生產(chǎn)計(jì)劃及控制期末復(fù)習(xí)題含答案

-.z.生產(chǎn)運(yùn)作管理期末復(fù)習(xí)題〔含答案〕這是生產(chǎn)方案與控制復(fù)習(xí)題，根據(jù)這學(xué)期所教內(nèi)容有針對(duì)性的復(fù)習(xí)，哪些是重點(diǎn)就靠各自在上課過(guò)程中聽(tīng)講的用心程度來(lái)定了，還有就是在課堂上提到的重點(diǎn)〔1-9章〕，其中第8、9章雖然沒(méi)有詳細(xì)講，但也提了一些重點(diǎn)，如本錢(qián)控制、計(jì)算等。前面各章的重點(diǎn)在課堂上提到過(guò)。特別強(qiáng)調(diào)的是這里的復(fù)習(xí)題不能理解為全是考試題。綜合生產(chǎn)方案、主生產(chǎn)方案、物料需求方案、生產(chǎn)作業(yè)方案以及作業(yè)排序這些內(nèi)容一定要掌握好。一、填空題1．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的〔〕轉(zhuǎn)化為〔〕的過(guò)程。2．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是由〔〕和〔〕構(gòu)成的。能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。3．生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與行為技能，技術(shù)技能包括〔〕技術(shù)和〔〕技術(shù)兩個(gè)方面。4．從生產(chǎn)管理角度，可以將生產(chǎn)分成兩大類：〔〕生產(chǎn)和〔〕生產(chǎn)。5．按工藝過(guò)程的特點(diǎn)，可以把制造性生產(chǎn)分成〔〕生產(chǎn)和〔〕生產(chǎn)兩種。6．按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配式生產(chǎn)分成〔〕生產(chǎn)與〔〕生產(chǎn)兩種。7．與備貨型生產(chǎn)相比，訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，對(duì)產(chǎn)品需求的預(yù)測(cè)較〔〕，多采用〔〕設(shè)備。8．效勞性生產(chǎn)以提供〔〕為特征，其〔〕難以確定。9．按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種數(shù)、〔〕和〔〕來(lái)進(jìn)展的。10．大量生產(chǎn)品種單一、產(chǎn)量〔〕、生產(chǎn)的重復(fù)程度〔〕。11．單件生產(chǎn)品種繁多、數(shù)量〔〕、生產(chǎn)的重復(fù)程度〔〕。12．提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二：〔〕與〔〕。13．組織生產(chǎn)過(guò)程的分工原則有二：〔〕專業(yè)化與〔〕專業(yè)化。14．組織生產(chǎn)過(guò)程的根本要求是：連續(xù)性、比例性、〔〕性、〔〕性與準(zhǔn)時(shí)性。15．平行移動(dòng)方式的加工周期〔〕，運(yùn)輸次數(shù)〔〕，設(shè)備利用狀況較〔〕。16．生產(chǎn)方案的主要指標(biāo)包括〔〕、〔〕、〔〕和產(chǎn)值指標(biāo)。17．生產(chǎn)年度方案是企業(yè)的綱領(lǐng)性方案，而〔〕是落實(shí)性方案，是年度方案的〔〕。18．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)展方案、〔〕和〔〕，它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與〔〕的管理。19．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的目標(biāo)是：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，以適當(dāng)?shù)摹病?，向顧客提供適當(dāng)〔〕的產(chǎn)品和效勞。20．制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括：原材料庫(kù)存、〔〕庫(kù)存、與〔〕庫(kù)存。21．Ａ類物品一般占品種數(shù)的〔〕左右，占總費(fèi)用的〔〕左右。22．根本的庫(kù)存控制方法有三種，即定期法、〔〕、〔〕和ABC庫(kù)存控制方法。23．對(duì)獨(dú)立需求，訂貨提前期與需求率不可控，庫(kù)存控制是通過(guò)控制〔〕和〔〕來(lái)實(shí)現(xiàn)的。24．MRP經(jīng)歷了三個(gè)開(kāi)展階段，即MRP、閉環(huán)MRP和MRPⅡ，其中〔〕相當(dāng)于需求計(jì)算器，〔〕為方案與控制系統(tǒng)，〔〕為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。25．MRP的三項(xiàng)根本輸入是主生產(chǎn)方案、〔〕和〔〕。26．按SPT法則，優(yōu)先選擇〔〕最短的工件，而按SCR法則，優(yōu)先選擇〔〕最小的工件。27．工程工程管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo)：〔〕、〔〕和進(jìn)度。28．網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成，對(duì)箭線式網(wǎng)絡(luò)圖，圓圈代表〔〕，箭線表示〔〕。29．一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)該而且只有一個(gè)〔〕節(jié)點(diǎn)和一個(gè)〔〕節(jié)點(diǎn)。30．但凡超出增加產(chǎn)品〔〕所必需的〔〕的物料、機(jī)器和人力資源的局部，按JIT思想，都是浪費(fèi)。31．無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改良的有效途徑，即降低庫(kù)存－〔〕－〔〕－降低庫(kù)存……的一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程。32．看板及其使用規(guī)則，構(gòu)成了〔〕系統(tǒng)。33．OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為，衡量企業(yè)是否賺錢(qián)有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo)，即：〔〕、〔〕和現(xiàn)金流量。34．綜觀歷史，質(zhì)量管理的開(kāi)展大體經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)、〔〕、〔〕三個(gè)階段。35．全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)可概括為"三全一多樣〞，即〔〕、〔〕、全面性和方法多種多樣。

36．全面質(zhì)量管理的主要思想表述為"四個(gè)一切〞：即一切為了顧客；一切以預(yù)防為主；〔〕；〔〕。37．一切按PDCA辦事。即按〔〕、〔〕、檢查、處理的循環(huán)進(jìn)展，不斷提升質(zhì)量管理的水平。38．〔〕是提高產(chǎn)品質(zhì)量、效勞質(zhì)量、工作質(zhì)量的關(guān)鍵，而技術(shù)水平和設(shè)備水平只是提高產(chǎn)品質(zhì)量的〔〕。39．因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的本錢(qián)包括由內(nèi)部故障和外部故障造成的各種損失和費(fèi)用；為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的本錢(qián)包括為〔〕和〔〕而產(chǎn)生的各種費(fèi)用。40．通常，我們將調(diào)查表、分層法、〔〕、〔〕、〔直方圖〕、散布圖、控制圖稱為"老七種工具〞。41．分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，一般應(yīng)主要從〔〕、工—設(shè)備與工具、料—材料與原材料、〔〕、法—加工方法等五個(gè)方面進(jìn)展。42．常見(jiàn)的直方圖形狀有鋸齒形、雙峰形、〔〕、平頂形、偏向形和孤島形。這六種直方圖的形狀中，只有〔〕是正常的。43．ISO9001是質(zhì)量體系——〔〕、開(kāi)發(fā)、〔〕、安裝的質(zhì)量保證模式。44．合格標(biāo)志認(rèn)證是以〔〕為根底的自愿性認(rèn)證，發(fā)給合格認(rèn)證標(biāo)志；平安標(biāo)志認(rèn)證是以〔〕為根底的強(qiáng)制性認(rèn)證，發(fā)給平安認(rèn)證標(biāo)志。45．效勞戰(zhàn)略、〔〕和〔〕三者是形成效勞質(zhì)量最重要的因素，它們構(gòu)成一個(gè)效勞三角形，又相對(duì)獨(dú)立地面向顧客這個(gè)中心，各自發(fā)揮著作用。46．設(shè)備綜合管理是現(xiàn)代意義上的設(shè)備管理理論和管理方法。它是在英國(guó)的〔〕、日本的〔〕的管理思想和管理實(shí)踐根底上形成的。在我國(guó)，通常稱為全員設(shè)備管理。47．設(shè)備綜合管理的根本任務(wù)之一是要根據(jù)〔〕先進(jìn)、〔〕合理、生產(chǎn)上可行的原則，正確地選購(gòu)設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。48．設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法很多，主要有〔〕法、〔〕法和現(xiàn)值法。49．設(shè)備磨損是指設(shè)備在使用或閑置過(guò)程中發(fā)生的損耗。磨損一般分為兩種形式，即〔〕磨損和〔〕磨損。50．設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的費(fèi)用壽命，它是以〔〕費(fèi)用為標(biāo)準(zhǔn)所確定的設(shè)備壽命；而折舊壽命是從〔〕管理的角度來(lái)分析的一種設(shè)備壽命。二、單項(xiàng)選擇題1．組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)是〔〕。

A．營(yíng)銷環(huán)節(jié)B．生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)C．財(cái)務(wù)環(huán)節(jié)

D．組織環(huán)節(jié)

2．以下生產(chǎn)屬于加工裝配型生產(chǎn)的是〔〕。

A．汽車(chē)

B．飲料C．造紙

D．煙草

3．以下生產(chǎn)屬于流程型生產(chǎn)的是〔〕。

A．機(jī)床

B．計(jì)算機(jī)C．家具

D．紡織

4．能構(gòu)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的要素是〔〕。

A．生產(chǎn)方案

B．生產(chǎn)庫(kù)存C．生產(chǎn)技術(shù)

D．質(zhì)量管理

5．從廣義的生產(chǎn)運(yùn)作管理理解，生產(chǎn)運(yùn)作管理是對(duì)系統(tǒng)〔〕。

A．設(shè)置和運(yùn)行的管理B．設(shè)置的管理C．運(yùn)行的管理

D．機(jī)制的管理

6．以下不屬于生產(chǎn)管理的根本問(wèn)題是〔〕。

A．提高質(zhì)量

B．降低本錢(qián)C．保證交貨

D．提高產(chǎn)量7．自20世紀(jì)70年代以來(lái)，在世界制造企業(yè)的重要職能中，日益成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重心和支撐點(diǎn)的是〔〕。

A．生產(chǎn)職能

B．人事職能C．財(cái)務(wù)職能

D．研發(fā)職能

8.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的核心是〔〕。

A.特殊能力

B.生產(chǎn)運(yùn)作宗旨C.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)D.生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)境

9.從生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的角度看，在市場(chǎng)中處于劣勢(shì)的公司應(yīng)該優(yōu)先選擇〔〕作為工作重點(diǎn)。13．按照我國(guó)企業(yè)實(shí)行的新的本錢(qián)核算方法，以下不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品本錢(qián)的是〔〕。

A.輔助生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器設(shè)備折舊費(fèi)B.根本生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境保護(hù)費(fèi)

C.產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中直接消耗的外購(gòu)半成品原價(jià)D.企業(yè)總部高層管理人員的工資

14．以下不屬于控制本錢(qián)途徑的是〔〕。21．縮短交貨期，企業(yè)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式上應(yīng)采用〔〕。

A.敏捷方式

B．MRPⅡC．并行工程

D．順序工作方式

22．并行工程的主要目標(biāo)是〔〕。

A．降低生產(chǎn)本錢(qián)B．提高生產(chǎn)作業(yè)方案的編制效率和效果

C．縮短產(chǎn)品投放市場(chǎng)的周期D．充分利用整個(gè)社會(huì)的資源

23．以下不是并行工程的特點(diǎn)的是〔〕。A．在生產(chǎn)前即已注意到產(chǎn)品的制造問(wèn)題B．設(shè)計(jì)本錢(qián)低C．較快速推出新產(chǎn)品

