康得煤業(yè)公司綜采工作面安裝回收標(biāo)準(zhǔn)

康得煤業(yè)公司綜采工作面安裝回收標(biāo)準(zhǔn)為保證綜采工作面機電設(shè)備順利安全安裝回收，防止機電設(shè)備在安裝回收過程中出現(xiàn)損壞，特制定綜采工作面安裝回收標(biāo)準(zhǔn)一、安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）、通用部分1、對于螺栓聯(lián)結(jié)件和鎖緊件，各部位螺絲要齊全緊固。2、安裝設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，必須按設(shè)備潤滑要求和工作要求，加注規(guī)定標(biāo)號和數(shù)量的潤滑油脂。3、安裝過程中不得損壞設(shè)備，包括立柱拋光面、千斤頂油嘴等。4、各種機電設(shè)備冷卻水路必須暢通完好，水冷設(shè)備開機前必須先開冷卻水。5、各種規(guī)格聯(lián)軸節(jié)必須按規(guī)定加裝難燃液、防爆片、易熔塞。（二）、皮帶運輸機1、對皮帶機頭（機尾）主要傳動部位的要求：各部位螺栓、銷軸、張緊銷齊全緊固，傳動部位加注油脂要符合要求。2、皮帶運輸機安裝要平、穩(wěn)、直。3、中間部位的支撐架，每架要墊兩個鞋板，并挖到硬底上，支墊穩(wěn)，保證直線度。4、皮帶的聯(lián)結(jié)要求：要按規(guī)定進行釘扣，釘扣前皮帶要求用方尺裁直。5、中間部位上下托輥齊全、完好，安裝位置合理。6、皮帶運轉(zhuǎn)后，能夠保證工作面正常生產(chǎn)，不打滑、不跑偏，機頭儲帶倉及機尾部不咬帶為準(zhǔn)，皮帶機整體達到完好標(biāo)準(zhǔn)。（三）、電氣設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)1、電氣設(shè)備安裝要求完好率達90%，防爆率達100%，符合《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補充規(guī)定》要求。2、電氣設(shè)備（包括備用開關(guān)）各種保護齊全完好。3、工作面及兩巷電纜要求懸掛整齊，達到電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)。4、從轉(zhuǎn)載機到工作面運輸機頭的電纜拖移部分，用皮帶包嚴(yán)，并吊掛整齊。5、電氣列車要求車與車之間聯(lián)結(jié)可靠，必須達到整列前移的要求，必須安設(shè)足夠的阻車器。6、電氣設(shè)備送電前，必須打設(shè)局部接地極或輔助接地極。（四）、刮板運輸機（轉(zhuǎn)載機）安裝標(biāo)準(zhǔn)1、各部位的螺栓、銷軸、彈簧墊圈、張緊銷、刮板、連接環(huán)要求要緊固齊全，不得有短缺現(xiàn)象。2、運輸機傳動部分電機、聯(lián)軸節(jié)、減速器必須保證一定的同軸度，對接止口嚴(yán)密，對輪間隙符合要求。3、運輸機需加裝的各種安全設(shè)施要求必須齊全完好。（五）、采煤機安裝標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機各部位螺栓、銷軸、密封件、彈簧墊、張緊銷、墊塊、壓板要求齊全完好，不準(zhǔn)有短缺和不完整現(xiàn)象。2、對采煤機各部位的油脂要按規(guī)定加注，并要嚴(yán)格檢查。3、上全采煤機刀齒。4、要保證機身上的各種保護靈敏可靠。5、采煤機拖移電纜夾與電纜固定要好，不允許出現(xiàn)連接處斷裂現(xiàn)象。（六）、液壓系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)1、泵站壓力達要求，液壓管路無跑、冒、滴、漏和串液現(xiàn)象。2、每組支架的油管接頭、二通、三通、彎頭、各種閥組，不得有短缺和嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象。3、每組支架的連接部位的銷軸、U型銷、張緊銷、螺栓不得出現(xiàn)短缺，并且規(guī)格必須符合要求，不得用鐵絲代替U型銷。