數(shù)控技術(shù)課后答案董玉紅主編第4章習(xí)題解答

數(shù)控技術(shù)課后答案董玉紅主編第4章習(xí)題解答數(shù)控技術(shù)課后答案董玉紅主編第4章習(xí)題解答數(shù)控技術(shù)課后答案董玉紅主編第4章習(xí)題解答xxx公司數(shù)控技術(shù)課后答案董玉紅主編第4章習(xí)題解答文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度第4數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求是什么提高數(shù)控機(jī)床性能的措施主要有哪些性；具有較高的運(yùn)動(dòng)精度與良好的低速穩(wěn)定性；具有良好的操作、安全防護(hù)性能成?？拐裥?；改善機(jī)床的熱變形；保證運(yùn)動(dòng)的精度和穩(wěn)定性。斜床身布局的數(shù)控車床（導(dǎo)軌傾斜角度通常選擇45°6°和75不僅可以在同等條件下，方便。T型床身和框架結(jié)構(gòu)雙立柱各有什么優(yōu)點(diǎn)？

T型床身布局可以使工作臺(tái)沿床身作X向移動(dòng)時(shí)在全行程范圍內(nèi)工作臺(tái)和工件完全支承在床地增加X(jué)軸行程，便于機(jī)床品種的系列化、零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。心變位被限制在垂直方向上，因此，可以通過(guò)對(duì)Y軸的補(bǔ)償，減小熱變形的影響。什么叫“中箱（boxinbox）構(gòu)高速加工機(jī)床為什么要采用“箱中箱”結(jié)構(gòu)臥式布局高速數(shù)控機(jī)床采用“內(nèi)外雙框架即稱“箱中箱（oxno結(jié)這兩種布局出工作臺(tái)外，以最大限度減輕移動(dòng)部件的質(zhì)量和慣量，是高速加工機(jī)床結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)的總原則。 虛擬軸機(jī)床的基座與主軸平臺(tái)間是由六根桿并聯(lián)地連接的，稱之為并聯(lián)結(jié)構(gòu)。X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)由六根桿同時(shí)相互耦合地作伸縮運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸平臺(tái)的受力由六根桿分?jǐn)偝袚?dān)每根桿單、零件的數(shù)量多，是并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床突出的優(yōu)點(diǎn)。 數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求是什么？在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)的無(wú)級(jí)變速方式主要有哪幾種？數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求：⑴為了達(dá)到最佳切削效果，一般都應(yīng)在最佳切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。⑵⑶⑷在加工中心上，還必須具有安裝刀具和刀具交換所需的自動(dòng)夾緊裝置，以及主軸定向準(zhǔn)停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫(kù)、機(jī)械手的正確嚙合。⑸C置，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸位置的控制。實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)的無(wú)級(jí)變速方式主要有：⑴采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)；⑵采用變頻器帶變頻電機(jī)或普通交流電機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速的方式；⑶在高速加工機(jī)床上，廣泛使用主軸和電機(jī)一數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)、甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的高速。時(shí)的大扭矩，擴(kuò)大恒功率調(diào)速范圍，滿足機(jī)床重切削時(shí)對(duì)扭矩的要求。的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、剛性更好。常用的主軸軸承有：1∶12速較高。但它對(duì)箱體孔、主軸頸的加工精度要求高，且只能承受徑向載荷。雙列推力向心球軸承，接觸角為60°。這種軸承的球徑小、數(shù)量多，允許轉(zhuǎn)速高，軸向剛度較高，能承受雙向軸向載荷。該種軸承一般與雙列圓柱滾子軸承配套用作主軸的前支承。雙列圓錐滾子軸承這種軸承的特點(diǎn)是內(nèi)外列滾子數(shù)量相差一個(gè)能使振動(dòng)頻率不一致因此，可以改善軸承的動(dòng)態(tài)性能。軸承可以同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷，通常用作主軸的前支承。數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求是什么進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本型式有哪幾種它們各有什么優(yōu)點(diǎn)？