幕灌漿施工方案

帷幕灌漿施工方案目錄.工程概況1.編制依據(jù)1.現(xiàn)場(chǎng)施工臨建1TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".資源配置及工程量 2\o"CurrentDocument"人力資源配置 2\o"CurrentDocument"主要設(shè)備配置 2\o"CurrentDocument"設(shè)計(jì)工程量 2.施工工藝3\o"CurrentDocument"施工方法及工藝流程 3鉆孔工藝3鉆孔及裂隙沖洗4灌前壓水試驗(yàn)4制漿4灌漿5灌漿方式方法5灌漿壓力5漿液比級(jí)及變換5灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔5TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"灌漿特殊情況處理 6\o"CurrentDocument"灌漿質(zhì)量檢查 7\o"CurrentDocument".質(zhì)量保證措施 7.施工安全8安全生產(chǎn)管理體系8安全生產(chǎn)保證措施8施工全過(guò)程的安全控制措施9.文明施工與環(huán)境保護(hù) 9.其他9帷幕灌漿施工方案.工程概況XX河水電站位于XXX西部國(guó)公省境內(nèi)XX河中下游樞紐建筑物主要由干、支流混凝土面板堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)組成。最大壩高110.0m，電站裝機(jī)容量246MW。根據(jù)主壩左岸開(kāi)挖揭示的地質(zhì)情況，主壩左岸至進(jìn)水口方向主要是砂巖及泥巖。按照工程設(shè)計(jì)通知書(shū)（2013）18號(hào)，XX河左壩肩帷幕灌長(zhǎng)度126m，M0?Mx帷幕頂高程EL.216.0m、帷幕底高程EL.150.0m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工孔口高程EL.217.0m?EL.272.0，帷幕灌漿頂高程以上孔口覆蓋層及泥巖段段需進(jìn)行孔壁保護(hù)，孔壁保護(hù)采用跟管（①89mm地質(zhì)管）。.編制依據(jù).工程設(shè)計(jì)通知書(shū)（2013）18號(hào)；.左岸趾板帷幕灌漿施工情況；.《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148-2001。.現(xiàn)場(chǎng)施工臨建1）施工用水：采用①40mmPVC管從左岸沖溝引水及主壩導(dǎo)流洞進(jìn)水口抽水至高位水池，施工用水采用潛水泵從高位水池抽取。2）施工用電：采用250KW發(fā)電機(jī)供電。3）現(xiàn)場(chǎng)通訊：工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)均采用對(duì)講機(jī)、信號(hào)燈及手機(jī)等聯(lián)絡(luò)。4）施工排污：通過(guò)沉淀后再排入指定地點(diǎn)。5）制漿系統(tǒng)：制漿站主要包括水泥平臺(tái)、兩臺(tái)高速制漿機(jī)及潛水泵等。制漿站設(shè)在大壩左岸下游側(cè)高程EL.235.0平臺(tái)的寬闊地帶。6）施工場(chǎng)平：采用反鏟進(jìn)行場(chǎng)地清理，表面噴水泥漿進(jìn)行封閉。7）腳手架：由于開(kāi)挖削坡形成陡坡，須搭設(shè)腳手架施工平臺(tái)，同時(shí)陡坡段采用

隨機(jī)錨桿（采用025L=5.0m）將腳手架予以加固，確保施工安全。.資源配置及工程量人力資源配置表4-1 人力資源投入表部門(mén)單位數(shù)量部門(mén)單位數(shù)量管理人員人2造孔人員人8技術(shù)質(zhì)檢人2制漿、灌漿人員人8安全員人1機(jī)、電運(yùn)轉(zhuǎn)及修理人員人1普工人16合計(jì)38人主要設(shè)備配置表4-2 主要設(shè)備投入表編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量性能1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2臺(tái)4良好2灌漿泵3SNS臺(tái)4良好3氣囊式灌漿栓塞①73套2良好3潛水泵5.5KW臺(tái)3良好4柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)1良好5高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)2良好7雙層攪拌桶400L臺(tái)2良好9灌漿記錄儀HTA-1套2良好10測(cè)斜儀套1良好設(shè)計(jì)工程量帷幕灌漿的具體工程量見(jiàn)表4-3表4-3 帷幕灌漿工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注6鉆孔m6538.07灌漿m4752.08檢查孔鉆孔m653.09標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓水段98.施工工藝施工方法及工藝流程1）施工方法：造孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)；帷幕灌漿采用自上而下分段鉆灌，灌漿方式為孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)法灌漿。