地暖安裝技術(shù)交底

技術(shù)（安全）交底記錄魯SN—004工程名稱XXX小區(qū)3#、4#、5#樓施工單位XXXX建設(shè)集團有限公司分項丄程名稱地板輻射采暖交底日期年月 日交底內(nèi)容：一、 作業(yè)條件1、 根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、材料庫，在地溝或管井施工時要接通低壓照明并采取良好的通風(fēng)措施2、 按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留孔洞、管槽、預(yù)埋件已完畢。3、 土建地面已施工完畢，各種基準(zhǔn)線測放完畢。4、 各種材料合格并經(jīng)監(jiān)理確認批準(zhǔn)進場。5、 現(xiàn)場臨時用電、用水能保證連續(xù)施工且有排放施壓用水的地點。6、 土建專業(yè)已完成墻面抹灰、外窗、門已安裝完畢，并已將地面清理干凈，廚房衛(wèi)生間已做完蓄水試驗并經(jīng)驗收。7、 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。&施工環(huán)境溫度不低于5°C,如需冬季施工必須采取相應(yīng)措施。二、 施工程序樓層基層清叮 #絕熱層施工 卜彈線、抄平安裝管卡—加熱盤管安裝初次打壓 細石混凝土回填 養(yǎng)護 集分水器安裝 成品保護三、 材料1、絕熱材料為聚苯乙烯泡沫塑料。2、 地輻射盤管采用PE-RT耐熱聚乙烯管材、管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，表面光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、劃傷等缺陷，外觀應(yīng)完整，無損傷、變形、幵裂。3、 輔材：固定卡子，扎帶。卡套式連接件、表面光滑無毛刺，無缺陷和變形，無氣泡和砂眼。同一口徑管件的鎖緊螺帽、緊箍環(huán)應(yīng)能互換。應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)證明報告。4、 材料必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，供貨時應(yīng)有合格證、產(chǎn)品使用說明書及檢測證明文件。四、施工準(zhǔn)備1、 施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于地板輻射采暖系統(tǒng)的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。2、 編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書。3、 對施工班組進行技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組最好的完成安裝任務(wù)。4、根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃5、材料采購、進場、檢驗及保管程序：材料需用計劃材料入庫前的檢查 .入庫.出庫自檢"班組自檢用。進場材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺賬，做到帳、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆放過高。管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；有材質(zhì)證明或標(biāo)記。五、絕熱層的施工—?1、 凡采用地板輻射采暖的工程在樓地面施工時應(yīng)嚴格控制平整度，其允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在絕熱層鋪設(shè)前必須清除樓地面上的垃圾、浮塵。特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清除。2、 房間周圍邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱保溫帶，其高度要高于細石混凝土回填層。3、 按土建結(jié)構(gòu)線和絕熱層高度在墻壁上彈線控制絕熱層厚度，進行水泥發(fā)泡施六、加熱管的敷設(shè)1、 按施工圖要求，將管的軸線位置用墨線彈在絕熱層上。2、 按管的彎曲半徑》10D（D指管外徑）計算管的下料長度，其尺寸誤差控制在土5%以內(nèi)。埋設(shè)在填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。3、 加熱管切割應(yīng)采用專用剪刀切割，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。4、 加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡固定。5、 加熱管按施工圖標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管保持平直，管間距誤差不大于10mm6、 按測出的軸線及標(biāo)高將加熱管用管卡固定著在絕熱層上，同一通路的加熱管保持水平，確保管頂平整度為土5mm7、加熱管彎頭兩端設(shè)固定點的間距：彎頭處不大于 200?300mm直線度不大于500?700mm8、 在集分水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部設(shè)置柔性套管。9、 加熱管出地面至集分水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至集分水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150?200mm11、加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。七、 初次試壓每個分段（單元）、分層（樓層）分路管道安裝完畢后即可進行初次試壓，首先向管內(nèi)注水，水加滿后檢查接口有無異常情況后方可緩慢升壓，加壓到工作壓力的倍，但不小于。穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于，且不滲漏為合格。八、 細石混凝土填充層施工1、 在加熱管初次試壓合格后進行細石混凝土填充層施工，并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)做好隱蔽驗收。2、 細石混凝土填充層施工在盤管加壓（不小于）狀態(tài)下鋪設(shè)，回填層凝固后方可泄壓。3、 細石混凝土填充層施工前，必須將敷設(shè)完管道后工作面上的雜物、灰渣清除干凈。4、 鋪設(shè)回填層時，嚴禁在盤管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損壞盤管，防止盤管上浮，要小心下料、拍實、找平。5、 細石混凝土填充層施工接近初凝時，在表面進行二次拍實、壓抹，防止順管軸線出現(xiàn)裂縫，表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護 14d以上。6、 伸縮縫的設(shè)置（1）在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料采用搭接方式連接，搭接寬度不小于 10mm伸縮縫與墻、柱有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接緊密，伸縮縫寬度不小于 10mm材料采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30仃或邊長超過6m時，按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫。伸縮縫從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。九、集分水器安裝施工1、 集分水器的安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷設(shè)細石混凝土回填后與閥門一起安裝。安裝必須平直、牢固。在敷設(shè)細石混凝土前安裝需要做水壓試驗。2、當(dāng)水平安裝時，分水器在上，集水器在下。中心距為 200mm且集水器中心距地面300mm3、當(dāng)垂直安裝時，集分水器下端距地面不小于 150mm十、成品保護1、 對耐熱聚乙烯(PE-RT)管材、管件、分集水器等半成品進行嚴格的進貨檢驗，不合格品禁止流入施工現(xiàn)場，以免誤用。2、 耐熱聚乙烯(PE-RT)管材在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設(shè)前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用，并對不合格產(chǎn)品做標(biāo)記，另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管幵始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴禁閑雜人員誤入。十^一、安全方面1、 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。2、 所有進入施工現(xiàn)場的材料，必須統(tǒng)一存放，并要有防火措施，并配有滅火器和沙袋等防火工具。3、 在樓層進行施工時，樓面上使用的材料應(yīng)分散堆放，不得超過允許荷載。嚴格按（安全）技術(shù)交底進行作業(yè)。嚴禁向下亂扔物料，工作完畢，必須將各種機具、剩余材料、構(gòu)件、下腳料按指定地點，按規(guī)格、型號堆放整齊。做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。保持施工現(xiàn)場環(huán)境清潔、衛(wèi)生。4、 嚴禁酒后作業(yè)，不得疲勞作業(yè)，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)打架、斗毆，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤身進入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在建筑物內(nèi)大小便，違返者清除施工現(xiàn)場。5、 施工中使用的電氣設(shè)備必須按一機一閘一漏電幵關(guān)控制保護的原則安裝施工機具，嚴禁一閘或一漏電幵關(guān)控制或保護多臺用電設(shè)備（包括連接電氣器具的插座）嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級供電線路。必須經(jīng)過施工單位人員同意，并經(jīng)過專業(yè)電