公司品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度

深圳市木寶家具有限公司品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度版本/版次：A/1總頁數(shù)：9頁文件編號：MB-PZ-001生效日期：編制：審核：核準(zhǔn)：深圳市木寶家具有限公司深圳市木寶家具有限公司品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度文件修改記錄文件編號MB-PZ-001版本/版次A/1頁次2/9生效日期深圳市小寶家具有限公司品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度文件編號!MB-PZ-001版本/版次?A/1頁次3/9生效日期為降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，激勵(lì)優(yōu)秀員工，減少人為損失，提升企業(yè)形象；減少客戶抱怨，明確品質(zhì)問題的責(zé)任及獎(jiǎng)懲，創(chuàng)造人人參與質(zhì)量管理的氛圍，提高公司品質(zhì)水平，特制定本制度。二、適應(yīng)范圍：適用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動(dòng)范圍。三、權(quán)責(zé)單位：品管部負(fù)責(zé)本制度制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)辦負(fù)責(zé)本制度審核、修改、廢止之核準(zhǔn)。、定義（按質(zhì)量事故損失分）:輕微質(zhì)量事故：事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失大于100或小于500元的。一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失大于500元而小于1000元的。嚴(yán)重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失大于1000元而小于5000元的.或嚴(yán)重影響公司品質(zhì)聲譽(yù)的。特大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失大于5000以上或嚴(yán)重影響公司品質(zhì)聲譽(yù)的，公司另行決定。經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí)，包括材料成本和返修人工成本及相關(guān)費(fèi)用等所有估算值。五、責(zé)任劃分：各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗(yàn)（來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)）后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。倉庫人員應(yīng)對倉儲(chǔ)的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。分管副總負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督權(quán)，部門負(fù)責(zé)人負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督責(zé)任。送檢（部門）人應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品為自檢合格品后，方可送品管部檢驗(yàn)。若責(zé)任暫時(shí)無法劃分，經(jīng)品管部調(diào)查后開品質(zhì)會(huì)討論并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)裁決。六、品質(zhì)指標(biāo)：來料：一次送檢合格率＞95%（每月）。制程：一次送檢合格率＞85%（每月）。

深圳市木寶家具有限公司文件編號MB-PZ-001版本/版次AA/1頁次4/9品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度生效日期成品：一次送檢合格率＞90%（每月）。出貨：一次送檢合格率＞98%（每月）。一般客戶投訴（外觀投訴）＜5%（每月）；重大客戶投訴（功能投訴）＜3%（每月），客戶投訴次數(shù)不超過出廠不良率V2%（每月）。七、處罰標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)于客訴抱怨與客訴補(bǔ)貨的處理，責(zé)任歸屬由品質(zhì)部裁決，如有不服上報(bào)總經(jīng)辦處理。關(guān)于品質(zhì)問題技術(shù)鑒定和情況調(diào)查，營銷中心、生產(chǎn)中心等必須積極配合，以便品質(zhì)部做出正確裁決。生產(chǎn)制程和客戶投訴補(bǔ)貨查證屬于相關(guān)部門（包括品質(zhì)、生產(chǎn)、研發(fā)、營銷、采購、倉庫），按以下數(shù)據(jù)進(jìn)行處罰，每次處罰金額不少于10元。無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款，由品管部調(diào)查原因，書面報(bào)告給總經(jīng)辦，公司酌情處理。附《處罰標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量事故等級造成材料或費(fèi)用損失金額賠償額度處罰比例責(zé)任人直接間接備注輕微1100元以下?lián)p失大小的15%-25%100%///輕微2100-500元以下?lián)p失大小的10%-20%70%30%//一般500-1000元損失大小的10%-15%50%30%20%/嚴(yán)重1000-5000元損失大小的5%-10%45%30%15%10%特大5000元以上公司另行決定///按行政管理制度處理注：質(zhì)量事故為生產(chǎn)部、研發(fā)部、品質(zhì)部及營銷部反饋的質(zhì)量事故。八、處罰條例：流程異常處罰細(xì)則：多次送檢不合格（連續(xù)三次，每次3個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者）,生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，

