DB50-T 867.37-2022 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范+第37部分：紙制品制造企業(yè)

DB50/T867.37-2022ICS13.100DB50/T867.37-2022CCSA90

DB50重 慶 市 地 方 標(biāo) 準DB50/T867.37-2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第37部分：紙制品制造企業(yè)2022-09-30發(fā)布 2022-12-30實施重慶市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布 IDB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIVIIIIII目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 9生產(chǎn)設(shè)備 14特種設(shè)備 21供配電及照明 23職業(yè)健康 2611 消防 28危險化學(xué)品 30重大危險源 30勞動防護 30作業(yè)安全 31安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定 33附錄A（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 35附錄B（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定及監(jiān)督檢查清單 42附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 前 言本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第37部分：紙制品制造企業(yè)；……本文件為DB50/T867的第37部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟和信息化委員會歸口并組織實施。（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、劉軍、劉林龍、戚新、張馳、趙秋瑾、陳農(nóng)。引 言場作重大意義。DB50/T——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?——n12DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為，落實企業(yè)安全DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022PAGEPAGE33PAGEPAGE34安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第37部分：紙制品制造企業(yè)范圍本文件規(guī)定了紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、本文件適用于紙制品制造企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.1-20091部分：鋼直梯GB4053.2-20092部分：鋼斜梯GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求GB12142-2007便攜式金屬梯安全要求GB/T12265-2021機械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-20151部分：標(biāo)志GB/T14561-2019消火栓箱GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2021機械安全急停功能設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB18218-2018危險化學(xué)品重大危險源辨識GB23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB/T28387.1-20121部分：一般要求GB/T28387.4-2012印刷機械和紙加工機械的設(shè)計及結(jié)構(gòu)安全規(guī)則第4部分：書籍裝訂、紙加工和整飾機械GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51309-2018消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范JB5320-2000剪叉式升降臺安全規(guī)程（2017年版）JB7233-1994包裝機械安全要求JB/T8115-2016印刷機械切紙機（2017年版）JB/T11015-2010印刷機械瓦楞紙板臥式平壓模切機JB/T11465-2013印刷機械瓦楞紙板印刷開槽模切機（2017年版）TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001AMD3-2019電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程XF654-2006人員密集場所消防安全管理DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求術(shù)語和定義本文件沒有需界定的術(shù)語和定義。原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人和總經(jīng)理等主要負責(zé)人的全面責(zé)任、管理負責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備設(shè)施的安全性。PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進的管理流程。安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實具體責(zé)任，從細節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達到本文件的規(guī)定。AB的要求執(zhí)行。C?；A(chǔ)管理機構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人及以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人并承擔(dān)全面責(zé)任，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生主要負責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：建立健全并落實本單位全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)標(biāo)準化建設(shè)；組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施；組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項工作負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負責(zé)人職務(wù)的，該負責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況；制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反安全操作規(guī)程的行為；組織安全生產(chǎn)考核，提出獎懲意見。技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準；組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針，以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：火災(zāi)事故發(fā)生率；生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；工傷數(shù)；職業(yè)病確診數(shù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進行檢查。對目標(biāo)的完成效果進行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃；評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實全員全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和目標(biāo)考核等內(nèi)容。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容應(yīng)與各生產(chǎn)崗位相適應(yīng)，落實到班組及個人。安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準相一致的制度文件，應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：目標(biāo)管理；全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)承諾；安全生產(chǎn)投入；安全生產(chǎn)信息化；“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)安全管理；安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；特種作業(yè)（特種設(shè)備操作）人員管理；建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理；設(shè)備設(shè)施管理；施工或檢維修安全管理；危險物品管理；危險作業(yè)安全管理；安全警示標(biāo)志管理；安全預(yù)測預(yù)警；安全生產(chǎn)獎懲管理；相關(guān)方安全管理；防護用品采購與發(fā)放管理；安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；安全生產(chǎn)事故處置管理；安全生產(chǎn)績效管理。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)應(yīng)每年至少檢索一次相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的適宜性、有效性。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準的變化，日常安全檢查情況，安全生產(chǎn)自評或評審情況、事故發(fā)生情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。安全操作規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位或設(shè)備安全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等，安全操作規(guī)程應(yīng)發(fā)放到相關(guān)生產(chǎn)崗位。