D．適于小批量、多品種生產(chǎn)

24．在MRP系統(tǒng)中起"主控〞作用的是〔〕。

A．物料清單

B．庫(kù)存信息C．主生產(chǎn)方案D．工藝路線

25．以下屬于相關(guān)需求的是〔〕。

A．客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品B．科研試制需要的樣品

C．售后維修需要的備品備件D．半成品、零部件、原材料需求

26．不需要在閉環(huán)MRP的工藝路線中說(shuō)明的是〔〕。

A．加工作業(yè)的各項(xiàng)具體技術(shù)條件和操作要求B．實(shí)際加工和裝配的工序順序

C．各道工序使用的工作中心D．各項(xiàng)時(shí)間定額和外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用

27．有A和B兩項(xiàng)任務(wù)，A的方案交貨期比B早一天，而作業(yè)時(shí)間A為8小時(shí)，B為8天，先安排B加工。這種作業(yè)安排依據(jù)的規(guī)則是〔〕。

A．先到先效勞規(guī)則

B．最早到期規(guī)則C．最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則D．最短松弛時(shí)間規(guī)則

28．不僅解決了企業(yè)內(nèi)部的物流問(wèn)題，而且形成了從原材料起點(diǎn)到最終用戶的一個(gè)供銷鏈的是〔〕。

A．根本MRP

B．閉環(huán)MRPC．MRPⅡ

D．ERP

29．提出要形成一個(gè)虛擬公司的是〔〕。

A．ERP

B．MRPⅡC．敏捷制造

D．并行工程

30．是否考慮生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)的聯(lián)系是〔〕的主要區(qū)別。

A．根本MRP與閉環(huán)MRP

B．閉環(huán)MRP與MRPⅡ

C．MRPⅡ與ERP

D．敏捷制造與傳統(tǒng)制造模式31.ISO9000的重新認(rèn)證〔〕。

A．每一年進(jìn)展一次

B．每?jī)赡赀M(jìn)展一次C．每三年進(jìn)展一次

D．每五年進(jìn)展一次

32.采用質(zhì)量管理體系的指南是〔〕。

A．ISO9000

B．ISO9001C．ISO9002

D．ISO9004

33.ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中指導(dǎo)公司對(duì)采用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展選擇的是〔〕。

A．ISO9000

B．ISO9001C．ISO9002

D．ISO9004

34.為使企業(yè)每一個(gè)員工、每一個(gè)職能科室、每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)都將質(zhì)量看成是自己的事，需要有*種形式從制度上有機(jī)地使企業(yè)各部門(mén)、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作保持協(xié)調(diào)一致，到達(dá)保證其產(chǎn)品的質(zhì)量，這種形式稱為〔〕。

A．ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)

B．質(zhì)量保證體系C．質(zhì)量功能部署

D．計(jì)量方法

35.產(chǎn)品在生產(chǎn)中被發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失是〔〕。

A．外部損失本錢(qián)B．內(nèi)部損失本錢(qián)C．鑒定本錢(qián)D．預(yù)防本錢(qián)

36.以下〔〕不屬于預(yù)防本錢(qián)。

A．員工培訓(xùn)費(fèi)用B．?dāng)?shù)據(jù)收集費(fèi)用C．產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任索賠費(fèi)用D．產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用

37.現(xiàn)代質(zhì)量本錢(qián)觀念與傳統(tǒng)質(zhì)量本錢(qián)觀念最大的區(qū)別在于〔〕。

A．損失本錢(qián)總是高于預(yù)防本錢(qián)

B．提高質(zhì)量水平意味著付出質(zhì)量本錢(qián)

C．存在一個(gè)適宜的質(zhì)量水平使得總質(zhì)量本錢(qián)最低D．缺陷越少越好

38.產(chǎn)品質(zhì)量特性值的正常波動(dòng)可由〔〕圖形表示。

A．雙峰型B．平頂型C．鋸齒型D．鐘型

39.在生產(chǎn)過(guò)程中剔除了不合格品后進(jìn)展檢查，該批產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)會(huì)呈現(xiàn)〔〕圖形。

A．雙峰型B．鐘型C．陡壁型D．平頂型

40.工序能力指數(shù)為1.5表示工序能力〔〕。

A．充足B．尚可

C．不充足D．太低

41.*一工序在穩(wěn)定狀態(tài)下，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量特性值標(biāo)準(zhǔn)偏差σ＝0.15ｍｍ，公差范圍T＝1ｍｍ，則工序能力為〔〕。

A．0.9

B．0.6

C．1.11

D．1.67

42.有助于我們抓住主要矛盾，先集中解決最主要問(wèn)題，再適當(dāng)考慮次要問(wèn)題的分析是

A．帕累托分析

B．因果分析

C．正交分析

D．控制圖分析

43.在判別兩個(gè)變量之間是否存在相互關(guān)聯(lián)方面有顯著作用的管理工具是〔〕。

A．趨勢(shì)圖B．散點(diǎn)圖C．直方圖D．魚(yú)刺圖

44."6σ質(zhì)量〞意味著工序能力指數(shù)等于〔〕。A．5

B．2C．1.67

D．1.33

45.持續(xù)改善常用工具中的"魚(yú)刺圖〞是指〔〕。

A．帕累托分析圖〔排列圖〕

B．因果分析圖

C．直方圖

D．散布圖

46.覆蓋企業(yè)的各個(gè)職能部門(mén)，從各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷地改良產(chǎn)品質(zhì)量的管理思想是〔〕。

A．TQM

B．QFDC．PDCA循環(huán)

D．JIT47．生產(chǎn)管理是銷售管理的前提，也是銷售的〔〕和后盾。A．要求

B．手段C．保證

D．條件48．新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、本錢(qián)、〔〕、交貨期是企業(yè)的四大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。A．合同

B．質(zhì)量C．方案

D．資金49．生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、方案、控制的職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種生產(chǎn)要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按〔〕方式，生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品〔效勞〕。A．最經(jīng)濟(jì)的

B．最有效的C．最合理的

D．最有用的50．訂貨型生產(chǎn)還可以進(jìn)一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和〔〕等三種生產(chǎn)方式。A．訂貨加工型

B．訂貨工作型C．訂貨銷售型

D．訂貨工程型51．在生產(chǎn)周期的時(shí)間構(gòu)成中還包含著大量的等待、〔〕等無(wú)效時(shí)間。A．休息

B．閑置C．交流

D．訪問(wèn)52．工序間在時(shí)間上結(jié)合的移動(dòng)方式，主要有三種〔當(dāng)一批零件的加工數(shù)量等于或大于2時(shí)〕，即順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和〔〕方式。A．平行順序移動(dòng)

B．連續(xù)平行移動(dòng)C．連續(xù)順序移動(dòng)

D．穿插連續(xù)移動(dòng)53．"5S〞活動(dòng)，是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素〔主要是物的要素〕所處狀態(tài)不斷進(jìn)展整理、整頓、清潔、清掃和〔〕的活動(dòng)。A．提高水平

B．提高素養(yǎng)C．提高文明

D．提高文化54．在運(yùn)用工作研究的四種技巧時(shí)，首先應(yīng)考慮采用〔〕的可能性。A．取消

B．合并C．改變

D．簡(jiǎn)化55．繪制工藝流程分析圖的目的是〔〕。A．分析產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程

B．分析零件的生產(chǎn)過(guò)程C．分析制品的運(yùn)行路線

D．分析人和機(jī)器的工作情況56．對(duì)于備貨型企業(yè)，在年生產(chǎn)方案中，確定〔〕是最重要的決策。A．交貨期

B．價(jià)格C．品種和產(chǎn)量

D．本錢(qián)和質(zhì)量57．滾動(dòng)式方案中，修訂方案的間隔期稱為〔〕。A．滾動(dòng)期

B．方案展望期C．間隔期

D．周期58．在編制生產(chǎn)作業(yè)方案時(shí)，在制品定額法適用于〔〕。A．單件生產(chǎn)

B．小批量生產(chǎn)C．成批輪番生產(chǎn)

D．流水生產(chǎn)59．在編制作業(yè)方案時(shí)，提前期法適用于〔〕。A．單件生產(chǎn)

B．小批量生產(chǎn)C．成批輪番生產(chǎn)

D．流水生產(chǎn)60．單件小批量生產(chǎn)作業(yè)方案的編制，宜采用〔〕。A．在制品定額法

B．生產(chǎn)周期法C．提前期法

D．累計(jì)編號(hào)法61．生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，往往取決于〔〕。A．瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力

B．A類設(shè)備生產(chǎn)能力C．關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)能力

D．裝配能力62．從原料、外購(gòu)件投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫(kù)手續(xù)之前，存在各環(huán)節(jié)的零、部件都稱為〔〕。A．原料

B．外購(gòu)件C．在制品

D．半成品63．生產(chǎn)方案的主要指標(biāo)有：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和〔〕。A．提前期

B．出產(chǎn)期C．投入期

D．生產(chǎn)周期64．生產(chǎn)方案的編制，必須貫徹〔〕的原則。A．滿負(fù)荷

B．以銷定產(chǎn)C．均衡生產(chǎn)

D．準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)65．大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：〔〕、流水線指標(biāo)圖、在制品定額等A．生產(chǎn)周期

B．節(jié)拍C．批量

D．提前期66．單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有：〔〕、產(chǎn)品生產(chǎn)周期。A．批量

B．節(jié)拍C．提前期

D．在制品定額67．如果產(chǎn)品的〔〕、構(gòu)造、性能、工藝、材料等方面沒(méi)有改變，只是在產(chǎn)品的外包裝或外表裝飾裝潢上進(jìn)展改良，則這種產(chǎn)品不能稱作新產(chǎn)品。A．說(shuō)明

B．原理C．性質(zhì)

D．加工68．任何產(chǎn)品都有它的物質(zhì)壽命和〔〕壽命。A．使用

B．疲勞C．經(jīng)濟(jì)

D．物理69．產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、〔〕、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。A．使用方法

B．根本功能C．生產(chǎn)過(guò)程

D．產(chǎn)品質(zhì)量70．新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般可分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和〔〕等三個(gè)階段。A．外形的設(shè)計(jì)

B．功能的設(shè)計(jì)C．程序的設(shè)計(jì)

D．工作圖設(shè)計(jì)71．新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案的評(píng)價(jià)，有定性分析和〔〕分析兩大類。A．定價(jià)

B．定量C．定質(zhì)

D．定時(shí)72．庫(kù)存是指〔〕。A．存放在倉(cāng)庫(kù)中的物資

B．用于生產(chǎn)和/或效勞所使用的儲(chǔ)藏物資C．用于銷售的儲(chǔ)藏物資D．用于生產(chǎn)和/或效勞的，以及用于銷售的儲(chǔ)藏物資73．可以起到防止缺貨，提高效勞水平的庫(kù)存，稱為〔〕。A．平安庫(kù)存

