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文檔簡介

尼泊金丙酯的合成實驗報告摘要:對羥基苯甲酸丙酯又稱尼泊金丙酯,是目前世界上用途最廣、用量最大、應(yīng)用頻率最高的一系列防腐劑,具有高效、低毒、廣譜、易配伍等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、飼料及各種工業(yè)防腐方面,也是有機(jī)合成中間體關(guān)鍵詞:尼泊金丙酯、尼泊金酸、正丙醇、大孔樹脂、催化合成前言:尼泊金丙酯是國際上公認(rèn)的廣譜性高效食品防腐劑,美國、歐洲、日本、加拿大、韓國、俄羅斯等國都允許尼泊金酯在食品中應(yīng)用。被廣泛應(yīng)用于醬油、醋等調(diào)味品、腌制品、烘焙食品、醬制品、飲料、黃酒以及果蔬保鮮等領(lǐng)域。我國GB2760中規(guī)定尼泊金乙酯、尼泊金丙酯以及尼泊金甲酯鈉、尼泊金乙酯鈉、尼泊金丙酯鈉鹽可以作為食品防腐劑。尼泊金丙酯亦稱對羥基苯甲酸丙酯,由于它具有酚羥基結(jié)構(gòu),所以抗細(xì)菌性能比苯甲酸、山梨酸都強(qiáng)。對羥基苯甲酸與正丙醇在催化劑作用下可生成對羥基苯甲酸丙酯:CHO+CHCHCHOHCHO+H2O763 3 2 2 10 12 3 2實驗中對羥基苯甲酸用量為0.05ml,醇過量3倍,理論產(chǎn)量為9g。根據(jù)不同催化劑,產(chǎn)率也有所不同,本實驗分別用NKC-9和732型大孔樹脂進(jìn)行催化合成尼泊金丙酯,從中篩選出最佳的催化劑。儀器與試劑藥品試劑:尼泊金酸、正丙醇、飽和氯化鈉溶液、95%乙醇、10%的碳酸鈉、大孔樹脂,環(huán)己烷、沸石、活性炭。儀器:顯微熔點測定儀(含載片);真空抽濾機(jī);磁力攪拌電熱套(包括磁粒);天平;分水回流裝置(包括三口燒瓶1個,分水器一個,球形冷凝管一個,橡膠塞一個,帶塞溫度計一個,橡膠管若干);蒸餾裝置(包括100ml圓底燒瓶2個,蒸餾頭1個,帶塞溫度計1個,直形冷凝管1個,接引管1個,橡膠管若干);減壓抽濾裝置(布氏漏斗1個,吸濾瓶1個,濾紙若干,表面皿1個,吸耳球1個);酸度計;100ml容量瓶1個,燒杯2個,玻璃棒1根,蒸發(fā)皿1個。實驗步驟:1?催化劑的選擇:分別用NKC-9和732型大孔樹脂在以下條件催化合成尼泊金丙酯:

在lOOmL圓底燒瓶中加入對羥基苯甲酸用量6.9g(0.05mol),11.2ml(0.15mol)正丙醇,4.8g(用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的30%)大孔樹脂,5ml環(huán)己烷(帶水劑)和沸石充分混勻,磁力攪拌,加熱分水回流三個小時(分水器中不再生成水)。冷卻燒瓶、靜置,將反應(yīng)液用傾析法轉(zhuǎn)移至蒸餾瓶,蒸餾分離未反應(yīng)的正丙醇以及環(huán)己烷,固體催化劑留于瓶底待重復(fù)利用。將蒸餾余液傾入蒸餾水中,用10%的碳酸鈉溶液調(diào)pH至7-8,先攪拌后靜置,待固體產(chǎn)物全部析出,經(jīng)抽濾,洗滌,烘干至恒重,得白色晶體狀固體產(chǎn)品,稱重,計算出尼泊金丙酯的產(chǎn)率。比較兩種催化劑的效率,選擇最佳催化劑。2?催化劑用量對產(chǎn)率的影響:在lOOmL圓底燒瓶中加入對羥基苯甲酸用量6.9g(0.05mol),11.2g(0.15mol)正丙醇和大孔樹脂(用量分別為3.2g、4.0g、4.8g、5.6g和6.4g)充分混勻分別加熱回流3小時。冷卻燒瓶、靜置,將反應(yīng)液用傾析法轉(zhuǎn)移至蒸餾瓶,減壓蒸餾分離未反應(yīng)的正丙醇可循環(huán)使用,固體催化劑留于瓶底待重復(fù)利用。將蒸餾余液傾入蒸餾水中,用10%的碳酸鈉溶液調(diào)pH至7-8,先攪拌后靜置,待固體產(chǎn)物全部析出,經(jīng)抽濾,洗滌,烘干至恒重,得白色晶體狀固體產(chǎn)品,稱重,計算出尼泊金丙酯的產(chǎn)率。找出催化劑最佳用量。3?產(chǎn)品分析:(1) 重結(jié)晶:將粗產(chǎn)品按粗酯:95%乙醇:水:活性炭為1:0.6:4.0:0.06的比例混合,加熱至粗酯溶解,趁熱減壓抽濾,將濾液冷卻結(jié)晶,減壓抽濾獲得重結(jié)晶后晶體。(2) 熔點測定:將電源線和傳感器按要求連接好。將兩片載玻片洗凈曬干后,取幾顆重結(jié)晶后樣品放在一載玻片上,用另一載玻片蓋上,輕輕壓實,然后將其放置于加熱臺上,蓋上隔熱玻璃。調(diào)節(jié)顯微鏡,使其焦點對準(zhǔn)樣品。打開電源開關(guān),測定待測樣品的熔點,讓升溫由快一漸慢一平緩。觀察待測樣品的熔化過程。當(dāng)晶體棱角開始變圓并有液體產(chǎn)生時為初熔,完全液化為全熔,記錄初熔點和全熔點。如需重復(fù)測試,需使溫度降至熔點值以下40°C。4.實驗裝置圖:分水回流裝置結(jié)果與討論:

