電力調(diào)度信息中心工程質(zhì)量保證措施

電力調(diào)度信息中心工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和基本的檢驗(yàn)程序、過(guò)程控制程序、采購(gòu)程序、不合格項(xiàng)處置及內(nèi)審和外審為保證工程質(zhì)量，工期按時(shí)完成，遵照國(guó)家《施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，對(duì)工程中涉及到的原材料、半成品、成品、工程設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制。具體實(shí)施為采購(gòu)的材料、半成品、成品、工程設(shè)備等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行《施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。檢驗(yàn)和試驗(yàn)均應(yīng)符合《技術(shù)質(zhì)量?jī)?nèi)業(yè)管理細(xì)則》?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)證。檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，包括品種、型號(hào)、規(guī)格、尺寸、變形、表觀質(zhì)量、顏色、圖案及損傷狀況等，驗(yàn)證貨源單位出據(jù)材質(zhì)出廠合格證的有效性，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，手續(xù)是否齊全合法，對(duì)國(guó)家、地方建設(shè)主管部門規(guī)定的部分產(chǎn)品除有出廠合格證外，還必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣作試驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量，工程用原材料原則上不執(zhí)行緊急放行，但因工程項(xiàng)目急需而來(lái)不及驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)辦理審批手續(xù)，項(xiàng)目質(zhì)檢員作好唯一性標(biāo)識(shí)及記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理審批，質(zhì)量處備案，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能立即追回和更換。如水泥有3天強(qiáng)度、砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到75%，但28天強(qiáng)度報(bào)告期限未到時(shí)，可以執(zhí)行緊急放行。原材料、半成品、工程設(shè)備等檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄必須填寫項(xiàng)目齊全、及時(shí)，內(nèi)容完整，具有法定效力和最終裁定依據(jù)，并且要實(shí)事求是，字跡清楚，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)論明確。工程在基本檢驗(yàn)和試難的控制保證下，要想在質(zhì)量和工期上達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)，還應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行過(guò)程控制。具體為工程定位、放線、標(biāo)高抄測(cè)未經(jīng)復(fù)驗(yàn)不準(zhǔn)下道工序施工；人工地基和回填土工程，未經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)或經(jīng)試驗(yàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求前，不準(zhǔn)隱蔽和下道工序施工；樁基礎(chǔ)單樁承載力未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不準(zhǔn)承臺(tái)工程施工；砼結(jié)構(gòu)施工因工序需要，必須先進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)砼控制強(qiáng)度試驗(yàn)，未做試驗(yàn)前，不準(zhǔn)拆底模和下道工序施工；砼構(gòu)件的強(qiáng)度未達(dá)到《砼驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的控制強(qiáng)度前，不準(zhǔn)加荷載、吊運(yùn)、拆底模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉卸荷；砌筑、地面、防水層砂漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定控制強(qiáng)度之前，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；工程設(shè)備安裝，未經(jīng)功能檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，不準(zhǔn)隱蔽和下道工序施工；未經(jīng)班組自檢、工序交接檢的工程，下道工序班組不準(zhǔn)接收和操作；隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽和下道工序施工。