表面粗糙度標(biāo)注課件

表面結(jié)構(gòu)要求

一、表面結(jié)構(gòu)要求的基本概念

1、概念§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的表面會(huì)留有許多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的這種微觀幾何形狀特征，稱(chēng)為表面結(jié)構(gòu)要求。表面結(jié)構(gòu)要求是表面粗糙度、表面波紋度和表面幾何形狀的總稱(chēng)。表面結(jié)構(gòu)是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，是零件圖中必不可少的一項(xiàng)技術(shù)要求。表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀都有影響。

表面結(jié)構(gòu)的輪廓參數(shù)有：R輪廓（粗糙度參數(shù)）、W輪廓（波紋度參數(shù)）、P輪廓（原始輪廓參數(shù)），現(xiàn)在主要要求掌握粗糙度參數(shù)。表面結(jié)構(gòu)要求

一、表面結(jié)構(gòu)要求的基本概念

1、概念§9-

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

在生產(chǎn)中評(píng)定零件表面結(jié)構(gòu)要求質(zhì)量的主要參數(shù)是使用評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差。它是在評(píng)定長(zhǎng)度ln（用于判別具有表面結(jié)構(gòu)特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，默認(rèn)為5個(gè)取樣長(zhǎng)度lr）內(nèi)，被評(píng)定輪廓在任一位置至X軸的縱坐標(biāo)值Z（x）絕對(duì)值的算術(shù)平均值，用Ra表示。Ra=－∫y(x)dx1L0LYXRaln=評(píng)定長(zhǎng)度OX–基準(zhǔn)線

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在生產(chǎn)中

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

粗糙度幅度有時(shí)還使用輪廓的最大高度Rz來(lái)評(píng)定，它是指在一個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和

。lnRpRZRmYX注意：舊國(guó)標(biāo)的評(píng)定參數(shù)有：

Ra、Ry、

Rz，其中

Rz為微觀不平度十點(diǎn)高度。

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求粗糙度3、參數(shù)的選用§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

零件表面粗糙度幅度參數(shù)數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿(mǎn)足零件表面的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時(shí)，要注意下列問(wèn)題：

(1)

在滿(mǎn)足功能的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度幅度參數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。

(2)

在同一零件上，工作表面的表面粗糙度幅度參數(shù)值一般應(yīng)小于非工作表面的粗糙度幅度參數(shù)值。

(3)

受循環(huán)載荷的表面及容易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角、溝槽），其表面粗糙度幅度參數(shù)值要小。

(4)

配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度幅度參數(shù)值要?。煌还畹燃?jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度幅度參數(shù)值要小。

(5)

運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度幅度參數(shù)值要小。(6)

一般情況下，尺寸和表面形狀要求精確程度高的表面的粗糙度幅度參數(shù)值要小。3、參數(shù)的選用§9-4表面結(jié)構(gòu)要求零件表面粗不同表面粗糙度幅度參數(shù)值的外觀情況，加工方法和應(yīng)用舉例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求Ra(μm)表面外觀情況主要加工方法應(yīng)用舉例不可辨加工痕跡方向粗車(chē)、粗銑、粗刨、鉆、粗紋銼刀和粗砂輪加工明顯可見(jiàn)刀痕可見(jiàn)刀痕微見(jiàn)刀痕可見(jiàn)加工痕跡微見(jiàn)加工痕跡看不見(jiàn)加工痕跡可辨加工痕跡方向微辨加工痕跡方向暗光澤面亮光澤面鏡狀光澤面霧狀鏡面鏡面粗糙度幅度參數(shù)值最大的加工面，一般很少應(yīng)用粗車(chē)、刨、立銑、平銑、鉆精車(chē)、精銑、精刨、鉸、鏜、精磨等精車(chē)、精鉸、精拉、精鏜、精磨等研磨、拋光、超級(jí)精細(xì)研磨等不接觸表面，不重要的接觸面，如螺釘孔、倒角、機(jī)座底面等要求很好密合的接觸面，如滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷(xiāo)孔等；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面，如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪輪齒的工作表面等精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如氣缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏜床的主軸頸等0.2502512.56.33.21.60.80.40.100.050.0250.0120.006沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸面，如箱、蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵槽工作表面；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作面等不同表面粗糙度幅度參數(shù)值的外觀情況，加工方法和應(yīng)用舉例：§9

