電纜頭制作和試驗作業(yè)指導書

Q/HKD11-2003電纜頭制作及試驗作業(yè)指導書2003-12-25發(fā)布2004-01-01實施發(fā)布1.目的和要求目的：制作合格的電纜接頭，及時發(fā)現(xiàn)電力電纜存在的絕緣缺陷，確保電纜安全運行。要求：熟悉掌握電纜頭制作方法、電力電纜的試驗規(guī)程和試驗設備使用方法。2.適用范圍10kV電纜接頭的制作，交接和預防性試驗3.引用標準《電力設備預防性試驗規(guī)程》DL/T596-1996《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408-91《電力建設安全工作規(guī)程》《電氣裝置安裝工程施工及驗收匯編》4.作業(yè)工具壓接鉗、電烙鐵、鋸、兆歐表、帶觸電保安器電源、試驗變壓器、直流發(fā)生器、調(diào)壓設備、高壓測量的分壓器、數(shù)顯表、微安表、連接線、接地線、放電棒、報警器、安全圍欄等5.作業(yè)過程及要求安全質(zhì)量要求不發(fā)生因制作不當而損壞電纜。電纜的制作應符合有關標準、規(guī)范的要求不發(fā)生在制作和試驗過程中人身受傷的事件。作業(yè)流程1、熱縮式終端頭：制作前檢查和準備剝?nèi)ネ庾o層金屬護層剝?nèi)?nèi)護層銅屏蔽和鋼鎧錫焊接地線剝?nèi)ジ飨喟雽w層包繞、熱縮附加絕緣層裝上銅接頭固定熱縮套管2、預制式終端頭：制作前檢查工具、材料和準備按尺寸剝?nèi)ネ庾o層金屬護層剝?nèi)?nèi)護層銅屏蔽和鋼鎧錫焊接地線按尺寸剝?nèi)ジ飨喟雽w層清洗后安裝預制終端裝上銅接頭標出三相相色3、冷縮式終端頭制作前檢查工具、材料和準備剝?nèi)ネ庾o層金屬護層剝?nèi)?nèi)護層銅屏蔽和鋼鎧固定接地線按尺寸剝?nèi)ジ飨喟雽w層根據(jù)安裝限位清晰后安裝冷縮終端裝上銅接頭并填充饒包密封標出三相相色4、熱縮式中間接頭制作前檢查工具、材料和準備確定接頭中心后按尺寸剝除外護套，鎧裝層和內(nèi)護層按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導電層按尺寸剝出線芯將熱縮外保護管分別套入長短兩側，將熱縮絕緣管、銅網(wǎng)套分別套入長側的各相（及應力管）壓接連接管將毛邊打磨光滑，清洗后連接管外包半導電帶，再用絕緣帶與電纜絕緣外徑包平分別加熱收縮（應力管）、絕緣管，將接地線與鋼鎧銅帶和銅網(wǎng)連通將外保護管移至中心分別熱縮5、冷縮式中間接頭制作前檢查工具、材料和準備確定接頭中心后按尺寸剝除外護套，鎧裝層和內(nèi)護層按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導電層按尺寸剝出線芯長側套入冷縮終端、短側套入銅網(wǎng)壓接連接管將毛邊打磨光滑，確定安裝限位和校驗標記后收縮冷縮接頭并校驗安裝銅網(wǎng)并與兩側同屏蔽連通、合并三相饒包防水帶用銅編織線將兩側鋼鎧連通后饒包防水帶，最后安裝裝甲帶6、預制式中間接頭制作前檢查工具、材料和準備確定接頭中心后按尺寸剝除外護套，鎧裝層和內(nèi)護層按尺寸剝除銅屏蔽帶和外半導電層按尺寸剝出線芯，分別在長側和短側