山皮石施工方案

山皮石施工方案山皮石施工方案山皮石施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考山皮石施工方案日期：20xx年X月1、工程概況本標(biāo)段內(nèi)垂直聯(lián)絡(luò)道、滑行道、滑行道及跑道的道肩采用山皮石墊層，墊層厚度為20cm，總面積213639m2，山皮石總方量為40728m3。2、工期要求山皮石墊層施工計劃工期為：2004年2月11日開始施工，2004年3月31日全面鋪完，工期51日，考慮雨季和冬季對施工影響很大，有效工作日估計僅有51×=36天，平均每天需攤鋪5935m2（）。3、施工程序施工準(zhǔn)備→測量放樣→自卸汽車運輸→推土機攤鋪、粗平→壓路機碾壓找平→精平→振動壓路機碾壓→驗收、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對山皮石進行檢驗，材料最大粒徑不大于12cm，粒徑2～12cm的山皮石質(zhì)量大于50%，含泥量小于8～15%，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1～3。為保證山皮石粒徑不超過12cm，在山皮石購買地對超粒徑的山皮石進行破碎。檢查原地面是否經(jīng)過復(fù)壓、復(fù)檢，地基處理是否符合要求；有關(guān)控制樁標(biāo)記是否完好，人工輔助工具、機具是否到位，施工人員是否組織到位。.測量放樣根據(jù)布設(shè)的測量控制網(wǎng)，在已驗收后的墊層上布設(shè)雙向控制樁，形成20m×20m的控制網(wǎng)，遇到彎道處再進行加密，用紅油漆標(biāo)記出壓實后的標(biāo)高和虛鋪標(biāo)高。松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)一般取，具體數(shù)值根據(jù)試施工確定，山皮石厚度不得小于20cm。攤鋪寬度為道槽、道肩寬度加。.山皮石運輸山皮石墊層采用5噸自卸汽車運輸，根據(jù)施工計劃進度安排及本標(biāo)段的工程量，擬配備30臺自卸汽車，運輸時必須要注意對已原墊層做好保護，絕對不允許用重型汽車運料，機械不得在同一條路線上行駛，嚴(yán)禁超速行駛、急剎車。根據(jù)攤鋪用量計算卸車間距，卸料按梅花形布料，由專人負(fù)責(zé)指揮。、攤鋪山皮石由汽車從碼頭運至施工現(xiàn)場后，采用挖土機平整以及人工配合攤鋪，碾壓平整后用瓜米石嵌縫填平，但必須注意在墊層與基層之間嚴(yán)禁出現(xiàn)瓜米石夾層。攤鋪時，設(shè)3～5人的配合攤鋪小組，配備一輛裝有合格的混合料的小車，跟在平地機后面，及時處理集料不均現(xiàn)象。對于粒徑大于12cm的，用人工或機械進行破碎。.碾壓碾壓應(yīng)按先輕后重、先路邊后路中、先慢后快和輪跡重疊的原則。碾壓時，配合人員跟班作業(yè)，碾壓輪橫向錯半輪。壓路機行走速度為～h，密實度增大后，可適當(dāng)增大碾壓速度。往返一次為一遍，采用YZ-18壓路機靜壓2遍，找出不平整處，用人工補平，然后用振動壓路機碾壓5～6遍，最后采用YZ-18壓路機靜壓2遍，直到密實。達到規(guī)定遍數(shù)后，由施工人員查看，若18噸壓路機輪跡比較明顯，繼續(xù)碾壓直到?jīng)]有輪跡為止，壓實度合格后，靜壓一遍成活。碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同。在各類管線邊角處，認(rèn)真指揮操作壓路機，不得破壞成品。邊角處機械碾壓不到的部位，由人工夯實。嚴(yán)禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。在各施工段端頭4～5m范圍內(nèi)，壓路機沿道面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向伸張。.驗收山皮石墊層碾壓成型后，應(yīng)立即組織驗收，以書面形式報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。山皮石墊層每10000m2作為1個驗收段。