2）工藝流程：場(chǎng)地平整---孔位測(cè)放一-非灌漿段跟管鉆進(jìn)一-第一段鉆孔―-鉆孔沖洗及裂隙沖洗---（先導(dǎo)孔標(biāo)準(zhǔn)壓水閉試驗(yàn)）---灌漿---下一段鉆灌 終孔段鉆灌一-全孔封孔灌漿―-質(zhì)量檢查3）由于帷幕灌漿為單排孔，施工按先施工I序孔后施工II序孔的原則進(jìn)行。鉆孔工藝測(cè)放孔位及鉆孔編號(hào)1）根據(jù)《XX河大壩左岸帷幕灌漿布置圖》（圖號(hào)：TAS-H21-05-07）；進(jìn)行控制點(diǎn)測(cè)量放樣及灌漿孔位的放點(diǎn)。M0?M2段孔間距為1.0外，其余孔間距均為2.0m?？孜黄畈淮笥?0cm，測(cè)放孔位處用木樁及紅油漆設(shè)置明顯標(biāo)記。2）帷幕灌漿孔編號(hào)為BZW0A0BXY。（其中：BZW一示大壩左岸帷幕灌漿，0A—示單元號(hào)，0B—示排號(hào)，XY一示孔號(hào)）。檢查孔編號(hào)BZW0A-JX。3）孔位布置及施工參數(shù)表見(jiàn)附件一。鉆進(jìn)方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鉆孔采用重探廠(chǎng)XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)。開(kāi)鉆采用①110mm金剛石鉆具，跟管鉆進(jìn)至砂巖層（即覆蓋層及泥巖層采取跟管保護(hù)）后再變換鉆孔孔徑，按設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行鉆灌施工。按設(shè)計(jì)要求取芯的先導(dǎo)孔及檢查孔采用金剛石鉆具；其他生產(chǎn)孔灌漿段采用①56mm無(wú)芯復(fù)合鉆具分段鉆進(jìn)至終孔?？仔笨刂泼慷毋@孔完成后，采用磁球定向測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜測(cè)量，如偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，立即采用措施進(jìn)行糾偏，確保終孔孔斜符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鉆孔及裂隙沖洗鉆孔沖洗帷幕灌漿孔每段在鉆孔結(jié)束后采用壓力水沖洗法沖洗鉆孔。其方法是在鉆孔完成后，向孔內(nèi)送大量水，使孔內(nèi)鉆渣隨水帶出孔外，直至回水清凈，孔底沉積小于20cm為止。裂隙沖洗洗方式：本灌漿工程采用單孔沖洗。裂隙沖洗結(jié)合壓水試驗(yàn)進(jìn)行。2）沖洗壓力：采用壓力水沖洗方式時(shí)，沖洗水壓為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa。3）洗凈標(biāo)準(zhǔn)：裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束。灌前壓水試驗(yàn)裂隙沖洗完成后先導(dǎo)孔每段進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)壓水。壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1.0MPa.制漿灌漿漿液及材料漿漿液采用普通硅酸鹽水泥漿液。2）水泥①帷幕灌漿采用業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為不低于P.O42.5。②帷幕灌漿所用水泥的細(xì)度為通過(guò)80m方孔篩的篩余量不大于5%。③灌漿用水泥符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)采取了有效的防潮措施。3）水采用潛水泵從水池抽水，灌漿用水符合《混凝和土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定，制漿用水的溫度低于40℃，高于5℃。5.5.2制、送漿設(shè)備及方法1）制漿方式：采用ZJ-400型高速制漿機(jī)制漿，攪拌時(shí)間不少于30s。水泥漿自制備至用完的時(shí)間不得多于4h。2）灌漿設(shè)備：3SNS高壓灌漿泵。3）XX河大壩左岸帷幕灌漿區(qū)均采用制漿站集中制備0.5:1的漿液，送至灌漿點(diǎn)后，根據(jù)實(shí)際需要配制成所需要的配比漿液。灌漿灌漿方式方法灌漿采用孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)法灌漿。灌漿時(shí)必須下入灌漿管，管口距孔底不得大于50cm。灌漿壓力表4-1 灌漿段長(zhǎng)及灌漿壓力段號(hào)項(xiàng)目、第一段第二段第三段第四、……段終孔段段長(zhǎng)（m）2.03.05.05.0才8.0壓力（MPa）0.51.02.02.52.5注：①在灌漿過(guò)程中，灌漿壓力采取分級(jí)升壓的方法，在出現(xiàn)冒水、滲水現(xiàn)象時(shí)降低壓力，直至處理完成后再緩慢升壓。漿液比級(jí)及變換1）漿液水灰比：漿液水灰比為5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1五個(gè)比級(jí)。