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傳輸工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施匯編

編制人:李興勝目錄設(shè)備安裝、機(jī)房裝修質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施機(jī)房裝修質(zhì)量通病地線質(zhì)量通病室內(nèi)走線架安裝質(zhì)量通病設(shè)備安裝質(zhì)量通病二、管道工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施材料方面容易出現(xiàn)的問題鋪設(shè)塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人(手)孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題人(手)孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題三、光纜工程質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的設(shè)置1、管道光纜2、局內(nèi)光纜3、ODF的安裝4、光纜的配盤四、施工質(zhì)量保證難點(diǎn)的分析1、電纜的綁扎工藝2、電纜插頭的質(zhì)量3、尾纖的布放和保護(hù)4、接地5、標(biāo)簽6、設(shè)備的測(cè)試五、關(guān)于影響割接的問題和割接存在的一些質(zhì)量通病1、影響割接的問題2、割接存在的質(zhì)量通病六、光纜竣工驗(yàn)收通病1、線路2、局內(nèi)3、圖紙傳輸工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施一、設(shè)備安裝、機(jī)房裝修質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施1、機(jī)房裝修質(zhì)量通?、贌o質(zhì)檢、無出廠合格證,經(jīng)壓易碎;②鋪地磚時(shí)水泥漿混合比不符合標(biāo)準(zhǔn),水泥砂漿厚度不夠[厚度10-15mm(濕鋪)或10-30mm(干鋪)]地磚;面的抹灰面層不平整,有爆灰和裂縫;盜門開啟不靈活,有倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。關(guān)不了或關(guān)了用鑰匙打不開;空調(diào)機(jī)頂部沒固定,引起空調(diào)機(jī)不穩(wěn)定,流水管的下水位置不對(duì)。2、地線質(zhì)量通?、俳拥匾暇€未做防腐絕緣處理;②地線排生銹,地線接線端子與地線排接觸不良;③地線排規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)要求:用紫銅TMY-550mm*100mm*10mm)。3、室內(nèi)走線架安裝質(zhì)量通?、俚鯒U間隔不一致,托板方向不一致;②走線架節(jié)間電氣沒連通,接地不好。4、設(shè)備安裝質(zhì)量通?、匐娫淳€的規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)要求不符,尤其是阻燃材料耐壓值不夠;②線纜布放不順直整齊。扎帶綁扎距離不一致,扎帶接頭有毛刺,方向不一致;③標(biāo)簽不統(tǒng)一、安跡不清晰;④電源線與信號(hào)線相距小于50mm,甚至有交叉現(xiàn)象;⑤2M線焊頭有虛焊,毛刺;⑥MDF架端子打線不到位造成接觸不良,端子板上有線頭容易造成短路;端子板標(biāo)簽不符合規(guī)范要求;纖連接時(shí)收發(fā)搞錯(cuò),電纜成端時(shí)線序錯(cuò)誤;機(jī)架及配線架不接保護(hù)地或保護(hù)地排。