鉆孔灌注樁沖擊鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)陜西省綏延高速公路土建4標(biāo)編號：鉆孔灌注樁沖擊鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵二局陜西省綏延高速土建4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年十一月陜西省綏延高速公路土建4標(biāo)鉆孔灌注樁沖擊鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公路土建工程細(xì)粒土、粗粒土、卵礫石土、軟巖、溶巖地區(qū)等復(fù)雜地質(zhì)條件下孔徑80～200cm的橋梁樁基施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)，考核合格后持證上崗。圖2.1.1操作人員上崗證書2.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，包括樁徑、樁長及地層情況。修建生活房屋，配生活、辦設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。已完成現(xiàn)場踏勘，對妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙募扔屑芸展芫€、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，已采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。施工所需電力線路架設(shè)已完成，滿足鉆機(jī)所需電力供應(yīng)需求，并配備適合備用的變壓器或柴油機(jī)。場地已根據(jù)施工組織設(shè)計進(jìn)行布置，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足2個孔以上排渣量的需要。圖2.1.2-1泥漿池開挖及防滲措施水上作業(yè)已搭設(shè)了工作平臺。準(zhǔn)備一定數(shù)量的造漿黏土。用全站儀、GPS全球定位系統(tǒng)等準(zhǔn)確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度；測好的樁位必須復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。圖2.1.2-2樁位測量及十字樁埋設(shè)2.2機(jī)械設(shè)備、材料及試驗(yàn)準(zhǔn)備施工場地已平整，便道已修建，機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，機(jī)械性能良好，數(shù)量滿足進(jìn)度及工期要求。施工所需的測量、試驗(yàn)設(shè)備已檢測、標(biāo)定完畢，可以進(jìn)行使用。施工所需鋼材、水泥、砂石等材料已進(jìn)場并進(jìn)行檢驗(yàn)，已取得各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報告混凝土已完成配合比設(shè)計，其報告及有關(guān)資料已經(jīng)過相關(guān)單位審批，允許施工中使用。圖2.2-1鉆孔施工前進(jìn)行場地平整、施工便道修筑圖2.2-2濕潤后進(jìn)行校核3．技術(shù)要求3.1所有使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限。3.2在使用的原材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證并按相關(guān)要求抽檢合格。3.3在進(jìn)行大面積鉆孔施工前應(yīng)按照《高速公路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。3.4鉆機(jī)就位、成孔時，必須通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。3.5樁位放樣、成孔質(zhì)量及狀體質(zhì)量必須滿足《高速公路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、《高速公路橋涵工程施工技術(shù)指南》、施工圖設(shè)計文件及業(yè)主相關(guān)文件的要求。3.6為防止沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。4．施工程序與工藝流程4.1施工程序鉆孔灌注樁鉆孔的主要施工程序?yàn)椋簻y量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→泥漿制備→沖擊鉆進(jìn)→檢孔→制作安裝鋼筋骨架→清空→檢查驗(yàn)收等。4.2工藝流程4.2.1沖擊鉆施工工藝及質(zhì)量控制流程如下圖4.2.1所示：圖4.2.1沖擊鉆施工工藝及質(zhì)量控制流程4.2.2鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程詳見圖4.2.2圖4.2.2鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程圖5．施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1場地平整、搭設(shè)平臺施工前鉆孔場地應(yīng)清楚雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺；當(dāng)位于深水時，可插打臨時樁搭設(shè)固定工作平臺。工作平臺必須堅固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時所有靜、活荷載，同時還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場。