鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程江蘇省版

DGJ32/J07-20231總則1.0.1為滿足建筑工程需要，使鋁合金門窗性能符合建筑功能規(guī)定，保證鋁合金門窗的工程質(zhì)量，做到設(shè)計(jì)合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合用，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程合用于江蘇省范圍內(nèi)工業(yè)與民用建筑用鋁合金門窗的材料選擇、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修。1.0.3本規(guī)程合用于鋁合金門窗在選擇材料、設(shè)計(jì)制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修中進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。1.0.4鋁合金門窗的材料、設(shè)計(jì)、制作、安裝、工程驗(yàn)收及保養(yǎng)維修，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。1.0.5本規(guī)程中的鋁合金門窗是指在建筑物上無(wú)特殊功能規(guī)定(如防火、防爆、防化學(xué)腐蝕等)的鋁合金門窗。1.0.6本規(guī)程中凡末注明日期的引用文獻(xiàn)，以最新版本為準(zhǔn)。2材料規(guī)定2.1一般規(guī)定門窗用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)和質(zhì)量保證書。重要材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格才干使用。2.2鋁合金材料2.2.1門窗用鋁合金型材的化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定。型材橫截面尺寸允許偏差可按普通級(jí)執(zhí)行，對(duì)有裝配規(guī)定的尺寸，其允許偏差應(yīng)達(dá)成高精級(jí)或超高精級(jí)。2.2.2鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面解決時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237的質(zhì)量規(guī)定，表面解決層的厚度應(yīng)滿足表2.2.2的規(guī)定。表2.2.2鋁合金型材表面解決層的厚度品種陽(yáng)極氧化、著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂厚度AA15B級(jí)40μm--120μm≥30μm注：有特殊規(guī)定的按GB/T5237選擇2.2.3門窗受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)計(jì)算或?qū)嶒?yàn)擬定。未經(jīng)表面解決的型材最小實(shí)測(cè)壁厚：門不應(yīng)小于2.0mm，窗不應(yīng)小于1.4mm。2.2.4用穿條工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纖維)材料，不得采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。連接部位的抗剪強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3五金配件、附件、緊固件2.3.1五金配件、附件、緊固件應(yīng)滿足功能規(guī)定。2.3.2門、窗配套用的標(biāo)準(zhǔn)件、附件、緊固件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.3門窗框扇構(gòu)件連接定位卡、加強(qiáng)墊板、門窗與墻體間的錨固件、防雷連接件等鋼材連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3.4門窗框扇構(gòu)件連接采用的型材、壓鑄組角件等有色金屬連接件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《鋁合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1《鋅合金壓鑄件》GB/T13821《鋁合金壓鑄件》GB/T151142.3.5與門窗框扇型材連接用的緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。2.4玻璃2.4.1門窗玻璃的品種、顏色和性能應(yīng)根據(jù)建筑物的功能規(guī)定選用。2.4.2門窗玻璃尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.5密封材料2.5.1門窗用密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，并符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《工業(yè)橡膠板》GB/T5574《硫化橡膠分類橡膠材料》GB/T16589《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HB/T3099《橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠材料規(guī)范》HB/T31002.5.2密封膠條應(yīng)符合《塑料門窗用密封條》GB/T12023的規(guī)定。2.5.3門窗用密封毛條應(yīng)采用通過(guò)硅化解決的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635的規(guī)定。2.5.4門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《硅酮建筑密封膠》GB/T14683《聚硫建筑密封膏》JC483《建筑窗用彈性密封劑》JC485《中空玻璃用彈性密封膠》JC4862.5.5硅酮耐候密封膠應(yīng)采用中性膠，其性能應(yīng)符合《硅酮建筑密封膠》GB/T14683的規(guī)定。2.5.6門窗所用密封墊片、密封堵件等密封材料，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠2.6.1隱框窗采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定。2.6.2硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用前，應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其相接觸材料的相容性和剝離粘接性實(shí)驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘接性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查不合格的產(chǎn)品不得使用。2.6.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠生產(chǎn)商應(yīng)提供其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。2.7其它材料2.7.1玻璃墊塊應(yīng)采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性材料。2.7.2與單組份硅配結(jié)構(gòu)密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應(yīng)具有透氣性。2.7.3金屬絲窗紗應(yīng)符合《窗紗型式尺寸》QB/T3882和《窗紗技術(shù)條件》QB/T3883的規(guī)定。塑料絲窗紗應(yīng)用定型紗網(wǎng)，不得使用編織型紗網(wǎng)。2.7.4固定片應(yīng)符合《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》JG/T132的規(guī)定。2.7.5用作填充材料的聚乙烯泡沫棒，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。2.7.6防腐材料必須具有足夠的粘結(jié)力和耐久性。2.7.7聚氨脂PU發(fā)泡劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.7.8黑色金屬材料除不銹鋼外應(yīng)按《金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層》GB/T9799的規(guī)定進(jìn)行表面鋅電鍍解決，其鍍層厚度應(yīng)大于12μm或采用《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》GB/T2518的材質(zhì)。2.7.9制作隱框窗采用的清洗液異丙醇和二甲苯應(yīng)分別符合標(biāo)準(zhǔn)HG/T2892和GB/T16494的規(guī)定。