崗位或設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)包含但不限于以下內(nèi)容：造紙相關(guān)設(shè)備操作安全要求；原紙及制品加工相關(guān)設(shè)備操作安全要求；包裝設(shè)備操作安全要求；多人多崗自動生產(chǎn)線上下游關(guān)聯(lián)安全要求；輸送設(shè)備使用的安全要求；升降機的基礎(chǔ)坑內(nèi)檢查、維修、清掃的安全要求；機械加工設(shè)備使用的安全要求；手持電動工具使用的安全要求；潛水泵、水泵使用的安全要求；壓縮空氣設(shè)備或系統(tǒng)使用的安全要求；通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的安全要求；可燃或有毒有害氣體、危險化學(xué)品、噪聲、高溫等監(jiān)測及防護用品使用；供配電設(shè)備檢修、巡查、倒閘或送電的安全要求；防雷裝置檢查與維護；蒸汽鍋爐操作程序；特種設(shè)備使用要求；消防設(shè)備設(shè)施操作、維護要求。企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制訂新的安全操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護措施、注意事項等。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計劃。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時。從業(yè)人員完成安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再教育和培訓(xùn)。從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）或危險性大的作業(yè)人員應(yīng)進行針對性的安全、應(yīng)急避險知識教育和培訓(xùn)。24學(xué)時。特種作業(yè)人員培訓(xùn)相關(guān)方人員教育相關(guān)方及臨時外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進行安全教育，并保存記錄。主要內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)規(guī)章制度、可能接觸的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險及控制措施、職業(yè)病危害防護、應(yīng)急知識等。相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立相關(guān)承包、供應(yīng)商及其它合作商等相關(guān)方的管理制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)將工程或項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)應(yīng)與承包、承租等單位簽訂安全管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確雙方在風(fēng)險隱患排查、治理或防控中的職責(zé)。根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)或作業(yè)性質(zhì)定期識別行為風(fēng)險，采取行之有效的預(yù)警或控制措施。工程或項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。企業(yè)應(yīng)規(guī)范相關(guān)方的安全操作規(guī)程、勞動防護用品等符合相關(guān)安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生要求。建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準的要求，并與主體工安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的職業(yè)病防護設(shè)施符合相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準的要求，并與職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費用臺賬；以上一年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。安全生產(chǎn)費用的使用包括但不限于以下方面：改造、修理、維護安全和職業(yè)病防護設(shè)備設(shè)施；危險源監(jiān)控、風(fēng)險隱患排查和治理；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；勞動防護用品配備；職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查；設(shè)備設(shè)施安全性能檢測、檢驗；應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識；其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的規(guī)定開展工作。風(fēng)險管理危險源識別安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍四種色標(biāo)進行登記建檔。安全風(fēng)險控制消除；替代；工程控制；個體防護；警告。隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。隱患治理隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進行驗收，根據(jù)驗收結(jié)果，重新確定風(fēng)險等級。應(yīng)急管理應(yīng)急機構(gòu)應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-2020應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。對應(yīng)急設(shè)備、裝備、物資的配備、儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，指定專人負責(zé)管理；應(yīng)急設(shè)備、裝備、物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進程序和管理制度，相應(yīng)的登記記錄。應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與全覆蓋。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。事故管理報告報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況；事故的簡要經(jīng)過；事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；已采取的措施；人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)依法配合有關(guān)部門對事故的調(diào)查，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：防止事故再次發(fā)生的整改措施；生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：（構(gòu)GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；廠區(qū)需分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)、生活區(qū)可用圍墻、綠地或道路分隔；GB50016-20147.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不應(yīng)堵塞，盡頭式消防車18m×18m；GB50016-20143.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；易燃的原料、包材、成品倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-20143.3.2中儲存的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房或倉庫應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；紙制品制造廠房的耐火等級不應(yīng)低于三級；GB50016-20143.4.1中丙類廠房之間及其與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；GB50016-20143.7.23、4、5項GB50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定；存在強氧化劑并達到相關(guān)規(guī)定量的廠房應(yīng)符合火災(zāi)危險性甲、乙類的規(guī)定；GB50016-20143.5.2中GB50016-20143.8.23.8.3廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；1Ω；對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所處應(yīng)每半年進行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；輸送泵連軸器裸露部分有防護罩；下池作業(yè)應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；下池作業(yè)應(yīng)配一人及以上的安全防護人員。倉庫與堆場倉庫與堆場應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：1m0.3m0.5m0.3m、0.5m2m2m需采用高位貨架堆放或采取可靠的防垮塌跌落措施或采取可靠的防垮塌跌落措施；2m；150m22m應(yīng)避開主通道并有防滑、防塌措施；GB50016-20144.5條的規(guī)定；150lx100%60W以上的發(fā)熱溫度較高的燈具不應(yīng)裝設(shè)在易燃的倉庫內(nèi)；消防設(shè)備、器材配置完整且可靠，放置位置明顯。空氣壓縮機站空氣壓縮機站基本要求空氣壓縮機站應(yīng)滿足以下安全要求：油標(biāo)液位計每月檢查一次，應(yīng)顯示油位位置，有最高和最低液位標(biāo)記；溫度計應(yīng)指示清晰，符合設(shè)備運行要求，有超溫標(biāo)志?？諌簷C房空壓機房應(yīng)滿足以下安全要求：1m以1m以上；非機房操作或工作人員不應(yīng)進入機房；螺桿式空壓機頂部、背部通風(fēng)口不應(yīng)放置任何物品；機房內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等；機房內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品；下列位置應(yīng)安裝防護裝置：對人有危險的所有外露運動件或電器；80℃的零部件（氣缸部件除外）及管道；1.5kN垂直荷載的管道；可能產(chǎn)生對人體有危險的高壓射流處；空壓機組旁應(yīng)設(shè)緊急停機按鈕或保護裝置。