5.1.2測量放線采用全站儀或GPS全球定位系統(tǒng)與鋼尺相結(jié)合的方法進(jìn)行樁位放樣，根據(jù)設(shè)計樁位圖，用全站儀或GPS全球定位系統(tǒng)將橋墩臺位置每一根樁的中心測出并用水泥包裹，然后在中心樁的前后左右設(shè)置護(hù)樁，測量人員、技術(shù)人員、鉆機(jī)長應(yīng)根據(jù)樁位圖及樁間距對樁位逐樁復(fù)核，并形成測量交接樁記錄，復(fù)核要求后由技術(shù)人員報監(jiān)理單位復(fù)核。5.2埋設(shè)護(hù)筒5.2.1現(xiàn)場監(jiān)理對樁位測量復(fù)核合格后，即可進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。5.2.2護(hù)筒采用厚為6～10mm的鋼板，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm，護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時將護(hù)筒埋置到較堅硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床以下1m。5.2.3鉆孔時孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底面0.5m或地下水位以上1.5~2.0m。5.2.4護(hù)筒埋設(shè)好后，應(yīng)設(shè)置好護(hù)樁，拉出十字線，以便監(jiān)理現(xiàn)場檢查。5.3鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)時要求底部墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。5.4泥漿制備5.4.1旱地泥漿池：用挖掘機(jī)挖坑作為泥漿池和沉淀池（需要時，內(nèi)壁用黏性土抹平）；泥漿池位置的確定不影響后續(xù)工程施工，一般情況設(shè)在墩與墩之間。5.4.2泥漿在沖擊鉆孔中起護(hù)壁和懸浮鉆渣的作用。應(yīng)備用足夠的造漿優(yōu)質(zhì)黏土。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：1比重泥漿的比重是泥漿與4℃時同體積水的重量比。入孔泥漿的比重為1.1~1.3,孔底泥漿比重，砂黏土不宜大于1.3，圓礫土不宜大于1.4,巖石不宜大于1.2。2黏度泥漿的黏度是指泥漿運(yùn)動時，各分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力。入孔黏度一般地層（砂質(zhì)黏土及黏質(zhì)砂土，容許承載力在1.0kg以上的地層）為16~22s，松散易坍地層為19~28s。3含砂率泥漿含砂率是泥漿內(nèi)所含砂占黏土顆粒的體積百分比。含砂率大，會降低黏度，增加沉淀，磨損鉆具。新制泥漿的含砂率不宜大于4%。4膠體率泥漿的膠體率是指泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的黏土顆粒與水分離的程度。膠體率高，則黏土顆粒不易沉淀，懸浮鉆渣的能力高，否則反之。泥漿膠體率不小于95%。5pH值泥漿的pH值是衡量泥漿酸堿度的。pH值過小，失水量會急劇上升；pH值過大，泥漿濾液將滲透到孔壁的黏土中使孔壁表面軟化，黏土顆粒之間的凝聚力減弱，造成裂解而使孔壁坍塌。pH值應(yīng)大于6.5，一般以8～10為適當(dāng)。pH值偏小時，可根據(jù)試驗(yàn)在泥漿中投放適量的NaOH或Na5.4.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見圖5.4.35.5鉆進(jìn)5.5.1開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程厚可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中導(dǎo)入黏土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。5.5.2泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。5.5.3每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時注意圖層的變化，在巖、土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。5.5.4鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時對孔位中心進(jìn)行復(fù)查，主要辦法是將鉆頭自然垂吊于孔中，用護(hù)樁拉十字線將孔位中心恢復(fù)，用鋼尺測量十字線中心與鉆頭吊繩之間的偏差，發(fā)現(xiàn)超出50mm時，及時分析原因進(jìn)行糾偏。5.6檢孔5.6.1鉆孔完成后，用檢孔器進(jìn)行孔徑、孔深、孔型、成孔傾斜度的檢測。檢孔器的外徑、長度、重量要嚴(yán)格按照技術(shù)人員的交底進(jìn)行加工制作。成孔孔徑不得小于設(shè)計孔徑，成孔深度不得小于設(shè)計孔深，成孔傾斜度不大于1%。5.6.2傾斜度檢測采用吊車吊放檢孔器進(jìn)行，用吊車下放檢孔器到孔底，通過量測吊錘底部與鋼絲繩的偏斜距離，并通過三角關(guān)系推算成樁的垂直度。5.7第一次清孔檢孔合格后，即進(jìn)行第一次清孔，清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，泥漿指標(biāo)檢測由現(xiàn)場試驗(yàn)人員進(jìn)行，達(dá)到指標(biāo)要求后，第一次清孔結(jié)朿。