企業(yè)精益生產(chǎn)的幾大原則

精益生產(chǎn)

LEANMANUFACTURING第一頁(yè)，共二十八頁(yè)。制造系統(tǒng)的演化手工生產(chǎn)：低產(chǎn)量，個(gè)性化，質(zhì)量波動(dòng)。大規(guī)模生產(chǎn)：大批量少品種，工序式生產(chǎn)，設(shè)備大、難組合。同步生產(chǎn)：消除浪費(fèi)，不斷改進(jìn)，員工參與。精益生產(chǎn)組織：在同步生產(chǎn)基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)縮短周期，提高資源利用率，需求驅(qū)動(dòng)。敏捷生產(chǎn)組織：改善整個(gè)價(jià)值鏈，節(jié)點(diǎn)上邊著精益工廠。第二頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益思想要點(diǎn)通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。以應(yīng)付市場(chǎng)多變的小訂單多品種甚至個(gè)性化需求的挑戰(zhàn)。第三頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益生產(chǎn)的五個(gè)原則價(jià)值：站在客戶立場(chǎng)上看價(jià)值，減少直到消滅客戶感覺(jué)不到的不增值的活動(dòng)。價(jià)值流：從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)。流動(dòng)：象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)。需求拉動(dòng)：按需求生產(chǎn)，不過(guò)量生產(chǎn)。完美：沒(méi)有任何事物是完美的，要不斷改進(jìn)。第四頁(yè)，共二十八頁(yè)。觀念比較傳統(tǒng)理論精益思想由生產(chǎn)者決定價(jià)值，向用戶推銷由最終用戶來(lái)確定，價(jià)值只有滿足用戶需求才有存在的意義。分工流程支離破碎流程無(wú)間斷層級(jí)的金字塔總經(jīng)理集權(quán)部門職能化、專業(yè)化扁平結(jié)構(gòu)賦予職能崗位的決策權(quán)按流程重構(gòu)的團(tuán)隊(duì)或Cell集中的推式管理拉式大批量，等待不間斷的單件流第五頁(yè)，共二十八頁(yè)。構(gòu)筑精益企業(yè)之屋精益之屋第六頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益企業(yè)是系統(tǒng)工程從精益屋我們可以顯而易見(jiàn)地知道，精益企業(yè)的創(chuàng)建是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，它包涵了生產(chǎn)管理、全面設(shè)備維護(hù)、全面質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)管理等方面。其重點(diǎn)是在于流程再造，降低成本，提高企業(yè)對(duì)多變的市場(chǎng)的適應(yīng)能力。它用到了價(jià)值流分析、看板管理、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)及5S、持續(xù)改進(jìn)方法等許多管理和改善的工具、方法。第七頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期“結(jié)果面”質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度?！斑^(guò)程面”質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量。

下一道工序就是客戶！??！第八頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期保證質(zhì)量就要消除差錯(cuò)（偏差）。差錯(cuò)預(yù)防的原則：在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)。錯(cuò)誤的八種不同類型：健忘的錯(cuò)誤、疏忽的錯(cuò)誤、遲鈍的錯(cuò)誤識(shí)別的錯(cuò)誤、新手錯(cuò)誤、蓄意的錯(cuò)誤誤解產(chǎn)生的錯(cuò)誤、缺少標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤第九頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期對(duì)待缺陷的三不政策不接受不制造不傳遞第十頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期降低成本的手段：重新思考成本的構(gòu)成改善生產(chǎn)力消除浪費(fèi)第十一頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期對(duì)成本的重新思考在價(jià)格，成本和利潤(rùn)的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：傳統(tǒng)方法：銷售價(jià)格=成本+利潤(rùn)新的方法：利潤(rùn)=銷售價(jià)格-成本第十二頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期不同系統(tǒng)中的成本成本

大規(guī)模生產(chǎn)成本精益生產(chǎn)

銷售價(jià)格銷售價(jià)格產(chǎn)量產(chǎn)量第十三頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期消除浪費(fèi)，降低成本浪費(fèi)的種類返工、過(guò)量生產(chǎn)、搬運(yùn)、多余動(dòng)作、等待、庫(kù)存、過(guò)程不當(dāng)?shù)谑捻?yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期縮短交付周期交付周期和制造周期制造中的時(shí)間成批和流動(dòng)縮短周期：關(guān)注流程第十五頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期精益思想：關(guān)注流程成批或流動(dòng)（單件流、制造單元U）時(shí)間與影響：傳統(tǒng)靠預(yù)測(cè)，精益靠速度從增值比看改善空間：站在客戶立場(chǎng)上看價(jià)值。增值時(shí)間：改變形、改變性能、組裝、包裝。第十六頁(yè)，共二十八頁(yè)。質(zhì)量、成本和交付期第十七頁(yè)，共二十八頁(yè)。價(jià)值流分析第十八頁(yè)，共二十八頁(yè)。價(jià)值流分析第十九頁(yè)，共二十八頁(yè)。價(jià)值流分析第二十頁(yè)，共二十八頁(yè)。價(jià)值流分析第二十一頁(yè)，共二十八頁(yè)?？窗謇瓌?dòng)第二十二頁(yè)，共二十八頁(yè)。看板拉動(dòng)第二十三頁(yè)，共二十八頁(yè)。看板拉動(dòng)第二十四頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益推行第二十五頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益鏈精益生產(chǎn)發(fā)展的方向和目標(biāo)是精益鏈，即在整個(gè)供應(yīng)鏈上鏈接著很多精益工廠，使整個(gè)供應(yīng)鏈的成本降低、反應(yīng)速度加快，以滿足消費(fèi)者不斷發(fā)展的需求及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。第二十六頁(yè)，共二十八頁(yè)。精益工廠模擬1234567直接人工固定費(fèi)用材料庫(kù)存總費(fèi)用產(chǎn)量均攤費(fèi)用交付周期利潤(rùn)第二十七頁(yè)，共二十八頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)精益生產(chǎn)。手工生產(chǎn)：低產(chǎn)量，個(gè)性化，質(zhì)量波動(dòng)。大規(guī)模生產(chǎn)：大批量少品種，工序式生產(chǎn)，設(shè)備大、難組合。同步生產(chǎn)：消除浪費(fèi)，不斷改進(jìn)，員工參與。精益生產(chǎn)組織：在同步生產(chǎn)基礎(chǔ)上強(qiáng)調(diào)縮短周期，提高資源利用率，需求驅(qū)動(dòng)。通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。以應(yīng)付市場(chǎng)多變的小訂單多品種甚至個(gè)性化需求的挑戰(zhàn)。價(jià)值：站在客戶立場(chǎng)上看價(jià)值，減少直到消滅客戶感覺(jué)不到的不增值的活動(dòng)。流動(dòng)：象開(kāi)發(fā)