3工程設(shè)計(jì)3.1一般規(guī)定3.1.1建筑設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能規(guī)定合理擬定鋁合金門窗的建筑立面和外觀效果，并明確門窗的各項(xiàng)性能指標(biāo)。3.1.2設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中，應(yīng)注明門窗抗風(fēng)壓性能、氣密性能和水密性能的指標(biāo)值。必要時(shí)還應(yīng)注明門窗保溫性能和空氣聲隔聲性能的指標(biāo)值。3.1.3門窗應(yīng)根據(jù)建筑物的使用功能、立面設(shè)計(jì)，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇其型式、構(gòu)造和材料。3.1.4門窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)造設(shè)計(jì)由建筑設(shè)計(jì)單位和門窗生產(chǎn)公司承擔(dān)。應(yīng)有具體的設(shè)計(jì)計(jì)算書、施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明等相關(guān)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。設(shè)計(jì)文獻(xiàn)應(yīng)由建筑設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。設(shè)計(jì)中有選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的，應(yīng)注明鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集號(hào)和門窗編號(hào)，指明門窗的種類、系列、規(guī)格以及所配的玻璃品種、厚度等。3.1.5窗(涉及陽(yáng)臺(tái)門)的保溫性能應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6在高速公路、主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)，新建住宅建筑臨街一側(cè)應(yīng)設(shè)計(jì)、采用品有隔聲性能的建筑外窗(涉及陽(yáng)臺(tái)門)。3.1.7鋁合金窗宜為內(nèi)平開、下懸內(nèi)啟動(dòng)形式。中高層以上建筑不宜采用外平開窗。采用推拉門窗時(shí)，窗扇必須有防脫落措施。3.2門窗立面設(shè)計(jì)3.2.1門窗立面尺寸，應(yīng)根據(jù)各類建筑通風(fēng)采光設(shè)計(jì)規(guī)定的窗地面積比以及建筑節(jié)能規(guī)定的窗墻面積比等綜合因素合理擬定。3.2.2門窗的立面啟動(dòng)構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)各類建筑使用特點(diǎn)具體擬定，必須滿足房間自然通風(fēng)導(dǎo)引風(fēng)路的規(guī)定，啟閉方便，便于清潔、維修，保證安全。3.2.3門窗外形制作尺寸根據(jù)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墻面飾面層的厚度規(guī)定決定。3.2.4平開和推拉門扇的最大寬度不宜超過(guò)1000mm，最大高度不宜超過(guò)240Omm。3.2.5平開窗：采用合頁(yè)鉸鏈的窗扇，最大寬度不宜超過(guò)600mm，最大高度不宜超過(guò)1500mm。采用滑撐的窗扇，最大寬度不宜超過(guò)600mm，最大高度不宜超過(guò)1200mm。3.2.6推拉窗扇的最大寬度不宜超過(guò)900mm，最大高度不宜超過(guò)1800mm。3.3門窗的性能規(guī)定3.3.1門窗的性能應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、高度、體型以及建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.3.2門窗的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能、啟閉力、反復(fù)啟閉性能、撞擊性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478、《鋁合金窗》GB叮8479的規(guī)定和工程設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3.3抗風(fēng)壓性能建筑外窗抗風(fēng)壓性能最低不小千20OOPa，中高層以上建筑外窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3.4氣密性能中高層以上住宅建筑在l0Pa檢測(cè)壓力差下：?jiǎn)挝豢p長(zhǎng)空氣滲透量q1不大于1.5m3/(m.h)，單位面積空氣滲透量q2不大于4.5m3/(m3.3.5水密性能住宅建筑、賓館和辦公樓外窗未滲漏壓力不小于250Pa。3.3.6保溫性能保溫外窗傳熱系數(shù)K宜小于3.5W/(m2.K)。3.3.7空氣聲隔聲性能高速公路和主干路道路兩側(cè)50m范圍內(nèi)住宅建筑外窗臨街一側(cè)空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量Rw不小于30dB。3.4門窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.4.1門窗應(yīng)按圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。3.4.2門窗構(gòu)件的荷載效應(yīng)計(jì)算應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用風(fēng)荷載、重力荷載和地震作用的最不利組合。3.4.3作用于外門窗上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定按下式計(jì)算，計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值小于20OOPa按20OOPa計(jì)算。ωk=βgzμsμzωo式中：ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；βgz——陣風(fēng)系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定采用；μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5O009的有關(guān)規(guī)定采用；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5O009的有關(guān)規(guī)定采用；ωo——基本風(fēng)壓(kN/m2)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的有關(guān)規(guī)定采用。3.4.4垂直于門窗平面分布的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值，可按下式計(jì)算：qEk=βEαmaxGk/A式中：qEk——垂直于門窗乎面分布的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)βE——?jiǎng)恿Ψ糯笙禂?shù)，可取5.0；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值，抗震設(shè)防烈度為6度時(shí)取0.04；7度(峰值加速度0.1)時(shí)取0.08；7度)峰值加速度0.159)時(shí)取0.12；8度)峰值加速度0.30g)時(shí)取0.24；Gk——門窗(涉及玻璃和鋁框)的重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN)A——門窗平面面積(M2)。3.4.5門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)彈性方法計(jì)算內(nèi)力和撓度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)力：σ≤f2撓度：u≤[u]且u≤15mm式中：σ——截面最大應(yīng)力組合設(shè)計(jì)值；f——材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；u——撓度組合設(shè)計(jì)值；[u]——構(gòu)件彎曲允許撓度值。當(dāng)門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時(shí)[u]=1/120；當(dāng)門窗鑲嵌中空玻璃時(shí)：[u]=1/180。3.4.6進(jìn)行門窗構(gòu)件、連接件承載力計(jì)算時(shí)應(yīng)按(3.4.6-1)式，門窗構(gòu)件的撓度驗(yàn)算應(yīng)按(3.4.6-2)式計(jì)算：σ=1.4σwk+1.2σGk+1.3×0.5σEK(3.4.6-1)u=uwk+uGk+O.5uEk(3.4.6-2)式中：σu——最大應(yīng)力組合設(shè)計(jì)值、撓度組合設(shè)計(jì)值；σwk、uwk——風(fēng)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；σGk、uGk——重力荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值；σEK、uEk——地震荷載產(chǎn)生的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值、撓度標(biāo)準(zhǔn)值。