二、管道工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施1、材料方面容易出現(xiàn)的問題①管無質(zhì)檢或試驗(yàn)證明、無出廠合格證;經(jīng)壓力易碎;壁厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;內(nèi)外壁不光滑;采廢用料生產(chǎn);塊有蜂窩狀、缺角、斷裂、易碎、尺寸不合格;中含有草木、淤泥其它雜質(zhì)、太細(xì)水泥蓋板缺角、易碎、有蜂窩使用風(fēng)化石鋼筋材料規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)范要求不符未用清潔的水2、鋪設(shè)塑料管經(jīng)常出現(xiàn)的問題①地基有碎石、雜物且地基面不平整②未能把管溝做直,PVC管鋪放平直、處于松弛狀態(tài)③PVC管接續(xù)時(shí)未涂膠水④接頭遇不穩(wěn)定地基時(shí),未加固⑤全石質(zhì)的溝底,未按設(shè)計(jì)要求回填10cm細(xì)砂⑥跨涵洞、水溝時(shí)未做保護(hù)⑦特殊路段(如低洼地等),挖深達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求時(shí)未做保護(hù)⑧鋪管前,積水未抽干3、回填土經(jīng)常出現(xiàn)的問題①溝內(nèi)如有積水或淤泥,未按規(guī)范要求排除后進(jìn)行回填②管道頂部30cm內(nèi)及管道兩側(cè)含有直徑5cm的碎石、碎磚等堅(jiān)硬物③回填后未夯實(shí)和夯實(shí)后泥土的超出地面高度未符合規(guī)范④鋪管完畢后,未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的碎石、碎磚、破管等雜物4、管道溝施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①未按要求釘設(shè)樁點(diǎn)或畫線造成管溝開挖不直②管道溝的深度、寬度不夠③溝底未抄平④鋪管時(shí)出現(xiàn)“S”形彎⑤土質(zhì)松散未做擋土板保護(hù),造成塌方影響進(jìn)度和損壞管群⑥與其它建筑物間距太小未做合理的處理⑦溝挖好后,常出現(xiàn)中間低兩邊高的等現(xiàn)象5、人(手)孔地基施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①攪拌水泥少漿等,使用含雜質(zhì)、化學(xué)物品的廢水②地基遇松散泥土,淤泥未處理③基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào),厚度不夠④混凝土的砂帶有泥土,雜草等雜物和碎石大小未達(dá)到要求(直徑大于5cm)基礎(chǔ)的規(guī)格未按設(shè)計(jì)要求6、人(手)孔施工經(jīng)常出現(xiàn)的問題①砌井前磚未澆水,砌墻的水泥砂漿標(biāo)號(hào)未達(dá)到75#、100#②墻體水泥砂漿飽滿程度不夠,未達(dá)到95%的規(guī)范要求,砌墻磚縫寬度大于1.2cm,磚的規(guī)格不一,磚的質(zhì)量有問題③釘、拉力環(huán)露出墻體達(dá)不到規(guī)范的要求(釘:50-70mm、拉力環(huán):80-100mm)④人(手)孔的內(nèi)外批蕩未按設(shè)計(jì)要求⑤人(手)孔的四邊角、基礎(chǔ)與喇叭連接處未抺八字⑥人(手)孔內(nèi)批蕩不光滑,人(手)孔外墻批蕩不平整或未批蕩,批蕩不光滑,批蕩水泥砂摻黃泥⑦口圈未用混凝土澆灌、或澆灌后的口圈不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求積水灌不在人(手)孔中間位置,積水灌高出人(手)孔底部三、光纜工程質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的設(shè)置1、管道光纜①子管的布放⑴中間有無接頭;⑵子管有無綁扎;⑶有無管卡、堵塞;⑷子管出PVC管有無過長(要求外露10cm)。②光纜的布放⑴管孔占用情況;⑵光纜的敷設(shè);⑶人手孔內(nèi)光纜的保護(hù);⑷人手孔內(nèi)光纜的掛牌(注明起點(diǎn)、終點(diǎn)及光纜芯數(shù));⑸人手孔內(nèi)光纜的預(yù)留;⑹人手孔內(nèi)光纜的安裝2、局內(nèi)光纜①局內(nèi)光纜的走向;②局內(nèi)光纜的預(yù)留;③局內(nèi)光纜的掛牌;④局內(nèi)光纜的程式3、ODF的安裝①機(jī)架的固定;②光纖在機(jī)架內(nèi)的曲率半徑;③熔接單元及配線單元的配置;④尾纖的纏繞;⑤工作地線的安裝;⑥熔接單元的標(biāo)簽;⑦配線單元的標(biāo)簽。