質(zhì)量要求：山皮石墊層的含泥量控制在8～15％，材料最大粒徑不大于12cm，粒徑2～12cm的山皮石質(zhì)量大于50%，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1～3。壓實后山皮石墊層的干容重不得小于cm3，山皮石墊層的表面高程應(yīng)按設(shè)計道面分塊高程和混凝土面層、基層的厚度計算確定，成形后的山皮石墊層的表面高程和平整度應(yīng)滿足《民用機場飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》（MH5014-2002）對道面土基的要求，即高程允許偏差+10mm，-20mm；平整度用3米直尺檢查最大間隙不大于20mm。道面基層、底基層、墊層與道肩山皮石沖擊碾壓層之間的空隙用山皮石墊層材料壓實后的干容重不得小于cm3。山皮石墊層試施工試施工的目：驗證、調(diào)整、確定山皮石混合料的松鋪系數(shù)，檢驗運輸、攤鋪、碾壓等計劃投放設(shè)備的可靠性；檢驗山皮石混合料的級配組成是否符合質(zhì)量要求及各道工序的質(zhì)量控制措施是否適當(dāng)；確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法，驗證攤鋪方法和適用機具；確定壓實機械的選擇和組合壓實的順序、速度和遍數(shù)。試施工的要求：①所有運輸、攤鋪、碾壓、試驗和測量設(shè)備都已準(zhǔn)備就緒。②確立施工組織和人員，保證分工明確、職責(zé)分明。③嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和擬定方案進行，達到工藝性試驗的目的；試驗過程中應(yīng)做好施工記錄，特別是工藝性試驗所需的各項參數(shù)。④遵守文明施工的各項要求，做到安全無事故。試驗計劃：試驗段擬選定在B滑P235～P237+20之間，面積約為100×25m2。原材料及成品的檢測項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查要求按照相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的要求執(zhí)行。試驗段施工小結(jié)：試驗段施工完成后，以施工記錄為基礎(chǔ)，組織相關(guān)人員及時總結(jié)，提出施工意見及注意事項，并就各項試驗結(jié)果和注意事項形成試施工總結(jié)報告，上報監(jiān)理工程師批復(fù)，批復(fù)后作為正式施工的依據(jù)。4、山皮石墊層質(zhì)量保證措施1）采用的山皮石材料，在購買地控制其最大粒徑不超過12cm，其中石料（粒徑2～12cm）的質(zhì)量大于總質(zhì)量的50％，含泥量控制在8～15％，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc＝1～3，從其源頭保證材料的質(zhì)量。2）山皮石攤鋪碾壓應(yīng)盡量避免離析，不得將泥土集中于表面，攤鋪碾壓中用人工配合清除離析現(xiàn)象。3）壓實后的山皮石墊層表面應(yīng)平整穩(wěn)定，12t壓路機行走不得有輪跡，灑水后車輛反復(fù)行駛不得產(chǎn)生明顯泥漿，壓實后的山皮石墊層干容重不得小于cm3。4）攤鋪時，應(yīng)注意松鋪系數(shù)的控制，保證壓實表面的高程符合規(guī)范允許范圍之內(nèi)。碾壓速度和碾壓遍數(shù)要符合要求，不能漏壓。5、選用的主要機械設(shè)備及人員安排山皮石墊層施工擬投入挖土機2臺，5噸自卸汽車30臺，汽車司機30人，輔助人工15人。6、施工安全措施1）.施工現(xiàn)場機械維修保養(yǎng)，實行管、用、修一體化，制定現(xiàn)場管理辦法，做好日常例行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。2）.機械操作實行定機、定人、定崗的“三定制度”，各種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重大機械設(shè)備事故發(fā)生。3.保證現(xiàn)場機械車輛行駛道路暢通，對施工道路進行跟蹤養(yǎng)護，確保機械行走和車輛安全；。4）.機械停放集中管理，專人看守。5）.機械在輸電線路附近作業(yè)，