注：(3.4.6-1)、(3.4.6-2)式中的后兩項(xiàng)可根據(jù)實(shí)際荷載情況進(jìn)行取或舍。3.4.7玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計(jì)算擬定或按規(guī)范選用，計(jì)算或選用方法應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJl13規(guī)定。3.4.8進(jìn)行玻璃的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮下列規(guī)定：1門以及落地窗的玻璃，必須符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113中的人體沖擊安全規(guī)定；2門用玻璃宜采用安全玻璃；3下列情況必須采用安全玻璃：(1)地彈簧門用玻璃；(2)窗單塊玻璃面積大于1.5m2，有框門單塊玻璃面積大于0.5m(3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；(4)無(wú)框門窗玻璃；(5)公共建筑出入口門；(6)幼兒園或其它兒童活動(dòng)場(chǎng)合的門；(7)傾斜窗、天窗；(8)7層以上建筑的外開窗。3.4.9材料的重力密度可按表3.4.9采用。表3.4.9材料的重力密度γg(kN/m3)材料γg普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃25.6鋼材78.5鋁合金28.03.4.10門窗用玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表3.4.10采用。表3.4.10玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）類型厚度(mm)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fg大面?zhèn)让嫫胀úＡ?28.019.5浮法玻璃5--1228.019.515--1924.017.0鋼化玻璃5--1284.058.815--1972.050.4注：1夾層玻璃和中空玻璃的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按所采用的玻璃類型擬定；當(dāng)鋼化玻璃的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)不到浮法玻璃強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的3倍時(shí)，表中數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果予以調(diào)整；側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。3.4.11鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可按表3.4.11采用。表3.4.11鋁合金型材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）合金牌號(hào)合金狀態(tài)壁厚（mm）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fa抗拉、抗壓抗剪局部承壓6063T5所有85.549.6120.0T6所有140.081.2161.06063AT5≤10124.472.2150.0＞10116.667.6141.5T6≤10147.785.7172.0＞10140.081.2163.06061T5所有85.549.6133.0T6所有190.5110.5199.03.4.12材料的彈性模量可按表3.4.12采用。表3.4.12材料的彈性模量(N/mm2)材料E玻璃0.72×105鋁合金0.70×105鋼、不銹鋼2.06×1053.4.13作用于不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦υO(shè)計(jì)值和剪力設(shè)計(jì)值，應(yīng)分別不大于按照《抽芯鉚釘技術(shù)條件》GB12619規(guī)定的最小抗拉荷載值和最小抗剪荷載值除以系數(shù)1.11。3.4.14作用于框與扇連接件的力的設(shè)計(jì)值，應(yīng)不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受力的設(shè)計(jì)值。3.4.15隱框窗、半隱框窗所用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度Cs和粘接厚度ts的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJlO2的規(guī)定。3.5氣密性能設(shè)計(jì)3.5.1氣密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在滿足自然通風(fēng)規(guī)定的前提下，適當(dāng)控制門窗可啟動(dòng)扇與固定部分的比例；2合理選用鋁型材的截面尺寸和幾何形狀：宜采用正、負(fù)壓雙向密封的鋁合金型材。采用搭接密封時(shí)，鋁合金型材的最小設(shè)計(jì)密封寬度平開窗不宜小于7mm、推拉窗不小于8mm，涉及下滑、中梃及框扇四周以提高門窗縫隙空氣滲透阻力；3采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進(jìn)行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封；4推拉門窗框扇采用毛條密封時(shí)，應(yīng)使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條，保證密封效果；5密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)；6框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封解決。3.6水密性能設(shè)計(jì)3.6.1水密性能設(shè)計(jì)指標(biāo)按抗風(fēng)壓性能設(shè)計(jì)指標(biāo)的0.1倍設(shè)計(jì)。3.6.2當(dāng)有特殊規(guī)定期，建筑設(shè)計(jì)可提出具體的水密性能指標(biāo)。3.6.3水密性能構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)門窗的排水系統(tǒng)，保證玻璃鑲嵌槽以及框與扇配合空間形成等壓腔；2對(duì)于不采用等壓原理及壓力平衡設(shè)計(jì)的門窗結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用有效的密封防水措施和結(jié)構(gòu)防水措施，實(shí)現(xiàn)水密性能設(shè)計(jì)規(guī)定；3推拉窗排水槽的尺寸、數(shù)量、分布應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，槽寬宜為5mm，長(zhǎng)度宜為40--60mm。對(duì)有紗軌的推拉窗，內(nèi)、外排水槽一般宜各開兩個(gè)(內(nèi)排水槽在室內(nèi)側(cè)、外排水槽在室外側(cè))，內(nèi)、外排水槽應(yīng)錯(cuò)開設(shè)立，分別開在外窗關(guān)閉時(shí)沒(méi)有窗扇的扇軌上。無(wú)紗軌的推拉窗不可設(shè)立內(nèi)排水槽。面積大于3.5m24門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水措施。3.7空氣聲隔聲性能設(shè)計(jì)隔聲構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃；2門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇啟動(dòng)縫隙，應(yīng)采用品有柔性和彈性的密封材料妥善密封。3.8保溫性能設(shè)計(jì)3.8.1鋁合金門窗的保溫性能設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.8.2隔熱構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：l提高鋁合金門窗保溫性能，宜采用隔熱斷橋鋁型材；2玻璃宜采用中空玻璃、夾層玻璃、熱反射玻璃、中空熱反射玻璃及遮陽(yáng)型LOW-E中空玻璃等；3門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇啟動(dòng)縫隙，應(yīng)采用品有柔性和彈性的密封材料妥善密封。3.9防雷設(shè)計(jì)3.9.1建筑外門窗防雷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外門窗應(yīng)采用防側(cè)擊雷和等電位保護(hù)措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。