鍋爐開車方案

鍋爐開車方案鍋爐開車方案鍋爐開車方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考鍋爐開車方案日期：20xx年X月鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第1頁(yè)共8頁(yè)編寫：審核：審批：鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第頁(yè)2共8頁(yè)開車前的檢查：1、鍋爐本體及煙道的檢查（1）檢查確認(rèn)爐膛、煙道、除塵器內(nèi)無(wú)檢修后遺留物且內(nèi)部無(wú)結(jié)焦、積灰后，將檢查孔和觀火孔封閉。（2）檢查確認(rèn)爐墻及風(fēng)道、煙道無(wú)裂縫，保溫良好，樓梯、平臺(tái)通道完整暢通，本體衛(wèi)生干凈。（3）鍋爐各部位膨脹指示器完整，指示正確。（4）鍋爐本體水冷壁、過(guò)熱器吹灰器均退出在爐墻外位置。（5）檢查水封槽完整、液壓開關(guān)系統(tǒng)動(dòng)作正常，此時(shí)應(yīng)向水封槽內(nèi)注水至正常液位。（6）安全閥裝置可靠好用，并在投用位置。（7）水位計(jì)汽水側(cè)閥門開關(guān)靈活，照明良好、玻璃板清晰。（8）各測(cè)量?jī)x表裝置完好，指示正確。2、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：（1）檢查煙道、風(fēng)道擋板傳動(dòng)裝置完好，開關(guān)靈活，開度指示正確。（2）各風(fēng)煙系統(tǒng)外部應(yīng)完整，內(nèi)部無(wú)異物。（3）檢查各風(fēng)門位置、角度安裝正確。（4）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板靈活好用，位置指示正確。鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第3頁(yè)共8頁(yè)3、水汽系統(tǒng)檢查：（1）汽水系統(tǒng)所有管道，保溫應(yīng)完好，支吊架完好。（2）汽水系統(tǒng)所有閥門完好、調(diào)節(jié)裝置、遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完整、靈活好用，開關(guān)方向與指示相符，開度正確。（3）連續(xù)排污、定期排污、鄰爐預(yù)加熱及給水、爐水、過(guò)熱蒸汽取樣冷卻器和加藥設(shè)備的附件完好。(4)汽包兩側(cè)水位計(jì)投運(yùn)并且水位計(jì)照明良好。（5）啟動(dòng)前各閥門開關(guān)位置檢查確認(rèn)正確。二、鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)(此項(xiàng)工作由工藝、電氣、儀表等相關(guān)人員參加)（1）引、送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站試驗(yàn)。（2）主要輔機(jī)試轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（3）機(jī)組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)三、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)。1、鍋爐上水。①開啟給水總閥，小旁路一二次閥和給水管路上空氣閥：當(dāng)給水管路充壓正常，空氣閥連續(xù)冒水，將空氣閥關(guān)閉：投給水取樣。②開啟省煤器入口閥，用給水小旁路控制給水流量25T/H，上水時(shí)間為—小時(shí)。如遇管道水擊和其它異常現(xiàn)象，停止上水，查出原因并消除后，再繼續(xù)上水。鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第4頁(yè)共8頁(yè)③上水至汽包水位-90mm水位時(shí)停止上水，控制汽包水位。2、工藝、電氣、儀表各種試驗(yàn)結(jié)束，工藝開車前確認(rèn)工作結(jié)束，具備開開車條件。3、啟動(dòng)鍋爐引、送風(fēng)機(jī)，火檢冷卻風(fēng)機(jī)，調(diào)整爐膛負(fù)壓在－，風(fēng)量調(diào)整在30％以上對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。4、吹掃完畢，在控制盤上將MFT、GFT復(fù)位。5、現(xiàn)場(chǎng)將天然氣HV29203前的手動(dòng)閥全開，爐前A、B層各電磁閥前后的手動(dòng)閥打開1/3----2/3。6、把天然氣點(diǎn)火畫面打到“A層氣燃燒器控制畫面”，點(diǎn)擊主進(jìn)氣閥HV29203兩次，HV29203開，排氣閥XV29225關(guān)，天然氣引入鍋爐界區(qū)。天然氣引入界區(qū)后及時(shí)用測(cè)漏儀巡檢，發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系處理。