壓縮空氣管道壓縮空氣管道應(yīng)滿足以下安全要求：壓縮空氣管路應(yīng)采用鋼管或合金管；管道的連接，除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其余都應(yīng)采取焊接；管路過濾器應(yīng)使用金屬殼體；管道漆色為淡灰色，并有色環(huán)、流向指示等標(biāo)志；管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物；管道支架牢固可靠。鍋爐房一般要求鍋爐房的耐火等級鍋爐房的耐火等級應(yīng)滿足以下安全要求：4t/h4t/h時，鍋爐房的耐火等級一般不應(yīng)低于二級；重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間的建筑均不應(yīng)低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置防火墻與其他房間隔開；燃氣調(diào)壓間的建筑不應(yīng)低于二級耐火等級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房，地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地坪。鍋爐房與其他建筑物之間的間距鍋爐房與其他建筑物之間的間距應(yīng)滿足表1的安全要求：表1鍋爐房與其他建筑物之間的間距（m）名稱丁類廠房(鍋爐房)單、多層高層一、二級三級四級一、二級甲類廠房單、多層一、二級12141613乙類廠房單、多層一、二級10121413三級12141615高層一、二級13151713丙類廠房單、多層一、二級10121413三級12141615四級14161817高層一、二級13151713民用建筑裙房，單、多層一、二級10121413三級12141615四級14161817高層一類15181815二類13151513鍋爐房出入口的設(shè)置鍋爐房出入口的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：212200m2時，其出入口可設(shè)1個；1個直通室外；2水處理設(shè)備及加藥裝置水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)滿足以下安全要求：水處理設(shè)備及加藥裝置運行正常，水質(zhì)符合要求；酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施。疏水器疏水器應(yīng)滿足以下安全要求：疏水器完好有效；疏水管接至安全地點排放。燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：燃油或燃氣鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)或機械通風(fēng)設(shè)施；燃氣鍋爐房應(yīng)選用防爆型的事故排風(fēng)機；當(dāng)采取機械通風(fēng)時，機械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置，且通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3次/h6次/h確定；6次/h12次/h確定。燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求：5m31m3；室內(nèi)油箱應(yīng)安裝在單獨的房間內(nèi)；30t/h21MW時，室內(nèi)油箱應(yīng)采用連續(xù)進油的自動控制裝置；燃油鍋爐房點火用的液化氣罐，不應(yīng)存放在鍋爐間，應(yīng)存放在專用房間內(nèi)。氣罐的總?cè)莘e應(yīng)小1m3。（井）或地道等設(shè)施。（構(gòu)（構(gòu)）筑物內(nèi)。10的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等），泄壓處不應(yīng)與聚集人多的房間和通道相鄰。燃氣、燃油鍋爐房內(nèi)要求燃氣、燃油鍋爐房應(yīng)滿足以下安全要求：燃油、燃氣鍋爐后的煙道上，應(yīng)裝設(shè)防爆門；5燃油油罐應(yīng)單獨設(shè)立在鍋爐房外部；燃氣調(diào)壓、計量器具和主管道等有爆炸危險的房間，應(yīng)使用防爆電器；燃氣鍋爐現(xiàn)場應(yīng)配置燃氣泄漏報警裝置，并與監(jiān)控室聯(lián)網(wǎng)，定期檢定校準，保存記錄。鍋爐運行措施鍋爐運行應(yīng)滿足以下安全要求：在用鍋爐每月進行一次單位內(nèi)部設(shè)備檢查，保存記錄； 設(shè)備有排氣試驗裝置的，運行時每周應(yīng)進行一次手動排氣試驗，每月進行一次自動排氣試驗，并做好運行記錄； 2人以上當(dāng)班，人員進出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度；鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階，無積水。工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求： GB50205-2001GB4053.1-2009的要求；GB4053.2-2009的要求；GB4053.3-2003的要求；GB12142-2007的要求；JB5320-2000的要求。冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：PE線連接；泵站、空壓站房內(nèi)不應(yīng)積水、積油，冷卻水管不應(yīng)漏水。其它輔助設(shè)施GB50028-2006GB7231-20031和A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265-2021GB/T8196-2018、GB/T16754-2021第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用；設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)；設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠；緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動，設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；0.5MΩ；金屬PE線接地保護；設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ冒踩僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機外殼可靠連接，電源開關(guān)具有隔離、短路、30mA漏電保護裝置；0.5MΩ；潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管；若有人員進入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴禁啟動潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：聯(lián)軸器裸露部分有防護罩；若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護功能。堆垛機堆垛機應(yīng)滿足以下安全要求：機上的各緊固件要連接可靠；機各部件運行正常，無異常響動和振動；儀表顯示準確；急停開關(guān)完整且便于操作。輸送機械輸送機械應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：外露傳動部位應(yīng)安裝防護罩或防護屏，防護罩或防護屏應(yīng)安裝牢固，符合技術(shù)要求；防跑偏擋輪完好，動作靈敏可靠；各部件運行正常，無異常響動和振動；20m1個急停升降路段安裝上下限位裝置和止擋器；人員需要經(jīng)?？缭竭\輸線的地方應(yīng)設(shè)過橋，過橋防護良好；跨越工作位置或通過人員上方時，應(yīng)設(shè)置護網(wǎng)或護板；設(shè)置聲光警示信號，在設(shè)備開動以前警告其他人員注意安全；有傾斜角度的物料輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施；24V以下安全電壓。風(fēng)機風(fēng)機應(yīng)滿足以下安全要求：配電線不應(yīng)跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不應(yīng)拖在潮濕的地上或水里；PE線；風(fēng)扇葉片外要有防護罩；外觀嚴重銹蝕應(yīng)淘汰。金屬加工通用設(shè)備金屬加工通用設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固；離合器動作應(yīng)靈敏、可靠，無連沖；制動器性能可靠，且與離合器相互配合動作；2m以下的運動部件和傳動裝置應(yīng)有隔離措施；設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停開關(guān)；模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護器具；車床應(yīng)使用帶隔離防護倉或數(shù)控的新型設(shè)備；禁止使用安全性差的淘汰型號設(shè)備。電焊機電焊機應(yīng)滿足以下安全要求：焊機應(yīng)有良好接地保護；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整；5m；330m；電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；嚴禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用；砂輪機砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護裝置；砂輪機上的各緊固件要連接可靠；砂輪護罩應(yīng)完好牢固；砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不應(yīng)有異常聲音；沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不應(yīng)對著人員活動區(qū)域。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇安全電壓或絕緣等級；按規(guī)定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效；防護罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動；電源線中間不應(yīng)有接頭和破損；電源線不應(yīng)跨越通道使用；I30mA漏電保護裝置。