3.9.2防雷構(gòu)造設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；2門窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面解決層；3防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅解決的直徑不小于l0mm圓鋼或25×4扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。3.9.3防雷體系引出線應(yīng)由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，土建施工單位提供。3.10其它安全性設(shè)計(jì)3.10.1安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施?？刹捎镁?在視線高度設(shè)醒目的志)或防撞設(shè)施(設(shè)立防護(hù)欄)等。對(duì)于碰撞后也許發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護(hù)欄。3.10.2無(wú)室外陽(yáng)臺(tái)的外窗臺(tái)距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí)，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的防護(hù)措施。窗臺(tái)高度低于0.6m的飄窗，其防護(hù)計(jì)算高度應(yīng)從窗臺(tái)面開始計(jì)算。3.10.3底層外窗、封閉陽(yáng)臺(tái)的外窗、不封閉陽(yáng)臺(tái)從室內(nèi)通向陽(yáng)臺(tái)的門窗、下沿低于2m且緊鄰走廊的門窗等部位，應(yīng)設(shè)立入侵防范措施。4加工制作4.1一般規(guī)定4.1.1鋁合金門窗加工應(yīng)在工廠進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。4.1.2加工構(gòu)件前應(yīng)對(duì)土建設(shè)計(jì)施工圖、鋁合金門窗設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)己完畢的建筑洞口進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整門窗設(shè)計(jì)大樣圖尺寸，經(jīng)原建筑設(shè)計(jì)單位或建筑施工單位確認(rèn)后方可加工制作。4.1.3加工門窗構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)成門窗構(gòu)件加工精度的規(guī)定，其量具應(yīng)進(jìn)行定期計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。4.1.4對(duì)已擬定使用的原材料及配件按設(shè)計(jì)規(guī)定制作三樘門窗進(jìn)行性能檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后再批量生產(chǎn)。4.2構(gòu)件加工4.2.1鋁合金門窗構(gòu)件加工必須有加工圖和保證門窗達(dá)成設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)規(guī)定，加工精度除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1下料之前應(yīng)對(duì)其型號(hào)、表面質(zhì)量與顏色等進(jìn)行檢查；2下料尺寸允許偏差為±0.5mm，端頭斜度的允許偏差為-15'；3下料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，并應(yīng)去除毛刺；4孔位和孔距的允許偏差為±0.5mm；5鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GBl52.1的規(guī)定；6沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GBl52.2的規(guī)定；7圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GBl52.3的規(guī)定；8螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.2鋁合金構(gòu)件中槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁合金構(gòu)件槽口尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-1規(guī)定：表4·2·2-1槽口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.52鋁合金構(gòu)件豁口尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-2規(guī)定表4·2·2-2豁口尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目abC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.53鋁合金構(gòu)件榨頭尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3規(guī)定表4.2.2-3榫頭尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目abC允許偏差0.0-0.50.0-0.5±0.54排水孔槽偏差參考槽口加工。4.3門、窗組裝4.3.1鋁合金門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達(dá)成設(shè)計(jì)性能的工藝和技術(shù)規(guī)定，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4.3.2構(gòu)件裝配前應(yīng)清除毛刺、鋁渣和油污?？颉⑸葮?gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.3.2規(guī)定：4.3.3構(gòu)件連接必須牢固可靠，組裝后各連接處應(yīng)對(duì)角緊密、接口平整。1采用45°組角時(shí)應(yīng)采用鋁角碼在組角機(jī)上組角；2采用90°組框時(shí)應(yīng)在鋁材背面設(shè)立加強(qiáng)襯板；3組裝中挺時(shí)應(yīng)采用專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連接；4采用自攻螺釘連接時(shí)應(yīng)有絲槽。表4.3.2門、窗構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目尺寸范圍偏差值門、窗框槽口高度、寬度≤2023±2.0＞2023門±3.0窗±2.5門、窗框槽口對(duì)邊尺寸之差≤2023≤2.0＞2023≤3.0門、窗框?qū)蔷€尺寸之差門≤3000窗≤2023門≤3.0窗≤2.5門＞3000窗＞2023門≤4.0窗≤3.5框、扇搭接寬度門±2.0窗±1.0相鄰構(gòu)件同一平面高低差≤0.3相鄰構(gòu)件裝配間隙≤0.24.3.4構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行可靠的密封解決，可采用柔性防水墊片或打膠進(jìn)行密封。4.3.5啟動(dòng)部分密封膠條與密封毛條的安裝：1密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應(yīng)與鋁合金型材斷面相匹配；2密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%--3.0%；3密封膠條與密封毛條裝配后應(yīng)平整、嚴(yán)密、牢固。不得有脫槽現(xiàn)象；4密封膠條與密封毛條單邊宜整根嵌裝，不宜拼接，接口宜位于轉(zhuǎn)角處；5密封膠條角部接口處必須密封解決。