若遇特殊地段開(kāi)灌水灰比可采用2:1。2）漿液變換：①當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。②當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。③當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。④灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施處理。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔①灌漿宜盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。但在灌漿過(guò)程中必須注意控制壓力，壓力與注入率必須相適應(yīng)。②灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15L/min以上的回漿量，以防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。③灌漿應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下述條件后，方可結(jié)束：a.采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min,可結(jié)束灌漿。b.每段灌漿總時(shí)間不少于90min。c.每段灌漿結(jié)束后可不待凝。④灌漿孔封孔采用全孔灌漿封孔法。灌漿特殊情況處理1、灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2、灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)立即在串漿孔內(nèi)串漿部位以上用灌漿塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。3、灌漿過(guò)程中如回漿變濃，應(yīng)換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min,即可結(jié)束灌漿。4、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，須按如下原則進(jìn)行處理：a、盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早恢復(fù)灌漿；b、中斷時(shí)間超過(guò)30min,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗，如沖洗無(wú)效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；c、恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注。如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前減少不多，則漿液應(yīng)逐漸加濃；d、恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則視該段不合格。5、大量耗漿孔段的處理：a、首先應(yīng)降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過(guò)1t/m,仍不見(jiàn)壓力回升，而且無(wú)漏漿的現(xiàn)象，則應(yīng)立即請(qǐng)示監(jiān)理待得到處理意見(jiàn)后再行施工，若待凝則24h后復(fù)灌。灌漿質(zhì)量檢查本工程帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要采取鉆孔取芯及標(biāo)準(zhǔn)壓水試驗(yàn)方法，并結(jié)合對(duì)施工記錄、成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料的分析，進(jìn)行綜合評(píng)采定。①檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。②檢查孔數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%。③檢查孔采用①91金剛石單動(dòng)雙管鉆具按照要求鉆進(jìn)取芯并進(jìn)行巖芯編錄，巖芯采取率不小于90%，獲得率不小于80%。④檢查孔采用分段卡塞單點(diǎn)法壓水，壓水試驗(yàn)壓力值取該段灌漿壓力的80%，灌漿后基巖透水率小于5Lu。⑤檢查孔檢查工作結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢查孔灌漿和封孔。6,質(zhì)量保證措施1灌漿施工監(jiān)督檢查1）每臺(tái)套鉆灌設(shè)備配一名檢查員，嚴(yán)格檢查灌漿施工過(guò)程。2）檢查員必須檢查哪些孔適合開(kāi)鉆；檢查測(cè)量鉆孔的深度及孔斜是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）鉆孔灌漿段沖洗，必須嚴(yán)格按照要求實(shí)施。