某公司安全質(zhì)量管理體系安全操作規(guī)程匯編

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362

安全質(zhì)量安全操作規(guī)程

EHS

目錄

序號

安全操作規(guī)程名稱

1

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員工基本安全操作規(guī)程

2

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鉗工基本安全操作規(guī)程

3

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電工基本安全操作規(guī)程

4

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起重工安全操作規(guī)程

5

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搬運工安全操作規(guī)程

6

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木工作業(yè)安全操作規(guī)程

7

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木工防火安全操作規(guī)程

8

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銅工（管子工）安全操作規(guī)程

9

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裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程

10

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焊工安全操作規(guī)程

11

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二氧化碳焊工安全操作規(guī)程

12

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氬弧焊工安全操作規(guī)程

13

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碳刨工安全操作規(guī)程

14

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自動、半自動焊工安全操作規(guī)程

15

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自動、半自動切割工安全操作規(guī)程

16

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冷加工安全操作規(guī)程

17

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火工安全操作規(guī)程

18

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鑄工安全操作規(guī)程

19

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鑄造爐工安全操作規(guī)程

20

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鑄造清砂工安全操作規(guī)程

21

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機(jī)加工安全操作規(guī)程

22

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機(jī)械切削工安全操作規(guī)程

23

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牛頭刨床工安全操作規(guī)程

24

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龍門刨床工安全操作規(guī)程

25

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金屬鋸料工安全操作規(guī)程

26

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動力頭切削工安全操作規(guī)程

27

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磨鋸工安全操作規(guī)程

28

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熱噴涂工安全操作規(guī)程

29

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汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

30

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鏟車和叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

31

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輪胎吊司機(jī)安全操作規(guī)程

32

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汽車修理工安全操作規(guī)程

33

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廚工安全操作規(guī)程

34

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倉管員安全操作規(guī)程

35

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勤雜工安全操作規(guī)程

36

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綠化工安全操作規(guī)程

37

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清潔（含現(xiàn)場清潔）工安全操作規(guī)程

38

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用電基本安全操作規(guī)程

39

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船上用電安全操作規(guī)程

40

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用電設(shè)備和線路檢修安裝安全操作規(guī)程

41

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手持式電動工具安全操作規(guī)程

42

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手電鉆安全操作規(guī)程

43

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手提行燈安全操作規(guī)程

44

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電加熱器安全操作規(guī)程

45

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電熱水器安全操作規(guī)程

46

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軸承自控加熱器安全操作規(guī)程

47

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烘爐、烘箱安全操作規(guī)程

48

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電器試驗臺安全操作規(guī)程

49

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半自動繞線機(jī)安全操作規(guī)程

50

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鹽水缸安全操作規(guī)程

51

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耐壓試驗安全操作規(guī)程

52

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電動液壓泵安全操作規(guī)程

53

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手搖液壓泵安全操作規(guī)程

54

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電動試壓泵安全操作規(guī)程

55

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電動葫蘆安全操作規(guī)程

56

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手拉葫蘆安全操作規(guī)程

57

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風(fēng)動葫蘆安全操作規(guī)程

58

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頂床葫蘆掛架安全操作規(guī)程

59

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千斤頂安全操作規(guī)程

60

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除銹機(jī)安全操作規(guī)程

61

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鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

62

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冷凍機(jī)安全操作規(guī)程

63

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射釘槍安全操作規(guī)程

64

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固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

65

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風(fēng)動砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

66

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液壓升降機(jī)安全操作規(guī)程

67

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研磨機(jī)安全操作規(guī)程

68

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卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

69

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空氣試驗臺安全操作規(guī)程

70

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門機(jī)安全操作規(guī)程

71

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4073門座起重機(jī)操作規(guī)程

72

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起重聯(lián)吊安全操作規(guī)程

73

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橋吊（橋式起重機(jī)）安全操作規(guī)程

74

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使用船方橋吊（天車）的安全操作規(guī)程

75

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**廠區(qū)廠配電房安全操作規(guī)程

76

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**廠區(qū)配電房高壓室安全操作規(guī)程

77

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**廠區(qū)配電房6300柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

78

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**廠區(qū)配電房發(fā)電機(jī)及配電安全操作規(guī)程

79

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**廠區(qū)廠配電房同步發(fā)電機(jī)并電安全操作規(guī)程

80

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**廠區(qū)配電房無功功率補(bǔ)償柜安全操作規(guī)程

81

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**廠區(qū)變（配）電房安全操作規(guī)程

82

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**廠區(qū)發(fā)電房6300柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

83

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**廠區(qū)計量室安全操作規(guī)程

84

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**廠區(qū)碼頭消防泵安全操作規(guī)程

85

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食堂安全操作規(guī)程

86

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食堂設(shè)備設(shè)施一般安全操作規(guī)程

87

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食堂煤氣房安全操作規(guī)程

88

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食堂燃?xì)鉅t安全操作規(guī)程

89

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金屬切削加工基本安全操作規(guī)程

90

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臥式車床安全操作規(guī)程

91

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立式車床安全操作規(guī)程

92

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鏜床安全操作規(guī)程

93

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落地銑鏜床安全操作規(guī)程

94

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銑床安全操作規(guī)程

95

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磨床安全操作規(guī)程

96

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曲軸磨床安全操作規(guī)程

97

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刃具磨床安全操作規(guī)程

98

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萬能磨床安全操作規(guī)程

99

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牛頭刨床安全操作規(guī)程

100

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鉆床安全操作規(guī)程

101

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插床安全操作規(guī)程

102

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沖床安全操作規(guī)程

103

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聯(lián)合沖剪床安全操作規(guī)程

104

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剪床安全操作規(guī)程

105

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油壓床安全操作規(guī)程

106

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臥式鏜床安全操作規(guī)程

107

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鋸床安全操作規(guī)程

108

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滾齒機(jī)床安全操作規(guī)程

109

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臺式帶鋸、萬能帶鋸安全操作規(guī)程

110

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圓鋸、萬能圓鋸、吊鋸安全操作規(guī)程

111

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精密刨床、雙面刨床安全操作規(guī)程

112

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打孔機(jī)、木銑打孔機(jī)安全操作規(guī)程

113

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型鋼頂彎機(jī)安全操作規(guī)程

114

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彎管機(jī)安全操作規(guī)程

115

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滾板機(jī)（滾床）安全操作規(guī)程

116

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木車床安全操作規(guī)程

117

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木銑床安全操作規(guī)程

118

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木工橫截機(jī)安全操作規(guī)程

119

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木工萬能圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程