4、光纜的配盤①配盤的目的:光纜配盤是為了合理使用光纜,減少光纜接頭,降低接頭損耗,達(dá)到節(jié)省光纜、提高通信工程質(zhì)量為目的纜配盤的方法(配盤時(shí)一般以一人中繼站(段)來考慮)⑴出光纜路由長度的總表;⑵列出光纜總表(序號(hào)/盤號(hào)/規(guī)格/盤長);⑶各種測(cè)量長度和各種預(yù)留長度及自然彎曲長度;⑷接頭損耗和接頭預(yù)留;⑸各人孔的預(yù)留;⑹初配盤(列出光纜的分配表);⑺地面量長度各加10%算出各長度;⑻根據(jù)光纜總表進(jìn)行初選;⑼列出初配的結(jié)果;⑽正式配盤(管道)。四、施工質(zhì)量保證難點(diǎn)的分析1、電纜的綁扎工藝電纜的布放合理的綁扎的工藝將對(duì)機(jī)房的美觀、設(shè)備的運(yùn)行、擴(kuò)容、維護(hù)有著很重要的影響。①為了考慮走線路由及怎樣避免交叉等各方面因素,我們將派出經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行施工,布放;號(hào)電纜和電源電纜、尾纖分開布放;中熟練人員布放電纜,做到電纜綁扎均勻圓滑,保證綁扎后電纜不凌亂、不交叉;電纜較多時(shí),每布放到一定數(shù)量便進(jìn)行綁扎;扎電纜,做到綁扎材料統(tǒng)一,電纜互相緊密靠攏,外觀平直整齊,線扣間距均勻一致,松緊適度。⑤布放電纜時(shí),應(yīng)充分考慮以后擴(kuò)容、維護(hù)及開電路方便;2、電纜插頭的質(zhì)量電纜插頭的質(zhì)量是傳輸設(shè)備傳輸質(zhì)量的重要保證,對(duì)傳輸?shù)恼`碼、抖動(dòng)、及頻率都有重要的影響。①對(duì)工具器的配置,進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān);焊接信號(hào)線的插頭時(shí)使用25W-40W左右的電烙鐵,電源線的焊接宜使用100W左右的電烙鐵。②芯線焊接牢固,焊錫適量,焊點(diǎn)光滑,不帶尖,無虛焊,屏蔽線剖頭長度一致,與同軸接線端子的外導(dǎo)體接觸良好,同軸頭壓接后接頭不變形,銅絲不外露;③電纜壓接牢固,且兩點(diǎn)壓接,線耳與線徑一致;④施工時(shí),質(zhì)檢員專門進(jìn)行監(jiān)督,認(rèn)真、仔細(xì)地檢查所做的插頭;⑤對(duì)焊接接頭必需用萬用表逐一對(duì)線,保證線序不亂、不短路、不斷路。3、尾纖的布放和保護(hù)光纜纖容易因?yàn)椴挤藕捅Wo(hù)不當(dāng)而引起損壞,從而影響通信質(zhì)量。①尾纖拐彎處曲率半徑不小于38~40mm,編扎后在槽道內(nèi)應(yīng)順直,無明顯扭絞;②對(duì)機(jī)柜外部的尾纖,布放時(shí)要加保護(hù)并綁扎整齊,不得有其他電纜壓在上面;③無保護(hù)套管,尾纖部分不能用塑料扎帶綁扎,須用軟線(蠟線等)綁扎并且不能過緊;④注意保護(hù)尾纖頭,保持清潔且安裝時(shí)接觸良好;⑤布放后多余的尾纖部分須盤在ODF的盤纖單元上,不能盤留在走線槽上;4、接地設(shè)備器材的完全接地是設(shè)備器材安全運(yùn)行的重要條件和保障。①光電設(shè)備機(jī)架、子框、DDF架、ODF架、列柜、走線架等均要接保護(hù)地,接地方式必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求;②絕緣熱縮套管必須收縮緊固,外表無損壞。5、標(biāo)簽對(duì)設(shè)備、傳輸系統(tǒng)的明確標(biāo)識(shí),對(duì)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)有著重要的作用①所有機(jī)架、子柜必須有明確標(biāo)簽;②電力電纜必須注明正負(fù)、相極且用顔色加以區(qū)分;③每根線纜地兩端須有明確標(biāo)簽,注明起終位置和作用;④新做標(biāo)簽與機(jī)房原有標(biāo)簽規(guī)格盡量保持一致。6、設(shè)備的測(cè)試對(duì)傳輸設(shè)備、傳輸系統(tǒng)的測(cè)試,是檢驗(yàn)設(shè)備、系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范要求重要手段。