二、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)和代號(hào)

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的尺寸：輪廓線的線寬b數(shù)字與字母的高度h符號(hào)的線寬d’數(shù)字與字母的筆畫(huà)寬度d高度H1高度H20.350.50.711.422.82.53.5571014200.250.350.50.711.423.557101420287.510.51521304260mm

二、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)和代號(hào)

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求基本圖形符號(hào)，表示未指定工藝方法的表面，當(dāng)通過(guò)一個(gè)注釋解釋可以單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào)：表示表面是用去除材料的方法獲得；僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時(shí)可以單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào)：表示表面表面是用不去除料方法獲得或是用于保持上道工序形成的表面，不管這種情況得到的何種工藝完整圖形符號(hào)：在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上可加一橫線，用于標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充信息加一小圓符號(hào)：在上述三個(gè)符號(hào)上可加一小圓，表示對(duì)投影圖上封閉的輪廓線所表示的表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求符號(hào)意義及說(shuō)明

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求基本圖形符號(hào)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)添加單一要求和補(bǔ)充要求后，即構(gòu)成表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。單一要求又稱(chēng)為基本要求。它包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和極限數(shù)值。在必要時(shí)，還應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求（補(bǔ)充要求包括傳輸帶、取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等）添加表面結(jié)構(gòu)要求的位置如下圖：（1）位置a——注寫(xiě)表面結(jié)構(gòu)的單一要求。當(dāng)傳輸帶為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時(shí)，可不標(biāo)注出來(lái)（默認(rèn)）。當(dāng)只需標(biāo)注一個(gè)濾波器截止波長(zhǎng)值而另一個(gè)采用默認(rèn)的截止波長(zhǎng)值時(shí)，要保留連字號(hào)“—”，用以區(qū)分標(biāo)注的是短波濾波器的截止波長(zhǎng)還是長(zhǎng)波濾波器的截止波長(zhǎng)。為避免誤解，在參數(shù)代號(hào)和極限值間插入空格。傳輸帶或取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度后應(yīng)有一斜線“/”。例：0.0025-0.8/Rz6.3(傳輸帶標(biāo)注)-0.8/Rz6.3(取樣長(zhǎng)度標(biāo)注)0.0025-0.8/16/R6.3(R為圖形參數(shù)，評(píng)定長(zhǎng)度16mm標(biāo)注)注意——如果評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)取樣長(zhǎng)度個(gè)數(shù)不等于5，應(yīng)在參數(shù)代號(hào)后標(biāo)注其個(gè)數(shù)例：0.0025-0.8/Rz36.3(取樣長(zhǎng)度個(gè)數(shù)標(biāo)注)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求(2)位置b—注寫(xiě)表面粗糙度第二個(gè)單一要求。如果要注寫(xiě)第三個(gè)或更多的單一要求時(shí)，圖形符號(hào)應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大，以空出足夠的空間。(5)位置e—注寫(xiě)加工余量。以毫米mm為單位給出數(shù)值。(3)位置c—注寫(xiě)加工方法、表面處理、涂層或其他工藝要求等，如車(chē)、磨、鍍等加工方法。(4)位置d—注寫(xiě)加工紋理和方向符號(hào)（＝、┴、×、M、C、R、P）。＝⊥×MCRP符號(hào)解釋符號(hào)解釋紋理平行于視圖所在的投影面紋理垂直于視圖所在的投影面紋理呈兩斜交叉且與視圖所在的投影面相交紋理呈多方向紋理呈近似同心且圓心與表面中心相關(guān)紋理呈近似放射狀且與表面圓心相關(guān)紋理呈微粒、凸起，無(wú)方向2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求(2)位置b—注寫(xiě)表2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)上注寫(xiě)所要求的表面特征參數(shù)后，即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)：代號(hào)意義表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度的最大高0.4μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：NMRRz0.4表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度的最大高0.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“最大規(guī)則”文本中：MRRRzmax0.2表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差0.4μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRRRa0.4表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.008-0.8mm，R輪廓，算術(shù)平均偏差3.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRR0.008-0.8/Ra3.2表示去除材料，雙向極限值，極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，上限值:算術(shù)平均偏差3.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“最大規(guī)則”，下限值:算術(shù)平均偏差0.8μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRRURamax3.2；LRa0.82、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)上注寫(xiě)3、帶有補(bǔ)充注釋的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求加工方法：銑削文本中：MRR銑加工方法：鍍覆