120

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木工磨鋸機(jī)安全操作規(guī)程

121

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木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

122

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木工立式榫槽機(jī)安全操作規(guī)程

123

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木工單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

124

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木工平面刨床安全操作規(guī)程

125

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C61200EX120/32重型臥式車床安全操作規(guī)程

126

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水上作業(yè)安全操作規(guī)程

127

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解帶纜作業(yè)安全操作規(guī)程

128

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船舶碼頭系泊試驗安全操作規(guī)程

129

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拖輪駕駛安全操作規(guī)程

130

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拖三輪AQM作業(yè)安全操作規(guī)程

131

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拖輪消防機(jī)水炮安全操作規(guī)程

132

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拖輪主機(jī)啟動安全操作規(guī)程

133

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拖輪主空壓機(jī)起動安全操作規(guī)程

134

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拖船100KN絞車安全操作規(guī)程

135

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城航拖一拖二駕駛及水上作業(yè)安全操作規(guī)程

136

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城航拖一拖二絞車安全操作規(guī)程

137

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城航拖一拖二主機(jī)啟動安全操作規(guī)程

138

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城航拖一拖二主空壓機(jī)起動安全操作規(guī)程

139

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城航拖一拖二油污控制管理及油污應(yīng)急反應(yīng)安全操作規(guī)程

140

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交通船駕駛安全操作規(guī)程

141

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交通船主機(jī)安全操作規(guī)程

142

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交通船發(fā)電柴油機(jī)安全操作規(guī)程

143

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120座交通船駕駛安全操作規(guī)程

144

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120座交通船主機(jī)柴油機(jī)安全操作規(guī)程

145

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菠船纜1駕駛安全操作規(guī)程

146

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水駁安全操作規(guī)程

147

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菠船航壹安全操作規(guī)程

148

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船舶進(jìn)出塢安全操作規(guī)程

149

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**山浮塢安全用電操作規(guī)程

150

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**山浮塢浮沉安全操作規(guī)程

151

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**山浮塢主排泵安全操作規(guī)程

152

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**山浮塢主發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

153

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**山浮塢主發(fā)電機(jī)組與主配電板安全操作規(guī)程

154

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**山浮塢應(yīng)急發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程

155

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**山浮塢變頻機(jī)組安全操作規(guī)程

156

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**山浮塢空壓機(jī)（EP200）安全操作規(guī)程

157

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**山浮塢4L-20/8空壓機(jī)安全操作規(guī)程

158

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**山浮塢英格索蘭P900E-1039螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

159

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**山浮塢XP900空壓機(jī)組安全操作規(guī)程

160

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**山浮塢高壓清洗水泵安全操作規(guī)程

161

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**山浮塢消防泵安全操作規(guī)程

162

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**山浮塢江水凈化器安全操作規(guī)程

163

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**山浮塢生活污水處理裝置安全操作規(guī)程

164

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**山浮塢油水分離器安全操作規(guī)程

165

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**山浮塢分油機(jī)安全操作規(guī)程

166

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**山浮塢空調(diào)制冷機(jī)組安全操作規(guī)程

167

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**山浮塢多功能車床安全操作規(guī)程

168

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**山浮塢天橋安全操作規(guī)程

169

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**山浮塢過船梯安全操作規(guī)程

170

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**山浮塢絞纜機(jī)安全操作規(guī)程

171

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**山浮塢塢壁車安全操作規(guī)程

172

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**山浮塢門機(jī)安全操作規(guī)程

173

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**山浮塢UPU—150型風(fēng)動液壓泵安全操作規(guī)程

174

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**山浮塢MPU300型液壓泵安全操作規(guī)程

175

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**山浮塢CO2滅火器系統(tǒng)安全操作規(guī)程

176

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**山浮船塢高壓電站（1600KVA-10000V/380V）安全操作規(guī)程

177

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**山浮塢配電房安全操作規(guī)程

178

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**山浮塢安全用電操作規(guī)程

179

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**山浮塢浮沉安全操作規(guī)程

180

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**山浮塢主排泵安全操作規(guī)程

181

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**山浮塢主發(fā)電機(jī)與主配電板安全操作規(guī)程

182

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**山浮塢空壓機(jī)安全操作規(guī)程

183

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**山浮塢消防泵安全操作規(guī)程

184

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**山浮塢380V水冷空調(diào)機(jī)安全操作規(guī)程

185

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**山浮塢天橋安全操作規(guī)程

186

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**山浮塢絞纜機(jī)安全操作規(guī)程

187

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**山浮塢塢吊安全操作規(guī)程

188

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**山浮塢電動高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程

189

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船舶上下排安全操作規(guī)程

190

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常用易燃易爆危險化學(xué)品、有毒氣體等的安全操作規(guī)程

191

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液氧使用安全操作規(guī)程

192

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使用干冰（CO2）安全操作規(guī)程

193

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船舶二氧化碳房檢修安全操作規(guī)程

194

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“1301”充裝機(jī)安全操作規(guī)程

195

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干粉滅火器充裝機(jī)安全操作規(guī)程

196

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滅火器烘干機(jī)安全操作規(guī)程

197

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泡沫滅火器充裝機(jī)安全操作規(guī)程

198

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背負(fù)式空氣泡沫槍檢驗、充裝安全操作規(guī)程

199

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船上泡沫滅火系統(tǒng)檢驗充裝安全操作規(guī)程

200

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氣瓶充裝安全操作規(guī)程

201

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船上ＣＯ2鹵代烷管路暢通試驗氣密試驗安全操作規(guī)程

202

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手提式（推車式）泡沫滅火器的檢驗充裝安全操作規(guī)程

203

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液化氣船化學(xué)干粉滅火系統(tǒng)檢驗安全操作規(guī)程

204

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液位儀安全操作規(guī)程

205

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手提式干粉滅火器的檢驗充裝安全操作規(guī)程

206

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船上CO2、1301瓶稱重檢測安全操作規(guī)程

207

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AE2充氣機(jī)（33MPA壓縮機(jī)）安全操作規(guī)程