4、每組支架的操縱閥操縱各部位的液壓動作，必須靈敏可靠，達到正常生產(chǎn)的要求。5、支架各種液管吊掛整齊，達到作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和不影響人員行走。6、支架立柱不得缺少半環(huán)和串桿銷。（七）、風(fēng)、運巷絞車安裝標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)、運巷的絞車，要采用“兩壓兩戧一將軍柱”固定，并按規(guī)定增加護繩。2、風(fēng)巷絞車?yán)K長不低于80米，運巷絞車?yán)K長不低于100米，繩頭要按規(guī)定打設(shè)繩卡。二、回收標(biāo)準(zhǔn)（一）、一般要求1、停采后，從皮帶機頭至刮板運輸機機尾，設(shè)備兩旁及下方浮煤、浮矸必須清理到底煤或底板上。2、停采期間采高要求，必須保持支架與采高相符。3、工作面液壓支架無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，小梁自落、逼幫板自落全工作面不超過3處，排頭、尾架逼幫板應(yīng)全部收徹。4、各部絞車固定符合作業(yè)規(guī)程要求；均實行牌板化管理。5、工作面電纜敷設(shè)整齊，所有開關(guān)均要上架，積水處支墊，并避開淋水地點，否則應(yīng)有防水措施。6、泵站完好，乳化液濃度達3-5%，液箱內(nèi)無雜物。7、收尾后，綜采隊?wèi)?yīng)將工作面通訊設(shè)備、各轉(zhuǎn)載點和架間噴霧、工作面牌板、裝油箱回收完畢?；厥諘r，不得隨意丟棄小配件，要回收干凈。8、使用單位生產(chǎn)中更換下的設(shè)備及退下的部件與備用件，要求使用單位及時回收完畢。（二）、電氣設(shè)備回收標(biāo)準(zhǔn)1、按接收時的數(shù)量和規(guī)格如數(shù)回收上井，不得有丟棄和損壞。2、要將所回收電氣設(shè)備從上一級直至變電所停電，并拆除外接電纜和接地極，用密封圈和擋板將接線喇叭口封堵。3、電氣列車回收后，上井進行大修。（三）、皮帶運輸機回收標(biāo)準(zhǔn)1、按安裝時的數(shù)量和規(guī)格如數(shù)回收上井，不得有丟失和損壞。2、皮帶運輸機和減速器回收，電機拆線后要及時用擋板將接線喇叭嘴封堵，并將減速器外露重要部位包扎。（四）、轉(zhuǎn)載機及刮板運輸機回收標(biāo)準(zhǔn)1、刮板運輸機回收前，應(yīng)將該段電纜折疊到工作區(qū)以外。2、工作面運輸機機頭（尾）的傳動部分，要及時回收上井檢查，不得隨意丟棄小配件，要全部回收上井。3、對工作面運輸機的中間部位損壞件要及時上井檢修。（五）、機組回收標(biāo)準(zhǔn)1、拆卸機組時，不得隨意損壞聯(lián)接件，保證檢修后組裝。2、機組拆開后，要及時將易損部位用皮子包好，并將接線喇叭嘴封堵。（六）、液壓系統(tǒng)及支架回收標(biāo)準(zhǔn)1、泵站將液管及電纜拆除后，及時將喇叭嘴封堵，并整體裝車上井。2、支架管路要全部回收上井，不得隨意丟棄。3、回收后的支架液管、閥組、銷軸不允許有丟失和損壞現(xiàn)象。凡拆卸開的管路接頭要求用堵頭封嚴(yán)。（七）、回收后裝車標(biāo)準(zhǔn)1、裝車車輛必須完好，捆綁要牢靠。2、機組、大溜機頭（尾）、破碎機、頂?shù)琢?、皮帶輥等重型設(shè)備裝車要用鋼絲繩及正反扣綁牢。3、溜槽裝車要用圓木兩頭擋牢，并用雙股鐵絲綁牢圓木。4、電氣列車出車時，車輛全部加固綁牢，兩頭綁0.8米的道木保護。5、對設(shè)備裸露易損部位，必須包扎皮子保護，裝車時要有保護措施。6、回收過程中，因操作不當(dāng)造成損壞設(shè)備，由回收單位負責(zé)。7、在設(shè)備回收過程中，不得隨意切斷電纜及膠帶，否則按損壞論處。三、獎罰規(guī)定1、工作面安裝完畢，移交生產(chǎn)隊組后，應(yīng)能正常生產(chǎn)。2、各設(shè)備的安裝經(jīng)驗收后，都能夠達到要求標(biāo)準(zhǔn)。3、機電設(shè)備完好率（除支架外），都能達到90%，防爆率達100%。4、達到以上標(biāo)準(zhǔn)，獎勵安裝隊1