B．周轉(zhuǎn)庫(kù)存C．運(yùn)輸庫(kù)存

D．預(yù)期庫(kù)存74．可以起到節(jié)省開(kāi)支、降低本錢(qián)，取得規(guī)模經(jīng)濟(jì)作用的庫(kù)存，稱為〔〕。A．平安庫(kù)存

B．周轉(zhuǎn)庫(kù)存C．運(yùn)輸庫(kù)存

D．預(yù)期庫(kù)存75．訂貨〔采購(gòu)〕本錢(qián)的上下，和〔〕成正比。A．訂貨批量

B．訂貨次數(shù)C．缺貨本錢(qián)

D．保管本錢(qián)76．庫(kù)存保管本錢(qián)的上下，和〔〕呈正相關(guān)關(guān)系。A．訂貨批量

B．訂貨次數(shù)C．缺貨本錢(qián)

D．訂貨本錢(qián)77．在庫(kù)存的ABC管理法中，A類物料的庫(kù)存管理特點(diǎn)是〔〕。A．嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間，不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量B．嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)C．既嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間D．不嚴(yán)格控制庫(kù)存數(shù)量，又不嚴(yán)格控制庫(kù)存時(shí)間78．獨(dú)立需求，從庫(kù)存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指〔〕。A．具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B．具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C．具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求79．非獨(dú)立需求，從庫(kù)存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指〔〕。A．具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求B．具有確定性，企業(yè)自身不能控制的需求C．具有確定性，企業(yè)自身能控制的需求80．經(jīng)濟(jì)訂貨批量，是指〔〕。A．庫(kù)存保管本錢(qián)最低時(shí)的訂貨批量B．訂貨本錢(qián)最低時(shí)的訂貨批量C．缺貨本錢(qián)最低時(shí)的訂貨批量D．年總庫(kù)存本錢(qián)最低時(shí)的訂貨批量81．按物資在生產(chǎn)中的作用分為：主要原材料、〔〕、燃料、動(dòng)力、工具。A．鋼材

B．輔助材料C．煤炭

D．電力82．按物資的使用范圍分為：根本建立用料、〔〕、經(jīng)營(yíng)維修用料、科學(xué)研究用料、技術(shù)措施用料、工藝裝備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備用料，等等。A．生產(chǎn)產(chǎn)品用料

B．生活用料C．銷售用料

D．體育設(shè)施用料83．主要原材料消耗的構(gòu)成，一般包括下面三個(gè)局部：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料〔〕、非工藝性損耗。A．工藝性損耗

B．自然損耗C．保管損耗

D．運(yùn)輸損耗84．〔〕的數(shù)量是不斷變動(dòng)的。A．保險(xiǎn)儲(chǔ)藏

B．經(jīng)常儲(chǔ)藏C．季節(jié)性儲(chǔ)藏

D．經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)藏85．企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照科學(xué)有效、〔〕、比質(zhì)比價(jià)、監(jiān)視制約的原則，建立健全采購(gòu)管理的各項(xiàng)制度，防止采購(gòu)過(guò)程中的不正當(dāng)行為發(fā)生。A．公眾評(píng)議

B．公開(kāi)公正C．公眾參與

D．公開(kāi)討論86．企業(yè)各級(jí)管理者對(duì)其審批的物資采購(gòu)負(fù)有〔〕責(zé)任。A．審查、監(jiān)視

B．保證、監(jiān)視C．驗(yàn)證、檢查

D．組織、管理87．物資收到后，質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按〔〕進(jìn)展檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并對(duì)檢驗(yàn)、驗(yàn)證結(jié)果承當(dāng)責(zé)任。A．價(jià)格和數(shù)量

B．?dāng)?shù)量和品種C．貨物和類型

D．標(biāo)準(zhǔn)和程序88．物資在保管中，應(yīng)按不同的材料、規(guī)格、性能和形狀等實(shí)行科學(xué)合理的擺放和碼剁，使擺放整齊，〔〕，便于存放發(fā)送和查驗(yàn)盤(pán)點(diǎn)，充分利用倉(cāng)庫(kù)空間。A．標(biāo)志鮮明

B．管理方便C．查找容易

D．保養(yǎng)有利89．在清點(diǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)盤(pán)贏盤(pán)虧，必須分析原因，說(shuō)明情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重短缺或損壞，應(yīng)查明原因，〔〕，對(duì)于清查出來(lái)的超儲(chǔ)，呆滯物資，必須及時(shí)處理。A．分析問(wèn)題

B．追究責(zé)任C．找出因故

D．采取措施90．實(shí)行技術(shù)改造，〔〕、先進(jìn)工藝來(lái)代替落后陳舊的設(shè)備和工藝，就能減少材料的工藝性損耗，起著降低物資消耗的作用。A．采用先進(jìn)工具

B．采用先進(jìn)方法C．采用先進(jìn)設(shè)備

D．推廣工作經(jīng)歷91．設(shè)備的ABC分類，是根據(jù)〔〕進(jìn)展設(shè)備分類。A．設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的上下

B．設(shè)備的精度上下C．設(shè)備的綜合效率

D．設(shè)備的綜合效率，按其重要程度92．設(shè)備技術(shù)性無(wú)形磨損產(chǎn)生的根本原因是〔〕。A．設(shè)備長(zhǎng)期閑置導(dǎo)致的精度下降

B．設(shè)備長(zhǎng)期使用導(dǎo)致的精度下降C．科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步

D．設(shè)備原始價(jià)值的貶值93．設(shè)備的偶發(fā)故障期，與設(shè)備的磨損規(guī)律相對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)于〔〕階段。A．初始磨損

B．正常磨損

C．急劇磨損D．多級(jí)磨損94．物料需求方案是適用于〔〕企業(yè)的作業(yè)方案技術(shù)。A．流水線生產(chǎn)

B．單件生產(chǎn)C．標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)

D．多級(jí)裝配制造95．MRP有三種輸入信息，即主生產(chǎn)方案、庫(kù)存狀態(tài)和〔〕信息。A．產(chǎn)品構(gòu)造信息

B．批量C．平安庫(kù)存量

D．在制品定額96．JIT的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一種〔〕生產(chǎn)方式。A．推動(dòng)

B．拉動(dòng)C．推—拉結(jié)合

D．方案型97．JIT生產(chǎn)作業(yè)方案的特征是，它只向〔〕指示順序方案。A．加工工序

B．毛坯制造工序C．總裝工序

D．外協(xié)部門(mén)98．精益生產(chǎn)的核心是〔〕。A．并行工程

B．敏捷制造C．MRP

D．JIT99．適用于有關(guān)人身平安、身心安康和具有重大經(jīng)濟(jì)價(jià)值關(guān)系國(guó)計(jì)民生產(chǎn)品的認(rèn)證是〔〕。三、判斷題1．生產(chǎn)運(yùn)作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品?！病?/p>

2．制造性生產(chǎn)多是資本密集型的，而效勞性運(yùn)作相對(duì)來(lái)說(shuō)通常是勞動(dòng)密集型的?！病?/p>

3．效勞性運(yùn)作比制造性運(yùn)作的輻射范圍廣?！病?/p>

4．存貨型運(yùn)作管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按"期〞組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡?！病?．設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)時(shí)，首先應(yīng)選擇軟件要素及其組合形式，形成一定的運(yùn)行機(jī)制，進(jìn)而根據(jù)選定的軟件要素來(lái)選擇硬件要素及其組合形式?！病?/p>

6．生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要在"在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和效勞〞?！病?/p>

7．質(zhì)量、本錢(qián)、交貨期這三個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本問(wèn)題的優(yōu)先地位是隨時(shí)間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的?！病?/p>

8．如何保證適時(shí)適量地將產(chǎn)品或效勞提供給顧客,既涉及到速度問(wèn)題，也涉及到柔性問(wèn)題〔〕

9．在當(dāng)今國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品質(zhì)量正從一種競(jìng)爭(zhēng)的"獲勝標(biāo)準(zhǔn)〞演變?yōu)楦?jìng)爭(zhēng)的"資格標(biāo)準(zhǔn)〞〔〕

10．霍桑實(shí)驗(yàn)的目的是研究一定環(huán)境因素的改變對(duì)裝配線工人勞動(dòng)效率的影響?！病?1.企業(yè)只有在本錢(qián)、靈活性、質(zhì)量、交貨及效勞五個(gè)方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。〔〕

12.競(jìng)爭(zhēng)績(jī)效目標(biāo)是指與選定的優(yōu)先競(jìng)爭(zhēng)力相一致的生產(chǎn)績(jī)效目標(biāo)，用一套傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)指標(biāo)體系來(lái)衡量?！病?/p>

13.公司級(jí)戰(zhàn)略與部門(mén)級(jí)戰(zhàn)略有時(shí)可以是同一種戰(zhàn)略，內(nèi)容可以合二為一?！病?/p>

14.對(duì)外部環(huán)境的分析通常能幫助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢(shì)?！病?/p>

15.當(dāng)公司強(qiáng)調(diào)質(zhì)量和新產(chǎn)品引進(jìn)時(shí)，以低本錢(qián)的制造作為優(yōu)勢(shì)是沒(méi)有用的?！病?/p>

16.生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略往往比公司戰(zhàn)略低一個(gè)層次，故不需高級(jí)管理者來(lái)做出選擇?！病?7.基于質(zhì)量的戰(zhàn)略即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或效勞的絕對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)?！病?/p>

18.對(duì)于采用基于時(shí)間戰(zhàn)略的公司而言，時(shí)間已成為衡量業(yè)績(jī)最高標(biāo)準(zhǔn)。在減少了各方面業(yè)務(wù)時(shí)間消耗的同時(shí)，適當(dāng)增加了本錢(qián)，但提高了質(zhì)量，從而與顧客保持了密切的聯(lián)系?！病?9．衡量質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是顧客滿意?！病?/p>

20．質(zhì)量管理成功與否的關(guān)鍵在于管理者的管理能力與水平?！病?/p>

21．質(zhì)量管理是質(zhì)量管理部門(mén)的工作。〔〕

22．ISO9000標(biāo)準(zhǔn)主要幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)展嚴(yán)格的檢驗(yàn)?！病?/p>

23．工序質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最根本環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的綜合反映?！病?/p>

24．工序能力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，是工序的實(shí)際加工能力?！病?/p>

25．工序能力指數(shù)大小能反映產(chǎn)品的合格率水平。〔〕

26．在工序質(zhì)量控制圖中，只要描點(diǎn)落在控制線之外就表示出現(xiàn)廢品?！病?7．6σ原則下產(chǎn)品出現(xiàn)不合格的比例比3σ原則降低了一半。〔〕28．本錢(qián)控制最終要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員，由他們獨(dú)立核算本錢(qián)。〔〕

29．無(wú)論從企業(yè)自身的效益考慮還是從顧客需要的角度考慮，企業(yè)都應(yīng)該追求高檔次、多功能以表達(dá)設(shè)計(jì)的領(lǐng)先水平?！病?/p>

30．產(chǎn)品的購(gòu)置本錢(qián)與產(chǎn)品的性能水平呈同方向變化，而產(chǎn)品的使用本錢(qián)與性能水平呈反方向變化?！病?/p>