208

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二氧化碳壓縮泵安全操作規(guī)程

209

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瓶閥拆裝機(jī)安全操作規(guī)程

210

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減壓器的使用安全操作規(guī)程

211

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“**山”浮塢供氣管道安全操作規(guī)程

212

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乙炔匯流排安全操作規(guī)程

213

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工業(yè)垃圾清理安全操作規(guī)程

214

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**廠區(qū)碼頭壓載、消防泵安全操作規(guī)程

215

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碼頭船舶壓載水安全操作規(guī)程

216

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電焊作業(yè)安全操作規(guī)程

217

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電焊條烘干爐（箱）安全操作規(guī)程

218

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氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

219

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二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

220

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埋弧焊安全操作規(guī)程

221

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氬氣保護(hù)焊安全操作規(guī)程

222

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等離子弧焊接與切割安全操作規(guī)程

223

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割換板作業(yè)安全操作規(guī)程

224

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船旁板割換作業(yè)安全操作規(guī)程

225

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門式火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程

226

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電焊機(jī)安全操作規(guī)程

227

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直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

228

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交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

229

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氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

230

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半自動切割機(jī)安全操作規(guī)程

231

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仿形切割機(jī)（CG150A）安全操作規(guī)程

232

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軸流風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

233

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六工位交直流多用焊機(jī)（型號：ZXE-6-500）安全操作規(guī)程

234

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二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（型號：NB-500Ⅲ）安全操作規(guī)程

235

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油水分離器安全操作規(guī)程

236

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大流量高壓油泵（MPU300）安全操作規(guī)程

237

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柴油清洗臺安全操作規(guī)程

238

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**廠區(qū)多用途清洗機(jī)安全操作規(guī)程

239

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酸洗安全操作規(guī)程

240

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上落梯、過船梯搭設(shè)使用安全操作規(guī)程

241

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臨時腳手架安全操作規(guī)程

242

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組合式可拆卸腳手架搭設(shè)與使用安全操作規(guī)程

243

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吊籃安全操作規(guī)程

244

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電梯安全操作規(guī)程

245

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汽車駕駛安全操作規(guī)程

246

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汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程

247

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高空作業(yè)車安全操作規(guī)程

248

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平板車安全操作規(guī)程

249

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大型液壓平板車安全操作規(guī)程

250

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鏟車安全操作規(guī)程

251

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鋼板夾鉗安全操作規(guī)程

252

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自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程

253

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船舶救生艇拆裝和試驗安全操作規(guī)程

254

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氣笛修理安全操作規(guī)程

255

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螺旋槳、尾軸、舵等拆裝安全操作規(guī)程

256

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螺旋槳翻轉(zhuǎn)安全操作規(guī)程

257

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錨和錨鏈拆裝安全操作規(guī)程

258

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移動式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

259

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移動式高壓清洗泵（WQB16/35）安全操作規(guī)程

260

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噴涂作業(yè)安全操作規(guī)程

261

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高壓噴水作業(yè)安全操作規(guī)程

262

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噴砂作業(yè)安全操作規(guī)程

263

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砂罐安全操作規(guī)程

264

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混砂機(jī)安全操作規(guī)程

265

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油漆作業(yè)安全操作規(guī)程

266

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清洗機(jī)安全操作規(guī)程

267

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焦炭爐除塵器安全操作規(guī)程

268

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工程塑料安全操作規(guī)程

269

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超聲波探傷儀安全操作規(guī)程

270

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低溫鍍鐵安全操作規(guī)程

271

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電刷鍍安全操作規(guī)程

272

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金屬扣合安全操作規(guī)程

273

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測厚、探傷安全操作規(guī)程

274

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堿性化學(xué)清潔池安全操作規(guī)程

275

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呼吸閥試驗臺安全操作規(guī)程

276

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手把式切割機(jī)安全操作規(guī)程

277

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超聲波震板、發(fā)生器安全操作規(guī)程

278

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二氧化碳匯流排安全操作規(guī)程

279

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ZT型系列自調(diào)式翻滾臺安全操作規(guī)程

280

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MH-電動葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

281

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恒溫氣密試驗水池安全操作規(guī)程

282

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LED顯示屏安全操作規(guī)程

283

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數(shù)控線切割機(jī)安全操作規(guī)程

284

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使用液氮安全操作規(guī)程

285

HYPERLINK

污水泵安全操作規(guī)程

286

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管子坡口機(jī)安全操作規(guī)程

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

員工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1．開動任何機(jī)電設(shè)備前，必須先檢查是否有人在危險地區(qū)，并發(fā)生開機(jī)信號，然后才能正式開機(jī)。

2．機(jī)械在動轉(zhuǎn)時不得擦試、修理或用手摸轉(zhuǎn)動部分，也不得在轉(zhuǎn)動部件上方或旁邊探取或傳遞物件。

3．機(jī)械在轉(zhuǎn)動時不得掛卸皮帶或校正皮帶。

4．檢修任何機(jī)電設(shè)備時，必須在該設(shè)備的電閘或離合器等把手上掛上“警告牌”或?qū)Ｈ丝词兀钱?dāng)事人，絕對禁止亂動。

5．所有工具或拆出的機(jī)械零件等，嚴(yán)禁放在機(jī)電設(shè)備上。

6．機(jī)電設(shè)備在運行中，不準(zhǔn)超過額定的最大負(fù)荷、最大壓力和最高轉(zhuǎn)速等技術(shù)參數(shù)。

7．軸頭、楔子、皮帶不得外露，否則必須安裝防護(hù)罩。

8．機(jī)電設(shè)備在運行中遇到停電，必須將電閘拉開斷開電源，送電后再行啟動。要使機(jī)電設(shè)備停機(jī)時，不準(zhǔn)用手、腳或其它物品制動。下班時注意關(guān)閉電源。

9．明火作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《明火作業(yè)安全管理程序》的要求及嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的“十不準(zhǔn)焊割”原則。

1）不是焊工、氣割工的不準(zhǔn)焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)焊割。

2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)，未落實安全措施不準(zhǔn)焊割。

3）不了解焊、割地點周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準(zhǔn)焊割。

4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準(zhǔn)焊割。

5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗測爆合格的不準(zhǔn)焊割。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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員工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。

7）有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)焊割。

8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。

9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)焊割。

10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準(zhǔn)焊割。

10．起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重作業(yè)安全管理程序》的要求及嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的“十不吊”原則。

