延遲焦化說明書

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第1頁版次第0版式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第2頁版次第0版目錄TOC\o"1-5"\h\z1概述 (4)設(shè)計依據(jù)…… (4)\o"CurrentDocument"設(shè)計范圍 (4)\o"CurrentDocument"裝置概況 (5)\o"CurrentDocument"主要技術(shù)特點 (6)2原料與產(chǎn)品 (8)\o"CurrentDocument"原料 (8)產(chǎn)品 (11)\o"CurrentDocument"3主要操作條件 (17)裝置的主要操作條件 (17)\o"CurrentDocument"加熱爐 (19)\o"CurrentDocument"4物料平衡 (20)5工藝流程說明 (21)焦化部分 (21)\o"CurrentDocument"吸收穩(wěn)定部分 (24)\o"CurrentDocument"干氣、液態(tài)烴部分 (25)\o"CurrentDocument"液態(tài)烴脫硫醇部分 (26)6公用工程、輔助材料消耗 (28)7裝置能耗計算 (33)綜合能耗 (33)\o"CurrentDocument"節(jié)能措施 (34)式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第3頁版次第0版TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"8生產(chǎn)控制分析 （34）9裝置定員 （36）10裝置內(nèi)外關(guān)系 （36）原料與產(chǎn)品 （36）\o"CurrentDocument"公用工程 （37）\o"CurrentDocument"11裝置界區(qū)條件 （38）12工藝安裝 （39）裝置布置 （39）\o"CurrentDocument"工藝配管 （40）\o"CurrentDocument"器材選用 （41）\o"CurrentDocument"材料供應 （45）\o"CurrentDocument"管道預制及安裝要求 （46）\o"CurrentDocument"管道隔熱 （47）管道支吊架 （47）\o"CurrentDocument"管道防腐 （48）\o"CurrentDocument"施工驗收 （49）\o"CurrentDocument"施工應注意的問題 （50）\o"CurrentDocument"設(shè)計遺留問題 （50）13主要規(guī)范 （50）式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第4頁版次第0版1概述設(shè)計依據(jù)《河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程設(shè)計合同》2011.9；《河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程設(shè)計合同-合同附件一》2011.9；《河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程協(xié)調(diào)會會議紀要》2011.9.28；《河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程設(shè)計對接會會議紀要》2011.12.15；《關(guān)于河北鑫?；び邢薰?00萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程設(shè)計方案調(diào)整協(xié)調(diào)會會議紀要》2012.2.10；《河北鑫海化工有限公司500萬噸/年劣質(zhì)油加工擴建工程設(shè)計補充合同》2012.2；河北鑫?；び邢薰咎峁┑漠?shù)厮臍庀?、地質(zhì)資料；河北鑫?；び邢薰咎峁┑慕ㄔO(shè)地詳細勘探報告2011.11；河北精致科技有限公司提供的《河北鑫?；び邢薰?萬噸/年焦化液態(tài)烴脫硫醇單元改造工藝包設(shè)計》2011.11；建設(shè)方、制造方和設(shè)計方共同簽定的技術(shù)協(xié)議；河北鑫?；び邢薰咎峁┑墓霉こ虠l件和外圍邊界條件；設(shè)計范圍本項目設(shè)計范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工藝、安裝、自控、設(shè)備、加熱爐、電氣、土建、給排水、采暖通風、總圖設(shè)計。焦化裝置的控制室、配電室和常減壓裝置共用。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第5頁版次第0版裝置概況裝置概況：⑴裝置建設(shè)規(guī)模：100萬噸/年；⑵裝置組成：本裝置由焦化、吸收穩(wěn)定、焦化干氣液態(tài)烴脫硫及液態(tài)烴深度脫硫醇四部分組成。⑶生產(chǎn)方法本裝置以減壓渣油為原料，在溫度為496?500℃，壓力為0.16?0.20MPa的工況下，經(jīng)過裂解、縮合等一系列化學反應，使其轉(zhuǎn)化成汽油、柴油、氣體及石油焦等產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。⑷裝置主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品：本裝置的主要產(chǎn)品為焦化汽油、焦化柴油、液態(tài)烴、石油焦及少量焦化蠟油，同時富產(chǎn)焦化干氣。⑸生產(chǎn)制度本裝置年開工按8000小時計，連續(xù)生產(chǎn)。實行四班三倒制。⑹設(shè)備總臺數(shù)本裝置共有設(shè)備335臺（套），詳細見下表1-1。表1-1100萬噸/年延遲焦化裝置設(shè)備一覽表序號內(nèi)容單位焦化部分吸收穩(wěn)定部分脫硫部分全裝置1塔類臺543122容器臺26514453冷換設(shè)備臺3314474空冷器片426485機泵臺（套）531412796壓縮機套117電梯臺118聯(lián)合加熱爐臺119小型設(shè)備臺42265010有井架水力除焦設(shè)備套22式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第6頁版 次第0版11防爆抓斗橋式起重機套2212自動頂蓋機套2213平板式自動底蓋機套2214高溫特閥臺141415風機臺2216機械設(shè)備臺31317安全閥臺2323小計2534735335⑺消耗指標公用工程規(guī)格及消耗見表6.1-3及表6.1-4⑻總能耗本裝置總能耗為1583.17MJ/t原料。⑼占地面積本裝置占地面積20700平方米。⑽裝置定員本裝置定員（四班三倒制），共計60人。生產(chǎn)崗位人員4X13=52人，生產(chǎn)管理與技術(shù)人員8人。輔助人員由鑫海公司統(tǒng)一考慮。主要技術(shù)特點本裝置采用大型化、大循環(huán)比（可調(diào)）設(shè)計工藝，即“一爐二塔”且盡量多產(chǎn)汽、柴油，少產(chǎn)蠟油方案；焦炭塔采用無堵焦閥暖塔工藝流程，縮短了焦炭塔油氣預熱時間，避免過去由于焦炭塔中部開口預熱的老方式所造成局部應力集中而造成的焦炭塔開裂。同時配設(shè)甩油罐，避免堵焦閥式預熱甩油拿不凈，切換四通閥而引起突沸的問題。采用雙面輻射加熱爐，多點注汽、高流速、機械清焦等新技術(shù)，以延長加熱爐開工周期。爐管表面在高度方向和長度方向的熱強度分布更均勻，改善局式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第7頁版次第0版部過熱，減少管內(nèi)結(jié)焦。有效延長了焦化油高溫段停留時間，提高液體產(chǎn)品收率。每個爐膛在不停工工況下可以獨立清焦，減少非計劃停工；同時采用空氣預熱器預熱空氣，提高加熱爐的熱效率。加熱爐進料量、爐膛溫度與燃料氣設(shè)置聯(lián)鎖控制，保證安全操作?；鹱觳捎帽馄窖娴?NOx火嘴，以減少環(huán)境污染。分餾塔塔內(nèi)件主要采用浮閥塔板，操作彈性大，優(yōu)化分餾塔操作工況；同時最上面三層采用固舌塔板，有效防止塔板卡死睹塞。分餾塔底設(shè)塔底循環(huán)泵，促使分餾塔底溫度分布均勻，使加熱爐進料條件趨于穩(wěn)定，并且焦化油攜帶的焦粉等雜質(zhì)不易沉積。采用全蠟油下回流洗滌換熱技術(shù)，以更好的控制蠟油質(zhì)量、減少產(chǎn)品焦粉夾帶和更方便調(diào)節(jié)循環(huán)比。焦炭塔設(shè)注消泡劑設(shè)施，從焦炭塔頂向焦炭塔內(nèi)注入消泡劑，降低泡沫層高度減少焦粉夾帶，提高焦炭塔有效利用率。采用塔式油吸收密閉放空技術(shù)，減少焦炭塔吹汽對環(huán)境的污染，以利于油氣分離，污油回煉。焦炭塔頂蓋及底蓋采用完全密閉的自動卸蓋機，代替原有復雜的操作，不僅滿足環(huán)保要求，提高操作安全性，而且可以減輕操作人員的勞動強度，節(jié)省操作時間；底蓋機采用新開發(fā)的閘板閥形式自動底蓋機，該底蓋機密封力大，且密封力可調(diào)可控，密封面壽命長，蒸汽用耗量小，運行成本低。焦碳塔除焦采用安徽實華工程技術(shù)股份有限公司和洛陽成達石化科技有限公司聯(lián)合開發(fā)的順序連鎖控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)代替以往人工操作，降低工人勞動強度；為縮短生焦周期提供重要支持；通過優(yōu)化操作參數(shù)的調(diào)節(jié)，可降低能耗；安全聯(lián)鎖，避免因為人工操作失誤發(fā)生安全事故，同時有助于生產(chǎn)管理。吸收穩(wěn)定部分采用常規(guī)四塔流程；脫硫部分采用醇胺溶劑脫硫，溶劑再生后循環(huán)使用的方案；液態(tài)烴采用深度脫硫?qū)＠夹g(shù)，液態(tài)烴產(chǎn)品質(zhì)量得以大幅提高；焦炭塔采用雙塔單井架水力除焦方式，可節(jié)省約 20%的鋼材。焦化富氣采用壓縮和雙塔吸收的工藝方案，為提高吸收效果，減少干氣中的＞C3組分的含量，汽油吸收塔設(shè)一個中段回流；