7、中控將天然氣調(diào)節(jié)閥FV29207打開至30---50%，滿足天然氣閥后壓力在±之間。8、點(diǎn)擊A路進(jìn)氣閥XV29202并打開，同時(shí)A路排氣閥XV29223關(guān)閉。1#----4#“允許投氣”指示亮。9、開始天然氣的點(diǎn)火工作1）汽包水位控制在—90mm以下，通知儀表解列水位聯(lián)鎖、短接A/B層天然氣火檢，爐膛負(fù)壓控制在—200±30Kpa。打開噴燃器各角煤粉管道冷卻風(fēng)截止閥，對(duì)其進(jìn)行冷卻。鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第5頁(yè)共8頁(yè)2）點(diǎn)擊A層點(diǎn)火的任一角的“啟動(dòng)”按鈕后，此時(shí)點(diǎn)擊“確定”，該角的點(diǎn)火槍自動(dòng)推進(jìn)到噴燃器內(nèi)，到位后開始自動(dòng)打火（每次打火時(shí)間為15秒），打火結(jié)束自動(dòng)退出。同時(shí)該角的電磁閥自動(dòng)打開將天然氣送入爐膛。3）停用各角的天然氣槍只需點(diǎn)擊任一角的“停止”按鈕，屏幕上屏幕上出現(xiàn)“熄火”“確認(rèn)”或“取消”信息，只需點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，該角的天然氣槍就停用。4）天然氣采取對(duì)角投用或?qū)峭Ｓ玫姆椒ㄖ鹬нM(jìn)行試點(diǎn)火，確認(rèn)正常后方可正式啟爐點(diǎn)火，每支槍點(diǎn)火間隔時(shí)間為5分鐘。5）汽包壓力時(shí)關(guān)閉蒸汽系統(tǒng)的疏水（除母聯(lián)門、集箱疏水）、投加藥、連排、取樣。6）B層的點(diǎn)火方法與A層的天然氣投用相同。10、鍋爐并網(wǎng)1）鍋爐在逐漸增加天然氣槍5－6支的過(guò)程中，按照操作規(guī)程升溫升壓，各參數(shù)已經(jīng)具備并網(wǎng)條件，向調(diào)度請(qǐng)示允許后，鍋爐開始進(jìn)行緩慢并網(wǎng)。2）并網(wǎng)前崗位完成鍋爐主汽管線的暖管工作。并網(wǎng)過(guò)程中，密切監(jiān)視蒸汽管網(wǎng)的溫度，如管網(wǎng)主汽溫度小于450℃鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第6頁(yè)共8頁(yè)3）并網(wǎng)結(jié)束，調(diào)整鍋爐工況，崗位檢查制粉系統(tǒng)設(shè)備、管線，鍋爐準(zhǔn)備投煤工作。11、鍋爐投煤（制粉系統(tǒng)啟動(dòng)）制粉控制系統(tǒng)操作1）鍋爐燃燒穩(wěn)定，各參數(shù)正常，有六支天然氣槍投入運(yùn)行，允許投煤條件由白色變?yōu)榫G色，制粉系統(tǒng)控制成控畫面的報(bào)警畫面操作無(wú)報(bào)警信號(hào)，各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、閥門狀態(tài)指示正確。2）點(diǎn)擊報(bào)警、跳車復(fù)位后，無(wú)任何報(bào)警，磨煤機(jī)啟動(dòng)條件成立由白色變?yōu)榫G色，將熱風(fēng)擋板P鍋V29127、冷風(fēng)擋板開P鍋V29128關(guān)打到手動(dòng)位MAN，并熱風(fēng)擋板P鍋V29127關(guān)到0%；冷風(fēng)擋板開P鍋V29128開到100%，制粉系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。調(diào)整負(fù)壓為－300±20KPa，避免一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鍋爐變正壓。3）制粉系統(tǒng)控制成控操作畫面，雙擊“程控”開關(guān)，確認(rèn)框進(jìn)行確認(rèn)后，雙擊“程啟開關(guān)”開關(guān)確認(rèn)后制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)啟動(dòng)程序自動(dòng)啟動(dòng)。啟動(dòng)設(shè)備單元啟動(dòng)后變綠色，程啟啟動(dòng)完成后設(shè)備啟停順序由變綠色變?yōu)榘咨?，程啟完成。啟?dòng)過(guò)程有故障時(shí)程啟動(dòng)停止，以啟動(dòng)設(shè)備保留原來(lái)狀態(tài)，消除報(bào)警后程序自動(dòng)運(yùn)行或發(fā)現(xiàn)異常可以雙擊“程退開關(guān)”開關(guān)確認(rèn)，啟動(dòng)程序退出，以啟動(dòng)設(shè)備保留啟動(dòng)狀態(tài)，帶故障處理后，進(jìn)入程啟，設(shè)備繼續(xù)程序自動(dòng)啟動(dòng)，直到程啟結(jié)束。鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第7頁(yè)共8頁(yè)4）在制粉系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)的過(guò)程中，崗位人員密切監(jiān)視各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、閥門等狀態(tài)指示是否由綠變紅，各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的電流、操作指令是否正常。5）當(dāng)給煤機(jī)啟動(dòng)后，（沒有DCS指令給煤機(jī)不轉(zhuǎn)）GR0075畫面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、磨煤機(jī)、給煤機(jī)出口閥由紅變綠、，說(shuō)明制粉系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)在DCS上點(diǎn)擊“給煤量”開關(guān)輸入閥位指令，給煤機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，鍋爐開始投煤。6）磨煤機(jī)啟動(dòng)后和帶負(fù)荷時(shí)，工藝檢修技術(shù)人員對(duì)磨煤機(jī)全面檢查，對(duì)減速箱震動(dòng)、溫度進(jìn)行測(cè)量記錄。同時(shí)檢查其它運(yùn)行參數(shù)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。7）鍋爐投煤量逐漸增加至10T/H時(shí)，鍋爐緩慢撤掉2支天然氣槍，穩(wěn)定爐壓-100Pa、水位零位正常，穩(wěn)定5分鐘。8）繼續(xù)增加鍋爐投煤量，加負(fù)荷過(guò)程不允許過(guò)快，加煤至15噸以上時(shí)，煤氣混燒運(yùn)行20分鐘，設(shè)備、工藝工程師、設(shè)備工程師檢查磨煤機(jī)的運(yùn)行情況，無(wú)異常后方可繼續(xù)加負(fù)荷。9）每加2T/H煤，撤一支天然氣槍。操作過(guò)程中嚴(yán)格控制鍋爐工況，保證鍋爐液位、主汽溫度495℃10）當(dāng)鍋爐的投煤量增加到20T/H時(shí)，鍋爐保留1支天然氣槍，投投運(yùn)電除塵，運(yùn)行10分鐘。鍋爐開車方案文件編號(hào)發(fā)布日期第8頁(yè)共8頁(yè)11）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉噴燃器各角煤粉管道冷卻風(fēng)截止閥。 12）鍋鍋爐主管技術(shù)員分析鍋爐和磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)鍋爐運(yùn)行工況作出評(píng)估、調(diào)整。13）留一支天然氣槍氣，煤氣混燒。當(dāng)煤量在22-23T/H、磨煤機(jī)壓差，鍋爐蒸發(fā)量在160T/H工況下運(yùn)行1小時(shí)，全面檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，磨煤機(jī)系統(tǒng)無(wú)異常后可以專燒煤。14）投煤過(guò)程中及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)的參數(shù)，避免磨煤機(jī)振動(dòng)及超參數(shù)運(yùn)行。15）工藝、設(shè)備工程師在投煤結(jié)束后對(duì)磨煤機(jī)監(jiān)控30分鐘，全面檢查各參數(shù)，正常后交班組運(yùn)行人員監(jiān)控。作業(yè)項(xiàng)目危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄表項(xiàng)目單位作業(yè)單位作業(yè)時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目鍋爐開車操作存在的危險(xiǎn)因素：1天然氣系統(tǒng)閥門管線泄漏易發(fā)生火災(zāi)。2制粉系統(tǒng)停運(yùn)要及時(shí)開8米平臺(tái)一次風(fēng)管冷卻風(fēng)而燒壞噴燃器。3鍋爐并管網(wǎng)時(shí)，易造成汽包缺水位事故。4給水主旁路切換不及時(shí)易造成汽包缺水位事故。5一、二級(jí)減溫水投運(yùn)不及時(shí)，導(dǎo)致過(guò)熱器超溫。6天然氣未全部撤掉而投電場(chǎng)，會(huì)發(fā)生場(chǎng)短路而損壞設(shè)備。L值＝3E值＝1鍋值＝3D＝L×E×鍋＝9結(jié)論：初始風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)消減措施：1專人對(duì)天然氣系統(tǒng)進(jìn)行巡檢、看護(hù)、發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)消漏。2點(diǎn)火前操作人員及時(shí)開8米平臺(tái)一次風(fēng)管冷卻風(fēng)可避免燒壞噴燃器。3司爐及時(shí)監(jiān)控好汽包液位。4及時(shí)切換旁路。5及時(shí)投