材料進(jìn)場(chǎng)，施工進(jìn)度相應(yīng)得到了控制，材料的采購(gòu)就顯得尤為重要。因?yàn)椴牧贤|(zhì)不同價(jià)，同價(jià)不同質(zhì)，雖都合格可用于工程之中，但總應(yīng)有最為適合用于本工程的，這就涉及到材料的采購(gòu)控制。工程項(xiàng)目需要的外購(gòu)產(chǎn)品（材料）分為A、B、C三類。直接影響工程主體結(jié)構(gòu)安全及最終產(chǎn)品質(zhì)量的A類物資，材料員應(yīng)根據(jù)公司下發(fā)的合格分承包方名單，選擇本工程需要的分承包方；磚、砂等B類物資，材料員根據(jù)掌握的分承包方情況，結(jié)合市場(chǎng)調(diào)查和工程項(xiàng)目的具體情況，貨比三家，擇優(yōu)選擇；低值易耗的C類物資，材料員可貨比三家，按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉就近選擇采購(gòu)。工程當(dāng)中的不合格品應(yīng)進(jìn)行返工處理，重新驗(yàn)證質(zhì)量等級(jí)。工序不合格不準(zhǔn)下道工序的施工；不合格品經(jīng)鑒定或加固補(bǔ)強(qiáng)處理，經(jīng)重新驗(yàn)證符合設(shè)計(jì)要求的，改變了外形尺寸或留有永久性缺陷，但經(jīng)設(shè)計(jì)部門驗(yàn)算認(rèn)定可滿足結(jié)構(gòu)安全要求，該項(xiàng)工程可認(rèn)證合格，所在分部工程不準(zhǔn)評(píng)為優(yōu)良。輕微不合格項(xiàng)，質(zhì)檢員制定整改措施，由操作班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施處理，由質(zhì)檢員驗(yàn)證；一般不合格項(xiàng)，由技術(shù)員制定處理措施，項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施處理，質(zhì)檢員復(fù)查驗(yàn)證；嚴(yán)重不合格項(xiàng)，施工單位通報(bào)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，委托設(shè)計(jì)單位或有資質(zhì)的技術(shù)鑒定單位，共同到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢測(cè)、評(píng)審質(zhì)量問題產(chǎn)生原因、部位、范圍、危害程度，并提出處理實(shí)施方案和措施，由施工單位按確定的方案措施進(jìn)行處理，質(zhì)量處負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)控和驗(yàn)證結(jié)果。在嚴(yán)格按照基本檢驗(yàn)程序，過(guò)程控制程序，采購(gòu)程序進(jìn)行、組織、督導(dǎo)施工的基礎(chǔ)上，為達(dá)到防微杜漸，將隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，最終將優(yōu)質(zhì)的建筑產(chǎn)品交付建設(shè)單位使用的目標(biāo)，施工過(guò)程中還要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行內(nèi)審和外審。施工管理人員成立現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部質(zhì)量審核小組，工程開工之前由審核組長(zhǎng)主持召開會(huì)議，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，各受審核分項(xiàng)工程施工人員代表以及審核人員等參加，明確審核的目的和范圍，介紹審核員的任務(wù)分工，確認(rèn)審核計(jì)劃等。施工中，審核員按任務(wù)分工，到受審核分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，收集客觀證據(jù)，確定不合格項(xiàng)，填寫不合格項(xiàng)報(bào)告。定期召開審核組會(huì)議，總結(jié)審核工作，確定不合格項(xiàng)及其分布，宣布審核結(jié)論，編寫審核報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)分項(xiàng)工程施工隊(duì)，各施工隊(duì)依據(jù)不合格報(bào)告，按照《糾正和預(yù)防措施控制程序》的要求，制定并實(shí)施糾正措施；審核組負(fù)責(zé)組織審核員對(duì)各施工隊(duì)的糾正措施的實(shí)施情況及其效果進(jìn)行驗(yàn)證。分項(xiàng)工程經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部審核通過(guò)，填寫詳細(xì)的內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量申報(bào)表，報(bào)監(jiān)理檢查和審核。監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查審核通過(guò)后，在內(nèi)業(yè)資料上簽字，質(zhì)量申報(bào)表上簽署意見后，下道工序方可組織施工。