4.3.6玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃與槽口配合尺寸應(yīng)符合GB/T8478、GB/T8479的規(guī)定；2玻璃的最大允許面積應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定和本規(guī)程的規(guī)定；3玻璃安裝時(shí)應(yīng)使玻璃與鑲嵌槽保存一定的間隙，并在玻璃四周裝配防震墊塊，以緩和開關(guān)等力的沖擊，其規(guī)定如下：(1)按框、扇(梃)與玻璃的間隙擬定；(2)玻璃墊塊每扇涉及固定扇和啟動(dòng)扇：下邊裝2塊，分布在四分之一邊長(zhǎng)處；側(cè)邊及上邊每邊中部各裝一塊；(3)玻璃墊塊安裝時(shí)，應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移，并不得影響排水和通氣；(4)玻璃壓條嵌裝后應(yīng)平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙應(yīng)不大于0.5mm，不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條；(5)安裝鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)；(6)安裝中空鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜玻璃應(yīng)安裝在室外側(cè)，鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)側(cè)，中空玻璃內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、密封；(7)玻璃密封條安裝后應(yīng)平直，無(wú)皺曲起鼓現(xiàn)象，接口嚴(yán)密、平整并經(jīng)密封解決；(8)玻璃采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無(wú)空隙和斷口，注膠寬度不小千5mm，最小厚度不小于3mm。4平開窗扇、懸窗扇、窗固定扇室外側(cè)框與玻璃之間密封膠條處宜涂抹少量玻璃膠。4.3.7五金件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1五金件的安裝應(yīng)牢固、位置對(duì)的、數(shù)量齊全；2五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能規(guī)定和使用功能，易損件應(yīng)便于更換；3門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形；4五金件的安裝應(yīng)采用可靠的密封措施?？刹捎萌嵝苑浪畨|片或打膠進(jìn)行密封；5單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上鎖點(diǎn)時(shí)，鎖點(diǎn)分布應(yīng)合理；6鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)的風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩端宜為200mm，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不大于該處密封膠條的厚度；7滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70--120mm，窗用扇重不超過(guò)400N，門用扇重不超過(guò)600N，否則宜選用雙滑輪裝置；8五金件安裝時(shí)應(yīng)考慮門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。4.4門、窗檢查4.4.1工序檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1門、窗構(gòu)件加工應(yīng)進(jìn)行首件檢查，合格后方可進(jìn)行后續(xù)加工；2加工中應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，每種構(gòu)件不得少于3件。如不合格應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢合格方可進(jìn)入下道工序，如仍不合格，則應(yīng)進(jìn)行逐件檢查，合格的留用。4.4.2產(chǎn)品檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按每一批次、品種、規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行出廠檢查，抽檢率門為10%、窗為5%，但不得少于3樘。2檢查項(xiàng)目及技術(shù)規(guī)定除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合GB/T8478、GB/T8479標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）門、窗檢查項(xiàng)目參照表4.4.2-1、表4.4.2-2。表4.4.2-1鋁合金門產(chǎn)品質(zhì)量檢查項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)規(guī)定備注1*鋁型材表面型材表面不允許有明顯劃傷陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚t≥15μm粉末噴涂40≤t≤120μm氟碳噴涂t≥30μm電泳涂漆別B級(jí)渦流測(cè)厚儀2*鋁型材壁厚（mm）受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚≥2.0游標(biāo)卡尺3抗風(fēng)壓性能P3≥1000pa或符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T71064氣密性能q1≤4.0m3/(h.m)，q2≤12m3/(h.mGB/T71075水密性能△p≥100pa或符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T71086保溫性能K＜4.0W/(m2.K)或符合用戶設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T84847空氣聲隔聲性能RW≥25dBGB/T84858反復(fù)啟閉性能反復(fù)啟閉應(yīng)不少于10萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。GB/T84789撞擊性能撞擊后：門框、扇無(wú)變形，連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無(wú)損，啟閉正常。玻璃無(wú)破損。門扇下垂量應(yīng)不大于2mm。QB/T112910垂直荷載強(qiáng)度平開門、地彈門：施加30kg荷載，門扇卸荷后的下垂量應(yīng)不大于2mm。GB/T1415411*啟閉力（N）啟閉力≤50N，門扇啟閉時(shí)不得有影響正常功能的碰擦管形測(cè)力計(jì)（0-100N）每個(gè)扇測(cè)三次取平均值12*附件安裝位置對(duì)的、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測(cè)、手試13*連接連接牢固、不缺件目測(cè)、手試14*門框槽口高度（mm）≤2023±2.0＞2023±3.0鋼卷尺測(cè)試件外框兩相對(duì)外端面，測(cè)量部位距端部100mm15*門框槽口高度（mm）≤2023±2.0＞2023±3.0鋼卷尺16*門框槽口對(duì)邊尺寸之差（mm）≤2023≤2.0＞2023≤3.0計(jì)算結(jié)果17*門框?qū)蔷€尺寸之差（mm）≤3000≤3.0＞3000≤4.0鋼卷尺、φ20圓柱或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)框內(nèi)角18*門框門扇搭接寬度偏差（mm）（與設(shè)計(jì)值之差）±2.0游標(biāo)深度尺測(cè)量，測(cè)窗扇高度、寬度中點(diǎn)處19*同一平面高低差（mm）≤0.3用游標(biāo)濃度、尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值20*裝配間隙（mm）≤0.2用塞尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值21*玻璃與槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8478表5、表6的規(guī)定用塞尺、游標(biāo)深度尺測(cè)量22*外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。表面平整，沒(méi)有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。觀測(cè)、目測(cè)表4.4.2-2鋁合金窗產(chǎn)品質(zhì)量檢查項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)規(guī)定備注1*鋁型材表面型材表面不允許有明顯劃傷陽(yáng)極氧化AA15級(jí)，膜厚t≥15μm粉末噴涂40≤t≤120μm氟碳噴涂t≥30μm電泳涂漆別B級(jí)渦流測(cè)厚儀2*鋁型材壁厚（mm）重要受力構(gòu)件的最小實(shí)測(cè)壁厚≥1.4游標(biāo)卡尺3抗風(fēng)壓性能P3≥2023pa或符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T71064氣密性能q1≤2.5m3q2≤7.5m3/(h.m2或符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T71075水密性能△p≥250pa或符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T71086保溫性能K＜4.0W/(m2.K)或符合用戶設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T84847空氣聲隔聲性能RW≥25dB或符合用戶設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T84858采光性能Tr≥0.20或符合用戶設(shè)計(jì)規(guī)定GB/T119769反復(fù)啟閉性能不少于1萬(wàn)次，啟閉無(wú)異常，使用無(wú)障礙。