1）、無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊。

2）、設(shè)備、吊具超負(fù)荷，繩索超角度不吊。

3）、安全保險裝置和機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不吊。

4）、棱角缺口處未襯墊好不吊。

5）、吊物上站人或吊物上有活動件以及吊物直接進(jìn)行加工或電焊不吊。

6）、埋在地下的物件，情況不明不吊。

7）、物件捆縛不牢以及歪拉斜拖不吊。

8）、氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊。

9）、大雨、大雪、大霧及六級以上強(qiáng)風(fēng)力等惡劣天氣不吊。

10）、鋼（鐵）水包過滿或未打固定卡子不吊。

11．凡從事拆卸、搬運和挖掘等工作時，不準(zhǔn)從底至上“偷巖”，以防坍塌。

12．共同作業(yè)時，要按一定的信號標(biāo)志聯(lián)系進(jìn)行工作，不但要注意自己的安全，更要注意別人的安全，做到“四不傷害”。

13．對工作有疑問或不明白的地方，應(yīng)向有關(guān)人員詢問明白后方可開始工作，不得擅自使用不熟悉的機(jī)械和工具。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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員工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

14．任何人都不能帶領(lǐng)小孩或無關(guān)人員進(jìn)到車間的生產(chǎn)場地或修船生產(chǎn)現(xiàn)場。任何人禁止在車間、船舶及一切工作場所玩耍、追逐、打鬧，以防發(fā)生危險。

15．工作中要堅守崗位，精神要集中，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得單人在車間、船舶操作，不得擅離工作崗位或交他人代替。

16．廠內(nèi)道路各消防通道必須保持暢通，禁止亂放雜物或亂停亂放車輛妨礙交通。廠區(qū)內(nèi)各種車輛要慢行，機(jī)動車速度不得超過10公里/小時（鏟車不得超過5公里/小時）。機(jī)動車輛原則上不得進(jìn)入碼頭區(qū)域或在碼頭區(qū)域內(nèi)行駛、停放，特殊情況如運送物料等須總調(diào)度同意，并盡量縮短停留時間和不妨礙施工及安全。自行車不得載人，不得在車間及碼頭區(qū)域內(nèi)騎行。

17．廠內(nèi)各種運輸、裝卸機(jī)械、車輛等的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)考試合格領(lǐng)取駕駛證后，才能駕駛；無駕駛證者，一律不準(zhǔn)操作。

18．任何人不得損壞、挪用安全設(shè)施、安全標(biāo)志，不得做任何可能影響、改變他人安全作業(yè)條件和環(huán)境的事。

19．事故發(fā)生后，當(dāng)事人及鄰近工作人員除應(yīng)采取措施避免事態(tài)擴(kuò)大外，還要嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。

20．待命派工時，非工作需要，不要進(jìn)入其它車間，以免防礙他人工作，以防發(fā)生危險。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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鉗工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1．工作前，應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，長發(fā)必須扎好放入帽內(nèi)。

2．所需使用的工具、夾具及設(shè)備必須事先檢查是否完好，嚴(yán)禁使用有裂紋、帶毛刺以及有其它損傷的工具、夾具及設(shè)備。

3．上落梯子及過跳板時，精神要集中，不能雙手同時拿東西。

4．在上、下多層作業(yè)同時作業(yè)時，要密切配合，互相關(guān)照，工具、零部件等要放好，以防掉下傷人。

5．已拆下的機(jī)件必須在安全的地方放置平穩(wěn)，以免倒下傷人或損壞機(jī)件。

6．使用虎鉗時，必須檢查虎鉗是否牢固，虎鉗口不得有油脂，夾持物件要卡緊，但不準(zhǔn)用過長的杠桿上緊虎鉗，也不準(zhǔn)用手錘鏨打虎鉗；虎鉗夾持工件的開口度，不得超過最大開口的三分之二；夾重大工件時，應(yīng)考慮有足夠的站立、工作空間；卸工件時先用手扶住，防止工件突然墜落傷人。

7．使用大小手錘前，必須檢查錘孔有無鐵楔牢，木柄有無裂縫，手上及錘面有無油垢等，妥當(dāng)后方可使用，不要戴手套打手錘。

8．使用鑿子時，防止錘擊端沾油；錘擊端有卷邊或裂縫時，應(yīng)磨平后才能使用；工作時，要戴好防護(hù)鏡，對面有人時要設(shè)立擋板，以免鐵屑飛濺傷人。

9．使用扳手松緊螺絲時，開始時不可用力過猛，應(yīng)逐漸用力，不可兩手同時用力抓扳手，以免滑出摔倒。

10．扳手不可作手錘使用，以免打滑傷人和損壞扳手。

11．松動或滑牙的活動扳手不能使用，用扳手松螺絲時，要注意扳手開口與螺母大小適合，注意不能太松，以免滑出跌倒。

12．不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)鑿子使用，防止打碎傷眼。

13．刮刀應(yīng)有套子，使用刮刀應(yīng)注意安全，拿刮刀時刀尖應(yīng)朝下，工作完畢后套上套子，放在安全地方，不可隨便亂放。

14．使用尖鏟、扁鏟時，要戴好防護(hù)鏡，鐵屑將鏟出時，要輕打，以免傷人。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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鉗工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

15．使用手鋸，開始和將鋸斷時，必須輕輕地鋸，不可用力過猛，以免碰傷手部及防止鋸斷時工件突然墮下而損傷腳部。

16．打大錘時，應(yīng)注意前后左右、上下的空間是否足夠，選擇長度適當(dāng)?shù)腻N柄，并叫周圍的人避開再打，打錘與拉繩或掌鉗的人不能成一直線。

17．扳牙輪時，要注意不可將手伸入牙內(nèi)摸試，二人以上一起操作時應(yīng)互相照應(yīng)，防止配合不好壓傷手指。

18．使用行燈時，應(yīng)仔細(xì)檢查電線有無破裂，不可將電源線壓在機(jī)件下或浸在水中，以防觸電。

19．機(jī)器轉(zhuǎn)車時，要事先發(fā)出通知，待有關(guān)人員避開，并經(jīng)檢查確認(rèn)無人后方可進(jìn)行；如果主機(jī)轉(zhuǎn)車，在船尾螺旋漿處還要派人警戒或掛上“轉(zhuǎn)車勿近”的牌子，以示警戒。

20．將機(jī)件吊起進(jìn)行拂瓦時，必須用木頭或其他適當(dāng)工具墊妥之后方可進(jìn)行工作。

21．進(jìn)入雙層底艙、油艙、化學(xué)品艙、半密封艙內(nèi)或鍋爐內(nèi)工作時必須兩人以上并有一人在外監(jiān)護(hù)，兩人要互相聯(lián)系，注意安全，且必須用低壓電（不得超過36伏）照明。