文本中：MRRFe/Ep·Ni15Cr0.3r表面紋理：紋理呈多方向?qū)ν队耙晥D上封閉的輪廓線所表示的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注方法示例說(shuō)明加工余量3mm3、帶有補(bǔ)充注釋的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求加工方法：銑削三、表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣上的標(biāo)注方法§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)要求符號(hào)、代號(hào)一般標(biāo)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上

符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時(shí)，符號(hào)、代號(hào)可以引出標(biāo)注標(biāo)注示例：表面結(jié)構(gòu)的注寫(xiě)與讀取方向與尺寸的注寫(xiě)和讀取方向一致三、表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣上的標(biāo)注方法§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面標(biāo)注在輪廓線或指引線上的示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)也可以用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注標(biāo)注在輪廓線或指引線上的示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上的示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在形位公差的框格上的示例：標(biāo)注在延長(zhǎng)線上的示例：圓柱和棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)一次，標(biāo)注在圓柱特征的延長(zhǎng)線上標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上的示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注在多數(shù)表面有相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求多數(shù)表面有相同的結(jié)構(gòu)要求時(shí)，可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。符號(hào)后面應(yīng)有：(1)在圓括號(hào)內(nèi)給出不同表面的結(jié)構(gòu)要求。(2)在圓括號(hào)內(nèi)給出無(wú)任何其他標(biāo)注的基本符號(hào)。多數(shù)表面有相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求多數(shù)表面標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求當(dāng)多個(gè)表面有相同結(jié)構(gòu)要求，可用帶字母的完整符號(hào)以等式的形式，在圖形或標(biāo)題欄附近簡(jiǎn)化標(biāo)注棱柱表面有不同要求時(shí)，應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注全部表面有相同結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求當(dāng)多個(gè)表面有相同結(jié)構(gòu)要求，可標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求中心孔、圓角、倒角、鍵槽的的標(biāo)注若同時(shí)給出鍍覆前后的表面結(jié)構(gòu)的標(biāo)注標(biāo)注示例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求中心孔、圓角、倒角、鍵槽的的表面結(jié)構(gòu)要求

一、表面結(jié)構(gòu)要求的基本概念

1、概念§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的表面會(huì)留有許多高低不平的凸峰和凹谷，零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的這種微觀幾何形狀特征，稱(chēng)為表面結(jié)構(gòu)要求。表面結(jié)構(gòu)要求是表面粗糙度、表面波紋度和表面幾何形狀的總稱(chēng)。表面結(jié)構(gòu)是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，是零件圖中必不可少的一項(xiàng)技術(shù)要求。表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀都有影響。

表面結(jié)構(gòu)的輪廓參數(shù)有：R輪廓（粗糙度參數(shù)）、W輪廓（波紋度參數(shù)）、P輪廓（原始輪廓參數(shù)），現(xiàn)在主要要求掌握粗糙度參數(shù)。表面結(jié)構(gòu)要求

一、表面結(jié)構(gòu)要求的基本概念

1、概念§9-

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

在生產(chǎn)中評(píng)定零件表面結(jié)構(gòu)要求質(zhì)量的主要參數(shù)是使用評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差。它是在評(píng)定長(zhǎng)度ln（用于判別具有表面結(jié)構(gòu)特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，默認(rèn)為5個(gè)取樣長(zhǎng)度lr）內(nèi)，被評(píng)定輪廓在任一位置至X軸的縱坐標(biāo)值Z（x）絕對(duì)值的算術(shù)平均值，用Ra表示。Ra=－∫y(x)dx1L0LYXRaln=評(píng)定長(zhǎng)度OX–基準(zhǔn)線

