鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢，下面為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。

骨架(或檁條)的安裝

依據(jù)骨架材料的不同,施工機具有所不同。大致有如下機械設(shè)備:電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。

本工程施工挨次:構(gòu)件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接。

本工程屋面檁條接受鋼方通和C型鋼等輕型鋼材,由于輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產(chǎn)生彎曲和翹曲的現(xiàn)象,因此材料進場后,首先進行矯直和整平,現(xiàn)場接受扳彎器或人工進行矯正工作。

骨架材料除銹前應(yīng)清除鋼材表面的灰塵和積垢。本工程鋼構(gòu)件的除銹接受手工及電工工具相結(jié)合的除銹方法。除銹工作完成之后,應(yīng)刷涂或噴涂防銹底漆一遍。

依據(jù)圖紙尺寸將C型鋼(或方通)用砂輪切割機截成合適要求的長度,然后焊接骨架。焊接工序使用溝通弧焊機、E43系列,為防止咬肉和焊頭等缺陷,接受小電流及較小直徑焊條(2.5-3.0mm)施焊。并使用掛念夾具和卡具,保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸的精確?????。

鋼骨架用水準儀協(xié)作鋼絲線進行檢測矯正。制作過程中應(yīng)隨時測量及矯正,變形要把握在允許范圍之內(nèi)。骨架和支托盤面焊接在一起,骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分,然后抬到支托盤上焊接牢固,也可直接在支托盤上拼裝焊接,同一坡度方向的骨架應(yīng)在一個面上。

骨架制作安裝好后,應(yīng)清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。依據(jù)圖紙要求,再補刷防銹漆,待防銹漆徹底干透后,然后再刷面漆及疼惜漆等。對于屋面的金屬骨架,涂裝一般接受手工刷涂和空氣噴涂法兩種。

涂裝工作緊隨著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進行,涂裝工宜配備溫度計和厚度測定儀,面漆在現(xiàn)場接受手工刷涂,應(yīng)不漏,施工的最佳溫度應(yīng)為5-30度,濕度不高于85%。陰雨天不能刷涂。刷涂應(yīng)間隔12小時分批次,一次不能刷涂過厚,防流痕。施工時通風(fēng)環(huán)境應(yīng)良好,并留意避開明火。檁條骨架制作過程中,應(yīng)準時預(yù)備屋面板及周圈圍護材料,以免延誤工期。

屋面和圍護板的安裝

屋面主要接受50mm厚夾芯板,屋面板長度取決于工程需要與運輸要求確定。安裝接受暗扣連接、使用自攻釘固定在檁條上,安裝的壓型鋼板要求搭接嚴密,屋面板波紋保證與屋脊軸線垂直,用測量儀器預(yù)放一條直線,確定整體板的排列直線。

在大型建筑工程中,為了縮短時間,可用吊車將成捆的屋面板直接從貨車上吊至屋框架上,對于較長的板,建議使用扁擔(dān)加吊繩的方法。對于中小型工程,可用手工卸貨,然后用繩索捆扎好單塊屋面板,再使用人力將屋面板拉扯至屋框架上,再進行固定安裝。本工程接受人工進行搬運施工。

為了疼惜屋面板表層壓型鋼板表面及保證施工人員的安全,必需用干燥和清潔的手套來觸摸屋面板表層壓型鋼板。不要在粗糙的表面或屋面板表層壓型鋼板上拖拉屋面板表層壓型鋼板,其它的東西如工具等也不能在屋面板表層壓型鋼板表面上拖行。

當(dāng)沿著屋面板縱向行走時,要在其凹槽中行走,當(dāng)沿著屋面板橫向行走時,盡量靠近或踩在屋面支撐點上。通常應(yīng)盡量使載荷均衡地分布在腳底,不要集中于腳跟或腳尖。穿軟底平底鞋,不要穿條狀溝紋底鞋,這種鞋簡潔嵌入小石子。剛拆卸的屋面板表層壓型鋼板表面較油膩。行動時要格外當(dāng)心。工地切割屋面板表層壓型鋼板是不行避開的,但要留意疼惜其它的板,因電鋸切割會產(chǎn)生金屬顆粒。假如必需放在其它屋面板表層壓型鋼板上切割,被切割的屋面板表層壓型鋼板與下層屋面板表層壓型鋼板之間需放一疼惜物,并且使屋面板表層壓型鋼板正面朝下,同時最好在電鋸里放金屬切割刀。與金剛砂輪切割相比,這樣做可產(chǎn)生較少的金屬顆粒,且切口較平整光滑。