22．在機(jī)艙使用易燃易爆品，如汽油、天那水或其他化學(xué)物品，要嚴(yán)加注意，嚴(yán)禁煙火接近。拆裝機(jī)器需要用明火加熱時，應(yīng)先準(zhǔn)備好防火設(shè)備，辦妥動火審批手續(xù)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。

23．在拆裝過程中，有經(jīng)驗的老職工要經(jīng)常注意和關(guān)心經(jīng)驗缺少的青工和學(xué)徒工在操作中是否符合安全要求。

24．焊工幫助焊割時，除應(yīng)按規(guī)定辦妥動火審批外，通知派人看火，鉗工還應(yīng)協(xié)助搞好周圍環(huán)境的安全。

25．安裝各種閥門、管子、法蘭，不可用手指去摸找正螺絲孔，應(yīng)用圓錐鐵肖插入找正，以防切斷手指。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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鉗工基本安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

26．用吊車或其他起重設(shè)備起吊機(jī)件時，不準(zhǔn)在機(jī)件底下站立、通行或作業(yè)。

27．在安裝車葉、舵葉或其它工件時，如需使用環(huán)氧樹脂、干冰等時應(yīng)做好個人防護(hù)并搞好通風(fēng)后方可工作。

28．搬動重機(jī)件時要注意，不要扭傷腰手，如二人以上一起操作時，要互相打招呼，動作一致，以免傷人。

29．進(jìn)行試車前要檢查各個轉(zhuǎn)動部分是否有障礙物，盤車1~2圈后再試車，確保人身、機(jī)器安全。

30．進(jìn)行試車時必須有專人負(fù)責(zé)指揮、操作，操作者要嚴(yán)格服從指揮，不許任意進(jìn)行工作，避免聯(lián)系不當(dāng)發(fā)生事故。

31．機(jī)器發(fā)動時除有關(guān)操作人員外其他人不準(zhǔn)亂動機(jī)件。

32．學(xué)徒上船工作，船上一切機(jī)械設(shè)備未經(jīng)師傅同意不準(zhǔn)亂動，以免出安全機(jī)損事故。

33．晚上在船上工作時必須二人以上為一組。需要回車間拿東西，經(jīng)過跳板、上落舷梯等需二人同行，互相照應(yīng)，以免發(fā)生事故。

34．用柴油、煤油加溫工件時，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，并事先準(zhǔn)備消防器材，做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

35．機(jī)件拆卸、組裝和總裝時，要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。試車前，須作全面檢查。正常啟動后，按規(guī)范試車。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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電工基本安全操作規(guī)程

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實施：

1．電工必須按國家的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)考試合格，持證后才能進(jìn)行電氣工程工作。

2．作業(yè)前要穿戴好防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。

3．使用的工具必須是電工專用工具，并經(jīng)檢查安全完好，不得潮濕。

4．作業(yè)前，要關(guān)閉電源開關(guān)，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”之類的警告牌，以確保安全。

5．?dāng)嚯姾?，要先用試電筆檢驗工作部分是否帶電確認(rèn)無電后才能工作。

6．一船情況下不能帶電作業(yè)。如果確實需要帶電作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)帶電作業(yè)的規(guī)定，并有二人或二人以上同時在場，互相照應(yīng)，以防事故發(fā)生。

7．送電前，應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系，確認(rèn)無其他人員作業(yè)后才能合閘送電。

8．檢修和安裝用電設(shè)備、線路時，應(yīng)遵守《用電設(shè)備和線路檢修安裝安全操作規(guī)程》。

9．同時還應(yīng)遵守其它相關(guān)的安全操作規(guī)程，如高處作業(yè)要戴好安全帶等。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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起重工安全操作規(guī)程

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實施：

1.起重工必須持證上崗，熟悉起重設(shè)備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負(fù)荷量及報廢標(biāo)準(zhǔn)。

2.起重的工、索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進(jìn)行技術(shù)檢驗。

3.工作前要根據(jù)吊運任務(wù)和作業(yè)對象，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應(yīng)作細(xì)致?lián)觳椤Ｕ莆瘴矬w的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負(fù)荷使用。

4.起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應(yīng)正確，夾角要適當(dāng)，不得大于120度(遇到特殊吊運的物件時，應(yīng)使用專用工具)。

5.吊運物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)—指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準(zhǔn)確。指揮時不準(zhǔn)戴手套，手勢要清楚，信號要明確。

6.起吊過長、過大等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定出具體作業(yè)方案和措施。起吊時必須先試吊，離地面不高于0.5米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)后，方可指揮起吊運行。

7.大型物件(分段)翻身前，應(yīng)劃出禁界區(qū)，檢查各受力點情況及吊碼焊接質(zhì)量，經(jīng)試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應(yīng)清楚物件重心平衡變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。

8.有兩臺或多臺起重機(jī)吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機(jī)的升降，運行應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)所承受的負(fù)荷均不得超過各自的額定起重能力。如果達(dá)不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80％，也可由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況降低起重能力使用。吊運時技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場指揮。

9.用起重機(jī)主、副鉤同時翻身物體時。副鉤所承受的載荷不得超過其額定起重能力。

10.吊運物上的零星物件，必須清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物，事前都要檢查和清除，防止吊運中墜落傷人。

11.吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地，防止踏空墜落。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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起重工安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

12.多人操作要密切配合，步調(diào)—致，統(tǒng)—指揮。起吊前，應(yīng)待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處處于安全處所，才能指揮起吊，以免受傷。

13.吊運物件，應(yīng)盡量在吊運專用通道上通行，吊物上不準(zhǔn)站人，吊物不

準(zhǔn)從人頭越過，進(jìn)入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。

14.吊運物件下艙底，事先要招呼危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機(jī)艙各層都必須有一人傳遞指揮信號，傳遞指揮信號要清楚準(zhǔn)確，艙頂指揮員應(yīng)準(zhǔn)確無誤地指揮門機(jī)吊運，防止因擠、壓、碰、撞等致傷事故發(fā)生，在吊鉤、鋼絲繩尚未離開危險區(qū)時，操作者不得提前離開崗位，以防發(fā)生意外事故。

15.疊堆物體要穩(wěn)妥，不能過高；特別是尖底、圓大等易傾倒的物件要采取墊固措施，防止傾斜、滾動和倒塌。搬動疊高物體，只能從最上一層（個、條）搬起，禁止從中間或最低層搬走，以免底層缺空倒落傷人。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處，防止墜落。不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。隨車裝運的物件要綁捆牢固，防止車輛在行駛時貨物傾斜、移位，甚至傷人。