1?結(jié)果檢測:按本實驗方法合成出的尼泊金丙酯為白色晶體,熔程為94-98。實驗中將粗產(chǎn)品重結(jié)晶之后測量熔點,其熔程為95-100°C,符合此產(chǎn)品熔程標(biāo)準(zhǔn)。2?不同催化劑的影響:表不同催化劑的影響(30%用量)催化劑種類NKC-9型732型產(chǎn)量/g6.32.8產(chǎn)率70%31.1%由表一可知,用NKC-9幾732型大孔樹脂分別催化合成尼泊金丙酯,實驗表明,用NKC-9的產(chǎn)率明顯高出732型許多,而且是超出一倍之多。用硫酸做催化劑時,實驗產(chǎn)率僅能達(dá)到30%-40%,而用NKC-9在30%催化時產(chǎn)率可達(dá)70%,因此該催化劑具有實際應(yīng)用價值可取代硫酸或固體超強(qiáng)酸催化合成酯類。3?催化劑用量的影響表二:催化劑用量的影響用量20%25%30%35%40%產(chǎn)量1.64.46.35.51.6產(chǎn)率17.7%48.9%70%61.1%17.7%圖一:

80.00%催化劑用量的影響70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%用量80.00%催化劑用量的影響70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%用量由表二及圖一可知,催化劑的用量從反應(yīng)總量的20%增加至25%時,產(chǎn)率明顯增高,這是因為催化劑的用量與反應(yīng)體系在一定范圍內(nèi)呈線性正相關(guān),當(dāng)從25%增至30%時,產(chǎn)率增加趨于平緩,并且在用量為30%時產(chǎn)率達(dá)到最高,當(dāng)用量超過30%時,產(chǎn)率反而下降所以催化劑用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的30%為適宜。4?實驗中問題:根據(jù)文獻(xiàn)值,用NKC-9催化產(chǎn)率在催化劑用量為總反應(yīng)物的30%時可達(dá)96%,而本實驗最高產(chǎn)率僅為70%,故此實驗理論產(chǎn)率較低。主要原因有:回流時間較短;反應(yīng)不完全,在回流結(jié)束時仍有部分尼泊金酸未反應(yīng)完;反應(yīng)溫度控制不穩(wěn)定,實驗過程中一開始溫度升高太快,在將近80°C時便開始回流,而且回流近半小時后溫度突然升至九十多度甚至超過一百度;在實驗中,由于略去了大孔樹脂催化的預(yù)處理,導(dǎo)致其酸性不足,降低反應(yīng)產(chǎn)率。結(jié)論:在尼泊金丙酯催化合成實驗中,以對羥基苯甲酸及正丙醇為原料,大孔樹脂催化合成,反應(yīng)條件溫和,可操作性高,最高產(chǎn)率可達(dá)70%。大孔樹脂催化合成尼泊金丙酯具有快速、節(jié)能、催化劑可循環(huán)利用、催化活性好和對環(huán)境友好等優(yōu)點,符合當(dāng)今綠色化學(xué)合成的潮流,可望在工業(yè)領(lǐng)域推廣。參考文獻(xiàn):劉平樂,王良芥,羅和安《離子交換樹脂非均相催化酯化合成丙烯酸丁酯》[A]湘潭大學(xué)化工學(xué)院鄧斌,章愛華,

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