GB/T847910*啟閉力（N）啟閉力≤50N，門扇啟閉時(shí)不得有影響正常功能的碰擦管形測(cè)力計(jì)（0-100N）每個(gè)扇測(cè)三次取平均值11*附件安裝位置對(duì)的、安裝牢固、數(shù)量齊全、滿足使用功能目測(cè)、手試12*連接連接牢固、不缺件目測(cè)、手試13*門框槽口高度（mm）≤2023±2.0＞2023±2.5鋼卷尺測(cè)試件外框兩相對(duì)外端面，測(cè)量部位距端部100mm14*窗框槽口寬度（mm）≤2023±2.0＞2023±2.5鋼卷尺15*窗框槽口對(duì)邊尺寸之差（mm）≤2023≤2.0＞2023≤3.0計(jì)算結(jié)果16*窗框?qū)蔷€尺寸之差（mm）≤2023≤2.5＞2023≤3.5鋼卷尺、φ20圓柱或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)框內(nèi)角17*窗框窗扇搭接寬度偏差（mm）（與設(shè)計(jì)值之差）±1.0游標(biāo)深度尺測(cè)量，測(cè)窗扇高度、寬度中點(diǎn)處18*同一平面高低差（mm）≤0.3用游標(biāo)濃度、尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值19*裝配間隙（mm）≤0.2用塞尺測(cè)量相鄰構(gòu)件取最大值20*隱框窗的裝配規(guī)定符合JG3035中

4.3.3三塞尺、游標(biāo)深度尺測(cè)量21*玻璃槽口配合玻璃槽口配合應(yīng)符合GB/T8479表5、表6的規(guī)定用塞尺、游標(biāo)深度尺測(cè)量22*外觀產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。表面平整，沒(méi)有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。觀測(cè)、目測(cè)(2)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、門撞擊性能、門垂直荷載強(qiáng)度、反復(fù)啟閉性能型式檢驗(yàn)：a)產(chǎn)品或老產(chǎn)品磚廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變也許影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)每?jī)赡隀z測(cè)一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；f)協(xié)議規(guī)定規(guī)定進(jìn)行檢查時(shí)。(3)保溫性能、空氣聲隔聲性能和采光性能根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。地彈門不做抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能測(cè)試，其它門根據(jù)使用規(guī)定測(cè)試。3產(chǎn)品出廠檢查規(guī)則(1)表4.4.2-1、表4.4.2-2中有“*”號(hào)均為出廠檢查項(xiàng)目，檢查項(xiàng)目出現(xiàn)一項(xiàng)(含一項(xiàng))以上不符合時(shí)應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目重新加倍抽樣檢查，如仍不符合規(guī)定期，則應(yīng)進(jìn)行逐件檢查。(2)抽檢的產(chǎn)品必須所有合格方能出廠。4產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、安裝圖和使用說(shuō)明書等。合格證應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號(hào)和有效期，產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格，生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、廠址、電話等。4.5包裝、運(yùn)送和儲(chǔ)存4.5.1包裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1產(chǎn)品應(yīng)用無(wú)腐蝕作用的軟質(zhì)材料包裝；2產(chǎn)品表面應(yīng)加貼保護(hù)膜；3產(chǎn)品或包裝的明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記；4每批產(chǎn)品包裝后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書、安裝使用說(shuō)明書及產(chǎn)品清單等。4.5.2運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝卸及運(yùn)送時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、撞擊；2運(yùn)送時(shí)應(yīng)豎直排放并可靠固定；門窗與門窗之間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開，特別應(yīng)注意避免五金配件凸出部位與門窗的其它部位接觸，以免損壞；3運(yùn)送工具應(yīng)清潔無(wú)污染。4.5.3貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：1產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入；2產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高應(yīng)不小于1OOmm；3產(chǎn)品放置應(yīng)用墊塊墊平，立放角度不小于70℃5安裝施工5.1墻體、洞口質(zhì)量規(guī)定及施工前準(zhǔn)備5.1.1門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌墻或先安裝后砌墻的施工方法。安裝前洞口需粉刷一道水泥砂漿，使洞口表面光潔、尺寸規(guī)整。外窗窗臺(tái)板基體上表面應(yīng)澆成3-5%的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB5824的規(guī)定。門窗框與洞口的間隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般可參考表5.1.1。表5.1.1門窗框與洞口的間隙墻體飾面材料門窗框與洞口的間隙（mm）一般粉刷20—25馬賽克貼面25—30普通面磚貼面35—40泰山面磚貼面40—45花崗巖板材貼面45—50注：1、門下部與洞口間隙還應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，保證有檻平開門下檻上邊與高的一側(cè)地面平齊。無(wú)檻平開門框高比洞口高增長(zhǎng)30mm。5.1.2無(wú)副框(濕法作業(yè))的門窗框及有副框(千法作業(yè))門窗的副框的安裝宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等濕作業(yè)竣工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施。門框的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。內(nèi)裝修為水泥砂漿面層的宜在面層施工前進(jìn)行。5.1.3當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐解決。5.1.4對(duì)于同一類型的門窗其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4洞口寬度與高度的允許尺寸偏差(mm)洞口寬度高度＜24002400--4800＞4800末粉刷墻面≤10≤15≤20已粉刷墻面≤5≤10≤155.1.5組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的相應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè)立預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其三維位置應(yīng)對(duì)的。預(yù)埋件垂直于拼樘料軸線方向的位置偏差不大于l0mm，其他方向的位置偏差不大20mm。5.1.6門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗(yàn)收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。5.1.7門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于l0cm，并均應(yīng)立放，不得平放或斜放，立放角度不應(yīng)小于70°，并防止傾倒。