鉆孔樁施工技術(shù)

鉆孔樁施工技術(shù)鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序:(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，再墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內(nèi)向水力、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm)，每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。鉆孔灌注樁(5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。(6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨時用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。施工特點(diǎn)1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多;2、能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁;3、在各種地基上均可使用;4、施工質(zhì)量的好壞對樁的承載力影響很大;5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質(zhì)量較難控制.6、費(fèi)工費(fèi)時，成孔速度慢，泥渣污染環(huán)境;成孔問題(1)塌孔預(yù)防措施:根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層及流砂層鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制速度。地下水位過高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除?？妆谔鷩?yán)重時，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1-2m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。(2)縮徑預(yù)防措施:選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。(3)樁孔偏斜預(yù)防措施:保證施工場地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對地下障礙進(jìn)行預(yù)先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。安裝問題(1)

鋼筋籠安裝與設(shè)計標(biāo)高不符預(yù)防措施:鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，并在安裝時反復(fù)核對檢查。(2)鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施:嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過大，嚴(yán)格按照規(guī)范控制在2-6m之間，提升導(dǎo)管時，不宜過快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。水下砼灌注問題(1)堵管預(yù)防措施:商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。(2)樁頂部位疏松預(yù)防措施:首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。(3)樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施:成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。折疊加固應(yīng)用適用的地質(zhì)條件施工方法適用于灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上，充填土與碎石無膠結(jié)或者為輕微膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計要求。加固機(jī)理在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長;群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣;在初灌時，混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成"虛尖"、"干碴石";孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的"虛尖"、"干碴石"相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力;漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。壓漿參數(shù)的設(shè)定壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，應(yīng)該根據(jù)以往工程的實(shí)踐情況，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。(1)水灰比:水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015~017。(2)壓漿量:壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān)，取決于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%~70%,樁間距為4~5m的條件下，壓漿量一般為115~210t。它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。(3)閉盤壓力:閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，一般來說什么時候結(jié)束一根灌注樁的壓漿，應(yīng)該根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在018MPa。根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)樁的施工，再根據(jù)試樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果，最后確定工程樁的壓漿參數(shù)，就可以進(jìn)行工程樁的施工了。后壓漿施工工藝4.1施工工藝流程灌注樁成孔→鋼筋籠制作→壓漿管制作→灌注樁清孔→壓漿管綁扎→下鋼筋籠→灌注樁混凝土后壓漿施工4.2施工要點(diǎn)(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置:當(dāng)注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。(3)壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3~7d后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。