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第8頁版次第0版切焦水采用一級二級沉淀、自動反沖洗過濾、罐式貯存等技術(shù)，減少占地和環(huán)境污染。完善的低溫熱利用系統(tǒng)，充分回收焦化裝置低溫位熱量。主要工藝及設(shè)備技術(shù)來源序號技術(shù)名稱技術(shù)來源備注1焦化加熱爐設(shè)計技術(shù)安徽實華包括：雙面輻射、多點注汽2雙塔單井架水力除焦技術(shù)安徽實華兩塔共用一個井架3焦炭塔自動頂卸蓋機技術(shù)澗光石化包括：自動開合技術(shù)4焦炭塔自動底卸蓋機技術(shù)澗光石化全封閉，閘板閥自動底蓋機5焦炭塔操作順控及聯(lián)鎖系統(tǒng)安徽實華、洛陽成達安全聯(lián)鎖，順序控制2原料與產(chǎn)品2.1原料本裝置加工減壓渣油，減壓渣油主要性質(zhì)見表2-1。表2-1減壓渣油性質(zhì)名 稱減壓渣油原料密度（20℃），g/cm31.0307運動粘度，mm2/s80℃1115.0凝點，℃100℃3旗4殘?zhí)浚╳t%）14.9灰分（wt%）0.058兀素分析（wt%）C/HS11.27/85.931.21

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號共52版11131D-01-Y-1/明頁 第 9 頁次 第 0 版組成（wt%）飽和烴/芳烴24.1/35.8膠質(zhì)/瀝青質(zhì)37.7/2.4餾程，C0%3735%4828.3%500表2-2 180#燃料油典型性質(zhì)項目數(shù)值分析方法密度（20℃），g/cm30.938GB/T2540運動粘度，mm2/sGB/T1113750℃180100℃25水分，w%0.1GB/T260凝點，℃30GB/T510殘?zhí)?，w%7.5GB/T17144閃點（閉口），℃66GB/T3536灰分，w%0.10GB/T508總酸值，mgKOH/g0.57GB/T7304膠質(zhì)，w%18.6RIPP10-90瀝青質(zhì)，w%2.2RIPP10-90蠟含量，w%/ASTMD4006元素分析，w%C85.18ASTMD5291H11.57ASTMD5291

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第10頁版次第0版S2.35ASTMD4294N0.56ASTMD5762金屬分析，mg/kgASTMD5708Al12Ca10Si25Ni100V50表2-3 180#燃料油實沸點蒸餾溫度，℃實沸點蒸餾收率，w%生產(chǎn)總收率w%每餾分總收率15?2000.000.000.00200?2602.322.32260?3002.855.17300?3202.297.46320?3403.5511.01340?3501.8512.86350?3654.4817.3417.00365?3803.4820.82380?4004.3025.12400?4300.4325.55430?4502.8228.37450?4708.5936.96470?5007.7544.71500?5204.4149.12520?5405.2554.3755.00>54045.63100.00100.00

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第11頁版次第0版2.2產(chǎn)品本項目產(chǎn)品有焦化汽油、焦化柴油、液態(tài)烴、石油焦、焦化蠟油、焦化干氣。其性質(zhì)如下：⑴焦化汽油性質(zhì)見表2-4。表2-4焦化汽油性質(zhì)項目汽油分析方法密度（20℃），g/cm30.7382ASTMD4052ISO12185酸度，mgKOH/100mL1.5GB/T258實際膠質(zhì)，mg/100mL28GB/T509堿性氮，mg/kg75SH/T0162誘導期，min115ASTMD525銅片腐蝕（50℃，3h）3bASTMD130澳價，gBr/100mL52.8SH/T0630-96PONA，m%ASTMD6623正構(gòu)烷烴23.26異構(gòu)烷烴18.12環(huán)烷烴8.58烯烴40.36芳烴9.68兀素分析C，m%84.78SH/0656-98ASTMD5291H，m%14.26SH/T0656-98ASTMD5291S，mg/kg5700SH/T0253-92N，mg/kg260SH/T0657-98ASTMD4629餾程，℃ASTMD86初餾點495%77

式5-1⑵焦化柴油性質(zhì)見表2-5表2-5焦化柴油性質(zhì)項目柴油分析方法密度（20℃）,g/cm30.8482ASTMD4052ISO12185運動粘度，mm2/sASTMD44520℃4.13450℃2.210酸度，mgKOH/100mL4.5GB/T258實際膠質(zhì)，mg/100mL131GB/T509堿性氮，mg/kg368SH/T0162閃點（閉口），℃80ASTMD93凝固點，℃-13GB/T510苯胺點，℃51ASTMD611銅片腐蝕（50℃，3h）2cASTMD13010%殘?zhí)?，m%0.09ASTMD4530澳價，gBr/100mL17.7SH/T0630計算十六烷指數(shù)45ASTMD4737元素分析

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第13頁版次第0版C，m%85.16SH/T0656-98ASTMD5291H，m%13.01SH/T0656-98ASTMD5291S，m%1.4GB/T17040-97ASTMD4294N，mg/kg1096SH/T0657-98ASTMD4629餾程，℃ASTMD86初餾點1965%22310%24230%26950%29170%31590%34095%348終餾占y、rpq八、、357⑶焦化輕蠟油性質(zhì)見表2-6表2-6焦化輕蠟油性質(zhì)項目焦化蠟油分析方法密度（20℃），g/cm30.9336GB/T2540ISO3838運動粘度，mm2/sASTMD44580℃4.963100℃3.762堿性氮，m%0.138SH/T0162閃點（開口），℃210ASTMD92凝固點，℃22GB/T510

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第14頁版 次第0版殘?zhí)?，m%0.20ASTMD4530灰分，m%0.005GB/T508ISO6245酸值，mgKOH/g<0.05GB/T7304ASTMD664四組分，m%RIPP10-90飽和烴49.3芳烴45.5膠質(zhì)5.1瀝青質(zhì)<0.1元素分析，m%C85.86SH/T0656-98,ASTMD5291H10.89SH/T0656-98ASTMD5291S2.4GB/T17040ASTMD4294N0.46ASTMD5762減壓餾程，℃ASTMD1160初餾點3555%36710%37230%38150%40270%40890%41695%423

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第15頁版次第0版⑷焦化富氣組成見表2-7表2-7焦化富氣組成性質(zhì)項目焦化氣體分析方法組成m%RIPP79-90氫氣1.088甲烷40.681乙烷28.264乙烯10.450硫化氫11.538丙烷3.000丙烯1.374丁烷1.956丁烯1.363氨0.286總計100.000⑸液態(tài)烴組成見表2-8表2-8 焦化液態(tài)烴組成性質(zhì)項目焦化液態(tài)烴分析方法組成m%RIPP79-90丙烷39.00丙烯17.82丁烷25.38丁烯17.80總計100.00