16.使用滾桿搬運物件時，滾桿直徑要統(tǒng)—，其長度以伸出物體兩側(cè)各40、50厘米為宜，應(yīng)有人指揮，統(tǒng)一行動，速度不宜過快，地面必須平整結(jié)實，滾桿不得手拿掌抓，防止?jié)L桿碾軋傷手。

17.搖絞車時，必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊，以免發(fā)生倒車而損壞機(jī)件和傷人。

18.使用三角架時，必須選擇適當(dāng)位置，桿架腳要固定扎牢，以防傾斜倒塌。

19.使用把桿、纜風(fēng)繩索與地錨時，應(yīng)與溝洞、地下管道和架空或地下電纜等相距三米以上，桿底要緊固牢靠，纜風(fēng)繩索的位置要適當(dāng)，數(shù)量不得少于三條，要設(shè)專人收放，聽從指揮，統(tǒng)一行動。把桿使用前必須經(jīng)過試吊，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。未經(jīng)強(qiáng)度計算的廠房屋架，不得作地錨使用。

20.使用電動葫蘆、手拉葫蘆、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)遵守其安全操作規(guī)程。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

起重工安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

21.嚴(yán)格遵守起重司機(jī)“十不吊”：

1）超過規(guī)定負(fù)荷不吊；

2）安全裝置、機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不吊；

3）無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗不清不吊；

4）物體捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動不吊；

5）吊掛重物直接進(jìn)行加工，以及歪拉斜掛不吊；

6）吊物上站人或吊物上有活動物體不吊；

7）氧氣、乙炔瓶等受壓容器無安全措施不吊；

8）棱角快口與鋼絲繩之間未加襯墊不吊；

9）埋在地下的物件，情況不明不吊；

10）鋼水包過滿，未打固定卡子不吊室外六級以上大風(fēng)和雷暴雨時不吊。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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搬運工安全操作規(guī)程

編號：

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實施：

一、一般安全規(guī)程

1．作業(yè)前開好工前會，研究安全措施，貫徹落實到個人，班長在作業(yè)過程中，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。

2．各種裝卸機(jī)、車輛、工具須經(jīng)檢驗合格后方能使用，并不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3．作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿木履和拖鞋。

4．不準(zhǔn)在倉庫、堆場、船上吸煙。

5．不準(zhǔn)帶火種到化工倉庫，進(jìn)入化工倉庫前應(yīng)關(guān)閉手機(jī)和BB機(jī)等通訊工具的電源。

6．非駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)開動裝卸機(jī)和車輛。

7．吊運裝卸貨物時，任何人不得在貨物底下行走、站立。

8．按貨物標(biāo)志堆放貨物，運輸過程貨物散落時，應(yīng)及時拾起，防止貨損貨差事故。

二．倉庫作業(yè)規(guī)程

1．貨物疊堆，不得超過規(guī)定的安全線，不得挨帖墻樁。

2．不得超過庫場設(shè)計每平方米的安全承壓負(fù)荷堆貨。

3．包裝貨物疊大堆要留口，包口要朝里不要單豎起，要按規(guī)定的定型疊堆。100公斤的包裝貨物，不得超過10個高；50公斤的包裝貨物，不得超過3米高，防止倒堆傷人。

4．拆堆要臺階型，不要拆逆堆或抽底。

5．在堆上作業(yè)要注意防止拉空、站空、滑倒等安全事故的發(fā)生。

三．毒類危險品搬運規(guī)程

1．作業(yè)前，要制定安全操作方案、使用工具要領(lǐng)，以及防護(hù)措施，并向參加作業(yè)的人員傳達(dá)貫徹，講明危險貨物的性質(zhì)、注意事項、防護(hù)和應(yīng)急搶救辦法等，無安全措施的不準(zhǔn)作業(yè)。

2．包裝腐蝕、破損、不牢、散漏等情況，應(yīng)采取整修措施。

3．嚴(yán)禁混放危險品，要包裝牢固、嚴(yán)密。

4．裝運過危險有毒貨物的車船工具要進(jìn)行消毒。

5．要選派有經(jīng)驗的駕駛員駕車，行駛中要避免緊急制動剎車。

6．必須有專人押運，不得搭乘其他人員。

7．中途停車，應(yīng)當(dāng)選擇安全地點，押運員不得遠(yuǎn)離。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

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搬運工安全操作規(guī)程

編號：

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實施：

四．氧氣瓶裝運搬運安全規(guī)程

1．氧氣瓶橫放車廂，頭部應(yīng)朝一方，旋緊安全帽，安全帽不合用或損壞要更換。

2．氧氣瓶裝運要輕裝、輕卸，防止震動，裝卸時禁止采用拋滑滾運或其他容易引起碰擊的方法。

3．氧氣瓶在車船運輸應(yīng)墊牢捆緊，避免滾動或互撞的現(xiàn)象。

4．搬運氧氣瓶或安裝調(diào)整時，手必須清潔，無油污。

5．易燃品、油脂和帶有油污貨物品不能與氧氣瓶同車船運輸。

6．有油污的車廂和船倉不得裝運氧氣瓶。

7．夏季應(yīng)適當(dāng)復(fù)蓋，防止日光曝曬。

8．車廂船艙嚴(yán)禁煙火，附近禁止吸煙。

9．汽車要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛。

10.不準(zhǔn)人貨混載。

五．易燃易爆類危險品搬運規(guī)程

1．易燃易爆物包括高壓氧氣（瓶）、乙炔氣（瓶）、煤氣、油類、油漆、火藥、炸藥及其它易燃易爆化學(xué)藥品。

2．物品裝運要輕裝、輕卸、防止震動，裝卸時禁止采用拋滑、滾動或其它容易引起碰擊的方法，特別是在廠內(nèi)短距離搬動時，不能貪方便而在地下滾動，而應(yīng)該用手推車之類的工具或人工扛抬。

3．物品在運輸中應(yīng)墊牢捆緊，不得出現(xiàn)滾動或互撞的情況。

4．搬動使用物品時，手必須干凈，無油污或其他雜物。

5．不同種類的危險品，不能同車、同船運輸。

6．裝運易燃易爆物品的車船必須干凈，不得有油污或其它雜物。

7．易燃易爆物品應(yīng)防止日光曝曬。

8．裝載易燃易爆物品的車輛，要選擇平坦路面行駛，路面不平要減速行駛，以盡量減少震動。

9．不準(zhǔn)人貨混載。

10．易燃易爆物品嚴(yán)禁煙火，附近禁止抽煙。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

木工作業(yè)安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1．作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2.工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

