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建筑混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)讀:一、原材料掌握1、依據(jù)工程規(guī)模選擇有力量的商品混凝土供應(yīng)商,并對(duì)其資質(zhì)、生產(chǎn)力量進(jìn)行考察。2、混凝土供應(yīng)前供應(yīng)商應(yīng)提交所需等級(jí)協(xié)作比,協(xié)作比經(jīng)審核無(wú)誤方可供料?;炷恋诌_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按批次檢查入模坍落度,高層住宅

一、原材料掌握

1、依據(jù)工程規(guī)模選擇有力量的商品混凝土供應(yīng)商,并對(duì)其資質(zhì)、生產(chǎn)力量進(jìn)行考察。

2、混凝土供應(yīng)前供應(yīng)商應(yīng)提交所需等級(jí)協(xié)作比,協(xié)作比經(jīng)審核無(wú)誤方可供料?;炷恋诌_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按批次檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180mm,多層住宅不應(yīng)大于150mm?;炷翝仓^(guò)程中,依據(jù)要求制作混凝土抗壓、抗?jié)B試塊。

3、混凝土供應(yīng)

3.1商品混凝土采納攪拌輸送車運(yùn)輸,在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速,不得停轉(zhuǎn),從而保證混凝土拌合物的勻稱性和工作性,防止混凝土離析。

3.2混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。

4、抗?jié)B混凝土膠凝材料總量不宜小于320kg/m,其中水泥用量不宜小于260kg/m,粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的20%~30%,硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的2%~5%;水膠比不得大于0.50。

5、施工流程

制備運(yùn)輸坍落度檢驗(yàn)(澆注過(guò)程中制作砼抗壓、抗?jié)B試件)澆注(先墻柱、后梁板)振搗(初振、復(fù)振)大體積混凝土測(cè)溫陽(yáng)臺(tái)、樓梯等細(xì)部處理收面(二次收面)混凝土養(yǎng)護(hù)接茬部位鑿毛處理驗(yàn)收

二、施工預(yù)備

1、混凝土澆筑前,項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、總施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工員及操作工人進(jìn)行交底,并對(duì)砼澆筑路線、振搗方法及收面等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行具體闡述。

2、混凝土澆搗前,必需將鋼筋、模板清理潔凈,模板上澆水潮濕,但不得有積水。

3、布料機(jī)、振動(dòng)棒、磨光機(jī)等施工機(jī)具配備齊全,滿意施工需要。布料機(jī)設(shè)置專用底座架空,避開(kāi)壓彎鋼筋。

三、施工過(guò)程掌握

1、嚴(yán)格掌握墻柱砼澆筑高度,一次澆筑高度應(yīng)掌握在1000-1500mm;梁柱交接處鋼筋過(guò)密時(shí),應(yīng)留置振搗孔,便于振搗密實(shí)。

2、嚴(yán)格掌握樓板砼積累高度,積累高度不宜超過(guò)350mm。

3、砼澆筑時(shí)應(yīng)掌握好澆筑間隙,防止冷縫消失;砼泵管應(yīng)架空,嚴(yán)禁直接擱置在鋼筋上。

4、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑構(gòu)件的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊,在澆筑砼時(shí)保證鋼筋不位移。

5、混凝土泵管出料口500mm范圍內(nèi)配置振搗棒,振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔勻稱振搗,插點(diǎn)呈梅花型布置,不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為50cm)。

振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消退兩層間的接縫。當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿消失、不再冒氣泡時(shí),可結(jié)束該部位振搗。在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,增加混凝土密實(shí)度。

6、混凝土澆筑完畢,在初凝前對(duì)混凝土表面進(jìn)行收面處理,用抹子將表面收光,防止表面的收縮裂紋。剪力墻、柱邊及陽(yáng)臺(tái)、飄板等的混凝土收面時(shí)應(yīng)實(shí)行有效措施掌握標(biāo)高及表面平整度。

7、在混凝土接近終凝

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