(4)壓漿施工順序壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁;壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70%(111~114t水泥),壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30~60min以上，給水泥漿一個在碎石層中擴(kuò)散的時間。壓漿時應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。壓漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施(1)噴頭打不開壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。(2)出現(xiàn)冒漿壓漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計要求，可以停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新壓漿。(3)單樁壓漿量不足壓漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充?？刂萍夹g(shù)準(zhǔn)備階段(1)施工人員對施工地點(diǎn)地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚。(2)樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強(qiáng)風(fēng)化層作為定位樁。(3)將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導(dǎo)向樁與定位樁分層聯(lián)結(jié)固定，確保導(dǎo)向框位置準(zhǔn)確。(4)插打鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒壁厚12mm，根據(jù)各墩不同地質(zhì)情況決定護(hù)筒長度，護(hù)筒下沉深度穿過覆蓋層。(5)插打鋼板樁圍堰。采用拉伸--Ⅲ型鋼板樁沿導(dǎo)向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。鉆孔階段(1)安設(shè)鉆機(jī)，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。(2)用沖擊鉆鉆孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時，才能開鉆。(3)鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，在黏土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。(4)孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護(hù)筒內(nèi)水位始終高于水庫水位，遇松散地層時，適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。(5)鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。(6)鉆進(jìn)過程隨時留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計標(biāo)高1.0~1.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。清孔階段(1)清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。(2)終孔后，將鉆頭提至距孔底的0.2-0.3m處，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出;必要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外。(3)當(dāng)鋼筋籠下沉固定后，再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標(biāo)，可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔，直至全部符合設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。(4)清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質(zhì)量。鋼筋籠的制作及安裝注意事項(xiàng)(1)鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在樁身受力較小處;接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%;主筋與箍筋應(yīng)點(diǎn)焊。(2)鋼筋籠應(yīng)整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設(shè)計位置時，應(yīng)檢測其水平位置和高程是否達(dá)到設(shè)計要求，檢測合格后應(yīng)立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。(3)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)采用有效措施防止鋼筋籠變形。(4)在鋼筋籠上有預(yù)埋鋼筋處應(yīng)采用聚乙烯泡沫板覆蓋預(yù)埋件，以便于需要時鑿出預(yù)埋件。灌注混凝土注意事項(xiàng)(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小于40mm。(2)混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。(3)采用Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封可靠;導(dǎo)管下口距孔底30cm~50cm為宜。(4)首盤澆筑:初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續(xù)灌注。(5)正常灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2~6m之間。(6)一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計算出導(dǎo)管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管最小埋深2.0m。檢測技術(shù)鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋,基本采用鉆孔灌注樁。但是,由于鉆孔灌注樁是一項(xiàng)隱蔽工程,較多的建設(shè)單位關(guān)心其工程施工質(zhì)量。但實(shí)踐表明,仍有5%-20%的鉆孔灌注樁存在不同程度的質(zhì)量問題。加強(qiáng)施工階段樁基檢測,可以有效地避免質(zhì)量事故發(fā)生,并及時采取補(bǔ)救措施,減少經(jīng)濟(jì)損失。樁基檢測技術(shù)有多種方法,如彈性波法、超聲波法、抽芯試驗(yàn)法等。彈性波法根據(jù)錘擊程度分為高應(yīng)變檢測法和低應(yīng)變檢測法,二者以樁基是否產(chǎn)生位移及位移趨勢為界限。表1給出了這些檢測方法的檢測內(nèi)容及特點(diǎn)。