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EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.泰悅居一期通風(fēng)工程施工方案編制人:審核人:編制日期:目錄一、工程概況……………………1二、編制依據(jù)……………………1三、施工布署……………………23.1組織機(jī)構(gòu)………………3.2技術(shù)準(zhǔn)備………………3.3施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備………………3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備……………四、勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃………………54.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃……………………4.2主要施工機(jī)具計(jì)劃…………………4.3主要材料設(shè)備計(jì)劃…………………五、主要分部分項(xiàng)工程施工……………………95.3通風(fēng)與空調(diào)施工……………………六、工期保證措施………………156.1建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度………………6.2農(nóng)忙季節(jié)工期的保證措施…………6.3節(jié)假日的工期保證措施…………七、工程質(zhì)量保證措施…………177.1質(zhì)量的具體控制……………………7.2雨季施工防雨防風(fēng)范措施…………八、安全文明施工保證措施……………………198.1安全生產(chǎn)管理制度…………………8.2安全防護(hù)及技術(shù)保證措施…………8.3文明施工管理措施…………………九、與土建、裝飾等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合…………23工程概況項(xiàng)目名稱:泰悅居一期項(xiàng)目地址:本工程位于四川省攀枝花市項(xiàng)目概況:該項(xiàng)目為高一類住宅樓,工程等級(jí)為一級(jí),本工程建筑面積44534m2。編制依據(jù)1、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行建筑安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等標(biāo)準(zhǔn)。2、國(guó)家、建設(shè)部和省、市建設(shè)行政主管部門(mén)頒布的現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)保等方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件;3、本公司現(xiàn)行的有關(guān)管理制度、規(guī)定,項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及公司在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)等。選用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001三、施工布署3.1組織機(jī)構(gòu)按照公司項(xiàng)目管理規(guī)定,挑選思想作風(fēng)好、專業(yè)配套、技術(shù)過(guò)硬的工程技術(shù)和管理人員,組成安裝項(xiàng)目管理班子,在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度下,以工程質(zhì)量、安全文明施工、工期、服務(wù)等四個(gè)環(huán)節(jié)為重點(diǎn),優(yōu)質(zhì)高效地完成工程建設(shè)。安裝項(xiàng)目管理設(shè)置體系圖施工管理:認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府及上級(jí)有關(guān)方針政策、法律法規(guī)以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度;滿足業(yè)主及設(shè)計(jì)院對(duì)工程的要求;正確處理業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等單位之間的利益關(guān)系。認(rèn)真落實(shí)對(duì)項(xiàng)目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度的控制和管理工作,使這幾點(diǎn)相互協(xié)調(diào)滿足。接受有關(guān)職能部門(mén)、上級(jí)單位、地方主管部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目的監(jiān)督、檢查和審計(jì),定期向業(yè)主或監(jiān)理單位報(bào)告工作。具體需要在施工中解決以下幾方面的問(wèn)題:1、施工部署。項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo);投入的最高人數(shù)和平均人數(shù);施工計(jì)劃、勞動(dòng)力使用計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃;施工程序;項(xiàng)目管理總體安排;2、施工方案。施工流向順序;施工階段劃分;施工方法和施工機(jī)械選擇;安全施工設(shè)計(jì);環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法;3、施工進(jìn)度計(jì)劃。施工總進(jìn)度計(jì)劃;單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃;4、資源供應(yīng)計(jì)劃。勞動(dòng)力資源計(jì)劃;主要材料需求計(jì)劃;機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃;半成品需求計(jì)劃;大型工機(jī)具計(jì)劃;5施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。施工組織準(zhǔn)備工作及時(shí)間安排;技術(shù)準(zhǔn)備及編制質(zhì)量計(jì)劃;施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備;作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備;物資準(zhǔn)備;資金準(zhǔn)備;6、技術(shù)組織措施計(jì)劃。保證進(jìn)度目標(biāo)的措施;保證質(zhì)量目標(biāo)的措施;保證安全目標(biāo)的措施;保證成本目標(biāo)的措施;保證季節(jié)施工的措施;文明施工措施;7、對(duì)勞務(wù)隊(duì)的分包管理;8、相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作等。3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖,在與業(yè)主、設(shè)計(jì)院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會(huì)審時(shí)著重對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行確定和落實(shí):①各種專業(yè)的交叉施工處理;②各專業(yè)的施工流程和工藝;③重點(diǎn)難點(diǎn)的施工作業(yè)方案設(shè)計(jì)與可行性研究;④各種管道穿墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸;⑤精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計(jì)有沖突;⑥精裝修工程吊頂龍骨的選型是否與燈具選型配套一致等;對(duì)以上內(nèi)容及處理方法要有詳細(xì)的會(huì)議紀(jì)要或正式的文字記載;⑦施工技術(shù)管理制度與實(shí)施辦法的建立;⑧建立與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。(2)熟悉和掌握國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程,對(duì)尚無(wú)規(guī)范的新工藝,提出施工工藝標(biāo)準(zhǔn),報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)單位主管部門(mén)審批。(3)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員對(duì)安裝各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行更進(jìn)一步的圖紙會(huì)審和深化設(shè)計(jì),并出深化設(shè)計(jì)圖紙得業(yè)主確認(rèn)后,精心安排各專業(yè)施工程序,編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)保障措施。根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更等的內(nèi)容對(duì)施工隊(duì)伍作好技術(shù)交底工作。