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第16頁版次第0版⑹焦化石油焦性質(zhì)見表2-9。表2-9焦化石油焦性質(zhì)項目生焦―I-*八、、分析方法真密度，g/cm31.468SH/T0033揮發(fā)分，m%7.5SH/T0026灰分，m%0.60SH/T0029凈熱值cal/gASTMD4809元素分析，m%CSH/T0656-98HSH/T0656-98S3.26RIPP106-90N2.4SH/T0656-98金屬分析，mg/kgASTMD5708Al120Ca60Si360Na600V1200式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第17頁版次第0版3主要操作條件裝置的主要操作條件本裝置的主要操作條件見表3-1：表3-1主要操作條件序號項目單位設(shè)計值備注1焦炭塔頂壓力MPa0.182焦炭塔頂溫度（急冷油前）℃4403焦炭塔頂溫度（急冷油后）℃才4204加熱爐出口溫度℃495?5005循環(huán)比（設(shè)計點）0.86生焦周期h247加熱爐入口溫度℃3178爐膛溫度℃才7509輻射注汽量wt%1.5%輻射進料量10焦炭塔頂溫度℃40?42011焦炭塔底溫度℃40?49512反應油氣入分餾塔溫度℃42013分餾塔頂壓力MPa0.1714分餾塔頂溫度℃10815分餾塔頂循抽出溫度℃13616分餾塔頂循返回溫度℃5517分餾塔柴油抽出溫度℃22118分餾塔柴油返回溫度℃12919分餾塔中段回流抽出溫度℃30720分餾塔中段回流返回溫度℃21021分餾塔蠟油抽出溫度℃361

式5-1、、, 檔 心 檔案號11131D-01-Y-1/明安徽實華工程技術(shù) 說明書 什石方 石股份有限公司 說明書 共52頁第18頁版 次第0版序號項目單位設(shè)計值備注22分餾塔蠟油返回溫度℃21023分餾塔蒸發(fā)段溫度℃365?37024分餾塔塔底溫度℃315?32525接觸冷卻塔（上段）頂溫℃才18026接觸冷卻塔（下段）頂溫℃才20027壓縮機入口溫度℃4028壓縮機入口壓力MPa（g）0.0529壓縮機出口溫度℃10530壓縮機出口壓力MPa（g）1.531汽油吸收塔頂溫度℃4632汽油吸收塔頂壓力MPa（g）1.233柴油吸收塔頂溫度℃4434柴油吸收塔頂壓力MPa（g）1.135解吸塔頂溫度℃4836解吸塔頂壓力MPa（g）1.437穩(wěn)定塔頂溫度℃7238穩(wěn)定塔頂壓力MPa（g）1.239干氣脫硫塔溫度℃4040干氣脫硫塔壓力MPa（g）0.6541液態(tài)烴脫硫塔頂溫度℃4042液態(tài)烴脫硫塔頂壓力MPa（g）0.9543堿液再生塔頂溫度℃4044堿液再生塔頂壓力MPa（g）0.25?0.3式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第19頁版次第0版加熱爐焦化加熱爐（F-1001）設(shè)計為箱形輻射對流型橫管立式加熱爐，爐體由三個輻射室、三個對流室組成，輻射排管采用單排雙面輻射水平排管。加熱爐加熱三種介質(zhì):聯(lián)合油、輕蠟油和過熱蒸汽。聯(lián)合油和輕蠟油分六管程從對流段上部進入加熱爐，經(jīng)對流室加熱后進入輻射段，由輻射室下部出爐；過熱蒸汽排管為六管程，布置在對流頂部。加熱爐聯(lián)合油+輕蠟油設(shè)計熱負荷為52.329MW（4485X104kcal/h），過熱蒸汽設(shè)計熱負荷為~1.17乂川（100.29X104kcal/h）。爐底柱中心距為24190mm義20000mm，加熱爐總高度為?20900mm（含爐頂熱煙道，不含獨立煙囪）。空氣預熱器落地布置；根據(jù)本裝置加熱爐的具體特點，為了保證加熱爐系統(tǒng)長周期高效率的運行，空氣預熱器設(shè)計為兩級串聯(lián)預熱器，其高溫部分為翅片管直接換熱，中低溫端為熱管。為保護煙氣引風機，進一步提高加熱爐的熱效率，在引風機出口和獨立煙囪之間，安裝低溫煙氣防腐取熱器一臺。煙氣通過獨立煙囪排放，獨立煙囪高度60m。表3-2焦化加熱爐主要設(shè)計參數(shù)裝置設(shè)計規(guī)模（萬噸/年）100按照新鮮進料量加熱爐總熱負荷MW47.745輻射室熱負荷（MW）33.153對流室熱負荷（MW）14.592其中蒸汽過熱負荷1.2工藝介質(zhì)流量（kg/hr）225000工藝介質(zhì)進爐溫度（℃）315工藝介質(zhì)進輻射室溫度（℃）395工藝介質(zhì)出爐溫度（℃）495對流室平均管壁熱強度（W/m2）16239輻射室平均管壁熱強度（W/m2）35622