件的間隙；減小系統(tǒng)的摩擦阻力。直線電動(dòng)機(jī)是一種能將電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換成為直線位移的電動(dòng)機(jī)。數(shù)控機(jī)床采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：（1）采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，不需要絲杠、齒輪齒條等轉(zhuǎn)換裝置即能直接實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，因此，它大大簡(jiǎn)化了進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高了傳遞效率。的進(jìn)給速度和大于10m/s的加速度。（3）直線電動(dòng)機(jī)從根本上消除傳動(dòng)環(huán)節(jié)，故進(jìn)給系統(tǒng)的精度高、剛度大、快速性和穩(wěn)定性好，噪聲很小或無(wú)噪聲。數(shù)控機(jī)床采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的不足：（2）特別是直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)推力受電源電壓的影響較大，故對(duì)驅(qū)動(dòng)器的要求較高，應(yīng)采取措施保證或改變電動(dòng)機(jī)的有關(guān)特性來(lái)減少或消除這種影響。（3）在金屬加工機(jī)床上，由于電動(dòng)機(jī)直接和導(dǎo)軌、工作臺(tái)做成一體，必須采取措施以防止磁力和熱變形對(duì)加工的影響。觸的稱為外循環(huán)；回珠滾道布置在螺母內(nèi)部，循環(huán)過(guò)程中滾珠始終與絲杠保持接觸的稱內(nèi)循環(huán)。滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊方法與螺母的型式有關(guān)對(duì)于單螺母結(jié)構(gòu)主要有三種：⑴增加滾珠徑要采用墊片預(yù)緊法。常用的滾珠絲杠螺母副的支承型式有四種一端固定一端自由的支承方（—Z方式端固定一端游動(dòng)的支承方（—Y方式兩端支承方（—J方式兩端固定的支承方（G—G方式。滾珠絲杠螺母副與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接型式主要有三種：⒈聯(lián)軸器直接聯(lián)接：這是一種最簡(jiǎn)單的使其變?yōu)榈娃D(zhuǎn)速、大扭矩輸出，獲得更大的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)力。⑶在開(kāi)環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)中還可起到機(jī)械、電氣間的匹配作用，使數(shù)控系統(tǒng)的分辨率和實(shí)際工作臺(tái)的最小移動(dòng)單位統(tǒng)一。⑷進(jìn)給電機(jī)和絲杠中心可以不在同一直線上，布置靈活。⒊通過(guò)同步齒形帶聯(lián)接：同步齒形帶傳動(dòng)具有帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的共機(jī)床和高速、高精度的數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)。良好的摩擦特性。滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)：（1）動(dòng)、靜摩擦力之差很小，靈敏性極好，驅(qū)動(dòng)信號(hào)與機(jī)械動(dòng)作間的滯后時(shí)間極短，有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。（2可以驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率大幅度下降它實(shí)際所需的功率只相當(dāng)于普通導(dǎo)軌的十分之一左右。V（5滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí)具“誤差均化效應(yīng)從而降低基礎(chǔ)（導(dǎo)軌安裝面的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與難度。（6）導(dǎo)軌副的滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應(yīng)力小，承載能力及剛度比平面與鋼球點(diǎn)接觸時(shí)大大提高。數(shù)控機(jī)床對(duì)自動(dòng)換刀裝置的基本要求：刀具存放數(shù)量多（刀庫(kù)容量大、換刀時(shí)間短、刀具重復(fù)定位精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、可靠性高。自動(dòng)換刀裝置的型式與機(jī)床種類、機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局、需要交換的刀具數(shù)量等因素密切相關(guān)。機(jī)械手換刀和帶機(jī)械手換刀兩大類。立式加工中心無(wú)機(jī)械手換刀的主要?jiǎng)幼鬟^(guò)程：⑴主軸定向準(zhǔn)停；⑵刀庫(kù)向右運(yùn)動(dòng)；⑶主軸箱上升；⑷主軸箱下降；⑹立式加工中心凸輪機(jī)械手換刀的動(dòng)作過(guò)程：⑴刀具預(yù)選；⑵主軸定向準(zhǔn)停；⑶