其中,低應(yīng)變檢測方法以其操作方便快速,準(zhǔn)備工作少,作業(yè)面小,費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)被廣大檢測部門所采用。安全生產(chǎn)管理體系及保證措施為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，安全第一”的方針，控制和減少傷亡事故。根據(jù)公司下達(dá)給項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任狀中的要求和結(jié)合本工程的實(shí)際情況，今項(xiàng)目部把公司的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)分解到各班組，實(shí)行層層分解，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個班組及每個人?，F(xiàn)決定對鋼筋班組下達(dá)安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書，實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。一、目標(biāo)任務(wù)：1、杜絕和堅決消滅重大傷亡、重大設(shè)備毀損、火災(zāi)等事故。負(fù)輕傷月頻率控制在1‰以內(nèi)，負(fù)輕傷年頻率控制在12‰以內(nèi)。2、班組應(yīng)建立安全值日制，班組長為兼職的安全員，負(fù)責(zé)班組日常安全生產(chǎn)管理工作。3、按新部頒標(biāo)準(zhǔn)和公司、上級有關(guān)安全文件精神的要求，班組要積極開展各種形式的安全活動，創(chuàng)建文明安全工地。二、主要措施：1、提高認(rèn)識，要使每個職工牢固樹立安全第一的思想，及時對生產(chǎn)過程中存在的安全隱患進(jìn)行排除。2、明確職責(zé)，抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)工作，將安全責(zé)任落實(shí)到每個崗位、每個職工，切實(shí)地抓好本班組安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書的落實(shí)工作。3、要嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，按照安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行施工，特別是在高處臨邊作業(yè)一定要有安全防護(hù)措施，必要時系上安全帶作業(yè)。三、考核要求：1、班組長（即兼職安全員）要經(jīng)常研究和解決安全生產(chǎn)中的實(shí)際問題，保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。2、班組應(yīng)定期對安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制的執(zhí)行情況進(jìn)行自查自糾，并落實(shí)到每個職工，要防止形式主義和做表面文章。3、項(xiàng)目部會對本責(zé)任書的執(zhí)行情況每半月組織考評一次。好的給予表彰和獎勵，差的給予通報批評直至經(jīng)濟(jì)制裁。因責(zé)任制沒有認(rèn)真落實(shí)造成安全事故的，要按照有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。我單位嚴(yán)格按照《公路工程平安工地標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安全文明施工，建立安全制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場勞動用工管理，安全隱患排查，駐地建設(shè)，施工作業(yè)安全防護(hù)等完全按照天津市公路工程平安工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理體系設(shè)置專職或兼職的安全員，建立一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查隊伍，建立“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。第二節(jié)、安全管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理安全管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對承包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)提出有針對性的安全管理要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度；領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，對存在問題落實(shí)解決；發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場，及時總結(jié)，接受教訓(xùn)。2、項(xiàng)目總工安全管理職責(zé)對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的技術(shù)方面負(fù)全面責(zé)任，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)和各項(xiàng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在組織編制施工方案時，指出安全技術(shù)設(shè)施的設(shè)計和安裝，監(jiān)督檢查施工方案中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。參加定期和專業(yè)安全檢查，對查出問題從技術(shù)上進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施。組織安全技術(shù)交底工作，從技術(shù)方面指導(dǎo)和支持項(xiàng)目專職安全員的工作。組織安全防護(hù)設(shè)施的交底與驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)。3、生產(chǎn)經(jīng)理安全管理職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目安全管理，布置安全措施，落實(shí)安全處理方案和獎懲措施。項(xiàng)目經(jīng)理不在位時，安全總監(jiān)代行其安全管理職責(zé)?？偣墓こ碳夹g(shù)上對安全管理進(jìn)行把關(guān)，提出主導(dǎo)性意見，并組織技術(shù)質(zhì)量部門對相關(guān)的重大安全專項(xiàng)方案進(jìn)行攻關(guān)。副經(jīng)理從現(xiàn)場具體施工中控制安全，嚴(yán)格按照總工組織編制的專項(xiàng)方案實(shí)施安全生產(chǎn)。4、安全負(fù)責(zé)人管理職責(zé)認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹落實(shí)上級及項(xiàng)目經(jīng)理有關(guān)安全工作的決定、文件指示、會議精神，定期具體組織職工進(jìn)行安全教育，定期具體組織安全檢查，組織召開安全例會，分析并向工地領(lǐng)導(dǎo)小組報告安全生產(chǎn)形勢，具體組織開展安全勞動競賽活動，大力推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對存在的安全隱患及時提出整改措施，落實(shí)到人，并進(jìn)行限期整改后的復(fù)查，組織開展安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)活動，建立各項(xiàng)安全管理臺帳。