3．使用各種工具前，應(yīng)先檢查工具是否完好無損，斧頭、手錘和鑿子等工具的木柄是否裝得安全牢固，作業(yè)場所環(huán)境是否良好，確認(rèn)一切正常，方可操作。

4.工作時，鋒刃工具要放妥。不準(zhǔn)放在臺、凳等邊緣，防止落下傷人。用斧頭砍劈時，對面不準(zhǔn)有人。使用鑿子鑿、削工件時，手應(yīng)放在鑿尾端，以防打滑傷手。

5．操斧時，斧把后端應(yīng)越出肘外；站著劈削木料時，應(yīng)注意兩腳叉開；坐著劈料時不要騎馬式坐，斧柄要斜出，木料要放在凳面上劈斬，以免斧頭傷腳。

6．使用鑿鏟干活時，手不能放在刃口對面，防止刃口傷人。

7．使用手鋸，在下鋸時，要用左食指彎曲向右傾擋住鋸條上背使鋸條穩(wěn)定，開始要輕輕地稍微來回拉動，不可用力過猛，以免鋸片跳動傷手。

8．磨工具時應(yīng)手舀水，不準(zhǔn)用工具落水槽舀水，以免傷他人的手。

9．禁止戴手套用斧和大錘，以免滑出傷人，在轉(zhuǎn)動機(jī)械上加工木料等作業(yè)時也不能戴手套。

10．使用的各種工具，用后必須放在安全地方，以免掉下傷人或觸傷手腳。

11．工場內(nèi)的木屑、刨花、碎片、每天下班前必須清除干凈，防止發(fā)生火災(zāi)。

12．登高或高處作業(yè)時要系扣好安全帶，注意安全，同時避免工具、工件掉落傷行人。作業(yè)前，要事先檢查腳手架、腳手板、扶梯等的安全情況，作業(yè)時，鋒刃工具應(yīng)放在工具袋或箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)將木料及其他物件往下亂扔，以免傷人。

13．地下不能放釘和有釘?shù)哪玖?，以免刺傷行人?/p>

14．上落船梯時，不能兩手同時拿東西，最少要有一只手扶船梯欄桿。

15．拆裝作業(yè)前，應(yīng)檢查工作場地周圍有無妨礙物或危險品，確認(rèn)安全后才能拆裝。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

木工作業(yè)安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

16．使用天那水、油漆等易燃易爆物品時，以及煮瀝青時要有專人看護(hù)，并要準(zhǔn)備好消防器材，防止發(fā)生火災(zāi)。

17．在船上工作，木料由倉口向下運送時，要檢查下面有無人，如有要招呼他們走開后再往下送。

18．鋒利刃口的工具要有次序放好，把手朝外，刃口不可探出案邊或放在容易碰人的地

方，遞給別人時不能刃口對著對方，必須以柄把遞給對方。

19．木工工具、設(shè)備，不得隨便借給他人使用，以免損壞或傷人。

20.拆卸帶釘?shù)哪玖?，?yīng)先將釘拔掉或敲彎，以防刺傷手腳。木料加工時，應(yīng)將鐵釘?shù)冉饘傥锴宄蓛?，以免損壞刀具。

21.使用各類型的木機(jī)床設(shè)備，要嚴(yán)格遵守各機(jī)床的安全操作規(guī)程。

22.使用砂輪機(jī)磨刀具時，事先要檢查砂輪的運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護(hù)罩等是否完整可靠。磨刀時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得正對砂輪站立。

23.堆疊木料要穩(wěn)妥，不得影響通道，工作中多余的木料和木屑、刨花等，應(yīng)及時處理。

24.電鉆等電動工具和手提照明燈應(yīng)用36V電壓。如使用36V以上電壓的電鉆、電鋸等電動工具，其接地線和絕緣必須良好。使用時應(yīng)戴好絕緣手套等防觸電的防護(hù)用品。如發(fā)現(xiàn)漏電或絕緣損傷，應(yīng)立即送給電工修理，修復(fù)后才能使用。

25.船上使用粘膠劑時，要加強(qiáng)通風(fēng)，戴好防毒口罩，并要采取嚴(yán)密的防火措施，掛有醒目的“嚴(yán)禁火種”警告標(biāo)志，杜絕一切火種。工作后，必須將粘膠劑嚴(yán)格管好，不準(zhǔn)留放在船上或現(xiàn)場。

26.凡用爐子熔膠，要有專人負(fù)責(zé)，并采取有效的防火措施。

27.下班時，應(yīng)清理場地，保持清潔。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

木工防火安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1.一切人員不得在木工場地內(nèi)吸煙，抽煙要到木工場外或車間專門設(shè)置的吸煙室。

2.禁止在場內(nèi)生火，必須生火時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)批準(zhǔn)后在指定地方生火，并要準(zhǔn)備好防火器具。

3.加工麻根，應(yīng)遠(yuǎn)離火源加工。

4.清除刨花、木屑等易燃雜物應(yīng)遠(yuǎn)離場地妥善堆放處理，吸塵機(jī)中楣要定期清理。

5.沒有發(fā)生火災(zāi)時消防器具任何人不準(zhǔn)拿動，并要定期檢查，使其處于良好狀態(tài)。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

銅工（管子工）安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1．作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2.操作前應(yīng)清除工作地點周圍的雜物、油污。工件的堆放要穩(wěn)固、整齊，不得阻塞通道。

3．上船拆管和閥門前，首先要查清管路系統(tǒng)的用途和情況，將被拆管子或閥門前后的其它閥門關(guān)閉。

4．在同一管路系統(tǒng)還未拆開其中一節(jié)管或閥之前，必須先用“冷拆”的方法拆開其中一節(jié)管子或閥門，或其中一個足以看清、證實該管系內(nèi)部工況的一個構(gòu)件（如端蓋、儀表接頭等）。

5．未經(jīng)冷拆之前嚴(yán)禁用明火作業(yè)。

6．冷拆后經(jīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無可燃?xì)堄突蛴蜌?，填寫《明火作業(yè)動火申請、審批單》，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后才準(zhǔn)明火作業(yè)。