套入外保護管和內(nèi)保護管將預制中間接頭和銅網(wǎng)套入長側，壓接連接管將毛邊打磨光滑，確定安裝限位清洗絕緣并涂勻硅脂，將中間接頭拉回至限位標記處用半導電帶連通半導電層，用銅網(wǎng)連通銅屏蔽層，合并三相填充收縮內(nèi)保護管，用銅編織線連通鋼鎧用銅編織線連通鋼鎧，將外保護管移至中心分別熱縮W：危險點J：檢查點Q：確認點試驗準備，按要求做好安全措施試驗前檢查絕緣電阻試驗Q直流耐壓試驗JQ泄漏電流測量JQ讀數(shù)、記錄NQN判斷檢查原因重試N填寫記錄及數(shù)據(jù)是否必要處理判斷是否報告并匯報合格合格YYYY填寫記錄及報告并匯報W：危險點J：檢查點Q：確認點作業(yè)準備：接受作業(yè)任務，準備施工材料、制作工器具、試驗設備、試驗報告和高壓試驗操作卡、電纜頭制作規(guī)程和試驗規(guī)程、填寫施工作業(yè)票。作業(yè)負責人檢查被制作電纜與周圍設備的狀態(tài)并向工作班人員現(xiàn)場交底（工作任務，被試設備與周圍設備的狀態(tài)，現(xiàn)場安全措施，注意事項），并分別在施工作業(yè)票上簽名。作業(yè)過程電纜頭的制作剝外護套先固定電纜頭，按設計要求剝?nèi)ネ庾o套。剝鋼鎧a.離外護套斷口10mm處用扎線綁扎鋼鎧。b.離外護套斷口處保留30mm的鋼鎧，其余鋼鎧剝除。剝內(nèi)護層離鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護層，其余剝除，并切掉填充物。焊接地線a.用砂皮將鋼鎧和三根電纜芯線銅屏蔽焊接地線搭接區(qū)打光。b.將一根接地線一端焊接在鋼鎧上。c.將另一根接地線一端分成三股，每股長度為100mm，三根電纜芯線的銅屏蔽層各焊接一股。包繞填充膠在三相分叉處和根部包繞填充膠，鋼鎧焊地線區(qū)和銅屏蔽焊地線區(qū)包在填充膠內(nèi)，填充時鋼鎧接地線和銅屏蔽接地線要絕緣。固定三芯支套三芯支套套入三叉根部，往根部壓緊，由中間向兩端熱縮固定。剝銅屏蔽層離三芯支套指端處保留50mm銅屏蔽層，其余銅屏蔽層剝除。做相位標記根據(jù)電纜原來的相位，在電纜頭上做好相位標記。剝半導體層離銅屏蔽層斷口處保留20mm半導體層，其余半導體層剝除。固定應力控制管a.清理絕緣層表面。b.絕緣層表面涂硅脂膏。c.將應力控制管套入絕緣芯線，搭接20mm銅屏蔽，熱縮固定。壓接連接端子a.在離芯線端部剝?nèi)ラL度為銅接頭深度加5mm的絕緣層。b.壓接線銅接頭與電纜連接端子。固定絕緣管a.將三根絕緣管分別套入三叉根部。b.從根部往連接端子熱縮固定。固定密封管將密封管套入接線端子外，熱縮固定。固定相色圈根據(jù)相位標記套入相色圈，熱縮固定。戶外終端頭固定傘裙a.將三孔傘裙套入。b.在離三叉口100mm熱縮固定。c.依次套入單孔傘裙（每相二個），各傘裙間距約為150mm，分別熱縮固定。電纜試驗將非被測試相和接地線一同接地，電纜的另一端與其它設備要有足夠的安全距離，并有專人看守。絕緣電阻試驗a.電纜主絕緣絕緣電阻測試：應采用2500V兆歐表進行試驗，絕緣電阻應不低于2500MΩ。b.電纜內(nèi)襯層絕緣電阻測試：應采用500V兆歐表進行試驗，每千米的絕緣電阻不低于Ω。c.