升降機（0.5t以下）升降機應(yīng)滿足以下安全要求：電線應(yīng)完整不應(yīng)有接頭和破損，不應(yīng)隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施；吊繩應(yīng)完好，不應(yīng)有毛刺、斷股現(xiàn)象；升降機的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實；電機皮帶應(yīng)有防護罩，運行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；吊運中吊環(huán)（吊鉤）20cm；起吊物料時，起吊臂下嚴禁站人；80；機器工作時嚴禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；設(shè)備應(yīng)采用接地保護?？諝鈮嚎s機空氣壓縮機應(yīng)滿足以下安全要求：開車前檢查一切防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；檢查油面，應(yīng)符合標(biāo)準；10min才能投入正常工作；機械在運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進行任何修理工作；經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運轉(zhuǎn)；在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機檢查，修復(fù)后方可使用；空氣壓縮機應(yīng)有如下保護裝置：工作壓力達到額定壓力時，超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負荷狀態(tài)；15kW的空壓機，超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路；2mGB23821-20094.2.2.1.2的規(guī)定；螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；PE線應(yīng)連接可靠。收塵設(shè)備收塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：除塵器應(yīng)建立監(jiān)測制度，并定期檢測污染物排放數(shù)據(jù)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準；收塵系統(tǒng)風(fēng)機排風(fēng)管道應(yīng)配備消音器，滿足當(dāng)?shù)匚廴疚镌肼暸欧艠?biāo)準；15m，如不在防雷有效范圍內(nèi)，要有防雷裝置，并定期監(jiān)測；應(yīng)建立相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護制度，進入收塵器檢維修遵守有限空間作業(yè)管理規(guī)范；設(shè)備運行良好，濾袋、振打裝置、脈沖閥應(yīng)定期巡視，保證靈敏可靠；專用設(shè)備造紙設(shè)備碎漿機械碎漿機械應(yīng)滿足以下安全要求：1.05m；防護欄安全可靠；各個連接處無漏漿、漏水、漏油現(xiàn)象。漿泵漿泵應(yīng)滿足以下安全要求：電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)軸同心，且無緊澀、卡阻、磨擦現(xiàn)象；聯(lián)軸器中的彈性墊完整；軸承油加到油標(biāo)指示位置；連接漿泵的閥門靈活可靠，無漏漿現(xiàn)象；地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓、管路系統(tǒng)等安裝正確，牢固可靠；運行過程中無振動，且電機不超過額定電流；運行監(jiān)控系統(tǒng)中宜安裝流量表（計）；吸入管路無漏氣。磨漿機磨漿機應(yīng)滿足以下安全要求：漿料或水壓力不應(yīng)出現(xiàn)超壓現(xiàn)象；至少應(yīng)有一個進漿口和一個出漿口的閥門同時打開；磨漿機密封水、冷卻水管路應(yīng)暢通；軸承室潤滑、密封良好。疏解、篩選機疏解、篩選機應(yīng)滿足以下安全要求：磨片固定螺栓不應(yīng)有松動現(xiàn)象；調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活；密封水、冷卻水管路應(yīng)暢通；軸承室潤滑、密封良好；安全防護裝置齊全；電氣接地保護良好?；瘜W(xué)品添加系統(tǒng)裝置化學(xué)品添加系統(tǒng)裝置應(yīng)滿足以下安全要求：系統(tǒng)所有的管路連接牢固，布置合理，閥門無漏料、漏水、漏氣現(xiàn)象；對于有腐蝕性的化學(xué)品保存規(guī)范，與其接觸的工作人員配備有相應(yīng)的保護措施；所有的槽罐無泄漏，無被腐蝕的痕跡，攪拌器工作正常，無明顯的振動和異常噪音；供料泵工作穩(wěn)定，無漏料現(xiàn)象；管路吊、支架連接牢固，系統(tǒng)運行時，管路無明顯的振動，設(shè)備無異常的噪音。造紙機造紙機應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，各部件軸承溫升正常；傳動軸無變形，皮帶輪等傳動裝置完整無損，減速機及各部齒輪嚙合正常，無嚴重磨損；真空壓榨輥的真空箱結(jié)構(gòu)完整，密封良好，壓榨石輥輥芯軸結(jié)合牢固；烘缸符合固定式壓力容器的規(guī)定；刮刀平直，緊貼缸面，接觸良好，活動刮刀移動靈活；引紙系統(tǒng)的引紙繩輪裝置及壓縮空氣吹紙，剝紙引紙裝置齊全完整，操作靈活；手工引紙造紙機的壓榨輥、壓光輥進紙方向壓區(qū)應(yīng)安裝防護裝置；排汽罩及管路完整，無破損，無滴水現(xiàn)象。施膠機施膠機應(yīng)滿足以下安全要求：膠液壓力適中，無漏膠現(xiàn)象；溢流管暢通無外溢現(xiàn)象；加壓氣囊伸縮自如無老化現(xiàn)象；操作平臺牢固，表面無膠液。剝紙引紙裝置剝紙引紙裝置應(yīng)滿足以下安全要求：引紙繩無破損，接頭牢固；引紙?zhí)師o碎紙等雜物；光線充足；裝置齊全完整，操作靈活。卷紙機卷紙機應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，紙軸托臂、支架均有防止紙軸脫落的安全措施；兩側(cè)均設(shè)有警戒紅線，警戒線內(nèi)嚴禁人員做通道使用。原紙加工設(shè)備涂布機涂布機應(yīng)滿足以下安全要求：壓輥之間的防護欄應(yīng)齊全牢固；操作臺應(yīng)結(jié)實牢固，表面無涂料；傳動裝置的防護裝置應(yīng)牢固齊全；膠輥軸承潤滑良好，軸頭防護牢固；氣壓（液壓）系統(tǒng)的防護裝置應(yīng)齊全可靠。超級壓光機超級壓光機應(yīng)滿足以下安全要求：傳動裝置運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、完整可靠；壓光鑄鐵輥的輥面符合技術(shù)規(guī)范，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無竄動現(xiàn)象；高速運轉(zhuǎn)時基礎(chǔ)無振動；刮刀平直與輥面接觸良好，無翹口、卷刃等缺陷；加壓機構(gòu)、提升機構(gòu)、限位機構(gòu)等零部件完整，動作靈活可靠。紙制品加工設(shè)備復(fù)卷機應(yīng)滿足以下安全要求：傳動系統(tǒng)及底輥運轉(zhuǎn)正常，無振動，無雜音；分切刀和升降裝置靈活、可靠；各操縱、升降、推卸、壓緊、離合、制動等裝置動作靈敏、可靠；控制臺儀表系統(tǒng)液壓、氣動元件等齊全、靈敏、可靠；切紙刀符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定；設(shè)備清潔，安全防護裝置齊全可靠；控制好引紙速度（爬行速度），按紙幅運行路線引紙；手工引紙時，手不應(yīng)離卷紙機進口太近，以免受傷。JB/T8115-2016的規(guī)定。JB/T11015-2010的規(guī)定。JB/T11465-20135.9條的規(guī)定。GB/T28387.4-2012的規(guī)定。7.3.3.6GB/T28387.1-2012GB/T28387.4-2012的規(guī)定。包裝設(shè)備包裝機應(yīng)符合JB7233-1994的規(guī)定。余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：1.01.4（或儲油池），油箱事故放油閥門保持完好，并距離油箱有一定安全距離；11臺給水泵停用110；采用熱力除氧時，除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排汽管道；5m1.00h。配電室、主控制室等電氣間的室內(nèi)裝修應(yīng)采用不燃材料。特種設(shè)備一般要求特種設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；1年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗；企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進行定期檢測、檢驗，定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。升降設(shè)備額定起重量0.5t及以上的簡易升降機應(yīng)按特種設(shè)備進行登記和管理，安全要求符合本文件7.2.10的規(guī)定。工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）530年的應(yīng)按報廢處理。]；氣瓶立放時有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，按規(guī)定留有剩余重量；5m5m；不應(yīng)有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；1.5m起重機械（吊機、吊具等）使用起重機械應(yīng)滿足以下安全要求：行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識，不超負荷作業(yè)；與機動車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；屬特種設(shè)備的起重機械定期檢驗，在檢驗周期內(nèi)使用，合格的檢驗報告要長期完整保存；普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重的應(yīng)報廢；15300mm6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴重磨損的應(yīng)報廢或出具專業(yè)檢測合格報告；報廢吊索具不應(yīng)在現(xiàn)場存放或使用。場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：安裝廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志；技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏；進行日常檢查、保養(yǎng)和維護,有臺賬；每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗報告，保持在有效期內(nèi)；人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺賬；TSG11-20208TSGZF001-2006的規(guī)定。電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：TSGT7001AMD3-2019的規(guī)定。