DB3305- 185-2020箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)河游船碼頭質(zhì)量檢驗規(guī)范

ICS 93.140CCS P67

DB3305浙 江 省 湖 州 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB3305/185—2020箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)河游船碼頭質(zhì)量檢驗規(guī)范2020-12-28發(fā)布 2021-01-01實施湖州市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布DB3305/T185DB3305/T185—2020PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)語定義 1基本定 2質(zhì)量驗劃及格準(zhǔn) 2箱式構(gòu) 3錨碇程 5聯(lián)系工程 7附屬程 8附錄A（范附） 水運程工場量理檢記錄 10附錄B（范附） 水運程量驗錄 11附錄C（范附） 碼頭程體量證檢測求 16前 言本文按照GB/T1.1—2020《標(biāo)化工導(dǎo)則 第部分標(biāo)準(zhǔn)文的結(jié)和起規(guī)則的起草。本文件由湖州市港航管理中心提出。本文件由湖州市交通運輸局歸口。PAGEPAGE4箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)河游船碼頭質(zhì)量檢驗規(guī)范范圍本文件適用于新建、擴(kuò)建和改建的箱式結(jié)構(gòu)內(nèi)河游船碼頭的質(zhì)量檢驗。（GB/T3323.1 焊無測線測1分：X和伽射的片術(shù)GB/T3669 及合條GB/T5237.1 1GB/T5237.2 鋁金型材第2分陽氧型GB/T5237.3 鋁金型材第3分電涂型GB/T5237.4 鋁金型材第4分噴型材GB/T5237.5 鋁金型材第5分噴型材GB/T5237.6 鋁金型材第6分隔型材GB/T8923.1 GB/T9793 噴涂金和其無覆層鋅及其GB/T10858 及合焊絲GB11345 焊無檢測超聲測技、測和評GB/T22086 及合弧焊薦藝GB50206 GB50576 JTS165-7游艇碼頭設(shè)計規(guī)范JTS203 JTS257 JC/T1050地面石材防滑性能等級劃分及試驗方法JTS165-7界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聯(lián)系橋connectionbridge陸域護(hù)岸或固定引橋與箱式結(jié)構(gòu)的連接橋。A——各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；B——工程施工應(yīng)符合工程合同和設(shè)計文件的要求；——工程質(zhì)量的檢驗應(yīng)在施工單位自行檢驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；——隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并形成驗收文件；——分項工程及檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗項目和一般檢驗項目進(jìn)行檢驗；——涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗或驗證性檢驗；——承擔(dān)見證抽樣檢驗及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢驗的單位應(yīng)具有相應(yīng)能力等級；——工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。1。表1 分部分工的分名稱序號分部工程名稱分項工程名稱1箱式工程浮箱、框架、面板2錨碇工程定位樁及抱樁器、錨鏈及錨塊、導(dǎo)槽、撐桿3聯(lián)系橋工程鋼引橋、鋁合金引橋4附屬工程系船柱、護(hù)緣、欄桿——所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)符合質(zhì)量合格的規(guī)定；——質(zhì)量控制資料和所含分部工程有關(guān)安全和主要功能的檢驗資料應(yīng)完整；——主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合本文件及JTS257的相應(yīng)規(guī)定；——觀感質(zhì)量應(yīng)符合本文件及JTS257的相應(yīng)要求?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件，必要時由監(jiān)理單位抽樣檢查?！?%。1010——檢驗方法：稱重檢查。1.5L/100，L（mm）。1010——檢驗方法：將浮箱放在平靜的水中，量4條角線在水面上長度，將最大值減去最小值。c）1010——檢驗方法：觀察檢查。8mm。1010——檢驗方法：觀察并用卡尺、鋼尺檢查。2表2 浮箱形寸差驗量和法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法長度±1010%且104用鋼尺測量頂面和底面寬度±104用鋼尺測量頂面和底面高度±84用鋼尺測量四個側(cè)面翼緣厚度-0.54用鋼尺測量四邊，每邊取小值表2 浮外尺偏檢驗量方（）項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法頂面對角線差1010%10件1用鋼尺測量注：表中尺寸偏差對應(yīng)加工車間室溫為20℃，其他溫度的偏差應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)適當(dāng)增減。JTS257——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱；——檢驗方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。3%。——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和復(fù)檢報告；觀察檢查。1.5L/100，Lmm）。1010——檢驗方法：將浮箱放在平靜的水中，量4條邊線在水面上的長度，將最大值減去最小值?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查所有浮箱；——檢驗方法：觀察檢查。表3 混凝浮預(yù)件預(yù)孔洞數(shù)、格尺寸項目允許偏差mm預(yù)埋鋼板位置10與混凝土表面錯臺5預(yù)留孔洞中心線位置84表4 混土箱允偏、檢數(shù)和法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法長度寬度邊長≤3m±10邊長≤3m抽查50%33m件檢查8用鋼尺測量邊長＞3m±15PAGEPAGE16表4 混土箱允偏差檢數(shù)和法續(xù)）項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法高度±5邊長≤3m抽查50%33m件檢查4用鋼尺測量頂面對角線差邊長≤3m101邊長＞3m20頂面平整度邊長≤3m32用1m靠尺和塞尺測量中部對角線方向邊長＞3m52用2m靠尺和塞尺測量中部對角線方向吊孔、吊環(huán)位置20逐件檢查各1用鋼尺測量——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查所有原材料；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)檢報告，必要時抽樣復(fù)檢。