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在生產(chǎn)中

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

粗糙度幅度有時(shí)還使用輪廓的最大高度Rz來(lái)評(píng)定，它是指在一個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高和最大輪廓谷深之和

。lnRpRZRmYX注意：舊國(guó)標(biāo)的評(píng)定參數(shù)有：

Ra、Ry、

Rz，其中

Rz為微觀不平度十點(diǎn)高度。

2、表面結(jié)構(gòu)參數(shù)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求粗糙度3、參數(shù)的選用§9-4表面結(jié)構(gòu)要求

零件表面粗糙度幅度參數(shù)數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿(mǎn)足零件表面的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。具體選用時(shí)，要注意下列問(wèn)題：

(1)

在滿(mǎn)足功能的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度幅度參數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。

(2)

在同一零件上，工作表面的表面粗糙度幅度參數(shù)值一般應(yīng)小于非工作表面的粗糙度幅度參數(shù)值。

(3)

受循環(huán)載荷的表面及容易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角、溝槽），其表面粗糙度幅度參數(shù)值要小。

(4)

配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度幅度參數(shù)值要??；同一公差等級(jí)，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度幅度參數(shù)值要小。

(5)

運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面比運(yùn)動(dòng)速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度幅度參數(shù)值要小。(6)

一般情況下，尺寸和表面形狀要求精確程度高的表面的粗糙度幅度參數(shù)值要小。3、參數(shù)的選用§9-4表面結(jié)構(gòu)要求零件表面粗不同表面粗糙度幅度參數(shù)值的外觀情況，加工方法和應(yīng)用舉例：§9-4表面結(jié)構(gòu)要求Ra(μm)表面外觀情況主要加工方法應(yīng)用舉例不可辨加工痕跡方向粗車(chē)、粗銑、粗刨、鉆、粗紋銼刀和粗砂輪加工明顯可見(jiàn)刀痕可見(jiàn)刀痕微見(jiàn)刀痕可見(jiàn)加工痕跡微見(jiàn)加工痕跡看不見(jiàn)加工痕跡可辨加工痕跡方向微辨加工痕跡方向暗光澤面亮光澤面鏡狀光澤面霧狀鏡面鏡面粗糙度幅度參數(shù)值最大的加工面，一般很少應(yīng)用粗車(chē)、刨、立銑、平銑、鉆精車(chē)、精銑、精刨、鉸、鏜、精磨等精車(chē)、精鉸、精拉、精鏜、精磨等研磨、拋光、超級(jí)精細(xì)研磨等不接觸表面，不重要的接觸面，如螺釘孔、倒角、機(jī)座底面等要求很好密合的接觸面，如滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷(xiāo)孔等；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面，如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪輪齒的工作表面等精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如氣缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏜床的主軸頸等0.2502512.56.33.21.60.80.40.100.050.0250.0120.006沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸面，如箱、蓋、套筒要求緊貼的表面、鍵和鍵槽工作表面；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作面等不同表面粗糙度幅度參數(shù)值的外觀情況，加工方法和應(yīng)用舉例：§9

二、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)和代號(hào)

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的尺寸：輪廓線的線寬b數(shù)字與字母的高度h符號(hào)的線寬d’數(shù)字與字母的筆畫(huà)寬度d高度H1高度H20.350.50.711.422.82.53.5571014200.250.350.50.711.423.557101420287.510.51521304260mm

二、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)和代號(hào)

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求基本圖形符號(hào)，表示未指定工藝方法的表面，當(dāng)通過(guò)一個(gè)注釋解釋可以單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào)：表示表面是用去除材料的方法獲得；僅當(dāng)其含義是“被加工表面”時(shí)可以單獨(dú)使用擴(kuò)展圖形符號(hào)：表示表面表面是用不去除料方法獲得或是用于保持上道工序形成的表面，不管這種情況得到的何種工藝完整圖形符號(hào)：在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上可加一橫線，用于標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的補(bǔ)充信息加一小圓符號(hào)：在上述三個(gè)符號(hào)上可加一小圓，表示對(duì)投影圖上封閉的輪廓線所表示的表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求符號(hào)意義及說(shuō)明