5.8第二次清孔第一次清孔結(jié)朿后，報請監(jiān)理檢驗(yàn)，監(jiān)理同意后進(jìn)行鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管安裝。鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管安裝結(jié)朿后，現(xiàn)場作業(yè)工班、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員先進(jìn)行泥漿指標(biāo)、沉渣厚度的自檢，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)如符合規(guī)定，且沉渣厚度符合要求，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)向監(jiān)理工程師報檢，監(jiān)理工程師檢查合格后，即可轉(zhuǎn)人下道工序施工。如果不符合上述程序和檢測指標(biāo)，需進(jìn)行二次清孔，重新履行各項(xiàng)程序，直至符合要求為止。6．勞動組織6.1勞動力組織方式：采用勞務(wù)分包的組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，每臺沖擊鉆配備的施工人員見表6.2-1所示。表6.2-1每個作業(yè)循環(huán)人員配置表班組長1人技術(shù)員兼安全員1人質(zhì)檢員1人鉆機(jī)操作手1人普工（協(xié)助鉆機(jī)施工）3人裝載機(jī)駕駛員1人7.材料要求7.1護(hù)筒：采用10mm厚鋼板卷制而成，一般高度1.5~2m。7.2泥漿：泥漿種類見下表7.2-1所示，鉆孔常用黏土泥漿與膨潤土泥漿。表7.2-1常用泥漿種類表泥漿種類主要材料外加劑膨潤土泥漿膨潤土、水分散劑、增黏劑、防漏劑聚合物泥漿聚合物、水加重劑CMC（鈉羧甲基纖維素）泥漿膨潤土、CMC、水分散劑黏土泥漿黏土、水、純堿、外加劑分散劑、增黏劑對泥漿材料的要求：（1）黏土：粒徑小于0.005mm，顆粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于25%~30%，含砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比為3~4以上，富含Na+、K+等親水陽離子，水溶液呈堿性，Ca2+小于70mg/L，氯化物小于300mg/L。（2）膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量及屈服值等指標(biāo)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）水：淡水。（4）外加劑。見表7.2-2所示。表7.2-2外加劑種類表種類使用目的常用物質(zhì)分散劑防水泥、鹽分對泥漿的污染，污染后泥漿再生。增強(qiáng)防坍作用沒提高泥水分離性Na6P6O18、Na6P3O10、Na2CO2、NaHCO3、木質(zhì)素、腐殖酸增黏劑防孔壁坍塌，提高鉆孔效率，對泥漿有保護(hù)膨潤土的凝膠作用CMC（鈉羧甲基纖維素）加重劑增加泥漿比重，提高孔壁穩(wěn)定性重晶石、鐵砂、銅礦石、方鉛礦粉末防漏劑防止泥漿漏入土中鋸末、稻草、水泥鹽水泥漿劑在鹽水中濕脹并提高黏度防腐劑防止CMC等有機(jī)外加劑在夏季變質(zhì)硫化鈉8.主要機(jī)具設(shè)備8.1主要機(jī)械：沖擊鉆機(jī)1臺。8.2輔助機(jī)械、設(shè)備：鉆頭2個、攪拌機(jī)1臺、泥漿泵1臺、電焊機(jī)1臺、氧氣瓶1個、空壓機(jī)1臺、乙炔瓶若干、挖掘機(jī)1臺、千斤頂1個、抽渣筒1套、驗(yàn)孔器及測繩各1套。9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1.1鉆孔作業(yè)要求1鉆孔就位前，應(yīng)對鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地與鉆機(jī)坐落處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝。2采用沖擊鉆機(jī)。使用卷揚(yáng)機(jī)起吊錐頭時，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過三角立架上段的滑輪與錐頭連接，放開卷揚(yáng)機(jī)，錐頭自然下落，錐頭的沖擊作用使巖土破碎，部分被擠入孔壁。泥漿將渣土懸浮排出孔外，同時平衡部分孔壁土壓力和水壓力，保持孔壁穩(wěn)定。錐體一般為圓柱形，用鋼材制成，錐頭成“十”字形，利于破碎巖石。土質(zhì)地層可選用60~80cm的細(xì)錐頭鉆進(jìn)，然后再用大錐頭擴(kuò)孔至設(shè)計孔徑。卷揚(yáng)機(jī)可以人工操作，也可以選用自動操作設(shè)備。3開孔是應(yīng)低錐密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加黏土塊小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。4須及時填寫施工記錄表，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。5鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，偏差不超過2cm。6必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。7鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對鉆孔泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，不符合要求時要及時調(diào)整。