電纜外護套絕緣電阻測試：應采用500V兆歐表進行試驗，每千米的絕緣電阻不低于Ω。d.絕緣電阻試驗方法詳見《絕緣電阻試驗作業(yè)指導書》。直流耐壓試驗a.直流耐壓試驗的試驗電壓應37kV，加壓時間應5分鐘。b.直流耐壓試驗方法詳見《直流耐壓試驗作業(yè)指導書》。泄漏電流試驗a.耐壓5分鐘時的泄漏電流不應大于耐壓1分鐘時的泄漏電流，當三相的泄漏電流都大于20μA時，三相不平衡系數(shù)不大于2。b.泄漏電流試驗方法詳見《泄漏電流試驗作業(yè)指導書》。相位檢查a.用萬用表或兆歐表檢查。b.電纜一端的一相芯線接地。c.電纜另一端用萬用表或兆歐表檢查芯線對地的通斷。d.核對接地的芯線和對地相通的芯線相位標志是否一致。e.重復上述a、b、c、d，分別核對另外二相相位是否正確。電纜頭安裝安裝電纜頭a.正確搭接電纜頭相位。b.固定電纜搭頭，搭頭應牢靠、接觸良好。c.電纜頭與其它設備的安全距離符合要求。安裝電纜抱箍用大小合適的電纜抱箍，緊固抱箍螺絲，但不能傷及電纜。安裝接地將電纜二根接地線分別接在接地點上，接觸應良好。掛電纜標志牌電纜標志牌應寫明電纜的命名、去向、規(guī)格、型號。作業(yè)負責人檢查電纜制作和安裝質(zhì)量，并填寫《電力電纜分項工程質(zhì)量檢驗記錄》。運行中的電纜試驗拆搭頭：拆除電纜對外一切連接。拆下的電纜頭相間及與其它設備和地的安全距離應符合要求。試驗a.絕緣電阻試驗b.直流耐壓試驗c.泄漏電流試驗d.上述試驗的試驗方法見本指導書?；謴蚢.恢復電纜的搭頭。b.恢復電纜的初始狀態(tài)。作業(yè)整理作業(yè)結束，做到工完，料盡，場地清。向工作負責人匯報試驗結果及安裝情況。6.安全措施工作人員必須穿好絕緣鞋，戴好安全帽。工作中應集中注意力，工作班成員相互督促，嚴禁酒后工作。對施工現(xiàn)場的運行設備必須認真做好隔離措施，并且有明顯的警戒標志。以防施工人員誤入運行設備區(qū)域。試驗時，應將與被試電纜連接的電氣設備分開，單獨試驗電纜，作業(yè)負責人應檢查安全措施是否到位及試驗設備保護接地是否可靠。試驗時，試驗區(qū)域應設置遮攔并具備警示裝置，高壓回路，被試芯線對地及其他設備要保持足夠的距離，被試電纜的另一端要派專人看守。每次耐壓試驗完，待切斷電源后，必須對被試電纜對地放電數(shù)次，放電時間應不少于5min。使用梯子應有防滑措施,要有專人扶梯,搬運嚴禁超身高.試驗必須要三人以上，要有經(jīng)驗的人員擔任負責人,并有專人監(jiān)護。試驗工作的危險點分析與防范措施序號危險點防范措施1試驗電源引起低壓觸電或損壞試驗設備1.不準用串芯開刀接電源。2.電源情況不清楚時，應詢問清楚并用電壓表測試。2試驗設備操作不正確或使用不當1.按操作規(guī)程操作。4工作不認真，未發(fā)現(xiàn)設備缺陷，報告缺項1.應認真檢查設備，認真好試驗資料及有關記錄，及時判斷。5誤入、誤登帶電間隔1.工作前認真交底。2.工作中看清工作間隔。6人員沒有完全撤離試驗區(qū)時，開始高壓試驗工作1.待人員完全撤離試驗區(qū)時，試驗負責人法令后方可開始高壓試驗工作。7高壓試驗后，殘余電荷沒有放1.放盡殘余電荷，并接地。8試驗設備不接地1.試驗設備應可靠接地。9未拆除試驗時所裝