分部工程經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)審?fù)ㄟ^(guò)后，報(bào)監(jiān)理、公司技術(shù)處和質(zhì)管辦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、審核通過(guò)后，上報(bào)市質(zhì)量監(jiān)督站，經(jīng)檢查、審核通過(guò)后，下面的工程方可繼續(xù)施工。三、本工程重點(diǎn)環(huán)節(jié)和薄弱環(huán)節(jié)采取的技術(shù)措施（質(zhì)量通病防治措施）１、本工程地下兩層外墻均為３００厚鋼筋砼抗?jié)B擋土墻，管道穿墻部位容易滲漏水，故在施工當(dāng)中采用相應(yīng)的技術(shù)措施。對(duì)常溫穿墻管道，采用中間設(shè)置止水片的方法，以延長(zhǎng)地下水的滲入距離。在管道四周加焊錨固筋，與結(jié)構(gòu)形成整體，避免管道受振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)裂縫面滲漏。熱力管道穿墻部位可采取橡膠止水套方法處理。對(duì)管道及鋼筋密集處用具有相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼澆筑。２、抗?jié)B砼的施工縫留置地下?lián)跬翂υO(shè)計(jì)為抗?jié)B砼，水平施工縫不能留在與基礎(chǔ)底板或頂板對(duì)接處。施工基礎(chǔ)底板時(shí)側(cè)墻同時(shí)升起300mm高，表面留成企口，并豎插鍍鋅鋼板止水帶。垂直施工縫留在后澆帶處，按變形縫處理。施工縫上擋土墻二次施工時(shí)，先將接縫表面鑿毛，清理浮粒和雜質(zhì)，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，再鋪上20mm厚同澆灌墻體砼灰砂比、同材料的水泥砂漿，振實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體砼。3、后澆帶的設(shè)置、施工本工程整個(gè)建筑物不設(shè)沉降縫、溫度縫及抗震縫，為減少不均勻沉降，在高層、多層與裙房之間設(shè)后澆帶，后澆帶寬1000mm，按設(shè)計(jì)圖紙位置留設(shè)。留置后澆帶時(shí)鋼筋正常通過(guò)，縫處砼表面用鋼絲網(wǎng)加木板留成“”形，后澆帶處的鋼筋注意加強(qiáng)保護(hù)，以免銹蝕或被踩壓彎曲變形。當(dāng)主體框架施工完畢后，進(jìn)行后澆帶的施工。施工時(shí)自下而上逐層進(jìn)行，當(dāng)澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐，順序變?yōu)樽陨隙轮饘舆M(jìn)行。后澆帶砼澆筑：首先對(duì)后澆帶處進(jìn)行徹底清理，將兩側(cè)砼接縫處木模、鐵絲網(wǎng)拆除，清理松散層并鑿毛，前一天開始濕潤(rùn)。細(xì)致支設(shè)側(cè)板及底板，防止漏漿、跑模。采用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的補(bǔ)償膨脹砼進(jìn)行澆筑，選用原材料和外加劑事先進(jìn)行復(fù)試，準(zhǔn)確計(jì)量后用攪拌機(jī)強(qiáng)制攪拌2min，快速運(yùn)至澆筑地點(diǎn)使用。澆筑前在兩側(cè)砼表面上刷1：0.4的素水泥漿一道，按常規(guī)方法澆筑，仔細(xì)振搗密實(shí)，2小時(shí)內(nèi)二次收壓光表面，防止自沉裂縫。施工溫度不能高于35℃，砼決不允許現(xiàn)場(chǎng)加水。后澆帶的砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆筑后12h開始，保持濕潤(rùn)，不少于7d。4、頂板砼早期裂縫控制措施頂板砼澆筑完后，極易在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的早期出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，還影響整體剛度。施工時(shí)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：（1）大體積砼表面加強(qiáng)覆蓋，保持內(nèi)外溫差在25℃之內(nèi)。（2）摻加粉煤灰減少水泥用量。（3）加強(qiáng)覆蓋，控制澆筑后表面溫度與外界環(huán)境的溫差，防止出現(xiàn)急劇冷卻。（4）干熱夏季砼澆筑完初凝后終凝前進(jìn)行二次拍打搓抹，噴氧化保護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。（5）嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的配合比控制砼的水灰比及砂率，不能過(guò)大。（6）砼坍落度不能太大，并加強(qiáng)振搗，要求密實(shí)。（7）模板支撐剛度進(jìn)行計(jì)算，合理地分布立柱、楞間距。（8）模板支撐不能直接放在松軟上層上，要加墊木，防止松動(dòng)下沉。（9）拆模時(shí)間不能過(guò)早，拆除順序正確，先支的后拆，后支的先拆。（10）預(yù)應(yīng)力梁不能超值張拉，模板隔離劑刷勻。（11）嚴(yán)格控制砼保護(hù)層厚度，用鋼筋短頭及馬凳墊支。（12）張拉端承壓板設(shè)置位置正確，居中垂直布置。5、鋼筋的連接受力鋼筋連接豎向直徑18mm及以上的采用墩粗直螺紋，水平采用閃光對(duì)焊連接。6、板上皮筋位置控制使用φ12“”形鋼筋馬凳架立，間距1m×1m。7、柱、墻頭高標(biāo)號(hào)砼澆筑柱、墻砼標(biāo)號(hào)與板的不同，均高于板C30。