發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場，寫事故報告。負(fù)責(zé)組織編寫事故救援預(yù)案、事故調(diào)查、搶險預(yù)案。5、專職安全員職責(zé)對所管轄施工段的施工安全負(fù)直接責(zé)任。對施工隊工人進(jìn)行安全教育，對轄區(qū)的施工隊的施工安全進(jìn)行檢測并有記錄，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工隊及班組的安全狀況，對違反安全操作規(guī)定的行為進(jìn)行制止，并向安全管理工程師及項(xiàng)目部報告。參加編寫安全事故救援預(yù)案、事故調(diào)查、搶險預(yù)案，及時提出安全工作中存在的問題，提出防范措施。負(fù)責(zé)對施工過程中的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，對檢查不合格的工序有權(quán)勒令停工，報告安全工程師及項(xiàng)目經(jīng)理部并提出處理意見和整改措施。6、兼職安全員職責(zé)項(xiàng)目部全體人員一崗雙責(zé)，皆為安全員，對所在崗位的安全負(fù)責(zé)，具體落實(shí)各項(xiàng)安全措施，施工現(xiàn)場有權(quán)進(jìn)行任何關(guān)乎安全的檢查以及制止任何違反安全操作規(guī)定的行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時采取措施并上報安全部門。第三節(jié)、安全保證措施1、安全管理制度根據(jù)安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度如下。1.1安全方案審批制度項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)有的安全施工政策、法令和規(guī)章制度，結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)編制實(shí)施性安全生產(chǎn)方案，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大的施工項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全方案，安全施工方案經(jīng)項(xiàng)目總工審核后，由駐地監(jiān)理工程師審批執(zhí)行。1.2安全崗位責(zé)任制建立各級安全崗位責(zé)任制，實(shí)行一崗雙責(zé)，全員皆為安全管理人員，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。1.3安全技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，編制詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，逐級進(jìn)行交底，下達(dá)安全作業(yè)指導(dǎo)書，對施工人員進(jìn)行安全教育和安全作業(yè)交底。1.4安全檢查制度嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等。定期召開安全例會，會后檢查落實(shí)情況。1.5安全預(yù)案制度針對各安全管理環(huán)節(jié)和事故易發(fā)點(diǎn)，制定相應(yīng)的突發(fā)事件處理預(yù)案，作到有備無患。1.6安全培訓(xùn)制度為加強(qiáng)覓施工現(xiàn)場的安全管理，強(qiáng)化全員安全教育和培訓(xùn)，不斷提高全員安全生產(chǎn)意識和操作技能，規(guī)范安全行為，有效防范各類事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，特制定安全教育培訓(xùn)制度。（1）根據(jù)項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，施工進(jìn)展、季節(jié)變化情況，實(shí)時制定《安全教育培訓(xùn)計劃》；（2）實(shí)時開展全體員工的安全教育培訓(xùn)工作，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全管理方面的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，采用典型經(jīng)驗(yàn)、事故案例和事故應(yīng)急救援預(yù)案等內(nèi)容做好安全教育工作；（3）對進(jìn)場及新上崗的工人必須進(jìn)行安全教育，包括崗前及班組教育。崗前教育內(nèi)容有：國家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；施工前的工程概況及說明；通用安全技術(shù)規(guī)程；勞動衛(wèi)生基本知識；不同季節(jié)施工和自然災(zāi)害的防范措施；施工現(xiàn)場安全用電規(guī)定；施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理規(guī)定；從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)；事故應(yīng)急救援預(yù)案和事故案例等。班組教育包括勞動衛(wèi)生狀況和現(xiàn)場管理規(guī)章制度，重大危險源及危險因素，預(yù)防事故發(fā)生和職業(yè)病的措施，杜絕“三違”行為，班組“三工”講評制度，崗位安全操作規(guī)程和操作技能、崗位交接班制度，勞動防護(hù)用品的性能及正確使用方法等；（4）加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，做到持證上崗，杜絕違章作業(yè)；（5）結(jié)合施工現(xiàn)場情況，制作、懸掛標(biāo)語標(biāo)牌，大張旗鼓地宣傳安全生產(chǎn)法律、法規(guī)知識，積極開展全國“安全生產(chǎn)月”活動，營造良好的施工氛圍，確保安全生產(chǎn)有序地順利進(jìn)行。2、安全保證措施施工貫徹落實(shí)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)本市公路工程建設(shè)安全監(jiān)管工作意見的通知》和《天津市交通路政行業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》等有關(guān)規(guī)定。2.1施工用電安全技術(shù)措施（1）臨時用電的檔案管理1）單獨(dú)編制施工現(xiàn)場用電施工組織設(shè)計及相關(guān)的審批手續(xù)。2）技術(shù)交底資料：包括電氣工程技術(shù)人員向安裝，維修臨時用電工程的電工和各總設(shè)備的用電人員分別進(jìn)行的交底的文字內(nèi)容，交底內(nèi)容必須有針對性和完整性，并有交底雙方的簽名及日期。3）安全驗(yàn)收和檢查資料：包括臨時用電工程的驗(yàn)收表，電器設(shè)備的調(diào)試，測試和檢驗(yàn)資料。4）電工維修記錄：應(yīng)注明日期，部位，維修內(nèi)容，技術(shù)措施，處理結(jié)果。（2）臨時用電的人員管理1）現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能上崗。