(4)對(duì)施工隊(duì)伍的施工技術(shù)交底落實(shí)辦法和實(shí)施細(xì)則到位。(5)自始至終做到各分部、分項(xiàng)工程的原始記錄、檢測(cè)、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。3.3施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備認(rèn)真做好原材料的計(jì)劃、采購(gòu)、備樣、保管、倉(cāng)儲(chǔ)工作。具體的材料、物質(zhì)計(jì)劃要根據(jù)施工進(jìn)度和各個(gè)專業(yè)的特點(diǎn)分階段進(jìn)行。在進(jìn)場(chǎng)階段施工管理人員應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的需用材料有整體的需用安排,建立材料管理辦法的實(shí)施細(xì)則,并根據(jù)開(kāi)工初期的材料需用提出需用計(jì)劃;在施工階段根據(jù)施工的進(jìn)度和工程的材料來(lái)源系統(tǒng)地在施工前提出需用計(jì)劃,這個(gè)過(guò)程的操作必須考慮材料的進(jìn)貨渠道和需用時(shí)間,在安排上應(yīng)合理留有一定的余地,同時(shí)搞好材料的倉(cāng)儲(chǔ)保管工作;認(rèn)真把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān),嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對(duì)、驗(yàn)收,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)和特殊管件、管材進(jìn)行試壓和滲漏試驗(yàn)。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須與整個(gè)工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào),所有現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(1)積極與項(xiàng)目部協(xié)調(diào),請(qǐng)項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放原材料;認(rèn)真健全質(zhì)量、安全保證體系,工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標(biāo)牌。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)合理,尤其是材料的倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)和預(yù)制件的加工地點(diǎn)必須與施工的需要相結(jié)合進(jìn)行設(shè)置。(3)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力的組織教育工作,重點(diǎn)放在質(zhì)量、安全及文明施工上。(4)原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按土建指定地點(diǎn)堆放整齊、有序。做好安全防范措施。四、勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃4.1主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃施工勞動(dòng)力是施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。我們選擇勞動(dòng)力的原則為:具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí);具有較高的技術(shù)等級(jí);具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。本工程勞動(dòng)力劃分為六大類第一類為電氣專業(yè)技術(shù)工種。第二類為給排水專業(yè)技術(shù)工種,第三類為消防專業(yè)技術(shù)工種,第五類為空調(diào)與通風(fēng)專業(yè)技術(shù)工種,第六類為燃?xì)忸悓I(yè)技術(shù)工種,這些人員均屬我司自有職工,具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),持有相應(yīng)上崗操作證。組織時(shí)根據(jù)各人技術(shù)專長(zhǎng)合理分配工作。此類人員的來(lái)源為長(zhǎng)期與我司合作的成建制施工勞務(wù)隊(duì)伍,進(jìn)場(chǎng)人員具備相當(dāng)素質(zhì)。勞務(wù)層組織由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目部的每月勞動(dòng)力計(jì)劃,由我司勞力資源科調(diào)配。勞動(dòng)力考核對(duì)進(jìn)入本工程的勞動(dòng)力特別是專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種和熟練技術(shù)工種都要進(jìn)行考核。組成專門(mén)的考核小組對(duì)這些員工進(jìn)行實(shí)際操作與理論水平的考核評(píng)審??己嗽u(píng)審合格方可進(jìn)入本項(xiàng)目施工。勞動(dòng)力培訓(xùn)對(duì)考核合格的勞務(wù)隊(duì)伍,轉(zhuǎn)入培訓(xùn)。上崗前要對(duì)所有員工集中進(jìn)行安全教育,現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度教育,從各工種抽人員組成消防救護(hù)隊(duì),進(jìn)行消防急救培訓(xùn)。把項(xiàng)目的質(zhì)量,文明施工目標(biāo)層層分解、交底,讓每一個(gè)員工明確自己的目標(biāo)和要求。對(duì)關(guān)鍵性的工藝,工法有針對(duì)性地組織相關(guān)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)。勞動(dòng)力的儲(chǔ)備除按勞動(dòng)力計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)外,還要按進(jìn)度計(jì)劃儲(chǔ)備一批高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì),儲(chǔ)備人數(shù)約為勞動(dòng)力計(jì)劃的20%,這批人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)抽調(diào),優(yōu)先保證本工程作業(yè)需要。4.22主要施工機(jī)具計(jì)劃根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量,為確保工程進(jìn)度,按早準(zhǔn)備,合理使用的原則,作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。用于工程施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)稱名型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42臺(tái)鉆Φ12mm/Φ16mm臺(tái)33電動(dòng)絞絲機(jī)臺(tái)24氣割設(shè)備套45電動(dòng)試壓泵臺(tái)36手動(dòng)試壓泵臺(tái)27砂輪切割機(jī)臺(tái)48電錘把89手槍電鉆把610手拉葫蘆5t*6m臺(tái)311手拉葫蘆2t*9m臺(tái)312壓力表塊413角向砂輪機(jī)臺(tái)614手動(dòng)絞板把515管鉗把204.3主要材料設(shè)備計(jì)劃1主要施工材料投入以工程施工圖預(yù)算實(shí)物工程量和施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù),在開(kāi)工之前先做好材料、設(shè)備的需用量計(jì)劃,按各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃列出其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2材料管理制度1、建立基于IS09001-2000質(zhì)量體系的材料供應(yīng)保證機(jī)制,將要素明確落實(shí),編制工程質(zhì)量計(jì)劃。2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3、根據(jù)材料需用量一覽表,提出各種材料計(jì)劃,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃好材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,并確定倉(cāng)庫(kù)及堆場(chǎng)的面積和地點(diǎn)。4、認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收工作;查看其質(zhì)量保證書(shū)或出廠合格證是否符合要求,需檢查的應(yīng)在甲方代表或監(jiān)理代表的鑒證下按規(guī)定要求及時(shí)交檢、杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。5、根據(jù)材料用量計(jì)劃,做好材料的訂貨和采購(gòu)工作,并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)及保管。