31．非工藝性損耗是由管理不善造成的，并非產(chǎn)品制造中所必需的，因此不應(yīng)計(jì)入單位產(chǎn)品主要原材料供給定額中。〔〕

32．團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)方案一定比個(gè)人鼓勵(lì)方案更有效率?！病?/p>

33．由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高或者技術(shù)更新而使得企業(yè)使用設(shè)備發(fā)生相對(duì)貶值的現(xiàn)象稱為無(wú)形磨損，又稱精神磨損?！病?/p>

34．機(jī)器零件的有形磨損過(guò)程大致可以分為三個(gè)階段，其中第一個(gè)階段和第三個(gè)階段磨損比擬快，中間的階段磨損比擬慢?！病?/p>

35．設(shè)備的改造是消除設(shè)備的有形損耗，延長(zhǎng)設(shè)備技術(shù)壽命的一種措施。〔〕

36．工藝消耗定額是由于管理不善造成的?！病?/p>

37．工作測(cè)量的核心問(wèn)題是如何使測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，能適應(yīng)全體員工，而不只是適用于其中選定的一局部人?！病?/p>

38．生產(chǎn)期是從下達(dá)生產(chǎn)指令起到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限?！病?/p>

39．在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位里，沒(méi)有集中制造*種產(chǎn)品或零部件所需要的各種設(shè)備?！病?/p>

40．工藝專業(yè)化組織形式能夠比擬靈活的改變產(chǎn)品的品種?！病?/p>

41．主生產(chǎn)方案是相關(guān)需求方案。〔〕42．物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的惟一標(biāo)識(shí)?！病?/p>

43．一般僅對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造中最低層物料設(shè)置平安庫(kù)存?！病?/p>

44．工作日歷沒(méi)有消除節(jié)假日、停工檢修等因素的干擾?！病?5．能力需求方案就是要解決超負(fù)荷的問(wèn)題。〔〕

46．把生產(chǎn)活動(dòng)與財(cái)務(wù)活動(dòng)聯(lián)系在一起，是根本MRP邁向閉環(huán)MRP關(guān)鍵的一步?！病?/p>

47．敏捷制造系統(tǒng)是典型的開(kāi)放系統(tǒng)?！病?8．設(shè)備綜合工程學(xué)是由英國(guó)設(shè)備綜合工程中心的丹尼斯·帕克斯首次于1971年在美國(guó)國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上提出的。〔〕49．發(fā)電廠的鍋爐、發(fā)電機(jī)不是生產(chǎn)過(guò)程主要工藝設(shè)備?！病?0．設(shè)備磨損曲線一般可分為四個(gè)階段?！病乘摹⒑?jiǎn)答題1．制造性生產(chǎn)和效勞性運(yùn)作有哪些區(qū)別？

2．生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)由哪些要素構(gòu)成，它們之間有何內(nèi)在關(guān)系？

3．流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)的主要區(qū)別何在？

4．存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)有何區(qū)別？

5．大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)各有何特點(diǎn)？

6．效勞性運(yùn)作有哪些類型？

7．簡(jiǎn)述我國(guó)平安生產(chǎn)方針。8.簡(jiǎn)述生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的特點(diǎn)。

9.現(xiàn)代生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力具體表現(xiàn)在哪些方面？

10.簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略的關(guān)系。

11.簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略形成中內(nèi)外環(huán)境分析的重要性。

12.簡(jiǎn)要分析基于本錢(qián)的戰(zhàn)略。13.簡(jiǎn)要分析基于質(zhì)量的戰(zhàn)略。

14.簡(jiǎn)要分析基于時(shí)間的戰(zhàn)略。15．質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有哪些？

16．質(zhì)量本錢(qián)可以分為哪幾種？

17．什么是工序能力和工序能力指數(shù)，為什么要考察工序能力？

18．質(zhì)量小組在質(zhì)量管理過(guò)程中的作用如何，如何順利實(shí)現(xiàn)其作用？

19．簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)的工作步驟。20．說(shuō)明構(gòu)成產(chǎn)品本錢(qián)要素，以及降低產(chǎn)品本錢(qián)途徑。

21．物料消耗控制的方法有哪些？22．影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有哪些，如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率？23．何謂發(fā)生平安事故要"四不放過(guò)〞？24．縮短交貨期對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力有何意義？

25．縮短交貨期有哪些對(duì)策措施？

26．并行工程與順序工程有何本質(zhì)差異？27．MRP的開(kāi)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？

28．應(yīng)用MRPⅡ有何現(xiàn)實(shí)意義？

29．常用的作業(yè)排序規(guī)則有哪些？

30．實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是什么？31．根據(jù)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，分析大量生產(chǎn)方式產(chǎn)生的必然性。

32．CIMS的功能構(gòu)造是由哪四個(gè)子系統(tǒng)組成的？33．為什么說(shuō)流水線生產(chǎn)是一種高效率的作業(yè)方式？

34．為什么說(shuō)大量生產(chǎn)方式正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)？35．簡(jiǎn)述企業(yè)流程再造的特性。

36．簡(jiǎn)述企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景。

37．企業(yè)流程再造的實(shí)施需要做好哪些準(zhǔn)備工作？38．創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程，可采取哪些主要策略？

39．分析虛擬制造的種類。40．什么是精益生產(chǎn)方式？精益生產(chǎn)方式的特征是什么？

41．大量生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式在銷售上有何區(qū)別？

42．與大量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)方式在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上有何不同？43．生產(chǎn)方案中的產(chǎn)值指標(biāo)分為哪幾種？44.網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的方法和內(nèi)容有哪些？45.物料庫(kù)存本錢(qián)包括哪些內(nèi)容？46.物料需求方案的根本原理是什么？47."推動(dòng)式〞與"拉動(dòng)式〞生產(chǎn)作業(yè)管理方式的區(qū)別是什么？48.設(shè)備綜合管理包括哪些主要任務(wù)？49.降低在制品庫(kù)存可以采取哪些措施？50．簡(jiǎn)述綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容。五、論述題1．如何理解生產(chǎn)運(yùn)作職能在企業(yè)中的地位和作用？

2．廣義生產(chǎn)運(yùn)作管理包括哪些內(nèi)容？

3．為什么說(shuō)質(zhì)量、本錢(qián)和交貨期是生產(chǎn)運(yùn)作管理的根本問(wèn)題？4.試述生產(chǎn)戰(zhàn)略的框架組成局部。

5.試述如何有效地制定生產(chǎn)戰(zhàn)略。

6.試分析制定生產(chǎn)戰(zhàn)略時(shí)需要重點(diǎn)考慮的環(huán)境因素。7．從影響勞動(dòng)生產(chǎn)率因素的角度分析，在實(shí)際工作中應(yīng)該如何提高員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率？8．MRPⅡ有何特點(diǎn)，它是MRP的最高開(kāi)展階段嗎？

9．試述污染控制的根本原則。10．試述精益生產(chǎn)方式的內(nèi)容。

11．試述組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的條件。

12．試述價(jià)值工程的活動(dòng)程序。13．試述設(shè)備磨損理論。14．論述庫(kù)存控制的意義。15.分析我國(guó)節(jié)能減排的具體途徑。六、計(jì)算題1．*企業(yè)預(yù)測(cè)2006年甲產(chǎn)品的銷售量為5000件，每一件甲產(chǎn)品需用Ａ零件2件，該零件單價(jià)為2元，由外協(xié)廠供給。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計(jì)可知，Ａ零件的年保管費(fèi)用為零件單價(jià)的20％，每次訂購(gòu)該零件的費(fèi)用為28.8元，試計(jì)算Ａ零件的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。2．*物料的訂購(gòu)提前期為10天，每日需用量為20噸，保險(xiǎn)儲(chǔ)藏定額為200噸。

〔1〕如采取定期訂購(gòu)方式，每30天訂購(gòu)一次，訂購(gòu)日的現(xiàn)有庫(kù)存量為450噸，已經(jīng)訂購(gòu)但尚未到貨的數(shù)量為45噸，求訂購(gòu)批量。

〔2〕如采用定量訂購(gòu)方式，試確定其訂貨點(diǎn)。3．*電視機(jī)廠與商業(yè)企業(yè)聯(lián)合成立工貿(mào)聯(lián)營(yíng)公司，并打算建立一個(gè)方便消費(fèi)者的商店。經(jīng)研究擬訂了設(shè)立大型、中型、小型商店的三個(gè)方案。各種商店在不同狀態(tài)下的銷售概率以及利潤(rùn)數(shù)值預(yù)測(cè)如下表所示。單位：萬(wàn)元試問(wèn)：這個(gè)電視機(jī)工貿(mào)聯(lián)營(yíng)公司應(yīng)決定興建哪種規(guī)模的商店？假設(shè)商店效勞期為10年。4．*工廠生產(chǎn)*產(chǎn)品，有兩個(gè)方案可選擇，各方案在生產(chǎn)時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用如下表所示。試問(wèn)：應(yīng)采用哪一個(gè)生產(chǎn)方案費(fèi)用最省？5．*軋鋼廠有一套軋線材設(shè)備，原價(jià)為150萬(wàn)元，每年這套設(shè)備的低劣化值〔即每年增加的維持費(fèi)用〕為7萬(wàn)元，求這套設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。6．假定以3000元的價(jià)格購(gòu)入一臺(tái)設(shè)備，設(shè)備殘值與維持本錢(qián)的有關(guān)資料如下表所示，試用面值法求此設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命。7.*企業(yè)生產(chǎn)一種零配件，生產(chǎn)批量為60件，需要順序經(jīng)過(guò)車(chē)削刨鉗等四道工序的加工，各工序單件加工時(shí)間分別是：3小時(shí)，4.5小時(shí)，3.7小時(shí)，4.1小時(shí)，試問(wèn)，這批零件在四道工序之間采取三種不同的移動(dòng)方式時(shí)，其加工周期分別是多少？8.*工程各項(xiàng)作業(yè)之間的邏輯關(guān)系及三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)如下表，求解各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間。作業(yè)