①數(shù)據(jù)加載前深入理解設(shè)計(jì)意圖(如交叉連接、時(shí)網(wǎng)、管鐘等參數(shù))、完成數(shù)據(jù)加載后需進(jìn)行復(fù)核檢查;②設(shè)備的測(cè)試應(yīng)形成記錄文檔,測(cè)試完后必須自檢有無問題;③測(cè)試不達(dá)標(biāo)時(shí),由廠家督導(dǎo)、調(diào)試人員檢查-分析-處理-備案⑤網(wǎng)管設(shè)備的調(diào)測(cè)必須符合規(guī)范要求,逐項(xiàng)設(shè)置,并需要有項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查;網(wǎng)管網(wǎng)元的設(shè)置(命名、邏輯分布、管理分類、登陸等級(jí)等)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范、合理配置,綜合考慮維護(hù)和擴(kuò)容的需要;⑥系統(tǒng)調(diào)測(cè)前用OTDR進(jìn)行光纜性能的測(cè)試,保證光纜條件完好,避免系統(tǒng)使用了老化或缺陷光纜,導(dǎo)致系統(tǒng)投入使用不久就性能下降或中斷;⑦跟蹤缺、壞件狀況,填寫缺、壞件報(bào)告。五、關(guān)于影響割接的問題和割接存在的一些質(zhì)量通病1、影響割接的問題①設(shè)計(jì)單位都是剛剛中標(biāo)的單位,對(duì)移動(dòng)公司的整個(gè)網(wǎng)絡(luò)資源不太了解,移動(dòng)公司和監(jiān)理單位提供的一些資料都不能體現(xiàn)所有情況,因此可能出現(xiàn)纖芯方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不一致,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行割接時(shí)出現(xiàn)割接纖芯錯(cuò)誤,需要將已割纖芯恢復(fù),浪費(fèi)監(jiān)理單位的人力,物力和財(cái)力。②電通公司電力井內(nèi)的移動(dòng)光纜可能出現(xiàn)光纜未掛牌,光纜掛牌不清晰或者掛錯(cuò)牌的現(xiàn)象,這樣就可能導(dǎo)致晚上無法進(jìn)行光纜割接,甚至可能將其它運(yùn)營商的光纜業(yè)務(wù)中斷,造成嚴(yán)重的通信工程事故。③部分施工隊(duì)的施工人員水平有限,可能在拉主干光纜盤留時(shí),未弄清需要割接的主干光纜,只要看見同樣纖芯的光纜就將盤留拉到位,導(dǎo)致割接不能順利進(jìn)行。④當(dāng)割接申請(qǐng)?zhí)峤灰苿?dòng)公司后,先要經(jīng)過移動(dòng)工程管理中心兩個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理的審核,然后要將割接申請(qǐng)?jiān)偬峤坏骄W(wǎng)維室審批才能進(jìn)行,在這中間如果出現(xiàn)哪一方不及時(shí)就會(huì)導(dǎo)致割接通知下放的很晚,嚴(yán)重的影響各級(jí)的進(jìn)度。⑤因?yàn)榫W(wǎng)管監(jiān)控中心只能監(jiān)控已上網(wǎng)管的接入點(diǎn)情況,無法監(jiān)控到接入點(diǎn)以外的光纜纖芯情況,如中繼光纜或者長途光纜,這樣可能出現(xiàn)割接時(shí)的失誤,導(dǎo)致原有光纜纖芯的中斷,造成通信工程事故。2、割接存在的質(zhì)量通?。孩俑罱訒r(shí)未用專用的光纜開剝鉗施工,而是根據(jù)自己的施工習(xí)慣,用刀片開剝光纜外表皮,可能導(dǎo)致光纜內(nèi)部纖芯受損,影響光纖正常通信。②割接后光纜接頭盒內(nèi)未做好相應(yīng)的標(biāo)簽,不便于以后的維護(hù)工作。③割接后因割接人員疲勞,根本就沒有做光纜的測(cè)試工作,或者就用光時(shí)域反射儀OTDR掃描一下,沒有用光功率計(jì)對(duì)光,這樣很可能造成第二天的設(shè)備開通造成困難,影響開通進(jìn)度。六、光纜竣工驗(yàn)收通病1、線路①子管在人(手)孔內(nèi)喇叭口出口位置排列的不整齊。②光纜進(jìn)入塑料子管時(shí)未用PVC膠帶纏繞密封。③備用子管未用塑料堵頭堵塞,5孔子管未用子管塞子固定。④人(手)孔內(nèi)的光纜未固定好,人(手)內(nèi)的預(yù)留光纜綁扎不規(guī)范。⑤人(手)孔內(nèi)的帶鉤膨脹螺絲的鉤子未朝下。⑥接入光纜的接頭井內(nèi)未掛接入光纜牌,只掛了接頭盒的光纜牌。⑦人(手)孔內(nèi)的光纜牌A、B端掛錯(cuò)。⑧部分三線(電力線、通信線、有線電視線)交越位置未做好保護(hù)。⑨部分電桿兩端未掛光

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