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第20頁版次第0版煙氣出輻射室溫度(℃)796.8輻射管外徑(00)114.3輻射管壁厚(mm)8.56輻射管有效長度(m)18.0每管程輻射管根數(shù)28管程數(shù)6輻射管面積M2930.7對流管面積M2824.7燃燒器形式低NOX扁平焰氣體燃燒器燃燒器數(shù)量(個)156排煙溫度(℃)138.7計算熱效率％92.34物^平衡裝置的物料平衡見表4-1。表4-1焦化裝置物料平衡單 位m%Kg/htX104/a入方減壓渣油100125000100加氫干氣1.215001.2合計101.2126500101.2出方焦化干氣6.498155.66.49液態(tài)烴3.914944.43.96焦化汽油19.182397519.18焦化柴油40.805100040.80焦化蠟油3.894862.53.89式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第21頁版次第0版甩油+損失0.45000.4硫化氫1.311637.51.31焦炭25.143142525.14合計101.2126500101.2注：本表原料以100%計。5.工藝流程說明焦化部分原料渣油自原料油罐區(qū)進原料緩沖罐(D-1001)，經(jīng)原料泵(P-1001/A.B.C)送至柴油-原料油換熱器(E-1005/A?D)、蠟油-原料油換熱器(E-1008/A.B)換熱至189℃后,分兩路經(jīng)進料控制閥后打入焦化分餾塔C-1002的底層及5層換熱段，與來自焦炭塔(C-1001/A.B)頂?shù)?17℃熱油氣接觸換熱。原料油與熱油氣中被冷凝的循環(huán)油一起流入塔底，塔底聯(lián)合油在314℃下經(jīng)過濾器SR-1002/A.B用加熱爐進料泵P-1002/A.B抽出去焦化加熱爐口1001，在入爐前分六組進料加熱。在對流室前、輻射室前、輻射室分別注3.5MPa蒸汽，以防止爐管結(jié)焦。經(jīng)過加熱爐對流段、輻射段聯(lián)合油被快速加熱到496?500℃后通過四通閥進入焦炭塔C-1001/A或C-1001/B底部。從加熱爐出來的高溫聯(lián)合油和油氣在焦炭塔內(nèi)由于高溫和長停留時間，產(chǎn)生裂解、縮合等一系列反應，最后生成焦炭和焦化油氣。焦炭結(jié)聚在焦炭塔內(nèi)，高溫的焦化油氣經(jīng)蠟油急冷后進入分餾塔(C-1002)換熱板下。從焦炭塔頂流出的417℃熱油氣在分餾塔換熱段與原料油換熱后，循環(huán)油流入塔底，其余大量油氣經(jīng)10層換熱板進入集油箱以上分餾段。從下往上分餾出重蠟油、蠟油、柴油、汽油和富氣。分餾塔底循環(huán)油(314℃)經(jīng)過濾器SR-1003后，用塔底循環(huán)油泵P-1003打循環(huán)以防止塔底結(jié)焦。重蠟油自重蠟油集油箱(361℃)由重蠟油泵(P-1009/A.B)抽出，至吸收穩(wěn)定式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第22頁版次第0版作穩(wěn)定塔底重沸器（E-1206）及解析塔底重沸器（E-1202）的熱源，再進蠟油-原料油換熱器（E-1008/A.B）與原料油換熱至210℃后，至蠟油蒸汽發(fā)生器（E-1007）作為其熱源后，分成二路：一路作回流，分別返回到集油箱下和分餾塔第13層塔板，以調(diào)節(jié)集油箱氣相溫度，另一路經(jīng)與蠟油-脫氧水換熱器（E-1010/A?D）換熱及蠟油空冷器（A-1004）冷卻到90℃后分三路：一路作為產(chǎn)品送出裝置，另一路去焦碳塔（C-1001/A.B）頂作為急冷油，還有一路去封油冷卻器E-1012冷卻后進封油罐D(zhuǎn)-1007作機泵封油。輕蠟油從第14層塔板（330℃）自流至輕蠟油汽提塔（C-1003），經(jīng)蒸汽汽提后其汽提蒸汽返回到分餾塔第15層塔板氣相空間，輕蠟油由輕蠟油循環(huán)泵P-1006/A.B抽出，至加熱爐（尸-1001）入口。中段回流從第20層塔板（307℃）由中段回流泵（P-1005/A.B）抽出，經(jīng)中段回流蒸汽發(fā)生器（E-1003）管程，換熱到210℃后返回到22層塔板作回流。柴油從第23層塔板（221℃）自流至柴油緩沖罐（D-1010），經(jīng)柴油泵P-1010/A.B抽出，至柴油-原料油換熱器（E-1005）與原料油換熱，被換熱到170℃，又經(jīng)富吸收油換熱器（E-1006A.B）與富柴油換熱到122℃，再經(jīng)柴油空冷器（A-1003/A.B）及柴油水冷器（E-1004/A.B）冷卻到40℃后分二路：一路作柴油產(chǎn)品出裝置；另一路至吸收穩(wěn)定再吸收塔（C-1204）頂作吸收劑，自再吸收塔（C-1204）塔底返回的富吸收柴油經(jīng)富吸收油換熱器（E-1006/A.B）與柴油換熱到129℃后返回分餾塔作柴油回流。分餾塔頂循環(huán)回流自32層（129℃）經(jīng)分餾塔頂循環(huán)回流泵（P-1004/A.B）抽出，送到到頂回流-軟化水換熱器（E-1002）換熱后，經(jīng)分餾塔頂回流空冷器（A-1002/A?H），冷卻到55℃返回分餾塔35層，控制塔頂溫度。分餾塔頂油氣（108℃）在揮發(fā)線上注入氨水、緩蝕劑、含硫污水后經(jīng)分餾塔頂空冷器（A-1001/A?J）及分餾塔頂水冷器（E-1001/A?F），冷卻到40℃，進入分餾塔頂油氣分離罐（D-1002），分離罐頂部的焦化富氣去富氣壓縮機（K-1201）。底部汽油經(jīng)汽油泵（P-1007/A.B）送至吸收穩(wěn)定部分的吸收塔（C-1201）。底部的含硫污水經(jīng)含硫污水泵（P-1008/A.B）壓送后分三路：一路打入分餾塔頂氣相線上；另一路式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第23頁版次第0版送到富氣空冷器入口(八-1201a由)，還有一路出裝置。焦炭塔小吹汽來的油氣經(jīng)大油氣線進分餾塔分餾。焦炭塔大吹汽，給水冷焦產(chǎn)生的大量高溫(三180℃)蒸汽及少量油氣進入接觸冷卻塔下段塔，從頂部打入蠟油餾分洗滌下油氣中的柴油餾分。重油段下段底用接觸冷卻塔底泵(P-1015/A.B)抽出，經(jīng)水箱冷卻器(E-1011/A.B)冷卻后，一部分作重油段頂回流，控制頂部氣相溫度；另一部分去分餾塔回煉或送出裝置。當來自焦炭塔的油氣溫度低于180℃時，切換到接觸冷卻塔上段用水洗滌，控制塔頂溫度在145℃，進一步除去夾帶的汽柴油餾分。上段底部含油污水流入冷焦隔油池處理。頂部水蒸汽及少量輕烴經(jīng)空冷器A-1005/A?H、接觸冷卻塔頂水冷器(E-1009/A?D)冷卻到40℃，進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐(D-1006)，分出的污水由污水泵(P-1013/A.B)送入冷焦水系統(tǒng)隔油池或酸性水汽提處理，另一部分作水洗段回流，控制塔頂溫度。接觸冷卻塔頂氣液分離罐頂部的不凝氣直接排入火炬系統(tǒng)。在冷焦水管線預留污水處理場浮渣回煉甩頭，具備浮渣回煉工藝。排水污泥自排水來，利用焦化換塔后冷焦的焦碳塔余熱，將排水污泥注入焦炭塔塔底，進入塔內(nèi)的排水污泥在塔底350℃以上的高溫焦床中驟然汽化，其中的水、輕烴組份迅速汽化進入接觸冷卻塔(T1103),固體灰分及難汽化的重烴沉降或吸附在焦碳塔上部的泡沫層中，隨石油焦一起出裝置。當冷焦塔塔頂溫度＜350℃時，焦炭塔進行給水冷焦。當冷焦塔塔頂溫度低于150。。時，冷焦改溢流，同時停用接觸冷卻塔系統(tǒng)。溢流時冷焦水從塔頂溢出，溢流水進入冷焦水隔油罐(D-1031/A、B)。冷焦水隔油罐①-1031/A、B)內(nèi)的冷焦水經(jīng)冷焦水熱水泵(P1031/A、B)抽出，送至冷焦水空冷器冷卻至55℃后，入冷焦水儲水罐(D-1032)作為冷焦水循環(huán)使用。當焦炭塔頂溫度降至90℃以下時，冷焦完畢，塔內(nèi)存水放至冷焦水隔油罐，冷焦水隔油罐隔出的污油進入污油罐(D-1034),用冷焦水污油泵(P-1034/A.B)抽出進行回煉或出裝置。焦炭塔移交除焦班除焦。焦炭塔瓦斯預熱過程中冷凝下的甩油，從焦炭塔底流到甩油罐^-1005)。自甩油罐底出來的甩油經(jīng)過濾器(SR-1001/A.B)后用甩油泵(P-1012/A.B)抽出后分二路：一路去分餾塔回煉，另一路經(jīng)水箱冷卻器(E-1011/A.B)冷卻后出裝置。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第24頁版次第0版焦炭塔切焦用的高壓水，由高壓水泵(P-1016)送出，經(jīng)三位控制閥送到水力切焦器切焦。焦炭塔底出來的切焦水經(jīng)過儲焦池、切焦一沉淀池、切焦二沉淀池進入粉焦池，用切焦水提升泵(P-1033/A.B)送至切焦水儲罐，作切焦用水。吸收穩(wěn)定部分自延遲焦化部分D-1002來的焦化富氣進入壓縮機入口分液罐(D-1205)，頂部富氣至富氣壓縮機(K-1201)，底部為凝縮油。富氣經(jīng)壓縮機壓縮至1.5MPa(g)，分離出部分凝縮油后與水洗水混合洗滌，經(jīng)富氣空冷器(A-1201/A.B)冷至50℃。冷后富氣與吸收塔(C-1201)底飽和吸收油、解吸塔(C-1202)頂氣混合經(jīng)富氣冷卻器(E-1201/A.B)冷至40℃進入富氣分液罐(D-1201)。其頂部富氣進入吸收塔底部，底部凝縮油由解吸塔進料泵(P-1201/A.B)抽出，進入解吸塔頂部。自焦化分餾部分來的粗汽油進入吸收塔頂?shù)?1層塔盤作吸收劑，部分穩(wěn)定汽油進入吸收塔頂?shù)?4層塔盤作補充吸收劑。壓縮富氣自吸收塔底進入，經(jīng)34層單溢流塔盤與吸收劑逆向接觸。該塔設(shè)二個中段回流，一中回流油由吸收塔一中回流泵(P-1204/A.B)抽出，經(jīng)吸收塔一中回流冷卻器(E-1202/A.B)冷至40℃返回吸收塔23層塔盤。二中回流油由吸收塔二中回流泵(P-1207/A.B)抽出，經(jīng)吸收塔二中回流冷卻器(E-1208/A.B)冷至40℃返回吸收塔10層塔盤。吸收后的貧氣自塔頂逸出，進入再吸收塔(C-1204)。吸收柴油自焦化柴油水冷器(E-1004/A.B)來，進入再吸收塔頂部。貧氣自下而上經(jīng)30層單溢流塔盤與吸收柴油逆向接觸，塔底凝縮油至焦化分餾塔，塔頂干氣至干氣分液罐(口-1301)，自再吸收塔(C-1204)塔底返回的富吸收柴油至焦化富吸收油換熱器(E-1006/A.B)。吸收塔底飽和吸收油由吸收塔底泵(P-1202/A.B)抽出與富氣空冷器(A-1201/A.B)后富氣混合。富氣分液罐(D-1201)底部凝縮油由解吸塔進料(P-1201/A.B)抽出，進入解吸塔(C-1202)頂部。在解吸塔中飽和吸收油自上而下，經(jīng)30層單溢流塔盤，逐漸升溫，解吸其中含有的C2以下組分，到達塔底成為脫乙烷汽油。解吸塔塔底重沸器(E-1203)由焦化蠟油供給熱量作為全塔熱源。解吸塔頂氣與富氣空冷器后富氣混合。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第25頁版次第0版塔底脫乙烷汽油由穩(wěn)定塔進料泵（P-1205/A.B）抽出，經(jīng)穩(wěn)定塔進料換熱器（E-1204/A.B）與穩(wěn)定汽油換熱后進入穩(wěn)定塔中部24層塔盤。穩(wěn)定塔頂逸出氣態(tài)烴分兩路，一路經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷卻器（E-1207/A.B）冷至40℃后進入穩(wěn)定塔頂回流罐（D-1204），另一路經(jīng)熱旁路調(diào)節(jié)閥直接進D-1204，以控制穩(wěn)定塔頂壓力。D-1204底液態(tài)烴由穩(wěn)定塔頂回流泵（P-1206/A.B）抽出分兩路，一路作為穩(wěn)定塔頂回流，另一路至液態(tài)烴脫硫塔（C-1302）。穩(wěn)定塔底重沸器由焦化蠟油供熱作全塔熱源，脫乙烷汽油經(jīng)穩(wěn)定塔分餾后，塔底脫除丁烷以下組分，成為穩(wěn)定汽油。穩(wěn)定汽油經(jīng)穩(wěn)定塔進料換熱器（E-1204/A.B）、穩(wěn)定汽油空冷器（A-1202/A.B）、穩(wěn)定汽油冷卻器（E-1205/A.B）冷卻至40℃，由穩(wěn)定汽油泵（P-1203/A.B）一部分作為產(chǎn)品出裝置，一部分作為補充吸收劑，送入吸收塔頂。自再吸收塔（C-1204）頂來的干氣，進入干氣分液罐（D-1301），在罐內(nèi)除去攜帶的重烴，進入干氣脫硫塔（C-1301）底部。干氣、液態(tài)烴脫硫部分自再吸收塔（C-1204）頂來的干氣，進入干氣分液罐（D-1301），在罐內(nèi)除去攜帶的重烴，進入干氣脫硫塔（C-1301）底部。干氣自下而上經(jīng)22層單溢流塔盤與從塔頂流下的貧胺液逆向接觸，干氣中的酸性物質(zhì)H2S、CO2被胺液吸收。脫除酸性氣后的干氣進入位于干氣脫硫塔上方的干氣溶劑沉降罐（D-1302），分離攜帶的胺液，凈化后干氣進入全廠燃料氣系統(tǒng)。自吸收塔頂來的液化烴，進入液態(tài)烴脫硫塔（C-1302）底部。經(jīng)13層篩孔塔盤與從塔頂流下的貧胺液逆向接觸，液態(tài)烴中H2S被胺液吸收。凈化后的液態(tài)烴從塔頂溢出，經(jīng)液化烴溶劑沉降罐（D-1303）分離攜帶的胺液，再經(jīng)烴堿混合器（M-1302/A.B），液化烴堿洗罐（D-1310）分離攜帶的堿液后進入烴水混合器（M-1301/A.B）水洗，再進液化烴水洗沉降罐（D-1311）分離攜帶的水后的脫硫液化烴出裝置。從干氣脫硫塔和液態(tài)烴脫硫塔底流出的富胺液經(jīng)塔底液控閥減壓后送出裝置邊界線（去硫磺回收裝置富液再生單元）。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第26頁版次第0版液態(tài)烴脫硫醇部分液態(tài)烴脫硫醇包括液態(tài)烴預堿洗、抽提脫硫醇、液態(tài)烴水洗、劑堿再生四部分。原料要求脫硫醇反應與胺脫硫化氫一樣，都是化學吸附和解吸過程。低溫有利吸收，加溫有利解吸再生。采用助溶法強化脫硫醇技術(shù)后，雖然可以實現(xiàn)常溫再生，但再生溫度不得低于30℃。采用加氫汽油作為反抽提油時，為了提高油劑的分離效果，減少反抽提油帶堿，尤其是冬季要求合理控制液態(tài)烴來料溫度，使再生溫度控制在40℃左右；為了減少尾氣中的油氣損失，再生溫度不高于50℃。液態(tài)烴預堿洗部分預堿洗的主要目的，是為了脫除液態(tài)烴中的硫化氫和夾帶的富胺液，防止抽提劑過早失活的同時，避免精制液態(tài)烴銅片腐蝕不合格現(xiàn)象發(fā)生。硫化氫和堿液之間的反應：H2s+2NaOH-Na2s+2H2O （1）原料液態(tài)烴與（D-1311）底部來的堿液在文丘里管（M-1311）內(nèi)混合，再經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1312）充分接觸反應，進預堿洗罐（D-1311）沉降分離，液態(tài)烴中的硫化氫被脫除。預堿洗后的液態(tài)烴從（D-1311）頂壓出，去脫硫醇?？刂疲―-1311）界位，防止預減洗后液態(tài)烴帶堿。預堿洗液態(tài)烴出口管線上設(shè)采樣口，定期進行硫化氫含量測定，以確定是否更換堿液；預堿洗堿液設(shè)采樣口，定期分析堿濃度。因為焦化液態(tài)烴產(chǎn)量小，為了防止預堿洗文丘里管（M-1311）不能使堿液正常循環(huán)，特增加預堿洗循環(huán)泵（P-1316A/B），可采用強制循環(huán)的方式，保證預堿洗效果。脫硫醇部分抽提脫硫醇的原理是利用硫醇的弱酸性與強堿反應形成硫醇鈉，硫醇鈉溶于堿液中，使硫醇從液態(tài)烴中脫除。反應方程式如下：RSH+NaOH-RSNa+H2O （2）在抽提脫硫醇的同時，抽提劑中的COS水解催化劑促進液態(tài)烴中COS的水解反應。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第27頁版次第0版COS+H2OOH-1H2S+CO2H2S+2NaOH-Na2s+2H2O溶劑抽提脫硫醇采用兩級抽提，都采用靜態(tài)混合器組作為反應設(shè)備，確保油劑接觸傳質(zhì)效果的同時降低設(shè)備投資；預堿洗合格的焦化液態(tài)烴與泵（P-1311A/B）來的半貧溶劑經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1313A/B）充分混合。完成一級抽提反應后，進一級沉降罐（D-1312）沉降分離，富含硫醇鈉的抽提溶劑由罐（D-1312）底部壓出，經(jīng)界位控制去再生部分。液態(tài)烴自（D-1312）頂壓出，與（P-1312/A.B）來的再生貧溶劑，進二級反應靜態(tài)混合器（M-1314A/B）充分接觸，進行二級抽提脫硫醇反應后，進二級沉降罐（D-1313）沉降分離。脫硫醇合格的液態(tài)烴從（D-1313）頂部去液態(tài)烴水洗脫去微量溶劑后出裝置。（D-1312）底部的半貧溶劑被泵（P-1311A/B）抽出，經(jīng)界位控制送至一級反應混合器（M-1313A/B）前。由于一二級抽提過程都采用強混合，所以（D-1312）和（D-1313）要有足夠的沉降分離時間。設(shè)計劑油混合物停留時間約1小時。精制后液態(tài)烴出裝置管路上設(shè)采樣口，采樣分析脫硫醇和總硫效果，作為抽提操作調(diào)整的依據(jù)。循環(huán)劑管路上設(shè)采樣口，采樣分析循環(huán)抽提劑堿濃度。溶劑再生部分工藝這部分包括兩個過程：抽提劑氧化再生過程和溶劑被加氫汽油反抽提過程。含有硫醇鈉的抽提溶劑，在氧化催化劑的存在下，硫醇鈉被溶劑中的溶解氧氧化形成二硫化物，抽提劑得以再生。2RSNa+1/2O2+H2O催化劑RSSR+2NaOH二硫化物為油溶性物質(zhì)，利用此特性用反抽提溶劑將二硫化物從脫硫醇抽提劑中萃取脫除。自（D-1312）來的富溶劑與系統(tǒng)來的非凈化風、反抽提油經(jīng)靜態(tài)混合器（M-1007A/B）預混合，進入溶劑再生塔（C-1311）下部。經(jīng)過塔內(nèi)填料段進行再生反應。抽提劑溶解的硫醇鈉被氧化成二硫化物，并溶解于反抽提油中。抽提劑、反抽提油自塔頂壓出進三相分離罐（D-1315）進行分離，尾氣經(jīng)塔頂壓控送尾氣吸收罐式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第28頁版次第0版(D-1320)除去大部分攜帶的烴類后去火炬。吸收劑焦化柴油自焦化柴油外送泵調(diào)節(jié)閥前來，吸收后焦化柴油用反抽提油泵(P-1313B)泵送柴油加氫原料罐。再生好的貧溶劑經(jīng)泵(P-1312A/B)循環(huán)使用；反抽提油越過罐內(nèi)隔板，自罐底由反抽提油泵(P-1313A/B)抽出，部分由流量控制去再生塔靜態(tài)混合器(M-1317A/B)前循環(huán)使用，部分經(jīng)反抽提油液位控制出裝置。溶劑系統(tǒng)管路、玻璃板液位計、容器底部及脫液包需伴熱。根據(jù)季節(jié)合理控制液態(tài)烴進料溫度，如冬季溫度低，循環(huán)劑管路上要考慮設(shè)加熱措施，以保證溶劑不低于30℃。根據(jù)脫硫醇效果，脫硫醇循環(huán)劑需定期置換；換劑操作時注意先停反抽提油注入和循環(huán)，防止退補劑過快至反抽提油泵抽空或液位超高。裝置內(nèi)設(shè)配劑儲劑罐，故障時也可作為系統(tǒng)溶劑的退劑罐。新再生塔投用時，會有少量的催化劑粉末。因此在貧溶劑泵(P-1312A/B)出口增加過濾器(SR-1311A/B)，并使貧溶劑循環(huán)和再生塔副線都可以經(jīng)過過濾器，保證開工時將催化劑粉末濾出，同時過濾出系統(tǒng)的機械雜質(zhì)。從再生注風到尾氣排放，設(shè)備管線均需設(shè)置靜電接地消除靜電措施，以防萬一。循環(huán)溶劑各段，如貧溶劑、半貧溶劑、富溶劑管線上均設(shè)采樣口，用于堿濃度和硫化物的分析，作為換補溶劑的參考。6公用工程、輔助材料消耗公用工程消耗量水消耗量見表6-1電消耗用電量見表6-.2蒸汽消耗蒸汽用量見表6-.3壓縮空氣消耗量