6、對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。工程使用的材料的要求。7、本工程使用的材料和設(shè)備按規(guī)定應(yīng)附有出廠合格證明、試驗(yàn)報(bào)告,并須提供具有法律效力的檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告等資料。如一方對(duì)材料、設(shè)備有異議,應(yīng)進(jìn)行二次檢驗(yàn),如檢驗(yàn)合格,檢驗(yàn)費(fèi)用及所遲誤的工期和其他費(fèi)用由持有異議的一方負(fù)責(zé),否則由采購(gòu)方承擔(dān)。8、提供樣品給甲方審核8.1.在進(jìn)場(chǎng)日期后的7天內(nèi)提交所有樣品或試料。無(wú)論作任何用途的物料及物品,其質(zhì)量必須在投入工程使用前取得甲方代表和設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn),大件重型的供應(yīng)物在生產(chǎn)及運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)提交實(shí)際樣品作審批之用。除上述特別大的樣品外,我公司將按技術(shù)工程規(guī)范的要求提交二套樣品,其中一套樣品送至甲方代表和設(shè)計(jì)單位辦事處供其審批,而另送一套至甲方處封樣。8.2.我公司將按要求完成上述樣品并得到甲方代表和設(shè)計(jì)單位審批和認(rèn)可后才能開(kāi)展本工程,而上述審批后的樣品將會(huì)成為日后驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),我公司將于工程竣工前把有關(guān)樣品重修、清潔和更換有關(guān)缺陷或移走不再適用的樣品,然后才與其它工程一起移交給甲方。8.3.除非甲方代表另有指令,否則用于永久工程的一切物料及設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)與經(jīng)批準(zhǔn)的樣品相同。而所有經(jīng)批準(zhǔn)的樣品和試料樣板應(yīng)保留在工地現(xiàn)場(chǎng)的指定樣品房?jī)?nèi)。9、我公司將確保材料及設(shè)備是根據(jù)制造商指示運(yùn)輸、裝配、貯存及固定;應(yīng)在材料及設(shè)備運(yùn)抵工地前,將制造商指示復(fù)印件提交甲方代表。3材料采購(gòu)計(jì)劃編報(bào)1、計(jì)劃財(cái)務(wù)部根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求,編制物資需用計(jì)劃。2、物資設(shè)備部計(jì)劃員根據(jù)上報(bào)的物資需用計(jì)劃,再查清內(nèi)外貨源確定合理儲(chǔ)備的前提下,編制物資采購(gòu)計(jì)劃表,報(bào)物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人審批。3、計(jì)劃編制日期3.1.計(jì)劃財(cái)務(wù)部于每月的23日向物資設(shè)備部報(bào)下月的物資需用計(jì)劃,計(jì)劃員結(jié)合市場(chǎng)資源和庫(kù)存情況綜合平衡于25日下達(dá)經(jīng)審批的下月物資采購(gòu)計(jì)劃。3.2.為適應(yīng)施工可能發(fā)現(xiàn)變化,計(jì)劃財(cái)務(wù)部可在每月10日前提報(bào)一次月度追加計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后納入月度正式計(jì)劃一并執(zhí)行。4、采購(gòu)計(jì)劃發(fā)放范圍4.1.采購(gòu)計(jì)劃一式五份,計(jì)劃員一份,物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人一份,采購(gòu)員、倉(cāng)庫(kù)管理員、財(cái)務(wù)各一份。4.2.構(gòu)件外加工計(jì)劃由施工技術(shù)部編制,標(biāo)準(zhǔn)件注明圖集編號(hào);非標(biāo)準(zhǔn)件附加工詳圖。五、主要分部分項(xiàng)工程施工5.3、鍍鋅鋼板風(fēng)管(1)制作鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板厚度表4-1長(zhǎng)邊尺寸或直徑mm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80~31.5340~4500.60.6480~630670~10000.82.00.81120~12501.01.01.01320~20002500~40001.2按設(shè)計(jì)要求(2)鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。排煙系統(tǒng)鋼板厚度可參照高壓系統(tǒng)。(3)風(fēng)管制作工藝流程:倒角剪切展開(kāi)下料成品噴漆檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭打孔打眼找平找正劃線下料圓法蘭卷圓焊接打眼沖孔成型風(fēng)管折方咬口制作領(lǐng)料出廠方法蘭下料倒角剪切展開(kāi)下料成品噴漆檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭打孔打眼找平找正劃線下料圓法蘭卷圓焊接打眼沖孔成型風(fēng)管折方咬口制作領(lǐng)料出廠方法蘭下料注:無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),鍍鋅風(fēng)管成品不噴漆。(4)劃線的基本線有:直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開(kāi)。(5)板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。(6)剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。(7)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀如圖3.5。圖3.5(8)金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4規(guī)定。金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限表4-4板厚(mm)材質(zhì)鋼板(不包括鍍鋅鋼板)不銹鋼板鋁板δ≤1.01.0<δ≤1.21.2<δ≤1.5δ>1.5咬接咬接咬接焊接(氬弧焊及電焊)焊接(電焊)焊接(氣焊或氬弧焊)(9)咬口連接類型宜用圖3.6.12的形式。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度,應(yīng)符合表3.6.1的要求。圖3.6.1咬口寬度表(mm)表3.6.1鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下0.7~0.820.9~1.26~88~1010~126~77~89~10(10)焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊,焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定,可選圖3.6.2幾種形式。圖3.6.2(11)鉚釘連接時(shí),必須使鉚釘中心線垂直于板面,鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊,使板縫密合密合并且鉚釘排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(12)咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表3.7。常用咬口及其適用范圍表3.7型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、變管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角式咬口較多的用于矩形直管的咬縫,和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時(shí)也用于彎管成三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫接扣式咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口,有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管(13)咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm,手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,扶穩(wěn)板料。(14)咬口后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。(15)折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。(16)制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。(17)折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合,無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。