁板孔是控制物料粒度和阻擋鋼球（鍛）排出。3、Ф1.5*5.7球磨機(jī)研磨的物料是鐵紅、碳酸鍶、碳酸鈣、高嶺土的混合料，混合后有一定的粘性，流動(dòng)性較差，易堵塞中間隔倉(cāng)板和出料壁板的通流孔。4、Ф1.5*5.7球磨機(jī)鍛倉(cāng)襯板是花紋襯板，研磨有粘性料時(shí)，物料容易粘貼在襯板上，直接影響研磨效率。5、球磨機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，需保證內(nèi)部通風(fēng)以防堵塞中間隔倉(cāng)板及出料壁板的通流孔，現(xiàn)磨機(jī)通風(fēng)量應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，但不宜過(guò)大，否則會(huì)造成成品粒度超標(biāo)。6、球磨機(jī)給料不穩(wěn)定，會(huì)造成球磨機(jī)脹倉(cāng)，影響設(shè)備正常開(kāi)動(dòng)。___采準(zhǔn)__黨支部2008年度黨員安全責(zé)任區(qū)球料倉(cāng)流太量小太小人給料不穩(wěn)

調(diào)整好通風(fēng)量機(jī)方法環(huán)境物料給料不可頻繁調(diào)根據(jù)產(chǎn)品粒徑調(diào)整通風(fēng)料流動(dòng)性差料難破碎隔倉(cāng)和出料壁板流量小球倉(cāng)太小襯板選型不對(duì)因果分析圖：

對(duì)策表一一、解決球磨機(jī)中間隔倉(cāng)板和出料壁板的通流量不足的對(duì)策：1、改變隔倉(cāng)板及出料壁板排料孔槽的方向，由周向孔改為徑向孔；2、調(diào)整隔倉(cāng)板及出料壁板的孔徑尺寸，由8mm改為10mm，方型截面改為八字型截面，減少排料阻力；3、取消Ф1.5×5.7球磨機(jī)的中間隔倉(cāng)板，該球磨機(jī)主要用于混料，進(jìn)料均為粉料，因無(wú)大顆粒料，無(wú)需配置鋼球用于粉碎顆粒料，原鋼球改為鋼鍛，增強(qiáng)混磨時(shí)間及效率；對(duì)策表二二、解決Ф1.5×5.7球磨機(jī)鍛倉(cāng)襯板粘料的對(duì)策：1、鍛倉(cāng)襯板的花紋襯板改為波紋襯板，增大凹凸面，可加大鋼鍛的翻騰效果，增大鋼鍛對(duì)襯板的沖擊力，從而減少襯板粘料。三、解決Ф1.2×5.7球磨機(jī)產(chǎn)品粒度超標(biāo)的對(duì)策：1、球倉(cāng)主要用于大顆粒料的粉碎，鍛倉(cāng)主要用于小顆粒料及粉料的細(xì)磨，在鍛倉(cāng)中出現(xiàn)部分大顆粒料是球倉(cāng)研磨時(shí)間不足，未粉碎的物料進(jìn)入鍛倉(cāng)造成；2、將球倉(cāng)體積擴(kuò)大，延長(zhǎng)鋼球研磨時(shí)間，即將中間隔倉(cāng)板往鍛倉(cāng)方向移動(dòng)600mm，球倉(cāng)長(zhǎng)度從1.2m擴(kuò)大到1.8m；3、鍛倉(cāng)菱形襯板改為大波紋襯板（100×20），加大鋼鍛翻騰力度，加強(qiáng)研磨效率。對(duì)策表

序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1Ф1.2和Ф1.5球磨機(jī)的中間隔倉(cāng)板和出料壁板通流量不足1、改變孔徑結(jié)構(gòu)及大小2、調(diào)整通風(fēng)量通流量≥45噸/天1)球磨機(jī)的中間隔倉(cāng)板和出料壁板圓弧向條型孔改為徑向條型孔、孔截面由方型改為八字型孔。2)機(jī)內(nèi)通風(fēng)量達(dá)到要求。徐立新陳光進(jìn)2萬(wàn)噸09.3.102球磨機(jī)的鍛倉(cāng)襯板存在粘性問(wèn)題，影響產(chǎn)品粒徑。改變襯板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品粒徑達(dá)到3.2um以下。利用現(xiàn)用球磨機(jī)花紋襯板改為波紋襯板。何漢元徐立新2萬(wàn)噸09.4.203Ф1.2球磨機(jī)的鍛倉(cāng)存在大顆粒料。增加粒料在球倉(cāng)的研磨時(shí)間

消除鍛倉(cāng)粒料量1）Ф1.2球磨機(jī)的中間隔倉(cāng)板向鍛倉(cāng)移600mm.2）拆除Ф1.5球磨機(jī)中間隔倉(cāng)板劉恒平范玉明2萬(wàn)噸09.5.3經(jīng)濟(jì)效益改造后，單位產(chǎn)品電耗由183kwh降到143.5kwh，預(yù)計(jì)2009年3-4#預(yù)燒料生產(chǎn)線產(chǎn)量可達(dá)27122噸，即直接節(jié)約用電：27122噸×（186-143.5）kwh×0.55元/kwh=633976.75元按2008年預(yù)燒料產(chǎn)品的毛利潤(rùn)338.1元/噸計(jì)，09年預(yù)計(jì)可增加產(chǎn)量5000噸，間接增加盈利：7122噸×338.1元/噸=2407948.2元總之，改造后僅降低單位電耗及增產(chǎn)可直接增加經(jīng)濟(jì)效益304.19萬(wàn)元。

遺留問(wèn)題與下步打算：1、Ф1.5球磨機(jī)的襯板是氣割成波紋襯板，研磨效果還不理想