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第29頁版次第0版壓縮空氣消耗量見表6-4燃燒氣消耗量燃料氣消耗量4618kg/h。表6-1水消耗量^號使用地點給水（t/h）排 水(t/h)備注新鮮水脫鹽水除氧水循環(huán)冷水循?水含油污水含硫虧水有壓無壓 .焦化部分1分餾塔頂水冷器197.4197.4連續(xù)2接觸冷卻塔頂水冷器1694h/d3甩油冷卻器169⑴1694h/d4柴油水冷器97..597.5連續(xù)5封油水冷器2828連續(xù)6鍋爐排污冷卻器16161h/d7高壓水泵電機冷卻18182h/d8高壓水泵潤滑油站772h/d9冷切焦水罐補充10連續(xù)10燒焦罐12間斷11機泵冷卻水25205連續(xù)12容器排污20停工用13接觸冷卻塔頂氣液分離罐5間斷14分餾塔頂油氣分離罐6.7連續(xù)15中段回流蒸汽發(fā)生器16.51.5連續(xù)二吸收穩(wěn)定1富氣水冷器103103連續(xù)2吸收塔一中段回流水冷器38.538.5連續(xù)3吸收塔二中段回流水冷器183183連續(xù)4穩(wěn)定汽油水冷器57.457.4連續(xù)5穩(wěn)定塔頂水冷器234234連續(xù)6富氣壓縮機電機冷卻1818連續(xù)7富氣壓縮機潤滑油站77連續(xù)8富氣分液罐2.19容器排污11停工用三脫硫部分1再生塔頂冷凝器195195連續(xù)2貧液冷卻器238238連續(xù)3溶劑配制回收罐5間斷4蒸汽減溫減壓器注水1連續(xù)5液化烴水洗沉降罐55連續(xù)