壓力容器及管道使用壓力容器及管道應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證、定期檢報告等；本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷；相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應(yīng)安裝壓力表，儲氣罐應(yīng)安裝安全閥，各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志，還應(yīng)有顯示開、閉狀態(tài)的標(biāo)識。供配電及照明一般要求工廠用電應(yīng)遵守但不限于以下要求：值班制度；交接班制度；巡視檢查制度；設(shè)備驗收制度；設(shè)備缺陷管理制度；運行維護工作制度；運行分析制度；設(shè)備預(yù)防性試驗制度；培訓(xùn)管理制度；場地環(huán)境管理制度；應(yīng)急管理制度；工作票、操作票管理制度；門禁制度等。倒閘操作記錄；運行工作記錄或值班日志；負荷記錄；設(shè)備巡視檢查記錄；設(shè)備缺陷記錄；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備試驗記錄；繼電保護及自動裝置動作記錄；事故處理記錄；應(yīng)急演練及評估記錄；安全日活動記錄；培訓(xùn)及考核記錄；運行分析記錄；門禁登記記錄；安全用具、儀表臺賬、消防器材記錄。絕緣桿應(yīng)懸掛或架在支架上，不應(yīng)與墻或地面接觸；絕緣手套、絕緣靴應(yīng)與其他工具儀表分開存放，避免直接碰觸尖銳物體；高壓驗電器應(yīng)存放在防潮的匣內(nèi)或?qū)Ｓ么鼉?nèi)。變配電室內(nèi)應(yīng)符合如下要求：變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊；正常照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)完好；室內(nèi)環(huán)境整潔，場地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水措施完好有效；室內(nèi)不應(yīng)帶入食物及儲放糧食，值班室不應(yīng)設(shè)置和使用寢具、明火灶具；設(shè)備間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過；設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)配有溫、濕度計；有專人值班的變配電室應(yīng)配備專用電話，電話暢通，時鐘準確；從事電氣作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)專門的安全和技能培訓(xùn)，取得作業(yè)資格后，方可上崗。用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試；從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書后，方可上崗。供配電及照明系統(tǒng)供配電及照明系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求： GB50053-2013TN 10kV0.7m的安全間隔區(qū)域； 3.5m，采用網(wǎng)2.5m；與需經(jīng)常維護的管道同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；與經(jīng)常維1.8m； （照明（105（剩余電流 15.3的規(guī)定； TN-STN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護線）直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋；當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶； 153個月的臨時低壓電氣線PE線連接 24VAC的移動式燈具； 150lx100W的吸頂燈、60W的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房外；IP54防塵、防潮或防腐型燈具； 職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)職責(zé)100（可與安全生產(chǎn)管理機構(gòu)合署辦公（100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員企業(yè)的主要負責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；職業(yè)病危害警示與告知制度；職業(yè)病危害項目申報制度；職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；職業(yè)病防護設(shè)施維護檢修制度；職業(yè)病防護用品管理制度；職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度；建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度；從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護及其檔案管理制度；職業(yè)病危害事故處置與報告制度；職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；崗位職業(yè)衛(wèi)生安全操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：職業(yè)病防治責(zé)任制文件；職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程；工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布及作業(yè)人員接觸情況等資料；職業(yè)病防護設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，及其配置、使用、維護、檢修與更換等記錄；工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄；職業(yè)病防護用品配備、發(fā)放、維護與更換等記錄；職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置記錄；職業(yè)病危害項目申報有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件；其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。職業(yè)病危害因素的辨識與申報企業(yè)應(yīng)按《職業(yè)病危害因素分類目錄》進行職業(yè)危害因素辨識。職業(yè)病危害因素的檢測企業(yè)應(yīng)實施由專人負責(zé)的工作場所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)定期進行一次全面的職業(yè)病危害因素檢測，并向有關(guān)部門報告，向從業(yè)人員公布。定期檢測范圍應(yīng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場所。作業(yè)場所的防護GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應(yīng)住人。（的作業(yè)場所配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、預(yù)設(shè)應(yīng)急撤離通道。產(chǎn)塵作業(yè)點應(yīng)采取下列防塵措施：紙制品加工設(shè)備切刀等粉塵逸出部位設(shè)置吸塵罩；設(shè)置或配備真空吸塵清掃裝置；添加化學(xué)原料宜采用自動泵入或負壓吸入工藝；（溝包裝噴碼、熱熔膠粘合等逸出有毒有害物質(zhì)的部位設(shè)置排風(fēng)罩。車間內(nèi)墻體、頂棚使用吸聲材料，且完好；85dB（A）的設(shè)備應(yīng)采取隔聲、吸聲、減振等控制措施；隔音罩、板等完好，設(shè)備運行時不應(yīng)敞開。職業(yè)危害告知與警示GBZ158-2003的要求在醒職業(yè)健康監(jiān)護企業(yè)應(yīng)定期對接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并及時將職業(yè)健康檢查結(jié)果及職業(yè)健康檢查機構(gòu)的建議以書面形式如實告知本人。企業(yè)應(yīng)對下列從業(yè)人員進行上崗前的職業(yè)健康檢查：擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。GBZ188-20144.5、4.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項目。GBZ188-20144.9的要求妥善保存。企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報告，采取下列措施：對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或暫時脫離原工作崗位；對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進行妥善安置；對需要復(fù)查的從業(yè)人員，按職業(yè)健康檢查機構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察；對疑似職業(yè)病病人，按職業(yè)健康檢查機構(gòu)的建議安排其進行職業(yè)病診斷；消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。企業(yè)應(yīng)建立健全各項消防安全制度和保障消防安全的安全操作規(guī)程，并公布執(zhí)行。DB50/T632-20151GB17945-2010消防設(shè)備設(shè)施配置消防設(shè)備設(shè)施配置滿足但不限于以下要求：300m2GB/T14561-2019的要XF654-20065.6、7.6條的規(guī)定；1500m23000m2的單、多500m2的地下或半地下丙類廠房，及高層乙、丙類廠房，宜設(shè)置自動噴水1500m23000m2的丙類廠房，設(shè)置有排煙防煙系統(tǒng)、d) GB50974-20145.1、5.3、6.1、6.2條的規(guī)定；自動滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、防煙和排煙設(shè)施、消防供電系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50016-20148.3、8.4、8.5、10.1條的規(guī)定；（紙或泡沫材料等（（天GB50444-20085章的規(guī)定；GB15630-19956.10.1條的規(guī)定；屬人員密集廠房的生產(chǎn)場所及附屬走道，應(yīng)配置消防應(yīng)急照明和疏散指示，安裝及巡查符合GB51309-2018第4章及附錄F的規(guī)定；設(shè)置有消防中控室的，應(yīng)美觀、整齊、清潔，有滅鼠防鼠措施；消防檢查企業(yè)應(yīng)進行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容應(yīng)包括：用火、用電有無違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用；消防安全重點部位的人員是否在崗；易燃物集中堆放區(qū)域防火措施是否到位；其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負責(zé)人應(yīng)在檢查記錄上簽名。