8每班檢查孔體偏斜情況，及時采取糾偏措施。9鉆孔時，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度（1）在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/mm;在松散砂層中，鉆進(jìn)速度不宜超過3m/h。（2）在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。10遇孤石時可選當(dāng)拋填硬度相似的片石，采用直錐沖擊，或中低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。11鉆進(jìn)中必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錐。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。12應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。13應(yīng)經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換14施工時應(yīng)注意以小沖程開孔，使初成成孔堅實(shí)、豎直、圓順，起導(dǎo)向作用，鉆進(jìn)深度超過鉆錐全沖程后才能正常沖擊。若遇到堅硬漂卵石層，可采用中、大沖程，但最大沖程不宜超過4~6m。鉆進(jìn)過程中及時排除鉆渣，并添加黏土造漿，防止塌孔和沉積，使鉆錐經(jīng)常沖擊新鮮地層。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時，應(yīng)先投人黏土夾小片石，將表面墊平后在鉆進(jìn)，防止出現(xiàn)偏孔、斜孔。15對泥漿材料的要求：（1）黏土：粒徑小于0.005mm顆粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于25%～30%，含砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比為3~4以上，富含Na+、K+等親水陽離子，水溶液呈堿性，（2）膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標(biāo)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）水：淡水。（4）外加劑：見表9.1.1。種類使用目的常用物質(zhì)分散劑防水泥、鹽分對泥漿的污染N污染后泥漿的再生Na6增強(qiáng)防坍作用，提高泥水分離性木質(zhì)素，腐殖酸增黏劑防孔壁坍塌，提高鉆孔效率對受水泥、鹽分污染的泥漿有保護(hù)膨潤土的凝膠作用CMC(鈉羧甲基纖維素）加重劑增加泥漿比重，提高孔壁穩(wěn)定性重晶石、鐵砂、銅礦石、方鉛礦粉末防漏劑防止泥漿漏入土中鋸末，稻草，水泥，核桃皮粉末鹽水泥漿劑在鹽水中濕脹并提高黏度防腐劑防止CMC等有機(jī)外加劑在夏季變質(zhì)硫化鈉表9.1.1常用外加劑16測量鉆進(jìn)深度一般用測繩系測錘（1~2kg)從孔底量至護(hù)筒頂部或轉(zhuǎn)盤頂面，從量得的總深度中減去護(hù)筒頂部或轉(zhuǎn)盤頂面至鉆孔原地面高度，即為鉆進(jìn)深度。17排渣、清孔鉆孔樁排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣等方法。如采用抽渣筒排渣，在鉆進(jìn)4~5m深后，每鉆進(jìn)0.5~1m應(yīng)抽渣一次，并補(bǔ)給泥漿。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高并超鉆0.1m時，已滿足設(shè)計要求后，將拌好的新泥漿20～30m3通過Φ75mm鋼射漿管直接射人孔底，使孔中較細(xì)鉆渣懸浮泥漿中，從孔口排出，較大的鉆渣沉人孔底?？椎资Ｓ噍^大的鉆渣，用取渣筒取渣，至取不出為止。再用Φ45mm射漿管向孔底射漿10min(約15m3泥漿），懸浮的鉆渣經(jīng)護(hù)筒口排出返回沉淀池，待鉆渣沉淀過濾后再將泥漿泵入孔底，如此反復(fù)多次循環(huán)。同時在這道工序過程中采用鋼射漿管取代測繩多次測量孔深，確認(rèn)符合設(shè)計標(biāo)高，出渣換漿完成后，觀測沉渣厚度變化。經(jīng)過3~4h觀測，沉渣厚度達(dá)到施工規(guī)范要求時，可通過射漿管再向孔底注漿5min后停止。抓緊拆除鉆架、射漿管、吊人鋼筋骨架，安裝混凝土導(dǎo)管等灌注設(shè)備，及時進(jìn)行灌注，確?？椎壮猎穸炔怀^規(guī)范容許值。清孔也可采用空氣吸泥機(jī)配合取渣筒出渣。即大塊鉆渣以取渣筒取出，較細(xì)的鉆渣以空氣吸泥機(jī)吸渣。用空氣吸泥機(jī)出渣時，應(yīng)及時向孔內(nèi)注人清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免坍孔。9.1.2操作要點(diǎn)1鉆進(jìn)時要保證鉆進(jìn)的速度，及時測量孔深和泥漿比重。2成孔后要測量孔的深度是否達(dá)到設(shè)計要求，并及時填寫記錄表。3在鉆機(jī)擺放前要及時平整場地，將泥漿池的位置安置好。檢查鉆機(jī)的鉆桿及零部件。做好鉆前的樁位放樣工作，保證鉆孔及孔徑的準(zhǔn)確度。4清孔時應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。5各環(huán)節(jié)施工銜接應(yīng)緊密，縮短工藝間隔時間。6在各種不同的土層或巖層中鉆進(jìn)時，可按表9.1.2的施工要點(diǎn)進(jìn)行。