A

B

C

D

E

F

G

H

I緊前作業(yè)—

A

A

BC

B

D

D

EG

FH樂(lè)觀時(shí)間

11

8

15

13

12

8

6

10

5正常時(shí)間

12

10

17

15

15

10

9

11

6悲觀時(shí)間

13

12

19

17

18

12

11

13

99．*物流中心原來(lái)根本上是以手工操作為主，現(xiàn)在隨著規(guī)模逐漸擴(kuò)大，正準(zhǔn)備采用以機(jī)械操作為主的工作方式。有關(guān)本錢(qián)數(shù)據(jù)如下：〔1〕手工操作固定本錢(qián)：15000元／年；可變本錢(qián)：82元／件，其中材料35元，人工35元，其余12元?！?〕機(jī)械操作固定本錢(qián)：800000元／年；可變本錢(qián)：58元/年，其中材料35元，人工12元，其余10元。如何確定應(yīng)該采用何種操作方式？10．*車(chē)間生產(chǎn)的五種產(chǎn)品折算為代表產(chǎn)品A的總產(chǎn)量為3800件/年，產(chǎn)品A在車(chē)床組的臺(tái)時(shí)定額為臺(tái)時(shí)/件。車(chē)床組有8臺(tái)車(chē)床，兩班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，設(shè)備的停修率為5%，去除節(jié)假日，全年共有306個(gè)工作日。請(qǐng)計(jì)算與分析該車(chē)間車(chē)床組的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)是否平衡"參考答案一、填空題1．〔投入〕、〔產(chǎn)出〕2．〔人〕、〔機(jī)器〕3．〔專業(yè)〕、〔管理〕4．〔制造性〕、〔效勞性〕5．〔連續(xù)性/流程式〕、〔離散性/加工裝配式〕6．〔備貨型〕、〔訂貨型〕7．〔難〕、〔通用〕8．〔勞務(wù)〕、〔生產(chǎn)率〕9．〔產(chǎn)量〕、〔重復(fù)程度〕10．〔大〕、〔高〕11．〔少〕、〔低〕12．〔減少零件變化〕、〔提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性〕13．〔工藝〕、〔對(duì)象〕14．〔均衡〕、〔平行〕15．〔短〕、〔多〕、〔差〕16．〔品種〕、〔質(zhì)量〕、〔產(chǎn)量〕17．〔生產(chǎn)作業(yè)方案〕、〔具體化〕18．〔組織〕、〔控制〕、〔運(yùn)行〕19．〔價(jià)格〕、〔質(zhì)量〕20．〔在制品〕、〔成品〕21．〔5—10%〕、〔70—80%〕22．〔定量法〕、〔經(jīng)濟(jì)批量法〕23．〔訂貨量〕、〔訂貨點(diǎn)〕24．〔MRP〕、〔閉環(huán)MRP〕、〔MRPⅡ〕25．〔產(chǎn)品構(gòu)造文件〕、〔庫(kù)存狀態(tài)文件〕26．〔加工時(shí)間〕、〔臨界比〕27．〔質(zhì)量〕、〔費(fèi)用〕28．〔事項(xiàng)〕、〔活動(dòng)〕29．〔起始〕、〔終結(jié)〕30．〔價(jià)值〕、〔最少〕31．〔暴露問(wèn)題〕、〔解決問(wèn)題〕32．〔看板控制〕33．〔凈利潤(rùn)〕、〔投資收益率〕34．〔統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制〕、〔全面質(zhì)量管理〕35．〔全員性〕、〔全過(guò)程性〕36．〔一切憑數(shù)據(jù)說(shuō)話〕、〔一切按PDCA循環(huán)辦事〕37．〔方案〕、〔實(shí)施〕38．〔人〕、〔客觀根底〕39．〔鑒定產(chǎn)品〕、〔預(yù)防事故〕40．〔排列圖〕、〔因果圖〕、〔直方圖〕41．〔人—操作人員〕、〔環(huán)—生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的環(huán)境〕42．〔對(duì)稱形〕、〔對(duì)稱形〕43．〔設(shè)計(jì)〕、〔生產(chǎn)〕44．〔技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〕〔平安標(biāo)準(zhǔn)〕45．〔效勞系統(tǒng)〕、〔效勞人員〕46．〔設(shè)備綜合工程學(xué)〕、〔全員生產(chǎn)維修制度〕47．〔技術(shù)上〕、〔經(jīng)濟(jì)上〕48．〔投資回收期〕、〔年費(fèi)用〕49．〔有形〕、〔無(wú)形〕50．〔維修〕、〔財(cái)務(wù)〕二、單項(xiàng)選擇題1．ＢＡＤＣＡ6．ＤＡＡＣＣ11．ＣＡＤＣＡ16．ＢＢＢＣＣ

21．ＣＣＢＣＤ26.ＡＤＤＣＢ

31ＣＤＡＢＢ36．ＣＡＤＣＡ41．ＣＡＢＢＢ46ＣＣＢＡＣ51ＢＡＢＡＢ56．ＣＡ

ＤＣB

61．ＡＣＢＢＢ

66．Ｃ

Ｂ

Ｃ

Ｂ

Ｄ71．ＢＤＡＢＢ

76．ＡＣＡＣＤ81．Ｂ

Ａ

ＡＢＢ

86．ＡＤＡＢＣ91．Ｄ

ＣＢＤＡ

96．Ｂ

ＣＤＢＤ

三、判斷題1．×物質(zhì)資料的生產(chǎn)2．√3．×輻射范圍窄4．×按"量〞組織生產(chǎn)

5．×先選擇硬件要素6．√7．√8．√9．√10．√11．×同時(shí)到達(dá)最優(yōu)既不可能也無(wú)必要12．×不僅僅是會(huì)計(jì)指標(biāo)13．√14．×內(nèi)部環(huán)境15．√16．×應(yīng)由高級(jí)管理者選擇17．×相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先18．×降低了本錢(qián)19．√20．×在于員工和管理者的培訓(xùn)和開(kāi)展21．×是公司每個(gè)員工的工作22．×主要幫助企業(yè)決定選擇哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)23．√24．×是工序在一定時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力25．√26．×工序不穩(wěn)定

27．×不止一半28．×由單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)29．×應(yīng)以提高產(chǎn)品的性價(jià)比為目標(biāo)30．√31．×不可防止的，應(yīng)計(jì)入32．×團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)也有弊端33．√34．√

35．×消除無(wú)形磨損36．×非工藝消耗是由于管理不善造成的37．√38．×并發(fā)運(yùn)出去為止39．×集中了40．√41．×是獨(dú)立需求方案42．√

43．√44．×消除節(jié)假日的干擾45．×還要解決低負(fù)荷問(wèn)題

46．×是閉環(huán)MRP邁向MRPⅡ的關(guān)鍵一步47．√48．√49．×

是50．×

三個(gè)階段四、簡(jiǎn)答題1．答：這兩類生產(chǎn)的根本區(qū)別如下：

〔1〕產(chǎn)出的物理性質(zhì)不同；〔2〕資本的密集程度不同；〔3〕與顧客的接觸程度不同；〔4〕企業(yè)輻射的范圍不同；〔5〕績(jī)效的評(píng)估方法不同。2．答：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主要由硬件要素和軟件要素構(gòu)成。

〔1〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的硬件要素主要包括生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)的集成。

〔2〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的軟件要素主要包括人員組織、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)庫(kù)存、質(zhì)量管理。

〔3〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的硬件要素和軟件要素各自有它們自己的作用，硬件要素的內(nèi)容和組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的構(gòu)造形式；軟件要素的內(nèi)容和其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。具有*種構(gòu)造形式的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，要有一定的運(yùn)行機(jī)制與之匹配。3．答：按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)，可將制造性生產(chǎn)分為流程型生產(chǎn)和加工裝配型生產(chǎn)。流程型生產(chǎn)的工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)展的，且工藝過(guò)程的順序是固定不變的。加工裝配型生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過(guò)程彼此獨(dú)立，所以整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件裝配和總成裝配最后成為產(chǎn)品。4．答：按企業(yè)承受訂貨的方式和顧客要求定制的程度，可將制造性生產(chǎn)劃分

為存貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。〔1〕存貨型生產(chǎn)是在對(duì)市場(chǎng)需求量預(yù)測(cè)的根底上，有方案進(jìn)展生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫(kù)

存。為防止庫(kù)存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供產(chǎn)銷的銜接，按量組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成方案任務(wù)。這種生產(chǎn)方式的顧客定制程度很低，通常是標(biāo)準(zhǔn)化、大批量地進(jìn)展輪番生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率比擬高。

〔2〕訂貨型生產(chǎn)是在收到顧客的訂單后，才按顧客的具體要求組織生產(chǎn)，進(jìn)展設(shè)計(jì)、供給、制造和發(fā)貨等工作。由于是按顧客要求定制，故產(chǎn)品大多是非標(biāo)準(zhǔn)化的，在規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和交貨期等方面可能各不一樣。這種生產(chǎn)根本上沒(méi)有成品存貨。生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交貨期，按期組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。5．答：按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度，可將制造性生產(chǎn)劃分

為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。

〔1〕大量生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的品種少，每一品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定且不斷重復(fù)生產(chǎn)。

〔2〕成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量比大量生產(chǎn)少，而產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品在方案期內(nèi)成批地輪番生產(chǎn)，大多數(shù)工作要負(fù)擔(dān)較多工序。

〔3〕單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象根本上是一次性需求的專用產(chǎn)品，一般不重復(fù)生產(chǎn)。6．答：效勞性運(yùn)作的類型如下：

〔1〕按照是否提供有形產(chǎn)品，可分為純效勞性運(yùn)作和一般效勞性運(yùn)作。

〔2〕按照與顧客接觸的程度，可分為高接觸型、混合型和準(zhǔn)制造型運(yùn)作。

〔3〕按生產(chǎn)系統(tǒng)的特性劃分，可分為技術(shù)密集型運(yùn)作和人員密集型運(yùn)作。7．答："平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞是我國(guó)的平安生產(chǎn)方針。"平安第一〞，首先強(qiáng)調(diào)平安的重要性。平安與生產(chǎn)相比擬，平安是重要的，因此要先平安后生產(chǎn)。也就是說(shuō)，在一切生產(chǎn)活動(dòng)中，要把平安工作放在首要位置，優(yōu)先考慮。它是處理平安工作與其他工作關(guān)系的重要原則和總的要求。"預(yù)防為主〞是指平安工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)場(chǎng)之前，并貫徹始終。"凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢。〞平安工作的重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防事故的發(fā)生，事先考慮事故發(fā)生的可能性，以盡量減少事故的發(fā)生和事故造成的損失。因此，必須在從事生產(chǎn)活動(dòng)之前，充分認(rèn)識(shí)、分析和評(píng)價(jià)系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)性，事先采取一切必要的組織措施、技術(shù)措施，排除事故隱患。"綜合治理〞是強(qiáng)調(diào)要從技術(shù)、教育、政策規(guī)定和法制建立等各方面加強(qiáng)管理與綜合治理的力度。以"平安第一〞的原則，處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的平安與生產(chǎn)的矛盾，保證生產(chǎn)活動(dòng)符合平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求。8.答：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略具有三個(gè)特點(diǎn)：

〔1〕奉獻(xiàn)性，它強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的奉獻(xiàn)，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品目標(biāo)的明細(xì)化使生產(chǎn)系統(tǒng)功能具有優(yōu)先級(jí)而保證競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的突出，為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)提供堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)品和后援

保證；

〔2〕一致性，它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)與企業(yè)要求的一致性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)內(nèi)部硬件要素與軟件要素的一致、協(xié)調(diào)關(guān)系，以此來(lái)保證整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)

的目標(biāo)及其優(yōu)先級(jí)；

〔3〕操作性，它強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略既是一種方案思想，又應(yīng)便于貫徹實(shí)施。9.答：現(xiàn)代生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力被歸納為以下五個(gè)方面：

〔1〕本錢(qián)，是指具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格的產(chǎn)品和效勞；

〔2〕柔性，包括對(duì)需求變化的應(yīng)變能力、靈活性和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度；