3)法蘭加工:矩形風(fēng)管法蘭加工:(1)方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃料下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑,用型鋼切割機(jī)按線切斷。(2)下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí),螺栓孔距可適當(dāng)增大,但不得超過(guò)300mm。(3)沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊(4)矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)≤630800~12501600~25003000~4000L24×3L30×4L40×4L50×5注:矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。4)圓形法蘭加工:(1)先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件,卷成螺旋形狀后取下。(2)將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi),逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。(3)調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。(4)圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表的規(guī)定。圓形加風(fēng)管法蘭表圓形風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)≤140150~280300~500530~12501320~2000-20×4-25×4L25×3L30×4L40×45)無(wú)法蘭加工:(1)無(wú)法蘭連接風(fēng)管的接口應(yīng)采用機(jī)械加工,尺寸應(yīng)正確、形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密。無(wú)法蘭矩形風(fēng)管接口自制四角應(yīng)有固定措施。風(fēng)管無(wú)法蘭連接可采用承插、插條、薄鋼板法蘭彈簧夾等形式詳見(jiàn)表圓形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式序號(hào)無(wú)法蘭形式附件板厚接口要求使用范圍備注1承插連接插入深度大于30mm,有密封措施低壓風(fēng)管直徑<700mm2帶加強(qiáng)筋承插插入深度大于20mm,有密封措施中、低壓風(fēng)管3角鋼加固承插插入深度大于20mm,有密封措施中、低壓風(fēng)管4芯管連接≥管板厚插入深度大于20mm,有密封措施中、低壓風(fēng)管5立筋抱箍連接≥管板厚四角加90°貼角、并固定中、低壓風(fēng)管6抱箍連接≥管板厚接頭盡量靠近不重疊中、低壓風(fēng)管寬≥100mm常用矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式表序號(hào)無(wú)法蘭形式附件板厚不小于(mm)轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注1S型插條0.7立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右低壓風(fēng)管單獨(dú)使用2C型插條0.7立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低壓風(fēng)管3立插條0.7四角加90°平板條固定中、低壓風(fēng)管4立咬口0.7四角加90°貼角并固定中、低壓風(fēng)管5包邊立咬口0.7四角加90°貼角并固定中、低壓風(fēng)管6薄鋼板法蘭插條0.8四角加90°,貼角高、中低壓風(fēng)管7薄鋼板法蘭彈簧夾0.8四角加90°貼角高、中低壓風(fēng)管8直角型平插條0.7四角兩端固定低壓風(fēng)管采用此法連接時(shí),風(fēng)管大邊尺寸不得大于630mm9立聯(lián)合角插條0.8四角加90°貼角并固定低壓風(fēng)管圓形風(fēng)管芯連接直徑D(mm)芯管長(zhǎng)度L(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個(gè))外徑允許偏差(mm)圓管芯管120603×2-1~0-3~-4300804×24001004×2-2~0-4~-57001006×29001008×210001008×2(2)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管面長(zhǎng)度大于1200mm時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓幾管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí),加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。風(fēng)管的加固形式詳見(jiàn)圖3.14.1、圖3.14.2。圖3.14.1圓形風(fēng)管加固形式圖3.14.2矩形風(fēng)管加固形式3.15風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時(shí),風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,鉚釘規(guī)格,鉚孔尺寸見(jiàn)表3.15的規(guī)定。圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸表3.15類型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10圓法蘭200~500530~2000φ4.5φ5.5φ4×8φ5×10風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊,點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合;滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm,為防止變形,可采用圖3.15的方法。圖3.15圖中表示常用的幾種焊接順序,大箭頭指示總的焊接方向,小箭頭表示局部分段的焊接方向,數(shù)字表示焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻,從而減少變形。(3)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出10mm左右翻邊量,管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。(4)翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)遮住螺孔,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。(5)風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔漏時(shí)錫液不許著水,防止飛濺傷人,鹽酸要妥善保管。(6)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫(低于+5℃)和潮濕(相對(duì)濕度不大于80%)的環(huán)境下進(jìn)行,噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆,保證咬縫內(nèi)不易生銹。(8)薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可參照表3.20的規(guī)定執(zhí)行。薄鋼板油漆表3.20序號(hào)風(fēng)管所輸送的氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆(調(diào)和漆等)2122不含有灰塵且溫度高于70℃的空氣內(nèi)、外表面各涂耐熱漆23含有粉塵或粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2≥26)風(fēng)管及部件安裝:(1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(2)制作吊架依據(jù)土建具體情況,確定風(fēng)管支吊架形式。要求:風(fēng)管水平安裝時(shí),直徑或長(zhǎng)邊小于400mm時(shí),間距不超過(guò)4m,長(zhǎng)邊在400mm與1000mm之間,不超過(guò)3m,長(zhǎng)邊大于1000mm時(shí),不超過(guò)1.5m,長(zhǎng)邊超過(guò)2000mm時(shí),必須采取風(fēng)管加強(qiáng)措施。風(fēng)管垂直安裝時(shí),間距不大于4m,每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)?shù)跫懿捎媒卿摶虿垆撝瞥桑睋尾牧蠟榻卿?,吊桿采用圓鋼,用扁鐵做抱箍。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,套絲不宜過(guò)長(zhǎng)。風(fēng)管支吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹。刷一遍防銹漆。(3)按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上方,雙吊架可以按托盤(pán)的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。支吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋完整。注意:風(fēng)管安裝管路較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動(dòng)。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處,以免防礙操作。要求保溫風(fēng)管不得直接與支吊架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層等同,防止“冷橋”。(4)風(fēng)管排列法蘭連接時(shí),為保證法蘭接口的嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭連接時(shí),注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。(5)風(fēng)管安裝時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可以在地面連成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的方法就位,也可以逐節(jié)連接。同時(shí)遵循先主管后支管的順序。(6)部件安裝時(shí),風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動(dòng)裝置不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端,開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝,應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架,與風(fēng)管連接前應(yīng)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行,風(fēng)帽滴水盤(pán)或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門(mén)上的標(biāo)志箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。本工程空調(diào)和通風(fēng)風(fēng)管采用經(jīng)ISO認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)不燃型氯氧鎂風(fēng)管。由于不燃型氯氧鎂風(fēng)管由胎模整體成型,因此風(fēng)管加工制作基本由廠家完成,必須注意以下幾點(diǎn):(1)、制作加工前,必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)有關(guān)尺寸,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。(2)、風(fēng)管制作完成后,必須在工廠實(shí)地組裝,并編號(hào)碼,核對(duì)相應(yīng)軸線與風(fēng)口。(3)、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須既有風(fēng)管安裝經(jīng)驗(yàn),又熟悉風(fēng)管制作工藝7)風(fēng)管絕熱本工程新風(fēng)處理機(jī)的送風(fēng)管及各房浴廁排風(fēng)管均采用氯氧鎂復(fù)合保溫風(fēng)管,其壁厚均為30mm,與閥門(mén)相連接處的保溫風(fēng)管采用內(nèi)法蘭連接。閥門(mén)采用30~50mm厚的外貼夾筋鋁箔隔氣層的高密酚醛泡沫板保溫,新風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)上的消聲器必須另設(shè)外保溫。所有風(fēng)機(jī)及AHU(包括PAU)進(jìn)出口到消聲器之間的風(fēng)管均須用80-100公斤/立方m的鋁箔酚醛泡沫板包緊隔聲。吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管采用離心玻璃棉板保溫。(1)、絕熱材料下料要準(zhǔn)確,切割端面要平直(2)、粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈,將膠粘劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上,將其粘上。矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻,其數(shù)量為底面每平方m不應(yīng)少于16個(gè),側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè),頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。(3)、絕熱材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。小塊絕熱材料應(yīng)盡量鋪覆在風(fēng)管上面。8)通風(fēng)機(jī)安裝工藝流程:通風(fēng)機(jī)安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)土質(zhì)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸、機(jī)組外形尺寸、內(nèi)部尺寸進(jìn)行全面檢查。設(shè)置風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整,牢固,無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并做好檢查記錄,按風(fēng)機(jī)裝箱單和對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部件零件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)出口位置、方向等方面逐一進(jìn)行檢查。風(fēng)機(jī)進(jìn)行水平運(yùn)輸時(shí),在室外,采用提升機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)吊車運(yùn)輸,在機(jī)房?jī)?nèi),采用手板葫蘆,倒鏈吊裝和運(yùn)輸。風(fēng)機(jī)安裝就位前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物軸線、邊緣線和標(biāo)高線放準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線,清除基礎(chǔ)表面油污和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物.整體安裝時(shí),應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上,用電貼找平找正,風(fēng)機(jī)安裝在基礎(chǔ)上以后,以調(diào)整其機(jī)軸水平度,風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)在同一軸心線.通風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶傳動(dòng)時(shí),應(yīng)安裝找正,使電機(jī)與通風(fēng)機(jī)軸線相互平行,彈線調(diào)整兩個(gè)皮帶輪的中心線,使之重合.風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加設(shè)保護(hù)鋼板網(wǎng)或其他安全裝置.凡傳動(dòng)裝置裸露在外部分應(yīng)安防護(hù)罩。通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其出口方向應(yīng)正確;葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施。通風(fēng)機(jī)的安裝,應(yīng)符合下表的規(guī)定,葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100;插表4通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0度和180度的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百分表檢查6兩軸線傾斜0.2/1000現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000;安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm;安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。要求:沒(méi)有裝設(shè)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)口部均裝設(shè)鋼板網(wǎng)。9)消聲器制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程2、施工工藝2.1消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工,如剪切、折方、折邊、咬口等,做到一次成型,減少手工操作。鍍鋅鋼板制作時(shí),應(yīng)采用鉚接或咬接。2.2消聲器框架應(yīng)牢固,殼體不得漏風(fēng)。