1、表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求基本圖形符號(hào)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)添加單一要求和補(bǔ)充要求后，即構(gòu)成表面結(jié)構(gòu)代號(hào)。單一要求又稱(chēng)為基本要求。它包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和極限數(shù)值。在必要時(shí)，還應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求（補(bǔ)充要求包括傳輸帶、取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等）添加表面結(jié)構(gòu)要求的位置如下圖：（1）位置a——注寫(xiě)表面結(jié)構(gòu)的單一要求。當(dāng)傳輸帶為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時(shí)，可不標(biāo)注出來(lái)（默認(rèn)）。當(dāng)只需標(biāo)注一個(gè)濾波器截止波長(zhǎng)值而另一個(gè)采用默認(rèn)的截止波長(zhǎng)值時(shí)，要保留連字號(hào)“—”，用以區(qū)分標(biāo)注的是短波濾波器的截止波長(zhǎng)還是長(zhǎng)波濾波器的截止波長(zhǎng)。為避免誤解，在參數(shù)代號(hào)和極限值間插入空格。傳輸帶或取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度后應(yīng)有一斜線“/”。例：0.0025-0.8/Rz6.3(傳輸帶標(biāo)注)-0.8/Rz6.3(取樣長(zhǎng)度標(biāo)注)0.0025-0.8/16/R6.3(R為圖形參數(shù)，評(píng)定長(zhǎng)度16mm標(biāo)注)注意——如果評(píng)定長(zhǎng)度內(nèi)取樣長(zhǎng)度個(gè)數(shù)不等于5，應(yīng)在參數(shù)代號(hào)后標(biāo)注其個(gè)數(shù)例：0.0025-0.8/Rz36.3(取樣長(zhǎng)度個(gè)數(shù)標(biāo)注)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求(2)位置b—注寫(xiě)表面粗糙度第二個(gè)單一要求。如果要注寫(xiě)第三個(gè)或更多的單一要求時(shí)，圖形符號(hào)應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大，以空出足夠的空間。(5)位置e—注寫(xiě)加工余量。以毫米mm為單位給出數(shù)值。(3)位置c—注寫(xiě)加工方法、表面處理、涂層或其他工藝要求等，如車(chē)、磨、鍍等加工方法。(4)位置d—注寫(xiě)加工紋理和方向符號(hào)（＝、┴、×、M、C、R、P）。＝⊥×MCRP符號(hào)解釋符號(hào)解釋紋理平行于視圖所在的投影面紋理垂直于視圖所在的投影面紋理呈兩斜交叉且與視圖所在的投影面相交紋理呈多方向紋理呈近似同心且圓心與表面中心相關(guān)紋理呈近似放射狀且與表面圓心相關(guān)紋理呈微粒、凸起，無(wú)方向2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求(2)位置b—注寫(xiě)表2、表面結(jié)構(gòu)代號(hào)§9-4表面結(jié)構(gòu)要求在表面結(jié)構(gòu)符號(hào)上注寫(xiě)所要求的表面特征參數(shù)后，即構(gòu)成表面粗糙度代號(hào)：代號(hào)意義表示不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度的最大高0.4μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：NMRRz0.4表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，粗糙度的最大高0.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“最大規(guī)則”文本中：MRRRzmax0.2表示去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，算術(shù)平均偏差0.4μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRRRa0.4表示去除材料，單向上限值，傳輸帶0.008-0.8mm，R輪廓，算術(shù)平均偏差3.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRR0.008-0.8/Ra3.2表示去除材料，雙向極限值，極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，R輪廓，上限值:算術(shù)平均偏差3.2μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“最大規(guī)則”，下限值:算術(shù)平均偏差0.8μm，評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度（默認(rèn)），“16%規(guī)則”（默認(rèn)）文本中：MRRURamax3.2；LRa0.