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第30頁版次第0版合計27(16)5(1.05)16)51631.145361462.613851692)3111.i13.89.8注：a.⑴為二次用水；b.合計的括號內(nèi)為折算成連續(xù)量；c.生活用水1t/h(間斷)未列入表中。表6-2用電量序號設(shè)備名稱(編號)電源電壓(V)電機容量(kW)軸功率(kW)電機臺數(shù)年運轉(zhuǎn)時間年用電量X104(kW?h)備注操作備用1P-1001/AB38013212111800096.80P-1001/C3803035.31800020.322P-1002/AB10000400351.9118000281.523P-10033802216.311800013.044P-1004/AB38011072.211800057.765P-1005/AB3809063.611800050.886P-1006/AB380132102.211800081.767P-1007/AB3807537.911800030.328P-1008/AB3801510.21180008.169P-1009/AB380132124.611800099.6810P-1010/AB380185117.911800094.3211P-1012/A3801321211800096.8012P-10133802220.91110002.0913P-10143803017.31110007.7314P-1015/AB38075631110006.3015P-10161000033002938.36311000293.836380118.81110000.8815P-1017/AB3801.51.21180000.9616P-1018/AB3801.51.21180000.9617P-1019/AB38018.57.91180006.3218P-10203807555.611800044.481.50.8180000.6420P-1022/AB3807.55.51110000.55

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第31頁版次第0版21P-1023/AB3802.21.761180001.4122P-1024/AB3803015.811800012.6423P-1025/AB3803016.81120003.3624P-1031/AB3807554.61115008.1925P-1032/AB380132107.811150016.1726P-1033/AB3805550.51115007.5827P-1034/AB3802211.6117000.8128P-1201/AB3805534.711800027.7629P-1202/AB3804521.811800017.4430P-1203/AB3804529.311800023.4531P-1204/AB3805526.1711800020.9432P-1205/AB3803716.3411800013.0733P-1206/AB3803716.211800012.9634P-1207/AB3804529.211800023.3635P-1301/AB3807565.611800052.4836P-1302/AB38042.81180002.2437P-1303/AB3807.53.61180002.8838P81180009.4439P-1305/AB3807.54.61180003.6840P-1306/AB380117.81180006.2441P-13073807.54.21180003.3642P-13083807.53.6180002.8843鉆機鉸車3802215117001.0544頂蓋機3805.54117000.2845底蓋機3801511.2117000.7846L-1001/AB38037222300013.2抓斗升降電機行吊3801512230007.2抓斗開閉電機380117.4430008.88大車運行電機