消防演練制定的滅火和應(yīng)急疏散專項預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機構(gòu)，包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、安全防護救護組；報警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施；通訊聯(lián)絡(luò)、安全防護救護的程序和措施。企業(yè)應(yīng)有符合實際情況的消防演練方案，包括：參與人員、組織指揮、物質(zhì)調(diào)撥、火災(zāi)模擬、初始火災(zāi)撲滅、警戒及人員疏散、報警及引導(dǎo)消防車到達現(xiàn)場、醫(yī)療救護等內(nèi)容，并定期實施演練。按滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，應(yīng)至少每半年進行一次演練，并結(jié)合實際，不斷完善預(yù)案?？偨Y(jié)演練中的不足，針對性開展相關(guān)消防知識的教育培訓(xùn)。危險化學(xué)品應(yīng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用危險化學(xué)品的安全管理制度和規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用。危險化學(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：酸、堿、強氧化劑、液氯、汽油或柴油、易燃油脂等危險化學(xué)品貯存應(yīng)符合GB15603-1995第5、7、9章的規(guī)定；庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；易燃易爆化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；MSDS（安全技術(shù)說明書）進行分類、分區(qū)或分庫貯存；易燃易爆化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼警示標(biāo)志、貯存限量標(biāo)識和應(yīng)急處置措施牌；應(yīng)急搶險、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。重大危險源GB18218-2018進行重大危險源辨識。企業(yè)在儲存單元中，氯酸鈉含量≥100t，即構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。企業(yè)在儲存單元中，液氯含量≥5t，即構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。（但不限于勞動防護用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動防護用品配備標(biāo)準制定采購計劃，購買符合標(biāo)準的合格產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)為巡查、巡檢等流動性作業(yè)的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應(yīng)急防護用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按本單位制定的配備標(biāo)準發(fā)放勞動防護用品，并作好登記。勞動防護用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)通過培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握勞動防護用品的使用、維護等專業(yè)知識。企業(yè)應(yīng)定期對勞動防護用品的使用情況進行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。用品維護用品更換企業(yè)應(yīng)按勞動防護用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的，企業(yè)應(yīng)及時更換。作業(yè)崗位的勞動防護作業(yè)崗位的勞動防護應(yīng)達到但不限于以下要求：8h40hLAeq≥85dB的作業(yè)人員，應(yīng)為其配備護聽器；女工應(yīng)配備專用工作帽，確保將頭發(fā)包裹于帽內(nèi)；危險區(qū)域應(yīng)為作業(yè)人員配備安全帽；接觸高溫液體的作業(yè)人員應(yīng)配備防護面罩；接觸放射源的作業(yè)人員應(yīng)配備防輻射服；接觸酸、堿及其它腐蝕性物質(zhì)的作業(yè)人員應(yīng)穿著防護服、鞋，佩戴手套、護目鏡；使用手持電動工具的作業(yè)人員應(yīng)佩戴防振手套和護聽器；帶電作業(yè)時，電工應(yīng)佩戴絕緣手套，穿著絕緣鞋。作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場所動火作業(yè)；臨時用電安裝作業(yè)；進入工藝池、污水池、密閉場所等有限空間作業(yè)；2m及以上登高作業(yè)；危險化學(xué)品批量搬運或運輸作業(yè)；抽管道系統(tǒng)盲板的作業(yè)；近距離可能接觸毒物或放射性物的作業(yè)。危險作業(yè)安全措施危險作業(yè)活動應(yīng)采取但不限于以下措施：動火作業(yè)時應(yīng)嚴格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠；臨時用電安裝應(yīng)規(guī)范作業(yè)，配備絕緣防護用具；嚴禁帶電作業(yè)；（中斷作業(yè)半小時應(yīng)重新檢測登高作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護；配備個體安全帶；危險化學(xué)品批量搬運或運輸應(yīng)有防泄漏、防碰撞措施；盲板抽取前，應(yīng)復(fù)查管道系統(tǒng)撿漏、壓力指示、介質(zhì)溫度、現(xiàn)場人員防護等均為正常；在危險作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，有坑、溝、池、井、陡坡等處設(shè)置蓋板或護欄。氣體、粉塵、強氧化劑等防爆措施氣體、粉塵、強氧化劑等防爆措施應(yīng)采取但不限于以下要求：揮發(fā)易燃易爆氣體的場所設(shè)置通風(fēng)設(shè)備、防靜電裝置和可燃氣體濃度報警器；GB50058-20143GB50058-20145章的規(guī)定進行選擇、設(shè)計、安裝；揮發(fā)易燃易爆氣體的場所照明燈具達到相應(yīng)防爆等級；GB50058-20144GB50058-20145章的規(guī)定進行選擇、設(shè)計、安裝；產(chǎn)生有機粉塵區(qū)域照明燈具達到相應(yīng)防爆等級；產(chǎn)生有機粉塵區(qū)域使用的電動清掃設(shè)備達到相應(yīng)防爆要求；儲存或使用強氧化劑的區(qū)域應(yīng)采用防爆地面，按火災(zāi)危險性甲類進行設(shè)防；儲存或使用強氧化劑，不應(yīng)使其與有機物接觸；應(yīng)有防撞防震措施。作業(yè)規(guī)范對作業(yè)過程中人的不安全行為進行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范：作業(yè)活動的負責(zé)人應(yīng)嚴格按作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動；設(shè)備開機前按規(guī)定進行檢查，確認無誤后方可操作；轉(zhuǎn)動的設(shè)備禁止進行擦洗、清掃、拆卸和維護維修等可能直接接觸運轉(zhuǎn)部位的操作；工作過程中如有故障，馬上停機并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)；作業(yè)完成時按規(guī)定進行停機操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境；落實危險作業(yè)工作票制度；落實電氣、高速運轉(zhuǎn)機械等檢維修操作牌制度；作業(yè)活動監(jiān)護人員應(yīng)具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不應(yīng)擅離職守。安全警示標(biāo)志GB2894-2008GB15630-1995在易燃易爆物集中場所設(shè)置嚴禁煙火、小心爆炸、勿穿有靜電服裝等警示標(biāo)志；GB13495.1-20153.2條規(guī)定，在車間或場所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設(shè)置消防安全標(biāo)志；在機械設(shè)備和電氣設(shè)備運行場所設(shè)置防機械傷害、防觸電等警示標(biāo)志；在高溫作業(yè)區(qū)、高處作業(yè)區(qū)設(shè)置防燙傷中暑、防墜落等警示標(biāo)志；在有毒物和放射性物的設(shè)備設(shè)施上設(shè)置防中毒、防輻射傷害等警示標(biāo)志；在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等警示標(biāo)志；在有限空間作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置防中毒和窒息警示標(biāo)志；在檢維修、施工、吊運等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志；在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志；在消防水池、污水池等處設(shè)置水深、防溺水等警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定評定類別安全生產(chǎn)標(biāo)準化等級評定分為初始評定和復(fù)審評定。評定流程6個月完成自評。評定申請企業(yè)在完成自評后，向安全生產(chǎn)等級評定機構(gòu)提交等級評定申請材料。初始評定申請材料應(yīng)包括：資質(zhì)證照復(fù)印件；安全生產(chǎn)管理制度清單；安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及安全管理人員名錄；主要設(shè)備設(shè)施清單；平面布置圖；3危險化學(xué)品清單；重大危險源資料；自評報告；自評扣分項目匯總表；評定需要的其他材料。復(fù)審評定時，申請材料還應(yīng)包括安全生產(chǎn)等級證書復(fù)印件。評定實施評定實施應(yīng)符合DB50/T867.2-2018第13章的規(guī)定。