制定制定ii審核ii批準(zhǔn)—深圳市木寶家具有限公司—品質(zhì)獎(jiǎng)懲管理制度文件編號MB-PZ-001版本/版次A/1頁次5/9生效日期每批次質(zhì)量損失成本按《處罰標(biāo)準(zhǔn)》處罰。未經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的，對責(zé)任人處罰100元/次；如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，追加處罰100元。倉庫人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責(zé)任人處罰50元；未經(jīng)品管人員檢驗(yàn)合格、允許的產(chǎn)品，禁止出貨，否則對責(zé)任人處罰50元。在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以內(nèi)），由車間主管折合計(jì)算并提交報(bào)告，按所有已產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按品質(zhì)《處罰標(biāo)準(zhǔn)》處罰外，另處罰50元。裝車發(fā)貨前，員工必須在包裝品管員在場的情況下，對產(chǎn)品進(jìn)行試組裝、包裝等。工序品管對產(chǎn)品部件、結(jié)構(gòu)、外觀和性能確認(rèn)OK后，蓋“合格”章后才能包裝入庫及發(fā)貨?？蛻舭l(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，經(jīng)反饋?zhàn)峰獠涣悸蚀笥?%，對檢驗(yàn)員處罰30元，如不良屬于外觀問題或品檢員已反應(yīng)并要求挑選/返修的不良，加工單位責(zé)任人負(fù)同等責(zé)任。對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識（如合格標(biāo)簽、PASS印章、不合格標(biāo)簽等），處以罰款50元/次。品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)辦審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。品質(zhì)異常處罰細(xì)則：、品管部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：a、因來料檢驗(yàn)失誤（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，IQC處罰50元，半成品來料以行業(yè)通用抽樣計(jì)劃抽樣檢驗(yàn)。b、首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批不合格的，按品質(zhì)《處罰標(biāo)準(zhǔn)》處罰。C、首檢正確，生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良，IPQC要對巡檢不力負(fù)責(zé)（一小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)完成的產(chǎn)品除外）處罰50元。d、產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場書面投訴，但未退貨及返修的每單OQC處罰10-30元，未經(jīng)檢驗(yàn)的按非法加工

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生效日期MB-PZ-001A/16/9f、制程QC檢驗(yàn)過程中，非批量質(zhì)量問題按訂單計(jì)算合格率，達(dá)到95%以上（含95%）不扣款，95%以下按每單10元扣款，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題并造成損失的按品質(zhì)《處罰標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。g、客戶投訴查證屬實(shí)的生產(chǎn)品質(zhì)失誤，包裝出貨QC按《處罰標(biāo)準(zhǔn)》賠償材料損失費(fèi)。h、加班不到，造成品檢工作無法進(jìn)行，處罰50元/次，從工資中扣除。i、物控部（倉庫）漏發(fā)貨、發(fā)錯(cuò)貨，除按品質(zhì)《處罰標(biāo)準(zhǔn)》賠償損失費(fèi)外，另扣10~50元/次。技術(shù)（研發(fā)）部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：a、圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制由審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因樣品除外），被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并造成經(jīng)濟(jì)損失按的《處罰標(biāo)準(zhǔn)》據(jù)情處理。b、對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn),文控部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對文控及相關(guān)責(zé)任人處罰50元，對負(fù)有跟進(jìn)責(zé)任的相關(guān)工程師處罰50元，造成重大損失的由品管部調(diào)查原因報(bào)分管副總處理。c、對生產(chǎn)/檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，研發(fā)中心應(yīng)以書面方式，最遲在一個(gè)工作日內(nèi)給予明確答復(fù),超過時(shí)限未予回復(fù)的處罰20元。d、為保證生產(chǎn)加工產(chǎn)品品質(zhì)，研發(fā)部必須保證展開圖紙正確率（樣品除外）每錯(cuò)一款，對相關(guān)工程師處罰10-50元，造成直接損失費(fèi)用按《處罰標(biāo)準(zhǔn)》扣款。e、客戶定制的相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)更改的，研發(fā)中心接單后要及時(shí)通知文控或生產(chǎn)、品管部門因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門造成品質(zhì)問題，引起客戶重大投訴并造成損失按《品質(zhì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處罰。生產(chǎn)部在以下情況下應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：a、為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工產(chǎn)品須報(bào)首