砼澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)柱、墻頭，梁口處在鋼筋縫隙用木條插堵，盡量不讓高標(biāo)號(hào)砼外流太多。8、預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置及張拉端承壓板設(shè)置為了保證梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的位置、矢高正確，用Φ12鋼筋按設(shè)計(jì)位置坐標(biāo)焊接架設(shè)，承壓板直接與非預(yù)應(yīng)力梁筋點(diǎn)焊固定正確位置，點(diǎn)焊時(shí)注意保持承壓板垂直、居中。9、砼板頂標(biāo)高控制首先在甩出的豎向柱、墻鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄出頂板標(biāo)高控制線，使用油漆標(biāo)記，并在板內(nèi)部距離2m范圍內(nèi)加焊板頂標(biāo)高標(biāo)志，砼澆筑振搗時(shí)依此拉線找平，便于保證板厚及板頂標(biāo)高。10、高溫夏季砼澆筑時(shí)鋼筋、模板上粘掛夏季氣溫較高時(shí)，綁扎完的鋼筋及支好的模板受陽(yáng)光照射表面溫度很高，澆筑砼時(shí)，快速吸水粘掛，砼表面不光滑。施工時(shí)，先用涼水澆鋼筋及模板進(jìn)行降溫、濕潤(rùn)，然后再正常進(jìn)行砼澆筑。11、柱、墻的爛根、夾渣柱、墻的模板根部封堵不嚴(yán)的話，砼跑漿，容易爛根、夾渣。施工時(shí)先在樓板上找平，保證柱、墻模板與底面接觸處無(wú)縫隙，也可用砂漿在模板外堵抹嚴(yán)實(shí)。支模前，柱、墻底部的焊渣、垃圾等先清除干凈，澆筑時(shí)澆水濕潤(rùn)柱、墻頭表面，邊角根部振搗到位。12、模板拆除及預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間本工程多為大跨度梁板，高層部分為預(yù)應(yīng)力梁，模板的拆除與預(yù)應(yīng)力的張拉時(shí)間完全由砼強(qiáng)度增長(zhǎng)決定。砼澆筑時(shí)制作二組同條件標(biāo)準(zhǔn)試塊，在現(xiàn)場(chǎng)同環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及當(dāng)時(shí)氣溫，3～4天后送試驗(yàn)室試壓，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將砼強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理或業(yè)主，申請(qǐng)預(yù)應(yīng)力張拉或拆模，批復(fù)后方可進(jìn)行，決不能私自提前進(jìn)行。砼梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，才能拆除支撐。13、對(duì)原材料的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制（1）砂：以同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)的每400m3為一代表批量進(jìn)行取樣送檢，按JGJ52-92標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)①表觀密度②堆積密度③緊密密度④含泥量⑤泥塊含量⑥含水率⑦有機(jī)物含量⑧篩分析。本工程砼及砂漿使用港務(wù)局中砂，細(xì)度模數(shù)2.3～3.0，含泥量要求不大于3%，抗?jié)B砼砂漿要求含泥量不大于1%。（2）碎石：以同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)的每400m3為一代表批量進(jìn)行取樣送檢，按JGJ53-92標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)①表觀密度②堆積密度③緊密密度④含泥量⑤泥塊含量⑥針片狀顆粒含量⑦含水率⑧壓碎指標(biāo)值⑨篩分析?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌碎石要求：5～40mm連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。（3）水泥：使用哈水散裝普硅32.5R水泥，必須有出廠合格證，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可同意使用后送檢。同一批號(hào)以400t為一代表批量取樣送檢，執(zhí)行GB175-92、GB177-85、GB1346-89、GB1345-91標(biāo)準(zhǔn)對(duì)①?gòu)?qiáng)度②凝結(jié)時(shí)間③安定性④細(xì)度進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）鋼筋：鋼筋優(yōu)先選用西林、承德等大廠家貨源，進(jìn)場(chǎng)必須隨帶出廠合格證，有生產(chǎn)許可證章，可以是復(fù)印件，要求加蓋經(jīng)銷公司單位公章，并注明原件存于何處及抄件人名章。驗(yàn)收時(shí)材料員及技術(shù)員先外觀檢查合格后，再對(duì)照合格證與鋼筋上標(biāo)牌是否吻合，上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主過(guò)目合格證，同意使用后取樣送檢。以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)≤60t為一個(gè)驗(yàn)收批取樣送檢。