現(xiàn)場電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。安裝，維修和拆除臨時用電工程，必須由現(xiàn)場電工完成。2）對各類用電人員的要求掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和設(shè)備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，檢查安全裝置和防護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用的開關(guān)箱，負(fù)載線和保護(hù)零線，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。搬遷或移動電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。（3）接地與接零1）接地工作接地：在電力系統(tǒng)中，因運(yùn)行需要的接地稱為工作接地。保護(hù)接地：因漏電保護(hù)需要，將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)件接地，稱為保護(hù)接地。重復(fù)接地：在中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，為了保證接地的作業(yè)和效果，除在中性點(diǎn)處直接接地外，在中性線上的一處或多處再作接地，稱為重復(fù)接地。防雷接地：防雷裝置的接地稱為防雷接地。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地。2）接零工作接零：電氣設(shè)備因運(yùn)行需要而與工作零線連接，稱為工作連接。保護(hù)接零：電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)架與保護(hù)零線，稱為保護(hù)接零。3）當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用一供電系統(tǒng)時，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。（4）三級配電，兩級保護(hù)三級配電：指總配電箱，分配電箱及開關(guān)箱。兩級保護(hù)：指分配電箱和開關(guān)箱均必須經(jīng)漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。第一級漏電保護(hù)：設(shè)置在總配電箱內(nèi)各回路開關(guān)電器的末級，對總配電箱的對應(yīng)回路出線，分配電箱及分配電箱的回路出線形成總保護(hù)，其漏電動作電流在30MA～100MA之間，漏電動作時間不大于0.1S。第二級漏電保護(hù)：設(shè)置在開關(guān)箱內(nèi)回路隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，對用電設(shè)備及開關(guān)箱對應(yīng)回路出線，與第一級漏電保護(hù)配合，形成分級選擇性保護(hù)，其漏電作業(yè)電流不大于30MA，漏電動作時間不大于0.1S。（5）電器裝置1）漏電保護(hù)器作用：當(dāng)人員觸電時尚未達(dá)到受傷害的電流和時間及跳閘斷電。設(shè)備線路漏電故障發(fā)生時，人雖未觸及即先跳閘，避免設(shè)備長期存在帶電隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。可以防止因漏電而引起的火災(zāi)或損壞設(shè)備等事故。2）熔斷器熔斷器主要用作電路的短路保護(hù)，可作業(yè)電源隔離開關(guān)使用，熔斷器選擇的主要內(nèi)容是：熔斷器的形式，熔體的額定電流，熔體動作選擇性配合，確定熔斷器額定電壓的額定電流的等級。（6）變配電裝置1）配電箱一般不小于9㎡，開關(guān)柜前空間單列不小于1.5M，雙列不小于2M，開關(guān)柜后維修通道不小于0.8M。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線盡量用絕緣導(dǎo)線，如用裸露材料，必須嚴(yán)格按規(guī)范采取防護(hù)措施。3）地坪上應(yīng)鋪設(shè)絕緣腳墊，配備絕緣用具和用品。4）作到"五防一通"即防火，防雨，防雪，防汛，防小動物，通風(fēng)良好。5）開關(guān)柜下設(shè)專用的接零和接地端子排，以便檢查和維修。6）門向外開，上鎖。金屬門要做接地和接零的保護(hù)。7）各開關(guān)統(tǒng)一編號，標(biāo)明使用方位或較大設(shè)備，有停電標(biāo)志牌，并嚴(yán)格執(zhí)行工作制度。8）室內(nèi)照明應(yīng)從總開關(guān)上端引出，防止拉閘滅燈。9）滅火器用干粉等絕緣滅火器，不得用清水泡沫導(dǎo)電滅火器，滅火器掛于門外便于使用，不要放在配電間內(nèi)。（7）施工用電的安全措施1）電纜的接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵，防機(jī)械損傷并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。2）所使用的配電箱必須是符合JGJ59-2011規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。3）開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4）所有配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。5）接地：工作接地的電阻值不得大于4。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。6）保護(hù)零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。7）所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。8）所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電閘保護(hù)器。9）室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明電壓不得大于36V，并必須采用保護(hù)接零。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。2.2現(xiàn)場防火及消防安全技術(shù)措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立指揮部、施工隊和施工班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。（2）加強(qiáng)對職工的防火教育，提高全員防火滅火意識，根除麻痹大意及僥幸心理。（3）與當(dāng)?shù)卣?、消防部門及附近的居民加強(qiáng)聯(lián)系，群策群力，共同防火。（4）重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)置常規(guī)消防器材。（5）施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。（6）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。（7）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。（8）在大風(fēng)