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書 一檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第32頁版 次第0版3805.53.4230002.04小車運行電機47加熱爐鼓風機38090721800057.648加熱爐引風機380132105.61800084.4849L-10033801310.411001.04高壓水泵房3800.80.6411000.06450L-10043804.53.811000.38低壓水泵房3800.40.3211000.03251K-120110000260022101800017683805.54.41180003.5252A-1001/A?J3802217.6108000140.853A-1002/A?H3802217.688000112.6454A-1003/A?D3802217.64800056.3255A-1004/A?D3802217.64800056.3256A-1005/A?H3802217.688000112.6457A-1006/A?H3802217.688000112.6458A-1201/AB3802217.62800028.1659A-1202/A?D3802217.64800056.3260照明380/220129.636003.45合計380/22020681640.61851.871000063005501.22343.36表6-3蒸汽用量序號用汽及產(chǎn)汽點蒸汽壓力MPa(絕)蒸汽用量(kg/h)備注1焦炭塔吹氣1.020000間斷,每塔吹汽3h2甩油泵1.01560間斷,每塔開泵2h

式5-1、、, 檔 心 檔案號11131D-01-Y-1/明安徽實華工程技術(shù) 說明書 共。頁第〃頁股份有限公司 共52頁—第 頁版 次第0版3汽封1.01000連續(xù)4伴熱1.01500連續(xù)5D-10031.2-15000連續(xù)6E-13061.0500連續(xù)7F-1001注汽3.51875連續(xù)合計1.09560（-9370）3.51875注：合計的括號內(nèi)為折算成連續(xù)量；表6-4壓縮空氣消耗量序號介質(zhì)名稱壓力MPa（絕）用量m3/h（標）備注1凈化風0.6400連續(xù)7裝置能耗計算綜合能耗裝置能耗見表7-1表7-1裝置能耗序號項目年消耗量義104能耗指標能耗X104MJ數(shù)量單位數(shù)量1循環(huán)水t1162.4MJ/t4.194870.562電kW.h4195.23MJ/kW.h11.8449671.5231.0MPa（蒸汽t-7.496MJ/t3182-23852.27243.5MPa（即t1.428MJ/t36845260.7525新鮮水t12.8MJ/t7.1291.136式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52版頁 第 34 頁次 第 0 版6除鹽水 t0.84MJ/t96.3080.8927除氧水 t13.2MJ/t385.195084.5088污水 t17.04MJ/t33.49570.679凈化風 Nm3320MJ/Nm3 1.59508.810燃料氣 t3.69MJ/t31395.35115848.84合計158435.41說明：本單元全年能耗為:155135.41X104MJ,以年處理量100X104t/a計，計算單位能耗值為：1581.35MJ/t原料。節(jié)能措施充分利用裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量合理換熱，達到節(jié)能目的。分餾塔下部抽出的蠟油溫度高、熱量大，為充分利用這部分熱量，將其分別作為吸收穩(wěn)定穩(wěn)定塔和解析塔底再沸器的熱源，再采用多臺換熱器使之與與原料換熱，低溫熱再產(chǎn)生部分蒸汽。對于分餾塔抽出的柴油、塔頂循環(huán)油等都跟原料進行換熱，或產(chǎn)生蒸汽，提高了換熱效率，減少了加熱爐負荷，節(jié)省了燃料氣。裝置各部分需冷卻的物料及產(chǎn)品盡量選用空氣冷卻器，以節(jié)省用水。選用國內(nèi)最先進的、高效節(jié)能機電產(chǎn)品，力求用最低能耗獲得最大的經(jīng)濟效益。為了提高原料加熱爐的熱效率，充分利用煙氣余熱，在對流室后增設(shè)了空氣預熱器，煙氣與加熱爐供風換熱，降低排煙溫度至140℃，加熱爐效率達到92%以上。加強設(shè)備及管道的隔熱與保溫。采用新型保溫材料，減少散熱損失。蒸汽凝結(jié)水全部進行回收，送至全廠凝結(jié)水回收系統(tǒng)。8生產(chǎn)控制分析生產(chǎn)控制分析內(nèi)容分別見表8-1及表8-2。表8-1分析項目

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第35頁版次第0版序號樣品分析次數(shù)分析項目減壓渣油汽油柴油蠟油循環(huán)油重蠟油1比重每天一次每班一次4小時一次4小時一次必要時4小時一次2康氏殘?zhí)棵刻煲淮蚊堪嘁淮蚊刻煲淮蚊堪嘁淮?十六烷值每天一次4硫含量每天一次每天一次每天一次每天-次必要時每天一次5凝點每天一次4小時一次必要時必要時必要時6500℃餾出每天一次7金屬含量每天一次必要時必要時必要時必要時必要時8餾程每班一次每班一次每班一次必要時必要時9粘度每天一次每天一次必要時必要時必要時10澳價每天一次每天一次11氮含量ppm必要時必要時必要時必要時12閃點必要時必要時13HS總硫2每天一次每天一次每天-次必要時每天一次14鹽ppm每天一次表8-2分析項目序號樣品分析次數(shù)分析項目富氣干氣脫硫干氣焦炭蒸汽（自產(chǎn)）酸性氣貧胺液富胺液15密度g/cm3每班一次16組成分析每班一次（總硫）每班一次17揮發(fā)分每天-次18水分每天-次19灰分每天-次20硫含量每天-次21堆積比重必要時

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第36頁版次第0版22真比重必要時23堿度每天一次每天一次24含鹽量每天一次PH（25℃）每天一次26溶解固橄必要時27相對堿度必要時28HS，CO胺m%2 2每天一次每天一次9裝置定員本裝置定員包括生產(chǎn)人員和管理人員，輔助人員由石化分公司統(tǒng)一考慮。定員編制執(zhí)行中石化標準SHRS001-1998,按內(nèi)操和外操設(shè)置，采用四班制，見下表9-1。表9-1 裝置定員表序號崗位名稱操作班數(shù)操作 定員管理人員備注人/班合計1班長4142內(nèi)操45203外操47284管理人員88合計136010裝置內(nèi)外關(guān)系原料與產(chǎn)品本裝置所用原料油在裝置外由罐區(qū)一根管道送至裝置內(nèi)；裝置產(chǎn)品焦化柴油、焦化汽油及焦化蠟油分別由管道送至罐區(qū);焦炭由裝置內(nèi)的抓斗機裝車運至堆場堆放或外運出場；式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第37頁版次第0版液態(tài)烴送至液態(tài)烴罐區(qū)。公用工程裝置加熱爐所用燃料氣，由界區(qū)外送至本裝置燃料氣分液罐；正常生產(chǎn)時燃料氣外送去制氫裝置；裝置生產(chǎn)及照明用電由總配電所供給；裝置內(nèi)循環(huán)冷水、循環(huán)熱水、新鮮水、消防水均為帶壓進出；裝置內(nèi)排出的含硫污水、含硫氣體分別送至裝置外，含硫污水送酸性水汽提裝置處理；裝置含油污水就近排入裝置內(nèi)含油污水池，再由含油污水泵送至裝置外統(tǒng)一處理；非凈化風及氮氣由系統(tǒng)供給，供服務點及開停工及檢修用；凈化風由系統(tǒng)管網(wǎng)供給；裝置用1.0MPa過熱蒸汽，由系統(tǒng)蒸汽管網(wǎng)供給；裝置用3.5MPa蒸汽，由系統(tǒng)蒸汽管網(wǎng)供給；除鹽水由系統(tǒng)管網(wǎng)供給；裝置緊急放空及安全閥等排放的含有烴類、氫氣等介質(zhì)的氣體均排至火炬系統(tǒng)管道，與工廠火炬系統(tǒng)管道相連接；裝置脫硫用貧液由硫磺裝置富液再生單元提供，富液送至硫磺裝置富液再生單元；裝置凝結(jié)水集中回收后送去系統(tǒng)管網(wǎng)；含水污油由泵送出裝置去罐區(qū)。