表9.1.2沖擊鉆孔施工要點(diǎn)適用土層施工要點(diǎn)效果在護(hù)筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5,軟弱層投入黏土塊夾小片石造成堅實(shí)孔壁黏土或粉質(zhì)黏土層中沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊提高鉆進(jìn)效率粉砂或中粗砂層中沖程1～3m，泥漿比重1.2～1.5,投入黏土塊，勤沖勤掏渣反復(fù)沖擊，造成堅實(shí)孔壁，防止塌孔砂卵石層中、高沖程2～3m，泥漿比重1.3~1.5,投入黏土塊，勤掏渣提高鉆進(jìn)效率基巖高沖程3~4m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣加大沖擊能量，提高鉆進(jìn)效率軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小塊石，泥漿比重1.3~1.5造成堅實(shí)孔壁9.1.3事故預(yù)防及處理鉆孔施工過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿、孔口坍塌、地表沉陷等情況之一時，必須立即停止鉆進(jìn)施工，采取有效處理措施后，方可繼續(xù)施工。1預(yù)防塌孔塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。（1）處理措施塌孔不嚴(yán)重時，可回填至塌孔位置以上，采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)；若塌孔嚴(yán)重，應(yīng)立即將鉆孔用小礫石夾黏土回填重鉆。（2）塌孔預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)在松散粉砂土或流沙中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)度速度，選用較大比重、黏度、膠體率的泥漿；或投人黏土摻片、卵石，低錘沖擊，使黏土膏、片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用。eq\o\ac(○,2)汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管、連通管等措施保證水頭相對穩(wěn)定。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格控制沖程高度。eq\o\ac(○,4)清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不直接插人鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流人鉆孔中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5~1.6倍鉆孔中水柱壓力。eq\o\ac(○,5)吊人鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插人。2預(yù)防縮孔縮孔是鉆錐磨損過大焊補(bǔ)不及時或因地層中有遇水膨脹的軟土、黏土泥巖造成，前者應(yīng)及時焊補(bǔ)鉆錐，后者應(yīng)選用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。3預(yù)防偏孔鉆機(jī)移位，鉆孔過程遇較大的孤石或探頭石，以及在大傾斜度的軟硬地層交界處均有可能導(dǎo)致偏孔，為此，對鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中位置變動應(yīng)檢查復(fù)位，傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時應(yīng)回填砂礫石到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。偏斜嚴(yán)重的可在偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于1kg)爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上1m左右重新沖鉆。4預(yù)防產(chǎn)生梅花孔（或十字孔）（1）形成原因eq\o\ac(○,1)錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動，總在一個方向上下沖擊。eq\o\ac(○,2)泥漿相對密度和黏度過高，沖擊轉(zhuǎn)動阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動困難。eq\o\ac(○,3)操作時鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐剛提起又落下，鉆頭轉(zhuǎn)動時間不充分或轉(zhuǎn)動很小，改換不了沖擊位置。eq\o\ac(○,4)有非勻質(zhì)地層，如漂卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。（2）處理措施采用片石或卵石與黏土回填，重新沖擊鉆孔。（3）預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置。eq\o\ac(○,2)選用適當(dāng)黏度和相對密度的泥漿，并適時掏渣。eq\o\ac(○,3)用低沖程時，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。eq\o\ac(○,4)出現(xiàn)梅花孔后，可用片、卵石混合黏土回填鉆孔，重新沖擊。5預(yù)防卡鉆（1）卡錐原因eq\o\ac(○,1)鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。eq\o\ac(○,2)未及時補(bǔ)焊沖錐，鉆孔直徑逐漸變小，而補(bǔ)焊后的沖錐大了，又用高沖程猛擊，極易發(fā)生卡錐。