JTS203、GB/T22086、GB/T3669和GB/T10858——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。GB11345、GB/T3323.1——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查檢測報告和施工記錄。GB/T9793——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。1/2；GB/T8923.1——檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；——檢驗方法：觀察檢查，必要時測量檢查。GB/T5237.1～GB/T5237.6（）——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；——檢驗方法：觀察檢查。JTS257和GB505761035%且均110——檢驗方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。——檢驗數(shù)量：施工單位抽查構(gòu)件總數(shù)的10%，且同類構(gòu)件不少于3件，監(jiān)理單位見證檢驗；——檢驗方法：采用漆膜測厚儀測量?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：觀察檢查。對涂層附著力有疑問時做附著力檢查。表5 螺栓孔的許差檢驗量方法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測量檢驗方法1T≤500±1.0抽查構(gòu)件總數(shù)的10%且不少于3件1用鋼尺測量500＜T≤1200±1.52相鄰兩組的端孔距離T≤500±1.5500＜T≤1200±2.01200＜T≤3000±2.5T＞3000±3.0注：T為孔距，單位為mm。6表6 框架允偏、驗量和項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測量檢驗方法長度±L/1000逐件檢查2用鋼尺測量兩側(cè)寬度±B/10002用鋼尺測量兩側(cè)對角線差±151用鋼尺測量彎曲矢高L/1000且不大于102拉線用鋼尺測量兩側(cè)翹曲高度2L/1000且不大于102平臺上三點著地，鋼尺測量翹起角高度注：L為框架的長度，B為框架的寬度，單位為mm。GB50206——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按進(jìn)場批次全數(shù)檢查；——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，必要時參考JC/T1050進(jìn)行測試。面板鋪設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 面板設(shè)允偏、驗數(shù)和法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法面板之間間隙±120m一處，不少于3處1用卡尺或鋼尺測量兩端，取大值面板之間高差21用卡尺或鋼尺測量兩端，取大值表面平整度61用2m靠尺和塞尺測量——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱和框架；——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有框架；——檢驗方法：觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有配件；——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。22片?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有螺母；——檢驗方法：觀察檢查并擰試。表8 單元裝允偏、驗數(shù)和法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法浮箱與框架中心線單排浮箱20逐件檢查1拉線用鋼尺測量，取大值多排浮箱401浮箱中心線單排浮箱±51用鋼尺測量，取大值多排浮箱±52用鋼尺分別測量縱橫方向，取大值——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)所有單元組裝質(zhì)量；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有連接；——檢驗方法：觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有連接及橡膠墊塊；——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)所有連接構(gòu)件；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查。表9 整體接允偏、驗數(shù)和法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法相鄰兩單元頂面位置錯臺框架連接2逐個單元檢查1值非框架連接52相鄰兩單元邊線錯臺框架連接31非框架連接寬度≤3m81寬度＞3m101相鄰兩單元傾斜度剛性連接3L/1000且不大于3014非剛性連接3L/1000且不大于201相鄰兩單元軸線偏差剛性連接101全站儀測量非剛性連接201全站儀測量注：L為檢驗單元長度，單位為mm。樁基式定位樁定位樁的制作和施工質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。抱樁器——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有配件；——檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。JTS257和GB50576——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有材料的加工和焊接；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有抱樁器及配件的防腐處理；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有抱樁器及防腐是否完好；——檢驗方法：觀察檢查。2——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有抱樁器所有螺栓、螺母；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有滾輪；——檢驗方法：觀察檢查。10表10 抱樁制和裝許差、驗量方法項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法制作長度±2逐件檢查1用鋼尺測量兩側(cè)寬度±21對角線差51用鋼尺測量兩對角線方向，取大值平整度2用鋼尺和塞尺測量翹曲3用鋼尺和塞尺測量滾輪位置±2用鋼尺測量安裝平面位置±10用鋼尺測量縱橫兩方向錨鏈?zhǔn)健獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查施工記錄并觀察檢查。