〔3〕質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程質(zhì)量；

〔4〕交貨，包括交貨速度和交貨可靠性；

〔5〕效勞，包括有效的售前和售后效勞及產(chǎn)品支持能力等。10.答：公司戰(zhàn)略的制定應(yīng)考慮到生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，揚(yáng)長(zhǎng)避短。同樣，生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略必須同該公司的整體戰(zhàn)略相一致，制定出的生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略要效勞于公司的目標(biāo)。這就要求高級(jí)管理者要同職能部門(mén)一起制定出生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略，做到生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略與公司戰(zhàn)略之間相互一致而非相互沖突。11.答：外部環(huán)境分析能夠?qū)ιa(chǎn)運(yùn)作產(chǎn)生顯著的影響，從而影響生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略以及公司戰(zhàn)略的形成。對(duì)內(nèi)部環(huán)境的分析通常能幫助識(shí)別企業(yè)目前生產(chǎn)運(yùn)作的優(yōu)劣勢(shì)。12.答：基于本錢(qián)的戰(zhàn)略是指通過(guò)發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，以及實(shí)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，使得產(chǎn)品的本錢(qián)大大低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的同類產(chǎn)品，獲得價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并造成一種市場(chǎng)進(jìn)入壁壘。13.答：基于質(zhì)量的戰(zhàn)略是指企業(yè)把質(zhì)量作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來(lái)源，即依靠顧客感知到的產(chǎn)品或效勞的相對(duì)質(zhì)量的領(lǐng)先地位，贏得市場(chǎng)高的占有率和穩(wěn)定的利潤(rùn)。14.答：基于時(shí)間的戰(zhàn)略是指企業(yè)把時(shí)間轉(zhuǎn)化成一種關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)源，通過(guò)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和制造周期以提高對(duì)市場(chǎng)需求的反響速度，使企業(yè)具備提供眾多的產(chǎn)品種類和覆蓋更多細(xì)分市場(chǎng)的能力。15．答：質(zhì)量管理的主要內(nèi)容有：

〔1〕了解顧客的需求。通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查了解顧客需求，并以顧客滿意度作

為質(zhì)量管理的目標(biāo)。

〔2〕員工參與和團(tuán)隊(duì)建立。充分發(fā)揮每個(gè)員工的作用，利用質(zhì)量團(tuán)隊(duì)等形式

改良產(chǎn)品質(zhì)量。

〔3〕系統(tǒng)和過(guò)程的持續(xù)改良。質(zhì)量改良是一個(gè)持續(xù)循環(huán)的過(guò)程，通過(guò)不斷的

改良，提升顧客的滿意水平。16．答：質(zhì)量本錢(qián)可分為：〔1〕內(nèi)部損失本錢(qián)，是與低劣產(chǎn)品或效勞有關(guān)的到達(dá)用戶前的本錢(qián)，如返工費(fèi)、修理和停工損失等；

〔2〕外部損失本錢(qián)，是與提交用戶不合格產(chǎn)品或效勞有關(guān)的本錢(qián)，如退貨、信譽(yù)降低損失等；

〔3〕鑒定本錢(qián)，是為核算、評(píng)價(jià)和審核原材料、本錢(qián)和效勞，與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致所發(fā)生的本錢(qián)，如檢驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員等產(chǎn)生的費(fèi)用；

〔4〕預(yù)防本錢(qián)，是與減少潛在質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的本錢(qián)，如質(zhì)量改善工程、培訓(xùn)、檢測(cè)產(chǎn)生的費(fèi)用等。17．答：工序能力是指工序在一定時(shí)間內(nèi)處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力，可以衡量工序質(zhì)量的上下。工序能力指數(shù)是技術(shù)要求和工序能力的比值〔TU－TL／6σ〕，是反映工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔規(guī)格、公差等〕程度的指標(biāo)。通過(guò)對(duì)工序能力的調(diào)查，可以根據(jù)特定工序的運(yùn)行狀況采取不同的措施，如對(duì)能力缺乏的工序進(jìn)展改良等措施。18．答：質(zhì)量小組是發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問(wèn)題及吸引職工參與質(zhì)量改良工作的重要手段，其作用在于有利于發(fā)現(xiàn)涉及多個(gè)部門(mén)、多個(gè)管理層的質(zhì)量問(wèn)題，以及對(duì)其進(jìn)展改良。在質(zhì)量小組的活動(dòng)中應(yīng)廣泛吸納與質(zhì)量問(wèn)題相關(guān)的部門(mén)、層次的人員參加，充分發(fā)揮生產(chǎn)第一線的工人的作用。同時(shí)，企業(yè)各個(gè)部門(mén)及管理層應(yīng)對(duì)質(zhì)量小組以支持和幫助，保證質(zhì)量小組作用的充分發(fā)揮。19．答：PDCA〔戴明環(huán)〕是指在質(zhì)量持續(xù)改善活動(dòng)中使用的"方案〔PLAN〕—實(shí)施〔DO〕—檢查〔CHECK〕—處理〔ACT〕〞的工作循環(huán)方法。方案指對(duì)工序進(jìn)展研究，明確要解決的問(wèn)題，制定出改良方案并給出方案的評(píng)價(jià)方案；實(shí)施是依據(jù)方案進(jìn)展質(zhì)量改良的過(guò)程；檢查步驟分析方案實(shí)施結(jié)果是否到達(dá)方案目標(biāo)；處理階段，如果方案目標(biāo)實(shí)現(xiàn)則推廣使用新的方法，如果尚未到達(dá)目的則進(jìn)展下一輪的循環(huán)過(guò)程。20．答：產(chǎn)品本錢(qián)構(gòu)成要素：直接材料、直接工資、制造費(fèi)用。降低產(chǎn)品本錢(qián)的途徑主要有：

第一，改良質(zhì)量；第二，降低物料消耗；第三，提高生產(chǎn)率；第四，降低庫(kù)存；第五，縮短生產(chǎn)線；第六，減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間。21．答：第一，改革產(chǎn)品設(shè)計(jì)，減少構(gòu)成產(chǎn)品或者零件凈重的物料消耗；

第二，采用先進(jìn)工藝，減少工藝性物料消耗；

第三，采用新材料和代用料；

第四，實(shí)行集中下料，推廣套裁下料方法；

第五，加強(qiáng)物料的運(yùn)輸保管工作，盡量減少物料在流通過(guò)程中的損耗。22．答：影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的因素有：勞動(dòng)者，資本，管理等。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：改善工作設(shè)計(jì)，進(jìn)展時(shí)間研究，實(shí)行物質(zhì)鼓勵(lì)等。23．答：即平安事故的原因沒(méi)查清不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)；沒(méi)制定出防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有受到處理不放過(guò)。事故調(diào)查的根本目的就是防止事故的再發(fā)生，即根據(jù)事故調(diào)查的結(jié)果，提出整改措施，控制或消除此類事故。24．答：在現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，交貨期、質(zhì)量和價(jià)格這三個(gè)因素是訂貨成交的決因素。企業(yè)即使能夠以顧客所希望的價(jià)格，但如果不能按照顧客所希望的交貨期提供他們所希望的產(chǎn)品，則，顧客就不會(huì)向企業(yè)訂購(gòu)這種產(chǎn)品。更進(jìn)一步說(shuō)，如果把質(zhì)量視為銷售的先決條件的話，在許多情況下，交貨期是比價(jià)格更重要的決定條件。所以，縮短交貨期會(huì)大大增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)地位，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。25．答：縮短交貨期的對(duì)策措施有：

〔1〕產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式上采用并行工程；

〔2〕在方案環(huán)節(jié)運(yùn)用MRPⅡ系統(tǒng)；

〔3〕在生產(chǎn)組織上采用敏捷制造方式。26．答：順序工程先進(jìn)展市場(chǎng)分析，將分析結(jié)果交給設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)部門(mén)人員進(jìn)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)，然后將圖紙交給另一部門(mén)進(jìn)展工藝方法的設(shè)計(jì)和制造工藝裝備，采購(gòu)部門(mén)根據(jù)要求進(jìn)展采購(gòu)，等一切都齊備以后，再進(jìn)展加工測(cè)試。產(chǎn)品結(jié)果不滿意時(shí)再反復(fù)修改，再加工，再測(cè)試，直至滿意。而并行工程基于團(tuán)隊(duì)機(jī)制將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段的工作平行完成，如同時(shí)進(jìn)展市場(chǎng)概念、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程和輔助系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，即對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造等上下游各方面進(jìn)展同時(shí)考慮和并行穿插設(shè)計(jì)，由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作完成。27．答：MRP開(kāi)展經(jīng)歷了以下三個(gè)階段：

〔1〕根本MRP階段：作為一種庫(kù)存方案方法的改良，即物料需求方案階段；

〔2〕閉環(huán)MRP階段：作為一種生產(chǎn)方案與控制系統(tǒng)；

〔3〕MRPⅡ階段：作為一種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的方案系統(tǒng)，即制造資源方案。28．答：應(yīng)用MRPⅡ最重要的意義是在信息技術(shù)的支持下實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的系統(tǒng)管理。由于計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大計(jì)算功能和信息儲(chǔ)存能力，人們對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的管理能力加強(qiáng)了，由原來(lái)對(duì)產(chǎn)品的管理進(jìn)入到了以零件為對(duì)象的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)制造資源的準(zhǔn)確計(jì)算，防止了庫(kù)存管理的盲目性，做到了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。29．答：常用的作業(yè)排序規(guī)則有：

〔1〕先到先效勞規(guī)則；〔2〕最短作業(yè)時(shí)間規(guī)則；〔3〕超限最短加工時(shí)間規(guī)則；

〔4〕最早到期規(guī)則；〔5〕最短松弛時(shí)間規(guī)則。30．答：實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的主要障礙是：〔1〕客戶需求采集。客戶需求采集非常困難，主要是因?yàn)榫W(wǎng)上的溝通存在許多障礙?！?〕生產(chǎn)流程的柔性。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，也只有*些特定的流程到達(dá)了足夠的柔性，因此只有*些特定的產(chǎn)品特性能夠客戶化?！?〕物流支持。物流并不僅僅是困擾大規(guī)模定制的一個(gè)難題，事實(shí)上它也是進(jìn)展所有的電子商務(wù)〔如B2C、B2B等〕所面臨的問(wèn)題。31．答：〔1〕傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)為本錢(qián)高，缺乏一貫性、可靠性，是進(jìn)一步提高生產(chǎn)率的最大障礙。