7．冷拆第一節(jié)管或閥時附近也必須停止明火作業(yè)，以免可燃物泄出造成危險。

8.敲打時，抓錘柄的手不準(zhǔn)戴手套，鏟、鑿的頂部不能有毛刺、卷口和裂紋。

9.使用手動葫蘆、電動葫蘆時，應(yīng)遵守其有關(guān)的安全操作規(guī)程。

10.高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶，工具等物件應(yīng)收拾妥當(dāng)。上、下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，禁止扔、甩。

11.安裝閥件、管子法蘭等，不準(zhǔn)用手指去復(fù)對眼孔，應(yīng)用錐形鐵棒插入。

12.焊、割工作時，應(yīng)注意防火，并要戴防護(hù)眼鏡。風(fēng)割管子即將斷落時，應(yīng)用手扶牢或用繩索吊好。

13.拆裝管子時，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢、吊好后再進(jìn)行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。

14.在船上工作時，不要在肋板、橫梁、縱梁、橫隔板上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應(yīng)搭設(shè)安全可靠的跳板。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

銅工（管子工）安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

15.進(jìn)入人孔里工作時，洞口要設(shè)置好防護(hù)措施，以免他人踏空墜落。工作完畢后仍應(yīng)放置好洞口防護(hù)設(shè)施。

16.船艙內(nèi)如有易燃?xì)怏w或液體，禁止明火，應(yīng)穿不帶釘子的鞋，使用銅制的工具。如遇艙壁板等需要開孔的而背面已敷設(shè)木料、泡沫塑料、電纜等可燃物時，事先要征得安全部門的批準(zhǔn)，并采取防火措施。

17.灌黃沙時將管子吊牢，防止傾倒。管內(nèi)不得有油污，黃沙應(yīng)干燥且無雜物。熱管時，要防止?fàn)C傷事故。加熱及熱彎校正時，人要避開管口。要使用良好的和足夠的鐵樁頭及壓馬。管子彎度的行程范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，不準(zhǔn)有人，管子彎好后熱沙應(yīng)倒在指定的場地。用氣割切割成型的管子時(特別是鍍鋅管)，人要避開管子口。

18.管子試壓前，應(yīng)先檢查試壓機(jī)的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備及其附件完好無損后方能操作。試壓機(jī)不得超負(fù)荷使用。試壓時，注意閥件的開關(guān)，防止氣體沖擊傷人。

19.不準(zhǔn)使用沒有防護(hù)罩的砂輪機(jī)和砂輪切割機(jī)。使用砂輪機(jī)時，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，用力不可太大。砂輪割管時，還應(yīng)戴好面罩。

20．進(jìn)入雙層底、狹小艙室、各油水艙或容器內(nèi)工作時必須嚴(yán)格遵守《艙室作業(yè)安全管理程序》的有關(guān)安全要求，艙內(nèi)必須有兩個以上互相監(jiān)護(hù)；要開啟通風(fēng)設(shè)備，照明用電電壓不得超過36V；經(jīng)常檢查，確保艙內(nèi)使用的風(fēng)焊線、電焊線不漏氣、不漏電、不過熱。

21．操作彎管機(jī)前，必須熟悉彎管機(jī)的性能和技術(shù)要求，檢查有關(guān)部件、操作手柄及夾具等，確認(rèn)性能完好，符合技術(shù)要求時才能使用。使用時應(yīng)注意管的受力方向和人的站位，要注意自己的安全，也要注意他人的安全，招呼附近的人注意避讓。

22．搬運、拆裝工件、管子時要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)防碰人、碰物。

23．管路試漏時嚴(yán)禁使用乙炔氣、氧氣、燃油、隋性氣體等易燃（助燃）易爆或有毒有害物質(zhì)。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

銅工（管子工）安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

24．在船上進(jìn)行明火作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《明火作業(yè)安全管理程序》的有關(guān)要求，清理有關(guān)位置的可燃物，準(zhǔn)備好滅火器材，辦理動火手續(xù)并經(jīng)有關(guān)人員審批，看火人員檢查同意后才準(zhǔn)作業(yè)。嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)焊割”的規(guī)定：

1）不是焊工、氣割工的不準(zhǔn)焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)焊割。

2）重點要害部位及重要場所，未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)，未落實安全措施不準(zhǔn)焊割。

3）不了解焊、割地點周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不準(zhǔn)焊割。

4）不了解焊、割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險品不準(zhǔn)焊割。

5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）或管子等未經(jīng)徹底清洗測爆合格的不準(zhǔn)焊割。

6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，未經(jīng)采取切實可靠的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。

7）有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)焊割。

8）燒焊附近有易燃易爆物品，在未經(jīng)清理或采取有效的安全措施之前不準(zhǔn)焊割。

9）在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)焊割。

10）附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂202膠水等）不準(zhǔn)焊割

25．作業(yè)完后要及時清理現(xiàn)場。

26．遵守其它有關(guān)的安全操作規(guī)程。

安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

版本：

裝配工（鉚工）安全操作規(guī)程

編號：

修改：

實施：

1．作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2．開始工作前要做好準(zhǔn)備工作，先檢查工具和腳手加強(qiáng)板、繩索等是否良好正常，檢查減壓表、膠管、接頭、焊割炬是否完好，工作場地有無妨礙施工安全的物件，是否符合安全要求等，確認(rèn)無誤方可施工。

3.閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動漏氣。檢查設(shè)備、附件和管系泄漏時，只能用肥皂水測試，而且周圍不能有明火作業(yè)，不準(zhǔn)抽煙，操作中應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、接頭和閥門開關(guān)等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。

4.新膠管應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭必須扎緊。

5.操作時遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體，然后再關(guān)閉氧氣及乙塊氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙塵，方可重新點燃割炬。

6.凡進(jìn)入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人要堅持崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。人離開現(xiàn)場時，必須將焊割炬，膠管隨身帶出。

7.嚴(yán)禁以割炬作照明、氧氣作通風(fēng)氣源。在平臺和船上作業(yè)時，割炬不得放入平臺孔，狹小艙室或孔洞內(nèi)。

8.高處作業(yè)必須系好安全帶。操作中，膠管應(yīng)扎牢固定，嚴(yán)禁纏繞在身上或搭在背上。在腳手架上，不準(zhǔn)坐或踩在油漆桶、凳子或鐵桶上作業(yè)。多人立體作業(yè)，上、下要錯開，不得在同一垂直線上。

9.在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等物，必須采