eq\o\ac(○,3)伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住錐腳或錐頂。eq\o\ac(○,4)孔口掉下石塊或其他物件，卡住沖錐。eq\o\ac(○,5)在黏土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。eq\o\ac(○,6)大繩松放太多，沖錐傾倒，頂住孔壁。（2）處理措施卡鉆后不能強(qiáng)提，只宜輕提?？捎眯_擊錘或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的土松動后再提出。（3）預(yù)防卡錐措施eq\o\ac(○,1)當(dāng)為梅花卡鉆時，若錐頭向下有活動余地，可使鉆頭向下并轉(zhuǎn)動直徑較大方向提起鉆頭。也可松一下鋼絲繩，使鉆錐轉(zhuǎn)動一個角度，有可能將鉆錐提出。eq\o\ac(○,2)卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。宜用由下向上頂撞的辦法，輕打卡點(diǎn)的石頭，有時使鉆頭上下活動，也能脫離卡點(diǎn)或使掉入的石塊落下。eq\o\ac(○,3)用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi)，將沖錐勾往后，與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下、左右擺動試探，有時能將沖錐提出。eq\o\ac(○,4)在打撈過程中，要繼續(xù)攪拌泥漿，防止沉淀埋鉆。eq\o\ac(○,5)用其他工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動脫離卡點(diǎn)后，再將沖錐提出。但要穩(wěn)住大繩以免沖錐突然下落。eq\o\ac(○,6)用壓縮空氣或高壓水管下人孔內(nèi)，對準(zhǔn)卡錐一側(cè)或吸錐處適當(dāng)沖射一些時候，使卡點(diǎn)松動后強(qiáng)行提出。eq\o\ac(○,7)使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正。eq\o\ac(○,8)用以上方法提升錐無效時，可試用水下爆破提錐法。將防水炸藥（小于lkg)放于孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚(yáng)機(jī)和鏈滑車同時提拉，一般是能提出的。6鉆孔漏漿若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，水位下降，則證明有漏漿現(xiàn)象。（1）處理措施eq\o\ac(○,1)對于上部滲透性強(qiáng)地層引起的漏漿，可以將護(hù)筒周圍換填黏土夯實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，加稠泥漿，以減少孔內(nèi)水的滲透。還可以填人片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊以密實(shí)孔壁。eq\o\ac(○,2)鉆孔漏漿時必須及時補(bǔ)水補(bǔ)漿，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。eq\o\ac(○,3)在進(jìn)人空洞前，應(yīng)預(yù)備足夠的泥漿，做好補(bǔ)漿準(zhǔn)備。（2）預(yù)防措施eq\o\ac(○,1)對于滲透性強(qiáng)地層在埋設(shè)護(hù)筒時黏土應(yīng)夯填密實(shí)，適當(dāng)加長護(hù)筒埋設(shè)深。eq\o\ac(○,2)對于存在滲透性強(qiáng)地層的地區(qū)，采用的泥漿稠度適當(dāng)加大。eq\o\ac(○,3)認(rèn)真做好地質(zhì)核查，對于存在空洞地區(qū)，提前備足泥漿，做好補(bǔ)漿準(zhǔn)備。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1主控項(xiàng)目1鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。2孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求。3鉆孔樁應(yīng)堅實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計要求。4泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機(jī)據(jù)、地質(zhì)條件確定。對配置的泥漿應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo)，鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。5澆注水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清楚干凈，滿足高速公路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。9.2.2鉆進(jìn)過程中允許偏差和檢驗(yàn)方法須滿足表9.2.2的要求。表9.2.2鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁的平面位置±50mm尺量2孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深尺量柱樁不小于設(shè)計孔深，并進(jìn)入設(shè)計土層尺量3孔徑不小于設(shè)計值尺量4護(hù)筒頂面位置±50mm測量檢驗(yàn)傾斜度不小于設(shè)計值5孔位中心±50mm6傾斜度≦1%7澆注混凝土前樁底沉渣厚度摩