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第38頁版次第0版11裝置界區(qū)條件裝置界區(qū)條件見表11-1表11-1裝置界區(qū)條件表序號名稱界區(qū)狀態(tài)輸送方式流量液體(t/h)氣體(nn3/h)管徑DN溫度℃壓力MPa(g)保溫或伴熱八、、備注進出1原料油V液管輸125250900.8ST2原料熱進料V氣管輸1252501500.8ST31.0MP過熱蒸汽VV氣管輸152002501.1H53.5MP過熱蒸汽V氣管輸1.875803803.8H60.6MPa凈化風V氣管輸400100400.690.6MP非非凈化風V氣管輸400100400.68凝結(jié)水V液管輸101001470.6H9焦化柴油V液管輸61200400.810焦化汽油V液管輸21.9100400.511焦化蠟油V液管輸3.75100900.5ST12污油V液管輸1.180900.6ST13貧液V液管輸92150400.614富液V液管輸93150400.615酸性水V液管輸9.850400.516循環(huán)冷水V液管輸700320.417循環(huán)熱水V液管輸700420.318軟化水V液管輸22100401.019新鮮水V液管輸400.520氮氣V氣管輸30080400.621燃料氣V氣管輸4618200400.5ST22火炬放空V氣管輸300402000.523液化石油氣V液管輸7.380400.8H24不合格液化石油氣V液管輸7.380400.825干氣V氣管輸8656150400.526加氫干氣V氣管輸1500150400.52730%堿液V液汽車28氨水V液管輸340400.829二硫化物V液管輸0.08140401.430堿渣V液管輸1250401.231含油污水V液管輸21100400.3式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第39頁版次第0版12工藝安裝裝置布置按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160—2008分類，本裝置屬甲類火災危險性生產(chǎn)裝置，主要火災危險介質(zhì)為甲類可燃氣體和甲A類可燃液體。2本裝置位于常減壓裝置北側(cè)，東西長180米，南北寬115米，占地面積20700m2。裝置內(nèi)不設(shè)變配電室及操作控制室，與加氫裝置設(shè)聯(lián)合變電所，多裝置共用DCS中央控制室。3本裝置設(shè)有東西貫通的一條運輸?shù)篮鸵粭l消防通道，裝置分成三部分：西北區(qū)為貯焦池及除焦水沉淀池，東北區(qū)為高低壓水泵房區(qū)；西南區(qū)布置加熱爐及焦碳塔框架，中間區(qū)由主管廊分為兩部：主管帶北邊自西向東依次為分餾塔及分餾框架、吸收穩(wěn)定塔及吸收穩(wěn)定框架、脫硫塔及脫硫框架，主管帶南側(cè)自西向東依次布置接觸冷卻塔及其冷換框架、半敞開式富氣壓縮機房、溶劑回收等裝置主體設(shè)備。機泵主要布置在主管帶下。接觸冷卻塔空冷器、冷焦水空冷器、頂循環(huán)空冷器、富氣空冷器、柴油空冷器、蠟油空冷器布置在主管帶上方。主管帶在邊界處與系統(tǒng)管帶相接，原料及蒸汽等系統(tǒng)管道從該處進出；產(chǎn)品及主要公用工程管道從主管帶東側(cè)進出，電纜及儀表橋架，動力和自控電纜敷設(shè)在橋架上，也在該處與裝置外配電、制控室相接。4本裝置設(shè)備平面布置符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準和道路、消防、檢修的要求。5本裝置設(shè)備平面布置圖見：11131D-01-Y-1/44、45。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第40頁版次第0版工藝配管工藝配管分工、分區(qū)裝置配管由安慶實華工程設(shè)計有限責任公司負責配管。配管分區(qū)與管道布置圖檔案號對應關(guān)系見表12-1表12-1 分區(qū)與管道布置圖檔案號對應關(guān)系表序號分區(qū)名稱對應圖紙檔案號備注1工藝部分11131D-01-Y-1/x2總圖區(qū)(1、11)11131D-01-Y-2I、II/x3泵區(qū)11131D-01-Y-3/x4焦碳塔區(qū)11131D-01-Y-4/x5加熱爐區(qū)11131D-01-Y-5/x6框架1區(qū)11131D-01-Y-6/x7分餾塔區(qū)11131D-01-Y-7/x8壓縮機區(qū)11131D-01-Y-8/x9吹氣放空區(qū)11131D-01-Y-9/x10高低壓水泵房11131D-01-Y-10/x11吸收穩(wěn)定塔區(qū)11131D-01-Y-11/x12框架3區(qū)11131D-01-Y-12/x13脫硫塔區(qū)11131D-01-Y-13/x14框架4區(qū)11131D-01-Y-14/x15溶劑回收區(qū)11131D-01-Y-15/x管道圖表示法的有關(guān)說明圖例符號：本裝置管道設(shè)計圖例按《石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計圖例》(SH/T3052-2004)執(zhí)行；對于特殊圖例符號，在相應的管道布置圖中做相應的說明。式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第41頁版次第0版器材選用管子⑴無縫鋼管選用大外徑系列，其外徑、表號（SCH）和璧厚見表12-2：表12-2奧氏體不銹鋼無縫鋼管尺寸和理論質(zhì)量公稱外徑壁厚及理論質(zhì)量直徑sch5ssch10ssch20ssch40ssch80sDNmmmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/m10171.20.471.60.622.00.752.50.913.21.1115221.60.822.01.002.51.223.01.434.01.8020271.61.022.01.252.51.533.01.804.02.3025341.61.302.82.193.02.333.52.674.53.32(32)421.61.622.82.753.02.933.53.375.04.6340481.61.862.83.173.03.384.04.415.05.3850601.62.342.84.013.54.954.05.615.57.50(65)762.03.703.05.483.56.355.08.897.012.0980892.04.363.06.464.08.515.511.507.515.301001142.05.613.08.334.011.016.016.228.522.45(125)1402.89.623.511.965.016.906.521.729.531.031501682.811.583.514.415.020.407.028.2111.043.232002192.815.154.021.536.534.578.042.2513.067.032502733.523.614.026.936.543.369.562.6615.096.873003254.032.134.536.106.551.829.575.0217.0131.063503774.037.345.046.564004264.547.485.052.69注：①公彳稱壁厚超過sch80s的不銹鋼鋼管按附表2選用

安慶實華工程設(shè)計說明書有限責任公司⑵低壓流體輸送用的無縫鋼管的尺寸、外徑和璧厚見表12-3：表12-3碳素鋼、合金鋼無縫鋼管的尺寸和理論質(zhì)量表公稱外徑壁厚及理論質(zhì)量直徑sch20sch30sch40sch60sch80sch100scDNmmmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmm—10——17—2.50.893.51.1715223.01.414.01.7820273.01.784.02.2725343.52.634.53.27(32)423.53.335.04.564048404345053050603.54.884.05.525.06.785.57.3970(65)764.57.935.08.756.010.367.011.918.080894.59.385.511.336.513.227.515.079.01001145.013.446.015.987.018.478.522.1111.0(125)1405.016.656.521.408.026.049.530.5713.01501685.522.046.525.897.027.799.537.1311.042.5914.02002196.534.067.036.608.041.6310.051.5413.066.0415.075.4618.02502736.542.728.052.289.561.7313.083.3515.095.4318.0113.192203003256.551.058.566.3410.077.6814.0107.3717.0129.1222.0164.382503503778.072.809.586.1011.099.2815.0133.9019.0167.7424.0208.922804004268.082.469.597.5713.0132.4017.0171.4622.0219.1826.0256.463204504808.093.1211.0127.2214.0160.8819.0216.0024.0269.8830.0332.913505005309.5121.9413.0165.7415.0190.5020.0251.5326.0323.1432.0392.983806006309.5145.3614.0212.5718.0271.6525.0372.9832.0471.8938.0554.75450

式5-1安徽實華工程技術(shù)股份有限公司說明書檔案號11131D-01-Y-1/明共52頁第43頁版次第0版⑶低壓流體輸送用焊接鋼管的尺寸其外徑和壁厚見表12-4：表12-4低壓流體輸送用焊接鋼管的尺寸其外徑和壁厚表DN外徑普通鋼管加厚鋼管mminmmmmmm103/8172.252.75151/221.32.753.25203/426.82.753.525133.53.254.03211/442.33.254.04011/248.03.54.2550260.03.54.56521/275.53.754.580388.54.04.751004114.04.05.01255140.04.05.51506165.04.55.5⑷焊接鋼管的尺寸其外徑和壁厚見表12-5表12-5