〔2〕大量生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)最正確效益，即本錢(qián)最低、利潤(rùn)最高。32．答：CIMS的功能構(gòu)造是由以下四個(gè)子系統(tǒng)組成的?！?〕管理信息分系統(tǒng)〔MIS〕。包括經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)方案與控制、采購(gòu)管理、財(cái)務(wù)管理?！?〕技術(shù)信息分系統(tǒng)。包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CAD〕、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程編制〔CAPP〕、數(shù)控程序編制〔NLP〕，用以支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝準(zhǔn)備，處理有關(guān)產(chǎn)品構(gòu)造方面的信息?！?〕制造自動(dòng)化分系統(tǒng)〔CAMS〕。包括各種不同自動(dòng)化程度的制造設(shè)備和子系統(tǒng)，如數(shù)控機(jī)床、柔性管理單元、柔性制造系統(tǒng)、裝配系統(tǒng)、進(jìn)貨管理系統(tǒng)、運(yùn)輸管理系統(tǒng)、設(shè)備維修系統(tǒng)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)信息流對(duì)物流的控制和完成物流的轉(zhuǎn)換，支持企業(yè)制造。〔4〕計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)〔CAQ〕。用以制定質(zhì)量管理方案，實(shí)施質(zhì)量管理，處理質(zhì)量信息，支持質(zhì)量保證。33．答：〔1〕工作地的專業(yè)化程度很高?！?〕各工作地按照勞動(dòng)對(duì)象加工的工藝順序排列。

〔3〕按照統(tǒng)一規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)產(chǎn)品?！?〕各道工序生產(chǎn)同步化。34．答：〔1〕標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品生產(chǎn)與顧客多樣化需求相矛盾。

〔2〕高度專業(yè)化的剛性化生產(chǎn)與快速的需求變動(dòng)相矛盾。

〔3〕生產(chǎn)的單調(diào)化與員工的豐富化要求相矛盾。35．答：企業(yè)流程再造的特性：〔1〕企業(yè)流程再造的出發(fā)點(diǎn)是顧客而不是上司；〔2〕企業(yè)流程再造的對(duì)象是業(yè)務(wù)流程而不是組織構(gòu)造；

〔3〕企業(yè)流程再造需要應(yīng)用信息技術(shù)但不等于自動(dòng)化；

〔4〕企業(yè)流程再造適用于各類企業(yè)而不只是困境企業(yè)。36．答：企業(yè)流程再造理論提出的歷史背景：

〔1〕傳統(tǒng)勞動(dòng)分工理論的失效；

〔2〕"3C〞力量的沖擊，即顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化三要素對(duì)傳統(tǒng)的組織形式、管理模式和業(yè)務(wù)流程提出挑戰(zhàn)；

〔3〕企業(yè)中僵化的官僚體制和人的因素對(duì)企業(yè)再造的影響。37．答：企業(yè)流程再造實(shí)施需要做的準(zhǔn)備工作包括：

〔1〕選好企業(yè)再造的領(lǐng)導(dǎo)人；

〔2〕樹(shù)立適度的危機(jī)意識(shí)和勾畫(huà)公司遠(yuǎn)景，形成"形勢(shì)宣言〞和"遠(yuǎn)景宣言〞；

〔3〕組建強(qiáng)而有力的再造工程指導(dǎo)團(tuán)；〔4〕做好面對(duì)阻力的思想準(zhǔn)備。38．答：創(chuàng)新設(shè)計(jì)新流程可采用的主要策略有：

〔1〕廢除。即以"是否確信為必要活動(dòng)〞的眼光重新審定向來(lái)被企業(yè)視為"理

所當(dāng)然〞的活動(dòng)，廢除對(duì)產(chǎn)品"增值〞無(wú)效的環(huán)節(jié)。

〔2〕合并。即把分散在不同職能部門(mén)、由多名專業(yè)人員完成的幾項(xiàng)活動(dòng)，壓縮成一項(xiàng)相對(duì)獨(dú)立的任務(wù)，由一個(gè)人或一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)完成。

〔3〕分散。即將專業(yè)的職能打散融進(jìn)各系統(tǒng)中。

〔4〕改變。即改變活動(dòng)間的順序或改變活動(dòng)間的邏輯關(guān)系。

〔5〕自動(dòng)化。即在企業(yè)流程再造中有效地使用信息技術(shù)。39．答：廣義的制造過(guò)程不僅包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工、裝配，還包含了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的組織與控制。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，可以把虛擬制造劃分為三類：以設(shè)計(jì)為中心的虛擬制造、以生產(chǎn)為中心的虛擬制造和以控制為中心的虛擬制造。

40．答：〔1〕我們可以把精益生產(chǎn)方式理解為：生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而通過(guò)其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)的〔人力、物力、時(shí)間、空間〕方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求。

〔2〕精益生產(chǎn)的特征可以總結(jié)為：以用戶為"上帝〞，以"人〞為中心，以"精簡(jiǎn)〞生產(chǎn)過(guò)程為手段，以產(chǎn)品的"零缺陷〞為最終目標(biāo)。41．答：大量生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員在經(jīng)銷點(diǎn)坐等用戶上門(mén)購(gòu)置，被稱之為被動(dòng)銷售。精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員登門(mén)拜訪，挨家挨戶推銷，被稱之為主動(dòng)銷售。42．答：精益生產(chǎn)方式在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上有四個(gè)方面與大量生產(chǎn)不同，這四個(gè)方面是：領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)力工作，溝通，并行開(kāi)發(fā)。43.答：產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)成果，可以分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值與凈產(chǎn)值三種。其中，商品產(chǎn)值指標(biāo)是指企業(yè)在方案期內(nèi)應(yīng)當(dāng)出產(chǎn)可供銷售的產(chǎn)品和效勞的價(jià)值，它一般按現(xiàn)價(jià)計(jì)算?？偖a(chǎn)值是用貨幣表現(xiàn)的企業(yè)在方案期內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)總成果量，一般按不變價(jià)格計(jì)算。凈產(chǎn)值是企業(yè)在方案期內(nèi)通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值。

44.答：網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化就是根據(jù)預(yù)定目標(biāo)，在滿足既定約束條件下，按*一衡量指標(biāo)尋求最優(yōu)方案。衡量一個(gè)工程工程方案的優(yōu)劣，本應(yīng)從時(shí)間、資源和本錢(qián)等方面進(jìn)展綜合評(píng)價(jià)，但目前還很難做到，一般只能按照*一個(gè)或兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量方案的優(yōu)劣。所以網(wǎng)絡(luò)方案優(yōu)化的根本方法是利用時(shí)差不斷地改善網(wǎng)絡(luò)方案的初始方案，使之獲得最正確工期、最低費(fèi)用和對(duì)資源的最有效利用。根據(jù)目標(biāo)的不同，一般可分為時(shí)間優(yōu)化、時(shí)間——本錢(qián)優(yōu)化和時(shí)間——資源優(yōu)化。

45.答：物料的庫(kù)存總本錢(qián)工程包括：〔1〕物料本錢(qián)。是指購(gòu)置或生產(chǎn)物料所花的費(fèi)用。它等于物料的單價(jià)〔生產(chǎn)本錢(qián)〕乘以年總需求量。

〔2〕訂貨本錢(qián)。又稱采購(gòu)本錢(qián)，用于對(duì)外訂貨，是指每次訂貨或采購(gòu)所發(fā)生的全部費(fèi)用。

〔3〕工裝、設(shè)備調(diào)整費(fèi)用。又稱作業(yè)更換本錢(qián)，生產(chǎn)準(zhǔn)備本錢(qián)，是指在批量生產(chǎn)方式下，加工對(duì)象發(fā)生變化〔即作業(yè)更換〕時(shí)所發(fā)生的費(fèi)用。〔4〕庫(kù)存保管本錢(qián)。又稱儲(chǔ)存本錢(qián)、保存本錢(qián)。它是指儲(chǔ)存、保管庫(kù)存物料所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用?！?〕缺貨本錢(qián)。試制生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中因庫(kù)存缺乏出現(xiàn)缺貨所造成的各項(xiàng)損失。46.答：MRP即物料需求方案，是60年代開(kāi)展起來(lái)的、適用于多級(jí)加工裝配制造企業(yè)的一種生產(chǎn)作業(yè)方案技術(shù)。它根據(jù)產(chǎn)品方案計(jì)算出物料需求量和需求時(shí)間，以到達(dá)"在所需的時(shí)間、所需的地方、取得生產(chǎn)所需的物料，做到準(zhǔn)確無(wú)誤〞的目的。所謂的"物料〞，泛指原材料、零部件、在制品、外購(gòu)件、外協(xié)件等，初始的MRP沒(méi)有信息反響與控制功能。MRP是對(duì)定量訂購(gòu)法和定期訂購(gòu)法兩種庫(kù)存控制方法的開(kāi)展，適用于對(duì)相關(guān)需求的方案與控制，其根本原理可歸結(jié)為以下兩點(diǎn)：〔1〕從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)方案〔MPS〕導(dǎo)出相關(guān)物料〔原材料、零件、組件、部件等〕的需求量和需求時(shí)間?！?〕根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)〔訂貨〕周期來(lái)確定其開(kāi)場(chǎng)投產(chǎn)〔訂貨〕的時(shí)間。例如，對(duì)于一種外購(gòu)件，假設(shè)第5周最終產(chǎn)品的裝配要用到它，其訂貨周期為2周，則最晚第3周應(yīng)開(kāi)場(chǎng)訂貨；對(duì)于一個(gè)自加工件，假設(shè)第5周需用于裝配，其本身的生產(chǎn)周期為1周，則最晚應(yīng)第4周開(kāi)場(chǎng)加工。

47.答：推動(dòng)式與拉動(dòng)式是兩種不同的作業(yè)管理方式。推動(dòng)方式下，每一工序工作中心按方案制造工件，不管后續(xù)工序工作中心當(dāng)時(shí)是否需要。而拉動(dòng)式系統(tǒng)，由代表顧客需求的訂單開(kāi)場(chǎng)，根據(jù)市場(chǎng)需求制定主生產(chǎn)方案和總裝順序方案，從產(chǎn)品總裝配出發(fā)，每個(gè)工作中心按照當(dāng)時(shí)對(duì)零部件的需要，向前一工序提出要求，發(fā)出工作指令，前工序中心完全按照這些指令進(jìn)展生產(chǎn)。這樣反工藝順序地逐級(jí)"拉動(dòng)〞前面的工作中心，直至"拉〞到供給廠或協(xié)作廠。

48.答：設(shè)備綜合管理的具體任務(wù)主要包括：〔1〕設(shè)備的前期管理。設(shè)備前期管理的主要任務(wù)是根據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則，正確地選擇設(shè)備，為企業(yè)提供良好的技術(shù)裝備?！?〕設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)管理。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程技術(shù)管理的主要任務(wù)是保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)?！?〕設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程經(jīng)濟(jì)管理的主要任務(wù)是按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律的客觀要求，降低設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，力求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低?！?〕促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。設(shè)備，既是生產(chǎn)工具，又是技術(shù)載體。在設(shè)備管理工作中，要做好現(xiàn)有設(shè)備的挖潛、革新和技術(shù)改造；要對(duì)引進(jìn)設(shè)備盡快消化，吸收其技術(shù)內(nèi)核；要依據(jù)技術(shù)規(guī)律和經(jīng)濟(jì)規(guī)律，及時(shí)進(jìn)展設(shè)備更新。