在一般的屋面和泛水板安裝作業(yè)中,自攻螺栓、鉆孔、手鋸、電鋸、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區(qū)留下金屬碎屑,這些碎屑和其它雜物(鉚釘、鐵釘、螺燈等)必需盡快從屋頂、泛水板、天溝等處消退掉。把這項工作作為每天的結(jié)束工作。特殊是在整個屋面安裝完成后,更不能免除。忽視這項工作,將使金屬碎屑氧化而導(dǎo)致表面形成污點。當(dāng)以鐵、銅、鉛等為基材的物品與鍍鋁鋅板表面接觸,且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環(huán)境中,將會造成鍍鋁鋅層的破壞,從面導(dǎo)致鋼板的腐蝕。

屋面板表層壓型鋼板吊至層面預(yù)備開頭安裝時,請留意確保全部的屋面板表層壓型鋼板正面朝上,且全部搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調(diào)頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上,而不能放在檁條跨中,在固定第一塊板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。

當(dāng)?shù)谝粔K屋面板表層壓型鋼板固定就位時,在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準線,這根線和第一塊屋面板表層壓型鋼板將成為導(dǎo)線,便于后續(xù)屋面板表層壓型鋼板的快速安裝和校正。然后尋每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測,方法是測量已固定好的屋面板表層壓型鋼板寬度,在其頂部和底部各測一次,以保證不消逝移動和扇形。在某些階段,如安裝至一半時,還要測量從已固定的屋面板表層壓型鋼板頂、底部到屋面的遠邊或完成線的距離,以保證所固定的屋面板表層壓型鋼板與完線平行。若需調(diào)整,則可以在以后安放和固定每一塊板略微的作扇形調(diào)整。直到屋面板表層壓型鋼板達到平直度。依據(jù)施工圖紙,將網(wǎng)架屋面板成套堆放在材料堆放場上,把成套網(wǎng)架屋面板吊裝到設(shè)計位置,隨吊隨連接固定。

彩鋼板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避開連接緊固點消逝凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊.對稱,間距均勻。用于轉(zhuǎn)角處的彩鋼板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上具體標(biāo)明,按圖紙施工。轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,宜接受彩鋼角板或角鋁,其對接縫應(yīng)平整密實,與相接的彩鋼板墻面保持順平豎直。轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊全都。水平.垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯位連接處不得消逝明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得消逝波浪形翹曲。安裝施工時,屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵守下列原則

屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。

屋面板在條件允許的狀況下不得搭接。必需搭接時應(yīng)順坡長方向搭接,搭接點必需落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于250mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時,搭接長度應(yīng)不小于180mm。搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。全部搭接縫必需用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)實行防水措施。凡順坡長方向必需搭接的屋面板,首推暗扣型板。用自攻釘把暗扣板專用固定座固定在檁條上,然后將暗扣板鋪設(shè)在專用支座上,在板波峰處將搭接部分用專用夾具夾緊,板就整體固定了。施工過程中不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避開屋面滲水或漏水屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向全都,搭接部位必需設(shè)置防水密封材料。

包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度應(yīng)不小于60mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時應(yīng)留意邊縫平直。屋面板應(yīng)盡量避開開洞,必需開洞時應(yīng)按設(shè)計要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。

玻璃屋面的保養(yǎng)和修理

1、保養(yǎng)

(1)玻璃屋面工程驗收交工后,使用單位應(yīng)準時制訂屋面的保養(yǎng)修理方案與制度。

(2)屋面的保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進行。

a、依據(jù)屋面面積、灰污染程度,確定清洗屋面的次數(shù)與周期,每年應(yīng)至少清洗一次。

b、清洗屋面的機械設(shè)備(如清洗機)應(yīng)操作靈敏便利,以免擦傷屋面玻璃。

2、修理

(1)金屬骨架如發(fā)覺螺栓松動,應(yīng)擰緊或焊牢。當(dāng)發(fā)覺連接件銹蝕應(yīng)除銹補漆。

(2)如發(fā)覺玻璃松動、破損,應(yīng)準時修復(fù)或更換。

(3)當(dāng)發(fā)覺密封膠和密封條脫落或損壞,應(yīng)準時修補與更換。

(4)當(dāng)發(fā)覺主體骨架結(jié)構(gòu)錨固松動或脫落,應(yīng)準時更換或?qū)嵭写胧┘庸绦迯?fù)。

(5)定期檢查排水系統(tǒng),發(fā)覺堵塞準時疏通。

(6)玻璃屋