11表11 錨塊裝的許差驗數(shù)和法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1位置陸上100逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩方向水上10002導(dǎo)槽式導(dǎo)槽及其相關(guān)構(gòu)件所用的材料、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計要求。——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗收記錄?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢驗；——檢驗方法：觀察檢查。14表12 導(dǎo)槽裝許差檢數(shù)量方法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1導(dǎo)槽豎向傾斜H/1000逐件檢查1吊線測量或用測斜儀檢查縱橫兩方向2上下導(dǎo)槽錯位1.01用1m靠尺和塞尺測量3主滾輪、側(cè)滾輪軸線平行偏差0.51吊線測量注：H為導(dǎo)槽高度，單位為mm。撐桿式JTS203JTS257和GB50576——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；13表13 撐桿作許差檢數(shù)量方法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1長度±20逐件檢查1用鋼尺測量上下兩邊2截面尺寸±51用鋼尺測量兩端及中部3彎曲矢高2L/1000且不大于201拉線測量注：L為撐桿長度，單位為mm。14表14 鋼撐安的許差序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1間距±100逐件檢查2用鋼尺測量兩端2標(biāo)高±202用水準(zhǔn)儀測量兩端——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗收記錄。JTS203、JTS257GB50576——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查驗收記錄并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：觀察檢查。聯(lián)系橋安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15 聯(lián)系安允偏、驗數(shù)和法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1支座安裝平面中心線位置10逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量縱橫兩方向2標(biāo)高與設(shè)計偏差±104用水準(zhǔn)儀測量3同端相對偏差1524橋體安裝主梁中心線對設(shè)計中心線102用經(jīng)緯儀測量5擱置長度±20用經(jīng)緯儀和鋼尺測量系船柱——檢驗數(shù)量：施工單位全數(shù)檢驗，監(jiān)理單位抽查10%且不少于3件；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗收記錄。——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗收記錄?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：觀察檢查。16表16 系船安允偏、驗數(shù)和法序號項目允許偏差mm檢測數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置50逐件檢查2用經(jīng)緯儀測量縱橫兩方向護(hù)緣——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢驗；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查?！獧z驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗收記錄?！?0mm。10mL/1000mmL（mm）。——檢驗數(shù)量：抽查10%且不少于3處；——檢驗方法：拉線用鋼尺測量。欄桿——檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查；——檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。17表17 欄桿作允偏、驗數(shù)和法序號項目允許偏差mm檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1長度±5105片1用鋼尺測量上橫桿處2橫桿間距±32～3用鋼尺測量3立柱長度524豎桿間距0，-63用鋼尺連續(xù)量三檔5橫桿直線度101拉線用鋼尺測量6橫桿對接錯位12～3用鋼尺或焊接量規(guī)測量每檔橫桿最大錯位處——檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；——檢驗方法：觀察檢查。18表18 欄桿裝允偏、驗數(shù)和法序號項目允許偏差（mm）單元測點檢驗方法1立柱位置10抽查10%且不少于10間用鋼尺測量縱橫兩方向2立柱垂直度10吊線用鋼尺測量縱橫兩方案3豎桿間距0，-63用鋼尺連續(xù)量三檔4橫桿直線度10每5m一處拉線用鋼尺測量5上橫桿高度+6，0用鋼尺測量附 錄 A（規(guī)范性附錄）水運工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄A.1 A.1表A.1 水運程工場量理檢記錄工程名稱開工日期建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位施工單位項目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人序號檢查項目檢查情況施工單位監(jiān)理單位1質(zhì)量責(zé)任制2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度3工程質(zhì)量檢驗制度4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5施工組織設(shè)計、施工方案及審批6主要專業(yè)工程操作上崗證7分包方資質(zhì)和分包管理制度8拌合站及記錄設(shè)置9試驗室、施工檢測設(shè)備及計量設(shè)置10材料、設(shè)備管理制度檢查結(jié)論：總監(jiān)工師： 年 月 日附 錄 B（）B.1表B.1 檢驗質(zhì)檢記表工程名稱分部工程分項單位檢驗部位施工單位項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)名稱及代號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢驗記錄施工單位檢驗記錄主要檢驗項目12345一般檢驗項目123允許偏差項目允許（mm）實測偏差值抽查