5.1.8無(wú)副框(濕法作業(yè))鋁合金門窗安裝前要采用保護(hù)措施，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏嚴(yán)密或用膠帶粘貼，邊框、上下框要用膠帶粘貼三面進(jìn)行保護(hù)(邊框、上下框嚴(yán)禁用塑料帶等捆纏)。門窗框四周側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐解決。5.1.9安裝門窗時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃5.1.10裝運(yùn)門窗的運(yùn)送工具應(yīng)具有防雨措施并保持清潔。運(yùn)送時(shí)應(yīng)豎直立放并與車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件應(yīng)互相錯(cuò)開以避免互相磨損和碰撞窗扇。保證玻璃無(wú)損傷。5.1.11裝卸門窗時(shí)，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運(yùn)點(diǎn)應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。5.1.12鋁合金外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行安裝施工，外門可參照外窗進(jìn)行抽樣檢測(cè)。抽檢數(shù)量：同一建設(shè)單位、同一生產(chǎn)廠家、同期生產(chǎn)的建筑外窗，建筑面積10000m2(含10000m2)以下時(shí)，抽檢有代表性的l組，建筑面積10000m2以上時(shí)，抽檢有代表性的2組，每組為3樘試件，3樘試件的系列、規(guī)格、分格形式應(yīng)相同。檢測(cè)項(xiàng)目：建筑外窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能。5.1.13安裝鋁合金門窗的構(gòu)件和附件，其材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、啟動(dòng)方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有變形、表面磨損等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動(dòng)現(xiàn)象者，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)整。5.1.14安裝用的重要機(jī)具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全，量具應(yīng)定期檢查，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定期應(yīng)及時(shí)更換。5.2門窗安裝的重要作法和規(guī)定5.2.1無(wú)副框（濕法作業(yè)）門窗安裝工序可按表5.2.1進(jìn)行。表5.2.1門窗安裝工序序號(hào)門窗類型工序名稱平開窗推拉窗組合窗平開門推拉門連窗門1補(bǔ)貼保護(hù)膜++++++2框上找中線++++++3裝固定片++++++4洞口找中線++++++5卸玻璃（或門、窗扇）++++++6框進(jìn)洞口++++++7調(diào)整定位++++++8與墻體固定++++++9裝拼樘料++10防雷施工（中、高層建筑）++++++11填充彈性材料++++++12裝窗臺(tái)面板（石材）++++13洞口抹灰++++++14清理砂漿++++++15嵌縫++++++16打膠++++++17裝玻璃（或門、窗扇）++++++18裝紗窗（門）+++++19安裝五金件+++20表面清理++++++21撕下保護(hù)膜++++++22安裝質(zhì)量檢查++++++注：表中“+”表達(dá)應(yīng)進(jìn)行的工序5.2.2無(wú)副框(濕法作業(yè))門窗的安裝：1根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的鋁合金門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。2檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3固定片的安裝：(1)固定片應(yīng)采用卡爪式固定片，安裝時(shí)應(yīng)保證卡爪與外框卡爪槽配合緊密，不得過(guò)松，以防卡爪脫落；(2)固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上(見(jiàn)圖5.2.2)；圖5.2.2（圖中所示為最大尺寸）(3)固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖集配置，當(dāng)外門窗采用單側(cè)固定期，固定片鐵腳應(yīng)向內(nèi)固定。(4)測(cè)出各洞口中線，并逐個(gè)作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。5門窗框安裝：(1)根據(jù)施工圖擬定門窗扇的啟動(dòng)方同和門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊，安裝時(shí)應(yīng)防止門窗框變形；(2)門窗的上下框四角及橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙擬定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；(3)無(wú)下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框上邊與高的一側(cè)地面平齊。安裝時(shí)應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時(shí)定位；(4)其允許偏差應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。表5.2.2門窗安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法門窗槽口寬度、高度≤2023mm≤±2.0用鋼卷尺檢查＞2023mm門≤±3.0窗≤±2.5門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差門≤3000mm窗≤2023mm門≤3.0窗≤2.5用鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角門＞3000mm窗＞2023mm門≤4.0窗≤3.5門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度≤2023mm≤1.5用垂直檢測(cè)尺或線墜、水平靠尺檢查＞2023mm≤2.5門窗框（含拼樘料）的水平度≤2023mm≤1.0用1m水平尺和塞尺檢查＞2023mm平開門（窗及推拉窗）≤5.0推拉門≤1.5門窗下橫框的標(biāo)高≤5.0用鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距≤4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心≤5.0用鋼板尺檢查續(xù)表5.2.2平開門窗扇與框搭接寬度≤±1.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差≤±1.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔+0.2-1.0用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接寬度+1.50用深度尺或鋼板尺檢查門扇與框或相鄰立邊平行度≤1.0用1m鋼板尺檢查6在門窗與墻體固定期，應(yīng)先固定上下窗框，后固定兩側(cè)邊框，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。其固定方法應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定；(2)磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；(3)加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在預(yù)埋膠粘圓木上；(4)鋼結(jié)構(gòu)洞口或設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在構(gòu)件或預(yù)埋鐵件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7安裝組合窗時(shí)，應(yīng)采用拼樘料拼接。