2.3阻性消聲器在加工時(shí),內(nèi)部尺寸不得隨意改變。其阻性消聲片是用木筋制成的木框。內(nèi)貼超細(xì)玻璃棉等吸聲材料,外包玻璃布等覆面材料制成。2.4抗性消聲器是利用管道內(nèi)截面突變,起到消聲作用。加工制作時(shí),不能任意改變膨脹室的尺寸。2.5共振性消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加工,不得任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿孔板經(jīng)沖孔后,應(yīng)在孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確,隔板與壁板連接處應(yīng)緊貼。2.6阻抗復(fù)合式消聲器組裝時(shí),應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝訂成消聲片組,同時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好,用螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定,再將外管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用自攻螺絲固定,最后在鉚接兩端法蘭。2.7消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊,不能脫落,并且拼縫要密實(shí),表面平整,不能凹凸不平。2.8消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。2.9消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí),應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2.10消聲百葉窗,框架應(yīng)牢固,葉片的片距應(yīng)均勻,吸聲面方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.11消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道。涂刷前,金屬表面應(yīng)按需要做好處理,清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時(shí)要求無(wú)漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。2.12組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2.13消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,并表明氣流方向。消聲器、消聲彎管等安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,使風(fēng)管不承受其重量。2.14支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況,按照國(guó)標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。2.15消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離,應(yīng)比消聲器稍寬40~50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高,殼在吊桿端部套有50~60mm絲扣,以便找平找正。也可用脫鐵上加墊的方法找平、找正。2.16消聲器的安裝方向必須正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。2.17當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)恒溫時(shí),要求較高,消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。2.18消聲器安裝后,可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。2.19消聲器安裝就位后,應(yīng)加強(qiáng)管理,采取防護(hù)措施。10)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收(1)、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收;會(huì)同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接。(2)、就位找平和初平:根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫向中心線,將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行就位。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行初平。(3)、精平和基礎(chǔ)抹面:設(shè)備初平合格后,應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿,所用細(xì)石混凝土或水泥沙漿的強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高。每個(gè)孔洞灌漿必須一次完成,分層搗實(shí),并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。設(shè)備精平后應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊墊鐵,設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面間的空隙應(yīng)用混凝土填滿,并將墊鐵埋在混凝土內(nèi),灌漿層上表面應(yīng)略有坡度。11)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的準(zhǔn)備工作(1)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后,經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。(2)、電源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件,并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。(3)、熟悉本工程的全部設(shè)計(jì)資料,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和狀態(tài)參數(shù),掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序,弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過(guò)程,并了解多種閥門(mén)、調(diào)節(jié)裝置檢測(cè)儀表所在位置及功用。(4)、按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測(cè)試儀表和工具,并了解儀表原理和性能,掌握它們的使用和校驗(yàn)方法。調(diào)試工藝程序11)設(shè)備單體試運(yùn)行(1)、通用設(shè)備檢查①核對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。②檢查地腳螺栓是否擰緊,皮帶或聯(lián)軸器是否找正,支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。③檢查軸承處是否已添加潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。④手動(dòng)盤(pán)車其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻靈活、無(wú)卡滯及異常聲音。⑤檢查電機(jī)接地連接可靠,電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活。(2)、風(fēng)機(jī)試運(yùn)①風(fēng)機(jī)試運(yùn)前,應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房,大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過(guò)濾裝置的污染和堵塞。②開(kāi)風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開(kāi)位置,三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置,空氣處理室中的各種閥門(mén)也放在實(shí)際運(yùn)行位置。③通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上,運(yùn)輪皮帶的松緊度適中。④風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致,否則調(diào)換電源接線再次試驗(yàn)。⑤風(fēng)機(jī)正式啟動(dòng)時(shí),機(jī)內(nèi)不得有異物雜音,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,應(yīng)用鉗形電流表檢測(cè)起動(dòng)電流、運(yùn)行電流、振動(dòng)、噪聲,并在可能的情況下,試運(yùn)行30分鐘后檢測(cè)軸承溫度。