本文件發(fā)布后相關(guān)法律、法規(guī)及主管部門有新的規(guī)定，從其規(guī)定。DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022PAGEPAGE41PAGEPAGE40附錄A（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查的內(nèi)容見表A.1。表A.1安全生產(chǎn)隱患排查序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單1固體(A類)火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.廠（庫）房內(nèi)各種包裝物引燃。易燃物燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)IV級1.按本文件15.1、15.2要求，檢查動火作業(yè)安全審批。2.辦公（住宿）房耐火等級達2.辦公（住宿）房內(nèi)易燃物引可能擴大。2.按本文件9要求，檢查配電線路、用不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要燃。電設(shè)備、變配電等電氣安全。求。3.變壓器或電氣短路引燃易燃3.按本文件6.1要求，檢查防雷接地可靠3.廠（庫）房之間防火間距不物。性。夠或防火分區(qū)被隨意改變。4.雷擊引燃易燃物。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)4.人員疏散通道和安全出口5.電瓶車充電電池燃燒。施、應(yīng)急照明配置可靠性。堵塞、阻擋、沒有或不符合6.其他，如高溫、明火、煙頭5.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。等。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散5.易燃物超量或分散堆放，或距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全與作業(yè)場所混雜堆放。標(biāo)志等合規(guī)情況。6.易燃物與火源或點火源較近。7.木材類原料、可燃材料堆場消防通道設(shè)置缺陷。8.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。2液體(B類)火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.設(shè)備機油泄漏與紙張、棉紗混合后被引燃。液體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)可III級1.15.1、15.2要求，檢查動火2.廠（庫）房之間防火間距不2.汽柴油泄漏被引燃。能擴大。2.按本文件12.4要求，檢查危險化學(xué)品夠或防火分區(qū)被隨意改變。3.易燃液體被猛烈撞擊引燃。儲存安全。3.人員疏散通道和安全出口3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)堵塞、阻擋、沒有或不符合施、應(yīng)急照明配置可靠性。序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。4.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查4.盛裝油類的容器泄漏或搬疏散通道、安全出口、防火間距、疏散運過程中猛烈撞擊。距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全5.油類存放處附近動火作業(yè)。標(biāo)志等合規(guī)情況。6.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。3氣體(C類)火災(zāi)1.廠（庫）房耐火等級達不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠內(nèi)天然氣泄漏被引燃。維修用乙炔泄漏被引燃。氣體引燃或爆燃后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時III級1.按本文件15.1、15.2要求，檢查動火作業(yè)安全。2.食堂、住宿房耐火等級達不3.電瓶叉車充電產(chǎn)生氫氣被引火災(zāi)可能擴大。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使用可到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。燃。燃氣體設(shè)備安全性能。3.廠（庫）房之間防火間距不4.造紙過程中產(chǎn)生的硫化氫氣3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。夠或防火分區(qū)被隨意改變。體泄漏被引燃。4.按本文件15.3要求，檢查氣體防爆安4.相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。5.其他，如高溫、明火、煙頭全。5.人員疏散通道和安全出口等。5.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)堵塞、阻擋、沒有或不符合施、應(yīng)急照明配置可靠性。建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。6.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查6.使用可燃爆氣體設(shè)備上無疏散通道、安全出口、防火間距、疏散止泄閥或失效。距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全7.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。標(biāo)志等合規(guī)情況。8.消防設(shè)備配置不足。4帶電體(E類)1.變配電房耐火等級達不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.電氣設(shè)備超負荷、超溫、短路等引燃。1.帶電體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火III級9要求，檢查供配電安全。6.1火災(zāi)2.變配電房防火間距不夠或2.雷擊引燃。災(zāi)可能擴大。性。防火分區(qū)被隨意改變。2.生產(chǎn)線突然停電造成次生事3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)3.電氣設(shè)備超負荷、超溫、絕故。施、應(yīng)急照明配置可靠性。緣等級降低。4.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查4.變配電房疏散通道和安全疏散通道、安全出口、防火間距、疏散出口堵塞、阻擋、沒有或不距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要標(biāo)志等合規(guī)情況。求。5.消防設(shè)備設(shè)施配置不足或不當(dāng)。序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單5氣體爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。使用可燃爆氣體設(shè)備上無1.廠內(nèi)天然氣泄漏后，局部濃度達到爆炸極限。氣體爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時引燃IV級1.按本文件15.1、15.2要求，檢查動火作業(yè)安全。止泄閥或失效。2.維修用乙炔泄漏后，局部濃周邊易燃物引起火災(zāi)。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使用可3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無度達到爆炸極限。燃氣體設(shè)備安全性能。除靜電措施。3.其它易燃氣體泄漏，局部濃3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。4.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。度達到爆炸極限。4.按本文件15.3要求，檢查氣體防爆安全。5.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。6.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。6強氧化劑燃爆相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。與易（可）燃物、還原劑、強氧化劑泄漏。強氧化劑接觸到有機物或還強氧化劑燃爆后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時IV級1.按本文件15.1、15.2要求，檢查動火作業(yè)安全。醇類等混儲。原性物質(zhì)。引燃周邊易燃物引起火災(zāi)。2.檢查強氧化劑儲存條件安全性。3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無3.搬運時發(fā)生摩擦或撞擊。3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)狀況。除靜電措施。4.檢查防爆區(qū)域電氣設(shè)備配置安全性。4.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。5.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。6.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。7粉塵爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無有機粉塵散落形成粉塵云。粉塵爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時引燃IV級1.按本文件15.1、15.2要求，檢查動火作業(yè)安全。除靜電、火花探測等措施。周邊易燃物引起火災(zāi)。2.按本文件15.3要求，檢查粉塵防爆安3.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。全。3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單標(biāo)志等合規(guī)情況。8鍋爐爆炸1.燃燒器故障致天然氣泄漏到爐內(nèi)。蒸氣鍋爐及其管道內(nèi)壓力超高。蒸氣爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備。III級1.8.6性能。2.鍋爐燒干。2.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)3.鍋爐嚴重結(jié)垢。施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.鍋爐嚴重腐蝕。3.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查5.