4）鉆孔清洗完畢，檢查員要監(jiān)督和指導(dǎo)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按有關(guān)要求實(shí)施。5）在任何孔段灌漿開(kāi)始前，檢查漿材是否足夠；設(shè)備是否正常；灌漿管路是否連接牢固、暢通；儀器儀表安裝是否準(zhǔn)確可靠等。6）灌漿過(guò)程中經(jīng)常檢查和記錄漿液樣品的比重；檢查灌漿壓力是否達(dá)到規(guī)定值；是否按照規(guī)定的水灰比進(jìn)行灌注；漿液比級(jí)變換是否合理、正確等。7）檢查灌漿結(jié)束是否按照規(guī)定的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2灌漿施工記錄監(jiān)督檢查1）監(jiān)督檢查各項(xiàng)灌漿施工記錄，確保記錄及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰、可靠。2）鉆孔記錄每一個(gè)灌漿孔均須有完整的鉆孔記錄，其內(nèi)容包括：①鉆孔編號(hào)。②鉆孔位置、樁號(hào)。③鉆孔傾角。④孔口高程。⑤開(kāi)孔、終孔時(shí)間。⑥鉆進(jìn)過(guò)程中返渣、返水或返風(fēng)情況，以及依據(jù)巖屑判斷巖石特性的情況。⑦鉆孔變徑情況。⑧鉆機(jī)異常情況。⑨孔內(nèi)事故情況。⑩終孔孔深、孔徑情況。3）鉆孔及裂隙沖洗記錄，鉆孔及裂隙沖洗記錄應(yīng)準(zhǔn)確反映沖洗情況。4）壓水試驗(yàn)和灌漿記錄，所有壓水試驗(yàn)數(shù)據(jù)和灌漿數(shù)據(jù)均按規(guī)定格式記錄。7.施工安全安全生產(chǎn)管理體系1）項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。同時(shí)設(shè)主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理。2）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，作業(yè)隊(duì)設(shè)一名兼職安全員。安全生產(chǎn)保證措施1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)政策、法令，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，指導(dǎo)和監(jiān)督本工程生產(chǎn)安全工作，負(fù)責(zé)布置、檢查、總結(jié)生產(chǎn)安全工作。2）制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，將員工的安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。3）項(xiàng)目部定期或根據(jù)實(shí)際需要對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使員工熟知各自工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，明確“安全生產(chǎn)、重在預(yù)防”，樹(shù)立牢固的安全生產(chǎn)意識(shí)。4）特殊工種人員（如駕駛員、電工、焊工等）要求持證上崗。5）項(xiàng)目部配備較為完善的安全保證設(shè)施。6）安全員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)措施的實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)違規(guī)單位或個(gè)人開(kāi)據(jù)罰單。施工全過(guò)程的安全控制措施1）工地設(shè)置各種安全標(biāo)志，在需要的地方設(shè)置保護(hù)設(shè)施。2）注意用電安全，搭火時(shí)要由專(zhuān)人操作。3）按時(shí)發(fā)放勞保用品。4）所有員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。5）施工作業(yè)前，安全員須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、地質(zhì)條件、氣象情況，采取安全作業(yè)措施，對(duì)存在不安全因素的施工項(xiàng)目在隱患未消除前不得允許施工。6）在汛期來(lái)臨前，作好防汛抗洪措施，確保工程安全度汛。7）每周至少進(jìn)行一次安全大檢查，積極查找安全隱患，并針對(duì)查出的安全隱患制定整改和預(yù)防措施。.文明施工與環(huán)境保護(hù)1）員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，著裝安全、整潔，聽(tīng)從指揮。2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁聚眾斗毆、酗酒、賭博，隨地大小便等。3）現(xiàn)場(chǎng)合理安裝、布置設(shè)備、機(jī)具、管路，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工秩序井然。4）注意設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備外觀(guān)