⑥經(jīng)上述檢查確認(rèn)無(wú)誤后,應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),如無(wú)異常,即為合格,并將測(cè)試結(jié)果填入表格。12)通風(fēng)空調(diào)施工中注意:(1)、對(duì)風(fēng)口、風(fēng)閥、排煙口和防火閥的零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,光滑或涂上潤(rùn)滑劑。風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)分系統(tǒng)詳細(xì)檢查,包括支吊架各零部件。(2)、嚴(yán)格執(zhí)行材料、部件、設(shè)備的驗(yàn)收和發(fā)放制度,對(duì)所有材料、部件設(shè)備必須有合格證和質(zhì)保書(shū)。(3)、材料、部件、設(shè)備及加工的成品和半成品,在一次和二次運(yùn)輸中,要加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù),防止損壞或變形。(4)、對(duì)到貨的每臺(tái)通風(fēng)設(shè)備,在安裝前嚴(yán)格對(duì)設(shè)備質(zhì)量、隨機(jī)附件和技術(shù)文件,進(jìn)行驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查。六、工期保證措施6.1建立嚴(yán)格的施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查制度1、施工中嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種的插入時(shí)間,施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計(jì)劃,合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后,項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況,做到當(dāng)時(shí)進(jìn)度當(dāng)時(shí)完成,今天不影響明天,上道工序不影響下道工序,對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位,項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度,項(xiàng)目部將千方百計(jì)搶時(shí)間、充分調(diào)動(dòng)各級(jí)施工人員的積極性和一切施工力量,在最短的時(shí)間內(nèi)將進(jìn)度搶上來(lái)。2、保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)開(kāi)工前組織有關(guān)人員做好分部分項(xiàng)工程工料分析表,根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計(jì)劃。做好施工機(jī)械的落實(shí)以及材料的采供工作。根據(jù)《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3、土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中,雙方要相互創(chuàng)造條件,合理穿插作業(yè),同時(shí)均要注意保護(hù)對(duì)方的成品和半成品。在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排下,每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),積極主動(dòng)解決好各工種之間的配合等方面的問(wèn)題。選派有多年施工經(jīng)驗(yàn),善打硬仗的施工隊(duì)伍,集中施工力量,充實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)。按施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖,合理安排勞動(dòng)力及材料供應(yīng)工作,提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分出主次部位,按照施工順序、施工工藝進(jìn)行立體交叉作業(yè),以確保工程按期完成。4、實(shí)行資金??顚S梦夜緦?duì)項(xiàng)目部資金實(shí)行??顚S玫墓芾磙k法,實(shí)行"一支筆審批制",工程資金一律由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動(dòng)用,確保本工程資金??顚S?。6.2、農(nóng)忙季節(jié)工期的保證措施1、在選擇專業(yè)勞務(wù)隊(duì)時(shí)就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率。對(duì)不受農(nóng)忙季節(jié)影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。2、到農(nóng)忙季節(jié)前,事先落實(shí)勞務(wù)隊(duì)的最大出工率。3、對(duì)選好的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)在簽訂勞務(wù)合同時(shí),對(duì)其不影響農(nóng)忙季節(jié)出工率的風(fēng)險(xiǎn)抵抨金,兌現(xiàn)承諾時(shí)給獎(jiǎng)勵(lì),否則,加倍處罰。4、對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排,在不影響總工期的情況下,把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在農(nóng)忙季節(jié)。5、對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)堅(jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助。6.3、節(jié)假日的工期保證措施1、選擇專業(yè)勞務(wù)隊(duì)時(shí)就加以考慮節(jié)假日的出工率。對(duì)不受節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。2、工程基礎(chǔ)施工期間適逢農(nóng)忙,為不影響施工工期,做好統(tǒng)籌安排,事先落實(shí)勞務(wù)隊(duì)的最大出工率。3、選好的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)在簽訂勞務(wù)合同時(shí),對(duì)其不影響節(jié)假日出工率的風(fēng)險(xiǎn)抵押金,兌現(xiàn)承諾時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì),否則,加倍處罰。4、在節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助及重獎(jiǎng)并做好職工的生活安排。七、工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量的具體控制1、各專業(yè)交叉施工避讓原則:施工中各個(gè)專業(yè)的施工應(yīng)按照“先地下、后地上;先干線和主管、后支線和支管;先暗配、后明裝?!钡捻樞蜻M(jìn)行。2、施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備是根據(jù)建設(shè)單位需要及工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的規(guī)定安排施工生產(chǎn)方法程序,合理的將材料、設(shè)備、能源和專業(yè)技術(shù)組織起來(lái),為工程獲得符合質(zhì)量創(chuàng)造條件。施工準(zhǔn)備主要包括圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的制定、技術(shù)交底等方面的工作。3、采購(gòu)質(zhì)量:采購(gòu)的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品是工程產(chǎn)品的組成部分,其質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量。同時(shí)也應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器的采購(gòu)質(zhì)量,外購(gòu)的物質(zhì)必須做好采購(gòu)計(jì)劃并加以控制,以保證供應(yīng)渠道,加速運(yùn)轉(zhuǎn),降低消耗,節(jié)省費(fèi)用,為施工生產(chǎn)服務(wù)。4、施工過(guò)程控制:施工過(guò)程的質(zhì)量職能是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計(jì)劃要求,對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素具體實(shí)施控制的活動(dòng),保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范能要求的工程。