49.答：降低在制品庫(kù)存可采取如下措施：〔1〕降低運(yùn)輸在制品。運(yùn)輸在制品是指處在移動(dòng)和等待狀態(tài)的在制品。在多數(shù)制造企業(yè)中，在制品都是成批加工和成批移動(dòng)的。如果通過(guò)減小運(yùn)輸批量，可顯著地減少在制品庫(kù)存?！?〕降低周轉(zhuǎn)批量。周轉(zhuǎn)在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)和準(zhǔn)備本錢(qián)高。由經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算公式可以看出，減少準(zhǔn)備時(shí)間〔即降低準(zhǔn)備本錢(qián)〕可使批量降低?！?〕降低平安在制品。平安在制品又稱為緩沖在制品，它是為防止前后工序在加工時(shí)間的變異性不匹配性可能造成的生產(chǎn)中斷而設(shè)立，其作用是使生產(chǎn)過(guò)程保持均衡穩(wěn)定。要降低平安在制品庫(kù)存，就應(yīng)減少生產(chǎn)過(guò)程中的變異性原因：工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備故障率高、工人情緒不穩(wěn)、廢品率或返修率高等。應(yīng)會(huì)對(duì)上述原因采取相應(yīng)措施。50．答：綠色設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：〔1〕綠色產(chǎn)品的描述與建?！?〕綠色設(shè)計(jì)的材料選擇與管理〔3〕產(chǎn)品的可回收性設(shè)計(jì)〔4〕產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)〔5〕綠色產(chǎn)品的本錢(qián)分析〔6〕綠色設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)五、論述題〔要點(diǎn)提示〕1．答：〔1〕生產(chǎn)運(yùn)作職能是組織三大根本職能之一；

〔2〕生產(chǎn)運(yùn)作職能是組織創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)；

〔3〕生產(chǎn)運(yùn)作職能是組織競(jìng)爭(zhēng)力的源泉。2．答：〔1〕產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理；〔2〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的構(gòu)建管理；〔3〕生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理。3．答：〔1〕企業(yè)在當(dāng)今的競(jìng)爭(zhēng)中主要是在產(chǎn)品和效勞的價(jià)格、質(zhì)量和交貨期上的競(jìng)爭(zhēng)。

〔2〕生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是要"在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和效勞。〞〔3〕競(jìng)爭(zhēng)的成功關(guān)鍵在于要滿足顧客的期望。對(duì)顧客來(lái)說(shuō)：價(jià)值＝效果/本錢(qián)＝〔質(zhì)量＋交貨期〕/本錢(qián)

要實(shí)現(xiàn)顧客需要的價(jià)值，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程所提供的產(chǎn)品和效勞必須具有一定的效果，即滿足顧客的*種需求。人總是有多種需求的，這些需求的內(nèi)容因人而異，因時(shí)而異，當(dāng)*種產(chǎn)品和效勞，在人需要的時(shí)候滿足了人的*種要求，則企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程提供的產(chǎn)品或效勞是有效果的。因此，產(chǎn)品效果的支配條件主要是產(chǎn)品或效勞的質(zhì)量和交貨期。這兩者構(gòu)成了生產(chǎn)效果的根本要素。而產(chǎn)品或效勞的本錢(qián)，是以價(jià)格的形式最后決定了產(chǎn)品或效勞是否能被顧客所承受或承受。只有當(dāng)答復(fù)是肯定的時(shí)候，生產(chǎn)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)才最終完成。

由此可見(jiàn)，作為效果支配條件的質(zhì)量和交貨期，再加上本錢(qián)，這三個(gè)方面就構(gòu)成了生產(chǎn)價(jià)值的實(shí)現(xiàn)條件。因此，生產(chǎn)管理的根本問(wèn)題始終是提高質(zhì)量、降低本錢(qián)和保證交貨。4.答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的根本框架有三局部組成：

〔1〕競(jìng)爭(zhēng)力排序；〔2〕競(jìng)爭(zhēng)績(jī)效目標(biāo)；〔3〕行動(dòng)方案。5.答：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的制定包括以下幾個(gè)步驟：

〔1〕企業(yè)內(nèi)外環(huán)境分析；〔2〕明確生產(chǎn)運(yùn)作宗旨；〔3〕識(shí)別生產(chǎn)運(yùn)作的特殊能力；

〔4〕樹(shù)立生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo)；〔5〕生產(chǎn)運(yùn)作策略的形成。6.答：在當(dāng)今世界范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)性市場(chǎng)中，應(yīng)該比以前更注重以下一些外部因素：

〔1〕客戶需求；〔2〕技術(shù)；〔3〕資源條件；〔4〕法律因素；〔5〕社會(huì)因素；〔6〕競(jìng)爭(zhēng)狀況。7．答：〔1〕影響勞動(dòng)生產(chǎn)率因素有：勞動(dòng)者。勞動(dòng)者的教育程度，勞動(dòng)態(tài)度，勞動(dòng)技能和熟練程度，等等。

資本。資本的精細(xì)性和對(duì)人員技術(shù)要求的上下。

管理。如何有效地保證勞動(dòng)和資本合理的結(jié)合與協(xié)調(diào)，管理的作用越來(lái)越明顯。

〔2〕提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑：改善工作設(shè)計(jì)，進(jìn)展時(shí)間研究，實(shí)行物質(zhì)鼓勵(lì)。改善工作設(shè)計(jì)可以從以下幾個(gè)方面考慮：工作專業(yè)化，工作輪換，工作擴(kuò)大化，工作豐富化，團(tuán)隊(duì)工作方式。

時(shí)間研究要區(qū)分定額時(shí)間和非定額時(shí)間的各種組成局部：定額時(shí)間包括作業(yè)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息和生理需要時(shí)間、準(zhǔn)備和完畢時(shí)間，非定額時(shí)間包括非生產(chǎn)工作時(shí)間、非工人造成的損失時(shí)間和工人造成的損失時(shí)間。

工作測(cè)量的方法：直接測(cè)量法和間接測(cè)量法。

物質(zhì)鼓勵(lì)的方式主要是員工報(bào)酬，有基于時(shí)間的報(bào)酬和基于產(chǎn)出的報(bào)酬；對(duì)員工報(bào)酬方案可以是基于個(gè)人的，也可以基于團(tuán)隊(duì)的鼓勵(lì)方案，還可以采用基于知識(shí)的報(bào)酬鼓勵(lì)方式，以及改良顧客效勞質(zhì)量的鼓勵(lì)方式等。8．答：關(guān)于MRPⅡ的特點(diǎn)，可以從以下幾個(gè)方面說(shuō)明，其中每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩個(gè)方面，這些特點(diǎn)是相輔相成的。

〔1〕方案的一貫性和可行性；〔2〕管理的系統(tǒng)性；〔3〕數(shù)據(jù)共享性；〔4〕動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；

〔5〕模擬預(yù)見(jiàn)性；〔6〕物流、資金流的統(tǒng)一性。

以上這些特點(diǎn)都說(shuō)明MRPⅡ是一個(gè)完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理方案體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)整體效益的有效管理模式。但是即便如此，MRPⅡ也不能說(shuō)是MRP開(kāi)展的最高階段。在MRPⅡ進(jìn)一步開(kāi)展時(shí)，美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)咨詢公司GARTERGROUP.INC.提出了新的體系標(biāo)準(zhǔn)，并把這種標(biāo)準(zhǔn)稱為ERP〔企業(yè)資源方案〕?，F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)成認(rèn)ERP是MRPⅡ的新一代開(kāi)展。9．答：污染控制的根本原則有四個(gè)，這就是：〔1〕誰(shuí)開(kāi)發(fā)誰(shuí)保護(hù)的原則。但凡有權(quán)力開(kāi)發(fā)利用自然資源的單位和個(gè)人，都有保護(hù)自然資源和自然環(huán)境的責(zé)任和義務(wù)。開(kāi)發(fā)單位和個(gè)人必須從思想上明確認(rèn)識(shí)保護(hù)自然資源和自然環(huán)境的重要性，認(rèn)清節(jié)約和合理使用自然資源的必要性，按客觀規(guī)律辦事，正確處理開(kāi)發(fā)與保護(hù)的關(guān)系，克制重開(kāi)發(fā)、輕保護(hù)的思想，對(duì)于自然環(huán)境已經(jīng)造成破壞的，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定，采取多種有效措施，積極進(jìn)展整治。否則將不可防止地受到經(jīng)濟(jì)手段的懲罰?！?〕誰(shuí)污染誰(shuí)治理的原則。但凡造成環(huán)境污染危害的單位，都負(fù)有治理污染的責(zé)任。這是治理環(huán)境污染和防止生態(tài)破壞的一項(xiàng)根本原則。因?yàn)閺纳鐣?huì)的角度看，是這些單位排放污染物在先，環(huán)境受污染在后，對(duì)公眾、社會(huì)造成了危害，因此這些單位理所當(dāng)然應(yīng)負(fù)治理污染的責(zé)任。〔3〕"三同時(shí)〞的原則。即新建、改建、擴(kuò)建的根本建立工程和技術(shù)改造工程，自然開(kāi)發(fā)工程以及一切可能對(duì)環(huán)境造成污染和破壞的工程建立工程，其中防治污染和生態(tài)破壞的建立必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)和使用?！?〕排污收費(fèi)的原則。排污收費(fèi)，損害賠償，限期治理；到期沒(méi)有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的，責(zé)令其停產(chǎn)或關(guān)閉。

10．答：精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括與用戶的關(guān)系、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、與供給商的關(guān)系等方面。

第一，與用戶的關(guān)系

〔1〕營(yíng)銷組織體系

以豐田汽車(chē)公司為代表的精益生產(chǎn)企業(yè)的營(yíng)銷體系是由精干的銷售機(jī)構(gòu)和嚴(yán)密合作的銷售網(wǎng)點(diǎn)所組成。精益生產(chǎn)企業(yè)通常是通過(guò)自己的銷售渠道而不是中間商銷售產(chǎn)品。

〔2〕銷售方式

大量生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員在經(jīng)銷點(diǎn)坐等用戶上門(mén)購(gòu)置，被稱之為被動(dòng)銷售。精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)品銷售，由經(jīng)銷人員登門(mén)拜訪，挨家挨戶推銷，被稱之為主動(dòng)銷售。

第二，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品是形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)主要因素。如何縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，是成功推出新產(chǎn)品形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)主要因素，是成功推出新產(chǎn)品的關(guān)鍵。精益生產(chǎn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上有四個(gè)方面與大量生產(chǎn)不同：領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)力工作，溝通，并行開(kāi)發(fā)。

第三，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是日本豐田汽車(chē)公司從20世紀(jì)60年代開(kāi)場(chǎng)推行的，旨在消除生產(chǎn)過(guò)程中各種浪費(fèi)現(xiàn)象的一種綜合管理技術(shù)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，可以說(shuō)就是按必要的時(shí)

間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品〔或零部件〕，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制是一種講求最大經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)管理制度，強(qiáng)調(diào)"準(zhǔn)時(shí)〞和"準(zhǔn)量〞，不單純追求高設(shè)備開(kāi)工率、高勞動(dòng)生產(chǎn)率和高產(chǎn)值。它的根本思想在于，嚴(yán)格按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品，盡量縮短生產(chǎn)周期，壓縮在制品占用量，從而最大限度地節(jié)約開(kāi)支，提高效率，降低本錢(qián)，增加收入。

第