Ⅰ級(jí)鋼按GB13013-91、GB/T701-97、GB228-87、GB232-88標(biāo)準(zhǔn)對(duì)①屈服強(qiáng)度②抗拉強(qiáng)度③伸長(zhǎng)率④冷彎進(jìn)行檢驗(yàn)。Ⅱ級(jí)鋼按GB1499-1998、GB228-87、GB232-88標(biāo)準(zhǔn)對(duì)①屈服強(qiáng)度②抗拉強(qiáng)度③伸長(zhǎng)率④冷彎進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）陶粒砼空心砌塊：外觀、尺寸目測(cè)合格后，以同廠家、同品種、同批進(jìn)場(chǎng)、同工程為一單位進(jìn)行送檢，執(zhí)行GB15229-94、GB/T4111-1997標(biāo)準(zhǔn)對(duì)①抗壓強(qiáng)度②密度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證。（6）外加劑：進(jìn)場(chǎng)必須帶出廠合格證，每種型號(hào)都需取樣送檢，執(zhí)行GB8076-1997標(biāo)準(zhǔn)，早強(qiáng)劑檢測(cè)項(xiàng)目：①1d抗壓強(qiáng)度②3d抗壓強(qiáng)度比；膨脹劑檢測(cè)項(xiàng)目：①凝結(jié)時(shí)間②強(qiáng)度（含抗折、抗壓）③7d限制膨脹率；泵送劑檢測(cè)項(xiàng)目：①含氣量②壓力泌水率比③坍落度保留值④抗壓強(qiáng)度比。（7）防水涂料、卷材本工程基礎(chǔ)及地下?lián)跬翂Ψ浪x用JD—JS復(fù)合防水涂料、JD—JSS水泥砂漿防水膠，屋面防水選用三元乙丙（非硫化）柔性卷材和JD—JS復(fù)合防水涂料。所有防水材料進(jìn)場(chǎng)必須隨帶出廠合格證，JD—JS復(fù)合防水涂料按企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，三元乙丙（非硫化）柔性卷材每1000卷為一代表批量（同廠家、同品種、同批進(jìn)場(chǎng)）；執(zhí)行JC/T559-94標(biāo)準(zhǔn)對(duì)①不透水性②耐熱度③拉力④斷裂延伸率⑤柔度進(jìn)行檢測(cè)。（8）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨具系統(tǒng)執(zhí)行GB5224-85、JG3006-93、JGJ85、GB/T14370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。14、防水涂料、卷材施工JD—JS復(fù)合防水涂料:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)做法，砼墊層及立面磚模施工完后，在砼墊層、磚模表面抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層。墻面或基礎(chǔ)頂面待砼澆筑完、拆模后，在表面抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層。(2)找平層面表無(wú)明水、能上人后即可開始防水層的滾刷。要求基層表面干凈、平整、牢固、不起沙、無(wú)凹凸麻面。(3)配料攪拌：按規(guī)定比例取料，用手電鉆加專用攪拌葉片充分?jǐn)嚢杈鶆颍?分鐘左右），直至無(wú)粉粒。粉料和液料攪拌后會(huì)逐漸硬化，必須在3小時(shí)內(nèi)用完。(4)底涂施工：配合比例為液料:粉料:水=1:1:0.5～2，攪拌均勻后用滾刷滾涂。首先用刷子把陰陽(yáng)角及立面接縫處刷100mm左右寬一條，然后再使用滾刷大面積滾刷，保證涂刷均勻，陰陽(yáng)角及不規(guī)則接縫處不漏刷。每層施工時(shí)都按此順序進(jìn)行。(5)中途、表面施工：配料比為液料:粉料:水=1:1:0～0.5。攪拌均勻后在已干的底涂面上進(jìn)行數(shù)遍涂刷。每遍用量約為0.5kg/m2。在施工中如發(fā)現(xiàn)涂料沉淀，要隨時(shí)攪拌均勻。(6)用量標(biāo)準(zhǔn)：1kg涂料可以涂刷0.5mm厚1m2的面積。1mm厚防水層涂3～4遍；2mm厚防水層涂4～5遍即可。(7)表面涂刷完畢達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后即可進(jìn)行表面20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層的施工。(8)保護(hù)層施工完進(jìn)行下道工序——基礎(chǔ)鋼筋的綁扎及回填土、回填砂。JD—JSS聚合物水泥砂漿防水膠:(1)聚合物水泥砂漿配合比：水泥:砂子:JSS防水膠:水=1:2:0.25:適量。(2)聚合物水泥砂漿拌制：先將稱量的砂子和水泥倒入攪拌機(jī)內(nèi)，干攪均勻，然后加入JSS防水膠和適量水?dāng)嚢?～5分鐘。攪拌應(yīng)均勻，稠度適當(dāng)。(3)聚合物水泥凈漿配比：水泥:JSS防水膠:水=1:0.25:適量。(4)聚合物水泥凈漿拌制：將稱量的水泥和JSS防水膠及適量水加入攪拌桶中攪拌均勻。(5)施工方法：樁頭處設(shè)計(jì)為3mm厚JD—JSS聚合物水泥砂漿防水膠，施工時(shí)先用釬子鑿除樁頭上不平整處，并用水沖洗干凈后直接涂刷基層處理劑——聚合物水泥凈漿，要求用刷子細(xì)刷，必須保證甩出的鋼筋周圍不露底，不準(zhǔn)積。采光井內(nèi)側(cè)墻面拆后先抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層，要求表面平整、堅(jiān)固、不起砂、不起皮，用水沖洗濕