鍋爐爐膛、管道超壓。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散6.鍋爐安全閥損壞和設(shè)定壓距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全力過高。標(biāo)志等合規(guī)情況。7.鍋爐壓力表損壞。8.操作人員違規(guī)、無證。9.超過檢定周期使用。壓力容器1.容器內(nèi)部超壓。1.壓縮空氣罐或氣瓶內(nèi)壓力超爆炸后可能飛出金屬碎片，傷III級1.按本文件8.3、8.8要求，檢查壓力容爆炸2.容器安全閥損壞。高。及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)器安全性能。9容器壓力表損壞。容器嚴重腐蝕變形。2.乙炔瓶使用中回火。備。2.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。5.人員違規(guī)、無證操作。3.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查6.超過檢定周期使用。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。10機械傷害作業(yè)場所照明昏暗。人員可能接觸的快速旋轉(zhuǎn)場所照明照度不夠。操作設(shè)備有裸露的快速旋轉(zhuǎn)與人員接觸部件造成人體擠壓傷、劃傷、割傷、刺傷、夾傷II級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。部位裸露。部位。等傷害。2.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備運動、3.對著通道和工位有裸露的3.操作設(shè)備有裸露的突出部突出部位防護措施；檢查設(shè)備供電開關(guān)、突出部位。位。啟停開關(guān)、急停開關(guān)等設(shè)置情況。4.維修設(shè)備未斷電。4.操作設(shè)備運動部位螺絲、零3.核查操作人員安全教育培訓(xùn)知識和相5.使用安全性落后設(shè)備。件松動。關(guān)方管理。6.操作人員佩戴防護用品不5.操作設(shè)備與人員接觸時，運4.核查操作人員身體狀況。合規(guī)。動部位突然啟動。6.操作人員違反安全安全操作規(guī)程。7.操作人員過度疲勞或精神恍惚。序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單11物體打擊1.快速旋轉(zhuǎn)的部位有螺絲、零件松動。1.設(shè)備快速旋轉(zhuǎn)、運動部位螺絲、零件松動。具有動能的物件與人員接觸，造成人體打擊傷或死亡。II級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。2.砂輪機操作面對著通道或2.砂輪機磨輪有裂紋。2.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備運動部工位。3.起重吊裝過程失穩(wěn)。位防護措施。3.傾斜吊物下面有人員活動。4.高平臺墜物。3.檢查高平臺踢腳板設(shè)置情況。4.2m以上高平臺無踢腳板。5.人員違章指揮、違規(guī)操作。4.檢查吊運現(xiàn)場的安全管理。5.核查相關(guān)人員身體狀況。12高處墜落1.3m以上高梯無防護籠。2.登高作業(yè)人員無防護帶和1.登高作業(yè)無防護和人員監(jiān)控。人員從高處摔落，造成人體墜落傷或死亡。III級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。人員監(jiān)控。2.登高作業(yè)人員過度疲勞或精2.檢查樓梯的防護措施。神恍惚。3.檢查登高作業(yè)人員安全防護措施。4.按本文件5.7要求，檢查相關(guān)方安全管理。5.核查相關(guān)人員身體狀況。13觸電帶電維修無防護措施。1.電氣檢修時帶電操作或誤合閘并未做好防護。人員遭受觸電或電擊，電流通過人體，造成生理傷害或死亡。III級1.按本文件9要求，檢查配電線路、用電設(shè)備、變配電等電氣安全。環(huán)境設(shè)備未做保護接地。2.人員經(jīng)常接觸的用電設(shè)備絕2.按本文件6.1要求，檢查防雷接地可靠3.潛水泵、潮濕環(huán)境設(shè)備空氣緣差或漏電。性。開關(guān)無漏電保護元件。3.潛水泵、電焊機絕緣差或漏3.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查4.人員經(jīng)?；顒迎h(huán)境的電氣電。照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。元件或線路裸露。4.漏電保護開關(guān)損壞或功能喪4.檢查電氣作業(yè)規(guī)程、安全警示標(biāo)志、5.臨時用電無安全措施。失。操作票等情況。6.多雷地區(qū)建筑物無防雷接5.在人員經(jīng)?；顒拥牡胤剑_5.檢查防護用具、用品絕緣性能定期檢地裝置。關(guān)、接觸器等電氣元件未采取測。7.電工違規(guī)、無證操作。絕緣措施。6.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備絕緣措8.擅自進入高壓非安全區(qū)。6.使用絕緣差的電線或在潮濕施、保護線連接、漏電保護等防護措施。的場所使用不防潮、不防水的7.檢查高壓設(shè)備安全區(qū)劃設(shè)。電纜。7.臨時用電無防護措施。8.雷電活動頻繁的地區(qū)，建筑物、設(shè)備等防雷接地不合規(guī)。序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單14車輛傷害作業(yè)場所照明昏暗。使用淘汰型舊車輛。場內(nèi)叉車駕駛失控。廠內(nèi)汽車駕駛失控。與車輛接觸人員被撞擊或碾壓，造成生理傷害或死亡。II級1.按本文件8.5要求，檢查機動車輛安全狀態(tài)。3.無定期維修保養(yǎng)。3.車輛行駛超速或急轉(zhuǎn)彎。2.檢查作業(yè)場所車輛、通道安全狀況。4.超過檢定周期使用。4.駕駛員過度疲勞或精神恍3.檢查廠內(nèi)限速標(biāo)志設(shè)置。5.駕駛員違規(guī)、無證操作。惚。4.檢查駕駛員身體狀況。6.車輛超速或失控。15灼燙1.人體接觸60℃以上的熱源。熱蒸汽泄漏。設(shè)備表面溫度過熱。接觸介質(zhì)人員，其身體被燙傷、灼傷。II級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。2.人體接觸酸、堿、腐蝕性物3.接觸酸、堿、腐蝕性物質(zhì)等。2.按本文件6.2、8.6要求，檢查有腐蝕質(zhì)等。4.過熱環(huán)境里作業(yè)人員過度疲設(shè)施、熱源設(shè)備狀況。勞或精神恍惚。3.按本文件14要求，檢查勞動防護。4.檢查過熱環(huán)境里作業(yè)人員身體狀況。16淹溺深度1m以上的池子無安全警示標(biāo)志和防護設(shè)施。掉入消防水池。掉入污水池。人員在水中窒息性缺氧，造成其生理衰竭。II級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。3.作業(yè)人員過度疲勞或精神恍2.按本文件6.2、15.1要求，檢查蓄水設(shè)惚。施防護措施和作業(yè)安全。3.核查作業(yè)人員身體狀況。17中毒和窒息1.進入有限空間內(nèi)作業(yè)無審批、無防護、無監(jiān)護。1.硫化氫氣體或其它有毒氣體聚集。人員吸入有毒氣體、煙霧中缺氧或吃入腐敗食物，造成其器III級1.按本文件9.3、15.4、15.5要求，檢查照度、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。2.在相關(guān)環(huán)境中作業(yè)的人員2.污水池里沼氣聚集。官損傷或生理衰竭。2.按本文件6.1、11.3、15.5要求，檢查未進行應(yīng)急救援、安全知識3.食堂食物腐敗。疏散通道、安全出口、防火間距、疏散培訓(xùn)教育。4.天然氣泄漏聚集。距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全5.發(fā)生火災(zāi)時煙霧聚集。標(biāo)志等合規(guī)情況。3.按本文件14要求，檢查勞動防護。序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單注1：本文件采用預(yù)先危險性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA），對紙制品制造企業(yè)進行安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。注2：預(yù)先危險性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）也稱初始危險分析，是安全評價的一種方法，適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險性評價。該法一般在項目的發(fā)展初期使用。當(dāng)只希望進行粗略的危險和潛在事故情況分析時，也可用PHA對已建成的裝置進行分析。3：4III級：臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不至于造成人員傷亡。III級：危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。IV級：災(zāi)難性的，造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴重破壞的災(zāi)難性事故，應(yīng)予以果斷排除并進行重點防范。PAGEPAGE42PAGEPAGE43DB50/T867.37-2022附錄B（規(guī)范性）紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化評定及監(jiān)督檢查清單適用范圍本部分適用于紙制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化創(chuàng)建達標(biāo)及監(jiān)督檢查。評價細則使用說明——評價細則包括8個考評類目、34條基本要素和75條達標(biāo)要求，其中設(shè)置“終止評審”7項。1000分（700300分）。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：式中：

S=[A／（1000-B）]×100 (B.1)S 評審評分。A 評價細則實際得分總計。B 評價細則空項分值之和。最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。適用等級表B.1評定等級評定等級評審評分安全績效二級≥75申請評審前，1年內(nèi)未發(fā)生人員死亡或3人及以上重傷的生產(chǎn)安全事故。三級≥60DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022DB50/T867.37-2022紙制品B.2。表B.2安全生產(chǎn)標(biāo)準化等級評價細則及監(jiān)督檢查清單考評類目基本要素達標(biāo)要求評分方式扣分項不符合項法律依據(jù)法律責(zé)任1.目標(biāo)職責(zé)421.1標(biāo)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。查閱主要負責(zé)人簽署文件。無