(1)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制;(2)貫徹并加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理;(3)文明施工與均衡生產(chǎn);(4)工序管理點(diǎn)的控制;(5)工序質(zhì)量的驗(yàn)證;(6)對(duì)施工人員素質(zhì)的控制;(7)對(duì)分包單位的要求;(8)對(duì)構(gòu)配件的要求;(9)對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求;(10)對(duì)設(shè)計(jì)變更的質(zhì)量要求;(11)對(duì)技術(shù)復(fù)核的質(zhì)量要求;(12)對(duì)施工過(guò)程的驗(yàn)證與標(biāo)記的要求。5、不合格的控制與糾正:一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時(shí),應(yīng)立即采取措施:(1)鑒別;(2)采取必要的糾正措施;(3)進(jìn)行處理;(4)采取預(yù)防措施。6、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn):加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則,應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。主要包括以下工作:(1)工序檢驗(yàn);(2)分項(xiàng)工程檢驗(yàn);(3)分部工程檢驗(yàn);(4)單位工程評(píng)定、驗(yàn)收。7、質(zhì)量記錄:項(xiàng)目質(zhì)量體系制定有關(guān)質(zhì)量記錄的管理辦法,包括:標(biāo)記、收集、編目、歸檔、儲(chǔ)存、保管、使用、收回、處理、更改、修訂等內(nèi)容,制定用戶或供方查閱、索取所需記錄的規(guī)定,以保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求,并驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。8、其它:認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,層層把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,配備持證上崗專業(yè)檢查人員。嚴(yán)格按圖及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施工,編制施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量并認(rèn)真檢查,做好原始記錄,不合格品堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。凡隱蔽工程都需經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,并做好原始記錄。始終堅(jiān)持上道工序不合格,決不進(jìn)行下道工序,做到分部分項(xiàng)工程100%合格并達(dá)到優(yōu)良。未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)在永久性鋼結(jié)構(gòu)上用氣焊開(kāi)洞,不得破壞房屋結(jié)構(gòu)。7.2雨季施工防雨防風(fēng)范措施根據(jù)業(yè)主提供資料和工程所在地的氣象資料,施工中主要考慮對(duì)雨水進(jìn)行防范。1、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處且必須墊高,露天存放應(yīng)加塑料布蓋好,以防雨淋日曬。材料堆場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水措施,以防積水。2、預(yù)留預(yù)埋期間,對(duì)外露的管道或孔洞進(jìn)行口部的封堵,防止由于雨水或臺(tái)風(fēng)吹起的雜物堵塞。3、施工機(jī)具要有防雨罩,電氣設(shè)備的電線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后要拉閘斷電。4、電機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)在有雨水遮蓋的地方,如需要在露天施工的,必須在使用后及時(shí)收集放置到室內(nèi)。5、管道保溫施工中,由于保溫材料一般比較輕,堆放位置必須有防雨防風(fēng)措施。6、現(xiàn)場(chǎng)施工電力電線必須有可靠的固定措施,防止臺(tái)風(fēng)期間電力電線斷裂或形成安全隱患。7、對(duì)成品的保護(hù)措施中必須考慮臺(tái)風(fēng)和雨水的因素,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和氣象特點(diǎn)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。八、安全文明施工保證措施為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,確保生產(chǎn)者在施工作業(yè)中的安全和健康,在建筑安裝工程的每一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),都應(yīng)執(zhí)行由建設(shè)部發(fā)布的《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和國(guó)務(wù)院頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》,做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和施工安全防護(hù)。安全生產(chǎn)保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備兩名專職安全員,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,建立一套完整有效的保證體系。8.1安全生產(chǎn)管理制度主要落實(shí)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)中的《安全生產(chǎn)》《安全防護(hù)》《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法》等各項(xiàng)管理制度。⑴否決權(quán):當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施不力,嚴(yán)重影響施工安全時(shí),安全人員可以發(fā)出停工指令限期整改通知,并監(jiān)督整改,當(dāng)指揮人員進(jìn)行違章指揮影響安全時(shí),施工人員可以拒絕施工。⑵安全生產(chǎn)教育制:對(duì)新入場(chǎng)的職工進(jìn)行以安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)十必須為內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。并將每周星期一晚上作為項(xiàng)目全體干職人員的安全生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)時(shí)間。講評(píng)一周的安全情況,實(shí)行獎(jiǎng)罰,提出整改措施,布置本周的安全工作。⑶安全交底制:即項(xiàng)目專職安全員、施工工長(zhǎng)對(duì)從事各分項(xiàng)工程或特殊工程的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)的交底。⑷安全檢查評(píng)比制度:項(xiàng)目定期以及重大節(jié)假日前后都要對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面的大檢查,督促對(duì)安全隱患限期整改。(5)安全生產(chǎn)責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。要與入場(chǎng)作業(yè)隊(duì)伍及各級(jí)管理人員簽訂確保安全生產(chǎn)合同。8.2安全防護(hù)及技術(shù)保證措施對(duì)于本工程的安裝施工具有以下特點(diǎn):1.高空、多層交叉作業(yè)多、量大。2.施工對(duì)象幾何外形變化多,點(diǎn)多、線長(zhǎng),安全防護(hù)需要根據(jù)實(shí)際單項(xiàng)制定措施。3.作業(yè)層和作業(yè)面變化多,地上、地下和高空零星作業(yè)點(diǎn)多,管道四通八達(dá),有的作業(yè)面狹小,安全防護(hù)尤其重要。4.工種多、專業(yè)多,防火、防毒、防觸電、防爆、防物體打擊、防墜落等防護(hù)工作量大。5.空洞多,面積大。6.用電作業(yè)多,防觸電涉及的人員多等。7.根據(jù)工程特點(diǎn)特制定以下防護(hù)措施,具體進(jìn)一步在工程中細(xì)化。認(rèn)真執(zhí)行建筑工程施工安全防護(hù)技術(shù)的各項(xiàng)規(guī)定;要認(rèn)真編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。幾個(gè)施工部分在同一現(xiàn)場(chǎng)施工,必須統(tǒng)一安全指揮;設(shè)備安裝前制定詳盡的施工吊裝方案,做好安全措施;搞好設(shè)備安裝中周圍孔洞的防護(hù)。要滿鋪腳手架或固定蓋板,邊安裝邊

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