拼膛料及其與洞口的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算；(2)門窗橫向或豎向組合時(shí)，宜采用套插，搭接寬度宜大于l0mm；(3)拼樘料還應(yīng)上下或左右貫通，兩端應(yīng)與結(jié)構(gòu)層可靠連接；(4)拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子連接時(shí)，應(yīng)直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留孔內(nèi)；(5)拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C2O的細(xì)石混凝土澆灌固定；(6)拼樘料與鋼結(jié)構(gòu)洞口及設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，拼樘料應(yīng)采用焊接連接或在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。8將兩門(窗)框與拼樘料卡時(shí)，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與門（窗）框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封解決。9防雷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；(2)門窗外框與防雷連接件連接，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面解決層；(3)防雷連接導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅解決的直徑不小于10mm圓鋼或25×4扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進(jìn)行可靠的焊接連接，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。10框洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間縫隙的解決應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組份發(fā)泡聚氨脂和其他泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。應(yīng)在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。玻璃棉、毯等其它也許吸水的開孔材料均不能采用。對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)規(guī)定較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞；(2)門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥沙漿或麻刀白灰漿填實(shí)扶平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度不應(yīng)影響扇的啟動(dòng)。待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封解決；(3)外門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、6mm深的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用厚度為5mm片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，抹灰面應(yīng)略超過(guò)窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的啟動(dòng)。待外抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級(jí)規(guī)定較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封；(4)基層應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠；(5)注嵌縫膏時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超過(guò)邊框。11框扇分開安裝的門窗扇應(yīng)待框邊水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整。鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門窗框、扇的搭接量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門》GB/T8478、《鋁合金窗》GB/T8479的規(guī)定。12推拉門窗扇必須有防脫落措施。13門窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦試干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦、刮窗框(扇)表面。14窗鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置工確，開關(guān)靈活。5.2.3帶副框（干法作業(yè)）門窗的安裝：工藝流程彈線定位→門窗洞口解決→絕緣解決→副框洞中找中線→副框就位、調(diào)整、臨時(shí)固定→副框與墻體連接固定→副框與墻體間隙的解決→洞口飾面--→門窗就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定→清理、嵌縫→紗窗安裝→門窗框就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定→清理、嵌縫→亮窗玻璃、紗窗安裝2副框安裝的工藝流程與濕法作業(yè)中門窗外框安裝工藝流程基本相同。其中固定片應(yīng)采用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。3副框固定后，在洞口內(nèi)外側(cè)用水泥砂漿等抹至副框與主框接觸面平，當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時(shí)隔開，其厚度為5mm，待外抹灰層硬化后，撤去片材，預(yù)留出寬度為5mm、深度為6mm的嵌縫槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊沿與副框間隙及嵌縫槽處。4副框安裝尺寸允許偏差及規(guī)定參照表5.2.3-1規(guī)定。表5.2.3-1副框安裝尺寸允許偏差及規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）及規(guī)定副框槽口寬度、高度≤1500mm0--+2.0＞1500mm0--+3.2對(duì)角線之差≤2023mm≤3.0＞2023mm≤5.0下框水平度≤2.0正面、側(cè)面垂直度≤2.0副框與墻體的連接須牢固、可靠須牢固、可靠彈性填充材料均勻、不得有間隙5門窗外框占到框連接宜采用軟連接形式，也可采甩緊固件連接做法，但四周間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，其間隙值可參照表5.2.3-2的規(guī)定。表5.2.3-2門窗外框與副框連接間隙值序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)規(guī)定（mm）1左、右間隙值（兩側(cè)）4—62上、下間隙值（兩側(cè)）3—5注：門窗寬度、向度大于1500mm時(shí)，應(yīng)按門窗材料的熱膨脹系數(shù)調(diào)整間隙值。6鋁合金門窗安裝采用鋼副框時(shí)，應(yīng)采用絕緣措施。5.2.4門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。5.3施工安全及安裝后的保護(hù)5.3.1施工安全1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采用防火等安全措施。2施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。3在高層門窗與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。4安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力，操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。5安裝施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓實(shí)驗(yàn)，保證無(wú)漏電現(xiàn)象；當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采用安全保護(hù)措施。6勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等施工安全技術(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)執(zhí)行。5.3.2安裝后的保護(hù)1鋁合金門窗安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采用防護(hù)措施，不得使鋁合金門窗受污損。2己裝門窗、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。3嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。